棉织物紧度对其力学耐久性的影响

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棉布支数密度的标准

棉布支数密度的标准

棉布支数密度的标准一、什么是棉布支数密度支数密度是指在单位长度内纱线的细度,也是纱线的粗细程度的一个量化指标。

在棉布生产中,支数密度是评估棉布质量的重要指标之一。

它直接影响到棉布的质感、透气性、吸湿性等特性。

二、棉布支数密度的评估标准棉布支数密度的评估标准通常由国家或行业机构制定,以确保棉布质量的一致性和可比性。

以下是常见的棉布支数密度评估标准:1. 纤维长度纤维长度是衡量棉布支数密度的重要参数之一。

通常使用毫米(mm)或英寸(inch)作为单位进行测量。

较长的纤维长度意味着更高的支数密度,因为更长的纤维可以更紧密地编织在一起。

2. 纱线细度纱线细度是指纱线的粗细程度,通常使用支数(Ne)作为单位进行表示。

支数越大,表示纱线越细,支数密度越高。

常见的纱线支数密度范围为20-120支。

3. 织物结构织物结构是指棉布的编织方式和纱线的排列方式。

不同的织物结构会对支数密度产生影响。

常见的织物结构有平纹、斜纹、缎纹等。

平纹常用于高支数密度的棉布,而斜纹和缎纹常用于低支数密度的棉布。

4. 织物密度织物密度是指单位长度内织物中的纱线数量。

通常使用纱线数(ends per inch,EPI)或纱线数(ends per centimeter,EPC)作为单位进行表示。

织物密度越高,表示支数密度越大。

常见的织物密度范围为30-100 EPI。

三、棉布支数密度的影响因素棉布支数密度受多种因素的影响,以下是一些常见的影响因素:1. 纤维质量纤维质量是影响棉布支数密度的关键因素之一。

较长、较细的纤维可以编织出更高支数密度的棉布。

2. 纺纱工艺纺纱工艺对棉布支数密度的影响也很大。

不同的纺纱工艺可以产生不同支数密度的纱线,进而影响棉布的支数密度。

3. 织造工艺织造工艺是指将纱线编织成织物的过程。

不同的织造工艺可以产生不同支数密度的棉布。

4. 后整理工艺后整理工艺是指对织物进行的加工处理,如漂白、染色、整理等。

后整理工艺的不同也会对棉布的支数密度产生一定影响。

织物的耐久性

织物的耐久性

织物的耐久性织物的耐久性取决于多个因素。

首先是原材料的选择,纤维的质量和强度决定了织物的耐久性。

天然纤维如棉花、羊毛和丝绸通常比人造纤维更耐磨损。

其次是织物的密度和编织方式,高密度的布料往往更坚固耐用。

最后是加工工艺,包括染色、印花和整理等环节,这些都会影响织物的耐久性。

消费者可以通过一些方法来测试织物的耐久性。

首先是触摸和感受,手感粗糙且质地坚实的织物往往更加耐用。

其次是拉伸和扭曲,如果织物很容易变形或者断裂,那么它的耐久性就不够。

最后是观察,看织物的表面有没有起球、褪色或者破损的迹象,这些都是耐久性不佳的表现。

在购买织物时,消费者应该注意选择品质好的原材料,密度高的织物,并且仔细观察是否有任何瑕疵。

另外,正确的使用和保养也能够延长织物的使用寿命,如避免摩擦、用中性洗涤剂清洗、避免阳光直射等。

总的来说,织物的耐久性是一个综合因素,消费者在购买时需要综合考虑原材料、工艺和使用条件,才能选择到耐久性好的织物产品。

很多时候,当我们购买织物制品时,特别是家居用品(如窗帘、床上用品等)或者服装时,我们可能会被各种各样的优惠、花哨的设计以及时尚的风格所吸引,但是很多时候我们忽略了产品的耐久性。

事实上,耐久性是评价一种织物的一项非常重要的指标。

耐久性不仅仅是指产品是否经久耐用,还包括了产品的抗磨损能力、抗老化能力、抗日晒能力等多个方面。

因此,在购买织物产品时,我们需要有一定的了解,以便能够选择到最具有耐久性的产品。

首先,原材料的选择对产品的耐久性有重要影响。

天然纤维比起合成纤维通常更加耐磨损。

例如,棉花纤维因为具有较好的弹性和耐受性,所以常常用来制作高耐久性的家居用品,比如床上用品和窗帘。

另外,羊毛也是一种非常耐久的原材料,因为其纤维的强度和柔软度都非常出色。

所以在购买时可以优先选择这些原材料制造的产品。

其次,织物的密度和编织方式也是决定其耐久性的关键因素。

一般来说,密度高的织物通常更加耐久。

因为高密度的织物更加紧密,难以磨损,也更难被穿透。

涤纶棉型短纤维纺织品的耐久性能研究

涤纶棉型短纤维纺织品的耐久性能研究

涤纶棉型短纤维纺织品的耐久性能研究摘要:随着现代纺织技术的不断发展,涤纶棉型短纤维纺织品在日常生活中的应用越来越广泛。

本研究旨在探究涤纶棉型短纤维纺织品的耐久性能,通过对材料的物理力学性能、耐磨性能以及抗老化性能的研究,旨在为研发更加耐用的纺织品提供指导和参考。

概述涤纶棉型短纤维纺织品是将涤纶纤维和棉纤维混纺而成的纺织品,其既有涤纶纤维的优势,如强度高、抗皱性好,又具有棉纤维的柔软舒适性。

这种纺织品广泛应用于衣物、床上用品、座椅材料等领域。

然而,随着使用时间的增加,纺织品往往会出现磨损、老化等问题,影响其耐用性。

因此,研究涤纶棉型短纤维纺织品的耐久性能对于提高其使用寿命至关重要。

物理力学性能的研究物理力学性能是评价纺织品耐久性的重要指标之一。

本研究通过对涤纶棉型短纤维纺织品的拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度等进行测试,以评估其耐用性。

结果显示,涤纶棉型短纤维纺织品具有较高的拉伸强度和较低的断裂伸长率,说明其具备一定的耐久性。

然而,撕裂强度方面的测试结果较为复杂,表明该指标与材料的纤维结构以及工艺有关。

耐磨性能的研究耐磨性是评价纺织品耐用性的关键指标之一。

本研究采用Martindale法对涤纶棉型短纤维纺织品进行耐磨性测试。

结果显示,涤纶棉型短纤维纺织品具有较高的耐磨性,其耐磨次数接近于纯棉纺织品,远高于纯涤纶纺织品。

这一结果表明,涤纶棉型短纤维纺织品在抵抗磨损方面具备明显的优势,适用于需要经常使用和摩擦的场景。

抗老化性能的研究纺织品的老化一直是制约其使用寿命的重要因素之一。

本研究通过对涤纶棉型短纤维纺织品的抗紫外线性能、抗氧化性能以及抗酸碱性能进行测试,旨在评估其抗老化能力。

结果显示,涤纶棉型短纤维纺织品具有较好的抗紫外线性能和抗酸碱性能,但其抗氧化性能相对较弱。

针对这一问题,我们建议在生产过程中加入合适的添加剂,提高涤纶棉型短纤维纺织品的抗氧化能力,以进一步提高其耐久性能。

结论涤纶棉型短纤维纺织品作为一种混纺纺织品,在物理力学性能、耐磨性能和抗老化性能方面具备一定的耐久性。

织物紧度

织物紧度

织物紧度的的分析织物紧度是反映织物结构特征相对紧密程度的一组指标,包括织物经向紧度(Ej)、织物纬向紧度(Ew)、织物总紧度(Ez),以及经纬向紧度比例。

织物紧度是以织物中的经纱或纬纱的覆盖面积、或经纬纱的总覆盖面积对织物全部面积的比值(%)表示的,在织物组织相同的条件下,织物紧度越大,表示织物越紧密。

织物的经向、纬向紧度和总紧度计算取一位小数,经向与纬向的紧度比值可表示为Ej / Ew。

织物紧度的计算方法如下:织物经向紧度Ej(%)= 0.037×织物的经纱密度×√经纱号数织物纬向紧度Ew(%)= 0.037×织物的纬纱密度×√纬纱号数织物总紧度Ez(%)= Ej + Ew –(Ej×Ew)其中:0.037——棉纱线直径系数。

根据台式投影仪的测试结果,细号(高支)棉纱的直径系数为0.037、中号(中支)的棉纱直径系数为0.040,涤棉65/35混纺纱直径系数约为0.038,等等。

织物的经纱密度、纬纱密度——均以10厘米内的经纬纱根数(根/10厘米)表示。

√经纱号数、√纬纱号数——分别表示经纱号数(特克斯tex)开平方和纬纱号数(特克斯tex)开平方;例:纯棉纱府绸13×13×433×299(英制规格为:45×45×110×76)织物经向紧度Ej(%)= 0.037×433×√13 = 57.8%织物纬向紧度Ew(%)= 0.037×299×√13 = 39.9%织物总紧度Ez(%)= 57.8 % + 39.9% –(57.8%×39.9%) = 97.7% –23.1% =74.6%双层组织紧度计算:(如经C40+C32竹/纬C32+C7,150*112.表3/1+里1/1双层)经纱C40:C32=1:2,纬纱C32:C7=3:1.C7支纱为里组织紧度如何计算,难度系数怎么算织物组织有无影响(如平纹较紧,缎纹较松)..(经纱C40英支+竹32英支)×(纬纱C32英支+C14英支)130根/英寸×80根/英寸 3/1双层斜纹布的织物紧度如何计算?1 织物紧度的计算公式织物的紧度是指织物中纱线的覆盖(投影)面积对织物的全部面积之比值(百分数),即表示织物的紧密程度。

纺织材料的柔韧性与耐用性研究

纺织材料的柔韧性与耐用性研究

纺织材料的柔韧性与耐用性研究在我们的日常生活中,纺织材料无处不在,从衣物到家居用品,从工业用布到医疗防护材料,纺织材料的性能直接影响着我们的使用体验和产品的质量。

其中,柔韧性和耐用性是两个至关重要的性能指标。

柔韧性决定了材料的舒适度和可加工性,而耐用性则关乎产品的使用寿命和经济效益。

因此,对纺织材料的柔韧性与耐用性进行深入研究具有重要的现实意义。

一、纺织材料的分类及特点首先,让我们来了解一下常见的纺织材料。

纺织材料主要包括天然纤维(如棉、麻、丝、毛)和合成纤维(如聚酯纤维、尼龙、氨纶等)。

天然纤维具有良好的透气性和吸湿性,给人以舒适的触感。

棉花是最常见的天然纤维之一,它柔软、保暖,而且具有较好的柔韧性。

麻纤维则以其高强度和良好的透气性而闻名,但相对来说柔韧性稍逊一筹。

丝纤维光滑、柔软,具有极佳的柔韧性,但价格较高。

羊毛纤维保暖性好,柔韧性也不错,但在保养方面需要特别注意。

合成纤维则通常具有更强的耐用性和特定的性能。

聚酯纤维具有抗皱、耐磨的特点,但其柔韧性可能不如天然纤维。

尼龙强度高、耐磨,常用于制作运动服装和户外用品。

氨纶具有出色的弹性和柔韧性,常与其他纤维混纺以增加织物的弹性。

二、柔韧性的影响因素纺织材料的柔韧性受到多种因素的影响。

纤维的长度和细度是重要因素之一。

较长和较细的纤维在纺织过程中更容易相互交织,形成的织物更加柔软、柔韧。

例如,长绒棉由于其纤维长度较长,所制成的织物通常具有更好的柔韧性。

纤维的化学结构也对柔韧性起着关键作用。

分子链的柔韧性和规整度会影响纤维的变形能力。

一些具有柔软分子链结构的纤维,如氨纶,能够在较大的范围内拉伸和变形,表现出优异的柔韧性。

纺织工艺同样会影响材料的柔韧性。

在纺纱、织造和后整理过程中,工艺参数的选择,如捻度、织法和整理剂的使用,都会改变织物的结构和性能,进而影响其柔韧性。

例如,低捻度的纱线制成的织物通常更加柔软、柔韧。

三、耐用性的影响因素耐用性是衡量纺织材料质量的重要指标,它主要包括抗磨损性、抗拉伸性、抗撕裂性以及抗褪色性等方面。

织物的基本力学性质

织物的基本力学性质

织物的基本力学性质其次,织物的强度和耐磨性也是其重要的力学性质。

一般来说,织物的强度和耐磨性与其纤维的品质和编织密度有密切的关系。

高品质的纤维和更紧密的编织可以使织物具有更高的强度和耐磨性,从而延长其使用寿命。

此外,织物的形变特性也是其重要的力学性质之一。

在受到外部力的作用下,织物会发生不同程度的变形,并且对于不同的织物来说,其形变特性也会有所不同。

了解织物的形变特性有助于在设计和制造过程中更好地控制其形状和结构。

总的来说,织物作为一种重要的材料,其基本力学性质包括弹性、强度、耐磨性和形变特性,这些性质对于织物的设计、制造和使用都具有重要意义。

通过深入研究和了解这些性质,可以更好地开发出具有优良性能的织物产品,满足人们日常生活和工业生产的需要。

织物作为一种在日常生活和工业生产中广泛使用的材料,其基本力学性质对于其设计、制造和应用具有重要的意义。

织物的力学性质包括弹性、强度、耐磨性和形变特性等,这些性质的不同组合使得织物可以适应各种复杂的应力环境,并且在服装、家庭用品、建筑材料等领域都发挥着重要作用。

首先,弹性是织物的重要力学性质之一。

织物的弹性是指其在受力后能够恢复原状的能力。

弹性的大小取决于织物中使用的纤维和编织方式。

通常,棉、羊毛等天然纤维的织物柔软、具有较好的弹性,而丝、尼龙等人造纤维的织物具有更高程度的弹性。

弹性的差异也决定了织物在服装、床品等领域中的不同应用场景。

其次,织物的强度和耐磨性是其力学性质的重要指标。

织物的强度是指其抵抗撕裂或断裂的能力,而耐磨性则表示织物对外界磨擦、摩擦的抵抗能力。

织物的强度和耐磨性与纤维的品质、编织密度以及织物的表面处理等因素密切相关。

高品质的纤维和更紧密的编织可以使织物具有更高的强度和耐磨性,从而提高了其在各种应用中的可靠性和持久性。

另外,织物的形变特性也是其力学性质的重要组成部分。

当受到外部作用力时,织物会发生一定程度的变形,而不同类型的织物会表现出不同的形变行为。

组织、密度和紧度对老粗布纺织品性能的影响

组织、密度和紧度对老粗布纺织品性能的影响

组织、密度和紧度对老粗布纺织品性能的影响1.影响老粗布纺织品性能的主要因素老粗布纺织品的性能受其本身纤维种类的影响最大。

同时,纱线和结构因素发生变化时,其性能也发生变化。

此外,老粗布纺织品后整理的加工方法和工序不同时,即使同一块老粗布纺织品,也有明显的性能差异。

所以,影响老粗布纺织品性能的主要有纤维性质、纱线和结构以及老粗布纺织品后整理的加工方法和工序,正如行业中所说的“纤维是根本,纺织是基础,染整是关键”。

2.组织、密度和紧度对老粗布纺织品性能有何影响组织除了影响纺织品的外观纹理效果,还影响人们所感受到的纺织品风格以及纺织品的内在质量等。

如平纹纺织品质地坚牢;缎纹纺织品布面平滑匀整、富有光泽、质地柔软。

机纺品的密度是指在纺织品纵横向的单位长度内纱线排列的根数。

纺织品密度对其服用性能如强力、弹性、手感、身骨、透气透湿性以及织造过程中的断头率等都有很大影响。

经纬密度大,老粗布纺织品就显得紧密、厚实、硬挺、耐磨、坚牢,密度小则老粗布纺织品稀薄、松软、通透性好。

相同密度的老粗布纺织品如果采用的经纬纱粗细不同,那么老粗布纺织品实际疏密情况还会有差异。

在对不同粗细纱线的老粗布纺织品紧密程度进行比较时,必须同时考虑经纬纱线细度和密度,这就是紧度,紧度即老粗布纺织品的相对密度,是经(纬)纱直径对相邻两根经(纬)纱平均中心距离的比值,以百分率表示。

经纬向紧度过大的纺织品刚性增大,抗折皱性下降,耐平磨性增强,耐折磨性降低,手感板硬;而紧度过小,纺织品过于稀松,缺乏身骨。

需要指出,老粗布纺织品的经向紧度、纬向紧度、总紧度之问相互制约;总紧度一定的情况下,经向紧度与纬向紧度大致相等时纺织品最为紧密,刚性最大;而经向紧度大于或小于纬向紧度,都使纺织品柔软、悬垂好。

经向紧度与纬向紧度的不同值还影响老粗布纺织品经纬向断裂强度。

织物的耐久性与使用寿命研究

织物的耐久性与使用寿命研究

织物的耐久性与使用寿命研究在我们的日常生活中,织物无处不在,从我们身上穿着的衣物到家居中的窗帘、床上用品,再到汽车内饰和工业用布等。

然而,你是否曾经思考过这些织物能够陪伴我们多久?它们的耐久性如何?又是什么因素决定了它们的使用寿命呢?这不仅关系到我们的消费选择和经济支出,还对资源利用和环境保护有着重要的影响。

织物的耐久性,简单来说,就是指织物抵抗各种破坏因素的能力,包括物理磨损、化学侵蚀、光照、温度变化、湿度影响等。

而使用寿命则是指织物在正常使用条件下能够保持其性能和外观的时间长度。

物理磨损是影响织物耐久性和使用寿命的常见因素之一。

当我们穿着衣物进行日常活动时,织物会与身体、外界物体不断摩擦。

例如,袖口、领口、裤脚等部位往往更容易受到磨损。

如果织物的纤维强度不够高,或者编织结构不够紧密,就很容易在这种反复的摩擦中出现起毛、起球、变薄甚至破损的情况。

化学侵蚀也是不容忽视的。

我们在洗涤衣物时使用的洗涤剂、漂白剂等化学物质,如果使用不当或者织物本身对这些化学物质敏感,就可能导致纤维的损伤和褪色。

此外,汗液、油脂等人体分泌物也可能对织物产生化学作用,使其性能逐渐下降。

光照同样会对织物产生影响。

长时间暴露在阳光下,紫外线会使纤维老化、变脆,颜色也会逐渐褪去。

这在户外用品如帐篷、遮阳伞等织物上表现得尤为明显。

温度和湿度的变化也会对织物的耐久性产生作用。

高温可能导致纤维变形、缩水,而潮湿的环境则容易滋生霉菌和细菌,影响织物的卫生和质量。

除了外部因素,织物本身的材质和结构也是决定其耐久性和使用寿命的关键。

天然纤维如棉、麻、丝等具有良好的透气性和吸湿性,但相对来说,其强度和耐磨性可能不如一些合成纤维,如聚酯纤维、尼龙等。

然而,合成纤维在某些性能上表现出色的同时,也可能存在透气性差、静电问题等不足。

织物的编织结构也至关重要。

紧密的编织结构能够提供更好的耐磨性和抗拉伸性,而疏松的结构则相对更容易受损。

例如,平纹织物结构简单,透气性好,但耐久性一般;而斜纹和缎纹织物由于纤维交织点较多,结构更稳定,耐久性通常更好。

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影响。结果表明随着织物 紧度的增加 , 织物的拉伸断裂和耐磨性 呈波动增 长趋 势 ; 撕 裂和顶破性 不断增大直到 织物 紧度
增大到一定值后 变化趋于平稳 。
关键词 : 棉 织物 ; 紧度 ; 力学性 能; 服 用耐久性
中图分类号 : TS l 1 5 . 1 文献标识码 : A 文章编号 : 1 6 7 3 -0 3 5 6 ( 2 O 1 3 ) O 1 —0 0 4 6 一O 3
4 平纹 l 8 . 2
5 平纹 1 8 . 2 6 平纹 1 8 . 2
1 . 2 测 试 仪器和 方 法
测试棉织物的撕裂性采用 Y G 0 3 3 A织物撕裂仪 ;
拉伸断裂性采用 Y G 0 2 6 -2 5 0 D型电子强力机 ; 顶破性
采用 YGO 2 6 1 > 2 5 O型 电子强 力机 ; 耐磨 性采用 Y5 2 2 织
织物 开始 撕 裂 时首 先 是 屈 曲 的纱 线 进 行 伸 展 , 从
而扩大织物上承受外力 的区域 , 提高了织物纱线 的撕 裂强力。在织物紧度较小时纱线问交织点少使得纱线 易滑 落 , 形成 的受力 三角 形较 大 , 撕 裂强 力较 大 。分 析 表 2中数据可知, 随着紧度的增大, 撕裂强力呈现波动 增大趋势 ; 当织物紧度增加至 8 5 左右时, 随着屈曲纱
2 结果和分析
织物抵抗因外力引起损坏的性质即为织物的耐久 性, 其大多是通过测试织物 的拉伸断裂 、 顶破、 撕裂及 耐磨性等来反映的口 ] 。
2 . 1 撕 裂性 能
关系使得其面料耐久性差 , 如何通过合理 的织物设计
来改善就是一种考验 。由于织物紧度对织物的耐久性 有较大影响, 本文从织 物紧度与其机械性能之间的关 系角度 , 分析了其对耐久性 的影响, 为面料设计提供一 定依据 。

飘 1 2 3 4 5 6
撕裂强 力/ N 2 . 6 2 . 3 3 . 0 2 . 5 2 . 7 3 . 1 3 . 3 2 . 4 3 . 9 3 . 7 3 . 6 3 . 5
l 平纹 1 8 . 2 2 平纹 1 8 . 2
表 2 织 物撕 裂 强 力测 试 结 果
经 纬纱 均选 用 1 8 . 2 t e x纯 棉 纱 , 设 计 试 织 6种组
织相同、 密度不同的样 品, 下机后织物经退浆、 洗涤、 热
定 形处 理 。织物 规格 见表 1 。
表 1 棉 织物试样规格参数
试样 组织 纱线密度 经 密/ 纬 密/ 墨壅 总 紧 度 序号 结构 / r e x 根・ ( 1 0 c m ) 一 1根 ・ ( 1 0 c m ) 一 1 经 向 纬向 / %
1 试 验部分
1 . 1 试 样 制备
织物撕裂是 日常中较常见和容易发生 的一种破坏 形式 , 织物往往 由于局部撕裂 破坏 而使服装失去实用 价值 。同时织物 的其他力学破坏形式如磨 损、 顶裂等 也常以撕破为最终 的破坏形式[ 3 ] 。试样的撕裂强力 测试数据如表 2 所示 。
天然棉纤维织物具有柔软舒适的贴身感觉 , 其 吸 湿性好 、 保暖性强及不 易滋生细菌等优点使其一直深 受大众的欢迎。尤其是近年来对婴儿和童装服饰面料 的重视 , 使得棉织物经久不衰。但是 由于棉 自身性 能
物磨损试验机。测试方法参照相关 国标进行 , 每种试
样取 3 块进行测试 , 取其平均值 。
2 0 1 3 年第 1 期
表 3 织物经向拉伸 断裂测试结果
研 究开 发
・4 7・
物紧度在 8 O %左右即经纬密度接近时有较好 的顶破性 能, 继续增大紧度 , 其顶破强度增长趋势不明显且扩张 度有所降低。
收稿 日期 : 2 0 1 2 — 1 0 — 2 6 ; 修回 日期 : 2 0 1 2 - 1 1 - 1 6 作者筒介 : 刘 倩( 1 9 8 9 一 ) , 女, 在读 硕士研 究生 , 主要 研究方 向 : 纺织 材料 与纺织 品设计 , E - m a i l : l i u y a q i a n 8 8 8 8 8 8 @1 6 3 . C O I T I 。 *通讯联 系人 : 沈 兰萍, 女, 教授 , 主要 从事纺织 产品及功 能性纺织产 品开 发、 教学 和科研工作 。
线的伸直和拉长及纱线密度 的增大 , 使得纱线 间摩擦 阻力增加 , 受力 三角形变小 , 织物 的撕 裂强力 趋于下
滑。即随着织物 紧度 的增大 , 织物的撕裂强力呈现 出 先增大后减小的趋势 。 2 . 2 拉伸断裂性能 织物的拉伸 断裂性 能不仅反映 了织物的耐穿性 , 而且与织物的装饰美学性也关系密切[ 5 ] 。织物 的经 纬向拉伸断裂测试数据如表 3 、 表4 所示。

4 6・
纺织科 技 避展
2 0 1 3 年第 1 期
棉 织物 紧度对 其 力 学 耐 久 的影 响 刘 倩, 沈兰萍 , 卢士艳
( 西安工程大学 纺 织与材料学院 , 陕西 西安 7 1 0 0 4 8 ) 摘 要: 采用 1 8 . 2 t e x纯棉 纱为原料试织 了 6种不 同紧度的织物试样 , 通过测试 分析 了织物 紧度对其 力学耐久性的
3 平纹 1 8 . 2
2 7 0 3 0 0 3 3 9 4 4 9
5 l 1 5 6 0
2 1 5 2 5 0 2 9 8 2 2 4 2 5 6 2 7 2
4 2 . 7 3 4 . 0 6 2 . 2 4 7 . 3 3 9 . 4 6 8 . 1 5 3 . 5 4 7 . 1 7 5 . 4 7 0 . 8 3 5 . 4 8 1 . 1 8 0 . 6 3 7 . 2 8 7 . 8 8 8 . 5 4 3 . O 9 3 . 4
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