库存管理
库存管理的七种方法
库存管理的七种方法库存管理是企业管理中非常重要的一环，它涉及到企业的资金流、生产流程和供应链管理。
合理的库存管理可以帮助企业降低成本、提高效率、提供更好的客户服务。
在库存管理中，有七种常用的方法，它们分别是：经验法、固定点重新购买法、订单周期法、安全库存法、经济批量法、ABC分类法和Just-In-Time（JIT）法。
在本文中，我们将详细介绍这七种方法，并分析它们的优缺点和适用场景。
1. 经验法经验法是一种较为简单直观的库存管理方法，其基本原则是根据过去的经验来决定库存水平。
它不需要复杂的数学模型和计算，而是依赖于人们的直觉和经验判断。
经验法的优点是操作简单、易于理解，适用于小规模企业或对库存管理要求不高的场景。
然而，由于其依赖于主观经验，往往无法实现最优的库存管理效果。
2. 固定点重新购买法固定点重新购买法是基于固定的时间间隔或固定的库存水平来重新进行采购的方法。
它的核心思想是设定一个固定的点，当库存水平到达此点时就进行新的采购，以保证库存不会过低或过高。
固定点重新购买法的优点是简单易行、适用于稳定需求的产品；然而，它忽视了需求波动的情况，可能导致库存波动较大或无法满足需求的情况。
3. 订单周期法订单周期法是根据订单周期来确定采购时机和采购量的方法。
它的核心思想是根据产品的销售周期和交货周期来制定采购计划，以确保库存能够满足需求。
订单周期法的优点是考虑了交货周期的影响，可以减少库存数量和库存持有成本；然而，它忽视了需求波动和供应波动的情况，可能导致库存水平不稳定。
4. 安全库存法安全库存法是在库存管理中设置一定的安全库存量，以应对需求波动和供应不确定性的方法。
安全库存量是指为了应对突发情况而额外储备的库存量，它能够保证商品的供应和客户的满意度。
安全库存法的优点是可以应对需求波动和供应不确定性，提高库存的可靠性；然而，它会增加库存成本，需要权衡安全库存量和库存成本之间的平衡。
5. 经济批量法经济批量法是在库存管理中根据订购成本、库存持有成本和需求量等因素来确定采购批量的方法。
库存管理的七种方法
库存管理的七种方法库存管理对于企业来说是非常重要的，它直接关系到企业的资金流和生产运营的效率。
合理的库存管理能够降低企业的成本，提高资金利用率，增强市场竞争力。
下面将介绍库存管理的七种方法，希望能够对您有所帮助。
1. 定期盘点。
定期盘点是指定期对库存进行盘点，核对实际库存与账面库存的差异，及时发现并纠正库存数据的错误。
通过定期盘点，可以避免因为库存数据错误导致的订单滞销或者缺货现象，提高库存数据的准确性。
2. 合理预测。
合理预测是指根据市场需求和销售趋势，进行库存需求的预测。
通过对市场需求的准确预测，可以避免因为库存过剩或者缺货而带来的损失，提高库存周转率。
3. 定期清理。
定期清理是指定期对库存进行清理，清除过期、损坏或者陈旧的商品，避免这些商品占用仓库空间，影响新品的存放和销售。
4. 供应链管理。
供应链管理是指与供应商建立良好的合作关系，及时了解供应商的生产和供货情况，确保供应的及时性和稳定性，避免因为供应链断裂而导致的库存不足或者过剩。
5. 货物分类管理。
货物分类管理是指根据商品的特性和销售情况，对库存进行分类管理。
通过货物分类管理，可以更好地控制库存，提高库存周转率，降低库存积压风险。
6. 采用先进的库存管理系统。
采用先进的库存管理系统是指使用先进的信息技术手段，对库存进行实时监控和管理。
通过先进的库存管理系统，可以提高库存数据的准确性和实时性，降低库存管理成本，提高工作效率。
7. 建立库存管理指标。
建立库存管理指标是指根据企业的实际情况，建立适合自身的库存管理指标体系，对库存周转率、库存成本、库存周转天数等指标进行监控和分析，及时发现并解决库存管理中的问题，提高库存管理水平。
总结，以上是库存管理的七种方法，希望对您有所帮助。
合理的库存管理对企业来说非常重要，希望您能够根据自身的实际情况，选择合适的方法进行库存管理，提高企业的竞争力和盈利能力。
库存管理
100% 财富
人口
100%
销 售 额 所 占 比 例 （ ） % A 0 B C
A 类品占金额高，重 点管理； B 类品占金额中等， 次重点管理； C 类品占金额最低， 一般管理
商品库存所占比例（%）
ABC分类的标准
ABC分类的一般步骤
1.为确定ABC分类，先要进行统计分析，要选 定一个合适的统计期：①比较靠近当前；②销售比较 正常（处于正常情况）。 2.分别统计出所有各种物资在该统计期中的销售量、 单价和销售额。 3. 将ABC分析卡按销售额由大到小的顺序队，并按此 顺序号将各物资填上物料编号。
2．库存的消极作用 （1）库存会掩盖管理过程中的不足和 差错，如计划不周、采购不力、生产不 平衡、产品质量不稳定及市场销售不力 （2）占用企业大量资金，造成资金的 浪费 （3）增加了企业的产品成本与管理成 本
库存管理在物流管理中的作用
组成物流供应链的各企业之间的关系 由过去建立在买卖交易基础上的对立关系向基 于共同利益的协作伙伴型关系的转变，供应链 各个企业间交流、分享信息，协调进行库存管 理成为可能，而，先进的库存管理方法和技术 的出现使这种可能变为现实。
3、按库存来源分类。 （1）外购库存。指企业从外部购入的库存， 如外购材料等。 （2）自制库存。指由企业内部制造的库存， 如自制材料、在制品和制成品等。 4、从生产过程的角度分类。 （1）原材料库存。 （2）零部件及半成品库存。 （3）成品库存。
5、从经营过程的角度分类。 （1）经常库存。指企业在正常的经营环境下为满足日常的需 要而建立的库存。 （2）安全库存。指为了防止由于不确定因素（如大量突发性 订货、交货期突然改变等）而准备的缓冲库存。 （3）生产加工和运输过程的库存。包括正在加工、为了生产 需要暂时储存的零部件、半成品或制成品。 （4）季节性库存。 （5）促销库存。指为了对应企业的促销活动产生的预期销售 增加而建立的库存。 （6）投机库存。指为了避免因货物价格上涨造成的损失或为 了从商品价格上涨中获利而建立的库存。 （7）沉淀库存或积压库存。指因物品品质变坏不再有效用的 库存或因没有市场销路而卖不出去的商品库存。
库存管理规范
库存管理规范引言概述：库存管理是企业运营中非常重要的一个环节，它直接关系到企业的生产、销售和资金流动等方面。
规范的库存管理可以匡助企业提高运营效率、降低成本，并确保产品供应的稳定性。
本文将从五个方面详细阐述库存管理的规范。
一、库存分类管理1.1 原材料库存管理：对原材料进行分类、编号和标识，建立清晰的档案管理制度，确保库存的准确性和可追溯性。
1.2 半成品库存管理：根据产品生产流程，合理划分半成品库存，定期进行盘点和清理，避免过多占用仓库空间。
1.3 成品库存管理：根据产品的销售情况和市场需求，合理安排成品库存的数量和种类，及时补充和调整库存，避免库存积压和缺货情况的发生。
二、库存盘点与核对2.1 定期盘点：根据企业的具体情况，制定库存盘点的频率和时间，确保库存数据的准确性和真实性。
2.2 盘点方式：采用物理盘点和系统盘点相结合的方式，确保库存实物和系统数据的一致性。
2.3 盘点核对：对盘点结果进行核对和分析，及时发现和处理异常情况，确保库存数据的可靠性和准确性。
三、安全库存的设定3.1 安全库存的概念：安全库存是指为了应对突发情况或者供应链中断而保留的一定数量的库存。
3.2 安全库存的计算：根据历史销售数据、供应链的稳定性和客户需求的变化情况，合理计算和设定安全库存的数量。
3.3 安全库存的管理：定期审查和调整安全库存的数量，确保安全库存的有效性和合理性，避免库存过多或者过少的情况发生。
四、库存周转率的监控4.1 库存周转率的计算：库存周转率是衡量库存管理效率的重要指标，可以通过销售额除以平均库存量来计算。
4.2 监控库存周转率：定期监控和分析库存周转率的变化情况，及时发现和解决库存周转率过低或者过高的问题。
4.3 提高库存周转率：通过优化供应链管理、加强销售预测和调整库存策略等方式，提高库存周转率，降低库存占用成本。
五、库存管理系统的应用5.1 库存管理系统的选择：根据企业的规模和需求，选择适合的库存管理系统，提高库存管理的效率和准确性。
库存商品管理规范
库存商品管理规范标题：库存商品管理规范引言概述：库存商品管理是企业日常运营中极为重要的一环，合理规范的库存管理能够提高企业效率、降低成本、增加利润。
本文将从五个方面详细介绍库存商品管理的规范。
一、库存商品分类管理1.1 根据商品特性分类管理：根据商品的特性，将商品分为易腐烂、易损坏、易过期等类别，采取相应的管理措施。
1.2 根据销售速度分类管理：根据商品的销售速度，将商品分为畅销品、常规品、滞销品等类别，合理安排库存。
1.3 根据季节性分类管理：根据商品的季节性特点，将商品分为春夏秋冬季节性商品，合理调配库存。
二、库存商品定期盘点2.1 定期盘点频率：建立定期盘点制度，根据企业规模和商品种类，确定盘点频率，确保库存数据的准确性。
2.2 盘点方式：选择合适的盘点方式，可以是全盘点、抽样盘点或周期盘点，确保盘点效率和准确性。
2.3 盘点结果处理：及时处理盘点结果，对盘点差异进行分析，找出原因并采取相应措施，确保库存数据的真实性。
三、库存商品采购管理3.1 采购计划制定：根据销售预测和库存情况，制定合理的采购计划，避免采购过量或采购不足。
3.2 供应商管理：建立供应商评估制度，选择合作稳定、质量可靠的供应商，确保采购商品的质量和及时性。
3.3 采购成本控制：合理控制采购成本，寻找优质、价格合理的商品，降低采购成本，提高企业利润。
四、库存商品存储管理4.1 存储环境：确保库房环境干燥通风、温度适宜，避免商品受潮、变质。
4.2 存储方式：按照商品特性和季节性，采取合适的存储方式，避免商品受损、过期。
4.3 安全管理：建立库房安全管理制度，加强库房巡查、防火措施，确保库存商品的安全。
五、库存商品出库管理5.1 出库流程：建立严格的出库流程，包括出库申请、审核、发货等环节，确保出库准确、及时。
5.2 出库记录：建立出库记录档案，记录出库商品信息、数量、日期等，便于查询和统计。
5.3 出库差异处理：及时处理出库差异，找出原因并采取相应措施，避免出库错误和遗漏。
仓库库存管理(精选10篇)
仓库库存管理仓库库存管理是指企业对仓库中存放的物品进行管理和控制的过程。
仓库库存管理对企业的生产经营具有重要的影响，能够提高企业的物料使用效率、降低物料成本、提高物料周转率和减少库存积压。
本文将详细介绍仓库库存管理的实践操作方法及意义。
一、仓库库存管理的流程1.入库管理：入库管理是指管理人员将已到货的物品存放在仓库中时进行的管理。
入库管理需要进行以下操作：（1）验收物品：按照企业标准验收物品，防止不合格物品进入库存。
（2）分门别类：将不同类别的物品分别放在不同的存放位置，方便出库时查找。
（3）标记存储位置：在物品原料上贴上存放标签，便于日后查找。
2.出库管理：出库管理是指在销售或生产需要时，将物品从库存中取出进行相应处理的过程。
出库管理需要进行以下操作：（1）发起出库申请：当销售部门、生产部门或其他部门需要物料时，需要发起出库申请。
（2）查找物品并取出：管理员需要根据出库申请从仓库中查找并取出需要的物品。
（3）填写出库单据：管理员需要在出库单据中记录出库情况，方便日后跟踪管理。
3.盘点管理：盘点管理是指周期性对库存进行盘点，排查可能存在的问题和损失，并及时处理的过程。
盘点管理需要进行以下操作：（1）统计库存：管理员需要对库存中物品进行统计，确保实际库存数量与记账数量一致。
（2）检查库存质量：管理员需要对库存中物品进行检查，排查有损坏、过期的物品，及时处理。
二、仓库库存管理的实践操作1. 合理制定库存策略企业应根据产品的生产周期、销售周期、应急备货量、入库品质和历史销售数据等因素，结合供应链和销售管理，制定合理的库存策略。
库存策略制定应遵循尽量保障客户需求的前提，减少库存积压。
2. 实施ERP/WMS系统实施电子化的仓库库存管理系统可以实现对库存的实时监控、统计管理、自动化处理等多种功能，提高仓库管理的效率和准确性。
3. 采用合理的存储方式合理的存储方式是对库存管理至关重要的一项因素。
可以通过对存放物品的特性进行评估，以及对质量和数量进行分类，选择不同的储存方式。
《库存管理》课件
场需求并降低库存风险。
智能库存管理
智能化技术应用
数据驱动决策
运用人工智能、大数据、云计算等先进技 术，实现库存管理的智能化和自动化。
通过数据分析，发现库存管理的规律和优 化空间，为决策提供科学依据和支持。
预测与模拟
自动化执行
运用预测模型和模拟技术，预测未来市场 需求和供应情况，优化库存配置和调度计 划。
提高库存周转率
详细描述
该零售企业通过合理的库存管理，提高了库存周转率 。具体措施包括定期进行库存盘点，及时处理滞销商 品和积压库存，以及根据销售数据预测未来市场需求 等。此外，该企业还通过与供应商建立紧密合作关系 ，实现了快速补货和降低库存成本等目标。
某零售企业库存管理案例
总结词
提升客户满意度
详细描述
《库存管理》课件
目录
• 库存管理概述 • 库存管理策略 • 库存控制方法 • 库存管理优化方法 • 库存管理软件与技术 • 案例分析
01 库存管理概述
库存的定义与作用
定义：库存是指企业或组织 为了满足生产和销售需求而
持有的物资。
作用
01
02
03
保障生产和销售的正常进行
平衡供需关系，避免缺货或 积压现象
某零售企业库存管理案例
总结词
实现库施库存管理系统，实现了对库存的实 时监控。该系统能够实时更新库存数据，并自动发出缺 货预警，使企业能够及时补充货源，避免影响销售。此 外，该系统还能提供销售数据分析，帮助企业制定更加 精准的营销策略。
某零售企业库存管理案例
总结词
订货点法
总结词
订货点法是一种有效的库存管理策略，通过设定订货点，当实际库存达到或低 于该点时，触发订货操作。
仓库库存管理制度_仓库库存管理制度办法
仓库库存管理制度_仓库库存管理制度办法仓库库存管理制度_仓库库存管理制度办法仓库库存是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节。
下面店铺为大家整理了有关仓库库存管理制度的范文，希望对大家有帮助。
仓库库存管理制度篇1一、库管工作的基本要求必须真实反映本店经营所需的各种物资的进、销、存情况，为财务提供原始、真实、准确的营业成本资料，必须对库存物资的安全、完整负责。
二、库房的工作环境要求1、库房物品堆放必须按品种、规格分类存放，整齐有序，贴上标签。
各类物品不得杂乱混放。
2、保持库房地面整洁、卫生、干燥，搞好“六防”工作。
3、闲杂人员不得随意进出库房。
三、库管计量、计算工作要求1、库管员开单或记账时前后使用计量单位必须统一，若出现计量单位混用所造成财务混乱、成本反映不真实等损失，由库管员承担。
如：酒水入库不能按箱、件为单位，应以其完整的最小计量单位“瓶”为入出库计量单位。
2、对菜品计算重量时，必须以市斤或公斤或克为计量单位。
如：菜、鱼、肉食、米面、菜籽油等。
3、对每种进出库物资的计算，采用先进先出法，金额要求保留小数点后两位。
四、库管员日常工作规范1、库管员应与采购员、各挡口厨师长密切配合，保持合理的库存量，严禁缺货现象的出现。
2、库房验收货物时，应与质检员等一起对货物质量和数量进行检查;对于零星采购的物品，要检查是否执行申购手续，未执行申购手续的，库管员有权拒收入库;属特殊情况，口头申购的，应事先通知库管;库管员应严格按《采购验收标准》组织入库物资的验收。
3、库管员有权拒收变质、过期、假货等伪劣物资入库，对于水发货、菜类等可根据实际扣除一定比例的水份杂质。
4、根据验收合格的物品，据实填写“鲜活食品验收单”、“入库单”，经厨师长、库管员或供货商经办人签字生效，此单一式四联，第一联交供货商作为结账凭据，第二联库管员自留登记库管账，第三联按存货类别送成本核算小组,第四联按供货类别汇总送交财务室..5、坚持原则，除小修理材料、零星办公用品外所有存货必须开具入库单或验收单，未经财务主管批准不得擅自寄存物品。
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成本 资本成本 仓储空间 库存服务 库存风险 总成本 占产品价值的百分比（％） 占产品价值的百分比 （％） 12 2 3 8 25
计算机硬盘的持有成本
年平均库存* 年库存持有成本 订购周期 每年的订购次数 （USD） （周） 单位 价值（USD） 1 52 50 5000 1250 2 26 100 10000 2500 4 13 200 20000 5000 13 4 650 65000 16250 26 2 1300 130000 32500 52 1 2600 260000 65000
成 本 （ USD）
缺货成本
缺货成本（Stock out Cost）
丧失销售的成本（Lost Sales Cost） 停产损失成本
从供应方来看，缺货会导致缺少原材料或半成品 或零部件，这意味者机器的闲置，甚至关闭整个 生产线。
ABC分析
帕雷托（Pareto）定律或“80－20法则”
ABC分析方法来自于将“微不足道的多数” 和“重要的少数”分开的帕雷托定律。如：
销 额 百 比 售 的 分
100%
120%
20%
40%
60%
80%
0%
0 10 % 20 % 30 % 40 % 50 % 60 % 70 % 80 % 90 % 10 0%
ABC库存分析
产品项的百分比
ABC分析
A类：64R，89Q B类：68I，37S，12G，35B，61P C类：94L，11T，20G
订购单位50ຫໍສະໝຸດ 生产准备成本生产准备成本（Setup Cost）
指每次公司调整生产线，生产不同的产品时 产生的费用。
其中的固定成本部分包括改变生产器械所需要的 资本设备 变动成本部分则包括调整或改变生产线而产生的 人员的支出。
订货成本
订货成本（Ordering Cost）
指准备采购订单或生产订单所引起的管理和 办公成本。
存货周转节约的资金
7,000,000 库存持有成本（元） 6,000,000 5,000,000 4,000,000 3,000,000 2,000,000 1,000,000 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 存货周转次数
评价一个公司库存管理方法的有效性
4.
随着公司销售的增长，总库存占销售的 百分比是升高还是下降
零售
零售的品种多，但存货周转时间较短。故库存风 险很广，但不深。
为什么要持有库存？
经济批量
如果一个组织要在采购、生产和运输当中采 用经济批量，那就需要持有一定的库存。
平衡供应和需求
季节性的供应和需求会使一家公司有必要维 持一定库存
专业化
库存使工厂生产的专业化成为可能。
为什么要持有库存？
避免不确定性
评价一个公司库存管理方法的有效性
1.
公司的用户是否对现有的客户服务满意？
顾客的忠诚度 以往的订单取消情况 缺货。。。
2.
退购或急送的发生频率
这些情况发生的越频繁，则设定库存系统 的有效性就越低。
评价一个公司库存管理方法的有效性
3.
存货周转率
年销售额 存货周转率＝—————— 平均库存 如一个公司的年产品销售额是500,000元， 并且其平均实际库存是100,000元，每年 的存货周转率就是500,000/100,000=5次
库存类型和风险
库存的风险：
库存中投入了资金以及库存有可能陈旧、过 时，所以持有库存是有风险的。
库存类型和风险
制造：
制造商拥有的产品品种较少（相对于批发商和零 售商），但库存负担相对具有更深的层次和较长 的时间。 原材料 零部件 在制品 产成品
库存类型和风险
批发
传统批发业：产品的品种多于生产，少于零售。 库存时间较长。库存的深度和持续时间较长。 现代批发业：产品的品种已经扩大到接近零售商 的程度。使库存风险的广度也变得很大。
*每周的存货供应是50单位 *存货持有成本的百分比假定为25％
计算机硬盘的持有成本
持有成本 70000 60000 50000 40000 30000 20000 10000 0
成本（USD USD）
持有成本
30 0 55 0 80 0 10 50 13 00 15 50 18 00 20 50 23 00 25 50
持有成本（Holding Cost）
组成： 资本成本：
即利息或机会成本
储藏空间成本
包括把产品运进和运出仓库的所发生的搬运成本， 以及诸如租金、取暖和照明等仓库成本。
库存服务成本
包括保险和税收带来的成本
存货风险成本
反映了存货的现金价值下降的可能性。如过时、贬 值、陈旧、破损、丢失、被盗等。
持有成本
评价一个公司库存管理方法的有效性
存货周转 平均库存 库存持有成 持有成本的边 持有成本的累 （次） （元） 本（元） 际节约（元） 计节约（元） 1 20,000,000 6,000,000 2 10,000,000 3,000,000 3,000,000 3,000,000 3 6,666,667 2,000,000 1,000,000 4,000,000 4 5,000,000 1,500,000 500,000 4,500,000 5 4,000,000 1,200,000 300,000 4,800,000 6 3,333,333 1,000,000 200,000 5,000,000 7 2,857,143 857,143 142,857 5,142,857 8 2,500,000 750,000 107,143 5,250,000 9 2,222,222 666,667 83,333 5,333,333 10 2,000,000 600,000 66,667 5,400,000 假定库存持有成本等于30％
检查存货成本 准备或处理订购需求或采购单 准备或处理收货单 在存货置放前检查库存 准备和处理支付
订货成本
订购频率（周） 每年的订购次数 年总订货成本*(USD) 1 52 10400 2 26 5200 4 13 2600 13 4 800 26 2 400 52 1 200
成本（USD USD） 12000 10000 8000 6000 4000 2000 0
一个公司的20％的消费者能占据其销售额的80 ％ 一所大学发现其课程的20％占据学生学时的80 ％ 一个国家20％人口占据其财富的80％ ……
ABC分析
年销售额 占总销售额的百 累计销售 占产品项的百 产品代码 （RMB） 分比（％） （％） 分比（％） 64R 6800 68.0% 68.0% 10% 89Q 1200 12.0% 80.0% 20% 68I 500 5.0% 85.0% 30% 37S 400 4.0% 89.0% 40% 12G 200 2.0% 91.0% 50% 35B 200 2.0% 93.0% 60% 61P 200 2.0% 95.0% 70% 94L 200 2.0% 97.0% 80% 11T 150 1.5% 98.5% 90% 20G 150 1.5% 100.0% 100% 10000 100.0%
库存管理
远驰物流 吴涛 2004年4月
库存
库存的概念 库存的种类 库存的成本 ABC分类法 评价一个公司库存管理方法的有效性
什么是库存（Inventory）？
库存（Inventory）和库存系统（Inventory
System）
库存：指一个组织所储备的所有物品和资源。 库存系统：指用来监控库存水平、确定应维 持的库存水平、决定库存补充的时间及订购 量大小的整套制度和控制手段
订货成本
50
订购单位
订货成本
30 0 55 0 80 0 10 50 13 00 15 50 18 00 20 50 23 00 25 50
订货成本
持有成本和订货成本
库存成本 16000 14000 12000 10000 8000 6000 4000 2000 0 50 100 150 200 250 订购单位 300 350 400 500 总成本 订货成本 持有成本
为什么要持有库存？
原料 库存 在制品 库存 工厂成 品库存 地区成 品库存 客户 库存 返工或 重新包装 废料和 付产品 垃圾 零售 库存 前行物流 逆向物流
供应商 库存
为什么要持有库存？
逆向物流
次品、副产品和垃圾＋环境保护
库存的种类
周转库存（Cycle Stocks）
用于补充被售卖或在生产中消耗掉的库存 用于补充确定情况下的库存
不确定性
需求的不确定性 补货过程的不确定性 等等。
保持一定库存可以使企业不至于因为不确定 性而发生缺货。
在制品库存
用于避免由于某一关键设备的故障而造成整 个生产线的停产。
为什么要持有库存？
缓冲
在供应链中，下列的重要界面间持有的库存 被用作缓冲
供应商－采购 采购－生产 生产－市场 市场－分拨 分拨－客户/用户
需求
对许多生产流程来说 独立需求是指对生产的最终产品需求 从属需求是指依赖于最终产品的原材料、 零配件和组件的需求
需求
为独立需求的物品制定库存政策时，必 须预测 预测这种物品的需求 从属需求物品的数量和接收时间则完全 取决于最终产品的需求预测
库存管理的方法
MRP：从属需求 MRPII：从属需求 JIT（Just in Time）：从属需求 DRP：独立需求 EOQ（Economic Order Quantity）：独 立需求
ABC分析
对ABC类进行差别化处理 对B类和C类的重要性必须在分析后才能 确定。如：
C类是新推出的产品，是公司的未来 C类虽然销售额不高，但利润却很高