EIA-364-94-1997
EIA-364-20D-2008 WITHSTANDING VOLTAGE TEST PROCEDURE...
(From Standards Proposal No. 5160 formulated under the cognizance of the CE-2.0 National Connector Standards Committee).
Published by:
©ELECTRONIC COMPONENTS ASSOCIATION 2008 EIA Standards and Technology Department 2500 Wilson Boulevard – Suite 310 Arlington, VA 22201
Table
1 Test conditions .......................................................................................................... 4
Annex
A Normative ................................................................................................................. A-1
EIA-364_List
环境 环境
EIA-364-82 EIA-364-91 EIA-364-89
A A A
Corrosivity of Plastics Dust Space Application
塑料腐蚀性 灰尘
A B 1988 A A 1989 1990 1998 1996 1996 1997 1997 1997 1999 1997 1997 R2006 C B E R2006 01 A A B 2006 B B B B B C F B B B A 1993 B D 1987 A A C 1997 2002 A
Rev. E C 2003 D D C A 1990 1983 A A A 1989 B 1999 1996 1995 2000 R2006 1999 2000 2000 2000 2000 B A B B B C A E A 1988 B A D C F C B C C B E B
简称 Abbr. Introduction EIA-364规范介绍 CR 接触电阻 Loop inductance 电感(回路) DWV 耐电压 IR 绝缘电阻 LLCR 接触电阻 Capacitance 电容 Inductance 电感 Ice Resistance 低温阻抗 Magnetic 磁导率 Current 电流 EMI 电磁屏蔽 Inductance 微电感 Temp. Rise vs Current 温升与电流 Shell and Bulkhead Resistance Nanosecond Event Detection Residual Magnetism Attenuation 衰减 Rise time 爬升时间 Propagation Delay 传播延迟 SWR 驻波比 Eye and Jitter 眼图和抖动 Impedance, RL, VSWR 阻抗,反射损耗,电压驻波比 Crosstalk 串音 Acceleration 加速度 Normal Force 正向力 插拔力 Contact axial concentricity 接触轴心度 Crimp tensile strength 拉力 Durability 耐久 Restricted entry 束口 Mating and Unmating Force 匹配 Contact Strength 接触强度 Stripping force 抗剥离力 Visual 文文字 外观尺寸 Torsional insert retention 扭转插入保持力 Probe Damage 探针损伤 Mechanical Shock 机械冲击 Vibration 振动 Contact retention 接触保持力 Insert Retention 插入保持 Contact Engagement and Sparation Force Cable pull-out 电缆拔拉 Crush 挤压 Flexing 摇摆 Impact 摔落冲击
连接器可靠性测试项目介绍
连接器可靠性测试项目介绍连接器是将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。
连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。
连接器做可靠性测试项目有插拔力测试、耐久性测试、绝缘电阻测试、振动测试、机械冲击测试、冷热冲击测试、混合气体腐蚀测试等。
连接器可靠性测试方法：1、插拔力测试参考标准：EIA-364-13目的：验证连接器的插拔力是否符合产品规格要求；原理：将连接器按规定速率进行完全插合或拔出，记录相应的力值。
2、耐久性测试参考标准：EIA-364-09目的：评估反复插拔对连接器的影响，模拟实际使用中连接器的插拔状况。
原理：按照规定速率连续插拔连接器直至达到规定次数。
3、绝缘电阻测试参考标准：EIA-364-21目的：验证连接器的绝缘性能是否符合电路设计的要求或经受高温，潮湿等环境应力时，其阻值是否符合有关技术条件的规定。
原理：在连接器的绝缘部分施加电压，从而使绝缘部分的表面或内部产生漏电流而呈现出来的电阻值。
4、耐电压测试参考标准：EIA-364-20目的：验证连接器在额定电压下是否能安全工作，能否耐受过电位的能力，从而评定连接器绝缘材料或绝缘间隙是否合适原理：在连接器接触件与接触件之间，接触件与外壳之间施加规定电压并保持规定时间，观察样品是否有击穿或放电现象。
5、接触电阻测试参考标准：EIA-364-06/EIA-364-23目的：验证电流流经接触件的接触表面时产生的电阻值原理：通过对连接器通规定电流，测量连接器两端电压降从而得出电阻值6、振动测试：参考标准：EIA-364-28目的：验证振动对电连接器及其组件性能的影响。
振动类型：随机振动，正弦振动7、机械冲击测试参考标准：EIA-364-27目的：验证连接器及其组件耐冲击的能力或评定其结构是否牢固；测试波形：半正弦波，方波。
8、冷热冲击测试参考标准：EIA-364-32目的：评估连接器在急速的大温差变化下，对于其功能品质的影响。
EIA-364-D中文
Qualification Procedure-Sequence
• 此建議測試順序是最低限度要求，適 用所有的等級。 • 依照不同應用，特定測試項目可自 測試順序、補充測試、及/或接合測 試項中增加或刪除。
Qualification Procedure-Sample Size
測試件應含對應端。每一特性量測的數據數量應為 測試件25%的端子量，但不應低於25筆數據。若低於 25筆數據，則所有端子必頇量測; 若還不足25筆，就 必頇提供額外的測試件。
EIA-364-D目的/範圍
針對電子連接器及插座建議基本的 (recommended minimum) 測試次序(Sequence) 及方法(Procedures) 依照預定的應用環境分級, 以便對每一分級能 作合適的評估 定義各環境分級的儀器操作狀況, 包含溫度與 溼度的最大範圍, 以及海洋氣候與嚴苛環境之 可能性
Contact resistance at rated current shall be used in those applications where the current levels are in excess of 100 milliamperes and the voltage levels are in excess of 3.0 volts. 選定電流的電阻測試(CRRC)用於 I>100mA & V>3V.
Qualification Procedure-Sequence
Visual examination shall be performed on the test specimens initially and after each environmental and stress test. Unless otherwise specified, unmating of the test specimens shall not be permitted until completion of the test sequence. The referencing document shall specify if the test specimens are to be unmated after vibration, physical shock and salt spray for visual examination. If not specified, the test samples shall remain mated.測試前後的外觀檢驗之必要性與解除互配狀態之許可. Unless otherwise specified, IR and/or DWV shall be tested between the closest spaced contacts (adjacent and/or between rows). Six contact pairs or 25% of the positions whichever is greater shall be tested per specimen. In the event that hardware and/or metal shells are used, the test shall also be performed between the metal accessories and the contacts closest to them in accordance with EIA-364-20 and/or EIA-364-21. IR與DWV之 測試點數量要求6對或25%的端子, 及端子與鐵殼/其他鐵件之測試 必要.
EIA-364-09耐插拔 实验规范
電子連接器的耐插拔測試方法公告EIA工程標准和出版物是為服務於公眾利益而制定的,它是為了消除生產者和購買者之間的誤解,促進產品的交流和提高,並幫助購買者在最短時間內挑選到他所需要的滿意的產品﹒該標準的提出會促使EIA的成員在生產和銷售產品時遵循該標準﹐而它也可以由國內外非EIA成員自愿使用。
對于推荐標准和出版物中采用的文章﹑材料﹑方法﹐EIA在選取時未考慮其專利內容,故在此過程中EIA對任何專利所有者不承擔責任﹐對任何采用該標準的機構也不承擔責任。
EIA標準根据國際標準制定﹐但是國際電工協會還沒有提出EIA標準與IEC 標準的有效的對照。
該標準的提出不是意在安全問題或适用性做硬性規定﹒標準使用者的職責是在使用前建立起一個安全健康的實踐体系和确定某些標準的适用性。
（摘自NO.2377建議標準，EIA P-5.1下屬連接器委員會形成）電子工業協會（EIA）工程部出版2001年華盛頓D.C.20006，N.W.賓西法尼亞大道。
價格：請參照時價EIA，JEDEC標準，工程出版物或者稱為全球工程文件，美國、加拿大（1-800-854-7179），國際（714-261-1455）1992年印刷版權所有,U.S.A印制電子工業協會測試方法#09B電子連接器耐插拔測試方法此EIA所推荐的標准是基于國際電子技術委員會(IEC)的技術內容;推荐512—5,測試9a,机械操作,1977.它符合此IEC推荐的所有必要方面.電子工業協會測試方法#09B電子連接器的耐插拔測試方法1.0TP—09A 耐插拔2.0目的﹕此測試程序的目的是介紹一种統一的測試方法，此方法模擬連接器的預期壽命來測試電子連接器周圍環境對插拔造成的影響﹒帶有量規的插拔只用來產生机械應力﹐而帶有裝配元件的耐力測試產生机械應力和磨損應力。
3.0儀器3.1參考文件要求的配合元件。
3.2夾片，夾鉗或其它連接器夾持工具或測試量規通過半系統測試恰當結合使用可以自由滑動（假如連接器規格說明有要求）。
EIA-364连接器专项测试标准简介
Firewall Flame Test Procedure for Electrical Connectors
EIA-364-46B
MICROSECOND DISCONTINUITY TEST PROCEDURE FOR ELECTRICAL CONNECTORS,CONTACTS AND SOCKETS
Thermal Shock (Temperature Cycling) Test Procedure for Electrical Connectors and Sockets
EIA-364-35B
Insert Retention Test Procedure for Electrical Connectors
EIA-364-90
Crosstalk Ratio Test Procedures for Electrical Connectors, Sockets, Cable Assemblies or Interconnect Systems
EIA-364-91A
Dust Test Procedure for Electrical Connector and Sockets
EIA-364-56C
Resistance to Soldering Heat Test Procedure for Electrical Connectors and Sockets
EIA-364-59A
LOW TEMPERATURE TEST PROCEDURE FOR ELECTRICAL CONNECTORS AND SOCKETS
EIA-364-95
Full Mating and Mating Stability Test Procedures for Electrical Connectors
[指南]EIA-364系列标准
![[指南]EIA-364系列标准](https://img.taocdn.com/s3/m/34a9cc403d1ec5da50e2524de518964bcf84d2eb.png)
EIA-364系列标准EIA-364系列标准，带目录，总共53个标准，6个压缩包EIA-CB18 固体的钽式电容器储存期限EIA-364 D 电子连接器/ 插座测试过程包括环境类别EIA-364 01B 加速度电子连接的测试过程EIA-364 02C 空气渗漏电子连接的测试过程EIA-364 03B 高度浸入电子连接的测试过程EIA-364 05B 接触插入，释放，移动迫使电子连接的测试过程EIA-364 06B 接触电阻电子连接的测试过程EIA-364 07b 与轴向的Concentricity电子连接的测试过程联系EIA-364 08B 卷曲抗拉的力量电子连接的测试过程EIA-364 09C 耐久性电子连接和接触的测试过程EIA-364 10C 流动的浸入电子连接和插座的测试过程EIA-364 11A 电阻到溶剂电子连接和插座的测试过程EIA-364 13B Mating和Unmating 力量电子连接的测试过程EIA-364 14B 臭氧暴露电子连接的测试过程EIA-364 17B 有或没有电负荷电子连接和插座的测试过程的温度生命EIA-364 20C 禁得住电压电子连接，插座和同轴的接触的测试过程EIA-364 21C 绝缘电阻电子连接，插座和同轴的接触的测试过程EIA-364 22B 类比生命电子连接的测试过程EIA-364 23B 低的水准接触电阻电子连接和插座的测试过程EIA-364 24B 维修使电子连接的测试过程变老EIA-364 25C 探查损坏电子连接的测试过程EIA-364 26B 盐水雾电子连接器，接触和插座的测试过程EIA-364 27B 机械震动(指定的脉搏)电子连接的测试过程EIA-364 28D 振动电子连接和插座的测试过程EIA-364 29B 接触保留电子连接的测试过程EIA-364 31B 湿度电子连接和插座的测试过程EIA-364 32C 热震(温度周期变化)电子连接和插座的测试过程EIA-364 35B 插入保留电子连接的测试过程EIA-364 37B 接触约会和分离力量电子连接的测试过程EIA-364 38B 电报拔电子连接的测试过程EIA-364 39B 电子连接器，接触和插座的液压静力测试过程EIA-364 40B 压坏电子连接的测试过程EIA-364 41C 电报在电子连接的测试过程屈曲EIA-364 42B 影响电子连接的测试过程EIA-364 45A 防火墙火焰电子连接的测试过程EIA-364 53B 氮的Adic 蒸汽测试，金完成电子连接和插座的测试过程EIA-364 54A 有磁性的渗透性电子连接器，接触和插座的测试过程EIA-364 56B 为了焊接热电子连接和插座的测试过程的电阻EIA-364 66A EMI 保护效力电子连接的测试过程EIA-364 71B 焊接灯芯(波焊接技术)测试过程适合电子连接器和插座EIA-364 81A 燃烧特性电子连接器住房，连接器会议和插座的测试过程EIA-364 82A 塑胶电子连接和插座住房的测试过程的CorrosivityEIA 364-83 壳牌公司轰炸和轰炸在舱壁测试过程抵抗适合电动汽车连接器EIA 364-90 串音比率电子连接，插座，电缆组件的测试过程或者相互连接系统EIA-364 91A 灰尘电子连接和插座的测试过程EIA 364-95 充分的铺席子和铺席子稳定电子连接的测试过程EIA 364-99 规格位置和保留电子连接的测试过程EIA 364-100 标明永久为电子连接和插座的测试过程EIA 364-101 Attentuation电子连接器，插座，电报会议或者相互联系系统的测试过程EIA 364-102 上升时间堕落电子连接器，插座，电报会议或者相互联系系统的测试过程EIA 364-103 传播延迟电子连接器，插座，电报会议或者相互联系系统的测试过程EIA-364 104A 可燃性电子连接的测试过程EIA 364-105 高度低温电子连接的测试过程EIA 364-106 驻波比率(SWR)电子连接的测试过程EIA 364-107 眼睛图案和在电子连接器，插座，电报会议或者相互联系系统的测试过程感到紧张EIA 364-108 阻抗，反射系数，返回损失，并且VSWR在时间和频率领土电子连接器，电报会议或者相互联系系统的测试过程测量EIA 364 1000.01 评价电子连接器的性能的环境考试方法学和插座在生意办公室应用方面使用EIA 364-109 环电感测量电子连接(1 nH 10 nH)的测试过程。
EIA364-09C
5
Annex
A Normative ........................................................................................................... ` A-1 A.1 Acceptance criteria ............................................................................................... A-1
2
3.1 Description ...........................................................................................................
2
3.2 Preparation ...........................................................................................................
2
4.1 Alignment .............................................................................................................
2
4.2 Cycle rate .............................................................................................................