闭水试验方案
闭水试验施工方案
闭水试验施工方案闭水试验是一种用于测试管道系统是否漏水的常用方法，能够检测出管道在正常使用情况下是否存在漏水现象。
下面给出闭水试验的施工方案。
1. 施工前准备1.1 确定试验范围和管道布局：根据工程设计图纸，确定试验范围和管道布局，包括试验段、填水点、排水点等。
1.2 获取试验设备和工具：准备好试验所需的闭水试验设备，如试验水泵、试验压力表、试验管道等，并检查设备和工具是否正常运行。
1.3 清洁管道系统：清洁管道系统，确保试验过程中无杂质和污物的干扰。
2. 施工步骤2.1 准备试验段：根据试验范围和管道布局，选择一段较为封闭的管道段作为试验段，并准备好试验管道。
2.2 关闭管道阀门：关闭试验段两端的阀门，确保试验段与其他管道段隔离。
2.3 填水：使用试验水泵将水从填水点注入试验段，直至管道内充满水，并排出空气。
2.4 施加试验压力：根据工程设计要求，使用试验水泵对试验段施加一定的试验压力，并监测试验压力表的读数。
2.5 监测压力变化：保持试验压力稳定，并定期监测试验压力的变化。
如果试验压力有明显下降，说明管道存在漏水现象。
2.6 观察管道：在试验过程中，仔细观察管道表面是否有漏水迹象，如渗水、渗油等。
2.7 结束试验：试验结束后，排除管道内的水，并清洗管道系统，恢复到正常使用状态。
3. 安全注意事项3.1 操作人员应具备闭水试验的相关知识和经验，严格遵守操作规程。
3.2 试验过程中应严格控制水压，避免超出允许范围，以免对管道系统造成损坏。
3.3 使用试验设备时，注意检查设备是否正常运行，并避免因设备故障造成安全事故。
3.4 施工现场应设置明显的警示标识，以提醒他人注意施工区域。
以上是闭水试验的施工方案，通过以上步骤和注意事项，能够有效地测试管道系统是否存在漏水问题，并及时进行修复，确保管道系统的正常运行。
闭水试验施工方案
闭水试验施工方案
目录
1. 简介
1.1 背景介绍
1.2 施工目的
1.3 施工范围
2. 施工准备
2.1 设备准备
2.2 材料准备
2.3 人员组织
3. 施工步骤
3.1 封堵水源
3.2 进行水压试验
3.3 记录数据
4. 安全措施
4.1 安全防护
4.2 应急处理措施
简介
背景介绍：闭水试验是指在建筑施工完成后，对水表进行测试以确认其质量和密封性能的过程。
通常用于检测管道、水箱等设施。
施工目的：闭水试验的目的是确保水表在正式使用前不会发生漏水或其他问题，保证建筑物的安全性。
施工范围：闭水试验通常适用于各类建筑物和管道系统，包括住宅、商业建筑和工业设施等。
施工准备
设备准备：准备好闭水试验所需的水表、封堵材料、压力表等设备，确保设备的正常运转。
材料准备：准备好封堵水源所需的胶带、密封胶等材料，以确保
水源可以有效封堵。
人员组织：安排好施工人员的任务分工，包括施工负责人、技术人员和安全人员等，确保施工顺利进行。
施工步骤
封堵水源：首先需将水源进行封堵，确保闭水试验可以在封闭的环境中进行，避免水源外泄。
进行水压试验：在封堵水源后，将水表正常运行并进行压力测试，观察水表的反应以确认其密封性能。
记录数据：在闭水试验过程中，需及时记录水表的压力情况、运行状态和其他相关数据，以备后续分析和参考。
安全措施
安全防护：在闭水试验过程中，施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用具，确保人身安全。
应急处理措施：在闭水试验过程中如发生意外情况，需立即采取相应的应急处理措施，确保人员和设备的安全。
水池闭水试验方案
水池闭水试验方案一、工程概况本工程为______工程，地下构筑物包括______水池、______池等结构池体需进行闭水试验。
闭水工程介绍：水池平面尺寸为______，有效水深为______，闭水试验用水量约为______。
二、主要材料及要求管径______软管：用于闭水试验时冲水用。
标尺：主要用于观察充水时水位变化情况。
刻度尺。
三、闭水试验应具备条件水池闭水试验应在下列条件下进行：池体的混凝土达到100%设计强度。
现浇钢筋混凝土水池的防水层、防腐层施工以及回填土以前。
水池闭水试验前，应做好下列准备工作：将池内清理干净，修补池内外的缺陷，临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等。
检查充水及排水闸门，不渗漏。
设置水位观测标尺。
充水的水源采用清水并做好充水和放水系统的设施。
四、闭水试验程序钢筋混凝土池体结构施工完成，达到图纸要求可以试水的天数（无要求时池体混凝土浇筑满足28天或设计强度的100%）。
池体内清理干净，混凝土缺陷维修完成。
依据水池的试水深度，按每次试水1/3划分在墙体竖向画出三条试水标注线。
将水源接到水池附近，封堵池体洞口，注水。
测试注水量，计算1/3注满时间，检查池体是否有渗漏点，及时封堵。
注满第一个1/3，报监理、甲方验收，观察2天损失量除蒸发量外24小时不得大于1/1000。
合格后进行墙外防腐施工，土方回填，进行第二个1/3注水，重复上述步骤。
注满第三个1/3，报监理、甲方验收，观察2天损失量除蒸发量外24小时不得大于1/1000，合格后池体试水完成。
五、闭水试验方法充水之前首先将池内清理干净，以免充水后池内浮渣漂浮水面，影响测试精度。
池内外缺陷要修补平整，对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵。
充水时的水位上升速度不宜超过2m/d，相邻两次充水的间隔时间不应小于24h。
充水至设计水深进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位，读数精度应达1/10mm。
六、渗水量计算水池渗水量按以下公式计算：q=A2/A1×[(E1−E2)−(e1−e2)]其中：q：渗水量（L/M²·d）A1：水池水平面面积A2：水池浸湿总面积E1：水池中水位测读初读数E2：测读E1后24小时水池中水位测读末读数e1：测读E1时，蒸发水箱中水位测针初读数e2：测读E2时，蒸发水箱中水位测针末读数。
供水管道闭水试验技术方案
供水管道闭水试验方案一，试压准备1、本工程采用厚16mm的钢板作封堵管道两端的盲板。
2、试验材料、机具表3、人员配置：4、管道灌水：试验采用水为介质，管道灌水从下游缓慢灌入，应将置于管段最高点的排气阀，排水孔全部打开，进行排气。
管道注满水后，宜保持0.2～0.3MPa水压。
二、给水管道试验1、连接好试验装置，2、向管道内充水，当最高处的排气管有水溢出时，即已充满，关闭排气阀和进水阀，设专人记录弹簧压力表的读数，3、利用试压泵向管道系统缓慢加压，加压至试验压力的一半试验即0.6MPa，稳定压力，同时检查管道是否正常，4、确认管段正常后，继续加压，待压力达到试验压力1.2MPa并稳压20min，关闭阀门观察压力表读数，管道加压时，管道的气体应排除，升压过程中发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。
应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口无异常现象时再继续升压，水压试验时，观察15m i n,若压力降不小于0.02MPa（查看规范相应管材的要求），且接口未发生破裂和渗漏，将压力降至工作压力，进行全面外观检查。
5、试验的程中若发现管道漏裂，立即停止加压，严禁试压期间修补缺陷；遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补，修补缺陷消除后，重新进压力试验。
6、稳压15min以后，把压力降到工作压力0.9MPa。
稳压24h，能恒压，即试验合格。
7、试验完毕，应立即将管内存水放净。
三、补充相关的注意事项及安全方面的措施1、管道上临时盲板、临时支架和临时接管是否拆除毕；2、因试压拆卸的管道附件是否安装恢复完毕；3、试压时安装的临时垫片是否已全部更换成正式垫片。
4、施工现场搞好文明施工，经常检查、排除事故隐患，确保安全作现场按安全标准化管理。
污水处理工程闭水试验施工方案
污水处理工程闭水试验施工方案1. 概述本方案旨在介绍污水处理工程的闭水试验施工方案，确保施工过程严格按照相关规范和要求进行。
2. 试验目的闭水试验旨在检验污水处理设施的密封性和工艺性能，确保设施能够有效地处理污水，达到预定的处理效果。
3. 试验步骤闭水试验的步骤如下：3.1 准备工作在进行闭水试验前，需要做好以下准备工作：- 停止原有的进水供应，使处理设施完全处于静态状态。
- 将处理设施内的污水排空或转移至其他处理设施。
- 清理处理设施内的杂物和积存物，并检查设施是否完好无损。
- 准备试验所需的仪器设备和试验液。
3.2 密封试验密封试验旨在检测处理设施的密封性能，具体步骤如下：- 关闭处理设施的进出水管线，并封闭进出水阀门。
- 将试验液注入处理设施，并增加相应的压力。
- 观察处理设施的密封性能，确保无漏水现象。
3.3 工艺性能试验工艺性能试验旨在检测处理设施的工艺性能，具体步骤如下：- 按照预定操作流程，启动处理设施的运行。
- 监测处理设施的运行参数，包括进出水水质、处理效果等。
- 定期对处理设施进行检查，确保设施正常运行。
4. 试验记录和报告在闭水试验过程中，应详细记录试验的各个步骤和结果，并编制试验报告。
试验记录和报告应包括以下内容：- 试验的日期、地点和施工人员。
- 试验步骤和操作过程的详细描述。
- 试验中观察到的现象和问题。
- 试验结果的数据和分析。
- 问题的处理和改进措施。
5. 安全措施在进行闭水试验时，需遵守以下安全措施：- 严格按照相关规范和要求进行操作。
- 确保试验液的安全使用，避免对环境和人员造成危害。
- 佩戴必要的个人防护装备，如手套、面罩等。
6. 结论通过闭水试验，可以评估污水处理工程的密封性和工艺性能，为后续的正式运行提供参考和依据。
同时，根据试验结果和记录，可以及时发现和解决问题，确保设施的正常运行和处理效果。
以上是污水处理工程闭水试验施工方案的简要介绍，详细的操作流程和要求应根据具体情况进行进一步制定。
工程现场闭水试验方案范本
工程现场闭水试验方案范本一、试验目的本次试验旨在验证工程现场给排水系统的密闭性能，以确保施工完成后管道系统的正常运行及安全可靠。
具体试验内容包括给排水管道的密闭试验和水位稳定试验，以保障系统正常使用。
二、试验范围本次试验范围涵盖了工程现场所有给排水管道系统，包括：排水管、雨水管、污水管、污水检查井、雨水检查井等相关管道和设施。
三、试验方法1. 密闭试验：将给排水系统与进水管道进行连接，通过充水、封闭系统的方法进行密闭试验。
试验要求管道系统在设定时间内保持一定压力，以验证其密闭性能。
2. 水位稳定试验：利用排水系统进行水位稳定试验，通过观测系统内水位变化来验证系统的密封性能和稳定运行情况。
四、试验装备1. 水泵：用于给排水系统注水和排水，保证系统正常运行。
2. 压力表：用于监测给排水系统的压力变化情况。
3. 水位计：用于测量给排水系统内水位的变化情况。
4. 密闭工具：用于封闭系统，确保试验的有效进行。
五、试验步骤1. 准备工作：确认系统已经安装完毕，与进水管道连接良好，排除任何可能导致试验失效的因素。
2. 密闭试验：对给排水系统进行密闭试验。
首先关闭所有进出水阀门，进行排水管道和雨水管道的分别密闭试验。
使用水泵将水注入系统，并监测系统的压力变化情况，确保在设定时间内系统能够保持一定的压力。
3. 水位稳定试验：密闭试验完成后，进行水位稳定试验。
逐渐加大系统排水量，观察系统内水位的稳定情况，确保系统能够快速稳定水位，排水通畅。
4. 试验结果记录：记录密闭试验和水位稳定试验的过程和结果，包括系统的压力变化曲线和水位变化曲线等相关数据。
六、试验效果评估根据试验结果记录，分析给排水系统的密闭性能和水位稳定情况，评估系统的运行情况及安全性能。
对于发现的问题和缺陷，提出改进措施，并重新进行试验，直到系统达到设计要求为止。
七、试验安全要求1. 严格遵守施工现场安全规定，确保操作人员的安全。
2. 在试验过程中，注意监测系统压力和水位变化情况，及时采取措施对系统进行调节，防止出现意外。
闭水试验专项方案完整版
闭水试验专项方案Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】1 工程概况本项目截污管线工程主要包括：五支沟、六支沟、七支沟、枣凤沟和胜利干渠东段（胜利干渠张采路以东沟段，即张采路至枣凤沟段）截污管线。
管线排水主要采用重力流，部分管段采用压力流。
主要管材：重力管采用DN400及DN600，HDPE缠绕结构B型管，压力管和倒虹管采用埋地聚乙烯给水管De315，PE100级，SDR17，。
管道交汇处、转弯处、管径和坡度改变处、跌水处以及直线管段每隔一定距离处均设置预制装配式钢筋混凝土检查井，个别位置为现浇钢筋混凝土倒虹井、消能井、排泥井、排气井等。
按照规范及设计要求，对于排水管道重力管安装完成后应做无压闭水试验，以检测安装的管道及检查井质量。
2 编制目的本施工方案编制目的是为通州·北京城市副中心水环境治理（漷牛片区）PPP建设项目（二工区）管道施工提供较为完整的纲领性文件，以确保优质、高效、安全文明地完成管道施工任务。
3 编制依据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；《通州·北京城市副中心水环境治理（漷牛片区）PPP建设项目》施工图。
4闭水试验实施闭水试验一般规定闭水试验应从上游往下游分段进行，形成流水段实验，在管道上游实验完毕后，可往下游试验段充水，倒段试验以节约用水。
依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008第条：无压管道的闭水试验，条件允许时可一次试验不超过5个连续井段。
在试验实施前，施工现场应具备以下条件：①管道及检查井外观质量已检查合格。
②管道沟槽内无积水现象。
③全部预留孔洞封堵不得渗水。
④管道两端堵板承载力经核算大于水压，除预留进出水管外，应封堵坚固不得漏水。
⑤现场的水源满足闭水试验的需要，不影响其它用水；⑥已选好排放水的位置，不得对周围环境造成影响。
⑦顶管施工，其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕，地下水位位于管底以下。
排水管道闭水试验方案
排水管道闭水试验方案
背景
在完成排水管道安装后，为了确保管道系统的正常工作，需要进行闭水试验。
闭水试验是指在排水管道系统尚未与其他设备连接前，以水泵为动力源将水注入管道中，达到一定压力和流量，以检测管道系统存在的漏水点。
试验流程
1. 确保管道系统内部清洁干净
2. 阀门设置：
* 关闭所有排水管道和附属设备的阀门
* 开启进水口阀门，至全开
* 开启出水口阀门，至全开
* 监测进水口、出水口的压力表和水泵电流表，确保水泵可正
常工作
3. 增压：
* 慢慢打开水泵电源开关，增压至试验压力
* 检查阀门、管道系统及连接部位是否有泄漏，如有泄漏需要
及时处理
4. 保持：
* 维持试验压力，观察压力表和水表的读数，确保稳定
* 将试验持续时间保持在规定时长后，逐渐减少水泵电源开关，停止增压
5. 清理：
* 关闭出水口阀门，至全关
* 关闭进水口阀门，至全关
* 打开管道中央放水口，排水，清理管道系统
* 关闭放水口
注意事项
1. 试验过程中需有专人监测管道系统的工作状态，确保实验过程的安全与科学
2. 试验前需要排除管道系统内存在杂物、异物的可能性，避免增加管道系统的不必要污染
3. 关闭进、出水口阀门时，需要安全正确操作，避免造成人员伤害和管道系统的损坏
4. 试验完成后，需要仔细清理管道系统的残留物，避免日后使用时的堵塞等问题
以上即为排水管道闭水试验方案，实验前需要准备充分，实验过程需严格按照规定流程进行操作，实验后需要仔细清理系统，确保系统畅通。
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合肥市天水路（蒙城北路—阜阳北路）工程
闭
水
试
验
方
案
兴华建设集团安徽建筑工程有限公司
二〇一三年十一月六日
目录
一、工程概况 (3)
1.1工程名称 (3)
1.2工程地点 (3)
1.3工程内容 (3)
二、主要材料 (2)
三、闭水试验应具备条件 (2)
四、闭水试验程序 (3)
五、闭水试验方法 (3)
六、渗水量的计算 (4)
七、闭水试验标准 (5)
八、验收 (6)
九、施工安全 (7)
附件：管道闭水试验记录表
一、工程概况 1.1工程名称
合肥市天水路（蒙城北路--阜阳北路）道排工程。
1.2工程地点
本工程位于合肥市庐阳区内，西起蒙城北路—东至阜阳北路（13+86.548）。
1.3工程内容
本项目试验主要为污水管道工程闭水试验，主要工程量如下，本次试验主要是道路主线内的污水干管线。
二、主要材料
水桶1 只（带度量衡的），主要用于补水用。
潜水泵，主要用于闭水试验期间抽水用；试验用水若干。
三、闭水试验应具备条件
1、管道及检查井外观质量已验收合格；
2、管道未回填且沟槽内无积水；
3、全部预留孔已封堵，无渗水；
4、管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力；
5、闭水试验所需材料设备进场,人员到位。
四、闭水试验程序
施工准备----清理检查井内壁-----封堵井口-----灌水浸泡------检查沿线
项目 型号 部位 单位 数量 钢带增强聚乙烯螺旋波纹管
DN200 沿线改造 m 200 DN300 沿线改造 m 200 DN400 沿线改造 m 200 DN500 沿线改造 m 200 DN500 道路主线
m 1731
合计 m 2531
管道外壁及检查井渗水情况------验收------试验用水处理
闭水试验于11月8日开始，整个试验预期一周时间。
五、闭水试验方法
1、施工准备
闭水试验所需材料设备进场,人员到位。
具体试验井段划分拟2-3个井段作为一个试验段，结合具体情况现场确定。
污水总工程量为2531米，主干管1731米，去除支管及外接管等，试验段总长拟定500m，满足规范要求。
2、清理检查井内壁
将井内超出井壁表面的部分切除，并用砂浆封堵填实。
在试验前应仔细检查是否疏漏。
3、封堵井口
将水泥、膨胀剂和水以一定比例混合，将试验段首尾两井内的上游管口砌24cm 厚的砖堵头，并用砂浆抹面，将管段封闭严密。
当堵头砌好后，养护3~4d到一定强度后，方可进行灌水试验。
砖
砂浆抹面
混合料
4、灌水浸泡
灌水前，先对管接口进行外观检查，如抹带有裂缝、脱落等缺陷，及时进行修补，避免灌水时发生漏水而影响试验。
结合现场实际，试验水头控制在预留孔洞的下沿。
试验用水可直接就近抽取。
在注水的同时，检查管堵、管道、井身，达到无漏水后，再浸泡管道和井1~2d，然后进行闭水试验。
单（双）蓖雨水管道预留孔洞
补充水头
孔洞下沿
高度
刻画的观察标尺
5、检查沿线管道外壁及检查井渗水情况
当试验水头达到规定水头（即刻画的标尺高度）时开始计时，观测管道的渗水情况，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，直至观测结束时。
渗水量的观测时间大于30min。
6、试验用水处理
第一段试验结束，可直接将水抽取到第二试验段中，依次类推。
六、渗水量的计算
实际渗水量计算方法：q=w/T*L式中：
q—实际渗水量（m3/24h·km）；
W—补水量（m3），下降高度乘以井的截面积；
T—实际渗水量观测时间（h）；
L—试验管段的长度（km ）；
七、闭水试验标准
管道闭水试验允许渗水量应符合下表的规定。
无压力管道严密性试验允许渗水量。
化学建材管道的实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量。
q＝0.0046Di
式中 q——允许渗水量(m3/24h·km)；
Di——管道内径(mm)。
无压管道闭水检验规定表7-1 管道Di(mm) 允许渗水量【m3/(24h·km）】
400 1.84
600 2.76
800 3.68
1000 4.6
1200 5.52
1400 6.44
1600 7.36
具体要求如下：
实际无压管道闭水检验要求表7-2 试验段允许渗水量【m3/24h】
1 0.542
2 0.765
3 0.712
4 0.622
5 0.490
6 1.060
7 0.712
八、验收
根据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008），使用试验表格：管道闭水试验记录表进行记录。
九、施工安全
（1）做好安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥违章操作。
（2）施工范围设置警示标志，夜晚挂红灯，竖立告示：“井内有水，请勿靠近”。
（3）各机电设备由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。
（4）安排专人负责补水量记录和安全巡视。
（5）试验合格后，所堵管道口及时打开，避免留下隐患。
（6）试验过程中，如遇较大面积的渗水或漏水，及时将管内水抽出，进行处理，待处理强度达到要求时，再次灌水试验，直至合格为准。