碾米机的讲解和使用说明
碾米机械操作保养规程
碾米机械操作保养规程前言随着工业化的发展，碾米机已经成为了农村中不可或缺的农机之一，在农村的日常生活中起着至关重要的作用。
而对于碾米机的正确操作与保养则显得尤为关键。
本文将为大家详细介绍碾米机的操作及保养规程，帮助农民更加顺利地进行农作活动，同时延长碾米机的寿命。
碾米机的操作准备工作1.碾米机的工作环境应整洁，地面应平整，四周空气流通。
2.碾米机的接线应正确，电源开关应关闭。
3.碾米机内部的杂物应清理干净，不得有杂物残留。
操作流程1.确认电源与开关是否处于关闭状态。
2.打开碾米机上盖，清理碾米机内部杂物。
3.碾米机的锯齿轮必须涂抹润滑油，以保证其正常工作。
4.通电，将稻谷放入料盘中。
5.等待稻谷被送入机器内部并被碾碎。
6.碾米结束后，将碾米机内部的碾米碎粒全部清理干净，以免对下一次使用造成影响。
7.关闭碾米机电源，将碾米机上盖关闭。
1.碾米机的操作者必须清楚附带有操作说明书及其他的使用准则。
2.在操作时严格遵循操作说明书中的要求与注意事项。
3.在稻谷投放后，不得将手伸进碾米机内部，以免造成人身伤害。
4.在使用碾米机的时候，应按照正常的生产作业要求进行，不得放松警惕，以免发生意外。
碾米机的保养日常保养1.碾米机的工作环境应保持清洁卫生。
2.在使用碾米机之前或之后，及时清洗锯齿轮，以免灰尘或积物影响其正常工作。
3.碾米机的皮带在工作过程中，应每隔一段时间进行润滑检查，以防皮带在磨损时造成漏电等情况。
定期保养1.对于碾米机内部的各个零件需要进行定期保养，并进行润滑和维护。
特别是轴承等的部件，需要定期检查和更换。
2.碾米机的电源线应定期检查及保养，及时更换老化破损的电线。
3.定期对碾米机进行全面检查，检查各个部件是否磨损，是否有锈蚀等现象，及时发现并进行维修。
1.在进行保养时，注意安全以免造成人身伤害。
2.安装或更换零部件时，注意操作规范性，以免影响其正常工作。
3.在进行保养时，严禁将碾米机内部任何部件分解或修理，以确保操作人员的安全。
碾米机的操作规程
碾米机的操作规程
《碾米机的操作规程》
1、技术数据
砂辊外径：直径400mm
最大砂辊转动速度：1475转/分钟
最小砂辊转动速度：485转/分钟
电机功率：37KW
2、操作要求
（1）、开机前清理设备内物料；
（2）、开风网；
（3）、启动主电机时，目视电机转动情况，发现异常现象即刻按动紧急开关；
（4）、电机启动后，将重砣向机器方向移动，然后慢慢打开下料门，设定要求的产量；
（5）、慢慢将机器重砣向机器相反方向移动，除调整重砣外，可以调整筛垛或者垂直米刀，都可以用旋转螺栓来调整，保证米刀或筛垛与砂辊距离为4mm 以内。
（6）、在调整过程中，观察电流表示数，不能超过68.4A。
（7）、关机前，应注意设备内物料走空后，先关主机，再关风机。
3、具体参数范围
（1）、流量：3.5吨/小时——5吨/小时
（2）、加水量：8——40升/小时
（3）、压力：45——84.2A。
碾米机械的安全运行与操作规范培训
碾米机械的安全运行与操作规范培训在当前农田农机化程度越来越高的背景下，碾米机的运行与操作安全问题日益受到重视。
为了保障农民朋友们在使用碾米机械时的安全，提高农田作业效率，本文将针对碾米机械的安全运行与操作规范进行深入探讨。
一、碾米机械的结构与工作原理碾米机械是一种用于加工大米的机械设备，主要由电机、机体、输送带和保护装置等组成。
工作原理是通过碾压和摩擦将谷物外壳和胚乳分离，达到提取米粒的目的。
二、碾米机械的安全运行要求1. 环境安全要求：操作碾米机械的场所必须干燥、通风良好，并远离易燃物品。
机器周围应保持清洁，无堆放杂物。
2. 设备运行要求：碾米机械在运行前必须进行全面的检查，确保各个部件完好无损。
特别是电机和输送带等易损件的电线要检查是否磨损，如有磨损应及时更换。
3. 电源安全要求：使用碾米机械时，应使用符合国家标准的电源，并接地保护良好。
电源与机器之间的连接线路应保持良好的绝缘状态，避免发生漏电等安全事故。
4. 操作规范要求：使用前必须熟悉机器的操作说明书，并按照规定的程序操作。
操作人员必须戴好防护服装、口罩和手套等防护装备，确保人身安全。
5. 维护保养要求：定期对碾米机械进行维护保养，包括清洁设备、加注润滑油和检查部件的磨损程度等。
如发现异常情况应立即停机并进行维修处理。
三、碾米机械的操作规范培训1. 培训目的和意义：通过操作规范培训，提高农民朋友对碾米机械操作的安全意识和技能水平，从而降低事故发生的概率，保障农民朋友的人身安全和设备完好。
2. 培训内容和方式：（1）安全知识普及：向农民朋友传达电器使用和维护知识、设备正常运行状态的判断方法、防止电击和机械伤害的方法等。
（2）设备操作演示：现场演示碾米机械的正确操作流程和注意事项，通过生动的示范吸引农民朋友的注意力，让他们在实际操作中更好地理解和掌握。
（3）操作规范培训：逐一讲解碾米机械的操作规范，包括开机准备工作、操作流程及注意事项等。
重点强调电源安全、设备运行状态的监测、故障排除方法和定期维护等重要环节。
碾米机操作规程
碾米机操作规程一、引言碾米机是一种常见的家用电器，用于将稻谷破碎、去壳、磨皮，从而制备成米粒。
为了确保碾米机的正常使用和安全操作，本文将详细介绍碾米机的操作规程和注意事项。
二、准备工作1. 确保碾米机的电源线正常连接，插头接触良好，并接入有效的接地插座。
2. 检查碾米机的外观是否完好，无松动、损坏等现象。
3. 清理碾米机的工作区域，确保周围无杂物和易燃物。
三、操作步骤1. 将稻谷倒入碾米机的料斗中，注意不要超过额定容量。
2. 打开碾米机的电源开关，确认电源指示灯亮起。
3. 调节碾米机的破碎度和磨皮度，根据需要选择合适的档位或按钮进行调整。
4. 确认碾米机的料斗盖子已经关闭，并锁紧。
5. 按下碾米机的启动按钮或推动启动开关，开始运行碾米机。
6. 在操作过程中，注意观察碾米机的运行状态，如有异常情况应立即停机检查。
7. 当稻谷完全碾磨完毕后，停止碾米机的运行，并关闭电源开关。
四、注意事项1. 在使用碾米机之前，应详细阅读和理解碾米机的使用说明书，并按照说明书操作。
2. 在碾米机运行过程中，不得用手或其他物品接触碾米机的运转部件，以免发生意外伤害。
3. 碾米机的电源线应远离水源和潮湿环境，以防触电事故的发生。
4. 在清理碾米机时，应先断开电源，并等待碾米机完全停止运行和冷却后再清理。
5. 如果发现碾米机有异常噪音、异味或烟雾等现象，应立即停机并联系专业维修人员进行检查和维修。
6. 碾米机长时间连续工作时，应适当停机休息，以免过热影响机器寿命。
7. 在操作碾米机时，应保持清醒状态，不得在疲劳、酒醉或药物影响下使用碾米机，以免发生意外。
8. 碾米机不得用于非法用途，如非法加工、生产等活动，以免违反法律法规。
9. 碾米机的定期维护保养应按照使用说明书的要求进行，以保证碾米机的正常运行和使用寿命。
五、总结本文详细介绍了碾米机的操作规程和注意事项，从准备工作、操作步骤到注意事项，对使用碾米机提供了全面的指导。
在使用碾米机时，用户应严格遵守操作规程，确保操作安全，防止意外事故的发生。
碾米机说明
1.含谷率高。
①碾白室压力太小，应调节进口插板和阻力。
②阻刀磨损或间隙过大，应换阻刀或调节间隙。
③砂辊转速低，应提高砂辊转速。
④流量过大，应减少进料量。
⑤原粮太湿，应干燥后再加工。
2.产量下降。
①转速过低，应保证主轴额定转速。
②砂辊磨损，应换上新砂辊。
③阻刀和砂辊间隙过小，应调大间隙。
3.碎米太多。
①米机转速过高，应降低转速。
②阻刀推出过多，出口插板开度小，应退出阻刀，调大出门插板开度。
③砂辊粒度粗，应换上细粒砂辊。
④筛孔的毛刺朝向碾白室里，应重新安装糠筛使毛刺朝碾白室外。
⑤原粮质量差，应降低米机转速。
⑥原粮太湿，应干燥后再加工。
4.碾白不出米。
①进口插板开度过小，应逐渐拉开进口插板。
②阻刀与砂辊间隙过大，调节其间隙。
③原粮太湿，应干燥后再加工。
5.砂辊破损。
①硬物进入碾白室，应更换砂辊，筛选原粮。
②砂辊质量差，应更换砂辊。
③米机转速过高，应更换砂辊，降低转速(米机转速不应超过2000转/分)。
6.转速下降，电机发热。
①进出口插板开度不合适，应调节进出口插板。
②风量调节不当，筛孔堵塞，应调好风量，清理筛孔。
③电机功率小，应换电机。
④拨米翅过长，应打弯拨米翅或换短拨米翅。
⑤砂辊盖磨出深沟，应换砂辊盖。
7.米机剧烈震动。
①米机座不稳固，要坚固机座。
②坚固件松动，要固紧联接件。
③主轴弯曲，要修理或更换主轴。
④米机安装不平，要把米机调到水平。
⑤转速太快，要降低转速，保证在额定转速下工作。
8.有不正常的响声。
①原料中混进硬杂物，要打开碾白室，清除硬物。
②砂辊崩裂，要取出换新的砂辊。
湖南双峰劲松碾米机使用说明
湖南双峰劲松碾米机使用说明1. 确认设备及配件•1台湖南双峰劲松碾米机•电源线•磨石•铰刀•碾米机面板2. 检查设备在使用湖南双峰劲松碾米机之前，需要先仔细检查设备是否完好无损。
包括： - 碾米机表面是否有明显的划痕或损坏 - 电源线是否破损 - 磨石和铰刀是否锋利若发现以上任何问题，请联系相关人员进行维修或更换。
3. 连接电源将电源线插入碾米机背面的电源插座，并插入电源插座，确保电源供应稳定。
4. 安装磨石和铰刀1.打开碾米机面板，找到磨石安装孔和铰刀安装孔。
2.将磨石插入磨石安装孔，确保插入牢固。
3.将铰刀插入铰刀安装孔，同样要确保插入牢固。
5. 调整碾米机参数1.打开碾米机面板，找到碾米机参数调节开关。
2.根据需要选择适当的碾米机参数，如糙米、细米、糙米级别。
6. 开始碾米1.将要碾米的稻谷倒入碾米机的料斗中。
2.打开碾米机电源开关，开始碾米。
3.碾米过程中，可根据需要适当调整碾米机参数，以获得所需的米粉细度。
7. 收集碾米1.在碾米机出口处放置容器，用于收集碾米。
2.确保容器位置正确，并避免碾米飞溅。
8. 完成碾米1.当稻谷完全碾米完毕后，关闭碾米机电源开关。
2.检查收集到的米粉，确保质量符合要求。
9. 清洁维护1.在使用完毕后，确保关闭碾米机电源开关，并拔掉电源线。
2.使用干净的湿布清洁碾米机表面，确保清除稻谷残留。
3.定期检查磨石和铰刀的磨损情况，若发现明显磨损，请及时更换。
10. 注意事项•使用湖南双峰劲松碾米机时，请务必遵守安全操作规程，避免发生人身伤害。
•配件更换时，请使用原装配件，确保设备的正常运行和使用寿命。
•遵循设备使用说明，严禁擅自拆卸或改装设备。
以上是湖南双峰劲松碾米机的使用说明，希望本文可以对用户在使用该设备时有所帮助。
如果在使用过程中遇到任何问题，请联系相关人员获取进一步的帮助和指导。
祝您使用愉快！。
碾米机工作流程(一)
碾米机工作流程(一)碾米机工作流程1. 背景介绍碾米机是一种常见的农机设备，用于将稻谷去壳、碾米，并产生米糠和白米两种产品。
本文将详细说明碾米机的工作流程。
2. 碾米机的组成部分碾米机主要由以下几个部分组成： - 进料装置：用于将稻谷送入碾米机。
- 精选装置：通过筛选和气流分离，去除杂质和破碎的谷粒。
- 破壳器：将稻谷的外壳破碎，分离出米糠。
- 编选装置：将碎米和白米进行分离。
- 出料装置：将产出的米糠和白米分别排出。
3. 碾米机工作流程碾米机的工作流程如下： - 步骤1：将稻谷放入进料装置，并调节进料速度。
- 步骤2：稻谷经过精选装置，去除杂质和破碎的谷粒。
- 步骤3：稻谷进入破壳器，外壳被破碎，分离出米糠。
- 步骤4：米糠经过出料装置排出。
- 步骤5：破壳后的谷粒进入编选装置，经过筛选，将碎米和白米分离。
- 步骤6：白米经过出料装置排出。
- 步骤7：重复以上步骤直至所有稻谷加工完成。
4. 碾米机的优势碾米机相比传统手工碾米具有以下优势： - 碾米机的工作流程自动化，大大减轻了人工劳动强度。
- 碾米机可以高效地将稻谷去壳、碾米，并实现稻谷的分选。
- 碾米机的加工效率高，可以大规模生产白米。
5. 碾米机的应用领域碾米机在农村地区被广泛应用于稻谷的加工和商业白米的生产。
它有助于提高稻谷的加工效率，增加农民的收入，同时也满足了城市居民对优质白米的需求。
6. 结论碾米机是一种高效的稻谷加工设备，它的工作流程经过了多个环节的处理，能够实现稻谷的去壳、碾磨和分选。
它在农村地区的应用为稻谷加工和商业白米的生产提供了便利，同时也推动了农村经济的发展。
碾米机工作原理
碾米机工作原理1. 碾米机的定义和作用碾米机是一种用于加工稻谷的机械设备，主要用于将稻谷去壳、碾磨成米粒，并分离出米糠等杂质。
它是农业生产中非常重要的一种设备，可以提高稻谷加工的效率和质量。
2. 碾米机的组成部分一个典型的碾米机主要由以下几个部分组成：•进料装置：用于将稻谷送入碾磨室。
•碾磨室：包括碾磨滚筒、筛网等部件，用于将稻谷去壳、碾磨成米粒。
•分离装置：包括风机、震动筛等部件，用于分离出米糠等杂质。
•出料装置：用于将碾好的米粒和杂质分别排出。
3. 碾米机的基本工作流程碾米机的基本工作流程可以简单概括为下面几个步骤：1.进料：将待加工的稻谷通过进料装置送入碾磨室。
2.去壳：在碾磨室内，稻谷经过碾磨滚筒的挤压和摩擦作用，使得外壳与米粒分离。
3.碾磨：稻谷的米粒在碾磨滚筒的作用下，被碾磨成较为平整的米粒。
4.分离：通过风机和震动筛等分离装置，将米粒和杂质进行分离。
5.出料：将碾好的米粒和杂质分别排出。
下面将详细介绍每个步骤的工作原理。
4. 进料进料是将待加工的稻谷送入碾磨室的过程。
通常采用斗式进料装置，即稻谷被装在一个斗内，通过重力作用进入碾磨室。
在进料过程中，斗内的稻谷会逐渐均匀地落入碾磨室。
5. 去壳去壳是指将稻谷外层的硬壳与米粒分离。
去壳是通过碾磨滚筒的挤压和摩擦作用实现的。
碾磨滚筒通常由两个旋转的金属滚筒组成，滚筒表面有一定的凹凸纹路。
稻谷在滚筒的作用下被挤压和摩擦，使得外壳与米粒分离。
外壳经过滚筒的挤压后变得脆弱，而米粒则相对较硬。
当稻谷通过滚筒时，外壳会破裂并脱落，而米粒则被保留在滚筒内。
6. 碾磨碾磨是指将去壳后的稻谷进一步加工成米粒的过程。
碾磨主要是通过碾磨滚筒的作用实现的。
在碾磨滚筒内部，稻谷受到了较大的压力和摩擦力，使得米粒变得更加平整。
由于米粒相对较硬，在碾磨滚筒的挤压下，其形状逐渐变得更加规则和光滑。
7. 分离分离是指将碾好的米粒与杂质（如米糠）进行分离的过程。
分离主要通过风机和震动筛等装置实现。
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碾米机的讲解和操作说明
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一、提升机组装部分的注意事项
1、提升机的四个螺丝不要上的太紧，也不要过松，保证提升机固定好就可
以。
2、如果提升机里面出现异响，需要调节提升机传输带的涨紧度，提升机上
方有个调节传输带涨紧度的螺丝，从提升机顶部可以观察轴轮的平衡情况，通过螺丝把轴轮调节平，让传输位于轴轮中间位置。
3、提升机如果出现卡死，提升机的最下方有开关，可以打开，把里面堵塞
的稻谷清理出来。
4、提升机出米口位置，可以用布袋筒套上，不要套太长，最好余出位置不
要超过2cm
二、砻谷机皮带拆\装
1、首先拆掉的是主电机上的A62 皮带，拆的时候平行拉涨紧轮，皮带就
可以轻松拆下来。
然后拆掉去杂去石震动网轮上的A32皮带，接着把
连接两个大轮的B50皮带拆掉，最后拆谷糠风机上的皮带A34。
拆下来的顺序：A62一A32一B50一A34，拆的时候皮带从大轮方向错位旋转容易拆
2、安装的顺序和拆的顺序正好相反。
装的顺序：A34一B50一A32一A62，装的时候皮带从小轮方向错位旋转容易装
三、1、如果谷壳中出现糙米，原因石风机的风力过大，将调节风力的风板下
调，口开大一点。
如果糙米中出现谷壳，先查看下谷壳收集袋子满没满，查看下旋风筒是否正常，如果都正常，将风板上调，口留小一点。
2、如果碾出的米里面有谷糠，说明谷糠风机整个抽风线路哪个位置堵塞。
首先检测谷糠收集袋子是不是已经满了，如果满了，清理掉，然后再检查一下管子，清理管道一下再检查风机和米网，让整个抽风通道顺畅没有堵塞。
3、如果碾出来的米有谷壳，原因
1、上一个脱壳程序风力不足，没有吸干净谷壳，在进入碾米室之前没有
形成一定的存量，让碾米室有一定的压力，需要调节风力大一点，糙米有一定存量后再拉开碾米室的拉杆。
2、碾米室和米网有堵塞，谷壳进入碾米室来不及碾就被排出出米口，需
要清理碾米室和米网
3、档位过低，碾米力度不足，需要增加档位从而增加碾米力度和碾米时
间。
四、机器的演示前的讲解
（如果对方问，怎么不把稻谷倒入下方料斗？
演示就这点稻谷不够塞提升机的，咱们直接倒入这个上方料斗行了）
演示前我先给您讲下机器的整个碾米过程，购买机器回去后，将稻谷倒入下料斗，然后通过提升机提升到上料斗，然后拉开脱壳室的拉杆，稻谷就会经过脱壳室进行脱壳。
脱壳室的砻谷机我们采用的是叶轮型摩擦式的脱壳方式，这也是世界上碾米行业最先进的技术，韩国日本等国家都是采用这种稻谷脱壳方式。
而且这种方式比传统胶辊式的脱壳方式更节省耗材，传统胶辊式砻谷机采用的是三胶辊或者两胶辊，如果坏了，要换整套的胶辊，费用得几百块钱，而我们这台机器只需要更换胶圈就行，一个胶圈80元。
稻谷经过螺杆的旋转谷壳开始有松动，然后通过叶轮旋转产生离心力让稻谷和胶圈产生摩擦，从而把谷壳分离出来。
分离后的糙米和谷壳经过分离室。
轻的谷壳就被风机吸走，糙米就会落在震动去杂网上，大的石子，秸秆和黑穗就会通过排石口排出去。
筛过的糙米就会进入下方的碾米室进行碾米。
机器设置了14个档位的调节旋钮。
根据需要可以碾出不同白度的大米，咱们拉开碾米室的拉杆，就开始进行碾米了。
碾出来的大米经过下方的震动去石机，就会把细小的砂石去除掉。
然后大米再经过碎米筛把碎米去除，就得到加工好的大米了。
五、机器演示
拉开脱壳室拉杆，脱壳过程中拿出一把糙米给客户看下，然后把糙米放在一边。
在去杂网上拿出一粒大石子给客户看。
拉开碾米室的拉杆，调节旋钮到14或者12档，然后每调节一个档位接一把米给客户看。
打开去石开关，然后关机讲解碾出来的米。
六、决定下订单后，给客户讲解细节事项
1、在机器运转之前，先让机器空转30秒，然后缓慢拉开提升机的拉杆和脱
壳室的拉杆，这样是为了不让机器卡死。
2、缓慢拉开碾米室的拉杆，如果碾的是新水稻或者南方的水稻，档位高的
时候拉杆不要拉太长。
工作安培表不要超过22安，这样可以避免卡死，也能减少碎米。
3、接线要用4平方的线，最好不要用插排，我们这是办公室，没有办法采
用的插排。
地线也要接上。
4、旋风筒最好用螺丝固定一下，因为咱们是长时间使用，避免脱落。
5、提升机出米口不要太坡，一面造成稻谷推积，提升机卡死。
6、正在运作的机器如果有事情需要停止工作时，一定把拉杆推进去，避免
再次开机时，机器卡死。