不锈钢管凝汽器杀生剂试验
托电3号机凝汽器不锈钢管化学清洗方案1

内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司3号机组凝汽器管化学清洗方案华北电力科学研究院有限责任公司内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司二○一○年八月1 编制目的内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司3号机组于2004年7月14日投产。
今年运行过程中发现凝汽器端差升高较快。
在7月停机检查时发现凝汽器不锈钢管存在严重的结垢现象,垢厚达到0.5mm左右,接近DL/T 957-2005《火力发电厂凝汽器化学清洗及成膜导则》中规定的需进行化学清洗的规定值(垢厚≥0.5mm),凝汽器真空度下降,机组效率下降,潜在影响机组的安全经济稳定运行。
按照《火力发电厂凝汽器化学清洗及成膜导则》DL/T 957-2005中的有关条文的规定,经内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司有关部门研究,决定对3号机组凝汽器高压水侧及水室进行静态化学清洗。
在双方共同协商的基础上,决定由华北电力科学研究院有限责任公司负责编制3号机组凝汽器化学清洗技术方案,华北电力科学研究院有限责任公司为此次化学清洗提供技术支持与服务。
为保证3号机组凝汽器化学清洗的有效实施完成,明确化学清洗工作的任务和各方职责,规范酸洗项目和程序,使清洗工作有组织、有计划、有秩序的进行,全面保证酸洗质量,特制定本清洗技术方案。
本技术方案是凝汽器化学清洗的技术指导操作文件,包括清洗工作的准备、系统安装、工艺实施及收尾等工作。
2 编制依据2.1 《火力发电厂凝汽器化学清洗及成膜导则》DL/T 957-20052.2 内蒙大唐国际托克托发电有限责任公司汽机运行和检修规程2.3 华北电力科学研究院相关化学清洗技术报告2.4 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则》华北电力集团公司2.5 内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司化学监督报告3 凝汽器钢管清洗简介凝汽器不锈钢管酸洗的目的是利用化学溶解、剥离、络合的方法,彻底清除不锈钢管内表面所附着的水垢及腐蚀产物,在酸洗过程中,通过加入合适的缓蚀剂,使不锈钢管及有关碳钢接触材料的腐蚀速率控制在规定的范围之内。
凝汽器不锈钢冷却管板焊接角焊缝液体渗透检测

凝汽器不锈钢冷却管板焊接角焊缝液体渗透检测摘要:本文介绍了在电力建设工程凝汽器不锈钢冷却管焊接时易产生常见缺陷而制定合理的液体渗透检测工艺及操作方法,为工程现场提高凝汽器不锈钢冷却管板角焊接接头的液体渗透检测质量提供借鉴和参考。
关键词:凝汽器;不锈钢冷却管;管板角焊接接头;液体渗透检;0 前言TP304不锈钢具有防腐能力强、强度高、抗冲刷、焊接性能好等特点,目前在大中型火力发电和核电发电机组的凝汽器的热交换管广泛采用。
由于凝汽器不锈钢冷却管数量多,一般660MW机组在不锈钢冷却管数量5万根左右,管板角接焊缝在10万道左右,有些1000MW机组的不锈钢冷却管数量达6万根以上,管板角接焊缝达12万多道。
不锈钢冷却管管板角焊缝的质量直接影响到凝结水的水质,进而影响到电站锅炉设备的使用寿命和安全运行,控制好不锈钢冷却管管板角焊缝的焊接工艺是关键,施工过程中对不锈钢冷却管管板角焊无损检测也是至关重要质量保障环节。
以赣浙国华信丰电厂新建工程(2×660MW)#1机组为例对不锈钢冷却管管板角焊缝液体渗透检测进行介绍,凝汽器不锈钢冷却管规格、数量以及接头形式如下表:1、前期准备1.1不锈钢冷却管管板焊缝产生的主要缺陷类型:1)气孔:产生原因a、焊接前管子清洗不干净和环境湿度大;b、氩气纯度达不到要求;c、焊接过程中挡风措施不到位。
2)未熔合:产生原因a、焊接前胀管不好,与复合不锈钢管板的间隙不合理;b、焊接工艺参数不合理3)裂纹:产生原因a、焊接工艺参数不合理;b、施工工序不合理,焊接时一般采用Z字形跳焊法,同时管子一面焊接时禁止管子另外端面进行胀管、清洗以及检测作业。
由于不锈钢冷却管管壁较薄(0.5和0.7mm),所以微小的开口缺陷都有可能是通透性的缺陷,在检测时只要发现缺陷显示痕迹,就判为不合格,必须重新返工,直至检测合格为止。
1.2检测方法选择凝汽器不锈钢冷却管的结构位置所限,再考虑到不锈钢冷却管管壁较薄,无法使用射线检测;不锈钢冷却是一种非铁磁性材料,不能使用磁粉检测;所以选用液体渗透检测比较合理。
#2机主机凝汽器不锈钢管清洗技术规范

#2机主机凝汽器不锈钢管清洗技术规范1、概况AA发电有限责任公司#2汽轮机为AA电气集团AA汽轮机有限公司制造的660MW等级、超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、抽汽凝汽式机组。
高、中压缸采用分缸结构,低压缸为对称分流式,机组型号为C660/578-25/0.3/600/600。
凝汽器是表面换热设备,是电厂生产中的主要辅机之一,它既可以在排汽部分建立和保持背压,提高机组的出力和效率,又可回收大量的凝结水供给锅炉。
机组运行时间较长,由于使用城市中水致使凝汽器不锈管内积结了大量的碳酸盐水垢,严重影响了传热效果。
为了保障机组的运行效率,需要定期清洗凝汽器,对管内表面的沉积物进行有效清理。
1.1. 设备参数1.2. 现状和工作计划1)凝汽器少部分不锈钢管内碎填料或胶球堵塞。
2)凝汽器不锈钢管内部有积淤或结垢。
3)#2机组停机后,打开凝汽器水侧人孔门检查,根据凝汽器不锈钢管内部积淤和结垢情况,决定进行清洗+酸洗。
2、规范和标准施工应符合下列(但不限于并不低于下列)规范的要求。
DL-T 957-2005 火力发电厂凝汽器化学清洗及成膜导则国电办[2000]3号《生产安全工作规定》JB8562-1997 《高压水射流清洗作业安全规范》3.施工时间及工期3.1 #2机组施工时间在机组检修期间,工程控制工期共20天。
3.2工期要求先对凝汽器不锈钢管高压水螺旋清洗,对堵塞不锈钢管进行疏通,若结垢严重,则对不锈钢管内部进行酸洗,整个工作时间控制在20天内。
3.3施工时间依据我方现场条件确定,如果时间调整,我方提前3天通知投标方。
3.4如因我方原因引起的工期变更,总工期顺延,投标方积极配合处理;如由投标方引起的工期变更,投标方负责,根据条款进行考核。
4.施工范围及内容4.1 #2机凝汽器高压水螺旋清洗。
4.1.1凝汽器换热管内部垃圾的清理工作。
4.1.2凝汽器每根钢管均应疏通,水室无杂物。
4.1.3清洗时螺旋头调整适当,不得损坏凝汽器管子管壁。
304不锈钢管凝汽器腐蚀原因研究

0 前 言
现在使用不锈钢管凝汽器的电厂越来越多 ,与铜管 、钛 管相比 ,不锈钢管具有良好的机械性能 、耐蚀性能 、经济性 能 ,不锈钢管凝汽器总的传热性能也不差 ,得到了许多电厂 的认可 。但是不论是不锈钢管还是钛管都不是万无一失的 。 不锈钢管种类多 , 性能和价格相差较大 ,只有选材合理 、质 量合格 、安装正确 、运行维护得当 ,才能充分发挥其技术 、经 济优势 [1, 2 ] 。否则 ,也会出现腐蚀泄漏 。某电厂 304 不锈钢 焊接管凝汽器 2001年 10月投用 , 2004年 3月大修后出现了 大面积的腐蚀泄漏 ,为此对不锈钢管凝汽器腐蚀泄漏的原因 进行了试验研究 。
4个管样的试验结果见表 3。
表3
焊缝腐蚀试验结果
管样号
1号管样 2号管样 3号管样 4号管样
焊缝腐蚀比 R
1. 50
1. 54
1. 56
1. 47
4 个 管 样 焊 缝 腐 蚀 比 R 均 大 于 1. 25, 不 符 合 ASTM A249 /A249M 中 S7条规定 R ≤1. 25的要求 ,焊缝质量不合 格 。另外 ,管子壁厚应为 0. 7mm ±0. 07mm , 4 个管样母材处 的壁厚为 0. 63mm ,正好在下偏差 ;而焊缝的壁厚最小处仅为 0. 53mm ,它不仅比母材薄了 0. 1mm ,而且严重超下偏差达 0. 1 mm ,这都是不允许的 ,是不合格的 。 2. 2 水处理药剂腐蚀性能试验 2. 2. 1 试 验
第 1期
梁 磊等 : 304不锈钢管凝汽器腐蚀原因研究
79
表 1
极大值 极小值 平均值
pH
7. 71 7. 05 7. 41
冷却水补水水质分析统计数据 (统计样本 12组数据 )
不锈钢管凝汽器不同清洗方式的比较分枥

低 热 效率 , 加燃 料 消耗 , 响发 电厂 的经 济 性 ; 增 影 重 则 造成 不 锈 钢 管腐 蚀 泄 漏 。不 锈 钢管 损 坏 过 多 , 则 需 大 量更 换 , 仅 影 响 机 组 发 电 量 , 不 而且 造 成 较 大 经 济 损失 。不 锈 钢管 泄 漏影 响机 组 水 汽 品质 , 加 增 锅炉 爆管 的风 险 , 造 成更 大 的 经济 损 失 。故 保 证 会 凝 汽 器 不锈 钢 管 的 良好 工 作 状 态 具 有 十 分 的 重 要
( i j o e c neR sac s tt, i j 0 3 4 C ia Ta i Pw rSi c eerhI tue Ta i 3 0 8 , hn ) nn e ni nn
Ab t a t To a l s st e s n fd p sti ti ls t e u e c nd n e n he dfe e ts ai g sr c : nay e her a o s o e o i n san e sse lt b o e s ra d t i r n c ln f t e c e n n t o c o d n o t h r ce it s o h c l o o iin a d t i k e s o h h la i g meh d a c r i g t he c a a trsi f t e s ai c mp sto n h c n s f t e c ng s ae a e gv n,a d c o s p r prae c e i g meh d s g sin. c l r i e n h o e a p o it la n t o ug e to n Ke r s:Co d n e ; h mi a l a i g;c ro in p oe to y wo d n e s r c e c lce n n o r so r t cin
凝汽器不锈钢管的结垢分析及综合治理

(4)对冷 却 塔 悬 挂 的 试 片 进 行 跟 踪,每 周 检 查
据水质随季节变化较大的特点,分别进行动态模拟 并记录试片情况。
试验,按照季节性补充水水质特点,确定现场缓蚀阻
(5)对凝 汽 器 每 次 检 查 的 资 料 进 行 整 理,做 好
垢剂加药质量浓度及水质控制方案:每年 4—10月 系统性分析。
2.78 454 44.04 3.08 2.18 49.75 0.36 1.21 0.53
0.29 473 47.24 3.16 2.58 66.34 0.18 0.28 0.07
0.80 333 36.00 2.56 2.04 35.30 0.32 0.46 0.17
10.15 548
53.60 3.48 2.47 76.10 0.05 0.28 0.07
钱锡琳 QIANXilin
(江苏华电戚墅堰发电有限公司,江苏 常州 213011) (JiangsuHuadianQishuyanPowerGenerationCompanyLimited,Changzhou213011,China)
摘 要:凝汽器结垢是电厂循环水处理中较为常见的问题。凝汽器严重结垢会影响冷凝效果,端差上升,真空度 下降,从而影响机组出力,供电煤耗上升等。通过对某公司凝汽器运行状况监测和凝汽器内部情况检查,分析凝 汽器结垢的原因,制定了凝汽器的物理清洗和循环水加药方式优化等综合治理方案,在清除凝汽器结垢的同时, 有效减缓凝汽器结垢,提高凝汽器真空,为凝汽器长期有效地高效率运行提供保障,从而提高发电机组运行效率。 关键词:凝汽器;结垢;物理清洗;加药优化;综合治理 中图分类号:TK264 文献标志码:B 文章编号:1674-1951(2019)07-0050-04 Abstract:Condenserscalingisacommonproblemofcirculatingwatertreatmentinpowerplants.Thescalingofcondenser willseriouslyaffectthecondensationeffect,increasetheterminaltemperaturedifferenceanddecreasethevacuum de grees,whichaffectstheoutputofunits,andcoalconsumptionforpowersupply.Analyzingcondenserscalingbymonitoring theoperationstatusandinspectingtheinternalconditionofcondensersinacompany,causesforscalingaregiven.Inview ofthereasons,comprehensivetreatmentsuchasphysicalcleaninganddosingrecirculatingwaterareformulated.Removing thescalingofcondenserandeffectivelymitigatingtheprocessofscalingcanimprovethevacuumofcondenser,whichpro videsguaranteeforthelongterm effectiveandefficientoperationofcondenserandgeneratorset. Keywords:condenser;scaling;physicalcleaning;dosingoptimization;comprehensivetreatment
凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)施工技术方案及凝汽器清洗规程

凝汽器化学清洗施工技术计划及凝汽器高压水射流清洗规程之邯郸勺丸创作摘要:凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)技术计划编写内容从凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)编制的依据、凝汽器结垢成因、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)的需要性、不锈钢凝汽器化学清洗应该注意的有关问题、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)平安文明施工办理平安措施等八个方面展开.目录1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本计划编制的依据22、结垢成因33、化学清洗的需要性44、不锈钢凝汽器清洗应该注意的有关问题45、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立56、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量办理措施、目标87、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)平安文明施工办理平安措施108.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)资质 (12)9、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)业绩展示 (8)1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本计划编制的依据1.1 DL/T957-2005《火力发电厂凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)及成膜导则》1.2 GB/T25146-2010《产业设备化学清洗质量验收尺度》1.3 HG/T2387-2007《产业设备化学清洗质量尺度》1.4欣格瑞(山东)环境科技有限公司《产业设备高压水清洗施工计划制定办法》1.5 GB8978-1996《污水综合排放尺度》1.6《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》(1996年)1.7 GB/T25147-2010《产业设备化学清洗中金属腐化率及腐化总量的测试办法、重量法》1.8欣格瑞(山东)环境科技有限公司《华电国际莱城发电厂#3机凝汽器高压水清洗计划》《里彦电厂#2机凝汽器高压水清洗计划》等有关计划及实践(拜见业绩表)1.9甲方提供的有关技术参数.2、凝汽器结垢成因凝汽器冷却水系统是开放式的循环系统,随着水分的蒸发和风干,水中溶解的盐类(如重碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐等)的浓度升高,一些盐因过饱和而析出:Ca(HCO3)2=CaC03 +H2O+CO2冷却水通过冷却塔相当于一个曝气过程,溶解在水中的CO2会逸出,因此水的PH值会升高.此时重碳酸盐在碱性条件下产生如下反响:Ca(HCO3)2+2OH-=CaCO3 +2H2O+CO32-当水中溶有氧化钙时,会产生下列置换反响:CaCl2+CO32-=CaCO32-+Cl-如水中有适量的磷酸盐时,磷酸根将与钙离子产生磷酸钙,其反响为:2PO43-+3Ca2+=Ca3(PO4)2上述反响产生的CaCO3和Ca(PO4)2均属微溶性盐,它们的溶解比CaCl2和Ca(HCO3)2要小得多.此外,CaCO3和Ca3(PO4)2的溶解度是随着温度的升高而降低.因此在冷凝器的传热概略上,这些微溶性盐很容易达到过饱和状态而从水中结晶析出.当水流速度较小或传热概略比较粗糙时,这些结晶沉积物就容易沉积在传热概略上,形成水垢.泥垢一般是由颗粒细小的泥沙、灰尘、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂质碎屑、腐化产品、油污、菌藻的尸体及粘性排泄物等组成.上述物质在冷却水中起到CaCO3微结晶的晶核作用,这就加速了CaCO3结晶析出的过程.当含有这些物质的水流经换热概略时,容易形成污垢沉积物,特别是流速较慢的部分污垢沉积物更多.这种沉积物一般体积较大,质地疏松稀软.他们是引起垢下腐化的主要原因,也是某些细菌生存和繁衍的温床.换热概略常有锈瘤附着,常与水垢微生物及粘泥一起沉积在传热概略,除了影响传热外,更严重的是助长某些细菌的繁衍,最终导致换热概略腐化穿孔而泄漏.3、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)的需要性4.1凝汽器结垢会造成机组真空降低,机组长期在低真空下运行对汽轮机末级叶片有很大损害,严重时会导致末级叶片断裂,使汽轮机损坏而造成停机.另外,真空降低会使煤耗上升,科学数据显示真空每降低1%,效率降低3%,煤耗上升8%.4.2凝汽器结垢会使凝汽器冷凝效率下降.每1mm不锈钢管的传热效果是1mm水垢的300—400倍,凝汽器结垢会使管制截面积变小,造成冷却水用量增大,同时造成能耗增加.4.3凝汽器结垢很容易造成垢下腐化,严重时会造成设备穿孔,缩短设备使用寿命.4、不锈钢凝汽器化学清洗应该注意的有关问题不锈钢的主要化学成分为铁铬合金,并加入镍、钼、锰等金属,耐蚀力较好,但并不是对所有化学药品都有抵抗能力.铬镍不锈钢会被硫酸、醋酸、草酸所腐化,另外水溶液中含有氯离子等卤素离子也会对不锈钢的腐化起促进作用(晶间腐化),如盐酸对不锈钢有强烈的腐化作用,次氯酸盐水溶液中的活性氯含量在200mg·kgˉ1以上时会对不锈钢有显著的腐化作用.食盐氯化铵等含氯离子的水溶液也会对不锈钢造成腐化.另外,氯、溴等单质对不锈钢有强烈的腐化作用.所以,对不锈钢设备进行化学清洗时必须包管所用清洗剂不会对不锈钢造成腐化,清洗时清洗溶液中的氯离子含量不得大于25mg/L.所使用的水要求用除盐水或氯离子含量不得大于25mg/L的产业水.5、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立将A、B两侧凝汽器冷却水进出管口用堵板焊死,通过凝汽器人孔重新建立循环系统.建立清洗系统如下图:6.清洗循环回路为:清洗泵→ 临时管路→ B侧凝汽器进水室→ B侧凝汽器出水室→ 临时管道→ A侧凝汽器进水室→ A侧凝汽器出水室→ 临时管路→ 清洗槽7、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量办理组织机构及质量办理措施、目标建立以项目经理为首的质量办理网络,工程质量办理严格把关,设专职质监员.质量办理组织机构如下:册》、《质量体系程序》、《质量办理作业文件》运转正常,质量办理做到文件化、程序化.(2)严格的三级验收制度,确保工程质量优良率.(3)严格的施工工艺.我公司对施工工艺极为重视,自96年以来就制订了《施工工艺纪律奖惩办法》等,人手一册,学有依据,干有尺度.(4)质量检验计划制度.每项工程开工前,以《验标》为蓝本,按项目计划划分原则及各项检验规范基本要求,结合施东西体情况,制订出每个部分的质量检验.(5)实行工程质量奖罚制度,弄好文明施工.7.3 质量目标按照DL/T 957-2005《火力发电厂凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)及成膜导则》的规定,酸洗质量目标如下:7.3.1 经化学清洗后,凝汽器不锈钢管内概略的结垢物的去除率大于99%,目视无结垢腐化.7.3.2对系统碳钢材质腐化速率控制在小于6 g/( m2·h),用试片(或试环)丈量酸洗的平均腐化速率,对不锈钢材质的腐化控制在小于1 g/( m2·h).7.3.3与系统相关的其他仪表、阀门等不该受到损伤.8、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)平安文明施工办理平安措施平安、优质高效地完成本清洗工程是我公司追求的总目标.对平安文明施工我们将一如既往地信守“平安为了施工,施工必须平安”的信条,在工程的全过程中从办理入手,使平安文明施工办理任务尺度化、程序化,确保人员及设备的绝对平安.8.1清洗施工前,有关人员学习清洗的平安知识和操纵规程,熟悉急救办法.8.2介入清洗的人员佩带本公司标记牌,无关人员不得逗留在清洗现场.8.3清洗现场备有平安防护措施,现场挂“注意平安”、“请勿靠近”等口号牌,并做好平安宣传任务.8.4清洗前对清洗现场行完全的平安检查,并使之合适下列条件.(1)与本管道无关的仪表及管道应隔断,施工设备及东西做到不落地放置.(2)临时装置的管道应与清洗系统图相符.(3)对影响平安的扶梯、孔洞、脚手架,做妥善处理.(4)清洗系统所有管道焊接应可靠,所有阀门、法兰以及水泵的盘根均应严密,并设防溅装置.8.5泵、取样点、化验站和监视管邻近须设水源,用胶皮软管连接,以备阀门或管道泄漏时冲洗用.8.6清洗时,禁止在清洗系统上进行其它任务,尤其禁绝进行明火作业,严禁吸烟.8.7清洗过程中应有检修人员值班,随时检修清洗设备的缺陷.8.8搬运溶液时,应有专用东西,禁止肩扛或手抱.8.9直接接触清洗液的人员和检修钳工,应穿防护任务服、胶皮靴,带胶皮手套.8.10严格遵守甲方的一切规章制度及平安措施.8.11严禁操纵甲方设备,确须操纵,应委托甲方人员进行,或征得甲方人员同意后在甲方人员监护下进行.9.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)资质因含有公司名称删除。
凝汽器的腐蚀泄漏严重影响机组的水汽品质

凝汽器的腐蚀泄漏严重影响机组的水汽品质,威胁到机组的安全经济运行,各种机组投产以来,因凝汽器铜管泄露造成停机事故多起。
对于亚临界纯直流锅炉来说,热力系统中的水汽品质提出了更高的要求,而凝汽器的腐蚀泄漏是严重影响机组安全运行的重要因素之一。
统计数字表明,国外大型锅炉的腐蚀破坏事故中大约有30%是由于凝汽器管材的腐蚀损坏所引起,在我国这一比例更高。
凝汽器腐蚀损坏除直接危害凝汽器管材之外,更重要的是由于大型锅炉的给水水质要求高,水质缓冲性小,冷却水漏入凝结水后迅速恶化凝结水水质,引起机组炉前系统、锅炉以及汽轮机的腐蚀与结垢。
因凝汽器的损坏泄漏,常迫使机组降负荷运行,甚至停机,因此凝汽器的腐蚀防护工作至关重要。
为此凝汽器冷却管的腐蚀一直为设计、制造和运行人员所迫切关注和高度防范的焦点问题,如果对这个问题给予充分的掌握和解决,就可以在汽轮机组的正常运行中可使凝汽器冷却管在蒸汽侧的腐蚀减少到最低或不发生。
凝汽器铜管的腐蚀因汽轮机凝汽器的构造、材质、使用条件和冷却水质等因素的不同,其腐蚀形式是多种多样的。
一般常见的腐蚀有以下几种:1、溃疡腐蚀;2、冲击性腐蚀;3、脱锌腐蚀;4、热点腐蚀;5、应力腐蚀;6、腐蚀疲劳;7、蒸汽侧的氨腐蚀;8、由于用被污染的冷却水产生的腐蚀。
通过停机检修过程检查凝汽器管板腐蚀情况:由于海军铜和钢两种金属的电极电位相差较大,在凝汽器检修检查中发现管板有明显的电偶腐蚀,尤其在胀口附近管板三角区腐蚀较严重,管板凹凸不平,有棘突状棕褐色腐蚀瘤,除去腐蚀瘤可见黑色腐蚀产物,一般腐蚀坑深度1~2mm,严重的可达5~7mm。
铜管的氨蚀:资料显示常温下氨水溶液氨的气液相分配比大约在7~10即汽侧氨浓度是凝结水的7~10倍,加上空抽区局部富集以及隔板处凝结水过冷的影响,空抽区的氨含量比主凝结水高数十或数百倍,个别情况下可达上千倍。
当凝结水pH为9.3时,由NH4OH→NH+4+OH-的电离平衡可推算出凝结水中氨含量为0.37mg/L,如果pH控制不当,凝结水pH达9.5时,凝结水中氨含量为0.92mg/L,空抽区按浓缩1000倍计算氨含量分别为370mg/L和920mg/L。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
&3 稀释度为 3 A 3 B循环水中异养菌的测定 C 5 [ &) &; &* 每个稀释度 ;个平行试样 F 3 5 [ 3 5 C 3 5 [ A ) B循环水 中加 3 < 50. / 2工 业 级 次 氯 酸 钠
9 ) 5 9 ; ) 9 ; 3 9 ) : 7 8 = 9 ) 7 9 ) 9 9 * ; 9 ; ; 9 8 3
2 N 的杀生剂 M 以下 > 七台河第一发电有限责任公司 1
C ZC ZC ZC ZC Z C Z EF EF EF EF EE% / EF R7 R7 R7 R7 R7 R7 G G G G G G 7 3 2 2 2 2 K I = 9 I 7 D 7 2 I 4 7 D I D 9 I : 7 I D = I D 7 9 I 9 7 I 2 9 3 2 = = 7 I 4 8 7 I 7 4 8 3 I K D 7 4 K I K D : I D D 8 I : K 7 :
导电厂选择合适的杀生剂 >
性 能的影 响 和 一 些 杀 生 剂 的 杀 菌 效 果 试 验 中 < 次 氯酸钠是否会对不锈钢管的耐蚀性能有不利影响 要视 具 体 水 质 工 况 条 件 而 定 < 一般应通过试验确 定< 七台河电厂正常的冷却水工况条件对 = 3 9不 锈钢的耐蚀性能基本上没有影响 > 在七台河电厂 冷却水工况条件下含溴氧化性杀生剂 ? 3 3 @A B8 的用量只有次氯酸钠溶液 的 7 杀 菌 效果 却 比 C 7 3 < 次氯酸钠溶液高得多 > 氧化性杀生剂应与非氧化 性 杀 生 剂 交 替 使 用< 非氧化性杀生剂可以选择 加药浓度为 7 4 D 7或 ? = 3 : < D 3EF C > ? @A @A G 关键词 ; 杀生剂 H 不锈钢管 H 腐蚀 H 凝汽器 H 冷却水
R 2 R 0 ST 偏高 >考虑到 0 /是侵蚀性离子 < , S9 是缓 蚀性离子 < 以后冷却水要浓缩到 9倍 < 在腐蚀试验
的 不 锈 钢 管 容 易 发 生 腐 蚀> 此 外 有 机 物 较 多<
文献标识码 ; ’ 文章编号 ; 7 3 3 = A 4 7 K 7 1 2 3 3 = 5 7 2 A 3 3 3 K A 3 = 北方地区缺水 < 冷却水浓缩倍率较高 > 随着浓 缩倍率的提高 < 凝汽器腐蚀 L 结垢和细菌繁殖的矛 盾更加突出 > 不锈钢管具有良好的机械性能 L 耐蚀 性能和经济性能 < 不锈钢管凝汽器总的传热性能也
7 N 不差 < 在我国发电厂凝汽器上的应用潜力很大 M >
R 中取循环冷却水 0 : /的 代 表 质 量 浓 度 为 = 2 R C < 9EF C > EF G , S9 的代表质量浓度为 9 G
冷却水出口温度 夏季通 常不 超过 9 春秋 = U< 季一般不超过 = 8 U>设计冷却水量 = D2 3 3E=C < V 不锈钢管内设计流速 2 I 9EC > #
; ] 使用 \ 因此我们又选择了含溴氧化性杀生剂和两 C
种非氧化性杀生剂做了杀菌试验 F ! 8 ? 试验方法和条件 采 用中石化‘ 冷 却 水 分 析 和 试 验 方 法a 中的 此法与 G b ) 5 =水 中 异 氧 细 菌 的 测 定 c C / H d 工业循环冷却水中粘液形成菌的测 3 * 7 * ; e 3 f9 ; ‘
表 W 七台河电厂冷却水原水数据统计分析
X Y 项目
R 0 / 2 R 2 J 2 J 全碱度 , S9 0 PF
0 ST
现在美国约有 K 3 O 的发电机组使用不锈钢管 > 我 国不锈钢管凝汽器所占总数虽然很少 < 但近 2年发 展速度很快 > 虽然不锈钢管总体耐蚀性能远高于铜 管< 但由于铜离子有杀生作用 < 因此 < 在耐生物腐蚀 方面不锈钢管可能要低于铜管 < 这就需要加入有效
&: 的电 离常 数是 ; 在" 8 ) ^3 5 C _ 9的 环 境 #为 = 中C 溴主要以次溴酸的形式存在 C 而氯主要以次氯
酸根的形式存在 F 因此 C 在碱性条件下 C 溴比氯的杀
* ] 生活性高得多 \ 七台河电厂循环冷却水现在的浓 F
缩倍率在 ) 以后浓 8 * =左右 C 8 7左右 C " # 已经在 : 缩倍率要提高到 * 次氯酸钠的杀 C " # 将在 9左右 C 生效果可能很差 F 另外 C 为了使杀生的控制范围更 常将氧化性杀生剂与非氧化性杀生剂交替 广泛些 C
) ,
浊度
水中使用 F 但若在空白水样 )中 C 则使 ; 5 *不锈钢 对; 的点 蚀电 位下降 了约 : 50LC 5 *不 锈 钢 的 耐 蚀性能有不利影响 F 这说明次氯酸钠是否会对不 锈钢的耐蚀性能有不利影响要视具体水质工况条 不能一概而论 C 一般应通过试验确定 F 件而定 C
/ 1 / 1/ 1/ 1/ 1 0. 004 %/ 0. 0. 0. 0. &3 &3 &3 &3 &3 &3 12 2 2 2 2 2 7 8 9 9 ) 8 * : 8 ; < 8 ) : 8 ; 3 3 3 8 ) ) 8 ) ) 8 3 7 ) 7 8 9 * * * * ) 5 ; ) 3 8 ) ; 8 *
C C C EF C EE% / EE% / EE% /C EF C EF C EF R7 R7 R7 R7 R7 R7 R7 ZG ZG ZG ZG ZG ZG ZG 最大 I D 8 7 : 3 I 2 8 9 I 9 9 D I 7 9 : 9 2 K I 2 K= I D 值 D 平均 I 8 D4 I D =3 I 7 : == I 3 D 2 I = K = 3 I D = D I D8 I = 92 I 9 K 值 D 最小 I = 9 3 I 7 2 I 9 7 I = 2 2 7 I = = 2 = I 9 7 I = 值 D 数据 3 9 9 : : 7 9 : K 2 = K 个数 7
] 7 2 2 3 3 = \%
华北电力技术
\S^ ! Y0 Y_ \@ ‘ G ‘ 0 ! ^ _ 0a SQ‘ ^
K
不锈钢管凝汽器杀生剂试验
! " # $ % & ’ ( % ) ( * " #& % + , $ ( . / " # #, $ " " / 0 % . * " . # " +
上 院1 上海 2 梁 磊 3 3 3 4 3 5 七台河第一发电有限责任公司 1 黑龙江七台河 7 8 9 : 3 3 5 摘 要; 在工业级次氯酸钠溶液对不锈钢管耐蚀 海 电 力 学 余乐书 6 张小平
3 5 6 3 *原水 3 5 6 3 *循环水 3 3 6 ) 9循环水
; < 8 ; = 8 ) = 3 = 7
; 杀菌试验 ) 腐蚀试验
> 8 ? 试验方法和条件 ) 将; 5 *不锈钢制成暴露面积为 3@ 0 的工作电 极A 环氧树脂封装 B 用阳极极化曲线方法通过对不 C 锈钢电极在水样中的点蚀电位 D 评定次氯 E 的测量 C 酸钠对 ; 5 *不锈钢耐蚀性能的影响F 电极表面处理 按G 测试在三电极体系中进行C 辅助电极 ; ; * 8 9 F H* 和参比电极分别为铂电极和双液接饱和甘汞电极F 测试仪器为美国 I ; < )系统F 阳极极化从电极 JK $ 扫描速度 30L/ 的腐蚀电位开始C F本文所引用的 M 电位均相对于饱和甘汞电极A B F ’ $ N 试 验 用 空 白 水 样 有 两 种C 一是在七台河发电 厂实际循环冷却水中加入适量的试剂级 O+ 将 C $ % & ) & 空白水样 70. / C *0. / A 2 ’ (* 仍为 * 2 $ %调至 ; 二是 在七台 河 发 电 厂 实 际 循 环 冷 却 水 中 加 入 3 B P & ) & 适量的试剂级 O+ 和 O+ 将$ $ % ’ (*C %和 ’ (* 调 ) 至) 空白水样 ) 5 50. / A B F在这两种空白水样中 2 加 入工业级次氯酸钠溶液A 有效成分不少于 测量 ; 3 5 QB F 5 *不锈钢电极在上述水样中的点蚀 电位 D 测试温度为 ; C < R和 * < RF E > 8 > 试验结果与讨论
万方数据
6 本文作者还有上海电力学院的周国定和七台河第一发电有限责任公司的江志才 >
:
华北电力技术 表 ! 七台河电厂送试水样分析数据
" # 项目 $ %
&
O(K d #$ #k OJ N 2 N $ d K k $I (lN K
e 3 ) ) 5 5 ; O4
全碱度
& ’ () *
$ +
) ,
-.
J 中图分类号 ; : 9 I 7 7 ! B2
7 冷却水工况条件
七台河电厂冷却水原水为七台河桃山水库 水< 原水成分统计分析结果见表 7 循 环冷却 水成 < 分统计分析结果见表 2 送上海电力学院做试验 < 的水样成分见表 = 七台河电 >由表 7 L 2和 =可见 < R 厂冷却水 0 腐 蚀 性 不 强< 但 浊 度 很 高< 悬 /较 低 < 浮物很多 < 在异养菌的作用下 < 容易产生生物粘泥 沉积 > 生物粘泥不仅会严重影响传热 < 而且粘泥下
有效成分 i3 在 3h 溶液 A 5 QB [ 7h和 ) *h的杀菌 5 &3 &) &; 效果 C 稀释 度为 3 每个稀 释度 5[ 3 5 [ 3 5 [ 3 5 C ;个平行试样 F A ; B循环水 中加 3 ) 50. / 2上 海 某 水 质 稳 定 剂厂的非氧化性杀生剂 j ; 5 7在 ;h和 ) *h的 J6