电磁流量计工作原理

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电磁流量计的工作原理

电磁流量计的工作原理

电磁流量计的工作原理
电磁流量计是一种常用的流量测量仪表,它通过测量流体在磁场中的运动状态来实现流量的计量。

其工作原理主要包括磁场产生、感应电动势和流量计算三个方面。

首先,电磁流量计的工作原理涉及到磁场的产生。

通常情况下,电磁流量计中会设置一对电磁线圈,通过通电产生磁场。

当流体通过测量管道时,磁场会对流体产生作用,使得流体中的带电粒子(如离子)产生偏转运动。

其次,磁场的作用会引起流体中的带电粒子产生感应电动势。

当流体中的带电粒子受到磁场作用时,会产生感应电动势,其大小与流体的流速成正比。

这一感应电动势会被测量并记录下来,成为判断流量大小的重要依据。

最后,通过对感应电动势的测量和计算,可以得到流体的流量。

电磁流量计会将感应电动势转化为标准电信号,并传输给显示仪表或控制系统,经过一系列的计算和处理,最终得到流体的流量数据。

这些数据可以被实时监测和记录,为工业生产和科学研究提供重要参考。

总的来说,电磁流量计的工作原理是基于磁场对流体中带电粒子的作用,通过感应电动势和流量计算来实现流量的准确测量。

这种测量方法具有精度高、稳定性好、适用范围广等优点,因此在工业生产和科学研究中得到了广泛的应用。

电磁流量计的基本原理和应用

电磁流量计的基本原理和应用

电磁流量计的基本原理和应用1. 基本原理电磁流量计是一种测量液体流量的设备,是根据电磁感应原理工作的。

它利用电磁感应原理测量液体中的电导率,通过测量液体中的电场和磁场的相互作用来确定流量的大小。

电磁流量计的基本原理如下:•法拉第电磁感应定律:当导体运动时,垂直于磁感线的导电面上会产生感应电动势。

•洛伦兹力定律:当导体中有电流通过时,磁场对导体会产生力的作用。

•液体电导率:液体的电导率与流体中电离物质的浓度有关,而电离物质的浓度与液体中的流速密切相关。

基于以上原理,电磁流量计可以通过测量流经管道的液体中感应电场和磁场的变化来计算流体的流量。

具体工作原理如下:1.在电磁流量计中,液体流经一个电磁线圈(发射线圈)和一个位于电磁线圈上游的电磁感应线圈(接收线圈)。

2.发射线圈中通入恒定的电流,产生一个垂直于流体流向的磁场。

3.若液体中有电导率,则液体中会有电离物质存在,形成一个带电的流体体积。

4.流体体积在磁场作用下,电离物质受到洛伦兹力的作用,使流体发生偏转。

5.偏转的流体体积会产生一个感应电场。

6.接收线圈测量感应电场的强度,并传输给电磁流量计的电路。

7.电磁流量计的电路根据感应电场和外部因素(如流体密度、粘度等)计算出流体的流量大小。

2. 应用领域电磁流量计具有以下优点,因此被广泛应用于各个领域:•非侵入式测量:电磁流量计不需要物理接触流体,因此不会对流体的流动性能产生影响。

•准确性高:电磁流量计在各种流速范围内均有良好的测量准确性。

•稳定性好:电磁流量计具有较好的稳定性和重复性,与时间和温度变化基本无关。

•适应性强:电磁流量计适用于各种液体介质,如水、废水、石油、化工液体等。

•可编程性:电磁流量计具有多种通信接口,可以与计算机及其他设备进行数据交互和控制。

基于以上特点,电磁流量计在以下领域有广泛的应用:1.工业过程控制:电磁流量计可以用于监测工业过程中各种液体的流量,如化工、石油、制药等行业。

2.环境监测:电磁流量计可以用于监测城市污水处理厂、水处理厂等环境中流体的流量。

电磁流量计工作原理

电磁流量计工作原理

电磁流量计工作原理电磁流量计广泛应用于测量可导电流体,如自来水、钢铁、石油、化工、电力、工业、水利、水政水资源等部门的导电流体的流量,亦可测量酸、碱、盐等腐蚀性导电液体。

电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。

在电磁流量计中,测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆,上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。

当有导电介质流过时,则会产生感应电压。

管道内部的两个电极测量产生的感应电压。

测量管道通过不导电的内衬(橡胶,特氟隆等)实现与流体和测量电极的电磁隔离。

1、电磁流量计是基于法拉第电磁感应定律的速度式电磁流量计。

在阐述电磁流量计测量原理的基础上,设计了一种基于MSP430F149单片机的LDE型电磁流量计;电路以MSP430F149单片机为核心,从而简化了外围硬件电路的设计,实现了液体流量的测量和累积。

文中给出了设计的总体框图,部分硬件电路和掌控软件流程图。

本文设计的LDE型电磁流量计已经投入生产,经实际应用表明,该设计具有高精度,低功耗和牢靠性强等特点,基本充分设计要求。

2、电磁流量计能有效避开强电力设备,高频设备,强电源开关设备避开高温热源和辐射源的影响,避开猛烈震动场所和强腐蚀环境等,同时要考虑安装维护和修理便利。

3、电磁流量计具有保存每天24小时的流量数据、停电时间、零流量时间等多种数据及报警等功能。

每天,只需一次、二次短信息就能获得一个测量点的一天24小时的测量数据,它也能依据用户的需求设定。

接受电磁旋涡流量计和gsm网络相结合的技术,建立水流量监测系统的前期投资只是接受无线电台方式的1/3到1/5;系统建立后的运行费用每个点每天只是一到二次短信息的费用。

省去了频率的使用费及使用中的电费及维护费用。

4、流量检测仪表的显示方式、通讯方式和数据存储是仪表的紧要构成部分。

传统电磁流量计在显示方式上一般接受LED或段式LCD,只能显示数字、字母、汉字和一些粗糙的图案;在数据存储方面,信息存储一般以二进制方式存储,不具有通用性且存储容量小;在通讯方式上,一般接受RS232或RS485,其开放性不高。

电磁流量计的工作原理

电磁流量计的工作原理

一、电磁流量计的工作原理:电磁流量计是基于电磁感应定律而工作的流量测量仪表。

它能测量具有一定电导率的液体或液、固混合物的体积流量,常用于检测酸、碱、盐、含固体颗粒(或纤维)液体的流量,这是它优越于其他流量计的特点。

电磁流量计由变送器和转换器组成。

电磁流量变送器由磁路系统、测量导管、电极、外壳和干扰信号装置等部分组成,它将流量的变化转换成感应电势的变化。

转换器由电子元器件组成,它将微弱的感应电势放大,并转换成统一的标准信号输出,以便进行远传指示、记录和积算。

电磁流量计的测量原理是基于法拉第电磁感应定律:导电液体在磁场中作切割磁力线运动时,导体中产生感应电势,其感应电势E为:E=KBVD式中:K----仪表常数B----磁感应强度V----测量管道截面内的平均流速D----测量管道截面的内径测量流量时,导电性液体以速度V流过垂直于流动方向的磁场,导电性液体的流动感应出一个与平均流速成正比的电压,其感应电压信号通过二个或二个以上与液体直接接触的电极捡出,并通过电缆送至转换器通过智能化处理,然后LCD显示或转换成标准信号4~20ma和0-1khz输出。

磁路系统:其作用是产生均匀的直流或交流磁场。

直流磁路用永久磁铁来实现,其优点是结构比较简单,受交流磁场的干扰较小,但它易使通过测量导管内的电解质液体极化,使正电极被负离子包围,负电极被正离子包围,即电极的极化现象,并导致两电极之间内阻增大,因而严重影响仪表正常工作。

当管道直径较大时,永久磁铁相应也很大,笨重且不经济,所以电磁流量计一般采用交变磁场,且是50HZ工频电源激励产生的。

测量导管:其作用是让被测导电性液体通过。

为了使磁力线通过测量导管时磁通量被分流或短路,测量导管必须采用不导磁、低导电率、低导热率和具有一定机械强度的材料制成,可选用不导磁的不锈钢、玻璃钢、高强度塑料、铝等。

电极:其作用是引出和被测量成正比的感应电势信号。

电极一般用非导磁的不锈钢制成,且被要求与衬里齐平,以便流体通过时不受阻碍。

电磁流量计工作原理及特点

电磁流量计工作原理及特点

电磁流量计工作原理及特点
电磁流量计是一种利用电磁感应原理来测量导体内液体流量的仪表。

它由两个主要部分组成:测量管和传感器。

1. 工作原理:
电磁流量计通过施加一个垂直于流动液体方向的磁场,并测量液体中感应出的电动势来测量液体的流量。

当导体内液体流动时,垂直于流动方向的磁场会产生涡流。

涡流的大小与导体内液体流速成正比。

根据法拉第电磁感应定律,涡流会在导体内产生电动势。

根据电动势的大小,可以计算出液体的流量。

2. 特点:
a. 非侵入式:电磁流量计不直接接触流动液体,因此不会对流动液体造成阻力或压力损失。

b. 强大的适应能力:电磁流量计可以测量各种导电液体,包括腐蚀性液体、污水、石油等。

c. 精度高:电磁流量计具有较高的精度,通常可达到0.5%。

d. 宽测量范围:电磁流量计可测量的流量范围广,通常可覆盖
0.01m/s至25m/s的速度范围。

e. 无移动部件:电磁流量计没有移动部件,因此维护成本低、响应时间快。

f. 成本效益高:电磁流量计的制造成本相对较低,且可以长期稳定运行。

需要注意的是,电磁流量计只能测量导电液体,并且对于含有气泡或颗粒物质的液体流量测量具有一定的局限性。

此外,电
磁流量计在安装时需要考虑导体与仪表之间的绝缘,以防止磁场发生干扰。

电磁流量计工作原理

电磁流量计工作原理

电磁流量计工作原理
1.电磁线圈产生磁场:电磁线圈通电后,在管道内会产生一个垂直于流体流动方向的磁场,这个磁场会影响流过传感器的流体。

2.液体流过传感器:当液体流过传感器时,由于导体在外磁场作用下运动,产生的感应电势与液体的流速成正比。

3.测量液体的电势差:流经传感器的液体导电性会导致液体本身存在一个电势差。

这个电势差会被测量,并通过传感器输出为一个电压信号。

4.计算流速和流量:信号处理器接收到传感器输出的电压信号后,可以根据事先确定的校准曲线和液体的导电性,将电压信号转换为液体的流速或流量。

总结起来,电磁流量计的工作原理可以简述为:通过产生一个垂直于流体流动方向的磁场,当液体流经传感器时,感应电势会根据液体的流速产生变化,进而通过电压信号输出。

通过校准曲线和液体的导电性,可以将电压信号转换为液体的流速或流量。

需要注意的是,电磁流量计由于需要在液体中产生一定的磁场,所以对于液体中的磁性物质有一定的干扰。

此外,在一些液体中,由于粘度较高或者液体中固体颗粒较多等原因,会对流速测量产生一定的影响。

总体来说,电磁流量计凭借其准确度高、响应迅速等特点在工业和生活领域有着广泛的应用。

电磁流量计工作原理

电磁流量计工作原理

电磁流量计工作原理
电磁流量计是一种用于测量导电液体流量的仪器,它利用法拉第电磁感应原理
进行测量。

电磁流量计的工作原理是基于洛伦兹力的作用,当导电液体通过磁场时,会产生感应电动势,根据法拉第电磁感应定律,感应电动势与液体的流速成正比,从而实现对流量的测量。

在电磁流量计中,主要包括磁场系统、电极系统和信号处理系统。

磁场系统由
线圈和磁场产生装置组成,线圈通电产生磁场,液体通过磁场时产生感应电动势。

电极系统用于测量感应电动势,通常有两对电极,分别测量液体流过时的电动势。

信号处理系统用于处理电极测量到的信号,经过放大、滤波、数字转换等处理后,得到流量的数字信号输出。

电磁流量计的工作原理可以简单概括为,当导电液体流过磁场时,液体中的导
电粒子受到洛伦兹力的作用,产生感应电动势,通过电极系统测量感应电动势,并经过信号处理系统输出流量信号。

通过对流量信号的处理和分析,可以得到液体的流量值。

电磁流量计具有测量精度高、稳定性好、对流体粘度影响小等优点,因此在工
业生产中得到了广泛的应用。

它适用于水、污水、酸、碱、盐溶液等导电液体的流量测量,尤其在化工、冶金、电力、石油、轻工等行业有着重要的应用价值。

总的来说,电磁流量计的工作原理是基于洛伦兹力和法拉第电磁感应定律的,
通过对导电液体流过磁场时产生的感应电动势进行测量,实现对流量的准确测量。

它在工业领域具有重要的应用价值,为生产过程中的流量监测提供了可靠的技术支持。

电磁流量计的工作原理介绍

电磁流量计的工作原理介绍

电磁流量计的工作原理介绍电磁流量计是一种通过利用法拉第电磁感应定律测量导电液体流量的仪器。

它主要由电磁流量计传感器和转换器组成。

电磁流量计传感器电磁流量计传感器由电磁铁、磁路导磁体和补偿电容器等组件构成。

其工作原理是,流过管道内的导电液体,在外加磁场作用下,从右至左依次发生电磁感应现象。

液体中的导电粒子在磁场中运动时,将产生电动势,这个电动势的大小和流过液体的体积有关系,可以用下式表示:E = KBVD其中,E是电动势,K是比例系数,B是磁场强度,V是导电液体的流速,D 是流道的口径。

可以发现,电动势和流量成正比。

电磁流量计转换器电磁流量计传感器产生的电磁感应信号是微弱的,需要经过转换器才能变成标准的可测量的信号输出。

电磁流量计转换器由处理器和电磁流量计传感器的信号处理电路组成。

其主要作用是将电磁流量计传感器产生的弱电信号放大、滤波、线性化和数字化,输出标准的4-20mA/0-5V等信号,用于控制系统的测量和控制。

应用领域电磁流量计主要应用于工业上流量计量。

其测量范围广泛,适用于强电导率的导电液体,如自来水、工业循环水、废水等;还被广泛应用于石油、化工、涂料、医药、食品、轻工等行业中的工序流量计量和物料计量。

优缺点优点•测量准确度高、稳定性好。

•对液体粘度变化不敏感。

•适用于测量低温、高温、腐蚀性和黏度大的液体。

•测量的不依赖于流量的压力、密度、温度等参数。

缺点•对电磁干扰敏感。

•价格相较于其它流量计较高。

•对非导电介质和气体无法进行测量。

结论电磁流量计利用法拉第电磁感应定律对液体流量进行测量。

其具有测量准确度高、稳定性好等优点,因此在工业制造和流程控制中被广泛应用。

但是,电磁流量计的价格较高,对电磁干扰敏感等缺点还需进一步改善和优化。

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(3)根据被测介质的压力和温度情况选择合适的电磁流量计,保证流量计安全可靠。

电磁流量计简单说是由流量传感器变送器组成的。

流量传感器是把流过管道内的导电液体的体积流量转换为线性电信号。

其转换原理就是著名的法拉第电磁感应定律,即导体通过磁场,切割电磁线,产生电动势。

流量传感器的磁场是通过励磁实现的,分直流励磁、交流励磁和低频方波励磁。

现在大多流量传感器采用低频方波励磁。

变送器是由励磁电路、信号滤波放大电路、A/D采样电路、微处理器电路、D/A电路、变送电路等组成。

电磁流量计的安装要求是一定要安装在管路的最低点或者管路的垂直段,但是一定是在满管的情况下,对直管段要求是前5D后3D,这样才能保证电磁流量计的使用和对精度的要求。

电磁流量计安装环境要求电磁流量计使用中的常见故障分析电磁流量计使用中的故障一般可以分为两种类型:安装调试时出现的故障(调试期故障)和正常运行时出现的故障(运行期故障)。

还有的是由于仪表本身元器件损坏引起的故障,有的是由于选用不当、安装不妥、环境条件、流体特性等因素造成的故障,如显示波动、精度下降甚至仪表损坏等。

1)调试期故障调试期待故障一般出现在仪表安装调试阶段,一经排除,在以后相同条件下一般不会再出现。

常见的调试期故障一般由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。

2)安装方面通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障,常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系最高点;或安装在自上而下的垂直管上,可能出现排空;或传感器后无背压,流体直接排入大气而形成测量管内非满管。

3)环境方面通常主要是管道杂散电流干扰,空间强电磁波干扰,大型电机磁场干扰等。

管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果,但如遇到强大的杂散电流(如电解车间管道,有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V),尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。

空间电磁波干扰一般经信号电缆引入,通常采用单层或多层屏蔽予以保护。

4)流体方面被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作,但随着气泡的增大,仪表输出信号会出现波动,若气泡大到足以遮盖整个电极表面时,随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动。

低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时,也将产生浆液噪声,使输出信号产生波动。

测量混合介质时,如果在混合未均匀前就进入流量传感进行测量,也将使输出信号产生波动。

电极材料与被测介质选配不当,也将由于化学作用或极化现象而影响正常测量。

应根据仪表选用或有关手册正确选配电极材料。

1)运行期故障运行期故障是电磁流量计经调试并正常运行一段时期后出现的故障,常见的运行期故障一般由流量传感器内壁附着层、雷电打击以及环境条件变化等因素引起。

2)传感器内壁附着层由于电磁流量计常用来测量脏污流体,运行一段时间后,常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。

这些故障往往是由于附着层的电导率太大或太小造成的。

若附着物为绝缘层,则电极回路将出现断路,仪表不能正常工作;若附着层电导率显著高于流体电导率,则电极回路将出现短路,仪表也不能正常工作。

所以,应及时清除电磁流量计测量管内的附着结垢层。

3)雷电打击雷击容易在仪表线路中感应出高电压和浪涌电流,使仪表损坏。

它主要通过电源线或励磁线圈或传感器与转换器之间的流量信号线等途径引入,尤其是从控制室电源线引入占绝大部分。

4)环境条件变化在调试期间由于环境条件尚好(例如没有干扰源),流量计工作正常,此时往往容易疏忽安装条件(例如接地并不怎么良好)。

在这种情况下,一旦环境条件变化,运行期间出现新的干扰源(如在流量计附近管道上进行电焊,附近安装上大型变压器等),就会干扰仪表的正常工作,流量计的输出输出信号就会出现波动。

个人觉得,你的问题表述这不非常清楚:1726年,伯努利通过无数次实验,发现了“边界层表面效应”:流体速度加快时。

物体与流体接触的界面上的压力会减小,反之压力会增加。

为纪念这位科学家的贡献,这一发现被称为“伯努利效应”。

伯努利效应适用于包括气体在内的一切流体,是流体作稳定流动时的基本现象之一,反映出流体的压强与流速的关系。

比如,管道内有一稳定流动的流体,在管道不同截面处的竖直开口细管内的液柱的高度不同,表明在稳定流动中,流速大的地方压强小,流速小的地方压强大。

这一现象称为“伯努利效应”。

伯努力方程的数学表达形式:p0+0.5*ρ*v^2=Cp0--静压ρ--密度v--流速C--常数大气采样器的流量计精度标为 2.5级该怎么理解我来帮他解答2010-11-5 16:16满意回答说的复杂了。

意思就是,你的计量数值,误差在±2.5%流量计精度,一级以下都算比较高的,一般一级以下0.25一档,以上0.5一档大气采样器的流量计比较小,我们气体流量计用的挺多,你可以加我QQ或留言,QQ是我网名。

楼上一位,(±0.5%~±1%)R中,R代表示值误差,就是说你现实多少,误差都是±0.5%~±1%但是:(±1.5%~±2.5%)FS,FS代表满量程误差,就是满流量下,误差±1.5%~±2.5%,但只有一半的流量呢?也许就5%了,根据厂商都不同的,这是技术问题。

在实际应用中,所选用仪表精度相同的情况下,考虑实际测量的流量值范围尽量压缩仪表的量程区间使之最接近被测量数值以达到提高测量精准度的目的。

和用格尺量1cm 的东西会比用米尺量准确一点一个道理可以以电磁流量计为举例市场上通用型的性能有较大差别,有些精度高、功能多,有些精度低、功能简单。

精度高的仪表基本误差为(±0.5%~±1%)R,精度低的仪表则为(±1.5%~±2.5%)FS,两者价格相差1~2倍。

因此测量精度要求不很高的场所(例如非贸易核算仅以控制为目的,电磁流量计只要求高可靠性和优良重复性的场所)选用高精度仪表在经济上是不合算的。

有些型号仪表声称有更高的精确度,基本误差仅(±0.2%~±0.3%)R,但有严格的安装要求和参比条件,例如环境温度20~22℃,前后直管段长度要求分别大于10D和3D(通常为5D和2D),甚至提出流量传感器要与前后直管组成一体在流量标准装置上作实流校准,以减少夹装影响。

因此在多种型号选择比较时不要单纯只看高指标,涡街流量计要详细阅读制造厂样本或说明书做综合分析。

市场上EMF的功能差别也很大,简单的就只是测量单向流量,只输出模拟信号带动后位仪表;多功能仪表有测双向流、量程切换、上下限流量报警、空管和电源切断报警、小信号切除、流量显示和总量计算、自动核对和故障自诊断、与上位机通信和运动组态等。

有些型号仪表的串行数字通信功能可选多种通信接口和专用芯片(ASIC),涡轮流量计以连接HART协议系统、PROFTBUS、Modbus、CONFIG、FF现场总线等。

使用EMF的前提是被测液体必须是导电的,不能低于阈值(即下限值)。

电导率低于阈值会产生测量误差甚至不能使用,超过阈值即使变化也可以测量,示值误差变化不大,通用型EMF 的阈值在10-4~(5×10-6)S/cm之间,视型号而异。

使用时还取决于传感器和转换器间流量信号线长度及其分布电容,制造厂使用说明书中通常规定电导率相对应的信号线长度。

非接触电容耦合大面积电极的仪表则可测电导率低至5×10-8S/cm的液体。

流量计的准确度可以为0.2%、0.5%、1%、2%、(3.5%)、5%等等。

主要决定因素有两条。

(1)在流量范围内的误差;(2)流量的线性。

根据检定结果看符合哪个等级,才定。

保证测量精确度流量测量精确度指的是流量测量系统所获得的精确度,它同流量计本身的精确度是有区别。

仅仅流量计本身性能好,精确度高,并不一定能获得较高的测量精确度。

要保证流量测量系统的精确度,除了合理的选型,正确安装与调试,及时的维护和保养之外,应用智能化技术对测量部分可能引入的误差进行恰到好处的补偿和校正也是一项有效的方法。

例如对液体的温度膨胀系数进行补偿,对气体的温度、压力和压缩系数进行补偿,对差压式流量计的雷诺数影响和流束膨胀系数进行补偿,对各种流量计流量系数的非线性进行补偿,对容积式流量计、涡街流量计的温度影响进行补偿,对超声流量计的速度分布进行补偿等。

这种补偿和校正是用系统的方法将检测部分所固有的、依靠其本身无法得到克服的误差进行处理,使之消除或得到基本消除。

实践表明,这一方法简单有效,很有发展前途。

在保证测量精确度诸多的方法中,在线实流校准占有重要地位。

以前大多采用离线方法校准流量计,使用该方法检定的流量计经误差修正后虽然精确度较高,但因其检定时管路的参比条件与实际使用时不同,检定时流体性质与实际使用的流体有差异,检定时的环境条件与仪表使用场所的实际环境不相同,从而造成附加的使用误差,降低了测量精确度。

在线实流校准法是解决这一问题的有效方法。

例如,油品计量站在建设阶段就预留标准体积管连接口,接入标准体积管后,通过阀门切换可以实现对计量站中各台流量计实现在线实流校准。

现在,在天然气的分配站也要求采用在线实流校准的方法。

这里的资料由江苏金湖奥特美自动化仪表厂免费为您提供,希望可以给需要的人带来更大的帮助在实际应用中,所选用仪表精度相同的情况下,考虑实际测量的流量值范围尽量压缩仪表的量程区间使之最接近被测量数值以达到提高测量精准度的目的。

和用格尺量1cm 的东西会比用米尺量准确一点一个道理可以以电磁流量计为举例市场上通用型的性能有较大差别,有些精度高、功能多,有些精度低、功能简单。

精度高的仪表基本误差为(±0.5%~±1%)R,精度低的仪表则为(±1.5%~±2.5%)FS,两者价格相差1~2倍。

因此测量精度要求不很高的场所(例如非贸易核算仅以控制为目的,电磁流量计只要求高可靠性和优良重复性的场所)选用高精度仪表在经济上是不合算的。

有些型号仪表声称有更高的精确度,基本误差仅(±0.2%~±0.3%)R,但有严格的安装要求和参比条件,例如环境温度20~22℃,前后直管段长度要求分别大于10D和3D(通常为5D和2D),甚至提出流量传感器要与前后直管组成一体在流量标准装置上作实流校准,以减少夹装影响。

因此在多种型号选择比较时不要单纯只看高指标,涡街流量计要详细阅读制造厂样本或说明书做综合分析。

市场上EMF的功能差别也很大,简单的就只是测量单向流量,只输出模拟信号带动后位仪表;多功能仪表有测双向流、量程切换、上下限流量报警、空管和电源切断报警、小信号切除、流量显示和总量计算、自动核对和故障自诊断、与上位机通信和运动组态等。

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