施工升降机运行异响原因分析
施工升降机隐患分析及措施
施工升降机隐患分析及措施施工升降机常见的安全隐患1、施工升降机的拆装,使用无专业拆装资质的人,或者虽有专业拆装资质,但因人手紧缺,便临时拼凑一些普通员工,在未经培训的情况下就实施拆装,造成拆装时违章作业,安装质量差,留下重大安全隐患.2、有拆装资质但无拆装方案,或虽有方案但简单草率无针对性,缺乏必要的审批手续,使整个拆装过程处在无序管理的状态,安全行为失控.3、未进行必要的验收和试验程序,就草率的将刚安装完的施工升降机投入使用,极易引发各类事故.4、无技术交底,包括未对作业人员进行安全教育和安全技术交底,施工中缺乏必要的监护措施,违章作业随处可见.5、安装质量不高,检验不到位,尤其是导轨架的安装精度差,垂直度严重超过允许偏差,或机件安装间隙超标等,这给施工升降机安全的运行留下极大隐患.6、楼层门设置不符合要求.最常见的是层门净高度偏低和制作材料选用不当等造成的安全隐患.7、操作人员无证施工.司机因故离开驾驶室,未关闭电源,运料人员擅自驾驶,一旦遇到意外情况,不知所措.8、超载使用（超载保护器）.这种情况最常发生,也最容易给施工升降机的安全运行带来严重威胁.9、对重装配不及时,或不按设计要求装配对重.这种情况可能会直到导轨架不再加节时才安装对重,极不利于升降机的安全运行.10、施工升降机使用过程中不按规定进行定期试验.按有关规定,升降机的限速器使用后,每三个月应做一次坠落试验.但在一些工地上只管使用,不做试验,一旦限速器失灵将产生严重后果.11、联络通讯装置未安装或没有及时安装.导轨架加节后楼层升高,联络通讯装置不及时安装到位,导致上下人员无法联络,不仅影响施工进度,而且也给安全带来了隐患.施工升降机频发事故原因1、防坠安全器失灵.防坠安全器是确保施工升降机在工作过程中平稳升降、防止吊笼坠落的重要的安全保护部件,其安全性能与乘员的生命安全息息相关.因此,在采用防坠安全器时,首先必须严格检查其是否具有合格的出厂试验证明.其次,由于防坠安全器的合格检验有明确有效期,在其使用过程中,必须及时将防坠安全器进行送检.2、安全开关失效.施工升降机的安全开关包括有顶门限位开关、吊笼门限位开关、极限位开关、围栏门限位开关、上下限位开关、对重防断绳保护开关等,只要有一个安全开关的功能出现失效,都是一个安全隐患,都可能会引发险兆事故或安全事故.3、因附墙架和标准节连接失效而造成安全事故.一般来说,建筑工程的作业、施工环境都比较恶劣,如果安装人员工作态度不认真,漏掉了附墙架与标准节的连接螺栓的安装,或者安装不紧,或者螺栓松脱却没有检查出来,都会导致发生安全事故.4、因频繁作业造成安全事故的发生.在建筑施工现场,为满足施工进度要求,升降机一般都处于频繁的作业状态,这种长时间的不间断使用,往往会导致电机发热,最终失效,从而发生安全事故.5、不设楼层停靠安全防护门容易造成事故的发生.楼层停靠安全防护门的设置十分必要,相关建筑施工规定要求防护门的高度必须大于等于1.8米,而且必须配置有效的连锁装置.6、基础围栏不安装连锁装置造成事故的发生.部分施工企业为节约施工成本,在升降机工作的基础围栏下没有严格按照施工规定进行连锁装置的安装,因此,在作业时,如果升降机吊笼的正下方突然有人,稍不注意就会发生严重的冲压安全事故.此外,超出升降机设定的自由端高度同样容易发生事故.3施工升降机事故预防措施1、检查架体结构.对架体结构的检查应重点查看以下几点：一是检查标准节和基础之间的连接螺栓的紧固度,螺帽是否松动；二是检查各部件的焊接质量；三是检查附着杆件是否严格按照说明进行设置,同时检查其紧固方法和连接方式是否正确.在日常检查时,出现的较为严重的容易导致安全事故的现象是本应用于固结与连接的销轴和螺栓被施工企业用钢筋和铁丝代替.2、检查围栏门.在日常检查工作中,应检查围栏门是否安装机械连锁装置以及连锁装置的性能是否有效.只有在安装连锁装置的情况下,才能保证升降机的吊笼在底部规定位置及时打开围栏门,并确保开门以后吊笼保持停留状态不再启动.3、检查停层.施工企业应按照相关规范要求,在升降机的每个停靠层,合理设置有效的安全防护门.并加强对安全防护门的管理.4、检查钢丝绳端部的固结质量.在日常检查中,出现了不少施工现场的钢丝绳的固结质量不合格的现象,原因是在绳卡进行固定时,对绳卡数量、卡距、尾端长度等没有严格执行固结标准,降低了接头的固结强度,从而增加了安全施工的发生概率.5、检查设备的传动系统.一是检查变速箱有没有发生漏油,二是检查传动带的间隙,确保其控制在0.2-0.5毫米的范围内.三是检查啮合间隙,最佳间隙约为2毫米.四是检查齿轮、齿条的磨损程度,避免轴向错位过大,降低传动强度,导致断齿事故.总之,升降机在运行过程中,必须保持平稳,震动不明显,无异响.6、检查升降机的安全开关.虽然目前大多数的建筑施工升降机在出厂前都按照规定要求科学设置必备的安全开关,不过在实际的使用过程中,也有不少单位贪图方便而选择人为取消安全开关,比如在运载施工所需的较长物品时,因吊笼空间不足,则直接把顶门限位取消或者部分单位在安全开关损坏以后不理不睬不修理,这些情况都在无形中埋下了严重的安全隐患.因此,在日常检查时,必须重点进行升降机安全开关的管理,制定严格的检查制度和设备维护制度,保证安全开关的有效性,严禁在安全设施不完善时使用升降机进行载人运物,防止发生安全施工.7、检查吊笼顶部控制盒.在拆除或检修吊笼的顶部控制盒时,升降机只能进行低速运行.注意检查控制盒上是否有正确安装急停开关,如果没有,应马上进行安装.8、检查电路保护.施工升降机在没有保护装置或保护装置失效情况下进行运行,容易导致安全施工的发生.然后大多数维修人员,在升降机的保证装置出现故障后第一反应不是尽快进行检查排除修理,反而直接把保护装置进行短接或取消处理,使得设备的安全隐患大大增加.在日常检查中,应坚决杜绝该情况的发生.9、检查防坠安全器性能.防坠安全器在施工升降机中起到重要的安全保护作用,因此,在出厂前必须经过严格的试验,由法定的检测机构出具其合格测试报告方能出厂投入使用.同时,相关规定还要求,每三个月必须对使用中的施工升降机进行一次坠落试验,在防坠安全器检验的一年有效期过后,必须及时送检.以上就是施工升降机操作的一些注意事项,你都get到了么？施工规范千万条,安全施工第一位.将文章分享给你的朋友们,了解更多施工安全知识,毕竟安全施工,由你我开始！。
8.2施工升降机常见问题及解决措施
施工升降机常见问题及解决措施1、施工升降机未办理申报批准手续，未经检测合格后就投入使用解决措施：施工升降机安、拆资质审批和核查内容见塔式起重机第2条，并必须经由具有资格的法定检测单位检测合格后使用。
2、施工升降机基础作法不符合要求解决措施：1）基础作法应按产品说明书的要求施工；2）施工现场对升降机基础进行设计时，应能承受最不利工作条件下的全部荷载；3）基础周围应有排水措施。
3、施工升降机安全装置缺少或存在着安全问题解决措施：1）坠落限速器每动作一次后，必须复位，在调整限速器之前，必须确认传动机构的电磁制动作用可靠，方可进行；按要求限速器每两年标定一次（去法定单位进行标定），安全检查时应检查标定日期和结果；2）在施工升降机的底架上设置缓冲弹簧，以便吊笼发生坠落事故时，减轻吊笼的冲击；3）因司机误操作和电气故障原因继续上升或下降引发事故应设置上、下限位器；4）上、下限位器失灵，吊笼继续上行或下降到设计规定的极限位置时，能及时切断电源，以保证吊笼安全，还应设有上、下极限限位器；5）为保证升降机吊笼出现不正常超速运行时及时动作，将吊笼制停应配置安全器；为防止吊笼脱离导轨架或安全器输出端齿轮脱离齿条应能有可靠的安全钩；6）施工升降机的吊笼门、底笼门均应装有电器联锁开关，只能当吊笼门、底笼门完全关闭时才能启动运行，防止造成人员坠落和物体滚落；7）当吊笼在运行过程中发生各种原因的紧急情况时，司机应及时按急停开关，使吊笼停止，防止事故发生，急停开关必须是非自行复位的电气装置。
4、施工升降机的安全防护未达到安全规定要求解决措施：1）施工升降机底笼周围2.5m范围内必须设置牢固（按临边防护要求）防护栏杆，进出口处的上部搭设足够尺寸的防护棚（宽度按高处作业坠落半径分级确定）；2）防护棚必须有防护物体打击的能力，可用50mm厚木板或相当50mm木板强度的其他材料；3）施工升降机与各层站过桥和运输通道，除应在两则设置两道护身栏杆及挡脚板并用立网封闭外，进出口处尚应设置常闭型的防护门（防护门要达到标准化、工具化）。
施工升降机振动和摆动原因及解决初探
施工升降机振动和摆动原因及解决初探1. 引言施工升降机作为一种用于高层建筑施工的重要设备，常常会面临振动和摆动的问题。
这些问题会对施工工作的安全性和效率造成一定的影响。
因此，深入研究施工升降机振动和摆动的原因，并提出相应的解决方法具有重要的实际意义。
2. 施工升降机振动和摆动的原因施工升降机振动和摆动通常是由以下几个因素引起的：2.1. 风力因素风力是导致施工升降机振动和摆动的主要因素之一。
当强风吹拂建筑物时，风力会对升降机施加一个侧向的力，导致升降机产生侧向振动和摆动。
2.2. 设备质量和结构设计施工升降机的质量和结构设计也会对其振动和摆动产生影响。
如果设备质量不达标或者结构设计不合理，就会增加振动和摆动的程度。
2.3. 运行速度和载荷升降机的运行速度和载荷也是引起振动和摆动的因素之一。
当升降机以较高的速度运行或者承载较重的物体时，由于惯性的作用，会导致升降机产生较大的振动和摆动。
3. 施工升降机振动和摆动的解决方法为了减少施工升降机振动和摆动带来的安全隐患和影响，可以采取以下措施：3.1. 设计合理的机身结构在施工升降机的设计过程中，应充分考虑振动和摆动的问题，设定合理的机身结构。
包括增加机身的刚性，减小风阻等，从而减少振动和摆动的发生。
3.2. 加强设备的维护和保养定期检查和维护施工升降机，保证设备的正常运行状态。
特别是保证设备各个连接点的紧固件是否松动，是否存在磨损等问题，及时进行维修和更换。
3.3. 控制升降机的运行速度和载荷要合理控制升降机的运行速度和载荷，以减小振动和摆动的程度。
在实际操作中，可以根据实际需求和风力情况来调节升降机的运行速度和载荷。
3.4. 安装风向标和风速监测仪为了及时了解当前的风力情况，可以在升降机的附近安装风向标和风速监测仪。
当风力达到一定程度时，可以采取相应的措施，如停机等，以保证施工过程的安全性。
4. 结论施工升降机振动和摆动是一项需要重视并解决的问题，通过合理的设备设计和运营措施，可以有效减少振动和摆动的发生。
施工升降机的检查与维保
施工升降机的检查与维保施工升降机是在现代建筑施工中常用的设备之一，主要用于施工人员及工具的上下运输。
在使用过程中，需要经常进行检查与维护，保证其安全性能和使用寿命。
以下是施工升降机的检查与维保方法。
一、日常检查1. 现场维保人员需要每日对施工升降机进行一次全面巡视，观察上升和下降机构、制动、液压缸、导轨等部件是否存在损坏或松动现象，以及任何可能导致升降机故障的异常情况。
2. 检查机器是否存在油漏现象，如发现则要及时清理油污，并加注液压油。
3. 检查电缆及电线电缆是否完好，电缆应放置稳固，没有裸露线头。
4. 检查限位开关是否齐全、正常，接线可靠。
5. 检查钢丝绳是否有损坏，如果有损坏要及时更换。
6. 以及施工升降机整体工作过程的噪音、震动以及工作环境的安全等各个方面。
二、定期检查1. 每500小时使用时间后，需对液压系统进行一次检查，包括油泵、油管、油缸、压力表、阀门等部件的检查与调整。
2. 每1000小时使用时间后，需要对升降机进行一次全面检查，包括铆接件、脚手架、支撑轴等的检查与维护。
3. 维保人员应定期对电器部件进行检查，如触点、接线端子等部件的清洁与紧固。
4. 定期对制动器进行检查，包括制动器的压力、功能测试以及阀门的清洗与更换。
5. 各种缆绳应周期性检查，以掌握缆绳的完整性和强度。
检查缆绳时最好格外注意缆绳的损伤，尤其是缆绳的连接处。
三、故障排除1. 故障排除时应首先查找故障的原因，然后采取相应的措施取得正确的故障排除方法。
2. 如果在使用过程中发现机器出现故障、故障，应立即停止施工升降机的工作，并进行检查，找到故障原因。
3. 落下速度变快或工作不平稳的直接原因可能是液压油的不足，也可能是转速控制器发生故障。
4. 如果施工升降机停止升降，首先应用一个可靠的工具（如安全支架），以防止施工升降机意外下降造成意外事故。
以上就是施工升降机的检查与维保方法，建议用户根据实际情况进行维护保养，并在使用时注意安全！。
工程施工类噪音
工程施工类噪音是指在建筑施工过程中产生的噪声，主要包括机械设备运转声、施工人员操作声、材料搬运声等。
随着城市化进程的加快，工程施工噪音已成为影响城市居民生活质量的重要因素之一。
本文将从工程施工噪音的产生、影响及其防治等方面进行探讨。
一、工程施工噪音的产生1. 机械设备运转声：在工程施工过程中，各类机械设备如混凝土搅拌机、混凝土泵、吊车、挖掘机等均会产生较大的噪音。
这些设备是施工过程中的重要工具，但同时也是噪音的主要来源。
2. 施工人员操作声：施工过程中，施工人员的操作行为也会产生噪音。
例如，使用电钻、电锤等电动工具以及在混凝土浇筑、砌体施工等环节产生的噪音。
3. 材料搬运声：在施工现场，材料的搬运、装卸、堆放等环节也会产生噪音。
例如，钢筋、木材、砖块等建筑材料的搬运声，以及各类包装材料的撕裂声等。
二、工程施工噪音的影响1. 影响居民生活：工程施工噪音会对周边居民的生活产生严重影响。
长期暴露在噪音环境中，可能导致居民出现听力下降、心理烦躁、睡眠质量下降等问题。
2. 影响城市形象：城市是人们居住、工作、休闲的地方，工程施工噪音会影响城市的整体环境品质，降低城市形象。
3. 影响施工安全：噪音会影响施工人员的听觉判断，增加施工事故的风险。
同时，长时间处于噪音环境中，可能导致施工人员出现疲劳、注意力不集中等问题，进一步影响施工质量。
4. 影响生态环境：工程施工噪音会对周边的生态环境产生负面影响，干扰野生动物的正常生活，影响生物多样性。
三、工程施工噪音的防治措施1. 优化施工方案：合理安排施工进度，尽量避免在夜间或早高峰时段进行噪音较大的施工活动。
对于必须进行的噪音作业，提前向周边居民进行告知，取得谅解。
2. 选用低噪音设备：在条件允许的情况下，优先选用低噪音、高效节能的施工设备。
同时，对现有设备进行维修、保养，降低设备故障产生的噪音。
3. 增设隔音措施：在施工现场周围设置围挡、隔音屏等设施，减少噪音向周边环境传播。
施工升降机每日运检查行记录
施工升降机每日运检查行记录摘要本文档记录了施工升降机每日的运行和检查情况。
通过每日的检查和记录，有助于确保施工升降机的安全和稳定运行，提高工作效率和生产质量。
运行记录日期：2021年10月1日运行情况：•运行时长：6小时•载重量：500kg•运行速度：10m/s•运行距离：1000m问题记录：•无解决方案：•无日期：2021年10月2日运行情况：•运行时长：8小时•载重量：800kg•运行速度：12m/s•运行距离：1200m问题记录：•升降机启动时有异响解决方案：•停机检查:发现异响源自驱动齿轮上的杂物,清除杂物后启动无异响.日期：2021年10月3日运行情况：•运行时长：10小时•载重量：1000kg•运行速度：15m/s•运行距离：1500m问题记录：•升降机左边的防撞条受损解决方案：•更换防撞条运行情况：•运行时长：4小时•载重量：400kg•运行速度：8m/s•运行距离：800m问题记录：•无解决方案：•无检查记录日期：2021年10月1日检查项目：•升降机启动、停止功能•操作按钮是否灵活•安全装置是否正常•电缆及连接是否完好检查情况：•检查合格检查项目：•升降机启动、停止功能•操作按钮是否灵活•安全装置是否正常•电缆及连接是否完好检查情况：•发现驱动齿轮上有杂物,已清除日期：2021年10月3日检查项目：•升降机启动、停止功能•操作按钮是否灵活•安全装置是否正常•电缆及连接是否完好检查情况：•发现左侧防撞条受损日期：2021年10月4日检查项目：•升降机启动、停止功能•操作按钮是否灵活•安全装置是否正常•电缆及连接是否完好检查情况：•检查合格结论本文档记录的每日运行和检查记录表明，施工升降机已经得到了良好的维护和管理。
通过对升降机的运行和检查记录，我们可以及时发现和解决问题，保障升降机的安全运行。
建筑工程施工噪音
建筑工程施工噪音是指在建筑施工过程中产生的干扰周围环境和居民正常生活的声音。
随着我国城市化进程的加快，建筑施工噪音已成为影响城市环境和居民生活质量的一个重要因素。
本文将从噪音产生原因、影响及防治措施三个方面对建筑工程施工噪音进行分析。
一、噪音产生原因1. 建筑设备噪声：如混凝土搅拌机、混凝土泵、吊车、挖掘机等施工设备在运行过程中产生的噪声。
2. 建筑材料噪声：如钢筋、混凝土、木材等建筑材料在加工、运输和堆放过程中产生的噪声。
3. 施工工艺噪声：如模板安装、拆除、钢筋焊接、切割等施工工艺过程中产生的噪声。
4. 人为噪声：如工人在施工过程中产生的呼喊、聊天等噪声。
二、噪音影响1. 影响居民生活：建筑施工噪音会对周边居民的日常生活造成严重影响，导致居民无法正常休息、学习和工作。
2. 影响城市形象：建筑施工噪音会影响城市的整体形象，给市民和游客留下不良印象。
3. 影响生态环境：建筑施工噪音会对周边的生态环境产生负面影响，干扰动物的正常生活。
4. 安全隐患：建筑施工噪音可能导致交通事故和人员伤亡，对施工现场的安全产生隐患。
三、防治措施1. 政策法规：国家和地方政府应制定相关法律法规，对建筑施工噪音进行严格管理，确保施工企业在施工过程中遵守相关要求。
2. 技术创新：推广使用低噪音施工设备和技术，降低施工噪音。
3. 施工管理：施工企业应加强施工现场管理，合理安排施工时间和工序，减少夜间施工。
4. 隔声降噪：在施工现场周围设置隔声屏障，降低噪音对周边环境的影响。
5. 环保意识：提高施工人员环保意识，减少人为噪声。
6. 居民沟通：施工企业应与周边居民建立良好的沟通机制，尽量减轻施工噪音对居民生活的影响。
总之，建筑工程施工噪音是一个亟待解决的问题。
通过加强政策法规、技术创新、施工管理等方面的措施，有望减轻建筑施工噪音对周边环境和居民生活的影响，提高城市建设和管理水平。
同时，提高施工人员的环保意识，加强居民与施工企业的沟通，也是降低建筑施工噪音的重要途径。
升降机故障排除方法
升降机故障排除方法升降机是一种常见的垂直运输设备，被广泛应用于楼房、商场、地铁等建筑物内。
而升降机故障也是常见的问题之一，损失可能不仅是时间和经济成本，还有可能对人身安全造成威胁。
因此，正确排除升降机故障显得十分重要。
以下是一些升降机故障排除的方法。
一、纯机械故障1.轿厢未在轨道上可能出现卡轨道、断掉导轨等情况，使得轿厢偏离轨道，导致电机不能运行。
这种情况下，需要检查轿厢的位置和导轨状态，如果轿厢偏离轨道需要重新调整轿厢位置或修复导轨。
2.电机不能正常工作电机启动除首先排除电源、电线等因素可外，还需要检查电机的开关、热保护器等装置是否正常运作，以及电机所带的齿轮传动系统是否需要润滑。
3.轿厢卡在某些地方轿厢卡在梯井道内的位置，可能是由于电线、导轨、绳索等被切断，在轿厢下降或上升时卡在某个地方。
此时，需要拆卸轿厢侧板，寻找故障源。
二、纯控制故障1.开关故障升降机的电路、控制柜、以及接触恒保护器等开关部分都可能因为使用不当、短路、老化等原因出现故障。
需要对开关进行简单的测量或更换。
2.故障停机或自然停电后不复位这种情况下需要检查相应的断路器、接触器、断路转换器等。
三、综合性故障1.电梯门无法打开或关上当电梯门无法打开时，可能是由于反光波器的接收头、反射镜遭受损坏或者各个开关没有正常关闭。
如果电梯门无法关上，则可能是由于支教导轨被破坏或者电控板故障。
需要对电梯门所接的电器器件进行检测，修复或者更换故障部件。
2.升降机运行出现异常噪声异常噪声，根据噪声出现的位置和音量可能由于轿厢、导轨、绳索等运动部件磨损所致。
需要将相应部件进行拆解，查找磨损的故障点，最后进行换件修复。
以上是各种升降机可能出现的故障和排除方法，大家在日常生活和工作中应该注意定期对升降机进行检查和维护，及时解决故障，保障安全出行。
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④防坠安全器受外部轴向力产生窜动引发的异响
噪音特点： 相对异响明显，响声为阶段性，响声伴随振动，无固定位置，无方向性。
解决方案： 注油可暂时消除异响，调整齿面啮合平面度减小轴向力及振动可消除异响。如调节后仍
解决方案： 更换损坏滚轮或轴承,并进行整机调试。
原因分析2： 整机调试达到调试标准，但滚轮轴承依然损坏，可能为轴承本身质量问题。
解决方案： 更换正规品牌滚轮或轴承。
原因分析3： 滚轮未按要求及时进行注油润滑，导致轴承产生干摩擦。
解决方案： 更换滚轮或轴承，并要求客户按要求进行滚轮润滑保养。
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1.1标准节制造误差
①齿条间隙过大
原因分析： 标准节对接完成后，若齿条与齿条之间间隙过大，由此增加了齿条之间的齿中距，则
会导致升降机运行到此处时，发出咯噔的声音。
间隙小于 0.6mm
间隙过大照片
解决方案：
齿条间隙误差
对于齿条间隙过大的标准节，通过调整齿条禁锢螺栓，调整齿条间隙，使其保持在0.6mm以 内，如不能调整，则更换齿条或标准节。
不能消除，需返厂维修或更换。
⑤防坠安全器内部结构发生干涉异响
噪音特点： 相对响声严重，响声周期为齿轮分度圆周长，防坠安全器单独运作就会产生响声，可能
会造成施工升降机无法运行。
解决方案： 维修，更换。
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3.2背轮轴承损坏引起的噪音
原因分析： 由于齿轮齿条间隙增大，导致背轮受力过大，引起背轮轴承损坏。
故障描述1： 用金属杆状物作为导体，放在电机轴承端盖处，听到的声音尖锐或粗大沙沙响。
原因分析： 轴承损坏或缺油。
解决方案： 更换损坏轴承或添加润滑油。
故障描述2： 将金属杆状物作为导体，放在电机壳体表面，听到高频摩擦断断续续声音或高频撞击声。
原因分析： 电机转子运行时扫膛。
解决方案： 更换电机。
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施工升降机运行异响原因分析
上海升降机公司质量服务部 编制:达泰
2015年3月20日
CONTENTS
目 录
1 制造误差因素引起的噪音分析处理
2 安装调试因素引起的噪音分析处理
3 零部件损坏因素引起的噪音分析处理
Chapter 1
制造误差因素引起的噪音分析处理
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②齿条台阶差或标准节立柱台阶差
原因分析： 标准节对接完成后，若两齿条端面之间存在较大的台阶差或标准节主旋管对接之后存在
较大的台阶差，则会导致升降机运行到此处时，背轮或滚轮因受力异常，产生噪音。
台阶差间 隙小于 0.3mm
台阶差小 于0.5mm
解决方案： 通过调节驱动板，来保证齿轮齿条间隙，使背轮受力处于正常范围。
背轮与齿条 的间隙可在 此锲入锲块 进行调节
背轮与齿 条的间隙 为0.5mm
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背轮间隙调整
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3.3滚轮轴承损坏引起的噪音
原因分析1： 施工升降机在运行过程中，因调试原因导致个别滚轮受力严 重，引起轴承磨损。
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②振动干涉产生异响
噪音特点： 相对异响明显，异响伴随笼体振动，响声为单次或阶段性，响声位置固定。
解决方案： 校准标准节及齿条接口或排除异物。
③轴套缺油干燥磨损发出的异响
噪音特点： 相对异响明显，响声为连续性，无方向性。
解决方案： 注油维护可消除异响，一般情况下可稳定运行120小时，轴套磨损后维护周期有所降低。
滚轮调整不合适，必然会使施工升降机在运行过程中摩擦导轨架主旋管，从而产生噪音。
滚轮宽度过小， 或圆弧半径过小， 都会刮擦标准节
滚轮与标准节主旋管配合图
解决方案： 重新更换有制作误差的滚轮，并进行调试。
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Chapter 2
安装调试因素引起的噪音分析处理
解决方案： 观察齿轮齿条间隙，保证其在0.2-0.5mm以内，并查看齿轮是否磨损，如间隙过大则调
节齿轮齿条间隙，并更换磨损齿轮。见下图 。
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齿轮齿条间隙是指齿轮齿 面与齿条齿面之间的间隙
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②安全钩干涉问题
原因分析： 安全钩与标准节齿条之间间隙过小，导致安全钩在升降机运行过程中与标准节齿条产生
擦痕迹及拉伤，制动盘是否存在局部摩擦受损严重。
解决方案： 予以更换相应部件，即可处理。
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Thanks
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ZOOMLION LIFTING MACHINERY
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2.1安装因素
①导轨架安装问题
原因分析： 在安装过程中，由于安装原因，导致标准节出现扭转、弯曲等现象，会导致施工升降机
在运行过程中出现晃动、抖动等，从而产生噪音。
解决方案： 对导轨架进行垂直度测量，保证其垂直度在0.5‰以内，如未符合要求，则通过附墙架进
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3.4减速机原因引起的噪音
原因分析： 减速机蜗轮磨损严重，在靠近减速机的时候，有明显的轰鸣声。
解决方案： 更换损坏的蜗轮蜗杆。
正常的蜗轮蜗杆
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已磨损的蜗轮蜗杆
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3.5电机机原因引起的噪音
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Chapter 3
零部件损坏因素引起的噪音分析处 理
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3.1防坠安全器原因引起的噪音
①齿轮齿条啮合
噪音特点： 相对异响严重，响声通过齿轴传递经过安全器锥体空腔放大，异响明显在防坠安全器外
解决方案： 更换驱动板。
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齿轮齿条正常啮合状态
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②吊笼耳板焊接尺寸误差
原因分析： 普通型施工升降机为双吊点连接，若左右耳板与驱动板耳板对接时出现上下错位或左右
错位，则在设备运行一段时间后，导致驱动板受力不均匀，并影响驱动齿轮磨损，从而产生 噪音。
齿条台阶差
主旋管台阶差
解决方案：
进行现场修复，保证台阶差在允许范围内，或进行更换。
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1.2整机制造误差
①驱动板焊接变形
原因分析： 驱动板为焊接件，由于焊接盈利造成焊接变形，此时驱动板安装在驱动架上，并安装减
速机后，会造成减速机齿轮轴线与齿条齿形所在平面不平行，使驱动齿轮与齿条啮合达不到 均匀的线接触或点接触，造成齿轮单侧嗡嗡作响的声音，且冗长粗大高频变化。
原因分析： 电源电压过低或电源缺相。
解决方案： 提高工地电源电压，查找电源缺相点。
故障描述4： 听到特别刺耳的声音，且仅在停车时出现。
原因分析： 制动盘表面摩擦系数与固定盘硬度存在误差，遇此类问题看固定盘表面是否有明显的摩
①对于安装错误的吊笼，重新对调安装。 ②对整机进行整体调试。
吊笼上编 码需与驱 动板上的 编码对应
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2.2调试因素
①整机调试问题
原因分析： 新机安装好之后，未对吊笼进行微调，导致施工升降机各受力部位受力不均，齿轮齿条
间隙过大，引起齿轮磨损，从而产生噪音，并且吊笼出现明显震动。
行调节。
通过伸缩二直杆与移动 附墙座来调节导轨架在 两个方向的垂直度
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②吊笼安装问题
原因分析： 因驱动板与吊笼在出厂，就经过整机调试，因此每一块驱动板只能与其相对应的吊笼配
对，若未配对，则相当于该吊笼未经过任何调试，此时升降机各受力部位将因受力不均匀而 产生噪音。 解决方案：
壳位置，响声周期伴随施工升降机运行，有方向性。
解决方案： 调整防坠安全器齿轮齿条间隙，且在轴套没有严重磨损的情况下，注入润滑油，可缓解
噪音 。
防坠安全器齿轮与 齿条间隙应小于驱 动齿轮与齿条的间 隙，大概在 0.3mm~07mm 之间
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齿轮啮合过紧图
耳板对接后，若出 现上下台阶差，则 在安装传感销后， 导致驱动往一侧偏 移
解决方案：
耳板对接
现场割除一个耳板，重新定位后进行焊接。
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1.2整机制造误差
①滚轮制作误差误差
原因分析： 滚轮制作过程中若直径超差、不同心，则会使施工升降机安装后高滚轮调整困难，如果
摩擦，从而发出噪音。
解决方案： 通过调整吊笼侧滚轮或安全板固定螺栓，来保证安全钩与标准节齿条之间的间隙。
安全钩与标准节齿 条间隙过小，与标 准节齿条间隙产生 摩擦
备注：若是驱动板上的安全钩与标准节齿条产生摩擦，则通过调整驱动架上的 侧滚轮或调整驱动板，来保证安全钩与标准节节齿条之间的间隙。
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