产品设计-美工线的设计
美工线设计

大家討論一下關於美工線設計的相關內容:1、美工線的類型。
2、美工線的尺寸。
3、美工線的作用。
以上三方面的內容是我所定的,大家回帖要求如下:1、列舉實例並抓圖片說明。
2、對於相同類型的實例請大家不要重複,可以回貼做補充。
美觀加的美工線,又因工藝問題,因要噴雙色漆, 兩種顏色分界線用美工線分界. 也為噴漆時遮罩治具遮罩方便.因模具製作及成型公差,上下蓋配合容易有斷差,往往設計美工線使配合斷差變的不明顯. 尺寸為0.3*0.3mm.因此產品側孔模具需要跑滑塊, 滑塊位置處增加美工線, 可以將滑塊位置線隱藏到美工線處尺寸0.5*0.5MM因模具需要做互換模仁(不同尺寸的LCD用同一個前框),互換模仁用美工線. 尺寸W0.5*0.3mm手柄處美工線既美觀又防滑尺寸為1*0.5mm因前面設計應該有間隙, 為了保持間隙的連續性,後面做了寬度一致的美工線這兩種方式是做美工線時常用的方式,圖中(1),(2)處尺寸視客戶需要而決定,一般為0.3~0.5mm.同志們,在做美工線時不要光顧著美觀、裝飾!它還起到很重要的作用!比如它運用在電源類的產品上,可在用來防ESD,可以直接影響安規!!藍色部分是鋁合金外殼,黃色部分是電池蓋。
電池蓋上藍色部分是美工線,目的保持電池蓋與鋁合金外觀的整體性。
美工線的寬同鋁合金的厚度,深度為0.05MM左右,深度不能深,只要線條清晰。
美觀、裝飾噴漆分色用! 0.5*0.5為使殼體表面豐富點而不至於太呆板,增加美工線0.3X0.3毛邊的處理也很有用的〃一般是處0〃3X0〃3〃當然產品大小不同要求也不一樣〃美工線作用有幾點:(1)機殼裝配後避免產品精度誤差造成殼子不能很好閉合(製造誤差)。
不過,有一點缺陷,美工線在分型面上,易刮手。
(2)視覺美感的凹顯分明,強化產品視覺效果。
(3)外觀雙色噴塗隔開顏色分明。
(4)模具上行位鑲件的分型線和美工線一體化,外觀很難看出,顯得美觀。
美工線賦予了產品靈性,如下圖如果沒有美工線效果就不同了在配合上可以起到尺寸偏差的處理。
产品设计线条运用方案

产品设计线条运用方案线条在产品设计中是非常重要的元素之一,它能够影响产品的整体外观和风格,使得产品更加美观和吸引人。
下面是一些线条运用方案,可以有效地提升产品的设计感和品质。
首先,直线条可以给产品带来简洁和现代的感觉。
直线条能够创造出整洁和有序的空间,使得产品看起来更加利落和精致。
例如,在手机的设计中,直线条可以用来突出手机的纤薄和简约感,让整体外观更加时尚和高端。
其次,曲线条可以给产品带来柔和和流畅的感觉。
曲线条能够增加产品的亲和力和温暖感,使得产品更加具有人性化的设计。
例如,在汽车的设计中,曲线条可以用来打造流线型的车身,提升汽车的动感和速度感。
另外,折线条可以给产品带来创新和独特的感觉。
折线条能够打破传统的设计规则,创造出新颖和有趣的形状,使得产品更加与众不同。
例如,在家具的设计中,折线条可以用来设计独特的座椅或书架,给用户带来全新的使用体验。
还有,圆弧线条可以给产品带来柔和和友好的感觉。
圆弧线条能够增加产品的亲和力和友好感,给用户带来更舒适和愉悦的使用体验。
例如,在电子设备的设计中,圆弧线条可以用来设计圆润的按键或外壳,增加产品的便捷性和人性化。
此外,组合线条可以给产品带来丰富和多样的感觉。
通过不同线条的组合和结合,创造出丰富的形状和图案,使得产品更加具有层次感和变化。
例如,在家居饰品的设计中,可以通过组合线条的方式设计出独特的花瓶或灯饰,使得产品更加丰富和有趣。
总的来说,线条运用在产品设计中是非常重要的,它能够影响产品的整体外观和风格。
通过选择合适的线条和运用恰当的线条组合方式,可以打造出独特、美观和具有个性的产品。
产品设计师应该根据产品的功能和定位,选择合适的线条运用方案,使产品的线条设计更加出色。
美工美化设计方案

美工美化设计方案设计是一个综合性、创造性、实用性极强的活动,美工美化是设计中重要的一环。
在各类设计中,美工美化设计的质量是直接决定设计作品成功与否的关键要素之一。
所以,在进行设计时,美工美化方案的制定是十分必要的。
带来的好处一个高质量的美工美化方案,不仅能提高设计作品的外观质量,也能增加作品的魅力和吸引力,从而提升作品的传播效果和用户体验。
同时,有一个好的美工美化方案,还能提高设计师的工作效率,减少无谓的排版时间和不必要的思考,使设计师们能够专注于重要的设计元素上。
如何制定美工美化设计方案1. 确定设计目标要制定一个成功的美工美化设计方案,首先需要明确设计目标。
这些目标可以根据以下几个方面来确定:•设计作品的目的:是用于品牌宣传、产品推广或文学创作等?•设计对象所属的行业领域:是金融、科技、教育等?•设计对象的受众群体:是年轻人、老年人、企业主等?•设计对象所需要传递的信息:是信息量大、强调形象、鲜明主题等?2. 确定设计要素美工美化设计方案的制定离不开设计要素的选择和决策。
一些重要的设计要素包括颜色、字体、排版、图案和形状等。
制定美工美化方案时,需要考虑这些要素的搭配,以及它们对设计目标的贡献程度。
3. 确定设计风格与风格元素设计风格是一个设计作品的最基本特征,能准确表达品牌的形象和文化,也能够给人留下深刻的印象。
要确定设计风格,需要考虑一些因素,比如品牌文化、受众群体、设计因素等。
另外,风格元素是一个设计作品最基本的单元,可以用于传达特定的信息。
了解并选择一些适合品牌的风格元素,可以增强设计作品的品牌气息和覆盖面。
4. 统一风格与元素一个高质量的美工美化方案需要统一、一致的设计元素和风格选项。
这可以确保设计作品的完整性和可读性,也能够增强品牌形象和传达效果,使设计作品更加细致和专业。
美工美化设计方案的实现美工美化设计方案的实现包括以下几个方面:1. 确定设计样式在设计样式方面,应该尽可能地使其简单、优美和易于理解。
产品造型设计中的“线”语言阐述

产品造型设计中的“线”语言阐述【摘要】产品造型是产品设计中的根本,而在造型的塑造中,“线”却是一个最基本的元素和表达,“线”表达“形”的外缘和情感,表现了“形”的存在,进而有“形”塑造为三维的“型”。
所以,在产品的造型设计之前,首先应对“线”表现出来的语言情感进行研究,这样才能更好地设计出理想的产品。
【关键词】产品造型结构线装饰线构造封合线产品造型美观大方、色彩协调、舒适方便……,是产品设计工作中的根本和生命,它决定了一款产品的市场销售成败,故而需要设计师理性地分析研究产品的造型。
在研究之初,首先我们对“型”从几何概念进行分解研究,分析“型”的组成属性,就很容易理解――“型”是由多个各种属性的“面”包裹而成,而每个“面”又是由各种属性的“线”围合而成。
这样看来,“线”是“型”的最根本的元素;其次从光学理论来理解,不同方向、不同颜色的光线及不同属性的反光材料,就会产生不同视觉感受的“线”。
那么我们对“线”进行深入研究,特别是在产品造型方面,寻找“线”在产品造型设计中的表达语言,以此来引导设计师对“型”的塑造灵感,进而对于产品造型设计就有了理论基础。
理论指导实践,具体到产品的实际设计中,对“线”又赋予了更深的内涵和灵性。
这里针对产品造型设计中的“线”语言进行简单阐述,期望与业内设计师们以探讨和学习。
1 中轴对称造型的外轮廓线当眼睛在观察一件物品时,首先接受的影像是它的轮廓边缘线,这个轮廓线决定物品造型的基本形态和大小,同时也在一定程度上限定它的基本造型风格。
如制作一件陶瓷器皿,外轮廓线是该器型的基础造型,从设计――拉坯――烧制,都是对轮廓线的修饰设计,最后得到最理想的外轮廓线条的走向和曲度。
这是消费使用者看到产品的第一印象,往往第一印象很重要。
2 非中轴对称造型的结构线对于一些非中轴绝对对称、或异性的造型,我们在研究外轮廓线的同时,同样要研究它的结构线。
因为这时从不同的角度、方向观察时,就会出现不同外轮廓线,这样会影响造型的美观表现。
美工线结构设计

美工线结构设计一、认识美工线美工线又叫遮丑线、美观线、美工槽,是一种窄浅的槽缝,在前壳与后壳的分型面用的最多,分型面处的美工线主要作用是能遮丑、防止上下壳错位产生断差等。
如图2-1所示是常见的美工线。
四、美工线的形式美工线根据不同的设计有好几种形式,常见的形式有美工线全部在前壳上,全部在后壳上,前壳及后壳各一半,还有一种美工线直接留在公止口上。
(1)美工线全部留在前壳,如图2-2所示。
(2)(3)美工线前后壳各一半,如图2-4所示。
图2- 4 前后壳各一半的美工线(4)美工线直接留在公止口上,如图2-5所示。
图2- 5 公止口处美工线以上四种美工线,从外观上说,第三种即前壳及后壳各一半最美观,但模具加工最复杂。
最不美观的是第四种,但模具加工最简单,第一种和第二种美工线,效果一般,模具加工相对简单一点,但在结构设计上要注意切完美工线后的壳体边缘与另一个壳体的边缘要一样大小,否则不仅起不到美观作用,反而前后壳的断差更大。
对于外观没有特别要求的产品可以选用第四种美工线,可以降低模具制作成本,而对于外观要求严格的产品来说,选用第三种最好。
第一种及第二种美工线应用较少。
二、什么情况下设计美工线为什么要在分型面处设计美工线?设计美工线比没有美工线还好吗?其实分型面处的美工线不是非要不可,很多产品如手机结构就没有设计美工线,美工线只是一种补救措施,是一种提前预防措施,其实只要结构可靠、模具制作精密是完全可以不用美工线的。
没有美工线的产品一般比有美工线的产品精密。
需要使用美工线的情况一般有:(1)产品外形尺寸较大。
(2)壳体单薄不够强。
(3)外观没有具体要求。
(4)模具加工与制作水平一般。
不需要美工线的情况有:1、外观有严格要求,前后壳结合面不允许有缝隙。
2、模具加工与制作水平高,属于精密模具。
3、结构设计可靠。
三、美工线的结构设计尺寸美工线的尺寸推荐值如表2-1所示。
表2-1 美工线的尺寸推荐值(单位:mm)五、其它美工线其它美工线就是指不在前壳及后壳分型面处的美工线,而是在产品上其它地方。
电子行业美工的电子产品设计

电子行业美工的电子产品设计内容总结简要电子行业的美工设计师在产品设计中扮演着至关重要的角色。
他们不仅需要具备出色的美术功底,还要对电子产品的功能、用户体验有深入的理解。
美工设计师的工作环境通常开放而充满活力,团队成员间的沟通协作至关重要。
他们与产品经理、工程师紧密合作,通过多次讨论、修改,最终完成设计。
主要工作内容包括:1)初步设计:根据产品经理的需求,进行草图设计,梳理产品功能和界面布局;2)视觉设计:结合品牌调性,进行色彩、图标、字体等设计;3)交互设计:基于用户体验,设计操作流程和界面动画;4)后期修改:根据反馈意见,不断优化设计。
以一款智能手机为例,我曾参与其设计过程。
初期,我们通过与产品经理沟通,了解到这款手机的目标用户、功能定位。
在此基础上,我进行了草图设计,并与其他团队成员讨论,完善了设计方案。
在视觉设计阶段,我根据品牌调性,选择了合适的色彩和图标,使手机界面美观且一致。
在交互设计方面,我关注用户操作便捷性,优化了菜单布局和操作流程。
这款手机最终获得了市场的认可和好评。
数据分析显示,优秀的电子产品设计能提升用户体验,降低用户流失率,从而提高企业竞争力。
据某调研公司报告,拥有良好设计的产品,其市场表现平均优于同类产品20%。
实施策略方面,美工设计师应关注以下几点:1)深入了解用户需求,始终以用户为中心;2)与团队成员保持良好沟通,提高协作效率;3)不断学习新技能,跟上行业趋势;4)注重细节,追求卓越。
电子行业美工设计师在电子产品设计中具有重要作用。
通过出色的工作表现,他们为企业创造价值,提升用户体验,推动行业发展。
以下是本次总结的详细内容一、工作基本情况作为电子行业的美工设计师,我的工作主要是负责电子产品的外观设计和用户界面设计。
在过去的工作中,参与了多个项目的产品设计,包括智能手机、平板电脑、智能手表等。
我的工作通常从与产品经理和工程师的初步沟通开始。
我们会讨论产品的设计需求、目标用户和功能定位。
美工区展示线条教案

美工区展示线条教案
一、教学目标:
1. 让学生了解线条在美工设计中的重要性和应用。
2. 帮助学生掌握不同类型的线条表现技巧。
3. 激发学生对美工设计的兴趣,培养他们的创造力和审美能力。
二、教学重点和难点:
1. 理解线条在美工设计中的作用和意义。
2. 掌握不同类型的线条表现技巧。
3. 培养学生的创造力和审美能力。
三、教学准备:
1. 教师准备:了解线条在美工设计中的应用,收集相关的美工设计作品和案例,准备展示用的PPT或图片。
2. 学生准备:提前了解线条在美工设计中的作用,准备素描工具和纸张。
四、教学过程:
1. 导入:通过展示一些优秀的美工设计作品,引导学生讨论线条在设计中的作
用和表现形式。
2. 理论学习:介绍线条的基本类型和表现技巧,如直线、曲线、粗细、长度、
方向等。
3. 实践演练:让学生进行线条的实际绘制练习,可以从简单的线条练习开始,
逐渐引导他们尝试复杂的线条表现。
4. 创作展示:学生展示自己的线条作品,并进行互相欣赏和评价,老师也可以
给予指导和建议。
5. 总结反思:引导学生总结今天的学习内容,回顾线条在美工设计中的重要性和应用,鼓励他们思考如何将线条运用到自己的美工设计作品中。
五、作业布置:
布置线条绘制作业,要求学生运用今天学到的线条表现技巧,设计一幅美工作品,并在下节课进行展示和分享。
六、教学反思:
通过本节课的教学,学生是否对线条在美工设计中的作用有了更深入的理解?是否掌握了一些线条表现技巧?是否激发了学生的创造力和审美能力?针对学生的学习情况和表现,调整教学方法和内容,以更好地促进学生的学习。
美工线结构设计

美工线结构设计一、认识美工线美工线又叫遮丑线、美观线、美工槽,就是一种窄浅得槽缝,在前壳与后壳得分型面用得最多,分型面处得美工线主要作用就是能遮丑、防止上下壳错位产生断差等、如图2-1所示就是常见得美工线。
四、美工线得形式美工线根据不同得设计有好几种形式,常见得形式有美工线全部在前壳上,全部在后壳上,前壳及后壳各一半,还有一种美工线直接留在公止口上。
(1)美工线全部留在前壳,如图2-2所示。
(2)(3)美工线前后壳各一半,如图2—4所示。
图2-4 前后壳各一半得美工线ﻫ(4)美工线直接留在公止口上,如图2-5所示。
图2-5公止口处美工线ﻫ以上四种美工线,从外观上说,第三种即前壳及后壳各一半最美观,但模具加工最复杂。
最不美观得就是第四种,但模具加工最简单,第一种与第二种美工线,效果一般,模具加工相对简单一点,但在结构设计上要注意切完美工线后得壳体边缘与另一个壳体得边缘要一样大小,否则不仅起不到美观作用,反而前后壳得断差更大、ﻫ对于外观没有特别要求得产品可以选用第四种美工线,可以降低模具制作成本,而对于外观要求严格得产品来说,选用第三种最好。
第一种及第二种美工线应用较少。
二、什么情况下设计美工线ﻫ为什么要在分型面处设计美工线?设计美工线比没有美工线还好不?ﻫ其实分型面处得美工线不就是非要不可,很多产品如手机结构就没有设计美工线,美工线只就是一种补救措施,就是一种提前预防措施,其实只要结构可靠、模具制作精密就是完全可以不用美工线得。
没有美工线得产品一般比有美工线得产品精密。
需要使用美工线得情况一般有:ﻫ(1)产品外形尺寸较大、(2)壳体单薄不够强。
(3)外观没有具体要求、(4)模具加工与制作水平一般、ﻫ不需要美工线得情况有:1、外观有严格要求,前后壳结合面不允许有缝隙。
2、模具加工与制作水平高,属于精密模具。
3、结构设计可靠。
三、美工线得结构设计尺寸美工线得尺寸推荐值如表2—1所示。
表2—1 美工线得尺寸推荐值(单位:mm)五、其它美工线ﻫ其它美工线就就是指不在前壳及后壳分型面处得美工线,而就是在产品上其它地方。
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产品设计-美工线的设计
呵呵,需要根据塑件大小而定。
例如墙壁开关设计86X86大小的塑件。
美工线为的尺寸为1X0.5。
插板上下壳体美工线为2~2.5深度为0.7~1.2。
其实这些都是基于实际的产品而言。
美工线从作用上来看,有装饰类、产品设计结构类(两个塑件为了避免参差不平)、模具工艺类。
这些都是一些经验而谈。
呵呵美观加的美工线,又因工艺问题,因要喷双色漆, 两种颜色分界线用美工线分界. 也为喷漆时遮罩治具遮罩方便.
因模具制作及成型公差,上下盖配合容易有断差,往往设计美工线使配合断差变的不明显. 尺寸为0.3*0.3mm.
关键字:产品设计-美工线,设计
因此产品侧孔模具需要跑滑块, 滑块位置处增加美工线, 可以将滑块位置线隐藏到美工线处.
尺寸0.5*0.5MM
因模具需要做互换模仁(不同尺寸的LCD用同一个前框),互换模仁用美工线. 尺寸W0.5*0.3mm
手柄处美工线既美观又防滑尺寸为1*0.5mm
因前面设计应该有间隙, 为了保持间隙的连续性,后面做了宽度一致的美工线.
这两种方式是做美工线时常用的方式,图中(1),(2)处尺寸视客户需要而决定,一般为0.3~0.5mm.
同志们,在做美工线时不要光顾着美观、装饰!它还起到很重要的作用!
比如它运用在电源类的产品上,可在用来防ESD,可以直接影响安规!!
蓝色部分是铝合金外壳,黄色部分是电池盖。
电池盖上蓝色部分是美工线,目的保持电池盖与铝合金外观的整体性。
美工线的宽同铝合金的厚度,深度为
0.05MM左右,深度不能深,只要线条清晰。
美观、装饰喷漆分色用! 0.5*0.5
为使壳体表面丰富点而不至于太呆板,增加美工线0.3X0.3
美工线的设计,一些重要的作用,PL线的处理,配合时的段差处理,同时对一些毛边的处理也很有用的.一般是处0.3X0.3.
当然产品大小不同要求也不一样.
关键字:产品设计-美工线,设计
(1)机壳装配后避免产品精度误差造成壳子不能很好闭合(制造误差)。
不过,有一点缺陷,美工线在分型面上,易刮手。
(2)视觉美感的凹显分明,强化产品视觉效果。
(3)外观双色喷涂隔开颜色分明。
(4)模具上行位镶件的分型线和美工线一体化,外观很难看出,显得美观。
美工线赋予了产品灵性,如下图如果没有美工线效果就不同了
很不应该出现(但,在实际中确的确发生过的)反面例子:电子产品中,0.2*0.3的美工线(本身0.2*0.3感觉就过小了),竟然有人将其设计成前壳0.1+后壳0.1,将美工线上下半壳平分。
---后果,模具研配时,0.1的高度差较难保证,装配后肉眼感觉不光顺,确难以更改。
----新到一家公司,就遇到了这样一
个问题要修模,很无奈啊。
希望大家不要范这种错误啊。
呵呵
在配合上可以起到尺寸偏差的处理
要具体问题具体分析,有的美工线是为了外观漂亮,有的是为了避免两塑件之间配合上的缺陷,有的两塑件配合
如果没有美工线,断差往往很明显.本人是从事电风扇电暖器空调扇这类的家电设计的.美工线规格都是不一样的
美工线较常用的是U型及矩型!根据不同的产品及精度给定的尺寸不同!主要的作用有:配色时的分界线、还有就是为了使产品美观、及产品的装配时的段差过于明显。
在外观上要求高的产品上设计美工线以防止在合模注塑时产生出现接痕影响到产品的外观!!
有什么不对的地方还请指教!!!
都讲得非常好,一般为了模具容易制造,一般把美观线做在一件产品上容易加工,做在前后壳上明显增加了模具加工的时间.
还有就是美工线的选择做在前壳还是坐在后壳上,这个要考虑的因数:1.出模方面;2.不宜刮手,尤其在外观面是弧面时尤为重要。
手机上的美工线止口也同时起了ESD WALL的作用
个人认为美工线的大小与产品和塑件大小影响很大,70mm以下的产品美工线的尺寸甚至可以做到0.15(高度)X0.2(深度),有的甚至做到0.12X0.2,否则产品就很水货;这个尺寸在手机上我也看到有用。
不过大多数好像还是
0.2X0.2或0.25X0,25de多
其实还与模具制造水平有关,低水平的模具加工可能0.3X0.3做出来可能也会很丑,象狗啃的
这是一款CD机,顶盖与底壳配合处在顶壳有一美工线,宽0.5 深0.8
防止合壳刮手,断差!
全部都是高手,说的全是对的
美工线的作用及尺寸就是这些了
精度要求高的就小一点
位置小的也要小一点,正常情况下0.3x0.3
要求相对不是那高的大一点了
正常情况下0.5X0.5
作用都是:
1.为了防止胶件在啤的过程中出现的偏差导致装配出现断差和装配处的参差不齐.
2.就是增加美感,特别是在一些大的平面空间是为了不让一整面都是一样的增加一条美工线来改变一下视觉.传真机的面板上用得特别多.
3.在一个产品上有几种颜色时加一条美工线来隔开,同时也是为了好做制具.4.还有就是有侧向滑块或者抽心时,为了好做模和减小制品上的合模线,经常加一美工线.
...
做美工线的同时要注意后止口位的设计,一般在空间比较紧张的情况下,做在空
间稍松的一边,视情况而定.
1.装配好后在视觉上减速少段差
2.对同一表面喷不同色的产品的工艺高计,便于治具的作业
3.是对有镶块/滑块等因此出现的分型线进行掩藏
4.对有换模仁的结构需设计
5.产品造型需设计的。