植树挖坑机的安全使用注意事项
植树机使用注意事项
植树机使用注意事项
1.使用正品2T（二冲程）机油，严禁使用4T（四冲程）机油。
2.严禁使用纯汽油。
3.严格按照25比1的比例兑油（1升汽油兑40毫升机油）。
混合油当天用完，变质发红的混合油不可使用。
4.新机器不可高速使用，请低速磨合3小时（相当于5壶油的时间）。
5.想让机器寿命更长，每工作半小时休息10分钟。
6.严禁在高速的时候突然关停发动机，否则会使下次开机启动困难。
7.感觉机器震动异常，请立即停机检查，是否破损，松动，偏心。
8.严禁在有乱石堆的草地上使用。
9.钻头有严格的尺寸限制，严禁私自改装或使用增大号钻头，如
需要别的型号钻头，可直接与本人联系。
10.每工作50小时清除火花塞，消音器积碳，更换油滤器，向齿
轮箱添加齿轮油。
11.遇到问题自己无法解决的，请与本人联系，不要私自拆装。
12.安全事项：
A.人身安全：严禁在室内添加汽油，严格防范火灾；机器运转时，严禁手脚靠近钻头；清理或检查机器时必须停机。
B.机器安全：地钻起动前必须清理草坪上的杂物，确保机器安全
运转。
13.机器长时间不用时，应该将剩余的燃油倒出，然后发动该机器
将燃油全部燃烧干净。
14.想让机器运转更稳定，寿命更长请经常保养（详见说明书）。
植树挖坑机的安全使用注意事项
植树挖坑机的安全使用注意事项植树挖坑机是一种专门用于挖掘植树坑的机械设备，它的使用可以大大提高植树的效率和质量。
然而，由于其操作具有一定的风险性，使用者在操作植树挖坑机时应注意以下安全事项：一、操作前准备1. 确保植树挖坑机处于正常工作状态，检查挖坑机的机械部件是否完好，液压管路是否漏油，电气部件是否正常。
2. 确认挖坑机使用的液压油、发动机机油等润滑油的添加和更换情况，保证润滑系统的正常运行。
3. 挖坑机的操作人员要事先接受相应的培训，了解挖坑机的结构、操作方式和相关安全知识。
4. 在开始挖坑前，要了解工作地点的地基情况、地下管线等，在不会对地下设施造成破坏的情况下开始作业。
二、操作时的安全事项1. 操作者要穿戴好符合规范的安全装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，并确保挖坑机周围没有其他人员。
2. 挖坑机上的防护装置要完好无损，尤其是安全扶手、护罩等，以防止意外伤害。
3. 在操作过程中，要保持冷静，不要在行驶中离开挖坑机，不要做出过度急躁的动作。
4. 在挖坑机开动前，要确保附近没有其他的设备或障碍物，以免造成碰撞或事故。
5. 挖坑机操作时，要保持良好的视线和行驶姿势，掌握好刹车和转向等操作，避免发生意外。
6. 当挖坑机进行挖掘作业时，要保持平稳的速度，尽量不要急驶，避免坡度过大或地面不平造成的倾覆。
7. 挖坑机工作时，操作者要分清优化适用的工作方式，根据具体情况选择挖掘方式，确保挖掘的效果。
8. 在挖坑过程中，要注意挖坑机的摩擦和共振问题，避免因过度挖掘造成挖坑机倾覆或压倒。
三、操作后的注意事项1. 在完成挖坑作业后，及时停机并将挖坑机进行检查和维护，清理机器上的积土、积水等杂物。
2. 对挖坑机的润滑系统、电气系统、机械系统等进行检查和维护，确保设备的正常工作和安全使用。
3. 将挖坑机驶离工作地点，回到指定的停放地点，切勿随意停放和驶离。
4. 将挖坑机的发动机熄火，切断电源开关，并确保各项操作部件处于安全位置。
植树挖坑机的安全使用注意事项范文
植树挖坑机的安全使用注意事项范文植树挖坑机是一种用于植树的机械设备，其主要功能是挖掘植树所需的坑洞。
然而，由于植树挖坑机属于大型设备，在使用过程中存在一定的安全风险。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，使用植树挖坑机需要遵守下面的安全使用注意事项：1. 熟悉设备操作手册：在使用植树挖坑机之前，工作人员应该充分了解设备的操作手册。
手册中包含了设备的使用方法、维护保养要求和安全操作规程等内容，能够帮助工作人员正确操作设备，降低事故发生的风险。
2. 穿戴个人防护装备：在操作植树挖坑机之前，工作人员必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜和手套等。
这些防护装备能够保护工作人员免受物体的伤害，在事故发生时起到一定的保护作用。
3. 检查设备状况：在使用植树挖坑机之前，工作人员需要仔细检查设备的状况。
包括检查设备的各个部件是否完好，有无松动或破损等情况。
如果发现设备有异常，应立即停止使用，并通知相关人员进行维修或更换。
4. 平稳停车：在使用植树挖坑机期间，如果需要停机进行维修或检查设备状况，工作人员需要先将设备停稳，然后关闭发动机。
停车时，应确保设备停在平稳的地面上，避免发生滑动或倾倒事故。
5. 严禁超载使用：植树挖坑机有一定的载荷限制，在使用时必须严格遵守。
不得超过设备的最大承载能力，以免发生设备破损、倾覆或其他事故。
6. 维护保养：定期对植树挖坑机进行维护保养，保持设备的良好状态。
包括定期更换润滑油、检查紧固件的紧固情况、清理设备内部的杂物等。
维护保养能够确保设备的正常运行，减少事故的发生。
7. 学习正确的操作技巧：使用植树挖坑机需要一定的操作技巧，工作人员应经过专业培训，并具备相关资质证书。
学习正确的操作技巧可以降低事故发生的概率，并提高工作效率。
8. 注意周围环境：在使用植树挖坑机时，工作人员应时刻注意周围的环境，确保没有障碍物或其他人员在设备附近。
同时，应注意地面的平整度和稳定性，避免设备倾覆或滑动。
植树挖坑机的安全使用注意事项
植树挖坑机的安全使用注意事项植树挖坑机是一种用于栽植树木的专用机械设备，在农业和园林绿化等领域有着广泛应用。
然而，由于植树挖坑机在使用过程中存在一定的安全风险，必须严格遵守操作规程和安全注意事项，确保安全操作。
下面是植树挖坑机的安全使用注意事项：1. 接受专业培训：在使用植树挖坑机之前，必须接受专业培训，了解设备的操作方法、维护保养和安全使用的基本知识。
培训应包括理论和实践内容，并由经验丰富的操作员进行指导。
2. 穿戴个人防护装备：使用植树挖坑机时，应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面具、防护手套、防护鞋等。
这些装备能够保护操作员的头部、眼睛、面部、手部和脚部，减少意外伤害的发生。
3. 安全检查：在使用植树挖坑机之前，必须对设备进行全面的安全检查。
检查项目包括机械部件的完好程度、液压系统的正常工作、电气系统的可靠性等。
确保设备各部位的安全装置和防护装置完好，并能正常工作。
4. 确保工作区域清洁：在操作植树挖坑机时，操作员需要确保工作区域清洁整齐，没有障碍物和杂物。
这样可以最大程度地减少操作失误和意外伤害的发生。
5. 制定安全操作规程：在使用植树挖坑机之前，应制定详细的安全操作规程，明确各项操作步骤和注意事项。
操作员必须按照规程的要求进行操作，严禁随意更改操作方法或忽视安全规定。
6. 合理选择工作时机：在使用植树挖坑机时，应选择天气良好、光线充足和风力较小的时候进行操作。
避免在恶劣天气条件下进行操作，从而降低安全风险。
7. 注意设备稳定性：在操作植树挖坑机时，要保持设备的稳定性。
确保设备在使用过程中不会晃动或倾斜。
如果设备不稳定，应立即停止操作，并进行稳定处理。
8. 严禁超负荷使用：植树挖坑机有一定的工作限制，超负荷使用会对设备造成损坏，同时也会增加事故发生的概率。
因此，在使用植树挖坑机时，必须遵守设备的负荷限制，不得超过其承载能力。
9. 安全距离保持：在操作植树挖坑机时，其他工人应与设备保持安全距离。
植树机械挖坑注意事项
植树机械挖坑注意事项植树机械挖坑是一项重要的土地工程活动，它可以提高植树效率并保护树木的生长环境。
然而，使用植树机械挖坑也需要注意一些细节和注意事项，以确保植树工作的顺利进行和树木的生长健康。
以下是一些使用植树机械挖坑时需要注意的事项。
首先，选择合适的挖坑机械非常重要。
不同类型的土壤和地形需要不同类型的挖坑机械，包括挖掘机、挖坑机等。
在选择挖坑机械时，应该考虑土壤的硬度和坚固程度，以及挖坑的深度和直径等因素。
确保选择的挖坑机械能够满足植树工作的需求，并能够在特定的土地环境下进行作业。
其次，挖坑机械操作人员的技术和经验也非常重要。
挖坑机械操作需要一定的技术和经验，操作人员必须熟悉挖坑机械的使用方法和操作流程，并且能够根据实际情况进行调整和控制。
在进行植树工作时，应该确保挖坑机械操作人员具有相关的资质和证书，并且经过专业培训和指导。
另外，挖坑机械的保养和维护也是非常重要的。
挖坑机械作为重型设备，需要定期进行检查和维护，以确保设备的正常运转和安全使用。
在进行植树工作之前，应该对挖坑机械进行全面的检查和维护，确保设备的各项功能都正常运转，并能够满足植树工作的需求。
此外，挖坑机械的使用需要考虑环保和土地保护。
在进行植树工作时，应该尽量减少挖坑机械对土地和环境的影响，减少土壤的扰动和损坏，并且在挖坑结束后进行土地的恢复和修复。
在选择挖坑机械和进行植树工作时，应该考虑土地的保护和环境的可持续发展，尽量减少对土地资源的消耗和破坏。
最后，挖坑机械操作时需要注意安全。
挖坑机械作为一种重型设备，需要严格遵守安全操作规程，并且使用相关的安全防护装备。
在进行植树工作时，应该确保挖坑机械操作人员和周围人员的安全，避免意外事件的发生。
在挖坑机械操作过程中，应该密切关注设备的运行状况和周围环境的变化，及时发现和排除安全隐患。
综上所述，植树机械挖坑是一项重要的土地工程活动，它可以提高植树效率并保护树木的生长环境。
在使用植树机械挖坑时，需要注意选择合适的挖坑机械、培训和指导操作人员、进行设备的维护和保养、考虑环保和土地保护、以及确保操作安全。
植树机使用注意事项范文
植树机使用注意事项范文随着科技的进步和环保意识的提高，植树机在植树造林中发挥着越来越重要的作用。
植树机的使用可以提高植树的效率和质量，减少人力资源的浪费。
然而，植树机的使用也需要注意一些事项，以确保植树工作的顺利进行。
下面就是植树机使用时需要注意的内容。
首先，要对植树机进行全面的检查和维护。
在使用植树机之前，必须对机器进行全面的检查，确保机器操纵杆、液压系统和电气系统等各个部分都处在良好的工作状态。
如果发现任何故障或损坏，务必及时修理或更换。
此外，还要定期进行维护，清洁机器表面以防止积尘和腐蚀，保持机器的正常运行。
其次，要根据实际情况选择适当的植树机型号和配件。
不同的地形和植树需求需要不同的植树机型号和配件。
在选择植树机型号时，要考虑到土壤类型、坡度、树苗规格等因素，选择适合的机型。
此外，还需要根据实际情况选择配套的破碎盘、拨土器等配件，以确保植树工作的顺利进行。
第三，要掌握正确的操作方法和安全规范。
在使用植树机时，操作人员必须掌握正确的操作方法和安全规范，确保操作人员的人身安全和机器的正常运行。
在操作植树机之前，要对机器的使用说明书进行仔细阅读，并请专业人士进行培训。
在操作过程中，要注意操作人员的姿势，避免过度劳累和损伤。
同时，要遵守机器的使用规定，不超载使用植树机，避免机器的损坏和事故的发生。
最后，要进行植树后的维护和修整。
植树机完成植树工作后，要及时对植树后的地面进行修整和维护。
对于植树机可能对地面造成的压实和破坏，要进行适当的修复和恢复，以保护土壤和植物的生长。
此外，还要对植树机进行检查和维护，清洁机器表面上的泥土和残留物，以延长机器的使用寿命。
综上所述，植树机的使用需要注意的事项包括进行全面检查和维护、选择适当的植树机型号和配件、掌握正确的操作方法和安全规范，以及进行植树后的维护和修整。
只有在严格遵守这些注意事项的前提下，才能确保植树机的正常运行和植树工作的顺利进行。
植树机的使用不仅可以提高植树的效率和质量，还可以为环境保护和绿化事业做出贡献。
植树挖坑机安全操作须知
植树挖坑机安全操作须知
本篇主要介绍植树挖坑机实际操作过程中的安全注意事项。
1.挖坑机在进行钻孔作业前，操作人员应戴上防护手套和防尘眼睛。
2.操作挖坑机时，左手应紧紧握住操纵左手柄，右手应紧紧握住操作右手柄及油门开关，双脚踏地，间距宽于双肩，身体与钻头保持适当的距离。
刚开始钻孔的时候，先让钻头头部插入地表，然后再缓慢加大油门，切勿突然加大油门，否则，钻头因为没有定位点而出现跳摆现象。
3.挖坑机在油门全开时，不必用强力向下压钻头，只需把稳操作手柄，轻轻施加压力就可以了。
当感觉钻孔很吃力时，适当提升钻头后再继续往下钻。
4.钻孔过程中，需要注意以下情况：
5.反弹现象须知
在操作挖坑机进行钻孔的过程中，当钻头突然碰到硬物时，可能会产生挖坑机反弹，而导致无法控制挖坑机的现象。
或者地质层较硬时，钻孔作业时的阻力比较大，导致双手无法把稳操作手柄，也会出现无法控制挖坑机的现在。
如果出现无法控制挖坑机的情况，应冷静处理，迅速远离挖坑机，待挖坑机的转速下降、钻头不动时，再紧紧握住操纵手柄，缓慢加油至高速将钻头取出或继续深钻。
了解会出现上述情况，可以减少或者消除操作人员的惊恐心理，正确处理就可以了。
6.还有就是要尽量保证钻孔作业的区域畅通无阻，尽量避免在较硬地质层、树根茂密地质层、碎石地面和陡坡上作业。
《奥斯顿园林机械》。
植树挖坑机的使用安全事项
植树挖坑机的使用安全事项随着环保意识的增强，植树造林得到了越来越多的重视和关注。
然而，在植树过程中，使用植树挖坑机也同样需要严格的安全管理和操作规范。
本文将从以下几个方面介绍植树挖坑机的使用安全事项。
一、植树挖坑机的安装和调试1.植树挖坑机必须安装牢固，才能保证机器的稳定性。
安装前应仔细检查挖坑机的每个零部件和各类连接部位是否牢固、无松动。
并在地面上进行预分配和组装，以确保所有零件能够正确接合，并且润滑油和液压油已经加满。
2.安装完成后要进行调试，加注燃油和液压油，并将机器启动起来。
要逐一检查启动后各个部件的运行情况，如：液压油泵是否正常、液压系统是否压力过高或过低、推进系统和转向系统是否正常等。
二、植树挖坑机的操作安全事项1.在使用植树挖坑机前必须穿戴好相关的个人防护用品，如安全带、安全鞋、安全帽等，并仔细阅读植树挖坑机的操作手册。
2.在使用植树挖坑机时，应该遵循规定的操作步骤，如启动顺序、加速减速、换挡操作等。
操作人员必须熟悉每个操作杆的作用，保持注意力集中，防止操作失误。
3.在挖掘时，需要根据不同的土质和环境因素，调整挖掘深度、刀位和转速等参数。
切忌武断地调节，以免对机器造成损害。
4.在进行远距离运输时，要注意挖坑机的固定和绑扎。
确保挖坑机不会受到重力、撞击和遮挡而摔倒或被损坏。
5.在翻爬或通过水洼、高低差异较大的路面时，要注意保持车身和机位的稳定性。
特别是在通过桥梁或固定施工场所时，一定要按相关规程进行操作，防止超重车身造成桥梁的不平衡或坍塌。
三、植树挖坑机的维护和保养1.在植树挖坑机的使用寿命中，维护保养是非常重要的步骤。
定期检查并更换机油、液压油、变速器油和冷却液等各部分的液体，保持机器的正常运转。
2.定期检查比较耐磨的零部件，如履带、刀片、牙板等是否磨损严重，如有必要即时更换或修整。
3.按照操作手册的指示，定期检查和维护动力系统、后桥差速器和液压系统等部分，以确保各个系统的机械和工作性能良好。
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植树造林，功在当代，利在千秋。
随着工业化发展，工业污染和环境破坏越来越严重。
一些城市绿地面积越来越少，天然森林面积锐减，随之而来的空气污染、水土流失现象日益凸显。
一些地方开始营造人工树林，但人工造林需要耗费大量的人力物力财力。
新兴工业化设备的出现，很好地解决了这些问题，比如植树挖坑机。
植树挖坑机是一种现代化机械设备，使用它可以大大提高植树时挖树坑的效率，节省人力物力。
任何一项机械设备的使用都具有一定的风险。
植树挖坑机也不例外，使用前，必须进行安全检查，注意使用条件。
要确定使用环境。
机械设备在较好的条件下使用，既能提高工作效率，又能确保机器安全。
操作前，要检查地面，看地上是否有树根、大石块、木头、瓦砾等坚硬物，以免影响工作效率或者损伤机器。
还要注意地面下有无电缆水管等设备，避开这些障碍物，以免破坏公共设备。
尽量选择湿润松软的土地挖坑植树，既能够提高植树挖坑机的效率，又能提高树苗的成活率。
要检查好植树挖坑机，确保机器处于安全操作状态。
使用前，给机器加好燃料。
检查刀片、螺母、螺栓等，确认机器的各个零部件完好无损，能正常使用。
发现问题时，要及时维修处理，以免带来麻烦。
然后，要注意操作中的使用事项。
操作时，要穿工作服，不得赤足或穿凉鞋，要穿长裤、保护鞋，并且佩戴防护眼镜。
以免因着装带来操作上的不便。
挖树坑时，要专心致志，选好挖坑目标，操作精准，严禁晃动设备。
挖坑时，如果发现挖坑机出现不正常震动或者挖坑机与异物相撞击时，要立即停止操作，及时排查可能出现的问题。
使用完毕后，要注意植树挖坑机的保养。
结束操作，要关掉化机上的燃油阀门，并并拔下火花塞引线。
应在垂直位臵保存，放臵通风、干燥的地方，远离电器及用火机械，避免火灾。
每次添加燃料之前和入库之前应冷却15分钟。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。
间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。
在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。
高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。
清洗液压力显示读数为15-20PSI。
棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
更多文章 颚破机 yz2pdwk3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。
间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。
在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。
高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。
清洗液压力显示读数为15-20PSI。
棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。
间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。
在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。
高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。
清洗液压力显示读数为15-20PSI。
棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。
间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。
在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。
高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。
清洗液压力显示读数为15-20PSI。
棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。