灌注桩-安全交底记录

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旋挖灌注桩施工技术交底记录

旋挖灌注桩施工技术交底记录

旋挖灌注桩施工技术交底记录交底人:工程部施工负责人接受人:施工队员一、施工介绍二、施工工艺1.预验场地:包括桩位标志、布线等工作。

2.现场准备:清理施工场地,确保施工安全。

3.钻孔施工:选用合适的旋挖灌注桩钻机进行钻孔,钻孔直径和深度应符合设计要求。

4.灌注混凝土:在钻孔内注入混凝土,用振捣棒振捣混凝土,保证其密实。

5.桩身处理:桩身伸出地面后,应进行整齐修剪,确保其高度和直线度符合规定要求。

6.后续工作:包括桩顶验收、编写工艺记录等。

三、施工设备主要设备包括旋挖灌注桩钻机、混凝土搅拌机、振捣棒等。

设备操作人员需要熟悉设备的使用方法,保证施工进度和质量。

四、施工步骤1.钻孔施工a.根据设计要求,确定钻孔直径和深度,并在场地上进行标注。

b.启动旋挖灌注桩钻机,进行钻孔作业,注意操作要轻柔,保持垂直度和钻孔直径。

c.钻孔深度达到设计要求后,进行取钻操作,同时检查钻孔壁面是否有松动土或异常情况。

d.根据取钻情况确定加胀土和灌注混凝土的方法和比例。

2.混凝土灌注a.将混凝土搅拌机搬至合适位置,保证供料连续。

b.在灌注混凝土前,先用振捣棒将钻孔内的混凝土振实。

c.使用泵送或倒斗的方式将混凝土灌注至钻孔内,同时用振捣棒振捣混凝土以排除空隙,并保持混凝土连续不中断。

d.灌注至设计要求的高度后,停机,进行桩顶修剪和养护。

3.桩身处理a.修剪桩顶至设计标高,确保高度符合要求。

b.桩身外露部分应平整,无裂缝,垂直度应符合规定要求。

c.修剪好的桩身应进行养护,防止混凝土龟裂或产生其他质量问题。

五、安全注意事项1.施工场地要求平整、整洁,周边无危险物品。

2.操作人员要穿戴好安全防护装备,遵守工地安全规定,严禁在施工区内吸烟、乱丢杂物等行为。

3.施工设备要定期检查,确保设备的正常运行和安全性。

4.施工期间严禁趴在桩上或站在桩下施工,防止事故发生。

六、交底记录本次交底由施工部负责人进行,施工队员每人签字确认,交底内容包括施工工艺、施工设备、施工步骤和安全注意事项等方面的内容。

灌注桩安全交底

灌注桩安全交底

灌注桩安全交底灌注桩安全交底一、灌注桩的定义和作用灌注桩是指在地面或水下将钢筋混凝土液引入灌注桩孔中,使钢筋混凝土与地基土完全结合而形成的桩。

灌注桩是土木工程建设中常用的桩基础形式之一,主要用于承受建筑物和桥梁的荷载,以及抵抗地震和风力等自然力。

灌注桩的性能和质量直接影响到整个工程的安全和稳定性。

二、灌注桩施工前的准备工作1. 涉及地下管线和设备的确认:在施工前,要及时确认地下是否存在电缆、管道和其他设备,以避免在施工过程中损坏。

2. 施工现场的平整和清理:施工前应保证施工现场平整,并清理杂物和积水,确保施工安全和施工质量。

3. 强夯桩和土匀工作:在施工前,要对土壤进行强夯桩处理和土匀工作,以提高地基的承载能力和稳定性。

4. 材料和设备的准备:要保证施工所需的钢筋、混凝土和设备的供应充足,并对其质量进行检查,确保施工的质量和安全。

三、灌注桩施工的安全要求1. 人员安全:施工现场要设立安全警示标志,并限制非施工人员进入施工区域。

施工人员要佩戴符合规定的安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。

2. 施工设备安全:施工过程中使用的各种设备要符合国家标准,并定期进行维护和检测。

使用设备时要遵守操作规程,严禁非专业人员操作设备。

3. 钢筋安全:施工中使用的钢筋要符合设计要求,长度合适,采用正确的连接方式,且连接点的质量要符合标准。

在施工过程中,要注意钢筋的堆放和搬运,避免发生伤害事故。

4. 混凝土安全:施工中使用的混凝土要符合设计要求,浇筑时要确保混凝土均匀且充实,避免出现空鼓和缺陷。

5. 孔洞安全:孔洞挖掘到达设计要求的深度后,要及时对孔洞进行支护和加固,确保孔洞的稳定性和安全性。

四、灌注桩施工中的安全措施1. 施工现场的封闭和警示:施工现场要进行有效的封闭,设置明显的警示标志,严禁无关人员进入施工区域。

2. 作业人员的安全技术培训:施工前要对作业人员进行安全技术培训,使其熟悉施工规程和安全操作流程,掌握相关安全知识,提高安全意识。

钻孔灌注桩工程技术交底记录

钻孔灌注桩工程技术交底记录

钻孔灌注桩工程技术交底记录范本1:技术交底记录1. 项目概况1.1 项目名称:钻孔灌注桩工程1.2 项目地点:XXXX1.3 项目施工方:XXXX公司1.4 项目负责人:XXXX2. 工程概述2.1 工程目的:钻孔灌注桩是为了增强地基承载力和抗震性能。

2.2 施工原则:按照设计要求进行施工,保证施工质量和安全。

3. 施工工艺3.1 钻孔工艺3.1.1 钻孔机械:采用XXXX型号钻孔机进行施工。

3.1.2 钻孔直径:根据设计要求确定具体直径。

3.1.3 钻孔深度:根据设计要求确定具体深度。

3.1.4 钻孔间距:根据设计要求确定具体间距。

3.2 灌注工艺3.2.1 灌注材料:采用XXX材料进行灌注。

3.2.2 灌注流程:按照设计要求,进行钻孔、清孔、钢筋布置、灌注等步骤。

3.2.3 灌注压力:根据设计要求确定具体压力。

3.2.4 灌注时间:根据设计要求确定具体时间。

4. 施工控制要点4.1 钻孔施工4.1.1 钻孔位置:根据设计要求确定具体位置。

4.1.2 钻孔进度:按照施工计划安排,控制钻孔进度。

4.1.3 钻孔质量:保证钻孔直径和深度符合要求。

4.2 灌注施工4.2.1 灌注材料控制:控制灌注材料的质量和比例。

4.2.2 灌注过程控制:保证灌注流程顺利进行,避免孔洞堵塞。

4.2.3 灌注质量控制:保证灌注压力和时间符合要求。

附件:相关设计图纸、施工方案、安全措施等。

法律名词及注释:1、XXXX法律:XXXX法律的具体内容及解释。

2、XXXX法律:XXXX法律的具体内容及解释。

范本2:技术交底记录1. 项目概况1.1 项目名称:钻孔灌注桩工程1.2 项目地点:XXXX1.3 项目施工方:XXXX公司1.4 项目负责人:XXXX2. 工程概述2.1 工程目的:钻孔灌注桩是为了增强地基承载力和抗震性能。

2.2 施工原则:按照设计要求进行施工,保证施工质量和安全。

3. 施工工艺3.1 钻孔工艺3.1.1 钻孔机械:采用XXXX型号钻孔机进行施工。

钻孔灌注桩钢筋技术交底记录

钻孔灌注桩钢筋技术交底记录
4直螺纹套筒:钢筋笼骨主筋在长度不够旳状况下需用直螺纹套丝同进行相连接,钢筋旳两端按规范规定必须外露一种到两个丝,套丝筒绝对不容许进行点焊。
三、钢筋骨架制作
1、制作措施:钢筋笼旳长度为10m~30m之间,根据桩旳长度决定钢筋笼分节加工长度,制作时均在型钢特制旳作业架上进行,以保证钢筋笼旳整体直顺度及主筋连接接长时旳对位度。(考虑机械连接)钢筋位置容许偏差如表钻孔灌注桩钢筋笼制安误差控制表。
施 工 技 术 交 底 记 录
工程名称
乌鲁木齐高铁片区卫星路南延工程(二期)—A一标
施工单位
湖南创高建设有限企业
分项工程名称
匝道桥桩基础工程
交底内容:钢筋笼制作与安装
交底内容:
一、钢筋材料旳规定
钢筋进场后必须检查出厂质量证明书,出厂证明书不全、或没有证明书旳状况下不予使用。严把质量关,试验内容包括:拉力试验、冷弯试验、机械连接试验和焊接试验,并分批取样,每批重不不小于20t。
骨架最上端定位,由测定旳孔口标高来计算定位筋长度,并反复查对无误后再焊接定位。然后在定位钢筋骨架顶端旳顶吊圈下面插入两根平行旳工字钢或槽钢,将整个定位骨架支托于护筒顶端。两工字钢或槽钢旳净距应不小于导管外径30cm。其后撤下吊绳,用短钢筋将工字钢或槽钢及定位筋旳顶吊圈焊于护筒上。首先可以防止导管或其他机具旳碰撞而使整个钢筋骨架变位或落入孔中;另首先也可起到防止骨架上浮旳作用。
3骨架旳起吊和就位
采用汽车吊吊装入孔,吊装时用在骨架内部绑扎两根长杉木杆以提高其刚度。宜用两点吊,第一吊点设在骨架旳下部,第二吊点设在骨架长度旳中点到上三分点之间。起吊时,先提第一吊点,使骨架稍提起,再与第二吊点同步起吊。待骨架离开地面之后,第一吊点停止起吊,继续提高第二吊点。伴随第二吊点不停上升,慢慢放松第一吊点,直到骨架同地面垂直,停止起吊。解除第一吊点,检查骨架与否顺直。如有弯曲应整直。当骨架进入孔口后,应将其扶正渐渐下降,严禁摆动碰撞孔壁。然后,由下而上地逐一解去绑扎杉木杆旳绑扎点。当骨架下降到第二吊点附近旳加劲箍靠近孔口时,可用型钢穿过加劲箍旳下方,将骨架临时支撑于孔口,将吊钩移至骨架上端,取出临时支撑,继续下降到骨架最终一种加劲箍处,按上述措施临时支撑。此时可吊来第二节骨架,使上下两节骨架位于同一竖曲线上,进行钢筋连接。连接时应先连顺桥方向旳接头。接头完毕,稍提骨架,抽去临时支托,将骨架渐渐下降,如此循环,使所有骨架降至设计标高为止。

钻孔灌注桩安全技术交底

钻孔灌注桩安全技术交底

三级安全技术交底记录交底摘要:桩基础施工一、编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)《公路桥涵地基与基础设计规范》 (JTG 3363—2019)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)二、适用范围适用于福银高速中水河互通工程ZSHDG-1。

三、交底内容1、施工准备1.1、先清除地表杂物,整平场地,如遇软土,必须进行处理,确保钻机安放平稳牢固,在施工钻进中不产生倾斜。

1.2、在浅水中钻孔时,采用筑岛法施工。

根据钻机的大小和吊装钢筋笼的场地要求确定筑岛的范围,要求在埋护筒的位置必须用黏土并压实。

1.3、沉淀池和泥浆池,应根据场地合理布置,严禁随意开挖。

2、护简制作和埋设要求2.1、护简采用 10mm 钢板加工,并且保证坚实不漏水,采用反循环钻成孔时护筒的内径大于所施工孔径 20-40cm。

2.2、护筒埋设高出施工水位或地下水位2.0m,并高出施工地面 0.3m。

2.3、护简的埋设还应符合下列规定:在岸滩上、黏性土、粉土不小于 2m,,当表层土松软时,将护简埋置在较坚硬密实的土层中至少1m。

2.4、筑岛施工时,护筒埋入河床以下 1.0m,如果地质条件不良,应加深埋设。

2.5、护筒顶面位置允许偏差为5cm,斜度为1%。

3、反循环钻机钻孔施工3.1、钻机就位前,对主要机具及配套设备进行检查、维修。

3.2、钻孔前按照每根桩钻进技术交底书写在板面上挂设在钻台上。

3.3、开钻时宜低挡慢速钻进,钻至护筒以下1米后再以正常速度钻进。

使用反循环钻机钻孔,应将钻头提离孔底20厘米,待泥浆循环通畅后方可开钻。

3.4、钻进过程中及时滤渣,同时经常注意地层的变化,在地层的变化处均应捞取渣样,判断地质的类型,记入记录表中,并与设计提供的地质剖面图相对照,钻渣样应编号保存,以便分析备查。

3.5、经常检查泥浆的各项指标。

3.6、开始钻进时,适当控制进尺,使初期成孔竖直、圆顺,防止孔位偏心、孔口坍塌3.7、当钻孔深度达到设计要求时,对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查,确认满足设计要求后,报项目工程部人员检验并经现场监理工程师认可后方可进行提钻、孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。

灌注桩施工安全技术交底

灌注桩施工安全技术交底
钻进深度接近设计孔底标高时,及时加水调节泥浆比重等各项指标,边钻进,边清孔,这样可以减少清孔的时间。
钻进过程中,要根据不同的地层选择不同的钻具、选用不同焊接角度的齿座、选用不同的钻齿、配置不同的护壁泥浆、根据地层调整进尺速度和钻杆所加压力的大小。
7)旋挖至设计深度
当桩孔深度达到设计要求深度时;并请监理方进行桩底土层验槽,确认达到设计要求的持力层。检测桩基孔深、孔径(≥设计桩径)、孔型和垂直度。检测结果报监理工程师复检。合格后进行下道工序。
三、施工方法
1)场地平整
本工程场地已经完成表层植被及树木清除,进场后清除现场土堆,平整场地后铺设钢板桩满足旋挖钻机设备的承压及行走要求。
2)泥浆池开挖及泥浆的制备
1、除能自行造浆的土层外,泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土。拌制泥浆要根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计。
2、泥浆护壁要符合下列规定
钢筋笼现场制作,制好后的钢筋骨架必须放在平整、干燥的场地上。存放时,每个加劲筋与地面接触处都垫上等高的木方,以免沾上泥土。在骨架每个节段上都要挂上标志牌,写明桩号、节号等。尤其定位
交底单位,
项目部
接收单位
灌注桩施工班组
交底人
接收人
交底内容:
钢筋骨架,由于护筒顶面标高不同,其长度也不同,因此更应该标写清楚。没有挂标志牌的钢筋骨架,不得混杂存放,避免搞错,造成质量事故。存放骨架还要注意防雨、防潮、不宜过多。钢筋笼运送到现场后,存放在U型槽钢底托上,做好上盖下垫,钢筋笼堆放层度不得超过2层。上部钢筋笼必须采用防止滚落措施。
7、正确使用各种机械,连接钻机底座的螺栓要经常检查、保养,对各类传动机械必须设置安全防护装置。
8、各类施工人员应严格按操作规程施工,严禁无证上岗。

灌注桩安全交底

灌注桩安全交底
3、现场线路必须按规定摆设整齐,不准乱拖在地面,上,以防碾压,埋设地下时树立
标志,接头处按标准包扎后必须架空或设接头箱,并有防水措施,桩架及底盘上所有电
线严禁有接头。
4、配电箱须安漏电保护开关,离地高度不小于1.2m,箱前0.8m不准堆场,应有防
雨措施,并装门加锁。
5、移动机架严禁碰触高低压电线,不得在高低压电线下冲、钻孔和空吊放钢筋等施
公司图标
安全交底记录
表格编号
CSMGC-JL(Ⅰ)-AQ01-03
制度
名称
安全生产管理制度
制度编号
CSMGC-GZ(Ⅰ)-AQ01-2015
单位
工程、设施(工种)名称
填写日期
交底地点
交底日期
交底人
交底
监督人
接受交底人员姓名人数
交底内容
1、进入现场必须戴好安全帽,不得穿拖鞋上班,严禁酒后上班。上下桩架超过2米,须系安全带。严格遵守安全生产六大纪律、安全操作规程,临时用电规定,机械操作规程施工。
5、危险区应悬挂“危险”、“禁止通行”标志牌,或用围栏、板等加以防护,夜间应设红灯示警。
6、机械操作时应安放平稳,防止钻孔时突然倾倒或冲锤突然下落,造成人员伤亡和设备损坏。
7、所有设备电路不得使用不防水的电线或绝缘层有损伤的电线。电闸箱和电动机要有接地,加盖防雨罩:电路接头要安全可靠,开关要有保险。配电箱以及其它供电设备不得于水中或者泥浆中,输电线路必须设有漏电开关。
2、在施工全过程中,应严格执行有关机械的安全操作规程,由专人操作并加强机械保养,经安全部门检验认可后,方可投入使用。
3、上机操作人员必须经过专业培训,考试合格,持证上岗,非专业操作工严禁私自开机;非工作人员不准进入施工区域。

钻孔灌注桩技术交底记录

钻孔灌注桩技术交底记录

钻孔灌注桩技术交底记录
一、引言
钻孔灌注桩技术作为一种常见的基础施工方法,在建筑工程中
起到非常重要的作用。

钻孔灌注桩技术交底记录将详细介绍该技术
的施工要点、操作规程和安全注意事项,以确保施工过程的顺利进
行和施工质量的可控性。

二、施工要点
1.材料准备
a)灌注桩混凝土所选用的材料应符合相关规范要求。

主要包括水泥、砂、石子等。

b)根据设计要求的强度等级选用相应的水泥品种。

c)石子应洁净,无泥土和杂质。

2.设备检查
a)钻孔设备的检查和维护应定期进行,确保设备运行正常。

b)钻孔机的安全防护装置应完好无损,以保障施工人员的安全。

3.钻孔操作
a)根据设计要求,确定钻孔的位置、直径和深度。

b)钻孔进程中,要不断调整和检查钻孔机的位置和角度,确保孔洞的质量和几何形状。

c)孔底需要进行清洁,以去除堆积的碎石、泥土等。

4.灌注桩施工
a)在钻孔后立即开始灌注桩施工,以避免孔洞塌陷。

b)在灌注桩操作过程中,要注意控制流量、压力和浆液的均匀性。

c)灌注桩的尺寸和形状应符合设计要求,以保证承载能力和稳定性。

5.灌注桩质量检验
a)进行灌注桩的质量检验,主要包括灌注桩强度、孔隙率等指标。

b)质量检验结果应符合设计要求,并进行记录和归档。

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8、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。
9、施工作业平台必须规整平顺,杂物必须清除干净,防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。
10、现场卸料(主要指钢筋和钢板、钢管)前,必须检查卸料方向是否有人,以避免将人员砸伤。
12、导管安装及砼浇注前,井口必须设有导管卡,搭设工作平台(留出导管位置),并且要求能保证人员的安全。
9、桩机大移位时(需要挖机配合移位),要先切断电源后才能移动桩机。移动期间要有专人指挥和专人看管电缆线以防桩机压坏电缆。如遇卡钻时,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因排除故障前,不准强行启动。
10、钻孔时,孔口加盖板,以防工具掉入孔内。
11、扩孔作业中,要严格控制泥浆护壁配比,防止塌孔。扩孔达到设计要求的孔位时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,才可停钻。严禁用手清除螺旋片上的泥土。
6、钻孔施工过程中,非施工人员不得进入施工现场,钻孔施工人员距离钻机不得太近,防止机械伤人。
7、操作期间,操作人员不得擅自离开工作岗位或做其他的事。钻孔过程中,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,查明原因并处理后,方可继续施钻。
8、钻机钻进时紧密监视钻进情况,观察孔内有无异常情况、钻架是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有塌孔征兆,有情况立即纠正。
4、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中,电线接头要牢固,并且要绝缘,输电线路必须设有漏电开关。
5、在施工全过程中,应严格执行有关机械的安全操作规程,由专人操作并加强机械维修保养,经安全部门检验认可,领证后方可投入使用。
6、挖掘机及吊车工作时,必须有专人指挥,并且在其工作范围内不得站人。
7、材料运输车进出场必须打开转向灯,入场后倒车必须设专人指挥。
施工过程要求:
一、钻机就位及钻进成孔安全措施
1、钻机在转产行走时,对陡坡等道路进行观察,必要时制定加固措施,防止钻机碰撞结构物、翻车等事故发生。
2、钻机就位后,应有专人指挥对机底枕木填实,保证施工时机械不倾斜、不倾倒。同时对钻机及配套设施进行全面安全检查。钻机安设牢固后,对钻架加设斜撑及揽风绳。钻机上应安装避雷设施。
6、吊车提升拆除导管过程中,各现场人员必须注意吊钩位置,以免将头砸伤。
7、拆卸导管人员必须戴好安全帽,并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时,其上空不得进行其他作业。
8、导管提升后继续浇注混凝土前,必须检查其是否垫稳或挂牢。
9、泥浆池、桩孔周边必须安装警示灯,挂警示带,设安全标志。
10、场内要设泥浆池,泥渣要及时用车运走。浇铸砼期间,泥浆要用车运走,不得把泥浆排放在路面上或河流内。
13、遇大雨、大雪、大雾和六级以上大风,应停止钻孔作业,当风力超过六级时,应将机架放倒在地面上。暴风雨雪后,必须进行一次全面检查,发现问题,及时处理。
14、操作人员要遵守桩机冲、钻孔的安全操作规程,严禁违章作业。
15、注意现场文明施工,对不用的泥浆池(地沟)应及时填平;对正在使用的泥浆池(地沟)加强管理,不得任泥浆溢流,捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志,夜间有照明设备,以防踩入泥浆,跌伤行人。
3、冲、钻孔前要检查各传动箱润滑油是否足量,各联接处是否牢固,泥浆循环系统(离心泵)是否正常,确认各部件性能良好后,才开始作业。
4、冲、钻孔前要检查钢丝绳有无断丝、腐蚀、生绣等,断丝超过10%应报废。检查钢丝绳锁扣是否牢固,螺帽是否松动。
5、钻孔时应对准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再开动钻杆转动,不得晃动钻杆。操作人员爬上臂杆上面保养时,要注意脚不要粘泥浆,以免打滑摔下来。
3、起吊钢筋骨架时,做到稳起稳落,安装牢靠后脱钩。严格按吊装作业安全技术规程施工。
4、钢筋笼安装过程中必须注意:焊接或者机械连接完毕,必须检查脚是否缩回,防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。
7.吊车作业时,在吊臂转动范围内,不得有人走动或进行其他作业。
三、混凝土灌注安全防护措施
1、灌注砼桩时,施工人员分工明确,统一指挥,做到快捷、连续施工,以防事故的发生。
12、成孔后,必须将孔口用5cm厚的木板或竹夹板加盖保护或浇筑混凝土,以防闲杂人员或小孩掉到桩孔内,孔口附近不准堆放重物和材料。
二、钢筋笼制作、安装安全防护措施
1、钢筋调直现场,禁止非施工人员入内,钢筋调直前事先检查调直设备各部件是否安全可靠。进行钢筋除锈和焊接时,施工人员穿戴好防护用品。
2、钢筋笼加工过程中,不得出现随意抛掷钢筋现象,制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人,防止人员被砸伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。
四、施工用电安全措施
1、作业人员进入施工现场必须戴好安全帽,电工作业时必须穿绝缘鞋,电焊工作业时必须佩戴防护眼镜。
2、施工主线应采用“三相五线制”,并做到“一机、一闸、一箱、一漏电保护”,所有机械电器设备均要有效保护接地或接零。
3、现场线路必须按规定摆设整齐,不准乱拖在地面上,以防碾压,埋设地下时树立标志,接头处按标准包扎后必须架空或设接头箱,并有防水措施,桩架及底盘上所有电线严禁有接头。
2、灌注砼时,减速漏斗的吊具、漏斗、串角挂钩和吊环均要稳固可靠。泵送砼时,管道支撑确保牢固并搭设专用支架,严禁捆绑在其他支架上,管道上不准悬挂重物。
3、护筒周围不宜站人,防止不慎跌入孔中。
4、导管安装注意:导管对接必须注意手的位置,防止手被导管夹伤。
5、砼浇注过程中,砼搅拌运输车倒车时,指挥员必须站在司机能够看到的固定位置,防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中,车后不得有人。
编号:FS-QG-62605
灌注桩-安全交底
施工单位
风顺建施工程有限公司
工程名称
广东深圳·旧改项目(B)区
施工部位
8#工地、15#工地
施工内容
xx操作
技术交底内容
诚园二期钻孔灌注桩安全技术交底
安全交底内容:
一般要求:
1、进入施工现场人员必须佩戴安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。
2.电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的触电保护装置。
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