电气设备安装及调试方案(参考模板)

3.2.10电气设备安装及调试
3.2.10.1概述
1、工作内容
沿河照明供配电设计。

电气工程内容包括：配电箱、电缆、照明器材和接地材料等全部电气设备材料的采购、订货、验收、催货、提货、运输、卸货、仓储保管、安装、电缆敷设、调（测）试及交付运行等工作。

2、主要工程量
主要工程量
3、引用标准
（1）《电气装置安装工程电气交接试验标准》（GB 50150—2006）（2016）；
（2）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB 50168—2006）；
（3）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB 50169—2006）；
（4）《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB 50171—2006）；
（5）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB 50254—2014）；
（6）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150—2006）（2016）；
（7）《低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则》（GB7251.1—2013）；
（8）《低压成套开关设备和电控设备基本试验方法》（GB/T 10233—2016）；
（9）《电力工程电缆设计规范》（GB50217—2007）；
（10）《建筑照明设计规范》（GB50034—2013）；
（11）《民用建筑电气设计规范》（JGJ16—2008）；
（12）北京地区电气安装规程；
（13）与工程有关的其它最新版本的有关设计标准、规程、规范。

电气产品应适应北京地区的环境条件，各项指标不低于国标和IEC的现行技术规范、标准。

如遇到标准之间有矛盾时，应采用规范中规定最严格的标准。

3.2.10.3照明配电箱
（1）技术参数
主要技术参数如下：
额定频率：50Hz；
额定电压：380V；
额定绝缘电压：500V；
结构型式参照XRM、XLW型或JX（G）型；
室外照明配电箱防护等级：IP55；
室外照明配电箱控制方式：现地手动控制、远程集中控制。

（2）测试试验
配电箱出厂前应根据规程的要求进行出厂试验，试验记录数据需提供发包人备案。

配电箱应进行下列现场检查和试验：
外观检查；
出厂证件及技术资料应齐全；
五防装置齐全，动作灵活可靠；
电气组件质量良好，型号规格符合设计施工图纸要求，安装位置正确，固定牢固；配线应整齐、清晰、美观；
绝缘电阻测量；绝缘电阻值不小于1MΩ；
箱（柜）的安装和回路名称（编号），组件整定和动作情况符合设计施工图纸要求，线圈及接地端子温度不超过规定。

落地安装，基础满足室外进出缆线要求。

箱（柜）内分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。

箱（柜）位置正确，部件齐全，柜、箱底板开孔与导管管径适配，底板线孔应光滑无毛刺。

箱（柜）安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰，箱涂层完整。

箱（柜）内配线整齐，接线应牢固，无绞接现象。

导线连接紧密，不伤芯线，不断股，电气接触良好。

垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。

3.2.10.4室外照明器材
（1）技术要求
路灯配70W LED灯，灯杆高6米。

室外灯具通用技术要求：
本工程采用光源技术数据如光通量、启动特性、平均寿命等参数应符合国家及行业标准的规定值，并为同行业领先；显色指数和色温应符合现场环境需求及设计规定。

照明灯具及附件应有合格证，新型气体放电灯具有随带技术文件；外观检查灯具，涂层完整，无损伤，附件齐全；防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志。

所有灯具的外形、光源选择应与周围环境协调，必须征得发包人、设计双方同意方可采购。

为确保照明设备质量，建议在确定灯型后集中采购。

所有灯具应具有耐热性，其各部件以及投光材料均应能经受光源点所产生的热量。

所有灯具应具防尘、防水、防腐性能，减少灰尘、昆虫、或其他污物在灯具内外表面沉积。

所有灯具及其配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。

灯头的绝缘外壳没有破损和漏电。

所有灯具外壳及零部件要有较高的机械强度和抗风能力，外壳灯罩等要经得起一定的能量冲击（如飞来碎石、外力敲击、自身跌落等），在一般意外情况下仍能安全工作，其在运输安装过程中不易损坏，增加使用寿命、可靠性和安全感。

所有灯具的非带电金属部件装有专用接地端子，当操作人员触及灯具各个部分时，应保证电气安全可靠。

灯具灯杆应采用镀锌、喷锌、喷铝等措施进行防腐防锈，基础牢固可靠。

灯具内配套导线最小截面必须适应实际负荷，电线的绝缘应能承担高的启动电压，并能承受高温，为使电线不致拉得过紧应使用接线板或卡子。

庭院灯成组做集中接地极，与各灯具专用接地端子联接牢固。

（2）照明器材测试要求：
检查照明配电箱的安装和回路名称（编号）符合设计要求，
检查开关组件情况，组件整定和动作情况符合设计要求，漏电保护装置应做模拟动作试验。

检查接地保护情况，保护接地接线正确，接地电阻值符合要求。

回路绝缘电阻测试，线间和线对地间的绝缘电阻值必须不小于1MΩ；室外灯具导电部分对地绝缘电阻值大于2MΩ。

钢制灯柱应按批查验合格证；外观检查：涂层完整，根部接线盒盒盖紧固件和内置熔断器、开关等器件齐全，盒盖密封垫片完整；钢柱内设有专用接地螺栓，地脚螺孔位置按提供的附图尺寸，允许偏差为土2mm。

灯具试亮及灯具控制性能符合要求。

照明系统通电，灯具回路控制应与照明回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应。

灯具的自动通、断电源控制装置动作准确。

3.2.10.5电缆及其敷设
（1）电缆规格型号
低压电力电缆铜导体、交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆。

室外直接埋地敷设的电缆应有金属铠装层。

建筑物内安装的电缆应穿管，或在电缆架上敷设。

主要参数如下：
额定电压：0.6/1kV；
型号：YJV22（户外地下直埋敷设）；ZRYJV（穿钢管或电缆架上敷设）；
导电线芯材料：铜芯；
导体工作温度：90℃；
环境温度：25℃（室外土壤中），35℃（室内）。

（2）电缆导管及其附件
JDG钢管应符合CECS120：2000的要求，主要敷设于户内。

SC、RC厚壁钢管应符合GB3091，2的要求，明配或暗配于潮湿场所。

（3）电缆敷设
电缆在室内穿管敷设，在室外穿管或直埋敷设至用电设备处。

电缆穿管应在接地（PE）或接零（PEN）及其它焊接施工完成，经检查确认，才能穿入；与导管连接的柜、屏、台、箱、盘安装完成，管内积水及杂物清理干净，经检查确认，才能穿入电缆；电缆穿管前绝缘测试合格，才能穿入导管。

电缆直埋敷设应在回填土前对电缆外观进行整体检查，电缆回填前后都要进行绝缘电阻测试，并做好相关纪录。

电缆电气交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。

电缆在混凝土内、墙内及进出建筑物隔墙时须穿钢管保护，穿管内径应大于电缆外径的1.5倍，钢管须采取热浸镀锌等防腐措施。

电缆直接埋地敷设时，室外埋设深度为不小于800mm，电缆上下各均匀铺设细砂层，其厚度为100mm，细砂层上覆盖混凝土保护板等保护层，保护层宽度应超出电缆两侧各50mm。

埋地敷设的电缆之间及其与各种设施平行或交叉的最小净距应符合有关规范要求。

电缆与道路交叉时，保护管应伸出路基1m。

电缆与建筑物平行敷设时，电缆应埋设在建筑物的散水坡外，电缆引入建筑物时，保护管应超出散水坡100mm。

电线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。

芯线与电气设备的连接应符合下列规定：
截面积在l0mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接；截面积在 2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接；截面积大于 2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡；每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。

电线、电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。

电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。

电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。

室外地下敷设电缆路径拐点处应设标桩。

（3）电缆的防火与阻燃：
电缆构筑物中电缆引至电气柜的开孔部位，电缆穿墙、楼板的孔洞处，电缆穿保护管的管口，在电缆敷设完毕后，均应采用难燃材料实施防火封堵。

堵料施工中，先要用有机堵料DFD裹住电缆，以利电缆的更换和散热，然后在其周围塞满无机堵料SFD，堵料的厚度不小于10cm。

在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂纹和可见的孔隙，对于较大的电缆孔洞，在满足以上施工要求时，应加耐火衬板后再进行封堵。

电缆穿墙孔洞二侧各不少于1m区段所有电缆上施加防火涂料，以防止窜燃。

防火涂料应按厂家说明书规定施工，每隔8小时再涂一次，要涂刷5次，防火涂料的厚度不小于1.2mm。

在电力电缆接头二侧及相邻电缆2～3m长的区段，施加防火涂料或防火包带。

包带在包绕时应拉紧密实，缠绕层数或厚度应符合材料使用要求，绕包完毕后，每隔一定距离应绑扎牢固。

3.2.10.7资源配置
1、主要机械设备配置
主要机械设备配置表
2 、主要劳动力资源配置
主要劳动力资源配置表。