座便器成品检验标准
EN997-马桶检验标准与测试
功能要求和测试方法：一、水封深度为冲水后马桶盆内残留水平面与存水弯转角处之间的距离水封深度≥50mm二、冲洗测试（一）设备（二）测试前的准备（三）锯屑测试1.材料：20克干燥后的木屑2.测试方法：将马桶座和残留水面之间的马桶内表面全部弄湿。
之后，立即将木屑全部均匀的洒在潮湿的表面上，然后冲洗马桶，估量未冲洗到的表面。
重复此操作5次。
3.结果：计算出每次未冲洗面的表面积，重复5次操作，计算5次的算术平均值，应≤50cm2(四)厕纸测试1.材料:采用篮子方法确定的浸透时间为15±10s的厕纸,每张纸的尺寸大约是140mmX100mm.，厕纸的密度为(30±10)g/mm2."2.测试方法:将12张厕纸每张都弄褶皱,然后将它们一张接一张地仍在马桶内，用时在14-18s内。
当最后一张厕纸仍在马桶内后2s内操作冲洗阀，然后检查，将未冲掉的厕纸取出。
此测试重复5遍。
3.结果：5次测试中至少有4次，12张厕纸全部冲出。
（五）50个塑料球测试（此次开发马桶是否做此项测试？）1.材料：50个不吸水的塑料球，每个球的质量为3."7±0."1g,直径为20±0."1mm2."2.测试方法：将50个球放进马桶内并冲洗，检查盆内剩余小球。
重复此测试5次。
3.结果：进行5次测试，总共至少85%球被冲出马桶。
（六）水点飞溅（越过）测试1.材料：一种纸，当打湿后能反映变化2.测试方法：将这张纸放在马桶坐盆上，注意在各方向上纸的尺寸至少超出马桶边沿200mm。
纸中央应当挖一个孔，大小跟马桶口差不多大。
冲洗马桶并观察纸上的水。
此测试的冲水量应为将马桶名义上的冲水量。
3.结果：冲洗的水不能溅出马桶而打湿地面。
只有一些小的水点是可以接受的。
（七）冲洗后的剩余冲水量测试1.测试装备2.材料：根据附录E准备四个测试样品。
3.测试方法：将四个测试样品一个接一个的放入马桶内，然后冲洗马桶。
马桶检验标准
HTC公司陶瓷洁具控制标准1：目的和适用范围1.1 为确保公司产品满足顾客的要求，特制订本标准《卫生陶瓷洁具内控标准》。
参考标准：GB6952—2005（国家标准）；EN:997--2003（欧洲标准）2：定义2.1 瓷质卫生陶瓷：由粘土或其他无机非金属原料经成型、高温烧结而成的用做卫生设施的，吸水率≤0.5%的有釉陶瓷制品。
2.2 陶质卫生陶瓷：由粘土或其他无机非金属原料经成型、高温烧结而成的用做卫生设施的，８.0%≤吸水率＜15.0%的有釉陶瓷制品。
2.3 洗净面：产品安装后使用时，水能冲洗到的可见面。
2.4 可见面：产品安装后观察者站在一般位置容易见到的面，洗面器的可见面还可分为上表面和下表面。
2.5 上表面；洗面器的水平表面及外边缘。
2.6 下表面：洗面器外边缘以下的部分。
2.7 安装面：产品安装后与墙（地）面或其他配件接触的隐蔽面。
2.8 隐蔽面：洗净面和可见面以外的部分。
2.9 标准面：边长为50mm的正方形面。
3：功能、安装、标识.等3.1 便器功能检测：A：按标准规定方法进行测试，平均用水量不大于6.0L；B：水封≥50mm，水封回复≥50mm；C：测试方法:采用100个聚丙稀球连续冲三次,平均不少于85个；D：墨线测试:每次冲洗后累计残留墨线的总长度不大于50mm ,且每段残留墨线长度不大于13mm；E：半排纸巾测试：半排冲6张卫生纸，5次最少通过4次；F：全排纸巾测试：全排冲12张卫生纸，5次最少通过4次.3.2 便器安装尺寸及标识:A：所有水箱背部有两个螺丝安装孔直径为12mm，一个进水孔，水箱内部有6L水位线，实际水位位置高出6L水位刻线不超过10mm；在水位线中上方盖”6L”印章。
所有水件要安装紧固并调整合适，并安装成使用状态；B：所有的座便器，均需带有两个地脚螺丝孔。
C：所有的座便器排污口的直径都应在100mm;长度至少在50mm以上，至少应保证与排污管安装后不会漏水．D：排污口中心距地180+5 mm/180-10MM.E：所有水箱安装孔尺寸需与座便安装孔尺寸一致，与座便安装后必须完全吻合。
坐便器检测报告
坐便器检测报告引言本文档介绍了对坐便器进行的检测的结果和评估。
坐便器是一种常见的卫生设备，在家庭、公共场所和商业场所中广泛使用。
一个合格的坐便器应具备舒适、耐用、易清洁等特点，而本次检测旨在评估坐便器在以上方面的表现。
检测方法本次坐便器检测采用了以下方法： 1. 外观检查：检查坐便器的外观是否完好，无裂纹、划痕或其他破损。
2. 结构检查：检查坐便器的结构是否稳固，是否有松动或不牢固的部分。
3. 舒适度评估：测试不同体型的人员在坐便器上的舒适度，评估座椅形状、角度等对舒适度的影响。
4. 耐久性测试：测试坐便器的耐久性，模拟长时间使用对坐便器的影响。
5. 清洁性评价：评估坐便器的易清洁程度，包括清洁难度、残留污渍等。
检测结果和评估经过以上的检测方法，以下是对坐便器的检测结果和评估：1. 外观检查经过外观检查，坐便器的外观整洁，没有发现明显的裂纹、划痕或其他破损，符合外观要求。
2. 结构检查对坐便器进行结构检查，坐便器结构稳固，各部件连接紧密，不存在松动或不牢固的现象，符合结构要求。
3. 舒适度评估根据不同体型的人员在坐便器上的测试结果，坐便器提供了良好的舒适感。
座椅的形状和角度能够提供适当的支撑和放松，使使用者在使用过程中感到舒适。
4. 耐久性测试坐便器经过耐久性测试后，经受住了长时间的使用。
坐便器的结构并未出现异常变形或损坏，耐久性良好，满足长期使用的需求。
5. 清洁性评价坐便器易于清洁，表面附着物容易清除，不会残留污渍。
清洁人员可迅速、轻松地完成清洁工作，满足卫生要求。
结论综上所述，本次对坐便器的检测结果表明该坐便器在外观、结构、舒适度、耐久性和清洁性等方面均符合要求。
可以认为该坐便器具备舒适、耐用、易清洁等特点，适合在家庭、公共场所以及商业场所中使用。
参考文献1.坐便器使用安全标准，国家质量监督检验检疫总局，2018年。
2.坐便器清洁标准，卫生部，2017年。
陶瓷坐便器产品质量国家监督抽查实施细则2022年版
陶瓷坐便器产品质量国家监督抽查实施细则（2022年版）1抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
每批次产品抽取样品2台，其中1台作为检验样品，1台作为备用样品。
2检验依据执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。
3判定规则3.1依据标准GB/T6952—2015卫生陶瓷GB25502—2017坐便器水效限定值及水效等级GB/T26730-2011卫生洁具便器用重力式冲水装置及洁具机架现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求3.2判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定。
本细则代替《市场监管总局关于发布131种产品质量国家监督抽查实施细则的公告》（2020年第36号）中的《陶瓷坐便器产品质量国家监督抽查实施细则》。
陶瓷马桶质量检验表
陶瓷马桶质量检验表1. 检验项目1.1 外观检验•检查马桶表面是否平整，无明显瑕疵、裂纹或划痕。
•检查马桶釉面是否均匀，无色差或斑点。
•检查马桶各部位的连接是否紧密，无松动或不平整现象。
1.2 尺寸检验•测量马桶的长度、宽度、高度是否符合设计要求。
•检查马桶座圈的内外径是否与标准尺寸相符。
•检查马桶的排水孔位置和尺寸是否符合标准要求。
1.3 功能检验•检查马桶的冲水功能是否正常，冲水量是否符合标准。
•检查马桶的排水功能是否正常，排水速度是否合理。
•检查马桶的防臭功能是否有效，是否存在异味。
1.4 耐久性检验•检查马桶的耐压性能，承受压力是否符合标准要求。
•检查马桶的耐磨性能，表面是否易划伤或褪色。
•检查马桶的耐化学性能，是否能耐受常见清洁剂的腐蚀。
2. 检验方法2.1 外观检验方法•使用目测检查方法，仔细观察马桶表面，发现任何瑕疵或不平整现象。
•使用光线照射马桶表面，检查是否有色差或斑点。
2.2 尺寸检验方法•使用尺子或测量工具测量马桶的长度、宽度、高度，并与标准尺寸进行比对。
•使用卡尺测量马桶座圈的内外径，并与标准尺寸进行比对。
•使用测量工具测量马桶的排水孔位置和尺寸，并与标准要求进行比对。
2.3 功能检验方法•使用水源检查马桶的冲水功能，观察冲水量和冲水速度是否符合标准要求。
•使用水源检查马桶的排水功能，观察排水速度和排水效果是否合理。
•使用嗅觉检查马桶的防臭功能，观察是否存在异味。
2.4 耐久性检验方法•使用压力测试仪器对马桶进行压力测试，观察是否发生破裂或变形。
•使用硬度测试仪器对马桶表面进行划痕测试，观察是否易划伤或褪色。
•使用化学试剂对马桶进行腐蚀测试，观察是否发生变色或腐蚀。
3. 检验标准3.1 外观检验标准•马桶表面应平整，无明显瑕疵、裂纹或划痕。
•马桶釉面应均匀，无色差或斑点。
•马桶各部位的连接应紧密，无松动或不平整现象。
3.2 尺寸检验标准•马桶的长度、宽度、高度应符合设计要求。
智能坐便器产品质量国家监督抽查实施细则(2021年版)
智能坐便器产品质量国家监督抽查实施细则（2021年版）1 抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
每批次产品抽取样品2台，其中1台作为检验样品，1台作为备用样品。
2 检验依据表1 一体式智能坐便器表2 分体式智能坐便器执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。
3 判定规则3.1依据标准GB/T 6952-2015 卫生陶瓷GB/T 23131-2019 家用和类似用途电坐便器便座GB/T 34549-2017 卫生洁具智能坐便器GB 38448-2019 智能坐便器能效水效限定值及等级JG/T 285-2010 坐便洁身器GB 4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB 4706.53-2008 家用和类似用途电器的安全坐便器的特殊要求现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求3.2判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定。
4 附则本细则代替《市场监管总局关于发布131种产品质量国家监督抽查实施细则的公告》（2020年第36号）中的《智能坐便器产品质量国家监督抽查实施细则》。
座便器成品检验标准
能
要
求
及
结
构
结
构
3.1坯体厚度釉层厚度
坯体厚度不小于6mm釉层厚度保证在0.8±0.1mm
卡尺
3.2.水封深度
水封深度大于50mm
使用直尺测量
3.3.水封面积
水封面积大于10085
使用卡尺测量水封面的最大长和宽
3.4适配性
与基座盖、便盖、座圈、水箱等适配组装水箱;水件;盖板必须是菲时特指定品牌..
便
器
配
套
性
技
术
要
求
冲
水
装
置
配
套
性
4.1冲水装置技术要求
所配套的冲水装置包括水箱重力冲水装置、压力冲水装置在内的各种机械式或非接触式冲水装置..其中:
非接触式冲水装置应符合CJ/T194-2004的要求..
便器用冲洗阀应符合JC/T931的要求..
便器用水箱配件应符合JC987的要求..
4.2安全水位技术要求
配套水箱的有效工作水位至溢流口的垂直距离应不大于38mm;进水阀临界水位应高于溢流口水位;其垂直距离应不小于25mm;水箱重力冲水装置的非密封口最低位应高于盈溢水位;其垂直距离应不小于5mm..
将水箱配件安装在水箱中;按便器用水量调节进水阀至所需工作水位;用钢直尺测量水箱的有效工作水位至溢流口的垂直距离;用直角尺和钢直尺测量进水阀临界水位与溢流口水位的垂直距离;用直角尺测量水箱重力 冲水装置的非密封口最低位与盈溢水位的垂直距离..并记录各测量值..
3.7.球排放试验
连续三次测试冲出的小球个数每次不下于85个..
将100粒直径为19±0.4的固体小球轻轻放入测试样中;然后启动电动及手动冲水;检查冲出的小球个数
座便器成品检验标准
座便器成品检验标准公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]文件编号版本/更改状态A/2座便器类成品检验标准实施日期2017-XX-XX1.依GB/标准规定采用一般检验水平Ⅱ。
AQL:CR=0;MAJ=;MIN=。
2.目视检查条件：距离：近似正常日光，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准，距离样品30cm目视；角度：15-90度范围旋转；视力：以上及色感；3.产品洗净面、A面不允许有光补、机补、手补，B面允许有不明显的修补痕迹。
4.其他所有修补面颜色要与修补体颜色一致过渡平滑。
项目内容检验标准检验方法一般要求外观要求.色差产品整体颜色一致，无明显色差,陶瓷的色泽要均匀.（由供方提供菲时特确认的瓷片样板进行对比）。
目视检查.表面釉层及平整度表面平整度要好、釉面细腻光泽平滑，手感：无明显凹凸感、无粗糙感、毛刺感。
周边规则，不允许变形、缺料、缺棱少角。
目测、手感针眼、黑点30CM侧视或正视，正面无明显针眼或黑点。
目测.开裂、坯裂所有面不允许存在可看到的开裂、背面或内部不允许有明显修补痕迹、坯裂。
用手指轻敲陶瓷产品，声音要清脆(如果哑涩则产品内部瓷化较差或有暗裂)。
目视检查、手感触摸及轻敲.釉裂、熔洞熔洞，洗净面、可见面不允许存在。
目视检查.划伤1.手感检查不允许存在有感划伤。
2.无感划伤：W≤,L≤3,洗净面、可见面允许存在3条。
W≤,L≤3,洗净面、可见面允许存在1条。
W≤,L≤3,洗净面、可见面面不允许存在。
手感检查及目视检查.大包、大花斑、色斑、坑包尺寸大于，大包、大花斑、色斑、坑包洗净面、可见面不允许存在。
目视检查.棕眼洗净面A面不允许存在任何肉眼可见的缺陷、B面可见面允许￠≤缺陷1个，隐蔽面允许3个，￠≤，洗净面不允许、可见面允许 1个隐蔽面允许3个，￠≥不允许存在。
目视检查.小包、小花斑尺寸小于小包、小花斑，洗净面、可见面允许存在1个。
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文件编号
版本/更改状态A/2
座便器类成品检验标准实施日期2017-XX-XX
1.依GB/T2828.1-2003标准规定采用一般检验水平Ⅱ。
AQL:CR=0;MAJ=0.65;MIN=
2.5。
2.目视检查条件：距离：近似正常日光，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照
度为标准，距离样品30cm目视；角度：15-90度范围旋转；视力：1.0以上及色感；
3.产品洗净面、A面不允许有光补、机补、手补，B面允许有不明显的修补痕迹。
4.其他所有修补面颜色要与修补体颜色一致过渡平滑。
项
目内容检验标准检验方法
一般要求外
观
要
求
1.1.色差
产品整体颜色一致，无明显色差,陶瓷的色泽要均匀.（由供方
提供菲时特确认的瓷片样板进行对比）。
目视检查
1.2.表面釉层及
平整度
表面平整度要好、釉面细腻光泽平滑，手感：无明显凹凸感、
无粗糙感、毛刺感。
周边规则，不允许变形、缺料、缺棱少角。
目测、手感
1.3针眼、黑点30CM侧视或正视，正面无明显针眼或黑点。
目测
1.4.开裂、坯裂
所有面不允许存在可看到的开裂、背面或内部不允许有明显修
补痕迹、坯裂。
用手指轻敲陶瓷产品，声音要清脆(如果哑涩
则产品内部瓷化较差或有暗裂)。
目视检查、手感触摸及轻敲
1.5.釉裂、熔洞熔洞，洗净面、可见面不允许存在。
目视检查
1.6.划伤
1.手感检查不允许存在有感划伤。
2.无感划伤：W≤0.1,L≤3,洗净面、可见面允许存在3条。
W≤0.3,L≤3,洗净面、可见面允许存在1条。
W≤0.5,L≤3,洗净面、可见面面不允许存在。
手感检查及目视检查
1.7.大包、大花
斑、
色斑、坑包
尺寸大于2.0，大包、大花斑、
色斑、坑包洗净面、可见面不允许存在。
目视检查
1.8.棕眼
洗净面A面不允许存在任何肉眼可见的缺陷、B面可见面允许￠
≤0.5 缺陷1个，
隐蔽面允许3个，￠≤1.0，洗净面不允许、可见面允许 1个
隐蔽面允许3个，￠≥1.0不允许存在。
目视检查
1.9.小包、小花斑尺寸小于1.0小包、小花斑，洗净面、可见面允许存在1个。
目视检查
1.10.釉泡、斑点
尺寸小于1.0的釉泡、斑点，洗净面允许1个，可见面允许2
个。
目视检查
1.11.缩釉、缺釉、
薄釉
洗净面、可见面不允许存在。
目视检查、手感触摸
1.1
2.磕碰
洗净面、可见面不允许存在，其它区域允许存在15mm2以下2
个。
目视检查
1.13.釉缕、桔釉、
釉粘、坯粉、落脏、
剥边、
烟熏、麻面
洗净面、可见面不允许存在。
目视检查及手感触摸。