高空作业车设备使用维护规程 Microsoft Word 文档
高空作业车操作规范文
高空作业车操作规范文第一章总则第一条为了保障高空作业车操作人员的安全，规范高空作业车的操作行为，保证高空作业的质量和效率，制定本规范。
第二条适用范围本规范适用于在建筑施工、设备安装、维修保养等高空作业场所使用高空作业车的操作人员和管理人员。
第三条定义1. 高空作业车：指用于高处作业，能够上下移动并能在作业平台上作业的设备。
2. 操作人员：指具备高空作业车操作资格的人员。
3. 管理人员：指对高空作业车操作过程进行监督和管理的人员。
第四条目的本规范的目的是规范和提高高空作业车的操作技能，确保高空作业的安全和质量。
第二章机械设备的选择与检查第五条机械设备的选择1.根据高空作业的实际需要，选择适当的高空作业车类型。
2.应选择品牌知名、生产规模大、质量可靠的高空作业车。
3.根据作业要求，选择载荷能力符合要求的高空作业车。
第六条机械设备的检查1.操作人员在使用高空作业车前，应对机械设备进行外观检查。
如有破损、变形及其它异常情况，不得使用。
2.操作人员应检查高空作业车的液压系统、电气系统、制动系统、工作平台等关键部位是否正常，如有异常情况，应及时报告维修。
3.定期检查高空作业车的安全装置，确保其正常运行。
第三章操作人员的资质和安全教育第七条操作人员的资质1.高空作业车的操作人员应持有国家认可的高空作业车驾驶证，且有效期内。
2.操作人员应持有作业车相关的操作资格证书。
第八条操作人员的安全教育1.操作人员应参加高空作业车的安全操作培训，掌握高空作业车的操作技能和安全知识。
2.操作人员应定期参加安全教育培训，了解最新的操作规范和安全技术。
第九条安全技术交底1.操作人员在上岗前，应接受现场管理人员的安全技术交底，了解作业的风险和安全措施。
2.操作人员应熟悉作业车的使用说明书，了解机械设备的功能和操作要领。
第四章高空作业前的准备工作第十条工艺方案1.施工单位应编制高空作业的工艺方案，明确作业的范围、方法、手段和安全措施。
高空作业车操作规模版
高空作业车操作规模版第一章总则第一条为了规范高空作业车的操作，确保作业安全，保护作业人员的生命财产安全，避免事故的发生，制定本规范。
第二条适用范围：本规范适用于所有从事高空作业车操作的人员，包括操作人员、监理人员、检验人员等。
第二章责任与权限第三条操作人员应具备相关的操作资格证书，具有一定的高空作业车操作经验，并接受相关的培训。
第四条操作人员应严格按照操作规程进行操作，并对操作过程中发现的异常情况及时报告。
第五条监理人员应对操作人员的操作进行监督和指导，并检查高空作业车的日常维护和检修情况。
第六条检验人员应对高空作业车进行定期检验，并出具检验报告。
第三章操作安全规程第七条操作人员应在进行高空作业前，检查高空作业车的机械部件、电气设备、安全防护装置等是否完好，确保其安全可靠。
第八条操作人员应正确穿戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，并确保其完好无损。
第九条操作人员应熟悉高空作业车的操作控制系统，并按照说明书对其进行正确操作。
第十条操作人员应在进行高空作业前，对作业区域进行现场勘察，确保没有其他人员或物体会受到危害。
第十一条操作人员应根据作业区域的状态选择合适的高空作业车作业模式，并进行相应的调整。
第十二条操作人员应在高空作业车稳定停靠后，才能打开上车门。
第十三条操纵高空作业车应保持平稳，避免急转弯、急停等操作，以免发生意外事故。
第十四条操作人员应在高空作业车进行高空作业时，严禁超过作业车额定载重量，以免影响作业车的稳定性。
第十五条操作人员应随时注意作业区域的环境变化，及时采取相应的应急措施。
第十六条操作人员在操作高空作业车时，严禁饮酒、吸烟等影响判断和反应的行为。
第四章维护与检修第十七条操作人员应按照高空作业车的操作规程，定期进行日常维护和检修，确保高空作业车的性能正常。
第十八条操作人员应检查高空作业车的液压系统、电气系统、制动系统等，发现异常情况及时处理。
第十九条操作人员应定期对高空作业车进行安全检查，包括底盘、支腿、行走机构等部位的检查。
高空作业车安全操作规程范本
高空作业车安全操作规程范本一、概述高空作业车是一种用于进行高空作业的特种设备，为确保高空作业的安全，必须遵守以下操作规程。
二、安全操作规程1. 操作前的准备1.1 在每次进行高空作业前，必须对高空作业车进行全面检查，确保其安全运行状态。
1.2 检查高空作业车的主要部件，包括起重臂、升降系统、安全限位装置等，确保其正常工作。
1.3 检查高空作业车的控制系统，确保各操纵杆、开关等灵活可靠，操作无误。
1.4 检查高空作业车的电气系统，确保电源稳定，接地良好，防止电气故障发生。
1.5 检查高空作业车的液压系统，确保液压油的储存量充足，无泄漏现象。
1.6 确保高空作业车操作面积的平整、坚实，没有障碍物。
2. 操作时的注意事项2.1 操作人员必须佩戴防护帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备，确保个人安全。
2.2 操作人员必须经过正规培训，持有相应的高空作业资格证书。
2.3 操作人员禁止携带易燃、易爆、有毒等危险物品进入高空作业车内。
2.4 操作人员在操作时必须集中注意力，严禁分散注意力，进行其他无关操作。
2.5 操作人员禁止饮酒、吸烟等影响判断能力和反应能力的行为。
2.6 操作人员禁止在高空作业车上进行激烈运动，以免影响车辆稳定性。
2.7 操作人员必须严格按照使用说明书进行操作，不得私自更改设置参数。
3. 高空作业安全措施3.1 操作人员在高空作业车上进行操作时，必须系好安全带，确保人身安全。
3.2 在高空作业过程中，必须设置围栏或警示带，防止他人接近操作区域。
3.3 操作人员在高空作业车上操作时，必须保持稳定的站立姿势，防止摔倒。
3.4 在高空作业车上进行维修和保养时，必须切断电源，并进行安全防护措施。
3.5 高空作业车在使用过程中出现异常情况，如异响、异味等，必须立即停止使用，并进行检修。
4. 紧急情况处理4.1 在高空作业过程中，如发生火灾、爆炸等紧急情况，操作人员必须立即停止工作，迅速撤离现场。
4.2 在紧急情况下，操作人员必须按照预先制定的应急预案进行救援和求助。
高空作业车安全操作规程(标准版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改高空作业车安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.高空作业车安全操作规程(标准版)第一条启动前检查1、清理设备上的泥土杂物；检查设备外观是否完好，有无变形、裂纹等异常损坏。
2、检查转向机构有无异常。
3、检查轮胎有无损伤，气压是否正常，螺栓有无松动和丢失。
4、检查车架有无变形、裂纹，驱动桥有无开焊或裂纹。
5、检查制动系统有无异常。
6、检查设备各部有无渗漏现象，各部联结螺栓有无松动、断裂、丢失；附件是否齐全。
7、检查液压油位、燃油位、发动机油位、冷却液位、制动液位、蓄电池电解液液位等。
8、检查空气滤清器，必要时清理。
9、检查清理发动机周围和散热器上的杂物和尘土，检查发动机有无渗漏、联结螺栓有无松动丢失。
10、检查发动机风扇皮带、发电机皮带有无损坏，以及张紧度是否合适。
11、检查油管、电气线路有无异常磨损、老化、破裂等现象。
12、检查车箱内和平台上是否有杂物，通向作业车走台板和工作平台的阶梯上不能有油污。
13、检查支腿、臂架、作业斗有无变形、裂纹，工作臂油缸是否正常，销轴是否完好。
14、检查照明、喇叭、雨刷器、倒车镜、灭火器、电喇叭等报警装置是否齐全有效。
15、检查仪表、指示器、指示灯是否齐全完好。
16、检查取力操纵开关是否放在空位。
第二条启动1、检查一切正常并确认周围无障碍物及人员后，将变速杆置于空档位置，拉紧手制动，然后用钥匙接通电源（将钥匙转至ACC档）。
016高空作业车维护操作规程
016高空作业车维护操作规程高空作业车是一种应用于高空作业的专用车辆，一般用于建筑工地、电力设施维护、航天发射、舞台搭建等领域。
为了确保高空作业车的正常运行和维护人员的安全，制定一套维护操作规程是非常重要的。
一、维护操作规程的目的和适用范围1.目的：保证高空作业车的正常运行，提高使用寿命，减少故障频率。
2.适用范围：适用于所有高空作业车的维护和保养工作。
二、维护人员的要求1.具备相关维护和保养技术知识，了解高空作业车的结构和工作原理。
2.严格遵守安全操作规程，熟悉相关安全设备和防护措施。
3.定期接受相关培训和考核，不断提高维护和保养水平。
三、维护工作的频率和内容1.定期巡检：进行日常巡检工作，包括驾驶室、动力系统、液压系统、电气系统、工作平台等各个部分的检查。
2.定期保养：根据高空作业车的使用情况和厂家建议，进行定期的保养和更换润滑油、过滤器、传动带等部件。
3.故障排除：在出现故障时，应及时排除，确保高空作业车的正常运行。
四、维护操作流程1.工作前准备：清理工作区域，确保工作平台的稳定和安全。
检查液压油和燃油的油位，确保充足。
2.工作期间：维持油温、水温和电压等指标正常范围。
及时调整工作平台的高度和角度，确保工人的安全。
3.工作后整理：清洁各个部分的脏污，检查工作平台和周围设备的完整性和安全性。
五、维护记录和报告1.维护记录：及时记录每一次的维护和保养情况，包括时间、地点、维护内容和维护人员等信息。
2.维护报告：定期汇总维护记录，制作维护报告，反映高空作业车的维护情况和问题，提出改进措施。
六、安全与应急准备1.安全警示标识：在高空作业车上醒目的位置设置安全警示标识，提醒工作人员注意安全。
2.应急准备：配备应急装备和工具，如急停开关、避雷针等，以便在紧急情况下能够及时采取措施。
3.灭火设备：在高空作业车上安装灭火器，并且定期检查保养，确保安全。
七、维护人员的安全教育1.制定安全操作规程：制定详细的安全操作规程，并进行培训，确保维护人员了解和熟悉安全操作知识。
高空作业车安全技术操作规程模版
高空作业车安全技术操作规程模版一、总则1. 为了确保高空作业车的安全使用，减少事故发生的风险，保护作业人员的生命安全和财产安全，制定本安全技术操作规程。
2. 本规程适用于高空作业车的操作和维护人员。
3. 高空作业车操作人员应严格遵守相关法律法规和关于高空作业车的安全技术规范。
二、高空作业车的技术要求1. 高空作业车的机械结构应稳定可靠，满足工作需求，并经过定期检查和维护。
2. 高空作业车的控制系统、传动系统、液压系统等关键设备必须正常运行，并进行定期检修。
3. 高空作业车的各个关键部位必须设置安全防护设施，确保作业人员的安全。
三、高空作业车的操作规范1. 在操作高空作业车之前，操作人员必须经过岗前培训，了解高空作业车的工作原理、操作方法以及安全事项。
2. 操作高空作业车时，操作人员应佩戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。
3. 在操作高空作业车之前，操作人员应仔细检查高空作业车的关键部件是否正常，如有异常应及时报修。
4. 在操作高空作业车时，操作人员应稳定身体姿势，保持平衡，确保操作稳定。
5. 操作高空作业车时，操作人员应保持集中注意力，注意周围环境，确保安全距离，并及时排除操作障碍。
6. 在高空作业车的移动过程中，操作人员应谨慎行驶，遵守交通规则，确保周围人员和物体的安全。
7. 在操作高空作业车过程中，禁止将身体伸出高空作业车外部，禁止携带易燃易爆物品。
8. 高空作业车在使用过程中应遵守高空安全操作规范，严禁超载、超速、超高作业。
四、高空作业车的维护保养规范1. 高空作业车的定期检查和维护工作由专业技术人员负责，确保设备的良好状态。
2. 高空作业车应按照规定的时间间隔进行保养，如更换液压油、清洁传动系统、检查电气设备等。
3. 高空作业车在保养过程中，严禁随意更改设备的结构或改变其原有性能指标。
4. 高空作业车在保养过程中，应及时更换破损或老化的零部件，确保设备的正常运行。
5. 高空作业车在保养过程中，应严格按照操作手册进行操作，禁止使用不合规定的工具和材料。
高空作业车安全技术操作规程（2篇）
高空作业车安全技术操作规程第一章总则第一条根据《特种设备安全法》的规定，结合我国实际情况，制定本规程。
第二条高空作业车是指在高处进行作业的专用机械设备，主要用于施工、维护、清洁等工作。
第三条高空作业车的操作人员应具备相关的资格和培训证书，并按照本规程进行操作。
第四条高空作业车的使用单位应定期组织安全培训和演练，确保操作人员的技术和应急处置能力。
第五条高空作业车应定期进行检测、维修和保养，确保设备的安全性能。
第六条高空作业车的使用单位应建立健全安全管理制度，确保人员和设备的安全。
第七条本规程立即开始实施，使用单位应于规定期限内落实和执行。
第二章安全技术操作规程第一节高空作业车的操作前准备第八条操作人员在操作前应仔细检查高空作业车及其附件，确保设备完好无损。
第九条操作人员应熟悉高空作业车的使用和操作方法，掌握其功能和性能。
第十条操作人员在操作前应检查高空作业车的安全装置，确保其正常工作。
第十一条操作人员应佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备，确保个人安全。
第十二条操作人员应了解操作现场的情况，确保操作环境安全。
第二节高空作业车的操作流程第十三条操作人员应按照规定的程序进行高空作业车的操作。
第十四条在操作过程中，操作人员应注意以上下、左右、前后的方向，并避免碰撞和擦伤。
第十五条操作人员在高处作业时应注意平衡和稳定，避免身体晃动和滑倒。
第十六条操作人员在吊取、放置物体时应谨慎操作，确保物体不会掉落和损坏。
第十七条操作人员应遵守规定的速度和加减速度，避免急转弯和急刹车。
第十八条操作人员应随时注意高空作业车的工作状态和指示灯，确保操作安全。
第三节高空作业车的安全事故处理第十九条发生高空作业车安全事故时，操作人员应立即采取紧急停车和救援措施。
第二十条操作人员应及时向使用单位报告事故，并配合相关部门进行调查和处理。
第二十一条发生人员伤害的事故应立即进行急救，并送往医院进行治疗。
第二十二条发生设备损坏的事故应停止使用，并尽快进行维修和保养。
高空作业车安全操作规程模版
高空作业车安全操作规程模版一、概述高空作业车是一种用于在高空进行各种作业的特种设备，为了确保工作人员的安全和作业的顺利进行，制定了本安全操作规程。
本规程适用于所有高空作业车的操作人员。
二、安全操作规程1. 作业前准备1.1 确保高空作业车处于良好的工作状态，检查并保证其各项功能正常。
1.2 进行日常检查，包括液压系统、电器系统、起重装置、行驶装置等，确保设备处于良好的工作状态。
1.3 确保操作人员已经接受过必要的培训，熟悉高空作业车的操作方法和安全规程。
2. 高空作业准备2.1 检查作业现场，确保周围环境安全无障碍物，避免对高空作业车的行驶和作业产生影响。
2.2 根据作业需求，选择适当的工作平台和安全装置，如安全网、吊篮等，并进行安装和调试，确保其稳定可靠。
2.3 进行高空作业车的安全检查，包括检查各项安全装置、防护栏、紧急停止装置等，确保其正常使用。
3. 操作流程3.1 高空作业车的起动与停止3.1.1 在起动前，检查周围是否有人员或障碍物，确保安全。
3.1.2 启动高空作业车前，确认刹车装置可靠，并进行必要的预热。
3.1.3 在高空作业车停止前，提前预告相关作业人员，确保作业过程平稳顺利。
3.1.4 停止高空作业车时，务必拉紧刹车，并保持设备稳定。
3.2 高空作业的起重操作3.2.1 在进行任何起重操作之前，操作人员必须确认吊装设备完好，并且起重点周围的人员已经撤离。
3.2.2 进行起重操作时，必须确保吊索与起重物品之间有足够的安全距离，避免起重物品与障碍物碰撞。
3.2.3 在起重物品运输过程中，操作人员必须保持稳定的速度，并按照规定的路线行驶。
3.2.4 禁止使用高空作业车进行超过额定载重量的起重操作，必要时需要进行计算和安排适当的平衡措施。
3.3 安全警示与应急处理3.3.1 在进行高空作业时，必须设置明显的警示标志和告示牌，提醒周围人员注意安全。
3.3.2 在作业过程中，若发现突发事故或危险情况，应立即采取应急措施，并向相关责任人报告。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
高空作业车设备使用维护规程使用规程一、技术性能：1）作业车性能参数注：括号内参数为带伸缩臂作业车参数。
2）高空作业性能参数二、结构简介1）取力机构液压系统的动力由安装在汽车变速箱取力口上的取力箱取出。
取力箱的输出轴直接驱动油泵。
在汽车变速箱置空档时，踩下离合器踏板，扳动装在汽车驾驶室司机座位侧的取力箱离合手柄，即可摘开或合上取力箱与汽车变速箱啮合的滑动离合齿轮。
2）支腿装置作业车支腿分为前支腿和后支腿，支腿形式均为H型，可横向伸缩，全部为箱形截面的焊接结构，前支腿和后支腿分别与副梁联接成一体。
3）工作臂工作臂由上臂、下臂二节折臂及伸缩臂组成，工作臂均为箱形截面的焊接结构，上臂为一变截面杆，下臂为一等截面杆，重叠安装。
上臂由升降油缸进行升降，下臂由变幅油缸进行变幅。
下臂用轴与工作臂支座连接，工作臂支座焊接在回转平台上。
伸缩臂装在下臂上部的空腔内，由伸缩油缸带动伸缩。
4）平衡机构工作平台（即乘斗）在作业过程中，要求工作臂在升降和变幅过程中，应始终保持工作平台底面的水平状态。
工作平台的平衡机构是由左、右两组平行四边形链板拉杆装置组成，并装有可调整螺母，用于调整拉杆的正确位置。
5）回转机构回转机构由回转平台（即转台），液压马达，减速机，开式外啮合传动小齿轮和带外齿圈的球式回转支承组成。
回转支承的外齿圈用螺栓与装在汽车大梁上的副梁相联，回转支承的内圈用螺栓与回转平台相联，通过液压马达带动减速机传动小齿轮在回转支承外齿圈上滚动，使回转平台带动作业车的上车部分回转。
6）液压系统：液压系统主要由油箱、过滤器、油泵、压力表、支腿多路换向阀组、下操作多路换向阀组、上操作多路换向阀组以及液压油缸、液压马达等组成。
液压系统中装有手动泵以应急用。
液压油由油泵排出至支腿多路换向阀组中的二位三通换位阀，置二位三通换位阀为“通支腿”位，液压油经支腿多路换向阀组到达各支腿油缸，进行作业车调平。
作业车调平后，将支腿多路换向阀组中的二位三通换位阀换位，置“通上臂”位，此时支腿多路换向阀组截止，液压油通过中心回转接头到达下操作多路换向阀组。
置下操作多路换向阀组中的二位三通换位阀为“下操作”位，下操作多路换向阀组中的三个换向阀控制液压油到达下臂油缸、上臂油缸和回转马达，完成上下臂起落和回转平台等动作。
另外两个换向阀分别控制液压油到达伸缩臂油缸和起吊马达，完成伸臂、缩臂和升降吊具等动作。
将下操作多路换向阀组中的二位三通换位阀置“上操作”位，此时下操作换向阀截止，液压油到达上操作多路换向阀组，此时操作者可在工作平台中操纵工作臂的起落及回转平台的回转动作。
在工作臂油缸油路中安装有可调式单向节流阀可以调节工作臂升降速度，安装平衡阀和双向液压锁可使工作臂工作平衡和停留在任意角度位置上，并且可以防止管路漏油或高压管路意外破裂而造成工作臂急速下滑。
支腿油缸和伸缩臂油缸油路上也装有双向液压锁，使作业更安全。
高空作业车在正常作业过程中，可能会偶然发生发动机故障性熄火。
若短时间内无法使发动机正常工作，可使用手动泵应急。
它是一种通过人力摇动而得到液压输出的装置。
其使用方法是：先将手动泵手柄插入泵转轴末端的销子上，然后反复摇动手柄。
此时泵即开始输出压力油，可以操纵各换向阀进行必要的应急工作。
最后拔出手柄收好即可。
出厂时，液压系统调定工作压力为14MPa.7)操作台分为支腿操作台、转台操作台和工作平台（即乘斗）操作台：（1）支腿操作台设置在汽车平台的左侧，在支腿操作台内装有支腿多路换向阀组，有标牌显示，操作手把用以操纵支腿动作。
（2）转台操作台设置在工作臂支座左侧，在转台操作台内装有下操作多路换向阀组，有标牌显示，分别操作手把用以操纵工作臂的升降、上车的回转和起重等动作。
装有压力表，以监视工作负载的变化及液压系统工作压力。
（3）工作平台操作台设置在工作平台上，装有上操作多路换向阀组，有标牌显示，分别操纵上操作多路换向阀组手柄可以控制工作臂的升降及回转平台的回转等动作。
8）起升机构起升机构由伸缩臂、绞车、钢丝绳、滑轮、吊具等组成。
绞车由液压马达通过减速机带动卷筒缠绕钢丝绳进行升降吊具起重物体。
起重作业由升降手动液压换向阀及伸缩手动液压换向阀控制。
三、使用需知使用作业车前请务必熟读本说明书，并严格按照说明书中的要求进行作业。
1）作业前的准备：（1）按汽车使用说明书的要求进行行驶前的准备工作。
当使用新车时，在1000公里的跑合里程内选择较好的路面行驶，行驶速度不得超过有关规定。
（2）检查各部位紧固螺栓是否有松动，轴类的开口销、档圈有无脱落损坏，平衡拉杆两端螺纹部位有无裂纹，发现问题，及时正确处理。
（3）检查液压油箱的油面是否在最低油面线以下，及时补充油液。
2）高空作业操作：（1）到达工作地点后要选好停车位置，停好车后，拉紧汽车刹车手柄，将汽车变速箱置空档上，使汽车发动机转速工作在怠速状态（发动机不熄火即可）。
踩下离合器踏板，挂上取力箱滑动离合齿轮，放松离合器踏板，使油泵启动（在冬季寒冷时，应先使油泵空转十分钟以上，以提高液压油温），然后再进行作业。
（2）支腿调平：操纵支腿换向阀手柄，先放出水平内筒，全部伸出，达到最大跨度，再均匀放出垂直支腿，使后轮胎离开地面，若地面不平时，支脚应加垫，将车调平。
（3）起臂操作顺序：操纵升降换向阀手柄，首先起升上臂，再交替起升工作臂。
操纵回转手柄，使工作平台达到需要的工作位置。
（4）作业完毕：使工作臂交替下降复位后，即可收支腿停止作业，注意先收回垂直支腿，再缩回水平内筒。
摘开取力箱滑动离合齿轮，使油泵停止工作，松开手刹车，作业车即可变档行驶，进入下一个工作位置作业。
3）高空作业操作安全注意事项：（1）作业时必须放下支腿，不放支腿，禁止高空作业。
作业过程中严禁调整支腿，如需调整支腿应将工作臂收回原位后，再进行调整。
（2）作业场地应为水平坚实的地面。
支腿水平伸出要达到最大跨度，垂直伸出至使后轮胎与地面脱离，调平作业车。
（3）工作平台额定载荷200Kg，作业过程中不要超载；作业人员在工作平台内作业时，必须系上安全带，以保证安全（安全带环焊于工作臂于工作平台铰接端的顶面）。
手扶工作平台栏杆应选择合适的位置，以免被拉杆挤伤。
（4）升降工作平台时应使工作臂交替动作。
在升降过程中，为了防止出现安全事故，上臂与水平面的夹角，向上不得超过700，向下不得超过40º，否则会造成平衡拉杆机构过载，损坏平衡机构装置。
（5）操纵换向阀手柄的动作应平衡，缓慢推拉，不要猛推猛拉换向阀手柄，以免造成工作油路的快速突通突断，形成较大的液压冲击和机械振动。
（6）作业车工作时，汽车发动机的转速一般比怠速稍高，工作时发动机不熄火即可，不可猛踩油门突然加快转速，作业时发动机的转速最高不得超过1500转/分。
（7）汽车行驶时，禁止驱动油泵，工作平台内禁止载人。
（8）作业车工作时，地面操纵人员不得随意离开，以防事故发生。
工作臂和工作平台下禁止站人。
作业时，风速应小于五级。
（9）作业车可在360º平面范围内作业，以作业车后部180º范围为最佳区，利用最大高度或最大幅度作业时，工作平台应在作业车正后方。
操作时若左旋作业，作业后应右旋回来，操作时若右旋作业，作业后应左旋回来，以利均匀磨损。
（10）本作业车仅适用于路灯、园林、建筑工程等高空作业，未经特殊改装，禁止用于高压带电高空作业。
4）起重作业操作：（1）正确估算物体的质量和起吊高度，根据起重特性曲线，测量起重物体距起重作业回转中心的距离，确定工作幅度。
（2）将下臂升起大约10º仰角，回转上车到合适位置，使能摘下吊钩。
操纵工作臂交替上升，置下臂位于相应幅度。
起吊时，使上臂尽量处于水平状态（水平±15º）。
放松钢丝绳，操纵伸缩手动换向阀使伸缩臂伸出。
（3）操纵升降手动换向阀进行起重作业。
（当需要油门控制起升速度时，可使用汽车油门踏板。
不可猛踩油门突然加快转速，作业时发动机的转速最高不得超过1500转/分。
）（4）起重作业结束，首先缩回伸缩臂，注意随时收钢丝绳，留够钢丝绳长度。
操纵比例换向阀手柄使工作臂交替下降，将下臂降到大约10º仰角，回转上车到合适位置，将吊钩挂在吊钩固定器上，再回转上车置上臂位于托架内，收紧钢丝绳。
5）起重作业操作安全注意事项：（1）严禁同时进行高空作业和起重作业，平台上严禁载人。
（2）起吊重物前必须将支腿支上，严禁在未支上支腿前使用起吊装置。
起吊重物前，检查钢丝绳是否已入各滑轮槽，润滑各个需要润滑的部位。
（3）操作人员必须经过起重作业培训，方可进行操作。
（4）起重作业前，操作人员要仔细的阅览起重特性曲线，在不同工作幅度下允许起吊物体相应的额定起升载荷。
正确估算起吊物体的质量（包括吊具质量），确定工作幅度。
（5）起重作业时，必须在作业车后部180º区域内进行起重作业。
最大起升载荷或在最大工作幅度时应在作业车的正后方。
在最小工作幅度时起吊最大载荷。
（6）在允许的情况下，尽量选择小的工作幅度起吊物体。
吊起额定起升载荷后不允许增大作业幅度。
下臂变幅作业，向幅度减小的方向进行作业是安全的，向幅度增大的方向进行作业是超载、不安全的。
（7）起重作业时，应垂直起吊，起升速度适中，使物体平稳升降，避免吊起的物体在空中晃荡。
（8）起重作业时，应注意观察上方及后方的上臂位置，尽量使其处于水平位置及回转时不与外部物体相碰撞。
（9）起重作业时，在吊起重物后严禁操作者离开操纵台，离开时必须将重物放下。
起重臂下严禁有人。
（10）严禁斜拉重物及拔吊埋在地下的物体。
不允许进行带载（即吊起重物后）伸、缩臂作业。
（11）起重作业中，吊具不应在靠近起重臂头的位置，应距其0.5m以上，防止在下臂幅度变大时，拉紧钢丝绳，吊具上拉，损坏机件。
（12）在置上臂位于托架时，应将吊钩挂在吊钩固定器上，注意吊钩不要把汽车前窗撞坏。
在伸出伸缩臂时，必须先将吊具下降后，才可伸出，防止因伸缩臂伸出，吊具上升，损坏构件。
（13）在起重作业及收放钢丝绳时，卷筒上的钢丝绳不应出现乱缠现象，应排列整齐。
在整理排列钢丝绳时，严禁用手在靠近卷筒处拨动钢丝绳。
卷筒上的钢丝绳少于3圈时停止作业。
经常检查卷筒处的钢丝绳栓头和吊具处的栓头，如有损坏，必须切断重新安装。
操作注意事项：1、在高空作业时，必须先升第三节臂。
2、当第三节臂升起后，再升第二节臂。
3、当第二节臂升出两米左右，开始升大臂。
4、高空作业时严禁折叠第三节臂。
（以上四点请严格遵守，反之会因操纵不当损坏举升结构，造成人为损坏不在三包服务范围内）维护规程（1）新作业车经200小时作业后，应清洗油箱并换油，在正常作业情况下，半年清洗换油一次，在多风沙粉尘场地作业应酬情况缩短换油周期。
（2）液压油必须保持清洁。