断路器安装
断路器安装常识
断路器安装常识
警告
1、严禁湿手操作断路器，否则可能发生电击事故。
2、断路器的短路爱护特性工厂已经测试，若在安装或使用过程中必需验证,则应使用经国家有关部门检测合格的专用测试台测试,严禁用负载线直接短路的方法,避开人身损害。
留意
1、断路器安装场所应无爆炸危急、无腐蚀性气体,并应留意防潮、防尘、防水、防震。
2、断路器的过载爱护特性已由制造厂整定,在使用中不行随便调整，以免影响性能。
3、为了您的平安，请合理选择断路器的短路爱护特性要求,并合理配备安装导线。
4、接线时肯定要接紧,且每次在安装使用一段时间后要再进行紧固,拧紧力矩为2.5~3N·m。
断路器按极数分有:单极、二极、三极、四极；
断路器按瞬时脱扣电流型式分有:C型、D型；断路器按额定电流分有:4A、6A、10A、
16A、20A、25A、32A、40A、50A和63A；断路器按额定工作电压分有:AC220V/380V
（单极为220V,二极为220V/380V，三极和四极为380V）；
结构与工作原理
断路器由触头系统、灭弧系统、电磁系统、脱扣机构、操作机构及外壳等组成。
断路器的工作原理：在正常工作状况下，扳动操作机构,此时脱扣器机构闭锁，动、静触头接触,使电源接通。
当线路过载时，电磁系统的双金属片产生变形,推动锁扣使机构脱扣,动触头断开切断电源。
当线路短路时电磁系统吸动铁芯,铁芯顶杆推动锁扣使机构脱扣，完成断路器的分断爱护作用。
安装电气产品请严格根据国家标准执行，非专业人员不得私自安装，拆装电气原件！。
断路器安装和使用注意事项说明书
-1-安注意事项：1. 安按产品说明书要求,包括安方式、进线方式、使用条件、铜导线(铜排)截面积(参考值见表11)、使用原厂随机附件等。
2. 额定值是否符合使用要求，包括额定电压、额定电流、额定短路分断能力等等，上下级保护选择要合理。
3. 断路器应清洁，产品上端应无导电物质或其它非导电物质遗落。
4. 断路器安装场所应无爆炸危险、无腐蚀性气体，并应注意防潮、防尘、防震动和避免日晒。
5. 板前接线的断路器可以安装在金属骨架或绝缘板上，板后接线的断路器应安装在绝缘板上。
6. 所有电气联接是否紧固可靠，紧固件联接应根据表14扭矩要求核对。
7. 断路器进行动作特性试验时，应使用经国家有关部门检测合格的专用测试仪器，严禁利用相线直接触碰接地装置的试验方法。
装装装敬告：1. 安装断路器时应按要求,在电弧喷出方向有足够的飞弧距离,并确保相间隔弧板或护罩安装到位,进线端铜排进行了绝缘处理,以防止电弧短路。
2. 安装后应检查断路器与安装板的绝缘电阻。
如有必要对产品进行绝缘测试时,请按以下要求操作：1)用DC 500V兆欧表；2)在断路器处于闭合状态时,对断路器各极分别对地(安装箱金属外壳)间绝缘电阻进行测试;在断路器处于断开状态时,对连接在一起的电源端子与连接在一起的负载端子之间和连接在一起的所有各极带电部件与外壳之间(外壳用金属箔覆盖)分别进行测试;3)绝缘电阻应不小于10M Ω。
3. 因线路短路引起断路器动作后,应更换新的断路器且排除故障后方可投入运行。
4.在使用断路器的情况下,也应保证电气系统接地保护应完好可靠,并且装有剩余电流保护装置。
运行维护：1. 严禁湿手操作断路器，否则可能发生电击事故。
2. 断路器投入运行后，使用单位应作运行记录，并建立相应的管理制度。
3. 断路器因被保护电路发生故障(过载或短路)而分闸时，必须查明原因，排除故障后，才能进行合闸操作。
4. 断路器每六个月进行一次检查，检查时应切断电源，操作手柄使断路器合、分3次，检查机构是否可靠；检查断路器以及断路器与安装板的绝缘电阻，同时清除外壳表面尘-4-注：1. 短路分断能力级别代号:标准型(代号S)，较高型(代号H)；2. 按操作方式分:手柄直接操作(无代号)，电动操作(代号P)，转动手柄操作(代号Z)；3. 按极数分:三极(代号3)，四极(代号4)；4. 按用途分:配电保护用(无代号)；电机保护用(代号2)；5. 四极产品中性极(N)的 型式分为:C型:N极安装过电流脱扣元件，且N极与其它三极一起合分(N极先合 后分)；表1 附件名称及代号无附件报警触头分励脱扣器辅助触头欠电压脱扣器分励脱扣器、辅助触头分励脱扣器、欠电压脱扣器二组辅助触头辅助触头、欠电压脱扣器分励脱扣器、报警触头辅助触头、报警触头欠电压脱扣器、报警触头分励脱扣器、辅助触头、报警触头二组辅助触头、报警触头辅助触头、欠电压脱扣器、报警触头300308310320330340350360370318328338348368378附件名称附件代号-5-123456789T 0.3sTR Isd Ii....0.9I R 1.2I RIi (xI n 34681012OFF 2RunOFF0.5 1.0OFFNPTU126080100T (S)9010011012514015016080(A)234568OFF 1.5Isd (xI )2I 4 主要技术参数4.1断路器的额定值见表2。
低压断路器的安装要求
低压断路器的安装要求
低压断路器的安装要求如下：
1. 安装位置：低压断路器应安装在防尘、防潮、通风良好的室内环境中，并与其它电气设备保持一定的距离，以免相互影响和干扰。
2. 安装支架：断路器的安装支架应牢固可靠，能够承受其自重和额定负荷。
支架的安装应符合设计要求，并且能够确保断路器的正常运行和维护。
3. 连接线路：断路器与电源线路和负载线路的连接应采用符合标准和设计要求的电缆或电线。
连接线路的导线截面积应满足断路器额定电流的要求，以确保电流的正常传输和安全运行。
4. 接地：断路器的金属外壳和接地线应连接到可靠的电气接地系统中，以确保设备的安全运行和人身安全。
5. 绝缘：断路器的绝缘性能应符合标准要求，并且应定期检测和保养，以确保其绝缘性能良好，同时减少电弧对周围设备和人员的影响。
6. 检测和调试：在安装完毕后，应进行相关的检测和调试工作，以确保低压断路器的正确安装和运行。
包括对断路器的电气参数进行测试，以及对各个连接线路的接触、阻抗等进行检测。
7. 标识和操作：在安装位置明显处设置符合相关标准和要求的
标识牌，以提醒操作人员并展示相关信息。
同时，还需做好操作方法和注意事项的说明，以确保安全操作和维护。
8. 文档管理：对低压断路器的安装、调试和运行情况进行记录和管理，包括相关的技术文件、标准要求、检测报告等。
断路器的安装和操作指导
断路器的安装和操作指导断路器是一种常见的电气设备，用于保护电路和电气设备免受过载和短路等电气故障的损害。
正确安装和操作断路器对于保障电路的安全运行至关重要。
本文将为大家介绍断路器的安装和操作指导。
首先，安装断路器前需要进行一系列的准备工作。
首先，要确保断路器的额定电流与电路负载相匹配，以免因过载而引发故障。
其次，要选择合适的安装位置，确保断路器能够方便操作和维护，并且远离易燃物质和湿度较高的地方。
最后，要确保安装过程中断路器与电源之间的电气连接良好，以免因接触不良而影响正常运行。
安装断路器时，需要按照以下步骤进行操作。
首先，将断路器固定在安装位置上，确保其稳固可靠。
然后，根据电路的连接情况，将电源线和负载线分别连接到断路器的输入和输出端子上。
在连接过程中，要注意保持线缆的绝缘完好，避免触碰裸露的导线，以免触电事故发生。
最后，检查所有的电气连接，确保没有松动或接触不良的情况，以确保断路器能够正常工作。
在操作断路器时，需要遵循以下几点指导。
首先，要熟悉断路器的各个部件和功能，了解其工作原理和操作方法。
其次，要按照正确的顺序打开和关闭断路器，避免频繁开关引发故障。
在打开断路器之前，要确保负载已经断开，以免因突然的电流冲击而损坏断路器。
同时，在关闭断路器之前，要确保负载已经稳定，以免因过载而引发故障。
此外，还需要定期检查和维护断路器，以确保其正常运行。
定期检查断路器的外观是否有损坏或变形的情况，如果有，应及时更换。
同时，还要检查断路器的接线端子是否松动，以及内部的触点是否干净，如有问题应及时清洁或修复。
另外，还要定期检查断路器的额定电流是否与负载相匹配，如有变动应及时调整。
总之，断路器的安装和操作是保障电路安全运行的重要环节。
正确安装断路器，并按照操作指导进行操作，可以有效地保护电路和电气设备免受过载和短路等电气故障的损害。
同时，定期检查和维护断路器，可以延长其使用寿命并提高其可靠性。
希望本文的指导能够对大家有所帮助。
断路器安装施工方案
断路器安装施工方案一、项目背景和目的在电力系统中，断路器是一种用来开关电路的电气设备。
它主要用于保护电气设备免受过电流和短路电流的损害。
断路器安装施工是电力工程中的关键环节之一、本施工方案旨在确保断路器安装的质量和安全性。
二、施工准备工作1.施工前的准备：施工前，必须准备好所需的材料和设备，包括断路器、电缆、电线、接线端子、电缆夹等。
2.施工工具准备：准备好各种施工工具，如电钻、锤子、扳手、检测仪器等。
3.安全措施：施工前必须进行安全培训，施工人员要穿防静电服、绝缘鞋等，并遵守安全操作规范。
三、施工步骤1.确定安装位置：根据电气系统的要求和布局，确定断路器的安装位置，并标记出来。
2.安装支架：根据标记位置，在墙壁或设备上安装支架，确保支架牢固可靠。
3.连接电缆：根据设计要求，将电缆布线到断路器位置，并进行相应的连接。
4.安装断路器：将断路器安装在支架上，确保断路器与支架之间的接触良好，紧固螺栓。
5.连接电线：根据断路器的接线要求，将电线连接到断路器的接线端子上，确保连接牢固可靠。
6.连接接地线：将接地线连接到断路器的接地端子上，确保接地可靠。
7.进行接线检测：将断路器连接到电源，使用检测仪器对接线进行测试，确保安装正确。
8.断路器调试：对已安装的断路器进行调试，检查断路器的工作状态和动作是否正常。
9.安装标牌：安装合适的标牌，标明断路器的位置、额定电流和其他相关信息。
10.清理工地：清理施工现场，确保无杂物和危险物。
四、安全措施1.施工期间，施工人员必须穿戴好防护装备，如安全帽、安全鞋、防静电服等。
2.施工人员必须熟悉施工工具的使用方法，并遵守安全操作规范。
3.施工现场必须进行警示标识，防止他人误入施工区域。
4.在进行电气接线前，必须切断电源，并进行电压检测，确保安全。
5.施工现场要保持整洁，材料和工具要妥善摆放，防止发生意外事故。
五、质量控制1.安装施工必须按照设计要求和相关标准进行，确保安装质量。
室外断路器安装施工方案
室外断路器安装施工方案一、简介室外断路器安装施工方案是为了确保电力系统顺利运行和安全使用，以便对室外供电线路进行控制和保护而制定的一系列操作和技术要求。
本文档旨在提供室外断路器安装施工的详细方案，通过标准化的安装流程和严格的操作规范，确保安装质量和安全性。
二、安装前准备在进行室外断路器安装之前，需要进行一系列的准备工作：1.材料准备：根据实际需要和设计要求，准备好所需的室外断路器及其配套设备、电缆、接线端子等材料。
2.设计及施工方案评审：对设计方案进行评审，并与设计人员进行沟通，确认方案的可行性和一致性。
3.安全措施：了解现场环境和安全要求，确保安装过程中的人员安全。
准备好必要的安全防护装备和紧急救援措施。
4.工具准备：准备好需要使用的工具和仪器设备，包括电钻、电批、螺丝刀、电缆剥皮刀等。
5.现场勘测：对安装位置进行仔细勘测，确保安装的准确性和稳固性。
三、安装步骤步骤一：确定安装位置1.根据设计方案和现场实际情况，确定室外断路器的安装位置。
通常情况下，室外断路器应安装在电力进线点、电缆井、变压器后等适当的位置。
2.确保安装位置无遮挡物和阻挡物，通风良好，以保证室外断路器的正常运行和散热。
步骤二：固定安装底座1.使用螺丝刀或电动工具，将室外断路器的固定底座固定在安装位置上。
2.底座固定时需注意，要确保底座平稳牢固，能够承受室外环境的风雨和震动。
步骤三：连接电缆1.根据设计要求和实际情况，将电力进线电缆与断路器进行连接。
使用电缆剥皮刀去除电缆外皮，并根据电缆规格剥去合适长度的绝缘层。
2.使用电缆接线端子和螺栓，将电缆与断路器的引出线夹紧连接。
确保接线端子紧固可靠，无松动现象。
3.适当使用绝缘胶带或绝缘套管，对电缆连接部分进行绝缘处理，以确保安全可靠。
步骤四：性能测试和调试1.安装完成后，对室外断路器进行全面的性能测试和调试。
包括动作试验、过载试验、短路试验等。
2.在测试过程中，注意观察断路器的动作情况、运行指示器的状态和报警信号，确保断路器的正常运行和保护功能。
空气断路器安装施工方案
空气断路器安装施工方案1. 引言空气断路器是一种常用的电气设备，用于保护电路免受过载和短路等故障的影响。
本文档旨在提供空气断路器的安装施工方案，确保安装过程安全可靠。
2. 准备工作在进行空气断路器的安装施工前，需要进行以下准备工作：•确定安装位置：根据电路的布局和要求，选择合适的位置安装断路器。
•购买必要的材料：根据断路器的型号和规格，购买适配的安装配件和接线材料。
3. 安装步骤3.1 断电在进行空气断路器的安装前，务必先切断电源，确保安全施工。
关闭主开关，确认电路已经断电。
3.2 安装导轨在选择的安装位置，通过螺丝将导轨固定在电路板上。
确保导轨安装平整牢固。
3.3 安装断路器将空气断路器插入导轨并推至底部，确保断路器与导轨紧密连接。
根据断路器的安装要求，使用螺丝固定断路器。
3.4 连接电源线根据电路的布线连接要求，将电源线连接至断路器。
根据断路器的接线端子，正确连接相应的导线。
确保连接紧固，不松动。
3.5 接地接地是电气设备安装的重要部分。
确保断路器的外壳与地线连接良好，避免因故障引起的电击危险。
3.6 安装配件根据断路器的型号和要求，安装相应的配件。
例如，安装辅助触头、电流互感器等。
3.7 调试和测试安装完毕后，恢复电源，进行调试和测试。
确认断路器正常工作，能够准确地切断电路并保护电路安全。
4. 安装注意事项•在安装过程中，务必遵循相关的电气安全规定，确保自身和他人的安全。
•根据断路器的额定电流和额定电压选择合适的型号和规格。
•在安装过程中，避免与其他电气设备或导线发生短路或触电的危险。
•安装完毕后，对整个安装过程进行检查，确保所有安装步骤都正确完成。
•在进行电气设备安装前，建议经过相关培训和专业资质的人员进行操作。
5. 总结通过本文档，我们了解了空气断路器的安装施工方案。
在进行空气断路器的安装时，需要进行准备工作，并按照步骤进行安装和连接。
同时，需要注意安全事项和注意事项，确保安装过程安全可靠。
断路器固定方法
断路器固定方法断路器是一种常用的电气设备，用于保护电路免受过载和短路等故障的影响。
为了确保断路器的正常运行和安全使用，正确的固定方法是非常重要的。
本文将介绍几种常见的断路器固定方法，以帮助读者更好地了解和掌握这方面的知识。
一、直接安装固定直接安装固定是最简单、最常见的断路器固定方法之一。
它适用于小型断路器和低压电路。
在直接安装固定中，断路器直接固定在电气设备或电气控制柜的面板上。
固定时，应确保断路器的位置稳固，不易松动，并与电气设备或控制柜的面板紧密贴合，以确保电路连接可靠。
二、导轨安装固定导轨安装固定是一种常用于高压电路和较大型断路器的固定方法。
在导轨安装固定中，断路器通过安装在导轨上的固定装置进行固定。
导轨通常由金属材料制成，可以承受较大的重量和振动。
通过将断路器放置在导轨上并使用螺丝固定，可以确保断路器在运行过程中的稳定性和安全性。
三、底座安装固定底座安装固定是一种常用于大型断路器的固定方法。
底座是一种特殊的装置，用于将断路器安装在底座上。
底座通常由金属材料制成，具有较强的承载能力和稳定性。
在底座安装固定中，首先将底座固定在地面或安装平台上，然后将断路器安装在底座上。
通过底座的稳定性和可靠性，可以确保大型断路器在使用过程中的安全性和可靠性。
四、壁挂安装固定壁挂安装固定是一种常用于小型断路器和低压电路的固定方法。
在壁挂安装固定中，断路器通过壁挂装置固定在墙壁上。
壁挂装置通常由金属材料制成，具有较强的稳定性和可靠性。
通过将断路器放置在壁挂装置上并使用螺丝固定，可以确保断路器在墙壁上的稳定性和安全性。
总结断路器作为一种常用的电气设备，其固定方法对于保证电路的正常运行和安全使用至关重要。
本文介绍了几种常见的断路器固定方法，包括直接安装固定、导轨安装固定、底座安装固定和壁挂安装固定。
通过正确选择和应用适合的固定方法，可以确保断路器在使用过程中的稳定性和安全性。
读者在实际应用中应根据具体情况选择合适的固定方法，并严格按照相关规范和标准操作，以确保断路器的正常运行和电路的安全使用。
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作业指导书SF6断路器安装调整BD---112006年4月4日编制2006年4月6日实施黑龙江省华龙送变电安装有限公司目录1 总则2 适用范围3 作业前准备4 施工工艺及技术质量要求5 质量标准及检验要求6 安全措施和文明施工7 作业工艺流程图8 工器具配备表9 施工质量记录10 支持性文件11 附加说明1 总则1.1 为了使变电所达到精品工程标准,明确施工方法和质量标准,确保施工安全,特制定本作业指导书。
1.2 SF6断路器是变电所重要一次设备,安装的SF6断路器主要有沈阳高压开关厂和平顶山高压开关厂以及其他小型开关厂生产的SF6断路器等（包括国外产品），它们的安装过程有相似形。
1.3 施工中除遵守本作业指导书外,还应遵守国家现行有关标准,规格及设计图纸的规定。
2 适应范围本作业指导书适用于双北变电所的SF6断路器的安装。
3 作业前的准备3.1 技术交底3.1.1 SF6断路器安装调整前,对参与施工的全体作业人员应进行技术交底,并做好技术交底记录,参加交底人员应由本人签字。
3.1.2 作业人员必须掌握主要技术数据,安装时严格遵守。
3.2 设备到货检验及保管3.2.1 断路器运到现场后,应立即组织有关人员进行验收、检查所有的部件、附件、备件应齐全，无损伤变形及锈蚀，瓷件应无裂纹及破损。
验收中新发现的问题应做好记录，并通知制造厂。
3.2.2 验收时应检查下列逐项：3.2.2.1 查对技术文件是否齐全,并交技术部门保存。
3.2.2.2 查对产品规格是否与定货相符。
3.2.2.3 查对产品及其附件,备品外表是否完好。
3.2.2.4 检查机构箱内的另件是否受潮,生锈、松脱等。
3.2.3 断路器本体,法兰盘等应放在平正无积水的场地备品,备件箱、另件箱、应存放于防雨、防雪的库房内。
4 施工工艺及技术质量要求4.1安装前的准备工作4.1.1 施工人员应熟悉本断路器安装使用说明书及有关技术资料了解断路器的特性,正确掌握安装。
调整的步骤、方法和要求。
4.1.2 按设计要求检查基础尺寸:4.1.2.1 基础的中心距离及高度的误差不应大于10mm4.1.2.2 预留孔或预埋铁板中心线的误差不应大于10mm4.1.2.3 预埋螺栓中心线的误差不应大于2mm4.1.3 交氟化硫断路器安装前应进行下列检查:4.1.3.1 断路器零部件应齐全、清洁、完好。
4.1.3.2 灭弧室或罐体和绝缘支柱内预充的六氟化硫等气体的压力值和六氟化硫气体的含水量应符合产品技术要求。
4.1.3.3 均压电容,合闸电阻值应符合制造厂的规定。
4.1.3.4 绝缘部件表面应无裂缝、无剥落或破损，绝缘应良好，绝缘拉杆端部连接部件应牢固可靠。
4.1.3.5 瓷套表面应光滑无裂纹、缺损、外观检查有疑问时应探伤检验，瓷套与法兰的接合面粘合应牢固，法兰结合面应平整、无外伤和铸造砂眼。
4.1.3.6 传动机构零件应齐全,轴承光滑无刺,铸件无裂纹或焊接不良。
4.1.3.7 组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等的规格必须符合产品技术规定。
4.1.3.8 密度继电器和压力表应经检验。
4.1.4 六氟化硫断路器的安装,应在无风沙,无雪雨的天气下进行,灭弧室检查组装时,空气相对湿度应小于80%,并采取防尘、防潮措施。
4.1.5 六氟化硫断路器不应在现场解体检查,当有缺陷必须在现场解体时,应经制造厂同意,并在厂方人员指导下进行。
4.1.6 六氟化硫断路器的组装,应符合下列要求:4.1.6.1 按制造厂的部件编号和规定顺序进行组装,不可混装。
4.1.6.2 断路器的固定应牢固可靠,支架或底架与基础的垫片不宜超过三片,其总厚度不应大于10mm,各片间应焊接牢固。
4.1.6.3 同相各支柱瓷套的法兰面宜在同一水平面上,各支柱中心线间距离的误差不应大于5mm,相间中心距离的误差不应大于5mm。
4.1.6.4 所有部件的安装位置正确,并按制造厂规定要求保持其应有的水平或垂直位置。
4.1.6.5 密封槽面应清洁,无划伤痕迹,已用过的密封垫(圈)不得使用,涂密封脂时,不得使其流入密封垫(圈)内侧而与六氟化硫气体接触。
4.1.6.6 应按产品的技术规定更换吸附剂。
4.1.6.7 应按产品的技术规定选用吊装器具、吊点及吊装程序。
4.1.6.8 密封部位的螺栓应使用力矩扳手紧固,其力矩值应符合产品的技术规定。
4.1.7 设备接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂，镀银部分不得挫磨，载流部分的可挠连接不得有折损、表面凹陷及锈蚀。
4.1.8 断路器调整后的各项动作参数,应符合产品的技术规定。
4.1.9 六氟化硫断路器各操动机构的联合动作,应符合下列要求:4.1.9.1 在联合动作前,断路器内必须充有额定压力的六氟化硫气体。
4.1.9.2 位置指示器动作应正确可靠,其分、合位置应符合断路器的实际分、合状态。
4.1.9.3 具有慢分、慢合装置者，在进行快速分、合闸前，必须先进行慢分、慢合操作。
例如: LW10B-252型SF6断路器施工方法LW10B-252型SF6断路器可进行单相或三相分合闸及自动重合闸。
使用环境周围空气温度：-40～+40℃。
SF6气体额定压力为：0.4Mpa（20℃时），不带汇控柜。
主要技术参数额定电压：252kV（最高252kV）额定电流：3150A额定开断电流：40/50kA额定开合电流（峰）：100/125/kA3S热稳定电流40/50kA额定失步开断电流：10/12.5kA工频1分钟耐压：89kV冲击全波电压（峰）：1675+（450）kVSF6零表压工频耐压5分钟：640kVSF6额定压力（20℃）：0.4Mpa施工方法开箱检查,打开包装后,应按随机附带的装箱单仔细核对产品部件是否齐全和完好,如发现产品部件遗漏或损坏,应及时通知甲方单位。
设备安装做到数据准确,操作灵活,无油迹,无渗漏现象。
做到工艺美观,安装及加工的物件,不粗制滥造,要注意每个细小环节,特别注意油漆均匀做到工艺美观。
安装必须按安装使用说明书施工。
支柱的吊装,按产品说明书规定,用吊车将支柱吊起,使之处于水平位置,拆下安装支腿螺丝的螺帽,安装两条支腿,然后放在垫上,安装第三条支腿,然后,将三条支腿之间的三块联板装在支腿内侧。
注意: 应将小的一块板装在有密度继电器的那一面,螺丝暂时不要拧紧。
支腿上完后,用吊在支柱上部吊环,将支柱安装在基础上,紧固好所有螺丝。
4、均压电容器的安装，先将均压电容器的试验项目作完,然后吊装在灭弧室的瓷套法兰上。
灭弧室装配首先用厂家供给的专用吊具,将灭弧室吊离地面,拆下下部包装用底板,利用酒精、汽油、卫生纸、绸布将法兰面擦干净,待装。
在支柱上工作的人员,将支柱上部包装用铝帽拆下(螺丝、弹簧垫、平垫等留用),然后将法兰面用酒精、绸布、卫生纸处理干净,将密封圈涂凡士林后,放入密封圈槽中。
将灭弧室装配吊起,慢慢装在支柱上。
注意：不要碰坏自动接头,紧固所有螺丝,然后拆下五联箱盖板将分子筛取出,并立即放入烘干箱中烘干2小时(温度200o C),灭弧室的装配符合技术说明书上的要求。
将两个自动接头,以连接灭弧室和支柱的气路，再紧固M14螺母,其拧紧力矩为8 Kg.m ,装上轴销铜垫和卡环。
在装五联箱的盖板时,将分子筛从烘干箱中取出,立即装入五联箱内盖上盖板,盖板上M10螺钉的拧紧力矩为1Kg.M ,然后充入SF6,以免吸潮。
5、密度继电器及辅助油箱的安装将密度继电器试验合格才能使用,将密度继电器的充气接头盖子和联接座的充气接头取下,将密度继电器安装在联接座上,注意接地线的接地闭锁报警压力符合厂家要求。
按图纸组装,液压柜的安装施工及管路连接,为了保证三相动作的同步性,分合闸命令油管应等长,所有油管的折弯处半径应大于50mm。
在配液压管路时,管头一定要处理好(用挫刀、砂布)利用厂家提供的专用工具将接头,卡套压接在管头上,配管前,要先把油箱的油放干净,装管前,要用高纯度经试验合格氮对管进行清洗,以除管内铁霜,水份等杂物,保证管路的洁净,无水。
6、断路器充SF6气体,液压系统注油和排气充气前,必须先抽真空,抽真空和充气可以使用专用充气装置,拧下五联箱上部的两只螺塞,取下充气接头的盖板,利用充气工具先对五联箱缓慢地充气,因为SF6气体的比重(6.25克/升)大于空气的比重(1.166克/升)。
压缩的SF6气体从瓶中流出。
气化过程需要吸收大量热量,使充气管路,接头和充气装置温度骤然下降,表面结霜,胶皮管变硬,所以充气时不宜太快,对断路器充气到额定SF6压力,20o C时额定压力为0.4MPa。
同时注意技术条件中环境的气压值是20o C时的值,当环境温度不是20o C时可根据环境温度加以修正,(修正值看SF6压力与环境温度的曲线及公式。
计算公式g=(n+1)*(273+t)/(273+20o C)g---实际表达力n---额定压力t---实际温度20o C额定温度充气的管路经检查,应干净,干燥,无水,应符合程序及技术要求。
使用的10#航空液压油由厂家提供,打开低压油箱的盖子后注油,应保持液压油清洁。
SF6气体、高纯度氮、液压油要经过检验,合格后方可使用.液压系统中混有气体,将会影响到断路器的同步性,所以液压系统注油后首先用进行排气操做,在油压开关和缸上有排气螺塞(常在高压侧)松开排气螺塞后,用手力泵打压,使混有空气的液压油排出,直至流油中不再有气泡为止。
上述安装工作完成后,在控制阀的检测孔处装上液压检测装置(油压泵),然后将断路器进行慢分、慢合各两次,不应出现任何异常。
调整后主要技术指标微水测≤150PPM支柱上端接头Φ20孔中心线至法兰端面距高121+1毫米固有分闸时间≤28ms合闸时间≤90ms分闸不同期主断口同相各断口≤2毫秒, 相间≤3毫秒合闸不同期,主断口同相各断口≤3毫秒, 相间5毫秒,同相电阻各断口单合不大于3毫秒。
同相并联电阻断口提前于主断控合闸的时间为711 毫秒.密度继电器报警压力：0.32±0.015Mpa密度继电器闭锁压力：0.30±0.015MPa断路器做以下试验。
防跳试验,扭动试验,检查SF6气体的报警和闭锁,检查断路器分合闸位置的指示等项目。
因此安装施工断路器其他技术性能应满足SF6断路器技术质量要求和标准。
5 质量标准及检验要求5.1 在验收时，应进行下列检查：5.1.1 断路器应固定牢固,外表清洁完整，动作性能符合规定。
5.1.2 电气连接应可靠且接触良好。
5.1.3 断路器及其操动机构的联动应正常,无卡阻现象.分、合闸指示正确，辅助开关动作正确可靠。
5.1.4 密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定，电气回路传动正确。
5.1.5 六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应符合规定。