稻谷整精米率检验操作规程
稻谷检验程序
粮食检验程序A稻谷检验程序：一、检验扦样、分样法1、本标准规定了检验用样品（稻谷、大米）采集的标准，包括检验单位、扦样工具、扦样方法、扦样规则及分样方法。
2、检验单位：以同种类、同批次、同等级、同货位、同车为一个检验单位，一个检验单位数量一般不得超过200吨。
3、扦样工具：扦样器、取样铲、取样容器。
4、扦样方法及扦样规则：4.1散装扦样法：散装的粮食根据堆形或面积大小分区设点，按粮食堆高度分层扦样。
a）分区设点：每区面积不超过50m2。
各区设中心、四角共五个扦样点，区数在两个或两个以上的两区界线上的两个点为共有点。
粮堆边缘的点设在距边缘约50cm处。
b）分层：堆高在2m以下的，分上、下两层；堆高在2-3m的，分上、中、下三层，上层在粮食面下10-20cm处，中层在粮堆中间，下层在距底部20cm处。
如遇堆高在3-5m时应分四层；堆高在5m以上的酌情增加层数。
c）扦样时按区按点，先上后下逐层扦样，各点的扦样数量保证一致。
4.2包装扦样法：a）扦样包数不少于总包数的5%，扦样的包点要分布均匀。
b）扦样时用包装扦样器槽口向下，从包的一端斜对角插入包的另一端，然后槽口向上取出。
每包扦样次数保证一致。
4.3流动粮食扦样法：a）机械输送取样先按受检数量和传送时间，定出取样次数和每次应取的数量，然后定时从粮流的终点横断接取样品。
b）流动取样每一小时取样一次，每次取样50克。
5、分样方法：四分法：将样品倒在光滑平坦的桌面上或玻璃板上，用两块分样板将样品摊成正方形，然后从样品左右两边铲起样品约10cm高，对准中心同时倒落，再换一个方向同样操作（中心点不动），如此反复混合四、五次后，将样品摊成等厚的正方形，用分样板在样品上划两条对角线，分成四个三角形，取出其中两个对顶三形的样品，剩下的样品再按上述方法反复分取，直至最后剩下的两个对顶三角形的样品接近所需试样重量为止。
二、国家标准中稻谷的质量指标要求：三、色泽、气味、口味鉴定法1、色泽检验：将试样放入培养皿或蒸发皿内，置于散射光线下，肉眼鉴别全部样品的颜色和光泽是否正常。
原粮检验规程
原粮检验规程一、目的本规程规定了本公司生产所需原粮检验流程和试验方法及要求，以保证原粮符合相关的要求和标准。
二、流程扦样→→分样→→水分检验→→杂质检验→→出糙率检验→→整精米率检验→→色泽、气味检验→→开具检验单。
三、标准本规程严格执行《稻谷》GB1354-2009相关之规定执行。
四、方法1.扦样：扦样是粮食质量检验工作的重要环节，仟取代表性样品室客观，按规定分点分层扦样，样品不得少于2KG，扦样点不得少于8点。
2.分样：按规定要求使用四分法或者分样器分样，直到样品达到试验要求标准。
3.水分检验：将样品粉碎后，称取一定重量的试验放入烘箱内，使用105℃恒质法或定时定温烘干法，烘后冷却至常温，计算水分含量，同时记录原始记录。
4.杂质检验：将试样用筛选法筛选，取出试样中杂质与筛下物称重，计算杂质，并做原始记录。
5.出糙率检验：使用砻谷机将试样脱壳，按标准分取不完善粒与糙米，计算试样等级，做原始记录。
6．整精米率检验：将试样放入整精米机内，根据试样的不同类型与粒型选取最佳的碾磨时间，最后达到符合国家标准规定三等精度大米，计算整精米率，做原始记录。
7.色泽、气味检验：通过感官，对试样的颜色和光泽是否正常，有无异味等检验。
8.开具检验单：通过检验结果，按照规定，出具检验报告单，并定等作价。
五、要求1.检验人员检验时，必须穿工作服，带手套，所有检验设备必须定期校准，保证其使用精度，检验室要做到干净、卫生。
2.对保留样品不少于1KG，放置低温、干燥处，样品保存期最长一个月。
3.各个检验项目中，检验结果的计算，在有效数字确定后，其余数字按“四舍六入”“缝五奇进偶舍”得规则进行取舍。
4.每批原粮经过检验后，必须由完整的原始记录，并按照检验结果准确填写质量检验单。
稻谷质量检验
➢ 稻谷中混有杂质：1.降低食用价值； 2.影响储粮安全（杂质含水量高，易引起 储粮生虫、霉变、发热）。
12
任务三 稻谷杂质和不完善粒、谷外糙米的检验
问题1：为什么测？ ➢ 计算稻谷出糙率时，不完善粒折半计算；
➢ 出糙率为稻谷定等基础项目，故不完善粒检验结果直接影响 出糙率检测结果的准确性。
量m5（0.01g)
从检验过大样杂质
的试样中分取小样
29
任务三 稻谷杂质和不完善粒、谷外糙米的检验
注意事项：
两次独立测试结果的绝对差值符合条件，求其平均数即为测定结果
大样杂质含量
两次独立测试结果的绝对差值 不大于0.3%
检验结果保留至小 数点后 1位
小样杂质含量 不大于0.3%
1位
矿物质含量
不大于0.1%
值不大于1%，求其平均数即为测试结果。测试结果保留
到整数位。
10
任务三 稻谷杂质和不完善粒、谷外糙米的检验
一、稻谷杂质和不完善粒 解决两大问题：
1 为什么测稻谷杂质和不完善粒含量？
2 怎么测？(重点难点)
融入思政元素：
哲学上“具体问题具体分析” 的方法论
11
任务三 稻谷杂质和不完善粒、谷外糙米的检验
上方磨盘固定，下方 磨盘旋转，利用两个 磨盘的相对差速使样 品在磨盘间匀速翻滚、 旋转，将其皮层碾磨 除去，达到均匀碾白 的目的
大样杂质检验
大样杂质检验
筛后静置片刻
拣出筛 上大型 杂质
筛下物
合并称重 大样杂质m1
（0.01g)
m1
26
任务三 稻谷杂质和不完善粒、谷外糙米的检验
稻米品质测定技术
稻米品质测定技术一、稻谷碾磨品质测定稻谷碾磨品质包括出糙率、精米率和整精米率1、出糙率的测定取稻谷试样100 克，各两份，放在糙米机上脱壳，然后称取糙米重量〔准确到0.1 克〕出糙率〔%〕=糙米质量〔g〕/稻谷试样重量(g)×100两次测定结果允许误差不超过1%，求平均数，即为检测结果〔保存一位小数〕2、精米率是糙米或稻谷经碾磨加工，碾去糠层〔包括果皮、种皮和糊粉层〕及胚。
将已称重的糙米试样放在碾磨机上碾磨5-10 分钟，使米皮去净。
然后取出精米，用直径1.0毫米圆孔筛筛去米糠，待精米冷却至室温后称出重量〔0.1克〕；精米率〔%〕=精米重量〔g〕/稻谷试样重量(g)×100两次测定结果允许误差不超过1%，求平均数，即为检测结果〔保存一位小数〕3、整精米率的测定（1）筛选法：将已称重的精米试样放入直径2.0 毫米圆孔筛内，下接筛底，上盖筛盖，放在电动筛选器托盘上，让选筛自动顺、逆各筛1 分钟，筛停后静止片刻，把两个筛内的精米分别倒入两个样品盘内，卡在筛孔中间的米粒属筛上物。
然后按分类标准分别拣出整粒米，并称出重量〔准确到0.1 克〕。
（2）手选法：把精米放在干净的台桌上或者搪瓷盘内，用手拣出整粒精米，称其重量〔准确到0.1 克〕整精米率〔%〕=整粒精米重量〔g〕/稻谷试样重量(g)×100两次测定结果允许误差不超过2%，求平均数，即为检测结果〔保存一位小数〕二、稻米外观品质鉴定稻米外观品质是打算稻米市场价格的重要因素，包括胚乳垩白、透亮度、米粒长度和外形等性状。
垩白是米粒中不透亮、疏松的白色局部。
依其位置不同可分为腹白、心白和背白〕分别在米粒腹部、中心部和背部〕。
依据垩白影响稻米外观的状况，常用垩白率和垩白大小两个工程评价。
米粒长度是指整粒精米的平均长度米粒性状常用米粒的长宽比表示一般来说，粒形瘦长，无垩白而米粒透亮和垩白立率少、垩白小而半透亮的稻米品质优良。
1、垩白粒率的测定垩白粒率是垩白粒率占试样总粒数的百分比。
整精米率检验方法的简化
Ｗ３ ×１。 。
”
２ 仪 器 和 用具
天平 ， 感量 ０ Ｏ ； ．１ｇ 实验室 用砻 谷机 、 碾米 机 ； 谷
物选 筛 。
式 中 ： ｌ Ｗ２ Ｗ ＝
４ 简化 法的优点
① 选取 不加 挑 选净 稻谷 的 时 间 比 国标 法 短 ； ②
３ 检 验 操 作 方 法 对 照
３ １ 国标 法 ．
米总 量直接 等于 实验 碾 米 机 的 最 佳碾 磨 质 量 ， 这样 可 以相 对减 少拣 净 稻 谷 的 时 间 ， 减轻 工作 量 。现将 此方法 介绍 如下 ， 有不妥 之处 ， 同行专 家指 正 。 如 望
式中： Ｈ—— 整精 米率 ； —— 稻谷 试样 质 量 ， Ｗｎ
ｇ Ｗ ｌ — 糙米 总质 量 ， ； —— 实 验 碾 米 机 的 最 ； — ｇ Ｗ２
壳后 称量糙 米 总量 （ ）然 后从 中称 取一 定 量 的糙 ｗ ，
米 （ ） 用实验 碾米 机碾 磨成 国家 标 准一 等 大米 的 Ｗ２ ，
附录 Ａ 中操作 方法 ， 须从 糙 米 总量 中称取 一 定量 必
精度 ， 除去 糠粉 ， 再拣 出 整精米 粒 ， 称重 （ ） Ｗ３ 。
作者简介 ： 屠 洁， ，９ ４年 出生， 女 １６ 工程师 ， 事粮 油检 测 从 工作 。
壳 的糙米 总量等 于实 验碾 米 机 的最 佳 碾 磨 质 量 ＷＩ
＝Ｗ２ ； 减 少取样 误差 ， ）④ 即不 必 从糙 米 总量 中再次
维普资讯
最 佳碾 磨质 量在平 时操 作 中不 必 称 ， 里 列 出便 这 于 大 家理解 。
５２ 粳稻谷样品同时检测出糙率和整精米率 ．
应采 取如下 步 骤 ： ①从 平均试 样 中 ， 取不 加挑 选 的净稻 谷 ２ ， 称 ０ｇ 脱壳 后得 糙米 重 量 ， 称得 其 重 量 为 １ ．０ｇ 从 中拣 ６ ８ ， 出 不完 善粒 ， 称得 其 不完善 粒重 量 为 ０６ ； ．８ｇ ②从 平均 试样 中 ， 取 不加 挑 选 的 净 稻 谷 ５ｇ 称 ， 脱 壳后糙 米 重量 为 ４ ２ ； ．０ｇ ③ 将 （） （） １和 ２ 中糙米 重量 相 加 （６８ １ ．０ｇ＋４ ２ ．０ ｇ １０ ）相 加后 的糙 米全 部 放 入实 验碾 米 机碾 ＝２ ．０ｇ ， 磨 成 国家标 准 一 等大 米 的精 度 ， １０ｍｍ 圆孔 筛 用 ．
出米率及纯精米率检验
1. 适用范围水稻收购及车间的烘干水稻2. 仪器及用具精米机：LTJM-2008电子天平：感量0.1g谷物选筛：Φ=2.5mm的圆孔筛分析盘、镊子等3. 操作方法1) 按照分样操作方法，分取试样150g（W）；2) 之后把称取的样品用精米机进行碾磨（收购以及场地中存贮的潮水稻用60s)；3) 取出样品，倒入谷物选筛（2.5mm）后，在玻璃板或光滑的桌面上，用双手以每分钟110～120次的数度，按顺时针方向和反时针方向筛动1min（筛动的范围，掌握在筛选直径扩大8～10cm。
）；4) 吹净筛上物的稻壳等杂质，后称重（W1）。
5) 再用四分法分取重量为（W1）的样品20g；6) 从20g试样中挑出垩白粒、碎米、未熟粒、病斑粒、虫蚀粒以及黄粒米，把剩余的整米进行称重（W2）。
注：在第二步时用精米机碾磨时，精米机压砣放于三档。
4. 结果计算W1出米率(％) = ── × 100％WW1 × W2纯精米％＝× 100％150×205. 定义1) 垩白粒：米粒胚乳中的白色不透明部分，包括腹白、心白和背白。
2) 碎米：不足正常整米五分之四的米粒。
3) 未熟粒：籽粒未成熟不饱满，米粒外观全部为粉质的颗粒。
4) 病斑粒：精米试样胚或胚乳有病斑的颗粒。
5) 虫蚀粒：被虫蛀蚀并伤及胚乳的颗粒。
6) 黄粒米：胚乳呈黄粒，与正常米粒色泽明显不同颗粒。
6. 五优稻4号出米率检验方法取150g水稻样品，2008型(砣位2档)碾磨60秒后，过双层套筛（上层为1.7*20mm 长孔筛，下层为2.5mm圆孔筛）取上下层筛上物称重，无纯精米检测项目。
其它操作方法同上。
稻谷整精米率的测定
３ Ｇ ／ ５ ９ － ２ ０ （ 油检验 粮食 、 Ｂ Ｔ ４４ ０ ８ 粮 （ 油料 的杂质 、 完善 不 粒检验》 中国标准 出版社 ，０ ８ ． ２ ０
４ 《 谷 及 玉米 标 准 实施 指 南 》 中 国标 准 出版 社 ，２ ０ ． 稻 ． ０９ ６
号的实验碾米机性能测试 ， 结果显示 ： 同型号的碾 不
米机 ， 整精米率检验结果 的最大差值为 １． ４ ， ９ １ 最
小差值为 ５ ５ ， ． ２ 说明不 同型号碾米机对整精米率
获得最佳碾磨质量和碾磨时间。根据调整后的实验
碾米机的最佳碾磨质量和碾磨时间作为该次检验的
测定结果有较大的影 响， 应对该 仪器 做出统一 的技 术要求 ， 方能对标准进行真正意义的执行 ， 各地检测
结果也才具有可比性。 ２ ２ １ 整精米率检验前应对实验碾米机进行调整 ， ． ．
最佳实验条件进行试样整精米率测定。如果待测试
样发生了变化 ， 应按前述方法重新选择最佳碾磨 时
间 和最佳碾 磨 质量 。 ３ 整 精 米 率 测定 过 程
并用“ 稻谷整精米率标准样 品” 进行测试 ， 结果应 其
壳。
稻谷收获后 ， 水不均匀 ， 稻谷 的裂纹粒 增 脱 使 加 ， 出糙及碾磨过程 中均易破碎 ， 整精米率 就 在 其
低。
在实 际检验工作中 ， 只有全面正确 的理解稻谷 整精米率测定标准 ， 严格控制各个影响因素 ， 才能获 得较准确的测定结果 。
参 考 资 料
１ Ｇ １ ５ －２ ｏ （ Ｂ ３ ４ ｏ ９ 大米》 中国标 准 出版社 ，０ ９ （ ． ２０ ２ Ｇ ２ ７９ ２０ ￣ Ｂ １ １ － ０ ９ 稻谷整精米率检 验 法》 中国标 准 出版 （ ．
稻谷检验程序
粮食检验程序A稻谷检验程序：一、检验扦样、分样法1、本标准规定了检验用样品（稻谷、大米）采集的标准，包括检验单位、扦样工具、扦样方法、扦样规则及分样方法。
2、检验单位：以同种类、同批次、同等级、同货位、同车为一个检验单位，一个检验单位数量一般不得超过200吨。
3、扦样工具：扦样器、取样铲、取样容器。
4、扦样方法及扦样规则：4.1散装扦样法：散装的粮食根据堆形或面积大小分区设点，按粮食堆高度分层扦样。
a）分区设点：每区面积不超过50m2。
各区设中心、四角共五个扦样点，区数在两个或两个以上的两区界线上的两个点为共有点。
粮堆边缘的点设在距边缘约50cm处。
b）分层：堆高在2m以下的，分上、下两层；堆高在2-3m的，分上、中、下三层，上层在粮食面下10-20cm处，中层在粮堆中间，下层在距底部20cm处。
如遇堆高在3-5m时应分四层；堆高在5m以上的酌情增加层数。
c）扦样时按区按点，先上后下逐层扦样，各点的扦样数量保证一致。
4.2包装扦样法：a）扦样包数不少于总包数的5%，扦样的包点要分布均匀。
b）扦样时用包装扦样器槽口向下，从包的一端斜对角插入包的另一端，然后槽口向上取出。
每包扦样次数保证一致。
4.3流动粮食扦样法：a）机械输送取样先按受检数量和传送时间，定出取样次数和每次应取的数量，然后定时从粮流的终点横断接取样品。
b）流动取样每一小时取样一次，每次取样50克。
5、分样方法：四分法：将样品倒在光滑平坦的桌面上或玻璃板上，用两块分样板将样品摊成正方形，然后从样品左右两边铲起样品约10cm高，对准中心同时倒落，再换一个方向同样操作（中心点不动），如此反复混合四、五次后，将样品摊成等厚的正方形，用分样板在样品上划两条对角线，分成四个三角形，取出其中两个对顶三形的样品，剩下的样品再按上述方法反复分取，直至最后剩下的两个对顶三角形的样品接近所需试样重量为止。
二、国家标准中稻谷的质量指标要求：三、色泽、气味、口味鉴定法1、色泽检验：将试样放入培养皿或蒸发皿内，置于散射光线下，肉眼鉴别全部样品的颜色和光泽是否正常。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
稻谷整精米率检验操作规程
一、样品的制备
1、按照GB/T 5491 规定抽取实验室样品，样品数量不少于1公斤。
2、按照GB/T 5491和GB/T 5494规定的方法对实验室样品进行分样和除去杂质，
得到净稻谷测试样品。
3、按照GB 5009.3测定样品水分，并使籼稻样品水分含量范围为12.5%~14.5，
粳稻的水分为13.5%~15.5%。
二、仪器的调整
1、用待测试样或粒型相同的稻谷经实验砻谷机脱壳，使其达到最佳工作条件，
不出现糙米皮层损伤、在稻壳中出现糙米或稻谷、以及在糙米中出现稻壳情况，必要时使用稻谷整精米率标准样品对实验砻谷机进行测试，结果应符合整精米率标准样品定值的要求。
2、用待测样品或粒型相同的稻谷制成的糙米、经实验碾米机碾磨至规定的加工
精度，调整实验碾米机至最佳工作条件，用20克的试样碾磨1分钟之内，糙米碾磨后得到精米加工精度均匀，碎米率小于6.0% 。
3、根据实验碾米机推荐的样品数量和碾磨时间，用待测样品或相同粒型的稻谷
制成的糙米，进行不同碾磨量和碾磨时间的碾磨试验，得到均匀的国家标准三级加工精度大米为判定标准，确定最佳碾磨时间和碾磨量。
三、试样整精米率的测定
1、根据实验碾米机的最佳碾磨量，从测试样品中称取一定量净稻谷（m0）,
用经过调整的实验砻谷机脱壳，从糙米中拣出稻谷粒放入砻谷机中再次脱壳（或手工脱壳），直至全部脱净，将所得糙米全部置于经过调整的实验碾米机内，碾磨至最佳时间，使加工精度达到国家标准三级大米，除去糠粉后，分拣出整精米并称重（m）。
四、结果计算
H：整精米率，% m0 稻谷试样质量，克；m 整精米质量，克
两次平行试验测定值的绝对差不应超过1.5%，取平均值作为检验结果。