2015年精细化工工业自动化行业分析报告
2015年精细化工顺酐行业分析报告
2015年精细化工顺酐行业分析报告2015年8月目录一、行业管理 (4)1、行业主管部门、监管体制 (4)（1）行业主管部门 (4)（2）行业监管体制 (5)2、主要法律法规及政策 (6)二、行业市场规模 (7)三、进入本行业的主要障碍 (13)1、技术壁垒 (13)2、环保壁垒 (14)3、资金壁垒 (14)4、品牌壁垒 (14)四、影响行业发展的因素 (15)1、有利因素 (15)（1）国家产业政策的优先支持 (15)（2）发展精细化工的基础优势 (15)（3）潜力巨大的国内市场 (16)（4）产品应用领域的不断扩展 (16)2、不利因素 (17)（1）上游资源品价格波动幅度较大 (17)（2）环保标准的提高增加了生产成本 (17)五、行业风险特征 (17)1、环保风险 (17)2、原材料价格波动风险 (18)六、行业竞争状况 (18)1、齐翔腾达 (18)2、江山化工 (18)3、常州亚邦化学有限公司 (19)一、行业管理中国精细化学品大体上包括：医药、农药、染料、涂料、颜料、信息技术用化学品（包括感光材料、磁记录材料等）、化学试剂和高纯物质、食品添加剂、饲料添加剂、催化剂、胶粘剂、助剂、表面活性剂、香料等。
精细化工与基础化工(如基本有机化工、无机化工)不同，后者多生产基本化工原料，而前者生产的产品，多为各工业部门广泛应用的辅助材料或人民生活的直接消费品。
因此，精细化工是国民经济不可缺少的工业部门。
1、行业主管部门、监管体制（1）行业主管部门精细化工行业属于市场化竞争性行业。
政府职能部门按照产业政策进行宏观调控，相关行业协会进行自律管理，各企业面向市场自主经营，已实现市场化竞争。
目前，精细化工行业的宏观管理职能由国家发展和改革委员会承担，主要负责拟订并组织实施国民经济和社会发展战略、中长期规划，负责节能减排的综合协调工作等。
行业行政主管部门为国家工信部和环保部，负责行业管理，拟订行业规划和产业政策并组织实施；指导行业技术法规和行业标准的拟订等。
2015年基础化工行业分析报告
2015年基础化工行业分析报告2015年5月目录一、2015年1季度回顾：盈利同比继续恶化，下游表现优于上游 (4)二、传统需求持续低迷，转型拥抱新经济 (5)1、下游需求底部徘徊，整体景气度维持低谷 (5)2、房地产投资增速下行，拖累上游大宗化工品 (6)3、汽车市场替换需求起航，车用化学品迎来国产替代高潮 (8)（1）新车消费增速维持稳定 (8)（2）平均车龄平稳提升，单车售后服务价值仍有较大提升空间 (9)（3）汽车保有量与平均车龄的持续增长推动后市场进入快速成长阶段 (9)4、农资需求：环保政策促产品升级，“互联网+”带来模式创新 (10)（1）中国将迎来农化产品升级加速时代 (10)（2）成长空间巨大，集中度提升是趋势 (10)（3）国家加大新型肥料政策扶持力度 (11)（4）政策大力扶植农业“互联网+”发展 (11)5、传统行业环保门槛提高，促进行业加速整合升级 (12)（1）行业产能增速明显放缓 (13)（2）企业全面向清洁生产转型 (13)（3）环保要求促染料行业景气周期持续延长 (14)6、金融周期与产业周期共舞，企业变革进入加速阶段 (15)三、“互联网+”带来模式重构 (16)1、“农资大数据”引领产业生态重构 (16)（1）传统农资渠道变革山雨欲来 (16)（2）渠道信息化大有可为 (16)2、大宗商品“互联网+”，“信息”到“服务”的变革 (20)（1）垂直B2B企业进入快速发展期 (20)（2）三大因素促使“互联网+”带来化工大宗品产业变革 (22)（3）从“信息提供商”向“服务提供商”转型 (22)（4）“电商+数据+金融”进行产业链整合的一体化平台带来进一步附加价值 (24)3、车用化学品“互联网+”，国产替代+模式变革 (25)四、工业4.0带来模式变革 (28)1、模式创新：需求差异化带来材料制造个性化 (28)（1）工业4.0的本质是系统集成 (28)（2）客户需求从规模化向差异化转型 (28)（3）“产品提供商”转型“解决方案提供商” (29)2、转型升级：关键组件生产企业试水工业4.0 (29)3、核心材料：助力3D打印产业链实现数字制造 (31)4、大数据成为制造业核心 (35)（1）数据流成为制造业核心资源 (35)（2）制造业数据化潜力巨大 (36)五、风险因素 (37)六、重点公司简况 (38)1、金正大：最具发展潜力的大农资龙头 (38)2、新洋丰：快速成长的低估值复合肥龙头 (39)3、金力泰：迎来新机遇的环保汽车涂料龙头 (40)4、传化股份：受益环保升级的专用化学品龙头 (42)5、永利带业：具有工业4.0潜力的轻型输送带龙头 (43)6、鸿达兴业：具备土壤修复和大宗商品电商潜质的转型龙头 (44)7、风神股份：具备国企改革预期的汽车后市场龙头 (46)8、诺普信：渠道实力强劲的农药龙头 (47)9、万华化学：业绩回升，强烈看好未来再次腾飞 (48)10、康得新：最具发展潜力的新材料领军企业 (49)11、佰利联：国内钛白粉生产龙头 (50)12、金浦钛业：具有想象空间的钛白粉龙头 (51)一、2015年1季度回顾：盈利同比继续恶化，下游表现优于上游2015年一季度，我国化学原料及化学制品制造业上市公司营业收入、利润总额分别为1603亿元和59亿元，分别同比+6.7%和-10.8%。
精细化工行业发展现状及发展趋势分析
精细化工行业发展现状及发展趋势分析（一）精细化工行业情况1、精细化工行业概况近年来,全球各个国家特别是工业发达国家都把发展精细化工产品作为传统化工产业结构升级调整的重点发展战略之一,其化工产业均向着“多元化”及“精细化”的方向发展.随着社会经济的进一步发展,人们对电子、汽车、机械工业、建筑新材料、新能源及新型环保材料的需求将进一步上升,电子与信息化学品、表面工程化学品、医药化学品等将得到进一步的发展,全球范围内精细化学品市场规模将保持高于传统化工行业的速度快速增长.2、国内精细化工行业现状精细化工行业属于技术密集型行业,行业附加值较高,能够体现一个国家综合技术水平.中国十分重视精细化工行业的发展,目前精细化工行业已经成为化工产业的重要发展方向之一,近年来中国精细化工行业已取得较大的发展.化学原料和化学制品制造业是国民经济的重要组成部分,作为国民经济的基础行业,近年来中国化学原料和化学制品制造业发展迅速,2005年到2017年,中国化学原料和化学制品制造业的主营业务收入由1.62万亿元增长至8.71万亿元,业务规模扩大超过5倍,具体情况如下：2005年-2017年中国化学原料和化学制品制造业主营业务收入（亿元）公开资料整理作为化学原料和化学制品制造业的一部分,精细化工行业在中国行业统计中分类为专用化学品业制造业.2005年-2014年,中国专用化学品制造业主营业务收入从3,169亿元增长到1.94万亿元,业务规模扩大超过6倍,增长速度较快,且增长速度高于化工行业的整体平均水平,具体情况如下：伴随着中国国民经济的不断发展,作为为多个行业服务的精细化工行业,在过去的几十年间得到了快速发展.精细化工总产值占化工行业总产值的比例为精细化率,精细化率的高低在一定程度上体现了一个国家经济发展水平、高科技进步程度等诸多方面.全世界范围而言,目前美国、西欧和日本等发达国家的精细化率保持在较高水平,中国部分精细化工产品凭借优异的产品质量,已经开始在国际市场拥有更多的竞争力,并占据越来越多的市场份额,但由于基数相对较低、产品技术含量相对较低等原因,中国精细化率总体相对较低.虽然中国已逐渐成为世界上重要的精细化工原料及中间体的加工地与出口地,但在高端化工类产品领域与发达国家相比还有较大差距,部分高科技产品进口依存度较高.由于精细化工行业在化工行业,乃至整个国民经济中的重要地位,未来中国将持续把提升精细化工行业科技水平、提高精细化率作为国家战略发展的方向之一.3、精细化工行业未来发展趋势精细化工产品具有产品种类繁多、应用领域广泛、工艺技术复杂、产品附加值高、产品对下游客户粘度较高等特点.近年来,借助于高新技术的进步,随着石油和化工行业向深加工方向发展,国际国内精细化工行业也得到前所未有的快速发展.美国、西欧和日本等化工行业发达国家或地区的精细化工行业也较为发达,代表了当今世界精细化工的最高发展水平.由于精细化学品的难以替代性,其应用范围不断向纵深扩张,精细化工行业的快速发展已成为化工行业发展必然趋势.近十多年来,中国重视精细化工行业的发展,把精细化工作为化学工业发展的战略重点之一,列入多项国家发展计划,从政策和资金上予以倾斜支持.随着科研力量及产能的提升,中国精细化工行业已得到迅速发展,精细化率不断提升.目前精细化工细分品种与日俱增,其产能、产量、品种和生产厂家仍在不断增长.尽管如此,与化学工业发展历史更加悠久的发达国家相比,中国精细化工产品的整体技术水平仍然偏低,精细化工行业的核心技术与国际先进水平还存在一定差距,高性能、功能化和高附加值的精细化学品进口依存度仍然较高.相比发达国家的精细化率水平,中国的精细化工行业仍具有较大的提升空间.随着中国经济的稳定增长、工业化及信息化进程的不断深入、产业结构的调整升级,尤其是国家对精细化工行业的高度重视,未来中国精细化工行业将迎来良好机遇和广阔空间.（二）醇醚及其醋酸酯行业情况1、醇醚及其醋酸酯行业概况醇醚及其醋酸酯作为含氧活性产品,主要为环氧乙烷、环氧丙烷的下游衍生产品,即乙二醇、丙二醇的低碳醇醚,醇醚类产品与醋酸进行酯化反应后便生成了醋酸酯类产品.醇醚及其醋酸酯类溶剂广泛应用于涂料、电子、油墨、清洗剂、化纤、纺织、化工、橡胶、炼油、化肥、医药、农药、印染等多种领域.乙二醇醚、丙二醇醚产品结构式公开资料整理醇醚及其醋酸酯在中国的发展始于20世纪90年代,发展初期,中国对于该类溶剂的需求主要依靠进口满足.随着生产技术的不断进步,国内企业逐渐进入这一领域并不断扩大市场占有率,不断对进口产品进行替代,中国醇醚及其醋酸酯行业也从主要依靠进口逐渐向自产为主、进口为辅转变.国内方面,2010年至2016年,中国乙二醇醚及其醋酸酯、丙二醇醚及其醋酸酯的产能增长1.61倍.从生产企业区域来看,多年来中国醇醚及其醋酸酯生产企业主要集中在江苏省,生产企业主要有怡达化学、百川股份、华伦化工、江苏三木等.近年来行业内生产企业的产能扩张主要得益于国家经济的发展、生产技术的进步、经营经验的累积以及对于市场前景的良好预期.醇醚及其醋酸酯下游应用领域涂料、电子和油墨行业快速发展,尤其是环保型溶剂、电子级和半导体级溶剂的需求不断增长.2010年至2016年,中国乙二醇醚及其醋酸酯、丙二醇醚及其醋酸酯消费量从44.23万吨/年增长至76.60万吨/年,增长1.73倍,预计2020年将达到104.56万吨/年.国际方面,全球最大的醇醚及其醋酸酯生产企业为陶氏化学（DOW）,其在中国设有工厂,此外国外其他主要的生产企业有莱昂德尔巴塞尔（LyondellBasell）、英力士（Ineos）、壳牌（Shell）、巴斯夫（BASF）、SK集团等.2、环氧乙烷衍生醇醚及其醋酸酯行业情况（1）产品情况环氧乙烷衍生醇醚及其醋酸酯（E系列溶剂）包括的产品种类众多,其中乙二醇醚及其醋酸酯是环氧乙烷下游最重要的衍生产品.乙二醇醚类产品分子内含有醚键、羟基、羰基和烷基,具备与水和有机化合物相结合的能力,该类产品以其优异的亲水、亲油性能被广泛用于溶剂、喷气燃料防冰剂、制动液原料、化学中间体、香料工业、医药工业、油田化学品等诸多领域.乙二醇醚品种较多,主要包括乙二醇甲醚（EM）、乙二醇乙醚（EE）、乙二醇丁醚（EB）、二乙二醇甲醚（DM）、二乙二醇乙醚（DE）、二乙二醇丁醚（DB）、三乙二醇甲醚（TM）、三乙二醇乙醚（TE）、三乙二醇丁醚（TB）等,其醋酸酯常用的有乙二醇乙醚醋酸酯（CAC）、乙二醇丁醚醋酸酯（EBA）、二乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯等.乙二醇醚及其醋酸酯系列产品的主要用途如下：公开资料整理目前,乙二醇醚及其醋酸酯主要被用作各种工业过程的溶剂,其中以乙二醇丁醚及其醋酸酯的需求量最大.中国乙二醇丁醚消费量占乙二醇醚比例超过80%,乙二醇丁醚醋酸酯消费量占乙二醇醚醋酸酯比例约为40%.国际方面,全球最大的醇醚及其醋酸酯生产企业为陶氏化学（DOW）,其在中国设有工厂,此外国外其他主要的生产企业有莱昂德尔巴塞尔（LyondellBasell）、英力士（Ineos）、壳牌（Shell）、巴斯夫（BASF）、SK集团等.2、环氧乙烷衍生醇醚及其醋酸酯行业情况（1）产品情况环氧乙烷衍生醇醚及其醋酸酯（E系列溶剂）包括的产品种类众多,其中乙二醇醚及其醋酸酯是环氧乙烷下游最重要的衍生产品.乙二醇醚类产品分子内含有醚键、羟基、羰基和烷基,具备与水和有机化合物相结合的能力,该类产品以其优异的亲水、亲油性能被广泛用于溶剂、喷气燃料防冰剂、制动液原料、化学中间体、香料工业、医药工业、油田化学品等诸多领域.乙二醇醚品种较多,主要包括乙二醇甲醚（EM）、乙二醇乙醚（EE）、乙二醇丁醚（EB）、二乙二醇甲醚（DM）、二乙二醇乙醚（DE）、二乙二醇丁醚（DB）、三乙二醇甲醚（TM）、三乙二醇乙醚（TE）、三乙二醇丁醚（TB）等,其醋酸酯常用的有乙二醇乙醚醋酸酯（CAC）、乙二醇丁醚醋酸酯（EBA）、二乙二醇醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯等.乙二醇醚及其醋酸酯系列产品的主要用途如下：公开资料整理目前,乙二醇醚及其醋酸酯主要被用作各种工业过程的溶剂,其中以乙二醇丁醚及其醋酸酯的需求量最大.中国乙二醇丁醚消费量占乙二醇醚比例超过80%,乙二醇丁醚醋酸酯消费量占乙二醇醚醋酸酯比例约为40%.（2）行业情况近年来,全球醇醚及其醋酸酯每年的产能超过300万吨,其中美国、欧洲和日本是生产和消费的主要国家或地区.截至目前,全球最大的乙二醇醚及其醋酸酯生产企业为陶氏化学（DOW）,其在美国、德国、阿根廷和中国均有生产装置.近年来,随着中国等亚洲国家的生产技术、装置水平的不断发展,全球乙二醇醚及其醋酸酯的生产已经从美国、欧洲和日本等国家或地区流向中国等亚洲其他国家.中国的乙二醇醚及其醋酸酯市场主要由几家民营企业构成,经过多年的发展,目前国内已经有少数企业的年生产能力超过万吨,生产技术水平也得到较大提高,其中行业内主要的生产企业有怡达化学.乙二醇醚最主要的产品为乙二醇丁醚（EB）,乙二醇醚醋酸酯主要产品为乙二醇乙醚醋酸酯（CAC）、乙二醇丁醚醋酸酯（EBA）,乙二醇醚及其醋酸酯具有溶解性强、蒸发速度快、耦合性及聚结力强等特性,广泛应用于涂料、电子、油墨及清洗剂行业.中国乙二醇醚系列产品中乙二醇丁醚（EB）用量最大,乙二醇丁醚（EB）可以用作油漆的高沸点溶剂、纤维润湿剂、农药分散剂、树脂增塑剂、油墨、染料、洗涤剂、制动液等.由于乙二醇丁醚具有优良的聚结性质,在水中具有良好的分散性,被广泛应用于水基涂料中,已成为普遍使用的大众溶剂.近年来,乙二醇丁醚的需求量发展迅猛,近五年年均增长率接近10%.目前,国内所需乙二醇醚除主要依靠进口来满足市场需求,2016年乙二醇醚的进口量为17.30万吨.作为乙二醇醚中消费量最大的乙二醇丁醚,近几年消费量在20-25万吨/年,而国内的总产量仅有10万吨/年左右,每年亦有10-15吨/年的供应缺口需要依靠进口货源.2013年之前,国外公司对中国乙二醇丁醚进行低价倾销,导致国内企业的部分产能闲置,产能利用率低；国务院关税税则委员会决定自2013年1月28日起对进口原产于美国和欧盟的乙二醇和二甘醇的单丁醚征收反倾销税,期限为5年.反倾销措施实施后,从2013年起国内乙二醇丁醚企业的经营状况有所改善,开工率和出货量较反倾销前有明显提高,国产乙二醇丁醚较之进口产品逐步具有一定竞争力,企业整体产能利用率提升,但乙二醇丁醚产能和产量仍不能满足国内市场需求,需要进口货源补给,对外依存度长期存在.国内乙二醇醚及其醋酸酯产品长期以来产能不足,进口依存度较高.随着国内基础石油化工的快速发展,乙二醇醚及其醋酸酯产品市场需求的进一步扩大,国内市场格局会加速转变,国产产品将会继续扩大在国内市场的份额.3、环氧丙烷衍生醇醚及其醋酸酯行业情况（1）产品情况环氧丙烷衍生醇醚及其醋酸酯（P系列溶剂）包括的产品种类众多,其中丙二醇醚及其醋酸酯是环氧丙烷下游最重要的衍生产品.丙二醇醚是以环氧丙烷和低碳醇为原料,在催化剂条件下合成的,主要有丙二醇甲醚（PM）、丙二醇乙醚（PE）、丙二醇丁醚（PB）、二丙二醇甲醚（DPM）等.丙二醇醚类主要被用作各种工业过程的溶剂,其中以丙二醇甲醚及其醋酸酯的需求量最大.由于化学结构的独特性,丙二醇醚及其醋酸酯具有亲油和亲水的双重功能,另外其气味温和,挥发速率适中,更容易降解、更加环保,丙二醇醚及其醋酸酯是一类性能优异的溶剂及专用化学品.丙二醇甲醚（PM）和丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）是醇醚类产品中用量较大且市场份额较高的品种,其能与水、醇、酮、醚、酯、芳烃、脂肪烃等混溶,并且能溶解多类型高聚物.因此,丙二醇醚及其醋酸酯可应用于涂料、电子、油墨和清洗剂等高端下游行业,也可作抗冻剂、萃取剂和其他有机合成原料.丙二醇甲醚（PM）是一种挥发较快的溶剂,其对于光固化溶剂型体系的溶解能力被作为一个标杆.丙二醇甲醚（PM）对大部分树脂有较好的溶解能力,因此是高档涂料常用的产品,同时也是用于制造“光刻胶”的电子化学品之一,是一种优良的电子清洗剂.丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）,是以丙二醇甲醚（PM）为起始物料,再与醋酸反应后生成的深加工产品,其分子结构中既有醚键,又有羰基,羰基又形成了酯的结构.在同一分子中既有非极性部分,又有极性部分,两部分的官能团既相互制约排斥,又各自起到其固有的作用,因此对非极性物质和极性物质都有一定的溶解能力.丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）作为纤维素溶剂,可用于乙基纤维素、硝基纤维素、醋酸纤维素等；作为高聚物溶剂,可用于聚苯乙烯、聚醋酸乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氨酯、醇酸树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、石油树脂、醋酸树脂等；作为橡胶溶剂,可用于天然胶、氯丁胶、乙丙胶、丁腈胶、丁苯胶等；作为天然大分子物溶剂,可用于各种油脂、蜡、胶和松香.在涂料工业中,丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）广泛用作溶剂,几乎所有的纤维和树脂的清漆和乳胶漆都可采用,在一般溶剂如二甲苯、混合芳烃中加入少量丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）,可提高成品油漆的诸多性能,如降低挥发速率、提高流平性、增加平滑性、使涂膜平整且富有光泽等；在皮革工业中作为糅剂的溶剂,可提高皮革的柔软性和保持良好的光泽；在印刷行业中是印刷油墨的优良溶剂.此外,丙二醇甲醚（PM）、丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）在液晶、半导体等制造过程中是重要的过程化学品.将丙二醇甲醚（PM）和丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）按一定比例进行混合的溶液用做清洗液,行业用量较大.丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）也是光刻胶的重要组成部分.在高端电子化学品领域,随着国内环氧丙烷醇醚及其醋酸酯（P系列溶剂）部分生产商的技术提升,目前已可以满足电子级需求,未来随着行业的不断发展,将进一步实现在这一领域对进口产品的替代.（2）行业情况丙二醇醚的生产主要集中在美国、欧洲、日本和巴西等国家和地区.陶氏化学（DOW）、莱昂德尔巴塞尔（LyondellBasell）和壳牌（Shell）是世界主要的丙二醇醚生产企业,其中陶氏化学（DOW）的产能约占世界总产能的30%以上.自2005年以来,随着丙二醇醚在各领域应用的不断推广,丙二醇醚的产量和需求量稳定增长.2010年全球丙二醇醚的产量为54.67万吨,2016年增长至81.79万吨,增长率为49.61%,产量的增长主要来自亚洲地区.2010年中国丙二醇醚的产量为16.77万吨,2016年增长至29.69万吨,几乎翻倍.在中国,丙二醇醚中丙二醇甲醚占据极其重要的地位,其占丙二醇醚类总产量超过50%.预计未来几年中国部分丙二醇醚应用的领域会不断扩大,丙二醇醚的需求量将得到较快增长.2010年至2016年间,中国丙二醇醚进口量基本保持稳定,而出口量则稳步增长,2010年出口量6.05万吨增长至2016年的9.07万吨.丙二醇醚在各个领域的应用较为广泛除用于生产醋酸酯外,丙二醇醚凭借其亲油和亲水的双重功能,作为气味温和、挥发速率适中、更容易降解、更加环保的溶剂,主要应用于电子、涂料和油墨等行业.未来几年,随着环保要求的不断提升,丙二醇醚在电子领域的应用将会继续增长.丙二醇醚醋酸酯行业近年来同样发展迅速,生产方面,中国是全球最大的丙二醇醚醋酸酯生产国,2016年中国丙二醇醚醋酸酯产量占全球产量的36.60%,其次是西欧,产量占全球产量的31.01%；消费方面,西欧是全球最大的丙二醇醚醋酸酯消费地区,消费量占全球的30.09%,其次是中国,消费量占全球的26.98%.预计2016年至2020年,全球丙二醇醚醋酸酯消费增长率最高的国家是中国,年均增长率约为6.17%,高于同期全球丙二醇醚醋酸酯3.55%的消费量增长率.（九）行业与上下游行业的关联性及其影响1、上游行业发展状况及其对本行业的影响上游主要为大宗原材料,例如乙烯、环氧丙烷、正丁醇、醋酸等,该等原材料主要来源于石油及煤,该等原材料市场供应充足,供应商主要为大型的国有、民营及外资企业.主要原材料的价格理论上与原油及煤价格存在一定关联性,市场价格公开透明.2015年至2017年CFR东北亚乙烯现货中间价（美元/吨）公开资料整理2015年至2017年华东地区环氧丙烷市场平均价（元/吨）公开资料整理2、下游行业发展状况及其对本行业的影响下游客户主要集中在涂料、电子和油墨行业.涂料、电子和油墨行业目前处于稳定发展的上升阶段,且该等行业面对的下游终端行业普遍经营状况良好.下游行业的良性发展为本行业提供了稳定保障.①涂料行业涂料,是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、油或乳液为主,添加相应助剂,也可以添加颜料、填料,再用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,因此各类型的涂料几乎都离不开溶剂.近年来,世界涂料行业尤其是亚太地区涂料行业发展迅速.2016年全球涂料市场销售总额达到近1,500亿美元,2012年至2016年年均复合增长率达到5.5%,其中欧洲地区年均复合增长率仅为1.8%,而亚太地区复合增长率为8.3%.目前,亚太地区是全球最大的涂料市场,占全球市场份额的55%以上.在此背景下,中国涂料行业快速发展,目前中国已经成为世界涂料生产大国.2001年至2017年,中国涂料年产量从121.06万吨增长至1,794.03万吨,增长近15倍,涂料行业的快速发展为醇醚及其醋酸酯类溶剂产品的下游应用提供了较大的发展空间.2001年-2017年中国涂料产量（万吨）②电子化学品行业电子化学品,也叫电子化工材料,是指为电子工业配套的精细化工材料,主要特点有品种多、质量要求高、对环境清洁度要求高、产品更新换代快、资金投入量大、产品附加值高等特点.电子化学品的质量不但会直接影响电子产品的质量,而且会对电子制造技术的产业化产生重大影响.电子工业的发展要求电子化学品产业发展与之同步.因此,电子化学品成为世界各国为发展电子工业而优先开发的关键材料之一.过去十年,全球电子工业发展迅猛,相应的电子化学品行业也处于高速成长阶段.全球电子工业化学品在2010年至2016年间的年均复合增长率为13%,中国电子化学品行业复合增速约为15%,2016年中国电子化学品市场容量约为500亿元人民币.中国大陆由于产业集群优势和成本优势,成为承接电子产业转移的核心地区.以PCB行业为例,中国PCB产值全球占比从2008年的31%提升至2016年的48%,且占比仍在快速提升中,未来占比有望达到60%以上.LCD面板厂集中在中国大陆且新增产能全部来自于中国大陆的龙头企业扩产,中国集成电路行业进口依存度较高,但中国将集成电路的发展列入国家发展战略,仍将保持持续快速增长.2016年中国集成电路产业规模已达到约3,000亿元,满足27.5%的国内市场需求,国内市场总规模达到11,000亿元左右.预计到2020年,中国集成电路需用电子化学品将达到近600亿元,2016年至2020年年均增长率约为8%.③油墨行业油墨是一种由颜料微粒均匀分散在连接料中并具有一定黏性的流体物质,是出版物印刷和包装印刷的重要材料.油墨工业产生于西方国家第一次工业革命后,因化工和包装印刷业的发展而得以迅速发展.20世纪80年代以来,伴随着全球经济的不断发展及企业实力的不断增强,全球油墨制造业产量不断上升,行业集中度不断提高,全球前10大油墨企业约占全世界70%以上的市场份额.目前,中国、美国、日本和德国为世界主要的油墨生产国和消费国.近五年来,中国的油墨工业取得了长足的发展,2010年至2016年,年产量由50万吨增长至90万吨,年复合增长率超过10%.尽管近年来受经济形势影响,油墨行业由高增长转入缓慢增长,但国内油墨市场总量仍然在稳步扩大.2016年中国的印刷行业总产值同比增长约10%,在快速增长的印刷行业带领下,油墨行业有望持续保持景气.预计未来五年,国内市场对油墨总体需求将保持持续增长,胶印油墨市场需求量仍每年保持6%的增长速度,其中高端油墨需求量剧增,特别是水性油墨,平均每年保持15%的增长速度.油墨行业的快速发展为其上游的醇醚及其醋酸酯提供了较大的市场空间.。
化工自动化调研报告
调研报告书题目：化工自动化的现状学院自动化科学与工程学院专业自动化班级 13级3班学生姓名班内序号起止日期 2015.11 19～2015.11.26目录引言 (1)1 目前化工生产采用的主流控制系统 (1)1.1 DCS (1)1.2 FCS (4)1.3 DCS 与FCS 的联系与发展 (6)2化工自动化控制存在的问题 (6)2.1业务流程不够规范 (7)2.2模型通用性能不强 (7)2.3质量控制参数亟待规范 (7)2.4系统集成管理程度不够高，产品化能力差 (7)3合理的解决方法 (7)3.1 合理规范自动化业务流程，加强自动化控制模型通用性能 (7)3.2 合理进行质量控制参数选择，强化产品化能力 (8)3.3 采用预防式质量控制管理模式，提高自动化控制系统集成管理程度 (8)3.4 注重使用最先进控制系统，加强技术与应用技术的研究 (8)4化工自动化的发展趋势 (8)4.1 化工自动化控制对控制硬件的需求 (8)4.2 化工自动化控制对控制软件的需求 (9)结语 (10)参考文献 (10)化工自动化的现状引言化学工业不仅是支柱产业，而且还是集能源,资金，技术于一体的密集型产业。
伴随着我国经济和科技的飞速发展。
近年来，我国的化工工业不只扩大了生产规模，而且还提高了生产的技术水平。
化工自动化控制技术的实现，有利于提高化学工业的生产效率，增强化工企业的经营管理水平，降低生产的成本和能源的消耗，并一定程度的改善化工工作人员的工作氛围，提高化工产品的生产质量，从而提高化工企业的社会效益和经济效益。
为了深入了解化工自动化的发展现状、发现相关问题并提出相关解决方案，我们开展了这次调研活动。
1 目前化工生产采用的主流控制系统集散控制系统DCS已经很广泛的应用在了现代工业中，它能使得高科技时代出现的各种设备具有更加多样化和新型的功能。
而上世纪90年代走向实用化的现场总线控制系统FCS，正以迅猛的势头快速发展，是目前世界上最新型的控制系统,有逐渐取代DCS的趋势。
精细化工行业分析报告书
摘要一、在国民经济地位逐渐增强随着中国农业现代化、工业化进程的加速、居民的生活标准越来越高，对各种精细化工产品的需求旺盛，带动整个行业迅猛的发展。
2003-2007行业工业总产值占GDP的比重都在5%以上，比重呈不断上升趋势。
2005、2006接连迈上6%、7%两个台阶，而且2007年呈加速增长态势。
从未来来看，由于国内市场和全球市场的精细化工产品的需求和消费有继续上升的趋势，使得精细化工行业还有相当大的增长空间，在国民经济中的地位会进一步加强，发展前景值得期待。
数据来源：国家统计局精细化工行业工业总产值占GDP比重变化二、精细化工行业供需分析及预测（一）行业供给高速增长化肥及合成材料增速较快从下图可以清楚的看出精细化工行业的发展是非常的快，最近五年都保持高速的增长，最低增长率接近17%，而04、05年更是保持了30%以上的高增长率。
2007年前11个月精细化工行业总产值达到了17586亿元，预计2007年底精细化工行业的总产值将达到2万亿元左右，占GDP比例在8%左右。
数据来源：国家统计局2003年-2007年11月精细化工行业工业总产值变化从精细化工子行业产量及同比增长数据来源：国家统计局产品产量来看，与工业和农业紧密相关的两个子行业的产量很大，都是千万吨级。
2007年肥料制造产量9687万吨，接近一亿吨；合成材料制造产量为8837万吨。
这么大的产量与对其有着巨大需求是分不开。
2004年至2007年连续发出4个中央１号文件，出台了一系列“高含金量”的支农惠农政策促进粮食生产。
财政支农力度从2004年的2626亿元增加到2006年的3397亿。
并全面取消“农业三税”、加大对农民的补贴。
农业现代化和政府对三农问题的重视，对肥料的巨大需求会保持下去。
随名称 2003 2004 2005 2006 2007.11产量/万吨262 肥料制造 5951.19 7053.76 7799.98 8710.19 9687.53 263 农药制造 163.10 161.50 187.57 229.94 295.77 264涂料、油墨、颜料及 类似产品制造 459.27 537.78658.10 817.69 957.86265 合成材料制造 4545.71 5571.06 6461.38 7347.98 8837.37 267 日用化学产品制造 684.17 782.69871.20 972.39 1107.27同比增长/%262 肥料制造 18.53 10.58 11.67 11.22 263 农药制造 -0.98 16.14 22.59 28.63 264涂料、油墨、颜料及 类似产品制造17.0922.3724.2517.14265 合成材料制造 22.56 15.98 13.72 20.27 267日用化学产品制造14.4011.3111.6213.87着中国工业化的深入、城市化的的加速，对合成材料的需求也非常大。
精细化工行业分析报告
精细化工行业分析报告一、定义精细化工行业是指以原材料为基础，运用现代化学技术和生物技术等高科技手段，使其具有特定功能和性质的化学制品产业，致力于实现化学品的差异化、特异化、精定义和高附加值的生产和加工。
二、分类特点精细化工行业主要分为有机合成化学品、特种化学品、功能性高分子材料和生物化工等四大类。
这些产品具有高纯度、高活性、高单位产品价格等特点。
（1）有机合成化学品：如香精、颜料、涂料、粘合剂等，其原料主要是石油化工产品。
（2）特种化学品：如介质、催化剂、表面活性剂、塑料助剂、增稠剂、硅橡胶等。
（3）功能性高分子材料：如工程塑料、高性能纤维、特种橡胶、电子化学品、特种涂料等。
（4）生物化工：如生物质能源、生物制药和食品添加剂等。
三、产业链精细化工产业链包含原材料、生产、销售、应用四个环节。
其中，原材料主要分为天然资源和化工原料两个方面，化工原料来源于石油、天然气和煤等。
生产环节则包含有机合成、分离再纯化、特殊反应和生物工程等技术。
销售环节主要包括传统终端市场、中介商和在线销售等多个途径。
应用范围非常广泛，涵盖了诸如医药、化妆品、日用品、家居装饰、塑料、橡胶、涂料和润滑油等领域。
四、发展历程上世纪60年代，精细化工行业开始兴起，深受人们的重视。
以有机合成为主的化学工业在中国取得了很大的发展，但不足之处在于仍然需要大量依赖进口原材料。
1980年代后，国内经济快速发展，精细化工行业的生产技术得到了迅速提高，一些企业也开始走向海外市场。
进入21世纪，随着全球环保意识的不断提高，人们对绿色化学品的消费需求也愈发强烈，精细化工将面临更大的市场挑战。
五、行业政策文件中国政府出台了一系列政策法规，以促进精细化工行业的发展。
其中主要包括：（1）实施“高新技术工程”和“863计划”，鼓励创新技术和产业化。
（2）设立科技创新基金，支持精细化工企业进行技术创新和研发。
（3）加强对精细化工企业的管理和监管，推行环保法规。
2015年石化行业分析报告
2015年石化行业分析报告2014年12月目录一、2014 年石油和化学工业回顾 (3)1、收入增长基本平稳，前三季度增长相对上半年有所放缓 (3)2、能源与主要化学品产量保持增长 (3)3、行业投资增速放缓 (4)4、出口势头良好 (5)5、能源需求增长放缓 (5)6、利润增速下降 (6)7、行业波动开始加大 (6)二、国际原油走势分析与价格展望 (7)1、国际油价暴跌 (7)2、影响油价因素复杂而众多 (7)3、基本面：产量快速增长，需求增长有限 (9)4、美元走强，加息预期浓厚 (12)5、产油国复杂的博弈 (13)6、2015 年油价展望 (15)三、投资思路与重点公司 (16)1、中国石油：中国石油是我国最大的原油和天然气生产商 (16)2、中国石化 (17)3、三聚环保：国内气体脱硫领域的领先企业 (17)4、洲际油气 (18)5、美都能源 (18)6、齐翔腾达 (19)一、2014 年石油和化学工业回顾前三季度，石油和化学工业总体运行平稳但势头偏弱，全行业工业增加值同比增长8.4%，主营收入增长7.7%，固定资产投资增速11.2%，出口总额增长9.5%。
1、收入增长基本平稳，前三季度增长相对上半年有所放缓前三季度，石油和化工行业规模以上企业29026 家，累计增加值同比增幅8.4%，其中，化学工业增加值增长10.8%，石油天然气开采也增长1.7%，炼油业增长5.4%。
全行业主营业务收入10.34 万亿元，同比增长7.7%，比上半年减缓0.3 个百分点，占全国规模以上工业主营收入的13.1%。
化工行业主营业务收入6.37 万亿元，同比增长9.9%，石油天然气开采业1.01 万亿元，增幅3.0%，炼油业务主营收入2.65 万亿元，增长4.2%，与上半年相比分别回落0.5、0.4、0.1 个百分点。
2、能源与主要化学品产量保持增长前三季度，全国原油和天然气产量2.38 亿吨油当量，同比增长2.4%。
2015年精细化工重芳烃综合利用与深加工行业分析报告
2015年精细化工重芳烃综合利用与深加工行业分析报告2015年2月目录一、精细化工发展现状与趋势 (4)1、世界精细化工行业总体发展态势 (4)（1）精细化工品销售收入快速增长，精细化率不断提高 (5)（2）加强技术创新，调整和优化精细化工产品结构 (5)（3）联合兼并重组，增加核心竞争力 (5)2、我国精细化工发展现状与趋势 (6)二、行业管理体制和法律政策 (6)1、行业主管部门及监管体制 (6)2、行业主要政策规定 (7)三、行业所处的生命周期 (8)四、行业与上下游的关系 (9)1、与上游产业的关联性 (9)2、与下游产业的关联性 (11)（1）油漆涂料行业 (11)（2）农药行业 (12)（3）塑料行业 (14)（4）聚酰亚胺的市场情况 (15)五、进入本行业的主要壁垒 (16)1、客户壁垒 (16)2、资本壁垒 (17)3、技术壁垒 (17)4、环保壁垒 (18)六、行业竞争格局 (19)七、影响行业发展的有利和不利因素 (19)1、有利因素 (19)（1）国家强制标准的实施将有助于相关产品未来市场容量逐步扩大 (19)（2）下游需求的稳步增长为相关产品创造了良好的发展空间 (20)2、不利因素 (21)（1）原材料价格波动 (21)（2）国家环保政策趋严为相关产品的生产企业提出了更高的环保要求 (21)八、行业市场规模 (22)九、行业风险特征 (24)1、市场波动风险 (24)2、原材料供应集中与价格变动的风险 (24)3、环保风险 (24)重芳烃综合利用与深加工， GF-S 系列芳烃溶剂和均苯四甲酸二酐，广泛用于油漆、农药、塑料、聚酰亚胺等领域，属于化学原料和化学制品制造业中的细分领域。
一、精细化工发展现状与趋势精细化工行业是化学原料和化学制品制造业中最具活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部分。
精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大，直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域。
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2015年精细化工工业自动化行业
分析报告
2015年4月
目录
3一、行业概况 ............................................................................................
3
1、行业介绍 ............................................................................................................
2、工业自动化在精细化工行业的运用 (3)
5二、行业产业链分析 ................................................................................
5
1、原材料供应商 ....................................................................................................
6
2、自动控制系统集成商 ........................................................................................
3、下游的应用行业即终端用户 (6)
7三、行业监管体系 ....................................................................................
9
四、行业市场分析 ....................................................................................
1、全球自动化市场迎来新一轮暖流 (9)
2、中国产业转型挖掘巨大潜在市场 (10)
3、工业自动化由“点”向“面”的延伸 (10)
4、国内精细化工行业保持高速增长 (12)
五、行业发展前景 ..................................................................................
12
1、设备成本降低，人力成本上升，工业自动化大势所趋 (13)
2、国家提出新型工业化道路，自动化将引领产业优化升级 (14)
3、中德深化战略技术合作，掀起“工业4.0”新热潮 (14)
4、精细化工行业的整合刺激了生产自动化的需求 (17)
17
六、行业风险特征 ..................................................................................
1、国际国内市场同时挤压，市场竞争加剧 (17)
2. 上游抗风险能力不足，下游易受政策调控影响 (18)
3、人才培养难度大、技术创新依赖度高 (19)
一、行业概况
1、行业介绍
工业自动化领域是机器设备或生产过程在不需要人工直接干预
的情况下,按预期的目标实现测量、操纵等信息处理和过程控制的统称。
工业自动化装备是具有感知、分析、推理、决策和控制功能的制造装备的统称，它是包含机械、电子、计算机甚至声、光、液等多个
功能模块的综合性系统，又称为“智能装备”。
随着自动化技术的进步，工业自动化本身的涵义也不断地演进。
在应用领域方面，从最开始的机械制造业，已经拓展到精细化工、电力、冶金、采掘、石化、造纸、医药等诸多行业；在应用深度上，则
由单台的自动化机械向着系统集成的方向发展。
2、工业自动化在精细化工行业的运用
精细化工是我国化学工业中一个重要的独立分支和新的经济效
益增长点，现已形成了11 个大类。
其中，农药、染料、涂料、试剂、感光材料、化学医药等行业有了相当发展规模。
当前，国内精细化工
企业生产规模普遍偏小，大型精细化工企业比较少，未来精细化工行业走向集中将是一个趋势。
精细化工行业对技术要求较高，核心竞争力主要体现在产品配方、催化剂的选择及工艺装置的设计上。
生产装备的自动化集成将是。