垃圾焚烧发电项目电气安装及调试施工方案(1)

垃圾焚烧发电项目电气仪表安装与调试方案1电气工作内容热电站内电气工程包括：低压动力配电系统，各类设备用电系统，电气综合自动化系统，高低压及控制电缆敷设，桥架安装，设备照明系统（厂房照明系统属于土建范围），设备防雷接地系统（厂房防雷接地系统属于土建范围），直流系统，电缆支架制作、安装。

1、锅炉及相关附属设备、（控制电缆及控制电源柜）等设施安装。

2、供电、配电、直流、控制、保护系统。

3、直流系统的安装（包括直流屏、蓄电池组、充电装置及其回路）。

4、电气二次、继电保护及自动装置安装。

5、设备本体照明安装，检修网络及其检修配电设施安装。

6、电缆敷设及电缆辅助施设（包括桥架、支架、托架及其附件，电缆保护管、软管等）的安装及电缆防火阻燃措施施工以及高压电缆头的制作及其电气试验。

7、接地：机组及本标范围内的室内地下接地网、室内地上主干线、分支干线并与户外地下接地网连接、所有电气设备本体接地、金属外壳接地等。

电气工程主要质量目标及质量保证措施1、电气设备安装工程主要质量目标（1）电缆托架布置整齐、美观。

（2）电缆敷设排列整齐，电缆编号采用号牌机打印。

（3）盘柜布置平整。

（4）接地符合要求。

（5）电气保护装置投入率100%。

2、电气安装工程质量保证措施（1）安装前应对所有领用设备材料进行检查，核对材质、规格、型号及合格证书确认无误后方可领用。

（2）用配电装置及控制保护装置应妥善存放，盘柜的漆层完整，无损伤。

盘面及内部元件清洁，盘柜安装的质量标准应满足相临两盘柜盘面偏差小于1毫米，成列布置的盘面偏差小于5毫米，盘柜的接缝小于2毫米，母线及其它大电流元件应采用镀锌螺丝，紧固时采用力矩扳手。

搭接面间隙用塞尺检查，应小于0.05毫米。

（5）在电缆敷设过程中应打磨电缆桥架接口处的尖角毛刺，以防在敷设过程中损伤电缆。

电缆桥架断口处、焊接处在打磨后应补刷防腐油漆，以防生锈或保护膜脱落。

（6）电缆敷设使用微机排列，选择最佳路径，实现交叉少，转弯少。

电缆在进入设备前应整理有序，绑扎牢固。

每根电缆的两端标示牌清晰且标明电缆编号、电缆规格、电缆起始位置等。

（7）对于、锅炉喷燃器油管路及高温蒸汽管路附近的电缆应尽量远离并采取防火措施，如涂刷防火涂料，采用耐火隔板等以减少或避免电缆火灾。

对电缆遂道通往竖井处设置防火门，电缆竖井与电缆半层和穿楼板处设置防火墙；对屏、柜、台的电缆孔洞采用耐火隔板与软性耐火材料严密封堵。

（8）电缆的二次接线严格按部颁规范要求进行。

盘柜内的导线不应有接头，导线芯线无损伤。

盘柜内的电缆芯线应按垂直或水平有规律地排列，不得任意歪斜、交叉连接。

电缆芯线端部应标明其回路编号且编号正确。

字头用英文烫号机打印，要求字迹工整不易脱色。

利用计算机进行电缆管理，在电缆敷设前，搭配好每盘电缆与所应敷设的电缆，避免中间接头，在电缆敷设前设计好其敷设路径，在关键点处预先作出其断面图。

引入盘柜的电缆应排列有序，电缆编号正确清晰避免交叉并固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。

铠装电缆在进入盘柜后应将钢带切断，并将钢带接地。

使用于静态保护控制及测量回路的屏蔽电缆按设计要求可靠接地。

每个接线端子的每侧接线不超过两根，对于插接式端子不同截面的两根导线不得接在同一端子上。

导线在盘柜中排列应做到整齐、美观，预留弧度一致。

（9）厂区主接地及设备接地严格按照设计进行。

在过公路或建筑物应穿保护管，焊接接头处应刷防腐漆。

设备接地的导体截面应按设计进行选择，不得随意减小或改动。

接触面的搭接应符合规范要求。

电气安装施工工艺流程图10KV厂用配电装置安装1、施工流程2、施工程序和内容（11）基础槽钢在制作前先调整平直和除锈。

2）及时与土建部门联系确定地面二次抹面后的标高，基础槽钢敷设后高度与二次抹面后的高度关系按厂家成套柜产品技术要求执行，手车式高压柜基础槽钢面宜与二次抹面高度相同。

3）根据施工图纸提供槽钢（[10槽钢]的规格、尺寸进行加工制作。

4）用水平仪找出屋内最高点的预埋件及测量出其与二次抹面高度差，再确定基础槽钢的基准面，然后找正各排槽钢。

5）基础槽钢埋设时，应按图纸要求找出槽钢埋设中心线，成列的配电盘柜的基础一般为2根，埋设时一定要注意其间平行度，当确定尺寸无误后焊牢。

6）基础槽钢应可靠接地，基础槽钢与主地网之间均采用一50×6扁钢连接。

（2）设备开箱检查1）盘柜装卸和运输过程中，不应有倾倒或遭受剧烈震动，不应受到雨淋，以防止开箱受潮。

2）盘柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。

3）设备的开箱检查地点，应选择在离设备安装点最近的场地，且场地应较为平整。

4）设备开箱检查应有厂家代表、建设单位、供应部门、施工单位等有关人员参加，检查后各单位参加人员应在开箱记录表上签字。

5）设备或器材到达现场后，应在规定的期限内作验收检查，并符合下列要求：包装及密封良好；开箱检查设备型号及规格符合设计要求；检查电流互感器的变比是否符合设计要求；设备无损伤，附件、备件齐全；产品的技术文件齐全；设备外观检查合格。

6）设备开箱检查过程中如发现缺陷、缺件，应将其规格型号，数量作好记录。

（3）设备就位1）柜体就位应在浇灌基础槽钢的混凝土强度达到要求之后方能进行，就位前应将现场清理干净。

2）按施工图纸规定的顺序将柜体安装位置作好标记，用人工将其搬到安装地点，将它们各就各位，以有母线桥连接的柜体为基准，再依次调整其他各柜，调整后其垂直度、水平度应符合规定要求。

3）盘柜固定：盘柜调整符合要求后，与基础槽钢焊牢。

（4）母线加工及安装1）母线安装前应对其外观进行检查，若有编号应严格按编号安装。

2）母线加工：母线加工时，其平弯、立弯以及其最小弯曲半径应符合规范要求，母线接触面加工必须平整，无氧化膜。

3）母线搭接面的处理应符合以下规定要求：铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内必须搪锡，在干燥的室内可直接连接。

铝与铝：直接连接；钢与钢：必须搪锡或镀锌，不得直接连接。

铜与铝：在干燥的室内，铜导线应搪锡，室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。

4）母线与母线或母线与电气设备接线端子有螺栓搭接面的安装，应符合下列要求。

母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。

母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2~3扣。

贯穿螺栓连接时，母线两侧应装有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上净距，螺母侧应装有弹垫或销紧螺母。

螺栓受力应均匀，不应使电气设备端子受到额外的应力。

母线接触面应连接紧密，对连接螺栓紧固力矩要求如下：M10：17.7~22.6N·m M12：31.4~39.2N·mM16：78.5~98.1N·m M20：156.9~196.2N·m5）母线在支持绝缘子上固定应符合下列要求：母线固定金具与支持绝缘子之间应平整牢固，不应使其支撑的母线受到额外的应力。

交流母线的固定金具或其它支撑金具不应成闭合磁路。

6）双母线间应保持不小于母线厚度的间隙。

7）母线安装结束后，应将母线室清扫干净，用2500V兆欧表检查母线各相及对地的绝缘电阻。

（5）开关设备调整1）高压真空断路器柜的调整。

a、真空断路器柜内手车开关出厂前均经过厂方认真装配，仔细调整和试验、检查，现场施工不须自行解体，只需检查各连接螺栓有无松动，若有松动应将其拧紧。

b、断路器柜的调整，使用时务必详细阅读安装使用说明书，按要求进行安装调试。

c 、设备安装后需用清洁的抹布擦掉真空断路器上的尘垢，绝缘子、绝缘拉杆、灭弧室外壳均应擦干净，否则会影响绝缘强度。

d、为慎重起见，开关安装后应作如下一些项目的检查。

检查电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。

手车推拉灵活、无卡涩、碰接现象，相同型号的小车能互换。

手车推入位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求。

安全隔离板应开启灵活，随手车进出而相应动作。

e、接地开关应按使用说明书要求进行，并调整检查接地电阻不大于100μΩ。

f、开关柜体二次回路检查。

将所有指示仪表校验。

对照原理图检查所有控制保护接线是否正确。

用1000伏兆欧表测量二次回路对地绝缘电阻不低于0.5MΩ。

g、真空开关柜手车和柜体的配合应进行下列检查：手车进柜前先将接地开关处于分开位置，手车上的断路器处在分闸位置，踩下联锁踏板，这时档板被打开，插入螺栓摇把摇动蜗轮转动，使本体左、右侧拐臂处于水平位置，放下外轨道，往柜内推动手车至柜内“移开位置”顺时针摇动摇把，手车应能前进，至“试验位置”联锁杆能自动插入定位孔内，与此同时应观察柜体的触头盒的活门应随着手车的推进而自动打开。

拉开二次插入档板，在二次插头盒内取出二次插头，并插入手车插座上，此时断路器应能进行电动操作试验。

踩下联板踏板使联锁杆从定位孔内抬起后，摇动摇把便手车继续前进，脚离踏板，车体前进到工作位置时，联锁杆又自动插入定位孔内，一次隔离触头被插上后，这时应检查柜车配合的以下部位是否正常：手车位置行程开关应可靠闭合；二次插头应锁住不能拔出；断路器合闸后手车联锁踏板不能插入孔内，手车不能被移动；手车底侧接地触片应与柜体可靠接触，接地电阻应符合要求；一次隔离触头和静刀的配合间隙为2~6mm，动、静触头水平中心线相差不大于4mm。

手车退出柜外：当手车处于柜内“运行位置”，如要将手车退出柜外，首先要使断路器处于断开位置，踏下联锁板，插入摇把，反时针方向转动，手车后退到“试验位置”，联锁杆落入定位孔内，用手拔下二次插头，放进柜内二次插头盒内，关闭二次插头的档板，再踏下联锁板，摇动摇把将手车退出到“移开位置”手车能够拉出。

柜内照明应完整。

柜内的安全隔板应开启灵活，随手车的推拉而相应动作。

h、主回路电阻测量：手车的动静触头之间接触电阻应应符合技术要求的规定。

i、手动操作隔离开关，接地开关、断路器，机械联锁等动作3~5次，应灵活，无卡阻现象，且动作正确，程序无误后，再用电动合闸检查，待试验合格，确认完全可靠后，方可运行。

j、安装调整结束后，应将一次、二次电缆孔封堵，以防潮气和小动物侵入柜内。

2）高压真空接触柜（F—C）调整。

a、本期工程采用双回路，左右布置手车开关形式的开关柜。

b、设备就位后，对柜内如下部分应进行调整、检查：所有紧固螺钉和锁钉有无松动，接地有无脱落。

测量三相静触刀，下静刀中心离地距离、静刀中心离柜中侧距离均应符合厂家说明书要求。

将所有指示仪表的指示针调整至零位，信号继电器复位。

按照接线图检查回路是否正确，并根据继电保护整定值对各继电器进行整定。

c、手车入柜及调整检查打开柜大门，使手车处于柜前准备状态，拆下辅助运输轮。

用手推动手车进柜，下轮上轨道，车侧壁进入上轨道，压手把使定位插杆提起，同时用另一只手推动手车入柜，当手车达到试验位置时，定位插杆自动插入定位盒，此时手车处于试验位置。