稻谷检验原始记录
稻谷、大米检验数据记录表
产品名称抽样地点检验号代表数量抽样时间检验项目数据处理及结果出糙率试样质量（净稻谷）生芽粒糙米质量脱壳后地糙米质量不完善粒糙米质量出糙率（）×整精米率左右试样质量（净稻谷）整精米质量整精米率（）×杂质含量约大样质量大样杂质质量约小样质量小样杂质质量、大样杂质含量（）×、小样质量含量（）（—）×杂质含量（）水分含量铝盒恒质烘前试样和铝盒质量烘后试样和铝盒质量水分含量（）×黄粒米含量试样质量黄粒米质量黄粒米含量（）×谷外糙米含量约试样质量糙米粒质量谷外糙米含量（）×检验员：日期：年月日大米检验数据记录表产品名称抽样地点检验号代表数量生产时间检验项目检测数据数据处理及结果加工精度碎米总量对照标准样品检验留皮程度大米样重小碎米重量大碎米重量、小碎米（）×、大碎米（）×碎米总量（）不完善粒大米样重不完善粒重不完善粒（）×糠粉大米样重糠粉重、糠粉（）×矿物质大米样重矿物质重、矿物质（）×带壳稗粒大米样重粒矿物质重带壳稗粒（粒）×稻谷粒大米样重粒稻谷粒（粒）×其它杂质大米样重其它杂质量、其它杂质（）×杂质总量糠粉百分率杂质总量（矿物质百分率其它杂质百分率水分空铝盒重烘前试样和铝盒重烘后试样和铝盒重水分（）×黄粒米大米样重黄粒米重黄粒米（）×色泽、气味无异常色泽和气味检验员：日期：年月日个人收集整理勿做商业用途。
稻谷、大米检验数据记录表
产品名称抽样地点检验号代表数量抽样时间检验项目数据处理及结果出糙率M0= g试样质量（净稻谷）M1= g生芽粒糙米质量M2= g脱壳后的糙米质量M3= g不完善粒糙米质量出糙率（%）=(m1+m2)-(m1+m3)/2m0×100 =整精米率M0=20g左右试样质量（净稻谷）M1= g整精米质量整精米率（%）=m1m0×100=杂质含量M0=约500g大样质量M1= g大样杂质质量M2=约50g小样质量M3= g小样杂质质量M、大样杂质含量（%）=m1m0×100N、小样质量含量（%）=（100—M）×m3m2杂质含量（%）=M+N水分含量M0= g铝盒恒质M1= g烘前试样和铝盒质量M2= g烘后试样和铝盒质量水分含量（%）=m1-m2m1-m0×100 =黄粒米含量M0= g试样质量M1= g黄粒米质量黄粒米含量（%）=m1m0×100=谷外糙米含量M0=约50g试样质量M1= g糙米粒质量谷外糙米含量（%）=m1m0×100=检验员：日期：年月日产品名称抽样地点检验号代表数量生产时间检验项目检测数据数据处理及结果加工精度碎米总量对照标准样品检验留皮程度W=50g大米样重W1= g小碎米重量W2= g大碎米重量A、小碎米（%）=W1W×100 B、大碎米（%）=W2W×100 碎米总量（%）=A+B=不完善粒W=200g大米样重W1= g不完善粒重不完善粒（%）==W1W×100糠粉W=200g大米样重W1= g糠粉重A、糠粉（%）=W1W×100矿物质W=200g大米样重W1= g矿物质重B、矿物质（%）=W1W×100带壳稗粒W=500g大米样重W1= 粒/kg矿物质重带壳稗粒（粒/kg）=W1W×1000稻谷粒W=500g大米样重W1= 粒/kg 稻谷粒（粒/kg）=W1W×1000其它杂质W=200g大米样重W1= g其它杂质量C、其它杂质（%）=W1W×100杂质总量A=糠粉百分率B=矿物质百分率C=其它杂质百分率杂质总量（%0=A+B+C水分W0= g空铝盒重W1= g烘前试样和铝盒重W2= g烘后试样和铝盒重水分（%）=W1-W2W1-W0×100黄粒米W=50g大米样重W1= g黄粒米重黄粒米（%）=W1W×100色泽、气味无异常色泽和气味检验员：日期：年月日文-汉语汉字编辑词条文，wen，从玄从爻。
大米检验原始记录
（粮 食、大 米）
检 验 原 始 记 录
共 1 页第 1 页
产品名称 规格型号、等级
产品批号 检验时间
糠 粉
次数 称取样品（g ）W 筛后称得糠粉重量（g ）W 1
糠粉（％）
平均（％）
结果（％）
糠粉X 1=
W
W 1
×100 矿 物 质
次数 样品重量（g ）W 矿物质的重量（g ）W 2
矿物质（％） 平均（％）
结果（％）
矿物质X 2＝
W
W 2
×100 其 它 杂 质 次数 样品重量（g ）W 稻谷粒、稗粒得重量（g ）
W 3 其它杂质（％） 平均（％） 结果（％）
其它杂质X 3＝
W
W 3
×100 杂质总量
X= X 1+ X 2+ X 3 结果（％）
稻 谷 粒
次数
样品重量（g ）
W 拣出的稻谷粒数W 4 稻谷粒（粒/kg ） 平均（粒/kg ）
结果（粒/kg ）
稻谷粒X 4=W
W 4
×100 带 壳 稗 粒
次数 样品重量（g ）
W 拣出的稗粒数W 5
带壳稗粒（粒/kg ） 平均（粒/kg ）
结果（粒/kg ）
稻谷粒X 5=W
W 5
×100 水 分
次数 称量瓶重量W 0 试样＋称量瓶重量W 5 烘干后样＋瓶重量
W 6
水分(%) 平均(%) 结果(%)
水分X 5=
56
5W W W W －×100。
粮食检验原始表格
=nt＋0.00038×(t-40)
油温在t℃时
所测折光指数
nt
测定折光指
数时的油温
℃
相对密度(d20)
1：
2：
备注
检验员： 校核： 年 月 日
小麦粉检 验 原 始 记 录第 页共 页
样 品 编 号
检验依据
GB1355-1986
检验日期
样品特征描述
检 验 项 目
检验方法标准
GB/T5490-1985,GB5491-1985,GB/T5492-2008,GB/T5497-1985,GB/T5504-1985,GB/T5505-2008,GB/T5507-2008,GB/T5508-1985,GB/T5509-2008,GB/T5506.2-2008.
检验方法标准
GB/T5490-1985,GB5491-1985,GB/T5492-2008,GB/T5493-2008,GB/T5494-2008,
GB/T5497-1985,GB/T5498-1985.
使 用 仪 器
规格型号
精度
设备编号
检定有效期
温度℃
湿度%
电 子 天 平
电 子 天 平
电热干燥箱
谷物容重器
g
1
2
粒/kg
稻谷粒(粒/kg)
试样质量
g
1
2
粒/kg
黄粒米(%)
= W1÷W×100
试样质量
W(g)
W1g
%
%
W1g
%
加 工 精 度
按实物标准样品对照检验留皮程度
色泽、气味、口味
互 混(%)
试样质量
粒
原始记录表目录2
序号
记录表名称
页数
备注
1
水分检验原始记录表
1
2
稻谷杂质检验原始记录表
1
3
整精米率检验原始记录表
2
4
互混检验原始记录表
2
5
黄粒米检验原始记录表
3
6
裂纹粒检验原始记录表
3
7
谷外糙米检验原始记录表
4
8
糯稻和非糯稻的染色检验原始记录表
4
9
食味品质检验原始记录表
5
10
碎米检验原始记录表
6
11
大米杂质检验原始记录表
6
12
大米色泽气味检验原始记录表
8
13
大米不完善粒检验原始记录表
8
14
稻谷色泽气味检验原始记录表
9
出糙率检验原始记录表
9
16
稻谷不完善粒检验原始记录表
10
17
异品种粒检验原始记录表
10
18
粒型（长宽比）检验原始记录表
11
19
垩白粒率检验原始记录表
11
20
垩白度检验原始记录表
12
中粮米业（巢湖）有限公司
原粮杂质检验原始记录
原粮杂质检验原始记录日期：20XX年X月X日地点：XX大米公司原粮仓库一、检验目的：本次检验旨在对公司所采购的原粮进行杂质检验，确保原粮质量符合要求，以保证加工生产过程中产出的产品质量。
二、检验样品：1.检验样品名称：玉米粒2.采样方法：随机抽样，每间隔5米采集一个样品。
3.采样地点：公司原粮仓库4.采样数量：共采集30个样品三、检验仪器和设备：1.电子天平2.显微镜3.灰度计4.筛网5.显微照相机6.数据处理系统四、检验项目及方法：1.杂质物种类：检查玉米样品中是否存在其他杂质物。
2.杂质含量：通过对样品的筛网分析，记录玉米杂质含量。
3.杂质颜色：利用显微镜和灰度计，分析杂质颜色特征。
五、检验过程：1.检验前准备：a.打开电子仪器，确保电子天平和灰度计正常工作。
b.准备好筛网，确保无损坏。
2.检验操作：a.打开玉米样品袋，将样品集中倒入大容器中。
b.取样30g，放入电子天平上称量，记录样品质量。
c.将称量好的样品倒入筛网中，用手轻摇筛网，使杂质物集中在网上。
d.将样品中杂质物转移到显微镜下观察，记录杂质物种类和数量。
e.用灰度计测量杂质物的颜色特征，并记录灰度值。
f.拍摄杂质物的照片，并导入数据处理系统进行图像分析。
六、检验结果：1.杂质物种类：经过观察和分析，发现玉米样品中存在以下杂质物：a.小石子：共发现8颗，大小不一，颜色多为灰色和黑色。
b.植物残渣：共发现6块，颜色为黄褐色。
2.杂质含量：a.小石子含量：共称量30g，其中杂质含量为1g，杂质含量占比为3.3%。
b.植物残渣含量：共称量30g，其中杂质含量为0.8g，杂质含量占比为2.7%。
3.杂质颜色：a.小石子颜色：根据灰度计测量结果，小石子的平均灰度值为50。
b.植物残渣颜色：根据灰度计测量结果，植物残渣的平均灰度值为80。
七、检验结论：通过对原粮玉米样品的杂质检验，发现存在小石子和植物残渣两种杂质。
杂质含量分别为小石子占3.3%，植物残渣占2.7%。
稻谷出糙率检验操作规程
稻谷出糙率检验操作规程一、 目的：规范稻谷出糙率检验的操作规程。
二、 适用范围：稻谷出糙率检验。
三、 仪器设备：分样器，分样板，分析盘，谷物选筛，电子天平（感量0.01g ），实验砻谷机。
四、 操作步骤：1. 先将样品用分样器（或分样板）混合均匀，然后缩分至约30g ，拣出其中的杂质和谷外糙米，作为净稻谷备用。
2. 将砻谷机平稳地放在操作台上，根据稻谷的粒型，用调节螺丝调整好胶辊的间距。
3. 称取净稻谷20~25g ，记录质量m ，先拣出生霉粒和生芽粒，单独剥壳检验，属于不完善粒的称量质量m 1，将剩余试样放在砻谷机小畚斗中备用。
4. 打开砻谷机电源开关，稍等片刻后将盛有试样的小畚斗放在进料斗上，利用砻谷机震动将试样缓缓倒入进料斗内，试样流完后，抽出盛糙米的抽斗，拣出糙米中少量稻谷，再重新脱壳或手工脱壳。
5. 关闭电源开关，除去糙米中的糠杂，糙米（连同单独剥壳的完善糙米）称量质量m 2，再拣出不完善粒，称量质量m 3。
五、 结果计算稻谷出糙率按式（1）计算。
()()1213m +m -m +m 2X=100m ÷⨯ (1)双试验结果允许差不大于0.5%，求取平均数即为检验结果，检验结果取小数点后1位。
六、注意事项1.检验员检验时需穿工作服。
2.进行检验前需检查仪器设备，确保仪器设备正常后方能进行检验。
3.检验过程需按照操作规程执行。
4.砻谷机调整时，用待测试样或相同粒型的稻谷进行脱壳，以调整砻谷机，不应出现糙米皮层损伤，分离出的稻壳中出现糙米或稻谷，糙米中出现稻壳等现象。
5.原始记录要干净整洁，不得涂改。
6.实验结束后要整理好仪器设备，做好实验现场清洁工作。
稻谷检验单
稻谷检验报告
品名：稻谷 等级：一等 依据:GB/1350-2009
检验时间：2016.5.23 产地：黑龙江
检
验
结
果
检验指标
标准值
检验结果
出糙率，﹪
≥81.0
81.6
整精米率，﹪
≥66.0
66.6
杂质，﹪
≤1.0
0.5
水分，﹪
≤14.5
13.8
色泽气味
正常
检验结论
合格
备注
批准：麻双文审核：麻贵文编制： 张娟
MSJIGL001
稻谷检验报告
品名：稻谷 等级：一等 依据:GB/1350-2009
检验时间：2016.6.8 产地：黑龙江
检
验
结
果
检验指标
标准值
检验结果
出糙率，﹪
≥81.0
81.9
整精米率，﹪
≥66.0
66.8
杂质，﹪
≤1.0
0.6
水分，﹪
≤14.5
13.2
色泽气味
正常
检验结论
合格
备注
批准：麻双文审核：麻贵文编制： 张娟
MSJIGL001稻谷检验 Nhomakorabea告品名：稻谷 等级：一等 依据:GB/1350-2009
检验时间：2016.4.15 产地：黑龙江
检
验
结
果
检验指标
标准值
检验结果
出糙率，﹪
≥81.0
81.4
整精米率，﹪
≥66.0
66.1
杂质，﹪
≤1.0
0.4
水分，﹪
≤14.5
13.7