发电厂电气调试方案最终版
机组电气设备调试方案
机组电气设备调试方案机组电气设备调试方案随着现代社会的不断发展，机组电气设备已经成为各行各业中不可或缺的重要组成部分。
机组电气设备的稳定性、可靠性和安全性对于基础设施运营和生产效率的提高有着至关重要的作用。
为了确保机组电气设备的正常运行和稳定性，需要对其进行科学的调试工作。
本文将详细介绍机组电气设备调试方案。
一、调试前的准备工作在进行机组电气设备调试之前，必须先进行一系列的准备工作。
具体如下：1. 确定调试目标：调试过程中应该明确调试的目标，避免浪费时间和物力资源。
2. 确定调试方案：根据实际情况，制定一套可行的调试方案，具体包括调试的步骤、方法、工具和测试设备等。
3. 准备调试工具和设备：根据调试方案，准备必要的调试工具和测试设备，确保调试过程中的准确性和有效性。
4. 规范化操作：在进行调试过程中，对于工作人员需要进行规范化操作，确保安全生产。
二、调试过程中的步骤调试过程中的具体步骤如下：1. 对设备进行安全检查：调试前需要先对设备进行安全检查，排除安全隐患，确保调试过程的安全性。
2. 对设备进行初步测试：对设备进行初步测试，测试各项指标是否达到规定的标准。
3. 对设备进行分析和诊断：对于初步测试中不符合标准的指标，进行分析和诊断，找出可能存在的问题。
4. 修改和调整设备：根据对设备进行分析和诊断的结果，进行相应的修改和调整。
5. 重复测试：对修改后的设备进行测试，重复测试直到设备达到规定的标准。
6. 确认调试结果：对设备达到规定标准后，确认调试结果，确保调试得到成功。
三、调试中需要注意的问题在进行机组电气设备调试时，需要注意以下问题：1. 安全问题：调试过程中需要注意安全问题，确保工作人员安全。
2. 数据记录：对于整个调试工作需要进行数据记录，记录设备达到的各项指标数据。
3. 防止误操作：在操作过程中需要防止误操作，避免产生不必要的损失。
四、调试后的总结在机组电气设备调试完成后，需要进行总结，对整个调试过程进行评估和总结，以便于不断完善调试方案，提高调试效率和准确性。
电气调试方案
电气调试方案一、引言电气调试是确保电气设备正常工作和满足设计要求的重要环节。
本方案旨在为电气调试工作提供一套全面、实用的指导，以确保调试过程的顺利进行和设备性能的优化。
二、调试前的准备工作1. 人员培训与安全教育：对参与调试的人员进行必要的技术培训和安全教育，确保他们熟悉调试流程和安全操作规程。
2. 设备检查：对所有电气设备和元件进行仔细检查，确保其完好无损，符合设计要求。
3. 工具与仪器准备：根据调试需要，准备相应的测试工具、仪器和安全防护用品。
4. 资料准备：收集并熟悉相关技术资料，包括电气原理图、接线图、设备操作手册等。
5. 环境检查：确保调试现场环境安全，无妨碍调试进行的杂物，并具备合适的照明和通风条件。
三、调试内容及步骤1. 通电前的检查：检查电源接入情况，确保电源电压符合设备要求；检查电气连接，确保接线正确、紧固，无短路或断路现象。
2. 初始通电测试：逐步通电，观察设备反应，检查是否有异常发热、冒烟、异味等现象。
如有异常，立即断电检查。
3. 功能测试：按照设备的功能要求，逐项测试其各项性能指标，如输入输出电压、电流、功率因数等。
确保设备性能达标且稳定。
4. 联动调试：对涉及多个设备的系统进行联动调试，检查设备之间的协调性和控制逻辑的正确性。
5. 异常处理：模拟各种异常情况，检查设备的故障诊断和处理能力。
如过载、短路、断路等。
6. 记录与报告：详细记录调试过程和结果，形成完整的调试报告。
报告应包括调试日期、人员、设备状态、测试数据及分析等内容。
7. 调试总结：对调试过程中发现的问题进行汇总分析，提出改进措施，为设备的进一步优化提供依据。
四、安全注意事项1. 严格遵守安全操作规程，非授权人员不得操作设备。
2. 调试前确保相关人员了解和掌握安全风险和应对措施。
3. 使用合适的个人防护用品，如绝缘手套、护目镜等。
4. 保持与运行中的电气设备适当的距离，避免直接接触带电部分。
5. 在调试过程中，如遇异常情况或故障，应立即断电并通知专业人员进行排查和处理。
浅谈发电厂电气调试方案
浅谈发电厂电气调试方案摘要：在社会经济快速发展的同时，我国电网建设规模逐渐扩大，但受到传统电网建设和管理工作的影响，大部分电网企业更重视发电厂的建设，建设项目管理手段相对来说比较落后，电厂及变电站电气设备的调试不够完善，这就导致电网建设进度和质量受到很大的影响，不仅降低了电力企业的经济效益，而且会在一定程度上影响到电力企业的稳定发展。
发电厂作为电网建设基础，其建筑质量决定了供电水平，是电力行业重要组成部分，而电气设备又是电厂核心，因此，需要相关管理人员科学规划安装方案，保证设备质量，实现平稳供电，避免供电中断，以及安全事故发生，实现平稳运行。
关键词：发电厂；电气安装；调试1.电气调试的内容和作用电气调试工作的主要目的是确保电气设备能够正常的使用，对设备做好相关的检查和整理，避免由于安装不到位等原因影响电气设备的顺利运行。
电气调试主要是在完成电气设备的安装后，根据相关的技术指标和安装标准对电气设备进行检查和调试，对可能存在的质量问题或不利因素进行分析，提高电气设备的应用效率[1]。
在市场经济不断发展下，电气技术也有了很大进步，越来越多的新技术、新设备投入到发电厂的生产工作中，这些新设备不仅简单、易操作，还具有很好的成本效益和发展空间。
对于还在使用传统设备的发电厂来说，投入新设备的发电厂机组容量、电压都有了明显改善。
通过相应的安装调试与试运行措施，对装置系统进行优化，确保电气设备的使用安全，为电力企业的服务质量及经济效益提供重要技术支持。
发电厂电力工作人员必须做好电气设备的安装与调试工作，重视科学的检测方法，提高设备运行效率[2]。
2.提高发电厂电气安装调试水平的有效措施2.1科学制定工作方案首先，制定安全管理方案。
将无伤亡事故，以及无机械事故作为安全目标，并设立安全管控小组，主要负责监督技术人员工作流程，排除外部安全隐患，并坐好相应记录，一旦发现违规操作现象，应及时制止，并汇报给管理人员，定期检查设备运行情况，保证工作效率。
发电工程电气专业调试方案
发电工程电气专业调试方案一、前言发电工程的调试工作是确保电气设备、系统正常运行的重要环节。
合理的调试方案能够提高设备的运行效率、延长设备的使用寿命、降低故障率，保障电力系统的安全稳定运行。
本文将针对发电工程中的电气设备进行调试方案的制定，并准备了详细的调试步骤和注意事项，以确保调试工作的成功进行。
二、调试前准备1. 设备检查与准备1) 对待调试的设备进行全面检查，确保设备的外部状态良好、无明显损坏，并且各部分连接牢固。
2) 对调试所需的工具、仪器进行检查和准备，确保工具齐全、仪器准确。
2. 安全措施1) 在进行调试前，需要了解调试设备的相关安全规范，包括机械安全、电气安全等。
2) 需要与相关人员进行沟通，了解现场的电气设备的工作状态和运行情况。
3. 调试人员1) 确保调试人员具有相关电气知识和丰富的实践经验。
2) 分配好调试工作的任务，明确责任，确保调试过程有序进行。
4. 调试计划1) 制定详细的调试计划，包括调试顺序、调试步骤、调试时间等。
2) 制定应急处置方案，预先规划可能出现的问题，并准备好应对措施。
三、调试步骤1. 设备电气接线检查1) 检查设备的电气接线情况，确保接线正确、紧固可靠。
2) 通过检查设备的接线图，了解设备的电气接线情况，确定接线正确性。
2. 设备运行试验1) 对设备进行空载试验，观察设备运行情况，并检查设备的运行参数。
2) 对设备进行负载试验，检查设备运行的稳定性和电气参数的变化情况。
3. 保护系统调试1) 对设备的保护系统进行调试，包括过载保护、短路保护、欠压保护等，确保保护动作准确可靠。
2) 对保护系统进行整定和测试，使保护系统的动作参数符合实际运行需要。
4. 检查设备性能1) 对设备的主要性能指标进行检查，包括额定功率、效率、功率因数等。
2) 对设备的运行温度、振动、噪声等进行检查，确保设备的性能正常。
5. 系统整体调试1) 对整个系统进行联合调试，包括发电机、变压器、开关设备等，确保系统的协调运行。
发电站电气调试方案
发电站电气调试方案1. 引言本文档旨在为发电站电气调试提供方案。
电气调试是确保发电站电力系统运行正常和安全的关键步骤。
本方案将介绍电气调试的目标、策略和步骤，以确保调试过程的高效性和可靠性。
2. 目标电气调试的主要目标如下：- 确保发电机、变压器、开关设备等电气设备运行正常；- 检验电力系统的稳定性和可靠性；- 确认各电气设备之间的联络和沟通是否正常；- 识别和纠正潜在的电气问题；- 确保电力系统符合相关法规和标准。
3. 策略为了达到以上目标，我们将采取以下策略：- 准备充分的调试计划，包括具体的测试和检验项目；- 使用高质量的测试设备和工具，确保准确度和可靠性；- 遵循安全程序和操作规范，保护人员和设备安全；- 分阶段进行调试，逐步验证各个电气设备的功能和互联情况；- 记录和分析调试过程中的数据和结果，以便进一步优化系统。
4. 调试步骤电气调试将按照以下步骤进行：1. 检查电源和电缆连接，确保供电正常并检查电缆的质量和完整性。
2. 验证各个电气设备的基本功能，包括发电机、变压器、开关设备等。
3. 进行接地和绝缘测试，确保电气系统的安全性和可靠性。
4. 检查电力系统的保护装置，确保其正常运行并能在需要时及时切断电源。
5. 运行负载测试，验证电力系统在正常运行和过载情况下的稳定性。
6. 检查电力系统的控制和监测设备，确保其正常工作并与其他设备联动。
7. 进行必要的校准和调整，以优化电力系统的性能和效率。
8. 编写详细的调试报告，记录调试过程、结果和建议。
5. 结论通过遵循本方案的目标、策略和步骤，我们将能够高效、安全地完成发电站的电气调试工作。
这将确保发电站电力系统的正常运行、可靠性和合规性。
同时，我们将不断改进和优化调试方案，以适应不断发展的电气技术和标准要求。
该方案仅具有参考意义，具体的调试步骤和要求应根据实际情况和相关法规进行调整。
电气系统调试方案
电气系统调试方案一、调试前期准备1.1确定调试范围我们需要明确调试的范围，包括发电机、变压器、开关设备、电缆线路、保护装置、自动装置等。
这些设备都需要在调试过程中逐一检查，确保其正常运行。
1.2准备调试工具调试工具包括测试仪器、调试软件、通讯设备等。
我们需要根据调试的具体需求，准备相应的工具，以便在调试过程中能够快速准确地解决问题。
1.3调试人员培训调试人员需要具备一定的电气知识和实践经验，因此，我们需要对调试人员进行专业的培训，确保他们能够熟练掌握调试方法和技术。
二、单体调试2.1发电机调试发电机调试主要包括定子、转子、励磁系统、保护装置等部分的调试。
我们需要对发电机的各项参数进行测试，确保其满足设计要求。
2.2变压器调试变压器调试包括绕组、绝缘、油箱、套管等部分的调试。
我们需要检查变压器的各项参数，如绕组直流电阻、绝缘电阻、油中溶解气体等，确保变压器正常运行。
2.3开关设备调试开关设备调试主要包括断路器、隔离开关、负荷开关等设备的调试。
我们需要检查开关设备的接触电阻、分合闸时间、机械特性等，确保其可靠运行。
2.4电缆线路调试电缆线路调试包括电缆本体、终端头、接地装置等部分的调试。
我们需要对电缆线路的绝缘电阻、直流电阻、载流量等参数进行测试，确保线路安全可靠。
2.5保护装置调试保护装置调试主要包括过电流保护、过电压保护、差动保护等装置的调试。
我们需要检查保护装置的动作时间、整定值、可靠性等，确保其在故障发生时能够及时动作。
三、系统联调3.1电气主系统联调电气主系统联调主要包括发电机、变压器、开关设备、电缆线路等设备的联调。
我们需要检查各设备之间的协调运行，确保电气主系统稳定可靠。
3.2自动装置联调自动装置联调包括自动调节器、自动开关、自动保护装置等设备的联调。
我们需要检查自动装置的动作逻辑、响应时间等，确保其能够满足系统运行需求。
3.3通讯设备联调通讯设备联调包括光纤通讯、无线通讯等设备的联调。
电气调试方案-范本
电气调试方案编制人：审核人：编制单位：时间：一、工程概况：电气调试主要内容包括4台KYN-10高压断路器柜，2台干式变压器（容量500KV A），1套直流屏系统，高压电缆两条。
二、调试内容：在进入配电室开关柜、变压器调试工作中，应首先检查开关柜、变压器安装是否牢固，接地是否可靠，元器件是否完好，合格证、说明书、出厂资料（出厂试验记录）是否齐全，开关柜小车是否灵活，五防措施是否可靠。
使用2500VMΩ表对开关柜母线、真空开关回路的相与相及对地之间绝缘拉杆等绝缘电阻测量，各项指标应符合国家规范要求，真空开关每撒谎导电直流电阻、分合闸时间、同期性等应符合出厂资料，断路器合闸过程中触头接触后弹跳时间不应大于2mS，分合闸线圈绝缘电阻使用500VMΩ不应低于10MΩ。
在进行电压、电流互感器试验过程应测量绕组的绝缘电阻一次绕组对二次绕组及对地、二次绕组对二次绕组及对地绝缘电阻应符合国家规范要求。
在电压、电流互感器的变比试验中，所测的百分比数值应符合铭牌上的等级。
测量电压互感器一次绕组的直流电阻、空载电流与出厂资料相比较应无明显差别。
电力变压器试验应测量绕组连同套管的直流电阻（三相变压器，各相测得企应小于平均的4%，线间测得值的相互差值应小于平均的2%），测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比，测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻，（绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%）。
检查所有分接头的变压比，应符合产品出厂资料及国家规范要求。
检查相位（变压器的相位必须与电网相位一致）。
在额定电压下对变压器的冲击合闸试验应进行5次，第次间隔时间为5min无异常现象方可运行。
电力电缆试验应测量其绝缘电阻，直流耐压试验及泄漏电流测量（第撒谎耐压时间为15min），电缆线路的相位应与电网一致（包括低压电缆）。
低压开关柜调试应测量其绝缘电阻。
三、调试依据及所用标准目录1、设计图纸及厂家产品使用说明书。
2、电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）。
火电厂整套启动电气调试方案
火力发电站启动方案目录1．编制依据2. 设备概况及主要技术参数3. 试验目的4. 启动前的准备和要求5. 检查工作6. 发电机升速过程中的试验7. 发电机定速后的试验8. 并网试验9. 并网后的试验10. 安全措施1．编制依据1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》电力部电建[1996]159号1.2《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号1.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建质[1996]111号1.4《火电施工质量检验及评定标准》（电气专业篇）1.5《火电机组达标投产考核标准（1998年版）》电力工业部1.6《火电机组达标投产动态考核办法（试行）》国家电力公司[1998] 国家电力公司1.7《电力建设安全工作规程》DL5009.96（火力发电厂部分）1.8《电力安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）1.9《电力建设施工与验收技术规范》（电气部分）1.10《火电、送变电工程重点项目质量监督检查典型大纲》1.11《电力建设基本工程整套满负荷试运质量监督检查典型大纲》1.12《新建发电机组启动试运行阶段可靠性评价办法》1.13《电气装置安装工程·电力设备交接试验标准GB50150》1.14《电力系统自动装置检验条例》1.15《火电机组启动验收性能试验导则》1.16《变送器校验规程》1.17《辽宁电力科学研究院质量管理标准》1.18《工程调试合同》1.19 设计院设计图纸10.20 厂家产品说明书2.设备概况及主要技术参数2.1系统接线形式:包括发电机至主变引出线、厂高变支线、（励磁变支线）发电机电压互感器、避雷器支线所采用的连接方式2.2发电机生产厂家，设备型号，名牌参数等2.3主变压器生产厂家，设备型号，名牌参数等2.4发电机励磁系统介绍，调节器特点等2.5发变组保护形式，保护种类及生产厂家3.试验目的3.1测量发电机转子绕组的绝缘电阻及交流阻抗3.2检查发变组一次设备的工作性能，3.3检查发变组二次电流回路、电压回路的正确性3.4检查继电保护装置的可靠性3.5录制发变组空载和短路曲线3.6自动励磁调节器的动态试验3.7测量发电机灭磁时间常数3.8假同期试验，发电机同期并网3.9低负荷下厂用电备用电源自动投入试验3.10负荷状态下检测差动保护的差压，同时进行发电机轴电压检查和调节器的低励限制试验4 启动前的准备和要求4.1根据机组的出线形式，连接好出口三相短路线，4.2为了检查同期系统，要求系统空出一条母线4.3对于大型发电机变压器组，根据《电气设备交接试验标准》第2.0.17 条之规定，若发电机本身的短路特性有制造厂出厂试验报告时，可只录2取整个机组的短路特性同时为了检查主变高压侧电流互感器接线的正确性，在高压侧电流互感器外侧准备好一组短路线，如果此短路线只为检查电流互感器接线用可利用一把出线接地刀，否则要根据短路线材质计算出短路线截面积4.4启动前所有设备的分部试运工作应全部结束，设备安装调试验收确认合格且数据齐全4.5全厂通讯、消防及照明设施完善齐全，现场各通道畅通。
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一、编制依据1.1《电力建设施工及验收技术规范》（电气篇2001年版）1.2《火电施工质量检验及评定标准》（电气篇2001年版）1.3**电力设计院设计施工图纸及设备厂家相关资料1.4《电气装置安装工程电气设备交接试验规范》1.5《电力系统继电保护规定汇编》1.5《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）二、工程概述**电厂装机容量为2*300MW。
辅助系统安装工程包括化水处理系统，输煤系统，除灰系统等。
6KV公用集中段母线的引接采用每台机组的工作A段给共用集中段Ⅰ段供电，每台机的B段给公用集中段Ⅱ段供电方式。
辅助系统低压厂用电引接方式为：高压侧从厂用6KV公用段引接，经干式变送至PC、就地MCC。
三、主要工程量3.1 6KV干式变试验3.1.1变压器变比及极性检查3.1.2变压器绕组直流电阻测试3.1.3变压器绕组及铁心绝缘电阻测试3.1.4变压器绕组交流耐压3.2低压配电柜试验3.2.1仪表（电流表、电压表、电度表）校验3.2.2变送器校验3.2.3继电器校验3.2.4电流、电压互感器试验3.2.5二次回路及绝缘检查3.3电动机试验3.3.1电机绝缘电阻测试（1000V的电动机应测吸收比）3.3.2检查电机定子绕组极性及其连接的正确性3.3.3测量电机的直流电阻（1KV或100KW以上的电动机）3.3.4定子绕组直流耐压和泄露电流测量（1KV或1000KW以上、中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压）3.3.5定子绕组交流耐压四、主要调试设备及人员配置4.1 调试设备：4.2作业人员配置情况工程师1人助理工程师1人技术员2人本工程施工工期计划为30天，实际按设备到货及安装进度而定。
4.3其它物质安全围栏及标示牌若干绝缘胶带若干电源盘、导线、刀闸扳手8寸、10寸各一把螺丝刀若干4.4施工场所及调试工作应具备的条件4.4.1一次设备基本安装完毕。
4.4.2场地平整。
4.4.3现场应有施工电源，电压稳定、容量足够。
4.4.4现场照明充足。
五、质量管理5.1 技术管理5.1.1 技术管理网络技术管理实行调试专工负责制，技术管理流程图如下：5.1.2施工图会审施工图纸是施工和验收的主要依据，为使施工人员充分领会设计意图，熟悉设计内容，必须在工程开工前进行图纸会审，对于施工图纸中的差错和不合理的地方，要在施工之前与设计单位联系解决，保证工程顺利进行。
5.2 质量控制目标工程安装质量全面达到国家和部颁标准，创优质工程。
单项工程验收优良率为95%以上，合格率100%。
单位工程优良率100%，辅机试运转一次成功。
继电保护投入率100%。
自动装置投入率90%以上。
5.3 质量保证措施5.3.1加强素质教育。
全面贯彻执行ISO9000系列标准和公司的质量管理体系文件，遵守《火电施工质量检验及评定标准》和《电力建设施工及验收技术规范》，以公司的《质量手册》和程序文件为依据，组织现场质量控制活动，制定详尽的施工作业指导书，并加以执行和实施。
5.3.2严格执行作业指导书.作业指导书界定了作业时必须遵循的具体工序要求方法质量工艺标准计量及安全等方面的行为规范.根据工程的具体实际编写作业指导书,各项作业活动严格按制定的技术方案作业指导书执行,并实行技术交底制度. 5.3.3保证技术记录完整性技术记录是对施工过程的真实记载,不得修改资料且其形成与施工进度同步；技术记录所采用的表式,均按电力建设工程现行的验评规范及有关规程所要求的,并经公司质量体系注册了的标准化格式,应保证填写内容清晰完整；所有技术记录均妥善保存并备目录索引,随时可供追溯；验评资料统一采用电力行业现行的验收表格5.4根据公司质量保证手册和程序文件的要求，结合本工程实际编制质量计划、施工程序和施工作业指导书等。
建立和完善质量保证体系，设置专职质检员，让试验人员掌握质量标准，确保工程质量全过程处于受控状态。
；六、技术措施6.1.试验内容6.1.1电力变压器试验6.1.2电压互感器试验6.1.3电流互感器试验6.1.4电力电缆试验6.1.5电动机试验6.1.5 表计、变送器、继电器校验6.1.6编写内容乃根据现有试验设备采取的试验方法，在实际工作中，可根据实际要求采取更合理的方法。
6.2试验的基本条件6.2.1试验人员应了解被试设备的产品使用说明书极其结构原理，了解电气装置安装工程施工及验收规范的有关部分，熟悉电气试验方案，熟悉试验标准和要求，熟悉测试仪器，对其试验结果能进行分析并做出结论，试验前应拟好试验结果记录表格，做到试验完，记录清楚，报告完成。
6.2.2试验人员应熟悉被试设备周围环境情况。
6.2.3试验现场应尽可能清洁,照明充足。
6.2.4试验设备应接地良好,试验人员应有良好的绝缘保安措施,所使用的工具应有绝缘把手。
6.2.5试验必须有操作人、监护人至少各一名,并在试验前分工明确。
6.2.6试验设备的选择要注意型式、容量、规格,仪表选择要注意型式、精度、规格、内阻等。
6.2.7试验电源要求电压稳定,容量足够.接线时要有防止短路、接地的保护装置,电源导线绝缘应良好并敷设合理,以免受损坏及造成触电危险。
6.2.8试验接线要考虑操作方便,无论出现故障或每次试验结束均应能及时断开电源。
6.2.9较复杂试验在进行时,人员分工应职责明确,以便工作顺利进行,一旦发现意外时能及时处理。
6.3电力变压器试验:6.3.1试验项目6.3.1.1直流电阻测量6.3.1.2绕组及铁心绝缘电阻测量6.3.1.3接线组别检查6.3.1.4变压比测量6.3.1.5交流耐压试验6.3.2变压器试验方法、步骤及注意事项6.3.2.1绝缘检查:用兆欧表测量铁心绝缘,采用500V兆欧表测量,持续时间为1min,应无闪络及击穿现象,铁心必须为一点接地。
6.3.2.2测量高低压侧直流电阻试验简述:a.测量应在各分接头位置进行。
b.厂用变压器相间差别应不大于三相平均值的4%,线间差别应不大于平均值的2%。
d.变压器直流电阻与同温下产品出厂实测值比较相应变化不应大于2%e变压器由于结构等原因差值超过以上规定时,可仅考虑与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%。
试验接线a.用双臂电桥测量直流电阻（注意电流线在外,电压线在内）。
b.用3381变压器直流电阻测试仪:高压侧可如下图接线(必要时可参照低压侧):低压绕组接线图(R ac ):试验步骤 a.如图接线。
b.依照现场需要选用不同的试验设备及方法。
c.记录器身温度,折算至出厂值同温度下作比较。
6.3.2.3厂用变交流耐压试验。
试验简述:厂用变高压侧,可进行交流耐压试验。
试验接线:变压器的被试侧引出线短接,非被试侧线圈短路后接地。
试验步骤： a.先测量绝缘电阻。
b.对交流耐压升压变进行空升试验。
c.接上被试侧,缓慢升压至试验电压(参照电气设备交接试验标准),历时1分钟.-ICB+u-u ac无异常,立即将电压回至零位,断开电源。
6.3.2.4注意事项试验过程统一指挥,试验现场要装设安全围栏,并有足够的安全监护人.试验用电源电压应比较稳定可靠,升压操作应由较有经验的人员担当,并应有监护人员.试验中发现异常现象应立即降压,查明原因后才能继续试验.改接线或试验完毕,均要将耐压相充分放电后,在接地情况下进行。
6.4电压互感器6.4.1试验项目6.4.1.1测量绝缘电阻6.4.1.2检查极性6.4.1.3检查电压互感器变比6.4.1.4测量一次线圈直流电阻6.4.2试验方法、步骤及注意事项6.4.2.1测量线圈的绝缘电阻：使用兆欧表测定，绝缘电阻值不作规定。
测量一次线圈绝缘电阻时将首尾短接所有二次线圈短接接地。
测量任一二次线圈时其他非被测线圈短路接地。
6.4.2.2检查互感器的极性。
测试方法：是在合K刀闸瞬间看mV毫伏表的指针摆向来作判断。
对于下图中mV毫伏表向“+”摆动说明一次线圈A和二次线圈a 同极性。
A6.4.2.3检查电压互感器变化：变比应和制造厂铭牌值相等，试验可用变比电桥进行测试。
在没有变比电桥时可采用电压法进行测量，由于电压互感器容量较小故需用高内阻电压表为宜。
注意事项：高、低压侧绕组与外界连接线必须断开，变比电桥的二次接线必须正确。
6.4.2.4测量电压互感器一次线圈的直流电阻：使用单臂电桥测量，测得数据和制造厂测试数据相比较应无显著差别,或者是同型同期产品进行比较，无明显差别。
6.5电流互感器试验6.5.1项目6.5.1.1测量绝缘电阻6.5.1.2检查极性6.5.1.3检查电流互感器变比6.5.1.4测量励磁特性注:互感器励磁特性在保护有要求时做。
6.5.2试验方法、步骤及注意事项6.5.2.1测量线圈的绝缘电阻：与电压互感器相同。
6.5.2.2检查电流互感器的极性：试验简述：极性检查结果应符合铭牌及标牌上的符号。
6.5.2.3电流互感器变比试验：a．试验简述：变比试验结果应与制造厂铭牌值相等，当为多抽头电流互感器时，可只检查使用分接头的变化。
b．注意事项：现场进行变流比试验，主要目的是确认变流器变流比值。
而并不是变流比的精度试验，变流器一次电流很大，现场进行变流比的精确度试验难度亦很大，因此试验时所加电流大小仅考虑确认变流器变比即可。
6.6电力电缆试验6.6.1绝缘电阻测定：6.6.1.1对于额定电压为1000V及以上的电缆，用2500V兆欧表测量，绝缘电阻值无具体规定。
6.6.1.2测量前应对电缆充分放电，电缆两端和其它电器分开。
6.6.1.3电缆终端头应擦拭干净，测量在一侧进行，另一侧应有人监护。
6.6.1.4测量绝缘要逐相进行，一相被测，另两相接地。
6.6.1.5当测量绝缘电阻完毕后，应继续转动兆欧表，先将兆欧表和电缆的连线拉开，再停止转动，以免电缆充电损坏兆欧表。
6.6.1.6测量完毕后，对电缆要充分放电，放电时先经放电电阻再直接接地。
6.6.2直流耐压试验及泄漏电流测量。
6.6.2.1直流耐压值由国标GB50150-91确定。
6.6.2.2试验接线：6.6.2.3试验步骤。
a.在试验场所周围作好安全措施；在电缆的另一头应派专人就近监视，电缆两端的试验人员间应有对讲机联系。
b.在测量绝缘电阻之后，对升压设备进行一次空升试验，并记录空升时设备的本身泄漏电流。
c.按上图将电缆被测相与直流高压发生器接好，其余两相短路接地，开始按4——6阶段均匀升压，每阶段停留一分钟，观察每个阶段开始和结束两点的泄漏电流值；若情况正常，可以按预定分段电压逐渐升压，直至试验电压值。
到达试验值后，按规定的时间作耐压试验，并记录每一次的泄漏电流值。
d.耐压结束后，将电压逐渐降到零，断开电源后充分放电，更换另外相别进行试验；在三相耐压完毕后，再进行耐压后绝缘电阻测试，并记录绝缘电阻值。