降低材料库存金额_PIP
怎样降低库存积压,库存八大 对策
怎样降低库存积压，库存八大对策 从会计和财务的角度看，库存是一种资产，一定周期时间需求的安全库存是必要的，但是，过高的库存和较低的库存周转率，占用大量的资金，增加了仓储费用、产品拣选时间和大量的劳动力成本，定期或不定期的盘点，也会占用更多的时间，最严重的是，高库存会对企业的现金流会造成巨大的压力。
尽管很多企业把降低库存或是零库存提升到了战略高度，但是库存总是反复，不是缺料，就是库存高企；不是无法交付，就是库存积压报废。
一个企业库存过高，往往不是某一个单一的因素导致的，原因可能是多方面的，库存高企的背后，更多的是流程、制度、体系不完善造成的。
过多的库存对企业没有太多好处（投机性低价采购除外），消除多余的库存是非常重要而且必要的。
那么，如何有效地降低库存？下面总结减少库存的八大对策： 1、把库存管理提高到战略高度 建立完善的流程和体系来管理库存，从前端的销售预测、销售需求，到中间的生产、组装，到后端的采购，都需要进行严格的流程管理和控制，而且必须在公司内部自上而下地、持续地贯彻和实施。
2、衡量库存对销售预测的风险 销售预期总是很丰满，实际销售总是不容乐观。
对于没有落地的销售预测，首先要评估成品库存对销售支持的程度。
销售预测为100台机器，实际订单可能只有70台，这就需要衡量低库存对销售预期的支持能力，或者可以采取分批生产、分批发货的方式降低风险。
3、完善采购管理体系和采购策略 考虑综合采购成本，高价值的零部件，可按需下单采购；中间价值的零部件，可以根据生产计划建立一定数量的安全库存，实施最小批量订货；低价值的零部件对资金占用不大，可以采用经济订货批量（EOQ）。
4、建立整个供应链协同机制 销售端与客户建立紧密的沟通，提高销售预测的准确性，实现销售和运营计划的快速、准确传导机制；运营部门根据需求计划安排合理的生产计划；物流部门建立分销和仓储网络，确定最佳的仓储方式和运输方式，以提高供应链的灵活性。
降低原材料库存周转天数(PPT 38页)
标 准化
1、呆滞料控制纳入物控KPI考核的标准化 2、 呆滞料工作流程文件受控的标准化 3、 仓库WMS系统IT化启动运行标准化
IT
KPI
甘苦谈
此次的QCC活动虽已告一段落，通过此次改善将存 货改善与控制的意识深深的贯彻到了我们团队中的每一个 成员中.只要大家团结一致，有付出就会有回报，此次的 改善达到了预期设定的目标值。
534,106,815 132,139,135
13
我们的圈名：攻坚圈
组圈
我们的口号：攻坚有阻，努力能过关! 我们的圈徽：
圈徽的含义：存货的控制就要像时间一样一刻都不能停止， 需要我们永无止镜的改善！
项目成员工作职责
➢项目负责人：
物控一科
仓务一科
计划一科
辅导员：
运营部
信息系统部
主要职责:
1、改变物料采购计划 的方法 2、制作物控与计划之 间物料共管平台 3、呆滞料的跟进 与处理
为此我们下期的课题是：
降低呆滞料库存
THANK YOU
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1、用爱心来做事，用感恩的心做人。
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2、人永远在追求快乐，永远在逃避痛苦 。
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3、有多大的思想，才有多大的能量。
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4、人的能量=思想+行动速度的平方。
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5、励志是给人快乐，激励是给人痛苦。
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6、成功者绝不给自己软弱的借口。
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7、你只有一定要，才一定会得到。
降低原材料库存周转天数
项目主导：物控科 参与：计划科、仓务科、运营部
项目背景
现状描述： 1、 事业部KPI考核指标要求原材料库存周转天数目标值为:8天
降低库存的措施
降低库存的措施引言库存是企业经营过程中不可或缺的一部分。
然而，高库存水平可能会给企业带来一系列问题，如资金占用过高、产品过期、货架积压等。
因此，为了降低库存水平，企业需要采取一系列措施来优化库存管理。
本文将介绍一些降低库存的有效措施，并分析其优缺点和实施步骤。
1. 分析需求和销售预测正确预测产品需求是库存管理的关键。
通过分析过去的销售数据、市场趋势和客户反馈，企业可以了解产品的需求规律，并进行准确的销售预测。
基于销售预测，企业可以制定合理的采购计划，避免库存积压或库存不足的情况。
实施步骤： 1. 收集和整理历史销售数据； 2. 分析市场趋势和客户反馈，了解产品的需求规律； 3. 使用合适的数学模型进行销售预测； 4. 根据销售预测制定采购计划。
优点： - 可以避免库存积压或库存不足的情况； - 提高库存周转率，降低资金占用成本。
缺点： - 对销售数据的分析和销售预测需要一定的专业知识和工具支持。
2. 供应链优化供应链管理是降低库存的重要手段之一。
优化供应链可以减少采购和交货时间，从而降低库存水平。
具体措施可以包括与供应商建立紧密的合作关系，优化物流运输和仓储管理，提高供应链的可靠性和灵活性。
实施步骤： 1. 与供应商建立长期合作伙伴关系，共享信息，降低交易成本； 2. 优化物流运输，减少运输时间和成本； 3. 优化仓储管理，提高仓库利用率，缩短货物流转时间； 4. 提高供应链的可靠性，确保及时交付。
优点： - 减少采购和交货时间，降低库存水平； - 提高供应链的可靠性和灵活性。
缺点： - 需要与供应商建立长期合作伙伴关系，可能涉及到合同和法律条款的约束。
3. JIT（Just In Time）生产和供应JIT生产和供应是一种库存管理方法，它通过精确预测需求并在最佳时间提供产品，从而实现零库存或低库存水平。
这种方法可以减少库存积压和废品损失，并降低资金占用成本。
实施步骤： 1. 进行精确的需求预测； 2. 与供应商建立紧密的合作关系，确保及时供应； 3. 优化生产流程，减少生产时间和成本。
降库存目标
降库存目标降低库存是企业经营中非常重要的一项任务，可以提高资金流动性，降低仓储成本，并减少滞销风险。
在实施降库存的过程中，需要明确具体的目标，以便有效地完成任务。
首先，降低库存的目标应该是实现合理的库存水平。
过高的库存会造成资金占用过多，增加仓储成本，同时还有可能导致产品过期、损坏或被淘汰。
因此，企业应该根据市场需求、生产周期以及供应链的流畅程度来确定合理的库存水平。
其次，降低库存的目标应该是提高销售效率。
库存的积压往往会导致销售效率降低，因为销售人员需要花更多的时间来处理库存产品，而无法及时跟进潜在客户或者发展新市场。
因此，企业应该确保库存保持在合理的水平，以确保销售人员有更多的时间和精力来开拓市场和提升销售额。
再次，降低库存的目标应该是减少滞销风险。
库存中的滞销产品将会增加企业的风险，因为它们可能会占用资金而无法变现。
而且，滞销产品在市场上的价值可能会不断下降，造成企业损失。
因此，企业应该及时检测销售状况，找出滞销产品，并采取相应措施，如降价、清仓或者重新定位销售策略，以减少滞销风险。
最后，降低库存的目标应该是优化供应链。
优化供应链可以实现库存的及时和准确供应，从而降低库存水平。
企业可以通过与供应商建立紧密的合作关系，共享信息并进行合理预测，以便供应商能够根据需求进行及时生产和供应。
同时，企业还可以通过优化物流和仓储管理，提高库存周转率，减少库存占用。
在实施降低库存的过程中，企业应该根据自身的实际情况和市场需求来制定具体的目标。
这些目标应该是可衡量的，并且需要与相关部门和员工进行有效的沟通和协作。
同时，企业应该根据实际情况，灵活调整目标，并及时跟踪和评估目标的实现情况，以便及时进行调整和改进。
总之，降低库存是企业经营中非常重要的一项任务。
通过明确具体的目标，企业可以有效地实施降库存策略，提高销售效率，减少滞销风险，并优化供应链，从而提升企业的竞争力和经营效益。
降低库存的十大方法
降低库存的十大方法
1.减少库存：仔细分析历史库存数据，根据实际情况调整库存量，拉低库存水平。
2.合理调整采购计划：按照实际需要，充分考虑市场需求，把握好采购时机，调整采购计划，精确把握库存量。
3.优化库存分类：将库存物料进行分类，分清是哪些可以减少的，哪些不能减少的，把握好库存比例，减少库存浪费。
4.进行库存盘点：定期对库存进行盘点，检查是否有重复、超期或者损坏的物料，把握好库存量，减少库存中的浪费。
5.加强库存管理：加强库存管理，建立库存管理体系，实现库存精细化管理，保证库存的安全和合理性。
6.优化库存周转：加快物料的流动速度，提高物料的周转率，使库存量得到有效控制，减少库存。
7.进行库存分析：对库存进行实时分析，把握好库存高低波动趋势，对库存量进行精确控制，避免过剩或不足的情况。
8.提高销售效率：提高销售效率，按时完成销售订单，拉动物料流动，减少库存。
9.实施ERP：实施ERP管理系统，全面掌握库存情况，把握好库存的状态，减少库存浪费。
10.建立VMI：建立Vendor Managed Inventory（VMI）供应链模式，利用智能信息系统，掌控上游供应商库存，实现库存的精细化管理，从而降低库存水平。
降低库存成本方案
降低库存成本方案随着企业运营规模的扩大和市场需求的变化，库存管理成本已经成为许多企业面临的重要问题之一。
高额的库存成本不仅给企业带来财务负担，还可能导致资金占用过多、产品过时变质等问题。
因此，降低库存成本已经成为许多企业需要解决的难题。
本文将探讨降低库存成本的相关方案。
一、精准需求预测库存过多往往是由于需求预测不准确所导致的。
企业应该通过分析历史销售数据、市场趋势以及订单情况等信息，制定科学合理的需求预测模型。
同时，采用现代化的信息技术手段，如大数据分析、人工智能等，提高预测的准确性和精确度。
二、优化供应链管理供应链管理是减少库存成本的重要环节。
企业应与供应商建立稳定的合作伙伴关系，提前预定原材料，以获得更好的价格和供货优势。
另外，精确控制供应商的交货时间，避免库存积压或供货不足。
通过优化供应链管理，企业可以减少库存周转时间，降低库存成本。
三、实施物流配送策略物流配送是库存管理中不可忽视的环节。
企业应运用物流技术和策略，根据产品特性和销售地域，合理规划物流配送路线和仓储网络，以提高运输效率和降低物流成本。
另外，及时处理退货和售后服务，避免因为库存积压而导致的滞销和库龄过高的问题。
四、采用库存管理系统企业可以投资建设一套完善的库存管理系统，自动化地进行库存控制和相关数据分析。
库存管理系统可以对库存量、库存周转率、销售趋势等数据进行实时监控和分析，帮助企业更好地掌握库存状况，及时采取相应的调整措施。
五、实行减少订货批量策略降低订货批量可有效减少库存。
企业可以与供应商商讨，适当缩小订货批量，减少库存积压。
同时，企业可以采取灵活的订货方式，如定期定量订货、Just-In-Time等，以满足市场需求的同时，将库存成本降至最低。
综上所述，降低库存成本需要企业在需求预测、供应链管理、物流配送、系统建设以及订货策略等方面做出相应的努力。
通过科学合理的方案和手段，企业可以降低库存成本、提高资金利用率，从而提升企业的竞争力和市场地位。
如何进行库存管理与降低库存
如何进行库存管理与降低库存库存管理是现代企业运营中非常重要的一环。
库存不仅涉及到企业的资金流动，还直接影响到企业的生产和销售。
合理的库存管理可以帮助企业降低库存成本，提高库存周转率，增强企业的竞争力。
首先，进行库存管理需要对现有的库存情况进行全面的了解和分析。
通过记录和统计库存的种类、数量、金额等信息，可以清楚地知道企业的库存状况。
同时，通过分析库存周转率和库存占用资金的比例，可以评估库存管理的效果。
只有了解了库存的实际情况，才能有针对性地进行库存管理。
其次，可以通过制定合理的库存策略来降低库存。
库存策略包括采购策略、销售策略和预警策略。
采购策略是指根据需求预测和供应能力，准确确定采购数量和时间，避免过度采购或缺货的情况。
销售策略是指通过市场调研和销售预测，制定合理的销售计划，及时调整销售目标和策略，避免库存积压或库存不足的问题。
预警策略是指建立合理的库存监控机制，及时发现库存异常情况，采取相应的措施，避免库存超出可控范围。
此外，进行库存管理还需要加强内部流程的优化和协同。
优化内部流程可以通过加强供应链管理和信息化建设来实现。
合理的供应链管理能够及时协调各个环节，减少业务中断和库存积压的风险。
信息化建设可以通过引入先进的库存管理系统，实现库存数据的实时更新和管理，提高库存管理的准确性和效率。
最后，库存管理需要进行定期的库存盘点和清理。
通过定期盘点可以清楚地了解库存的实际情况，及时发现库存异常和问题，并采取相应的措施进行调整。
清理库存可以根据库存的周转率和过期时间，及时处理滞销和过期的产品，避免库存积压和损失。
总之，库存管理是企业运营中不可忽视的一环。
通过深入了解库存情况，制定合理的库存策略，优化内部流程，定期进行库存盘点和清理，可以降低库存成本，提高库存周转率，增强企业的竞争力。
在库存管理过程中，还可以采取一些其他的方法来降低库存。
一是与供应商进行密切合作。
建立起稳定的供应关系，与供应商共享信息，可以使供应商更好地理解企业的需求，并及时准确地供应所需的商品。
如何降低企业材料、备件库存
如何降低企业材料、备件库存【摘要】材料、备件管理不仅关系着设备的稳定运行，也制约着企业固定资产和流动资金的占有量。
在保障设备正常运行，生产稳定的前提条件下，降低材料、备件库存，加快资金周转，已成为现代企业管理的一项重要工作。
【关键词】材料、备件管理；降低库存；企业成本前言材料、备件管理种类繁多、涉及面广、随机性大、专业性强。
包含备品备件、原辅材料、工艺介质、生产维修材料、办公用品、劳保消防材料等，多达成千上万种。
这些物资的库存占企业流动资金量高达千万以上，在企业成本中占有可观的比例约占20%-30%。
合理的库存能缩短成品交货周期，稳定生产需求，也反映企业的设备管理水平，树立良好的企业形象。
但是，库存过多会占用大量的流动资金，企业对材料备件的管理，已不再局限于计划、采购、仓储等管理。
如何引进科学的管理办法降低成本，加快资金周转，达到最佳管理效益，实现“对标挖潜、降本增效”已成为一门研究学科。
现结合自身工作经验从库存上升原因和降低库存措施两个方面进行浅析：一、材料、备件库存占用企业资金上升的原因1、“以领代耗”现象。
多数企业采用多级库管理，以一级库为中心库，财务部门将一级库领出的数据作为消耗数据，已领代耗。
二级库或者其它子库，库存过量，管理漏洞，明细不准确，导致账外物资过剩、资金占用。
2、计划申报不合理。
申报单位不能严格依据材料、备件的消耗周期、实际使用量、标准规格型号而申报计划。
部分计划申报较随意，导致计划申报量超出实际使用量；或者规格型号不统一，同种物资到货重复，造成积压。
3、呆料处理不及时。
大多数企业存在超出6个月以上无异动物资，甚至有超出质保期或者3年以上未领用物资，未及时处理，时间久随着人员变动，质保期超出，无人问津，造成吊料久置。
4、进口设备国产化未推进。
由于企业技术水平有限，大量采购进口设备，成本昂贵。
专业技术人员水平参差不齐，进口件国产化工作不能及时跟进，从而降低材料、备件成本。
5、管理监管制度不完善。
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Forever Tian
Step 主题选定-预期目标及效益 1 The theme selected
预期目标：Before - 604 WRMB 预期效益：减少库存成本金额：22WRMB
□直接效益 成本减少 费用降低 营收增加 (需有EIS、MES等系统佐证数据) 评价特性 (请列出公式) □间接效益: 请勾选，但无须填写下表 效益不易量化 质量异常处理等 非直接减少人力之效率提升 非直接增加出货量(营收)之改善 改善后 (计算公式及金额)
P2
After – 582WRMB
改善前 (计算公式及金额)
改善金额
平均每月原材料库存数量 每月库存数量*单价=库存金 *单价 额 （以每周库存报表数据为准）
改善前原材料库存金额改善后原材料库存金额
减少库存成本金额： 22WRMB
财务预估 效益分析
总效益成本 (RMB/季)
□ < 10,000 □ 50,000 ~ 100,000
QUANTITY 20000 20000 20000 20000 20000
2012/2/19 斯泰隆(香港)有限公司 2012/3/28 斯泰隆(香港)有限公司 2012/2/29 NISSIN CORPORATION 2012/3/15 NISSIN CORPORATION 2012/3/29 NISSIN CORPORATION
□ 10,000 ~ 50,000 □ > 100,000
Step 主题选定 1 The theme selected
专案编号 专案名称 改善类型 动词 对象 □品质改善 □ 提升士气 厂区-部门 SH1-MM
P3
降低原材料库存金额
■ 降低成本 □ 强调安全 □ 交期改善 □ 环境保护
降低 原材料库存金额
占比%
319,334
6,043,112
3E.B0103.003 3E.B0103.002 3E.B0301.001
65,594 26,690 36,076
1,716,183 693,588 879,665
28% 11% 15%
结论：本次选定重点改善为：库存金额占原材料总库存金额比例超过10%的料件
Step 现况掌握/目标设定 3 Analysis of current situation / Target setting
P5
层别项目
状况描述 inactive材料
M97机种常用材料
目标3.003
3E.B0301.001
OK OK
3E.B0103.002
M89机种常用材料
结论：本次目标选定的料号为：3E.B0301.001 和 3E.B0103.002
Step 现况掌握/目标设定 3 Analysis of current situation / Target setting
Step 效果确认 6 Result confirmation
料号 3E.B0103.002 3E.B0301.001 项目 数量kg 金额RMB 数量kg 金额RMB 2月onhand 20,485 519,365 37,696 914,288 3月onhand 16,412 414,128 33,091 802,598
P9
4月onhand 12,479 314,161 28,800 696,884
库存金额有明显下降
Step 效果确认 6 Result confirmation
P10
1, 在采购作业程序内增加：
“对于进料周期超过30天，且需求数量在20吨上的原料，采购订单以 20T的批量下达。” 文件完成时间：2012-05-01。
P6
Step 要因分析与真因验证Main reason analysis & Root cause 4 verification
P7
料号
一次因
二次因 客户订单需求调整
是否为真因 依客户需求不可控，可不做改善
生产需求下降 3E.B0301.001； 3E.B0103.002
采购进料计划不合理 进口周期长，下单多量单批 列为真因，可做改善
下单多量单批是指：向供应商下达的采购订单的批数少，数量多
Step 对策拟定与实施 5 Execution of the plan
2月份调整前下单: 多量单批
料号 3E.B0103.002 3E.B0301.001 ORDER_DATE 每月初 每月初 VENDOR_NAME 斯泰隆(香港)有限公司 NISSIN CORPORATION QUANTITY 40000～60000 40000～60000
评价特性 （可量化）
评价特性 计算公式 资料来源 （第三方） 改善涉及 单位
每月库存数据
库存数量*单价 EBS系统 采购，生产，工程
Step 现况掌握/目标设定 3 Analysis of current situation / Target setting
P4
Item
总原料库存
1月库存数量kg
库存金额RMB
P8
2月份调整后下单: 少量多批
料号 3E.B0103.002 3E.B0103.002 3E.B0301.001 3E.B0301.001 3E.B0301.001
ORDER_DATE
VENDOR_NAME
PO_NUM 20007576-25 20007576-27 20007559-17 20007559-19 20007559-21
执行：buyer
2, 无其他副作用。