家具用人造板
定制衣柜、橱柜,新家具甲醛多久才能释放干净
定制衣柜、橱柜，新家具甲醛多久才能释放干净不是所有的新家具都会释放甲醛，释放甲醛的家具都使用了人造板。
新家具甲醛多久才能释放干净，不仅与家具使用的人造板种类有关，还与人造板的规格质量有关。
定制衣柜、厨柜使用的人造板是三聚氰胺板，三聚氰胺板的表皮质量规格高，家具中的甲醛1年左右就能释放干净；表皮质量差，甲醛释放周期就长达3-15年。
因此，新家具甲醛多久才能释放干净，不能一概而论。
下面详细说明最常见的定制衣柜、厨柜甲醛释放的时间长度。
三聚氰胺板三聚氰胺板的表皮与基材释放甲醛的时间不同三聚氰胺板是由表皮和基材构成的。
表皮学名三聚氰胺浸渍纸，是用三聚氰胺树脂制作的。
三聚氰胺树脂的主要原料之一是甲醛，在树脂合成过程中，有少量甲醛没有参与树脂合成的化学反应，成为游离甲醛，在温度适宜的条件下就会从表皮中挥发出来，成为甲醛污染。
但是表皮中的这部分游离甲醛的数量是一定的，全部挥发完就没有了。
而表皮中的游离甲醛全部挥发完，需要1年左右的时间。
基材又称芯板，包括刨花板（实木颗粒板）、胶合板（实木多层板）、密度板等，制作基材一般使用脲醛树脂胶，主要原料也是甲醛。
脲醛树脂胶有一个特性，就是遇潮分解，分解后产生新的游离甲醛，在脲醛树脂合成后的3-15年中都会遇潮分解，因此，基材人造板甲醛的释放周期也长达3-15年。
定制衣柜定制衣柜、厨柜的甲醛释放时间需要多久三聚氰胺板的甲醛释放是由表皮的规格质量决定的，表皮规格质量高，基材中的甲醛出不来，甲醛释放期就是1年左右；表皮质量差，基材中的甲醛透过表皮挥发出来，甲醛释放期就长达3-15年。
用三聚氰板制作的新衣柜、厨柜的甲醛释放周期，就出现两种情况：表皮质量规格高的新定制衣柜，甲醛1年左右就挥发完了；表皮质量差的定制家具，甲醛释放周期长达3年以上。
新家具甲醛多久才能释放完？科学办法是通过检测做出大致判断判断家具甲醛释放时间的科学方法就是检测。
但不是检测室内空气，而是检测家具内。
因为表皮中的游离甲醛量相对较少，家具内的甲醛检测值就比较低；基材中的游离甲醛量大，一旦渗出，家具内甲醛检测值就比较高。
招标家具参数要求
招标家具参数要求1.材质要求：在招标家具参数要求中，应明确所需家具的材质要求。
例如，对于办公桌、椅子、沙发等家具，可以要求使用优质木材或人造板材料，并注明材料的密度、耐磨性等指标。
对于客厅家具，可以要求使用真皮、织物等材质，并对材质的耐久性、抗污性进行要求。
2.结构要求：在家具参数要求中，应明确家具的结构要求。
例如，对于办公桌，可以要求桌腿采用加工坚固的金属材料，并具备稳定性；对于椅子，可以要求椅背、椅座采用合适的弧度设计，舒适度高；对于床铺，可以要求床架结构坚固稳定，能够承受一定的负荷。
3.尺寸要求：招标家具参数要求中，要对家具的尺寸进行详细说明。
例如，对于办公家具，可以要求办公桌的宽度、长度、高度符合人体工学标准，适合长时间工作使用；对于床铺，可以要求床的尺寸适应不同人群的需求，例如单人床、双人床等。
4.功能要求：在家具参数要求中，需要明确家具的功能要求。
例如，对于办公家具，可以要求办公桌具备电源插座、数据线接口等功能，方便人们使用电脑、打印机等设备；对于客厅家具，可以要求沙发具备可调节背角、伸缩脚凳等功能，提高舒适度。
5.质量要求：在招标参数要求中，应明确对家具的质量要求。
例如，要求家具经过严格的质量检测，并符合相关标准；要求家具表面光滑、无划痕、无粗糙感等。
6.耐久性要求：在家具参数要求中，可以对家具的耐久性进行要求。
例如，要求家具具备一定的抗压、耐磨、耐用性，能够经受长时间的使用和运输。
7.环保要求：在招标家具参数要求中，应注重环保要求。
例如，要求家具所用材料符合环保标准，不含有害物质；要求家具制造过程中符合环境保护要求，减少污染和浪费。
8.安全要求：在家具参数要求中，应注重家具的安全性。
例如，要求家具的边角处进行圆角处理，避免划伤人员；要求家具具备稳定性，防止翻倒等安全问题。
总结：。
家具用料规范标准最新
家具用料规范标准最新随着家具行业的快速发展，对家具用料的规范标准也提出了更高的要求。
以下是最新的家具用料规范标准，旨在确保家具产品的安全性、耐用性和环保性。
开头：家具作为人们日常生活中不可或缺的一部分，其用料的质量和安全性直接关系到消费者的健康和生活品质。
为此，制定一套科学合理的家具用料规范标准显得尤为重要。
本规范旨在为家具制造商和消费者提供明确的指导，确保家具产品的质量和使用安全。
一、木材用料规范1. 木材应选用无虫害、无霉变、无明显节疤的优质原木。
2. 木材的含水率应控制在8%至12%之间，以保证家具的稳定性。
3. 木材的加工精度应符合国家相关标准，确保家具的接合紧密、结构牢固。
二、人造板用料规范1. 人造板包括刨花板、中密度纤维板（MDF）、胶合板等，应选用环保等级E1或E0级的板材。
2. 人造板的甲醛释放量应符合国家标准，确保室内空气质量。
3. 人造板的厚度、平整度和抗弯强度应满足家具设计要求。
三、金属用料规范1. 金属用料应选用耐腐蚀、强度高的材料，如不锈钢、铝合金等。
2. 金属表面处理应光滑、无锐边，避免使用过程中对人体造成伤害。
3. 金属连接件应具备足够的承载力，确保家具结构的稳定性。
四、塑料及合成材料规范1. 塑料及合成材料应选用无毒、无味、耐老化的材料。
2. 塑料制品的强度和韧性应满足家具使用要求，避免因受力不当而损坏。
3. 合成材料的耐温性能应符合家具使用环境，防止因温度变化而变形。
五、涂料和粘合剂规范1. 涂料和粘合剂应选用低挥发性有机化合物（VOC）含量的产品，减少对环境和人体健康的影响。
2. 涂料应具有良好的附着力、耐磨性和耐污性，以延长家具的使用寿命。
3. 粘合剂应具备良好的粘接强度和耐候性，确保家具结构的长期稳定。
六、环保和安全标准1. 所有家具用料应符合国家环保标准，不得含有对人体有害的物质。
2. 家具设计应考虑到儿童和老年人的安全，避免使用可能导致伤害的设计元素。
人造板的介绍及优缺点
人造板的介绍及优缺点
人造板是什么：
人造板有很多种，如刨花板、中密度板、细木工板(大芯板)、胶合板、防火板等。
因为它们具有不同的特性，所以被用于不同的家具制造领域。
人造板的优缺点：
人造板的优点：
人造板家具零件的组合通常采用各种金属五金件，拆装非常方便，加工精度高的家具可以多次拆装。
因为贴面的种类很多，颜色和纹理的变化能给人不同的感觉，在造型设计上也有很多变化，有个性，不易变形。
人造板的缺点：
人造板家具的问题多在环保方面。
如果家具采用刨花板等材料，贴面、密封时没有完全包裹，容易释放出污染环境、对人体有害的甲醛。
一般来说，打开柜门或抽屉，如果有强烈的刺鼻气味，多半是甲醛超标，不宜购买。
人造板质量标准及技术要求
人造板质量标准及技术要求全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：人造板是一种广泛应用于家具、建筑、装饰等行业的材料，它具有易加工、耐磨、稳定性好等优点，因此受到了广泛的欢迎。
在日常生活和工程施工中，人造板的质量直接关系到使用效果和安全性。
为了保障人造板的质量，制定了一系列的质量标准和技术要求。
人造板的质量标准主要涉及材料、工艺、外观和性能等方面。
从材料的角度来看，人造板的原材料主要包括木片、胶粘剂、添加剂等，因此对这些原材料的质量要求至关重要。
木片应该经过干燥处理，含水率控制在8%-12%之间，以保证人造板的稳定性。
胶粘剂应该具有良好的粘合性能，不易脱胶、开胶，要符合相关标准的要求。
添加剂的使用应该符合国家标准，不得含有有害物质，以保证人造板的环保性。
在生产工艺方面，人造板应该经过热压、表面处理等工序，确保板材的表面平整光滑，没有起翘、裂痕等质量问题。
在外观方面，人造板的颜色、纹路应该均匀一致，不能有明显的色差、疤痕等缺陷。
在性能方面，人造板的强度、耐热性、耐水性等性能指标应该符合国家标准的要求，以保证人造板在使用过程中的稳定性和安全性。
人造板的技术要求也是确保质量的重要因素之一。
在生产工艺方面，人造板应该采用先进的设备和工艺，确保板材的加工精度和一致性。
在原材料的选择方面，应该严格控制原材料的质量，避免使用劣质原材料导致板材的质量问题。
在质量检验方面，应该建立完善的质量检验体系，进行全程质量监控，及时发现和解决质量问题。
在环保方面，人造板生产过程中应该遵循环保法规，减少污染物的排放，保护环境和人类健康。
第二篇示例：人造板是一种由木材、木质质粒或其他纤维材料为主要原料，加入胶粘剂和其他辅料，经过一系列的工艺处理而制成的板材。
由于其环保、资源利用率高、质量稳定等优点，在建筑、家具、包装等领域得到广泛应用。
人造板的质量标准及技术要求对于其使用性能和安全性具有重要意义，下面就对人造板的质量标准及技术要求进行详细介绍。
家具行业家具产品质量检测标准
家具行业家具产品质量检测标准家具是人类日常生活中不可或缺的一部分，不仅起到实用功能，还对居住环境的美观和舒适度有着重要的影响。
因此，确保家具产品质量安全是重要的。
本文将介绍家具行业家具产品质量检测标准，包括原材料检测、结构安全、外观质量等方面。
一、原材料检测1.1 木材检测木材是家具制造的主要原材料之一，应确保其品种和来源的合规性。
家具制造商应检测木材的含水率、密度、硬度等参数，以确保其质量符合国家标准。
1.2 人造板检测人造板是家具制造中常用的材料，包括刨花板、纤维板等。
应检测人造板的甲醛释放量、耐磨性、耐湿性等指标，以确保其符合国家环保标准。
1.3 五金件检测五金件是家具的重要组成部分，包括合页、滑轨等。
应检测五金件的耐腐蚀性、承载能力等参数，以确保其使用寿命和安全性。
二、结构安全2.1 强度测试家具产品的结构强度是保证其安全性的重要指标。
应对家具的承重力、抗冲击能力等进行测试，以确保其能够承受正常使用环境下的力量和冲击。
2.2 稳定性测试稳定性是家具安全性的关键因素之一。
应对家具产品的稳定性进行测试，确保其能够在正常使用情况下保持稳定。
2.3 功能性测试功能性测试主要针对家具产品的开启、关闭、调节等功能。
应检测家具产品的开合力度、使用寿命等参数，以确保其功能正常、可靠。
三、外观质量3.1 表面平整度家具产品的外观平整度直接影响产品的美观度和使用寿命。
应对家具产品的表面平整度进行测试，以确保其外观质量符合相关标准。
3.2 颜色差异度颜色差异度是衡量家具产品色彩一致性的重要指标。
应对家具产品的颜色差异度进行测试，以确保其色彩一致性。
3.3 清洁度家具产品的清洁度直接关系到产品的卫生和使用安全。
应对家具产品的清洁度进行测试，以确保其符合相关卫生标准。
四、其他方面4.1 环保性测试环保性是现代家具行业的重要关注点，应对家具产品的VOC释放量、重金属含量等进行测试，以确保其符合相关环保标准。
4.2 包装与运输检测包装和运输过程中的振动、撞击等因素可能对家具产品造成损坏，应对家具产品的包装和运输过程进行检测，以确保产品在运输中的安全性。
人造板是什么材料
人造板是什么材料
首先，人造板是一种由木材碎片、木屑等木质材料经过加工制成的板材。
它主要包括刨花板、纤维板和颗粒板三种类型。
刨花板是以木屑为原料，经过高温热压而成，质地坚固，表面光滑平整，适用于家具、地板等领域。
纤维板是以木纤维为原料，经过高温高压而成，密度均匀，耐磨损，适用于家具、装饰等领域。
颗粒板是以木屑、木碎为原料，经过热压而成，具有较好的抗弯强度和抗压强度，适用于家具、建筑等领域。
其次，人造板具有质地坚固、耐用、环保等特点。
首先，由于人造板是由木材碎片、木屑等木质材料制成，其质地坚固，不易变形，适用于长时间使用。
其次，人造板具有较好的耐磨损性能，表面平整光滑，易于清洁维护。
再者，人造板的生产过程中采用了环保技术，不含甲醛等有害物质，对环境友好。
最后，人造板被广泛应用于家具、装饰、建筑等领域。
在家具制造领域，人造板被制成各种家具，如衣柜、书桌、橱柜等，满足人们对家居品质的需求。
在装饰领域，人造板被用作地板、墙板等装饰材料，美观大方，易于安装。
在建筑领域，人造板被用作隔墙、隔音板等建筑材料，具有较好的抗压强度和抗弯强度，能够满足建筑结构的需求。
综上所述，人造板是一种由木材碎片、木屑或其他木质材料制成的板材，具有质地坚固、耐用、环保等特点，被广泛应用于家具、装饰、建筑等领域。
随着人们对家居品质和环保要求的不断提高，人造板将会在未来有更广阔的发展空间。
家具选购中的材质判别如何辨别家具材质
家具选购中的材质判别如何辨别家具材质在家具选购过程中，材质是一个非常重要的考量因素。
不同的材质决定了家具的质量、耐久性、舒适度和美观度。
然而，对于大部分消费者来说，如何辨别家具的材质可能是一项具有挑战性的任务。
本文将介绍几种常见的家具材质，并提供一些辨别家具材质的方法和技巧。
一、实木材质实木家具是以天然木材为主要材料制作而成的家具。
实木材质具有自然的纹理和色泽，给人一种质感上的舒适感。
辨别实木材质可以通过以下几个方面来进行判别：1.观察纹理：实木材质的纹理通常具有天然的纹路和变化，观察家具的纹理是否自然流畅，是否具有明显的纹理变化，可以初步判断其是否为实木材质。
2.闻味道：实木材质具有自然的木香味，如果家具散发出来的味道有浓烈的木香味，那么很有可能该家具是由实木制成的。
3.查看切口：如果条件允许，可以通过查看家具的切口来判断其是否为实木材质。
实木切口的纹理是连续的，没有层次感，而人工板材的切口则会呈现出多层次的结构。
二、人造板材质人造板是一种常见的家具材料，包括刨花板、中纤板和胶合板等。
人造板具有一定的优点，如价格相对低廉、尺寸稳定等，但其质量和耐久性可能不如实木材质。
辨别人造板材质的方法包括：1.观察表面：人造板材质的表面通常经过处理，如涂漆、磨光等，观察家具表面是否有颜色不均匀、涂层起皮的情况，可以初步判断其是否为人造板材质。
2.听声音：用手指轻敲家具表面，实木材质通常会发出较为清脆的声音，而人造板材质的声音相对沉闷。
3.检查边缘：人造板材质的边缘通常会使用胶边封边，观察边缘是否平整、无明显的缝隙和起皮现象，可以进一步判断其是否为人造板材质。
三、皮革材质在家具选购中，皮革材质通常被用于沙发、躺椅等家具上。
辨别皮革材质的真伪和质量可以通过以下几个方面来进行判别：1.观察外观：真正的皮革具有天然的纹理和质感，观察家具表面的纹理是否自然、细腻，可以初步判断是否为真皮。
2.观察细节：仔细观察家具细节部分，如接缝处、边角等，真皮通常具有细腻的工艺和精细的缝线，而人造皮革则会显得相对粗糙。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
图5
2、内结合强度
二、样品因素 ●边料取样，边料易受各不稳定因素影响，易受潮、松散，导致数据偏小。
●取样后送样不及时，将取样的样品放置在不适当的场所受潮。 ●样品未包装好在运输过程中出现了受潮、暴晒、多条件环境循环等因素。
3、静曲强度
主要作用
静曲强度是确定试件在最大载荷作用 时的弯矩和抗弯截面模量之比，通俗解释 就是当人造板受力后就会造成一定的弯曲， 这种情况，就叫“静曲”，“静曲强度” 就是人造板在受力弯曲到断裂时它所能承 受的压力强度，它直接反映板材的承载能 力，与家具产品的力学性能密切相关。
家具用人造板
物理力学性能
陈曦曦
GB/T3324-2008《木家具通用技术条件》 1、吸水厚度膨胀率 GB/T3325-2008《金属家具通用技术条件》 涉及的主要物理力学性能
2、内结合强度 3、静曲强度
4、握螺钉力 5、表面胶合强度
2、内结合强度
质量影响因素
一、工艺因素 在使用相同胶黏剂和施胶量以及热压工艺的情况下，板材密度是决 定内结合强度大小的关键因素。研究表明，内结合强度与平均密度、芯 层密度有密切关系。在合理的密度范围内，芯层密度越高，内结合强度 越大。
4、握螺钉力
主要作用
人造板握螺钉力是指其 对钉子或螺钉的握持能力，密 度对握螺钉力影响较大。
试验方法
拔钉速度为15 mm/min.螺 钉拔出时的最大力即为握螺钉 力，数精确至10 N。
图8
4、握螺钉力
质量影响因素
一、工艺因素 与热压温度、热压时间、原料、胶黏剂等个因素均相关。 二、样品因素 ●边料取样，边料易受各不稳定因素影响，易受潮、松散，导致数据偏小。 ●取样后送样不及时，将取样的样品放置在不适当的场所受潮。 ●样品未包装好在运输过程中出现了受潮、暴晒、多条件环境循环等因素。
7、建议
采购人员应严把质量关，选用信誉好的合格供应商； 建立合格供应商机制； 在采购有疑问时可在供应商抽取板样，送往第三方权 威检测机构检测； 送检时，样品应在大板中间取； 取样后如不能及时送往检测机构时，应放置在适当的 温度条件下。建议放置在20℃的空调房里。 送样时应将样品包装严实，避免运输中的影响。
试验方法
从加荷开始在(60士30)内使试件破坏， 记录在和，通过 计算结果。
图6
3、静曲强度
质量影响因素
一、工艺因素 与热压温度、热压时间、原料、胶黏剂等个因素均相关。
图7
3、静曲强度
二、样品因素 ●边料取样，边料易受各不稳定因素影响，易受潮、松散，导致数据偏小。
●取样后送样不及时，将取样的样品放置在不适当的场所受潮。 ●样品未包装好在运输过程中出现了受潮、暴晒、多条件环境循环等因素。
5、表面胶合强度
主要作用
直接反映装材料与基材的结合牢固性。
试验方法
将粘合了试件的卡头装人试机专用卡具，然后把卡具连同试件固定 在万能力学试验机上，在与胶合表面垂直的方向上均匀加载，从加荷开 始在(60士30)s内使试件破坏，记下试件胶层剥离或破坏时的最大载荷。
5、表面胶合强度
质量影响因素
一、工艺因素 未选用较好的人造板基材，未选用较好的热压胶膜纸，未控制好饰 面热压工艺等。 二、样品影响因素 影响因素不大。