供应商考核制度
供应商考核管理办法三篇
供应商考核管理办法三篇篇一：供应商考核管理办法文件号版本V0 供应商考核管理办法发文号总页数 31．目的为采购供应链系统提供标准和规范的业务流程，最终形成一个优秀的供应商群体。
即在保证公司协作产品集中采购任务顺利完成的同时，达到规范采购过程、优化供应商群体、共享采购信息、监督采购过程、降低采购成本、提高采购信息化水平、任务分工与业绩考核和与供应商共赢的目的。
2．范围：本管理办法适用于为本公司提供生产物料（外协加工件、生产辅料等）的所有供应商。
3．职责3.1采购部负责采购文件的编制、采购产品的采购、组织对供应商的评价和编制《合格供应商名录》。
3.2采购部、质检部和技术部负责对供应商的调查、评审、开发和外协加工。
3.3质量管理部负责对采购产品及外发加工产品的进厂检验、验证和定期复检。
4．程序4.1供应商考核评估的详细办法：采购部原则上每季度对供应商进行一次评价，采购员对供应商考核按价格水平配分：占30分；产品质量配分：占30分；交货情况配分：占20分；服务情况（配合度）配分：占10分；管理情况配分：占10分的百分制形式来计算评估得分。
4.2价格30分：根据市场同类材料市场平均价、最低价自行计算价格比率，然后计算出平均价格比率和最低价格比率后给出相应分值。
4.3产品质量30分：产品质量包含两项评定内容:退货率15分根据每季度的批退率来判定品质的好坏，批退率＝退货次数÷交货次数×100%，批退率越高，表明其品质越差，得分越低。
质量合格率15分根据固定时间内合格率来判定品质的好坏，公式为合格件数÷抽样件数×100%=合格率，合格率越高，表明品质越好，得分更高。
4.4交货情况20分：交货准时率（10分）等于准时交货次数÷总交货次数×100%，交货率越高，得分就越多。
逾期率（10分）等于逾期批数÷交货批数×100%，逾期率越高，得分更少；逾期率越长，扣分越多；逾期造成停工待料，则加重扣分。
供应商考核制度
供应商考核制度一、引言供应商考核制度是企业与供应商之间建立的一种绩效评估机制，用于确保供应商的产品或服务质量，提高供应链的运作效率。
本文将介绍供应商考核制度的背景和意义，并详细分析其实施的步骤和关键要素。
二、背景和意义随着全球化的发展和市场竞争的加剧，企业越来越依赖于供应商来提供原材料、零部件或其他必要的产品和服务。
然而，不可避免地会遇到一些供应商的质量问题、交货延迟或其他不符合预期的情况。
为了确保供应链的稳定性和客户满意度，企业需要建立供应商考核制度。
供应商考核制度的意义在于：1. 评估供应商的能力和质量：通过考核制度，企业可以定期评估供应商的能力、产品质量以及服务水平，确保其符合企业的要求和期望。
2. 确保供应链的稳定性：通过考核制度，企业可以及时发现并解决供应商存在的问题，避免因供应商问题而导致的生产线停工或产品质量问题。
3. 优化采购成本和效率：通过考核制度，企业可以选择并发展与表现良好的供应商合作，以降低采购成本并提高采购效率。
三、实施步骤供应商考核制度的实施包括以下步骤：1. 制定考核指标：企业需要根据自身的需求和要求，制定明确的考核指标。
考核指标可以包括供应商的产品质量、交货准时率、售后服务等方面。
2. 确定考核周期：企业需要确定供应商考核的周期，可以是每月、每季度或每年。
考核周期的选择应考虑到供应商交付的频率和企业的采购需求。
3. 收集考核数据：在考核周期结束后，企业需要收集和整理与供应商相关的数据。
这可以包括产品质量检验报告、交货准时率记录、客户投诉等。
4. 进行考核评估：根据考核指标和收集到的数据，企业对供应商进行综合评估。
评估可以使用定性和定量相结合的方法，如得分卡或权重评估等。
5. 提供反馈和改进机会：企业应向供应商提供考核结果的反馈，并就存在的问题和不足提出改进要求。
同时，为供应商提供改进的机会和支持，以促进其绩效的持续提升。
四、关键要素供应商考核制度的实施离不开以下关键要素：1. 透明和公正：考核制度应公开、透明，供应商应清楚了解考核的指标和标准，并有机会参与制定和改进考核制度。
供应商绩效考核方案
供应商绩效考核方案一、考核目标和原则：二、考核内容：1.交货准时率：评估供应商按照合同要求是否能够按时交货的能力，准时率高表明供应商有良好的订单管理能力和生产计划执行能力。
2.交货质量：评估供应商所提供的产品和服务是否达到合同约定的质量标准，是否存在次品及退货情况。
3.价格竞争力：评估供应商的价格是否具有市场竞争力，与其他供应商相比较时是否具备较低的成本并提供良好的性价比。
4.服务水平：评估供应商提供的售前、售中和售后服务质量，包括反应速度、问题解决能力、技术支持等。
5.供应商管理：评估供应商的管理水平，包括组织结构、人员能力、生产设备、管理体系等方面。
6.创新能力：评估供应商在产品研发、技术创新、工艺改进等方面的能力，是否能够为业务合作带来更多的价值。
三、考核方法：1.数据收集：通过与供应商进行日常的沟通和合同管理，收集供应商的相关数据和信息，例如订单交货情况、产品质量数据、客户投诉情况等。
2.考核指标制定：根据考核内容确定具体的考核指标，例如交货准时率、退货率、客户投诉率等。
3.考核评分体系：对每个考核指标进行加权处理，并根据在业务合作中的重要性和影响程度给予不同的权重，通过得分计算得出综合评分。
4.考核周期：建议按季度或年度进行考核，根据具体业务情况和供应商规模灵活确定考核周期。
5.考核结果和反馈：将考核结果及时反馈给供应商，明确问题和改进要求，并与供应商进行双向沟通，寻求问题解决的方案。
四、考核结果的应用：1.供应商分类管理：根据供应商的绩效评分，将供应商分为优秀、良好、一般和不合格等不同等级，对不同等级的供应商采取不同的管理措施。
2.奖惩措施：对于绩效良好的供应商可以给予一定的奖励和优先合作的机会；对于绩效不佳的供应商，可以进行警告、限制合作或者寻找替代供应商的措施，同时鼓励供应商改进。
3.改进机会提供：根据绩效考核结果，向供应商提供改进的机会，例如提供培训、技术支持、协助解决问题等。
供应商考核制度
供应商考核制度第一章总则第一条目的对供应商进行阶段性的评估与考核，鼓励供应商在产品质量、交货期和成本控制等方面进行改善，从而提高企业竞争力，共同进步。
第二条适用范围进行过A、B类化工原辅料物资采购的所有供应商。
第三条职责（一）采购单位负责考核标准、考核文件、考核计划及评估报告的编制。
（二）采购单位、质量管理部、生产技术部及企业管理部参与供应商的考核工作。
（三）分管副总负责审批考评结果。
第四条原则采取公开、公平、公正的原则。
第二章供应商考核第五条考核内容（一）供应商履行合同的情况（二）价格考核（1）是否按照合同规定价格进行供货；（2）是否根据市场价格的变化调整价格并及时提供信息；（3）提供的价格是否低于同类产品的一般价格；（4）价格是否有下降空间。
（三）交货考核是否根据合同内规定的交期和交付方式提供货物；（四）质量考核（1）是否符合合同规定的产品质量标准；（2）是否存在因包装、工艺、材料缺陷产生的质量问题。
（五）服务考核（1）售前服务是否周到、全面；（2）售后服务是否及时、良好，出现问题是否可以及时解决。
（六）其他考核管理、生产技术、人员水平等考核内容。
第六条考核评分公司相关部门配合，对其经营资格、信誉、服务、采购标的、质量等进行考核评分，填写《供应商考核表》，报相关领导审批，原则上每年11月初至12月底对供应商进行考核。
第七条评分结果（一）合格供应商：根据考核结果，对供应商进行分级，81-100分的列为甲级合格供应商，增加采购份额；71-80分的列为乙级供应商，列为合格供应商继续正常采购；61-70分的列为丙级供应商，暂停采购并要求整改；60分以下的列为丁级供应商，从合格供应商列表中删除。
（二）备选供应商：根据考核结果，得分在70分以上的，列为合格供应商，70分以下的，从备选供应商中删除。
（三）没有进行过采购的供应商不进行考核，以资质更新的方式进行复审，复审通过的，继续列为备选供应商。
第八条考核频率（一）月度考评每月对A类物资主要供应商的产品质量及交货情况进行统计，及时记录供货产品质量。
供应商考核细则
供应商考核细则1目的为激励供应商在品质、交货期与成本方面的改善意愿，以提高其经营绩效与竞争力，与本公司共同成长，实现双赢，特制定本细则。
2范围本细则适用于本公司供应商考核管理。
3考核标准3.1月评价月评价总分为100分。
3.1.1 交货品质50分。
3.1.2交货期35分--以交货误期率评价。
3.1.3协调15分--即品质、交货期及其他业务方面的配合度评价。
以上评价项目及权数会根据企业的发展变化而调整，调整时本公司会事先公告供应商。
3.2 年度评价3.2.1月评价平均值占75%。
3.2.2年度改善度占25%。
3.2.3年度改善度指供应商年度改善成效，包括投诉降低率，年度成本（价格）降低和供应商提案改善评价，每年评价一次。
4.评价方式4.1月评价4.1.1每月由品质部统计进货检验不良率和生产现场不良率，综合分析后由品质部部长核准、发布供应商的品质评价结果及重点品质改善项目。
4.1.2每月由采购部分别对交货期与协调两项进行评分，再合并品质分数制作成“供应商月度评价表”，经本公司供应商评审小组讨论核定后予以公布，并向供应商发出通知要求其改善。
4.2 年评价4.2.1年度供改善评价应配合年度表扬及年度计划的检讨进行，统计时间为上年度9月至本年度.4.2.2年度改善评价应由采购部统筹评分，交付供应商评审小组与月评价结果一起讨论后确定年评价结果，并依据年评价结果对供应商进行评级。
呈公司总经理核定后予以公布。
5.奖罚方式5.1 奖励考核成绩优秀的供应商享有以下奖励。
5.1.1 参加本公司举办的各项培训与研习活动。
5.1.2评选为本公司优秀供应商的企业可优先取得新交易机会或优先增加现有合作份额。
5.1.3对价格合理化及提案改善制度、品质管理制度、生产技术改善推行的成果显著的供应商，本公司将另行奖励。
5.1.4代工类供应商评核成绩优秀时，本公司可择优给予其他项目代工和结合本公司效益给予一定的年度奖金。
5.2 罚则5.2.1凡属供应商责任的品质不良及交货延期给企业造成的损失，须由供应商负责赔偿，赔偿细则另定。
供应商管理考核制度
供应商管理考核制度供应商管理考核制度是企业为了保证供应链的稳定和高效运作，明确供应商责任与义务，对供应商进行绩效评估和管理的一套制度。
该制度通过设定明确的考核指标和评分标准，对供应商在交货时间、质量、价格、服务等方面进行评估和奖惩，以促进供应商持续改进和优化供应链效能。
一、考核指标与评分标准1.交货时间：供应商按时交货的能力。
2.产品质量：供应商产品的质量稳定性和符合标准的能力。
3.价格：供应商的价格竞争力和合理性。
4.服务：供应商提供的售后服务、技术支持等。
针对每个指标，可以设定不同的评分标准，如优秀、良好、一般、差等级。
通过权衡各指标的重要性，为每个指标设定相应的权重，综合评估供应商的整体表现。
二、考核周期和频次供应商管理考核一般按季度或年度为一个考核周期，每个周期内进行多次的供应商考核，以获取全面的供应商绩效表现。
考核制度应具体规定考核的具体时间节点，如每年3月、6月、9月和12月进行一次考核，并把考核结果及时反馈给供应商。
三、考核结果与奖惩措施根据供应商在每个考核指标上的表现评分，按照考核公式计算综合得分。
得分低的供应商应及时约谈，要求其提出整改措施，并给予一定的整改期限。
对于得分较高的供应商，可以根据实际情况给予奖励，如提前款项支付、合同备选优先等。
如果供应商在多次考核中得分连续较低，表现不佳且未见改进的，可进行淘汰处理。
淘汰的供应商将被从供应商名录中剔除，并终止与其的合作关系。
四、沟通与改进供应商管理考核制度是一个双向的沟通与改进的过程。
企业应及时与供应商沟通考核结果，并提供改进建议和指导，帮助供应商解决存在的问题和不足。
同时，鼓励供应商提出对考核制度的改进建议和意见，共同促进供应链运作的优化。
企业还应定期组织供应商会议、培训或研讨会，提供交流和学习的机会，分享最佳实践和经验，促进供应商之间的合作和共同进步。
综上所述，供应商管理考核制度是企业保证供应链稳定和高效运作的重要手段之一、通过制定明确的考核指标和评分标准，实施周期性的考核和奖惩措施，与供应商建立良好的沟通和改进机制，可以不断提高供应商的绩效表现，优化供应链运作，提升企业的竞争力。
供应商准入与考核制度
供应商准入与考核制度第一章总则第一条准入与考核的目的为保障企业的正常运营，提高供应链的效果和品质，确保供应商的合规性和稳定性，特订立本《供应商准入与考核制度》。
第二条适用范围本制度适用于我公司全部涉及供应商准入与考核的业务活动。
第三条定义1.供应商：指为我公司供应产品或服务，并与我公司建立合作关系的单位或个人。
2.准入：指供应商经过我公司准入评估并符合相关要求，正式成为我公司的合格供应商。
3.考核：指对已准入的供应商进行绩效评估和风险评估的过程。
第二章供应商准入第四条准入申请1.供应商应向我公司提交供应商准入申请，申请书应包含以下内容：–公司基本信息，包含企业名称、注册住址、营业执照等；–产品或服务介绍，包含产品特点、技术参数、质量认证等；–公司经营情形，包含资金实力、生产本领、销售网络等；–公司管理体系，包含质量管理体系、环境管理体系等；–公司的经验和口碑，包含过往合作经验、客户评价等。
2.供应商准入申请的审核流程如下：–供应商管理部门对申请料子进行初步审查，确保料子完整、真实、合规；–相关部门对供应商进行现场考察，对其经营情形、管理体系、生产本领等进行实地核查；–依据审核结果，供应商管理部门订立准入评估报告；–准入评估报告经供应商管理部门负责人审批后，决议供应商的准入与否。
第五条准入要求1.供应商准入应符合以下要求：–具备法定资质和有效营业执照；–产品或服务符合国家相关标准和法规要求；–具备稳定的生产本领和供应本领；–具备有效的质量管理体系和环境管理体系；–具备良好的企业信誉和口碑。
2.对于特定领域或特殊要求的供应商，还需满足相关行业标准和认证要求。
第六条准入结果1.准入通过的供应商，我公司将签署正式合作协议，并进行相关备案和登记；2.准入未通过的供应商，我公司将书面通知其不合格的原因，并保存决议重新评估的权利；3.供应商准入结果将被纳入供应商管理系统的记录中，供日后参考。
第三章供应商考核第七条考核指标1.供应商的考核指标包含但不限于以下几个方面：–产品质量：包含产品相符性、性能稳定性、质量掌控等；–交付本领：包含交货按时率、供货稳定性、配送准确度等；–技术支持：包含技术咨询、售后服务等；–合规合法：包含符合国家法律法规要求、遵守诚信经营等；–风险管理：包含供应商的信誉风险、经济风险、安全风险等。
供应商考核奖罚管理制度
供应商考核奖罚管理制度一、目的为了提高供应商的服务质量和供货效率，确保供应链的稳定性和竞争力，特制定本供应商考核奖罚管理制度。
二、适用范围本制度适用于与我公司建立合作关系的所有供应商。
三、考核原则1. 公平性：考核标准对所有供应商一视同仁。
2. 客观性：考核依据实际数据和事实进行。
3. 透明性：考核结果和奖罚决定对供应商公开透明。
4. 动态性：考核标准和奖罚措施将根据市场变化和公司需求进行适时调整。
四、考核内容1. 供货及时性：供应商是否能够按照约定时间供货。
2. 产品质量：产品是否符合我公司的质量标准。
3. 价格竞争力：供应商提供的产品价格是否具有市场竞争力。
4. 服务响应：供应商对订单变更、退货等请求的响应速度和处理效率。
5. 合作态度：供应商的合作意愿和沟通效率。
五、考核方式1. 定期考核：每季度对供应商进行一次全面考核。
2. 随机抽查：不定期对供应商的供货、产品质量等进行抽查。
3. 客户反馈：收集并分析客户对供应商提供产品的反馈。
六、奖罚措施1. 奖励：- 优秀供应商将获得下一年度优先合作权。
- 对于连续三个季度考核优秀的供应商，给予价格优惠或支付条件上的便利。
- 对于提供创新解决方案或显著提升供货效率的供应商，给予特别奖励。
2. 惩罚：- 供货不及时或产品质量不达标的供应商，将被处以违约金或降低订单量。
- 服务响应不佳或合作态度差的供应商，将被警告并要求限期改进，否则将减少合作规模。
- 对于严重违反合同条款或造成重大损失的供应商，将终止合作关系，并依法追究责任。
七、考核结果的应用考核结果将作为供应商合作等级调整、订单分配、价格谈判等决策的重要依据。
八、考核结果的申诉与复核供应商对考核结果有异议时，可在收到考核通知后的7个工作日内提出书面申诉，我公司将组织复核，并在15个工作日内给予答复。
九、附则1. 本制度自发布之日起生效，由采购部门负责解释。
2. 对于本制度未尽事宜，按照我公司相关规章制度执行。
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工作指引程序书WORK INSTRUCTION
文件编号：版本号
撰写人更改通知生效日期
程序名称
供应商考核制度
1.0 目的
对供应商进行绩效管理，为质量提升、供货稳定提供基础和依据，特制定本制度。
2.0适用范围
适用于本公司所有的合格供应商。
3.0 职责
3.1质量部：负责供应商考核信息的收集、整理、公布与存档。
3.2物流部、采购部：供应商考核制度处置的执行。
3.3采购部：负责相关供应商处置信息的沟通与反馈。
3.4生产部：负责生产过程中外来物料的质量信息反馈。
3.5工程部：负责对供应商提供技术支持。
4.0 供应商考核类别定义：
4.1暂停采购：
在零部件重复出现的质量问题原因未查明前，或考核周期内累积扣分超过一定值（详见附表1《供应商考核奖惩细则》）时，对问题零部件所采取的临时停止采购行为，直至问题查明或整改措施已落实，方可取消暂停的状态。
4.2零部件停用：
当零部件发生重大、严重批量性质量问题，或考核周期内累积扣分超过一定值（详见附表1《供应商考核奖惩细则》）时，对供应商零部件采取停止采购和停止上线使用，直至问题查明或整改措施已落实，方可取消暂停的状态。
4.3减少采购量：
当供应商考核周期内累积扣分超过一定值（详见附表1《供应商考核奖惩细则》）时，
对供应商相关物料减少采购量，减少比例应不低于原采购量的40%，直到评线恢复到原来的水平。
4.4罚款：
供应商相关零件发生重大、批量性问题，对公司造成的损失，应由供应商承担，比例应
视影响严重程度而定，但不得低于该批零件货款总额15%。
4.5质量培训：
当单项扣分或一定时期内累积扣分达到一定值（详见附表1《供应商考核奖惩细则》）
时，由采购部组织供应商参加培训会议，重新学习公司的标准要求，讨论如何避免后果的进一步恶化，针对问题和风险认真制定纠正和预防措施，并落实整改。
4.6淘汰供应商：
考核周期累积扣分超过一定值（详见附表1《供应商考核奖惩细则》），或供应商在1个月内，整改不能达到公司要求时，应从合格供方中将其淘汰，且两年内不得采购该供应商任何零件。
4.7有条件供货（又称：暂时供货）：
视零部件重要程度和风险大小，有条件供货的零部件价格要下浮5%～10%，1个月内未完成整改的，则直接淘汰。
工作指引程序书
WORK INSTRUCTION
文件编号版本号：程序名称：供应商考核制度
5.0考核程序：
5.1考核范围与周期
5.1.1考核周期：
一个月即为一个考核周期，当月考核数据统计应由质量部在下月的第一周内完成并公布。
由采购部将考核结果，通知到相关供应商，并与物流部协调执行处理决定。
如有需要淘汰的供应商，采购部应组织相关部门进行讨论，避免更换供应商影响公司生产进度。
5.1.2每月供应物料少于5批次的供应商，按季度进行考核。
5.1.3考核范围：所有已正式评审为公司合格供方的供应商，其中导入时间在一个月内的新进供应商，均视为C级供应商。
5.2供应商的考核等级
5.2.1供应商按考核得分分为A，B，C，D，E五个等级：
A级供应商：考核得分在90～100分；
B级供应商；考核得分在75～89分；
C级供应商：考核得分在60～74分；
D级供应商：考核得分在60分以下；
E级供应商：已停止交易。
5.2.2扣分项目及细则详见附表2
5.3奖惩标准
5.3.1《供应商考核奖惩细则》，见附表1
5.3.2 罚款：
因供应商零件质量问题造成的损失应由供应商承担，包括但不限于以下方面：
停线损失
返工人工费及连带损失
客户投诉索赔及连带损失
因延迟到货或到货不合格而采购其他替代零部件给公司造成的额外支付，如价格差额、运输费用等 其它损失补偿
5.3.3供应商淘汰标准
根据“5.3.1项”供应商的考核结果执行淘汰；
对连续出现重大质量问题影响生产进度，或经常因交货不及时影响到生产的，由物流部上报质量部，并组织工程部、采购部、物流部审批淘汰。
对于年度评审不合格的供应商，由质量部上报，撤消其供应商资格
对于达到暂停采购、零件停用和淘汰供应商措施之一的供应商，由于实际情况而暂时无法实施相应处罚，例如独一家供货或另一家供应能力严重不足时，经评审后可转为有条件供货。
6.0相关文件：
采购控制程序
7.0 相关记录表单如下：
7.1 供应商考核评分表
附表1《供应商考核奖惩细则》
级别
考核明细
采取措施考核分数评级要求
A级供应商90～100 考核周期内得分达到A级要求●增加供应商相关零件下单量，增
加比例不少于之前单量的20%。
●订单量大的相关零件优先下单。
●新产品开发优先合作。
B级供应商76～89 考核周期内得分达到B级要求●正常接收订单
C级供应商60～75 考核周期内得分达到C级要求●减少采购量
●参加意识培训班措施
D级供应商＜60 1.考核周期内得分达到D级要求
2.连续3个考核周期评定为C级
3.连续3批出现同样的质量问题
●暂停采购
●限期整改
●有条件供货
E级供应商停止交易1.连续3次出现严重质量问题
2.连续3个考核周期评定为D级
●零部件停用
●限期整改
●有条件供货规定时间内，整改措施实施，公司评
审后仍达不到公司要求
●淘汰供应商
附件表2《考核扣分细则》
说明：供应商初始分数均为100分，扣分值不限。
检查项目考核指标扣分说明扣分值（分）
来料品质进料检验判定
拒收5分/次
让步放行3分/次月批合格率
86～95% 5分/月
76～85% 10分/月
60～75% 20分/月
60分以下30分/月
过程品质过程中发现来
料的质量问题
停线10分/次
耗时5分/次
未造成明显影响3分/次
资料完整性
来料未按要求
提供质保单
技术参数与公司不一致5分/次
质保单模糊不易识别3分/次
质保单无有效盖章3分/次导入料不完整，
且不及时增补
导入资料缺失，且未经过评审同意10分/月
相关资料过期5分/月
配合度服务及时性
品质异常发生后,未在规定时间内整改，导致
问题重复发生
10分/次
来料发生不合格，沟通后未及时处理10分/天
拒收物料，未经处理重新发回公司40分/次技术更改
产品关键技术指标，未经公司相关部门同意，
私自更改
40分/次
评审符合性现场评审
开具不合格项5分/项
规定期限内，未及时回复，整改5分/周客户投诉因供应商物料导致投诉
造成公司损失20分/次
未造成直接损失10分/次。