10KV总配电气安装施工方案

制氧站10KV高配电气安装施工方案一、工程概况制氧站高、低配有高、低压开关盘柜43台，容量为 1250 KVA 的干式变压器2台，是制氧站动力供电的核心，特编制此方案。

二、主要施工方法及质量措施（一）高压柜及低压柜、盘安装1、根据图纸及盘柜尺寸对土建基础进行验收，标高、尺寸是否正确，预埋件位置、数量是否正确。

2、根据盘柜尺寸进行基础槽钢制作，按设计要求核对槽钢型号。

下料采用气割，误差控制在2mm以内，焊接采用交流弧焊机。

焊成型后除去表面锈渍，刷沥青漆两遍防腐。

安装时应按照图纸尺寸，与预埋件焊接或用膨胀螺栓固定，并有不少于两处和可靠接地。

3、基础槽钢安装的允许偏差：不直度≤1mm/m，全长≤5mm，水平度≤1mm/m，全长≤5mm；不平行度全长≤5mm。

4、按照图纸设计顺序，核对后在盘柜上标明设计编号，按顺序将盘柜用滚杠、撬杠移放到基础槽钢上，用线坠和尺子进行检查，将盘柜稳好后固定牢固。

盘柜垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于1mm，或列盘面偏差不应大于5mm。

5、盘柜相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，所有盘柜均可靠接地。

6、安装完后的盘柜内开关动作可靠灵活，手车、抽出式或套配电柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象。

动触头与静触头中心线应一致，且接触紧密。

（二）干式变压器安装变压器安装按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》规定交接试验合格。

安装位置正确，附件齐全。

接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；变压器箱体、干式变压器的外壳可靠接地；所有连接可靠，紧固件及防松零件齐全。

（1）施工流程（2）准备工作及安装要点1、用25吨吊车将待安装的变压器就位。

2、就位运输时核对变压器高、低压侧的方向，避免安装时调换方向困难。

3、待安装的变压器就位后，将其永久接地点与地可靠联接。

并测试其接地点接地电阻值小于4Ω。

（3）变压器 就位示意图交接验收电气试验 运输、就位检查铁芯、器身器身检查前准备基础预埋到货开箱检查、验收施工准备（每次要人为移到前面）前进方向滚杠搬运示意图1、所搬运的物体2、木板（或排子）1、变压器装卸时，应避免由于卸载时车辆弹簧力的变化引起变压器倾斜。

2、变压器在装卸和运输过程中，避免发生冲击或严重振动。

3、利用机械牵引时，牵引的着力点在变压器重心以下，以防倾倒。

4、运输倾斜角不得超过15°5、变压器起吊时，将钢丝绳系在箱盖吊耳上，此吊耳可吊起该干式变压器。

起吊时钢丝绳必须经吊耳导向，防止变压器倾倒，以保护变压器高/低压瓷套，不被钢丝绳损伤。

（4）干式变压器的安装的质量技术要求 工序检验项目性质 质量标准 检验方法及器具 设 备 检 查外壳及附件铭牌及接线图标志齐全清晰 观察检查 附件清点 齐全 对照设备装箱单检查 绝缘子外观 光滑，无裂纹 观察检查 铁芯检查外观检查 无碰伤变形 观察检查 铁芯紧固件检查紧固，无松动 用扳手检查 铁芯绝缘电阻 主要 绝缘良好 打开夹件与铁芯接地片用兆欧表检查铁芯接地 主要 1点 观察检查 绕阻检查 绕阻接线检查 主要 牢固正确 扳动检查 表面检查 无放电痕迹及裂纹观察检查 绝缘电阻 主要 绝缘良好 检查试验报告引 出 线绝缘层无损伤、裂纹 观察检查裸露导体外观主要无毛刺尖角裸导体相间及对地距离 主要 按GBJ149-1990规定对照规范检查 防松件主要齐全、完好扳动检查引线支架固定牢固、无损伤 本体附件本体固定 牢固、可靠 用扳手检查 温控装置主要动作可靠,指示正确扳动及送电试转安装风机系统牢固，转向正确相色标志齐全、正确观察检查接地外壳接地牢固，导通良好扳动且导通检查本体接地温控器接地用软导线可靠接地，且导通良好观察及导通检查风机接地开启门接地（5）安全注意事项1、变压器就位时人力应足够，指挥应统一，以防倾倒伤人；狭窄处应防止挤伤。

2、对重心偏在一侧的变压器，在安装固定好以前，应有防止倾倒地措施。

（三）母线及母线桥安装1、母线安装前，应将连接处接触面用平锉打磨平整光滑，去掉表面污渍，并将螺栓孔周边毛刺清理干净。

2、根据盘柜特点确定母线的穿入位置。

若从侧面穿入，应在盘柜安装时最后一台盘柜安装到位前，将母线穿入。

安装时应分清A、B、C三相母线的区别3、母线连接用螺栓连接，接触面涂以导电膏，固定用力矩扳手的力矩值应符合规范规定。

螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于3mm的间隙。

螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。

螺栓应受力均匀，避免使电器的接线端子受额外应力4、母线在绝缘子上安装时应符合下列要求：①金具与绝缘子间的固定平整牢固，避免使母线受额外应力。

②交流母线的固定金具或其他支持金属避免形成闭合铁磁回路。

③除固定点外，当母线平置时，母线支持夹板的上部压板与母线间有1～1.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板与母线间有1.5～2mm的间隙。

④母线的固定点，每段设置1个，设置在全长或两母线伸缩节的中点。

⑤母线用螺栓搭接时，搭接长度及钻孔直径应符合规范要求，连接处距绝缘子的支持夹板边缘不小于50mm，5、绝缘子的底座、套管和法兰、保护网（罩）及母线支架等可接近裸露导体应用镀锌扁钢（40×4）直接与接地干线连接，焊接的搭接长度不小于扁钢宽度的两倍,且应三面施焊。

6、母线的最小安全距离应符合规范要求。

母线相间及距接地体最小安全距离：电压0.4KV为20mm，电压10KV为125mm。

三、施工主要机具序号机具及材料名称规格数量备注1 吊链2T 12 搬手 43 绝缘摇表2500V 14 绝缘摇表 1000V 15 磁力线坠 16 万用表 17 直流电阻测试仪 18 接地摇表 1四、施工人员安排电工 8人调试人员 4人普工 6人起重工 1人五、施工进度保证措施1、施工进度计划保证措施根据项目内容和工程量，工期定为75天。

为了确保工期，就必须制订影响工程进度的人力、机械、材料、技术、环境等资源、组织方面等有效的保证措施。

2、人力组织保证措施1)根据ISO9001标准建立质量保证体系，确定关键过程，确保此过程所有人员持证上岗，并保证进场人员为熟练工人。

项目部签订承包责任书，实行奖罚分明，充分调动每个人的积极性，充分发挥各人的才智和干劲，为保证质量体系运行，为确保工期提供保证。

2)根据工程划分制定各工种人数，实行连续作业，上岗前进行操作规程；安装质量要求的培训工作，保证其技术水平和熟练程度达到要求，加快工程进度。

3、技术保证措施1)施工准备中由项目技术负责人组织各专业技术人员认真编写各专业、各工序的施工方案或技术交底卡，经过讨论比较，选择最优方案，并及时进行技术交底工作，确保不会出现由于施工方法的问题影响工程进度。

2)对施工人员进行质量、安全、工期等交底，让每个施工人员做到心中有数，避免因质量、安全等问题造成停工或返工现象。

3)编制好施工进度网络图，控制每个节点，以小节保大节最终保证工期。

积极采用新技术、新设备、新工艺，提高施工机械化、自动化程度。

4、机械设备配置加强机械设备的维护保养，确保进场设备完好率为95%以上，现场管理和维护保养，提高施工进度。

5、施工环境1）外部环境在保证质量的前提下，以安全、工期为首要任务，项目部必须加强与业主、有关部门的联系，取得他们的指导和支持，同时在施工中与设计、监理公司、保持良好的工作关系，确定技术上疑难问题的解决和意见的统一，消除各种可能造成停工的因素，确保工程正常进行。

2）内部环境加强安装各专业的协调配合，有问题应及早提出解决，做到大事不过夜，小事及时处理。

对内部职工的工期宣传教育培训，树立时间紧迫观念，充分调动生产积极性和主观能动性。

六、质量保证措施1、确定质量目标，确保达到：优良精品。

2、组织措施1）建立质量保证体系建立项目部技术负责人——专职质检员——责任人组成的三级质量管理制度，明确各岗位的质量职能，责任权限，隶属关系，联系方法，程序。

实行质量承包责任制度，凡进入现场施工人员须与项目部签订承包责任书，将质量与收入挂钩，加强质量意识。

2）产品实现与计划，确保质量体系的运行按照ISO9002的相关要素，质量体系程序文件的规定，项目产品实现计划编制前,对各条款进行研究并提出保证措施，策划好该项目的质量保证计划，并形成文件，形成项目的质量保证运行体系。

按照项目部的产品实现计划在项目施工过程中实施，确保产品实现计划的运行，控制项目的质量达到预期目标。

3）施工过程中的保证措施①施工中严格执行企业内部的“三检”（自检、互检、专检）制度，合格后再通知业主及监理工程师对工程质量进行检验，对于提出的问题应及时整改，复验合格后方可进行下道工序施工。

②严格工序交接制度，施工前由专业技术人员进行书面交底，使每个施工人员心中有数，明确质量要求和目标，施工中通过监督，提高工程质量。

施工后加强检查，对工程质量有一定的评价，达不到目标者应返工，工序交接中必须有项目部专职质检员对工程质量作出正确评价和鉴证。

③严格执行施工方案审批制度和技术复核，隐蔽工程验收制度。

④推行全面质量管理，建立以分项工程为主的QC质量活动小组，对主要部位、关键工序、薄弱环节进行质量献策攻关。

在施工全过程中，分阶段，设重点，按环节强化质量管理工作。

⑤施工过程中严格按照施工图纸、现行国家规范进行施工。

七、安全施工保证措施1、确定安全目标：确保施工人员和机械设备零伤亡、零事故。

2、组织措施1）建立安全管理保证体系：见安全管理机构。

在本工程项目上成立安全领导小组，负责本项目的安全施工。

2）生产、监督、预防处理工程中出现的一切事故，项目部设一名专职安全员，对该项工程安全检查、安全教育、安全考核负责。

每个施工班组各设一名兼职安全员，每天班前会安排安全工作及措施。

3、安全教育1）凡进入现场施工的人员，在上岗前必须进行三级安全教育。

凡未进行三级安全教育者，严禁上岗工作。

2）特种作业人员必须进行专业的安全培训，经安全部门考试合格领取操作证后方可独立作业。

3）建立安全会议制度，每周开一次安全例会，向职工宣传安全施工生产方针、政策和有关文件规定及安全生产规章制度等安全技术知识，提高全体职工的安全意识。

4、安全检查1）施工班组长和兼职安全员在班前会布置当天安全施工生产工作，督促本班组人员认真执行各项安全规章制度和操作规程，检查施工生产中的不安全因素。

2）工程技术人员每天检查和了解施工工艺、施工设备状况，并及时处理或联系有关部门解决施工生产中存在的安全问题。

3）专职安全员会同项目部安全领导小组每月对施工生产进行安全大检查，每次检查做好详细记录，对现场发现的不安全隐患及时下达整改通知书，并监督和检查其整改后的情况。

5、施工现场的安全措施1）施工现场设置安全标志、警示装置。

施工现场做到合理、有序、紧凑、道路畅通、各种施工设备、物品摆放整齐，并符合安全规定。