化工设备基础课程总复习
化工设备机械基础-总复习解析

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2. 梁的内力 剪力:截面被剪断的趋势,剪力大小等于这个截面之左(或右) 所有外力的代数和; 弯矩:梁的横截面产生转动而弯曲的趋势,梁的任一截面之左 (或右)所有外力(包括力偶)对该截面形心之矩的代数和。
【重点强调】一般在所求内力的横截面上把内力(Q、M)假 设为正号。如果计算结果为正值,则表示假设的内力方向(转 向)是正确的,求得的Q、M即为正的剪力和正的弯矩。
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第二章 拉伸与压缩(变形体-杆)
1.杆件的基本变形 拉伸或压缩 、弯曲、剪切、 扭转
2.内力的概念 工程力学上把构件不受外力作用时的内力看作是零,而把外 力作用后引起的内力变化量(附加内力)。内力可以是力, 也可以是力偶。 截面法求内力 ⑴ 在所求内力的截面处,假想地用一平面将杆件切成两段; ⑵ 取任一段为研究对象,而把另一段对该段的作用以内力代 替,并在截面上画出,使其与作用在该段上的外力相平衡; ⑶ 利用静力平衡方程求解内力。 ⑷ 画轴力图
3.受力图 取分离体(分析对象),解除约束,在被约束处代之以约束反 力;画上主动力。
2
4.平面汇交力系的平衡条件-解析法 4.1 合力投影定理:力系的合力在某一轴上的投影,等于该力 系中的各力在同一轴上投影的代数和。
4.2 平面汇交力系平衡的充要条件是合力为零: ∑Fx=0 & ∑Fy =0
化工设备机械基础(复习题)

化工设备机械基础期末复习题一、选择题(共75题):1、在一定条件下使化工原料(物料、介质)发生化学和物理变化,进而得到所需要的新物质(产品)的生产过程,称为:()A:化学工业B:化工生产C:过程工业2、机械工作时不运动,依靠特定的机械结构等条件,让物料通过机械内部自动完成工作任务的,称为:()A:化工设备B:化工机械C:化工机器3、化工容器中主要用于完成介质的热量交换的是:()A:反应压力容器B:分离类容器C:换热压力容器4、某一化工容器的设计压力为5MPa,那么该容器属于:()A:低压压力容器B:中压压力容器C:高压压力容器5、以下属于列管式换热器组成部件的是:()A:管板B:塔盘C:燃烧器6、固定管板式换热器最大的缺点是会产生很大的:()A:温差应力B:流体阻力C:温差轴向力7、列管式换热器中,管子与管板为活动连接的是:()A:固定管板式换热器B:浮头式换热器C:U形管式换热器8、为了避免壳程流体对换热管产生的剧烈冲刷,延长换热管的使用寿命,我们应在壳程流体入口处设置:()A:设备法兰B:安全附件C:缓冲挡板与接管9、列管式换热器中,折流板与支持板的固定主要是通过()来实现:A:拉杆和定距管B:导流筒C:填料函10、板式塔总体结构分为塔顶、塔体和群座部分,其中塔顶部分主要功能是:()A:固液分离B:气液分离C:液体再分布11、板式塔总体结构分为塔顶、塔体和群座部分,其中塔体部分主要结构元件是:()A:泡罩B:浮阀C:塔盘12、浮阀塔中最常用的F-1型浮阀,其避免浮阀与塔板粘黏的装置是:()A:阀腿B:降液管C:定距片13、填料塔所用的填料分为实体填料和网体填料两大类,以下属于网体填料的是:()A:拉西环B:鲍尔环C:鞍形网14、填料塔所用的填料分为实体填料和网体填料两大类,以下属于实体填料的是:()A:波纹板B:阶梯环C:鞍形网15、搅拌反应釜为了使参加反应的各种物料混合均匀、接触良好,以加速反应进行和便于反应控制,我们需要设置:()A:传热装置B:搅拌装置C:轴封装置16、搅拌反应釜为了使釜体内温度控制在反应所需的范围内,我们需要设置:()A:传热装置B:搅拌装置C:轴封装置17、搅拌反应釜为了保持设备内的压力(或真空度),防止反应物料逸出和杂质的渗入,我们需要设置:()A:传热装置B:搅拌装置C:轴封装置18、()是使细颗粒状的固体物料装填在一个垂直的圆筒形容器的多孔板上,气体通过多孔板向上通过颗粒层,足够大的气速使固体颗粒浮起呈沸腾状态,以达到均匀反应。
化工设备基础总复习

《化工设备设计基础》综合复习资料一、填空题1. 力的合成与分解法则有和两种。
2. 作用在梁上的载荷一般可分为集中力、和;根据梁的约束及支承情况可以分为简支梁、和三种。
3. 钢材中含有杂质硫会造成钢材的性增加,含有杂质磷会造成性增加。
4. 两物体之间的机械作用称之为力。
力的三要素是、和。
5. 材料破坏的主要形式有和。
6. 平面力偶系平衡的充要条件是。
7. 设计温度在压力容器的壁厚计算公式中尽管没有直接出现,但它是和确定时不可缺少的参数。
8. 压力容器制造完成之后必须进行压力试验,按照压力试验的介质种类可以分为和两种方法。
9. GB 150-1998《钢制压力容器》是我国压力容器标准体系中的标准。
10. 在压力容器的四个壁厚中,图纸上所标注的厚度是厚度,用来承担外载荷强度的厚度是厚度。
11. 法兰联接结构,一般是由、和三部分组成。
12. 为使薄壁回转壳体应力分析过程简化除假定壳体是的之外,还作了、和。
13. 塔设备的裙座与筒体搭接结构焊缝受应力作用;对接结构焊缝承受应力作用。
14. 内压操作的塔设备其最大组合轴向拉应力出现在工况时设备侧。
二、判断题1. 轴力图可以确定最大轴力的值及横截面危险截面位置,为强度计算提供依据。
2. 有效厚度指名义厚度减去腐蚀裕量和钢板厚度负偏差,其数值等于计算厚度。
3. 法兰联接中,预紧密封比压大,则工作时可有较大的工作密封比压,有利于保证密封,所以预紧密封比压越大越好。
4. 使梁变成凹形的弯矩为负弯矩,使梁变成凸形的弯矩为正弯矩。
5. 外压容器采用的加强圈愈多,壳壁所需厚度就愈薄,则容器的总重量就愈轻。
6. 钢板卷制的压力容器筒体的公称直径指的是其内径,而无缝钢管做筒体时公称直径则是指其外径。
7. 平面力偶系平衡的充要条件是合力为零。
8. 假定外压长圆筒和短圆筒的材质绝对理想,制造精度绝对保证,则在任何大的外压下也不会发生弹性失稳。
9. 由于容器的公称直径和管子的公称直径所代表的具体尺寸不同,所以,同样公称直径的容器法兰和管法兰,他们的尺寸亦不相同,二者不能互相代用。
化工设备机械基础-总复习

第一章 静力分析(刚体)
分析: 未知数与平衡方程数 BE与CE为二力杆
[例题]图示结构由曲梁ABCD及杆CE、BE和GE构成,A、B、C、E、G均为铰接。已知F=20kN,均布载荷q=10kN/m,M=20kN·m,a=2m。试求A、G处的反力及杆BE、CE所受之力。
第一章 静力分析(刚体)
贮运设备
按承压高低分类
常压容器:p < 0.1 MPa
低压容器:0.1≤p < 1.6 MPa
中压容器:1.6≤p < 10 MPa
高压容器:10≤p < 100 MPa
超高压容器:100 MPa ≤p
按综合安全管理分类
I类容器-II类容器-III类容器
第六章 化工设备设计概述
第六章 化工设备设计概述
第三章 弯曲(梁)
梁的弯曲强度公式
02
梁的弯曲要解决的三类问题
03
强度校核
04
确定梁的截面形状、尺寸
05
计算梁的许可载荷
06
首先进行静力分析,求解约束反力;
其次内力分析画出正确的剪力图和弯矩图,确定危险截面;
08
求解危险截面的最大弯曲应力;
09
利用弯曲强度条件(或其公式的变形)求解问题。
第四章 应力状态和强度理论
第三章 弯曲(梁)
[例题]已知梁的载荷F=10kN,q=10kN/m,b=1m,a=0.4m,列出梁的剪力、弯矩方程,并做出剪力、弯矩图。 解:⑴ 画受力图,列平衡方程,求支反力; NB=1kN Nc=19 kN ⑵ 利用截面法分别列出AC、CB段的剪力和弯矩方程; AC段:Q(X)=-10 M(X)=-10X (0≤X<0.4) CB段:Q(X)=13-10X M(X)=-5X2 + 13X - 8.4 (0.4<X≤1.4) ⑶ 画出剪力图和弯矩图
化工设备基础总复习

化工设备基础总复习《化工设备设计基础》综合复习资料一、填空题1. 力的合成与分解法则有和两种。
2. 作用在梁上的载荷一般可分为集中力、和;根据梁的约束及支承情况可以分为简支梁、和三种。
3. 钢材中含有杂质硫会造成钢材的性增加,含有杂质磷会造成性增加。
4. 两物体之间的机械作用称之为力。
力的三要素是、和。
5. 材料破坏的主要形式有和。
6. 平面力偶系平衡的充要条件是。
7. 设计温度在压力容器的壁厚计算公式中尽管没有直接出现,但它是和确定时不可缺少的参数。
8. 压力容器制造完成之后必须进行压力试验,按照压力试验的介质种类可以分为和两种方法。
9. GB 150-1998《钢制压力容器》是我国压力容器标准体系中的标准。
10. 在压力容器的四个壁厚中,图纸上所标注的厚度是厚度,用来承担外载荷强度的厚度是厚度。
11. 法兰联接结构,一般是由、和三部分组成。
12. 为使薄壁回转壳体应力分析过程简化除假定壳体是的之外,还作了、和。
13. 塔设备的裙座与筒体搭接结构焊缝受应力作用;对接结构焊缝承受应力作用。
14. 内压操作的塔设备其最大组合轴向拉应力出现在工况时设备侧。
二、判断题1. 轴力图可以确定最大轴力的值及横截面危险截面位置,为强度计算提供依据。
2. 有效厚度指名义厚度减去腐蚀裕量和钢板厚度负偏差,其数值等于计算厚度。
3. 法兰联接中,预紧密封比压大,则工作时可有较大的工作密封比压,有利于保证密封,所以预紧密封比压越大越好。
4. 使梁变成凹形的弯矩为负弯矩,使梁变成凸形的弯矩为正弯矩。
5. 外压容器采用的加强圈愈多,壳壁所需厚度就愈薄,则容器的总重量就愈轻。
6. 钢板卷制的压力容器筒体的公称直径指的是其内径,而无缝钢管做筒体时公称直径则是指其外径。
7. 平面力偶系平衡的充要条件是合力为零。
8. 假定外压长圆筒和短圆筒的材质绝对理想,制造精度绝对保证,则在任何大的外压下也不会发生弹性失稳。
9. 由于容器的公称直径和管子的公称直径所代表的具体尺寸不同,所以,同样公称直径的容器法兰和管法兰,他们的尺寸亦不相同,二者不能互相代用。
化工设备基础复习题(地质大学复习题)

化工设备机械基础复习题一、概念部分1.化工生产的特点?1生产的连续性强2生产的条件苛刻3介质大多易燃.易爆.有毒性.4生产原理的多样性2.化工生产对化工设备的基本要求 1安全性能要求2工艺性能要求3使用性能要求3.常用的化工设备种类? 1反应类设备2换热类设备3储存类设备4塔类设备4.容器的作用和主要零件名称? 1储存物料2进行物理过程3进行化学反应1液面积2接管3入孔4封头5支座6简体5.搅拌器的作用和主要零件名称?作用:广泛用于物料的混合,溶解,萃取,分散,结晶,吸收和解吸等作用。
主要零件有:搅拌器,内筒,夹套,搅拌轴,悬挂支座,入孔,轴封装置和转动装置等6.换热器的作用和主要零件名称?作用:换热效率高,本身热阻小,热惯性低,灵敏,节省材料和空间,节省动力,流动阻力小,噪音低等7.化工设备及零部件标准化的最重要参数?是公称直径与公称压力8.设备支座的作用和种类?作用:用来支承设备的重量和固定设备的位置。
种类:1耳式支座2鞍式支座3裙式支座4腿式支座9.塔设备的分类? 1填料塔2板式塔10.化工设备材料选用原则?1使用性原则2工艺性原则3经济性原则11.工程材料分为哪三大类?金属材料2非金属材料3复合材料12.解释下列金属材料牌号的含义:20钢、45钢、60钢、ZG200-400、60Si2Mn、Q215、Q235、HT150、ZCuPb20Sn5、40Cr、65Mn。
13.金属材料的力学性能主要有哪些?1强度2塑性3硬度14.工程上常用的热处理方法是?1退火2正火3淬火4回火15.化工工艺图主要有?1工艺流程图2设备布置图3管道布置图16.化工设备图样主要有?1总装配图2设备装置图3部件装配图4零件图17.什么是强度?什么是刚度?强度指构件抵抗破坏的能力。
刚度指构件抵抗变形的能力18.什么是应力?内力在一点处的集度称应力19.带传动的类型?1平带传动 2 V带传动3多带传动4圆带转动5同步带转动20.带传动的优点?带传动的缺点?优点:1带传动较平稳,噪声小,能够缓冲吸振2依靠带在带轮上打滑能起到过载保护作用3结构简单,成本低廉,适用于传递中心距较大的场所缺点:1由于弹性滑动的存在,使转动效率降低,么擦损耗较大。
化工设备设计基础期末考试复习资料

《化工设备设计基础》课程综合复习资料一、判断题1.在补强圈上设置一个M10的螺纹孔,其目的是为了检验焊缝紧密性。
答案:√2.轴力图可以确定最大轴力的值及横截面危险截面位置,为强度计算提供依据。
答案:√3.法兰联接中,预紧密封比压大,则工作时可有较大的工作密封比压,有利于保证密封,所以预紧密封比压越大越好。
答案:×4.一般情况下,钢板材料的许用应力[σ]t随钢板使用温度的升高而降低,随钢板厚度的增加而增加。
答案:×≤0,说明地脚5.塔设备的裙座地脚螺栓设计计算结果中,如果地脚螺栓承受的最大拉应力B螺栓实际并未承受载荷,设备自身足够稳定,因此可不必设置地脚螺栓。
答案:×6.16MnDR是低温压力容器专用钢材,其碳含量约为0.16%。
答案:√7.整体补强就是用增加整个筒体或封头壁厚的办法来降低峰值应力,使之达到工程许可的程度。
当筒身上开设排孔,或封头上开孔较多时,可采用整体补强的办法。
答案:√8.我国第一部压力容器的国家标准是GB/T 151-2014《热交换器》。
答案:×9.进行梁的弯曲强度计算时,对于抗拉和抗压强度不同的材料,只要求出最大拉应力,满足抗拉强度条件。
答案:×10.压力容器法兰的公称直径指的是与之相连的容器筒体或封头的公称直径。
答案:√11.薄膜理论中轴对称壳体主要指壳体的几何形状和约束条件是对称于旋转轴的。
答案:×12.当筒体足够长,两端刚性较高的封头对筒体的中部的变形不能起到有效支撑作用时,筒体最容易失稳压瘪。
答案:√13.“等面积补强法”的计算原则是:处于补强有效区内的补强金属截面面积,应该至少等于或大于被削去的金属截面面积。
答案:√14.由于边缘应力具有局部性,在设计中可以在结构上只作局部处理。
答案:×15.容器类别越高,设计、制造、检验、管理等方面的要求越严格。
答案:√16.薄壁圆筒两端受轴向均布外压作用,当达到临界压力值时,同样会发生失稳现象,这种失稳状态与径向承受外压圆筒失稳完全相同。
《化工设备设计基础》综合复习资料

1.外压容器 容器内外的压力差小于零叫外压容器。
2.边缘应力 由于容器的结构不连续等因素造成其变形不协调而产生的附加应力为边缘应力。
3.基本风压值 以一般空旷平坦的地面、离地面10米高处,统计得到的30年一遇10分钟平均最大风速为标准计算而得的值叫基本风压值。
4.计算厚度 由计算公式而得的壁厚叫计算壁厚。
5.低压容器 对内压容器当其设计压力为 1.6MPa P 1MPa 0<≤.时为低压容器。
6.等面积补强法 在有效的补强范围内,开孔接管处的有效补强金属面积应大于或等于开孔时减小的金属面积。
7.回转壳体 一平面曲线绕同一平面的轴旋转一周形成的壳体为回转壳体。
8.公称压力 将压力容器所受到的压力分成若干个等级,这个规定的标准压力等级就是公称压力。
9.计算压力 在相应设计温度下,用以确定容器壁厚的压力为计算压力。
10.20R 20表示含碳量为0.2%,R 表示容器用钢。
11.设计压力 设定在容器顶部的最高压力,与相应的设计温度一起作为设计载荷,其值不低于工作压力。
12.强制式密封 完全依靠螺栓力压紧垫片使之密封为强制式密封。
13.强度 构件在外力作用下不至发生过大变形或断裂的能力。
14.临界压力 导致外压圆筒失稳的外压为临界压力。
15.主应力 在单元体的三对相互垂直的平面上只作用有正应力而无剪应力,这样的平面为主平面。
在主平面上作用的正应力为主应力。
二、判断是非题(正确的划√,错误划×)1.内压圆筒开椭圆孔时,其长轴应与轴线平行。
(×)2.设计压力为4MPa 的容器为高压容器。
(×)3.容器的名义厚度与计算厚度的差值是壁厚附加量。
(×)4.受内压作用的容器必须按强度计算进行壁厚设计。
(√)5.一常压塔最大压应力应发生在安装检修时的设备迎风侧。
(×)6.在补强圈上开有一个M10的小螺纹孔。
(√)7.压力容器无论制造完毕后或检修完毕后,必须进行压力试验。
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化工设备基础课程总复习提纲
一、静力学部分
1基本概念(力、力系、力矩、力偶、力偶系)
2静力学平衡公里(二力平衡公理、三力平衡汇交定理)
3约束与约束反力(柔性约束、光滑面约束、可动铰链支座、固定铰链支座、固定端约束)
4二力杆(构件)的定义,会利用其作受力图
5物体受力分析(确定平衡对象、取隔离体、画受力图)
6力的平移定理
7利用平面力系的平衡方程求解约束反力和约束力偶
二、材料力学部分
1基本概念(外力、内力、内力的求解方法、应力、正应力、正应变、应力与应变的关系等)
2材料力学基本变形(拉伸与压缩、剪切、扭转和弯曲)及其对应的内力分量
3构件内力分量正负号规定(轴力、剪力、弯矩)
4建立内力(轴力、剪力、弯矩)方程,绘制内力图
5拉伸与压缩杆件的应力与变形计算
6对拉、压杆、梁,可正确应用强度设计准则解决三类强度设计问题(强度校核、截面尺寸设计、确定许用载荷)
7拉伸时金属材料的力学性能(材料拉伸时的应力一应变曲线;四个阶段:弹性阶段,屈服阶段,强化阶段和颈缩阶段;力学性能:弹性模量、比例极限与弹性极限、屈服极限、强度极限、断后伸长率和断面收缩率)
8 平面弯曲的基本概念(常见梁横截面的形式、平面弯曲、梁弯曲时所受载荷的类型、工程上常见梁的
类型、横力弯曲、纯弯曲、中性层、中性轴)
9平面弯曲时梁横截面上的正应力的分布情况、大小计算和正负号的确定
10常用截面对中性轴的惯性矩和抗弯截面模量(圆、圆环、矩形)
11金属材料的主要性能包括有:力学性能、耐腐蚀性能、加工工艺性能
三、工程材料部分
1强度、稳定性、弹性、塑性及其指标的概念
2钢和铁(一般含碳量在0.02%~2%的铁碳合金称为钢,含碳量大于2%的称为铸铁)
3钢材按S和P的含量可分为:普通质量钢、优质钢、高级优质钢、特级优质钢
4碳钢按含碳量可分为:低碳钢(≤0.25%)、中碳钢(0.25%~0.6%)、高碳钢(>0.6%)
5合金钢按合金元素总含量可分为:低合金钢(<10%)、高合金钢(>10%)
6常见钢材牌号中数字和字母的含义
四、压力容器部分
(一)基本概念
1依据介质危害性,设计压力以及容积等因素从安全综合角度将压力容器划分为I、II、III类压力容器2压力容器按设计压力分为:低压[0.1,1.6)、中压[1.6,10)、高压[10,100)、超高压[100,)容器
按壁厚分为薄壁容器(2.10≤=i D D K 或1.0/≤o n D δ)和厚壁容器(2.10>=i D D K 或
1.0/>o n D δ)
;按工艺要求分为:储存压力容器、反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器; 3两个重要的标准化参数:公称直径(容器的公称直径、接管的公称直径)、公称压力
4压力容器安全监察规范:《特种设备安全监察条例》、《固定式压力容器安全技术监察规程》、GB150《压力容器》
5压力容器的实效形式和设计准则(强度失效、刚度失效、失稳失效和泄漏失效)
6压力容器设计的基本要求:强度、刚度、稳定性和耐久性、密封性、经济、方便操作与安装维修、便于运输等
7回转壳体的重要几何特性:第一曲率半径和第二曲率半径及其确定方法
8耐压试验的目的、种类(液压试验、气压力试验、气密性试验)和合格的标志;泄漏试验的目的 9法兰的分类、支座的型式、法兰密封面型式
10补强结构(补强圈补强和整体补强)
11设置检查孔(手孔与人孔)的目的
12名词:薄膜理论、弹性失效设计准则、有效厚度、许用应力、设计压力、计算压力
13内压容器设计参数确定(设计压力、计算压力、焊接接头系数(选取)、腐蚀裕量、钢板负偏差、许用应力等)
14各个厚度的关系
15封头的类型和选择原则
16 压力容器设计一般包括结构设计、材料选择和强度计算等内容
17 压力容器基本结构
18 最小厚度的定义、规定原则及如何规定的
19 等面积补强方法的基本原则是:在有效的补强范围内,补强金属的截面积等于或大于开孔所削弱的金属截面积。
(二)基本计算
1薄膜应力理论(无力矩理论)的两个基本方程式
2各典型壳体(圆筒、锥壳、圆球)经向应力和环向(周向)应力的计算及分布规律
3内压薄壁圆筒与封头(标准椭封、球封)的强度设计(壁厚设计、强度校核、确定许可内压) 4液压试验、试验压力的确定及其应力校核
五 化工设备基本结构
1管壳式换热器的基本类型(固定管板式、浮头式、填函式、U 型管式、釜式重沸器)
2管壳式换热器的主要零部件、结构、连接方式、及其作用
六 需要掌握的计算公式
静力平衡方程:(或其它两种形式)00
0o X Y m ⎧=⎪⎪=⎨⎪=⎪⎩∑∑∑
拉/压杆变形:EA Nl l ±=∆;∑=∆i i
i i EA l N l )( 三类强度设计问题(以拉/压杆为例,弯曲梁和扭转轴与此类似): 强度校核[]N A σσ=≤;截面设计[]
N A σ≥;计算容许荷载[]N A σ≤ 弯曲:y I M z =σ max max max Z M y I σ= max max M Wz σ= max
Z Z I W y = 矩形截面 6
,122
3ab W ab I z z == 圆形截面32
,643
4
D W D I z z ππ== 圆环形⎥⎥⎦
⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎭⎫ ⎝⎛-=⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎭⎫ ⎝⎛-=4344132,164D d D W D d D I z z ππ ⎪⎪⎩⎪⎪⎨⎧=+=微体平衡区域平衡δ
σσδσθp R R pR m m 2122 圆筒形薄壳2/2
D R = ∞→1R δσ4pD m = δσθ2pD = 球形薄壳 2/21D R R == δ
σσθ4pD m == 圆锥形薄壳α=
cos 2r R ∞→1R αδσα
δσθcos 12cos 14⋅=⋅=pD pD m 圆筒设计公式 c t i c p D p -=
φσδ][2 2][2C p D p c t i c d +-=φσδ C C C e d n +=∆++=∆++=δδδδδδ1 φσδδσt e e i c t D p ][2)(≤+= e
i e t w D p δφδσ+=][2][ 水压试验。