镁合金表面水滑石膜耐蚀性研究进展

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镁合金自修复超疏水、超双疏防腐涂层的制备及其性能研究

镁合金自修复超疏水、超双疏防腐涂层的制备及其性能研究

镁合金自修复超疏水、超双疏防腐涂层的制备及其性能研究镁合金自修复超疏水、超双疏防腐涂层的制备及其性能研究摘要:镁合金作为一种轻质高强度金属材料,因其优良的物理和化学性质而广泛应用于汽车、航空航天和电子等领域。

然而,镁合金的高活性和易腐蚀性限制了其更广泛的应用。

为了解决这一问题,研究人员开发了一种镁合金自修复超疏水、超双疏防腐涂层。

本文介绍了该涂层的制备方法、性能研究和应用前景。

1. 引言镁合金具有较低的密度、较高的强度和刚度,以及良好的导热性和电磁脉冲屏蔽性能。

然而,镁合金的易腐蚀性问题限制了其广泛应用。

为了提高镁合金的防腐性能,许多研究工作集中在表面涂层的开发上。

2. 镁合金表面涂层的制备方法研究人员采用物理和化学方法制备了镁合金表面的自修复超疏水、超双疏防腐涂层。

物理方法包括溅射沉积、电解沉积和激光处理等;化学方法包括溶胶-凝胶法、电化学沉积法和自组装法等。

这些方法能够在镁合金表面形成致密的氧化物层和有机涂层,改善其抗腐蚀性能。

3. 自修复超疏水、超双疏防腐涂层的性能研究研究人员通过制备不同结构和成分的涂层,并测试其超疏水性能和抗腐蚀性能。

结果表明,自修复超疏水涂层能够有效减少液体在镁合金表面的接触角,从而实现超疏水性能。

同时,涂层还具有自愈合能力,可以通过自动修复裂纹和缺陷来提高其防腐性能。

4. 涂层的应用前景镁合金自修复超疏水、超双疏防腐涂层具有广阔的应用前景。

首先,该涂层可以应用于汽车、航空航天和电子等领域,提高镁合金的防腐性能,延长其使用寿命。

其次,该涂层还可以在海洋工程和化工设备中应用,提高金属材料在腐蚀环境中的抗腐蚀性能,降低维护成本。

5. 结论镁合金自修复超疏水、超双疏防腐涂层的制备方法、性能研究和应用前景在本文中进行了介绍。

随着相关技术的发展,该涂层有望实现规模化应用,为镁合金的推广和应用提供重要保障。

然而,进一步的研究仍需要解决涂层制备的成本、工艺和稳定性等方面的问题综上所述,镁合金自修复超疏水、超双疏防腐涂层在提高镁合金的抗腐蚀性能方面具有巨大的潜力和应用前景。

镁合金腐蚀性能研究进展

镁合金腐蚀性能研究进展

2017年第3期科技广场总第184期镁合金腐蚀性能研究进展白志玲秦丙克(六盘水师范学院,贵州六盘水553004)摘要:本文对镁合金的应用作了介绍,重点阐述了镁合金的腐蚀性能,总结了从添加合金元素、热处理、表面处理等方面对镁合金腐蚀性能的影响,并对镁合金的发展方向提出建议。

关键词:镁合金;腐蚀性能;研究进展中图分类号:TG146 文献标识码:A 文章编号:1671-4792(2017)3-0168-03Research Progress on the Corrosion Resistance of Magnesium AlloyBai Zhiling Qin Bingke(Liupanshui Normal University,Guizhou Liupanshui 553004)Abstract: The applications of magnesium alloys were introduced, and the corrosion properties of magnesium alloyswere discussed. The effects on the corrosion resistance of magnesium alloys of adding alloying elements, heat treat­ment and surface treatment were summarized, and the development direction of magnesium alloy was proposed.Keywords : Magnesium Alloys ; Corrosion Properties ; Research Progresso引言镁合金具有密度低、比强度高、比刚度高、良好 的铸造性能好、阻尼性能好、耐热性高、电磁屏蔽性 能强、机加工性和成型性好、无毒且易回收等优点[1]。

添加Al(NO_(3))_(3)对镁合金表面水滑石蒸汽涂层耐蚀性能的影响

添加Al(NO_(3))_(3)对镁合金表面水滑石蒸汽涂层耐蚀性能的影响

添加Al(NO_(3))_(3)对镁合金表面水滑石蒸汽涂层耐蚀性能的影响马言耀;潘仕琪;张芬;崔蓝月;李硕琦;刘成宝;曾荣昌【期刊名称】《表面技术》【年(卷),期】2024(53)9【摘要】目的研究原位蒸汽法制备层状双金属氢氧化物(LDH)的反应机理,以及添加Al(NO_(2))_(3)对AZ91D镁合金表面水滑石蒸汽涂层耐蚀性的影响和耐蚀机理。

方法在蒸汽源中添加不同浓度的Al(NO_(2))_(3),以提供Al3+,采用原位蒸汽法在150℃下进行5 h水热反应,在AZ91D镁合金表面制备水滑石蒸汽涂层。

使用XRD、FT-IR、SEM、EDS等测试手段对水滑石蒸汽涂层进行表征,通过动电位极化、电化学阻抗和盐雾试验,研究水滑石蒸汽涂层的生长机理及腐蚀机理。

结果基于不同浓度梯度的Al(NO_(2))_(3),在AZ91D镁合金表面成功制备了水滑石蒸汽涂层,涂层的主要组成物相为-2-Mg(OH)_(2)、Mg-Al-NO_(2) LDH、Mg-Al-CO_(2) LDH。

Al(NO_(2))_(3)/LDH相较于未添加Al(NO_(2))_(3)得到的LDH,其生长均匀、结构致密,耐腐蚀性能由大到小的顺序为LDH-100、LDH-200、LDH-50、LDH-20、LDH、AZ91D镁合金。

水滑石蒸汽涂层的腐蚀产物主要为Mg(OH)_(2)、MgCO_(2)。

结论在添加100 mmol/L的Al(NO_(2))_(3)作为蒸汽源时,充足的Al3+保证了合成结构致密水滑石的需要,副产物最少,且耐蚀性最好。

最后,讨论了水滑石蒸汽涂层的生长机理和腐蚀机理。

【总页数】14页(P43-55)【作者】马言耀;潘仕琪;张芬;崔蓝月;李硕琦;刘成宝;曾荣昌【作者单位】山东科技大学材料科学与工程学院【正文语种】中文【中图分类】TG174【相关文献】1.Er(NO_(3))_(3)掺杂对镁合金微弧氧化涂层形貌和耐蚀性能的影响2.Er(NO_(3))_(3)掺杂添加对镁合金涂层微观结构和耐磨性能的影响3.微弧氧化工艺参数对镁合金表面水滑石复合膜层耐蚀性的影响4.镁合金表面Al_(2)O_(3)-MAO复合涂层的高温耐蚀性能研究因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

镁合金微弧电泳复合膜层的结合力与耐蚀性研究的开题报告

镁合金微弧电泳复合膜层的结合力与耐蚀性研究的开题报告

镁合金微弧电泳复合膜层的结合力与耐蚀性研究的开题报告一、题目镁合金微弧电泳复合膜层的结合力与耐蚀性研究二、研究背景随着工业的发展,镁合金作为一种重要的轻质高强材料,被广泛应用于汽车、航空、电子等领域。

但是,由于其自身易于腐蚀,在实际应用中容易出现腐蚀现象,从而影响使用寿命。

为了提高镁合金的耐蚀性,越来越多的研究者开始研究镁合金表面处理技术,其中微弧氧化和微弧电泳是常用的表面处理技术之一。

微弧氧化和微弧电泳处理可以使基材表面形成一层稳定的氧化层或复合膜层,具有防腐、防磨、美观等优点。

微弧电泳与微弧氧化相比,具有更好的膜厚均匀性和耐磨性。

并且,微弧电泳可以通过改变电泳液组成,制备出不同颜色和性能的复合膜层,具有很大的应用潜力。

然而,微弧电泳复合膜层的结合力和耐蚀性是影响其应用性能的主要因素之一。

因此,研究微弧电泳复合膜层的结合力和耐蚀性,对于提高其应用性能具有重要意义。

三、研究内容本研究采用微弧电泳技术,在镁合金表面制备不同颜色和性能的复合膜层,并通过剪切测试和电化学测试探究复合膜层的结合力和耐蚀性。

具体内容包括:1、制备不同颜色和性能的复合膜层;2、进行剪切测试,评估复合膜层的结合力;3、进行电化学腐蚀测试,评估复合膜层的耐蚀性;4、分析结合力与耐蚀性之间的关系。

四、研究意义本研究对于提高镁合金表面处理技术的水平,改善镁合金的耐蚀性,增加其在工业领域的应用具有重要意义。

通过研究微弧电泳复合膜层的结合力和耐蚀性,可以为其进一步的应用提供理论和实验基础,同时还可以为其他材料表面处理技术提供借鉴和参考。

镁合金表面防腐技术研究进展

镁合金表面防腐技术研究进展

镁合金表面防腐技术研究进展王艳珍;王淑敏【摘要】综述了近年来镁合金防腐蚀表面处理的方法,主要有化学转化、阳极氧化、微弧氧化、金属镀(涂)层、有机涂层、气相沉积、表面改性等,并对镁合金表面处理的发展方向进行了展望。

【期刊名称】《江西化工》【年(卷),期】2015(000)005【总页数】2页(P50-51)【关键词】镁合金;表面处理;防腐;耐蚀性【作者】王艳珍;王淑敏【作者单位】鹤壁职业技术学院,河南鹤壁458030;鹤壁职业技术学院,河南鹤壁458030【正文语种】中文随着中国经济结构及产业转型的不断深入,节能环保成为关注的焦点。

镁合金因具有较强的比强度、比刚度,以及减震性、电磁屏蔽和抗辐射能力,在汽车、飞机以及电子产品上得到广泛应用,具有替代传统材料的广阔前景,被誉为21世纪绿色金属结构材料。

但它与其他结构金属材料相比易受到外界的腐蚀破坏作用,尤其是在我国沿海具有海洋气候的一些地方能加速镁合金的腐蚀破坏,这就导致了镁合金应用领域受到了严格的限制。

因此,镁合金的表面防护处理极为重要,目前国内外都加大了对镁合金腐蚀问题的研究[1,2]。

本文综述了镁合金表面防腐处理的方法,并对各种表面处理方法的优缺点及今后的发展方向进行了展望。

镁合金常用的化学处理方法有两类:一类是磷酸盐成膜剂,一类是铬酸盐成膜剂。

磷化技术形成的磷化膜抗蚀性能好,一般用作涂料的底层。

但磷化工艺产生的沉渣,磷酸盐造成的水质富氧化污染,亚硝酸盐、重金属离子对水质的污染等加快了它被淘汰的速度。

铬化处理的机理是金属表面的原子溶于溶液后,引起金属表面的pH 值上升,在金属表面沉积铬酸盐与金属胶状物的混合物的过程,这种混合物在未失去结晶水时具有自修复功能,因而耐蚀性好。

但由于铬酸盐处理工艺中含Cr6+离子,对环境造成污染且废液的处理成本高。

近年来出现了大量的环境友好的表面涂层技术的研究,高焕方等[3]优化出一套具有较佳防腐性能的环保型镁合金无铬化学转化技术,制备了内层为植酸转化、外层为铈基转化的具有较佳性能的环保型铈基-植酸协和转化膜。

镁合金表面不同MOF_超疏水涂层的耐蚀行为

镁合金表面不同MOF_超疏水涂层的耐蚀行为

第 4 期第 138-145 页材料工程Vol.52Apr. 2024Journal of Materials EngineeringNo.4pp.138-145第 52 卷2024 年 4 月镁合金表面不同MOF 超疏水涂层的耐蚀行为Corrosion resistance behavior of different MOF superhydrophobic coatings on magnesium alloy surface刘金玉,张志远,王东,蒋世权,温玉清,尚伟*(桂林理工大学 化学与生物工程学院 广西电磁化学功能物质重点实验室,广西 桂林 541004)LIU Jinyu ,ZHANG Zhiyuan ,WANG Dong ,JIANG Shiquan ,WEN Yuqing ,SHANG Wei *(Guangxi Key Laboratory of Electrochemical and Magnetochemical Function Materials ,School of Chemical and Biological Engineering ,Guilin University of Technology ,Guilin 541004,Guangxi ,China )摘要:对AZ91D 镁合金表面三种不同超疏水涂层(MZS -1,MZS -2和ZnO@ZIF -8)在5%(质量分数)NaCl 溶液中的耐蚀性能进行研究。

采用场发射扫描电子显微镜、静态接触角测试仪、电化学工作站和盐水喷雾试验机分别对超疏水复合涂层进行微观形貌、润湿性、耐蚀性能等进行测试与表征。

结果表明:经过盐雾处理后,三种超疏水涂层均在192 h 后出现腐蚀,其中MZS -1超疏水涂层的腐蚀最为严重,MZS -2超疏水涂层240 h 后表面出现点蚀,同时经过盐雾处理后仍能维持较高的接触角,故MZS -2复合涂层耐蚀性能最好。

镁合金表面自修复防护膜层的研究进展探寻

镁合金表面自修复防护膜层的研究进展探寻

镁合金表面自修复防护膜层的研究进展探寻摘要:镁合金具备比强度大、导热性能好、导电性能高、应用密度低等优势,目前已经在许多行业中得到了推广。

为了延长镁合金使用寿命,会在其表面增设自修复防护膜层,提升镁合金环境抗性。

本文针对镁合金表面腐蚀类型展开分析,通过研究外援型自修复膜层、本征型自修复涂层、有机转化膜型自修复涂层、微容器型自修复涂层在镁合金防护中的应用要点,其目的在于有效延长镁合金使用寿命,提高镁合金制品所带来的综合效益。

关键词:镁合金;自修复防护膜层;电偶腐蚀膜层自修复是指产品在投入使用的过程中,能够在遭受到外界环境破坏后进行自我恢复,以此来延缓材料的腐蚀进度,更好的保护基体材料。

镁合金作为一类化学性质比较活泼的材料,研究此类材料的自修复防护膜层的有关内容,可以积累相应的应用经验,为自修复防护膜层后续发展研究提供良好参考。

1镁合金表面腐蚀类型在镁合金产品的应用中,其常见的腐蚀类型如下:(1)点蚀,其属于一种局部腐蚀,所带来的危害性较高。

其外在表现为铝合金表面出现较难观察到的点蚀凹坑,其具有较强的腐蚀倾向,最终在镁合金材料上形成穿孔,整个过程会在较短时间内完成,若不能及时发现和处理,也将直接影响镁合金材料使用寿命。

(2)电偶腐蚀,这也是常见的镁合金腐蚀形式,腐蚀原理在于不同电位金属在电解液中发生相互接触时,会在电化学作用下出现腐蚀问题,镁元素的活泼性较高,会作为阳极快速腐蚀,从而逐渐降低镁合金的综合强度。

(3)应力腐蚀,此类腐蚀形式是在外部腐蚀环境、拉伸应力共同作用下造成的,外在表现为镁合金表面出现裂纹,最终发生断裂问题。

2常用镁合金表面自修复防护膜层整理2.1外援型自修复膜层2.1.1氧化还原反应此类防护膜的自修复原理在于,膜层在发生破坏问题后,膜层当中的部分金属离子会基于外部条件发生氧化还原反应,从而在破损位置形成新的防护层,起到自修复作用。

从目前的应用情况来看,常用的自修复膜层材料有铬酸盐、钒酸盐等,以钒酸盐为例,其自修复过程如下:镁合金应用在比较潮湿的环境中,在面漆遭到破坏之后,此时环境中的水体会扩散到涂层当中,此时底漆中的铬酸盐在接收到含水信号后会开始对外释放抑制剂,以此来起到修复涂层的作用。

镁合金防腐表面处理与涂层技术研究进展

镁合金防腐表面处理与涂层技术研究进展

Mitr er etteO c i 3 0F c r,C aghu Jagu2 30 , hn ) layRpe nai f e n 7 at y h n zo ,ins 10 2 C i i s v i o a
Absr c T r g e so ura e te t n o g e i t a t: he p o r s fs f c r a me tf rma n sum l y s r ve d,wh c n l d shih— al s wa e iwe o ih i c u e g
we e a l z d;t e p o e t e t c oo isf rma n su aly r lo p o p ce r nay e h r tc i e hn l ge o g e im lo s we e as r s e t d. v Ke o d ma n su aly y W r s: g e i m lo s;s ra e te t n ;o g n c c ai g;a t —c ro in u c r ame t r a i o tn f n i o r so
需 进一步改 善 。 目前 对 于热 喷 涂所 形 成 的涂 层 的后 处 理 技
术 , 激 光熔 覆 、 封处 理 、 压 、 如 密 热 阳极 电镀 等 都 进 一 步 提 高 了
喷涂后镁合金 的耐 蚀性 。
3 氧化 膜 表 面 处 理
3 1 化 学 氧化 ( 化 ) 处 理 . 转 膜
的应 用 前 景 … , 誉 为 “ l世 纪 的 绿 色 工 程 材 料 ” 被 2 。 然 而 , 合 金 具 有 较 高 的 活 泼 性 , 准 电 极 电 位 为 镁 标

1 1 激 光 改性 .
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s i o n r e s i s t a n c e s e v e r e l y 1 i mi t s i t s e n g i n e e r i n g ae s u i t a b l e me t h o d s s h o u l d b e d e v e l o p e d t o i mp r o v e t h e c o r r o s i o n r e — s i s t a n c e o f ma g n e s i u m a l l o y s . Th e i n v e s t i g a t i o n o f h y d r o t a l c i t e c o a t i n g s f o r s u r f a c e mo d i f i c a t i o n o n Mg a l l o y s i s i n c r e a s i n g l y d e v e - l o p e d o wi n g t o g o o d i o n e x c h a n g e a b i l i t y a d n p h y s i c a l b a r r i e r e f f e c t .S e v e r a l p r e p a r a t i o n me t h o d s o f h y d r o t a l c i t e c o a t i n g s a n d t h e i r
段 增强其耐蚀性 。水滑石膜具有 良好的 离子 交换性及 物理屏 障作用 , 近年 来在镁合 金表 面改性方 面逐 步得 到发展 。介 绍 了多种镁 合金表 面水 滑石 膜层 的制备工 艺及其成膜原理 , 初步探 讨 了其在 腐蚀 环境 下的耐蚀机 制 , 并详述 了几种进 一步提 高水 滑石膜质 量 的改性 方法及 原理 , 展 望了未来研 究的工作重点和发展方 向。
关 键 词 镁合金 水滑石膜 耐蚀机理 表面改性
中 图分类号 : T G1 7 7 8
文献标识码 : A
D O I : 1 0 . 1 1 8 9 6 / j . i s s n . 1 0 0 5 — 0 2 3 X 2 0 1 7 . 0 1 1 . 0 2 0
Re s e a r c h Pr o g r e s s o n Co r r o s i o n Re s i s t a n c e o f Hy d r o t a l c i t e
f o r ma t i o n me c h a n i s m a r e i n t r o d u c e d i n t h i s p a p e r .M e a n wh i l e ,t h e a n t i c o r r o s i o n me c h a n i s m o f c o a t i n g s u n d e r c o r r o s i v e e n v i r o n me n t
( 1 S c h o o l o f Ma t e r i a l s S c i e n c e a n d E n g i n e e r i n g ,Na n j i n g I n s t i t u t e o f Te c h n o l o g y ,N a n j i n g 2 1 1 1 6 7 ; 2 J i a n g s u P r o v i n c e A d v a n c e d S t r u c t u r a l Ma t e r i a l s a n d Ap p l i c a t i o n Te c h n o l o g y L a b o r a t o r y ,N a n j i n g 2 1 1 1 6 7 )

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材料 导报 A: 综述 篇
2 0 1 7年 6月( A) 第3 1 卷 第 6期
镁 合金 表 面 水 滑石 膜 耐蚀 性 研 究进 展
巴志新 , 陈永俊 , 董强胜 。 , 马 彪 , 吕小雨
( 1 南京 工程学院材料工程学 院, 南京 2 1 1 1 6 7 ; 2 江苏省先进结构材料与应用技术重点 实验 室 , 南京 2 1 1 1 6 7 ) 摘要 镁合金 由于具有优异的性能 受到研 究者 的关注和重视 , 但 易腐蚀 的特性 严重 制约 了其 工程应 用, 故 需采取合 适 的手
Ab s t r a c t Ma g n e s i u m a d n i t s a l l o y s h a v e a t t r a c t e d mu c h a t t e n t i o n d u e t o t h e i r e x c e l l e n t p r o p e r t i e s . Ho we v e r ,t h e p o o r c o r r o —
Fi l ms o n Ma g ne s i u m Al l o y s
B A Z h i x i n , CHEN Yo n g j u n , DO NG Qi a n g s h e n g , MA B i a o ,L U Xi a o y u
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