最新主跨120米连续刚构特大桥0 块施工方案
高墩大跨连续刚构桥0#块托架法施工技术
高墩大跨连续刚构桥0#块托架法施工技术摘要：高墩大跨连续刚构桥采用悬臂浇筑法施工时，作为基准阶段的0#块是关键技术。
本文结合延延高速黄河特大桥0#块托架法施工技术的要点，阐述了0#块施工注意事项，为以后0#块施工积累经验。
关键词：连续钢构；高墩大跨；0#块；托架施工；挂篮标高1、引言高墩大跨连续刚构桥采用悬臂法浇筑施工时，0#块施工是关键技术。
其它块段由0#块开始向两侧对称浇筑，所以0#块对后期线性控制影响很大。
本文根据延延高速黄河特大桥连续刚构桥0#块施工工艺做简单介绍。
2、工程概况延延高速K115+953黄河特大桥位于陕晋交界处的延水关，从陕西岸起始、跨越黄河、终点到达山西岸，为一座特大桥。
桥梁起点桩号为K115+417，终点桩号为K116+489。
桥梁全长1072米，最大桥高150米，主桥最大墩高141米。
主桥上部为（88+4×160+88）米混凝土预应力刚构桥，由一个单箱单室箱型截面组成，箱梁根部高度为9.5米，跨中梁高为3.5米，期间梁高按照1.8次抛物线变化。
其中0#块段长12m，宽12.15m，高度9.5m。
全桥共计5个0#块，单个0#块混凝土方量为380m3。
混凝土标号为C55。
1#-20#梁段采用挂篮悬臂浇筑法施工。
由于5个0#块有相同的结构形式，故以7#墩0#块为例介绍托架法施工。
3、0#块托架施工方案3.1、在墩顶四个方向预埋托架，托架采用[32、[40槽钢及I40工字钢组成。
0#块横桥向方向预埋的托架主要承担侧模自重及翼缘板施工过程中的各项荷载。
纵桥向方向预埋的托架承担施工0#块悬臂部分时的荷载。
其中，0#块施工外模共15m长，其中10m（2端）采用钢模板，剩余部分5m（中间）采用竹胶板和碗扣式支架。
底模也采用钢模板（挂篮底模），支撑于型钢分配梁上。
3.2、纵桥向托架施工3.2.1托架顶以上依次安装砂箱、双拼I40工字钢横梁、I14工字钢、10cm*10cm的方木、钢模板（合计高94.6cm）。
高寒、高海拔地区，大跨度连续刚构0#块施工方案优化研究王松涛
高寒、高海拔地区，大跨度连续刚构0#块施工方案优化研究王松涛发布时间：2021-12-04T02:46:02.479Z 来源：基层建设2021年第26期作者：王松涛[导读] 我公司承建的“库区复建县道XV02线雅道线密瓦段Ⅴ标”属中国藏区综合规模最大的水电站工程“两河口电站”的复建工程中铁建大桥工程局集团第五工程有限公司四川成都 610500摘要：我公司承建的“库区复建县道XV02线雅道线密瓦段Ⅴ标”属中国藏区综合规模最大的水电站工程“两河口电站”的复建工程。
所处位置属于高寒、高海拔地区，这里气候恶劣，自然环境极差。
我标段施工的扎拖特大桥主墩最高106m，主跨达到172m，采用c55混凝土。
扎托特大桥对研究高寒、高海拔地区，大跨度连续刚0#块混凝土浇筑方案有指导和借鉴意义。
关键词：高寒；高海拔；大跨度；连续刚构；0#块施工；方案优化研究1、工程概述扎拖特大桥全长434m，其主跨达到172m，最高墩106m，施工难度大，技术含量高，是本标段的重点控制性工程。
主墩结构形式为矩形薄壁空心墩，最墩高达106m，承台尺寸为17.0m×17.0m，承台厚5.0m，桩基直径为2.5m，桩基采取不等长设计，长度范围为34.5~50m。
交界墩为矩形实体墩。
其中0号节段长度为14.0m，1～4号节段长度为3.5m，5～10号节段长度为4.0m，11～18号节段长度为5.0m，合龙段长度2.0m，边跨直线段5.0m。
挂篮理论重量不超过120t。
2、工程难点、重点（1）主梁双悬臂长度长172m）、箱梁宽跨比小、施工期经历大风季节和冬季，施工技术难度大。
悬臂梁抗风稳定性、因梁段施工龄期差而导致箱梁砼收缩徐变不一致等是本工程的技术难点。
（2）墩高（106m），墩身断面大，箱体内外温差大，墩身砼养护困难，容易出现裂缝，质量要求高；高空作业时间长、大风季节长，安全风险大。
高墩施工对墩柱垂直度和坡度控制，以及对安全风险的管控是本桥难点。
连续刚构桥梁0号块新型支架设计与施工
市政桥梁182 2015年11期连续刚构桥梁0号块新型支架设计与施工王进姚峰浙江金筑交通建设有限公司，浙江杭州 310051摘要：针对某连续刚构桥梁的0号块施工，设计了一种张拉式牛腿承力的新型支架，本文主要介绍了牛腿和支架的构成、特点、计算过程和施工注意事项。
关键词：连续刚构桥梁；支架；牛腿中图分类号：U445.4 文献标识码：A 文章编号：1671-5810(2015)11-0182-021 工程概况某山区高速公路桥梁主桥为66m+120m+66m连续刚构，主墩为双薄壁实心墩，单肢宽2m，长8.5m，高30m，肢间净距4m；0号块长12m，底宽8.5m，高7.585m，桥面宽16.5m，混凝土500.8m3。
2 方案选择0号块常用的支架支撑形式主要有两种：一种是落地支架，采用大直径钢管立柱支撑于承台上。
支架可与墩柱同步施工，在工期上有优势，但墩柱较高时结构用钢量较大；另一种是在墩柱上预埋锚板或锚筋，墩柱模板拆除后，再在锚板或锚筋上施工牛腿作为承重结构。
该非落地式支架结构用钢量较小，但焊接工作量较大，后期拆除困难。
不难看出，常规牛腿结构支架的缺点在牛腿的安装和拆除工作量较大，且牛腿可重复利用率低，如能避免此缺点，牛腿承力支架将是0号块施工比较经济的支架方案。
经过分析，如果牛腿可预先制作完成且可方便快速地安装即可避免此缺点，因此，本桥在吸取非落地式支架优点后，设计一种张拉式牛腿作为承重结构，可使施工方便快捷。
3 支架构造和施工支架由牛腿、主梁、分配梁三部分组成，牛腿为主要承重结构。
牛腿施工：墩柱施工时，在牛腿设计位置预埋42cm³42cm³25cm（宽³高³厚）钢盒，钢盒底面采用δ20mm钢板，其余面采用5毫米厚钢板。
牛腿成对设置，每对预埋盒通过2A48脚手架钢管连接，钢管可使精轧螺纹钢穿过并保障对拉精轧螺纹钢的位置准确。
墩柱模板拆除后，将一对牛腿钢键插入预埋钢盒，穿入2根A32精轧螺纹钢筋并张拉。
大跨径连续梁0号块托架结构设计及预压施工
横杆采用6根!32 mm精轧螺纹钢筋对拉杆固定,
收稿日期2011 — 12 — 17 作者简介：周彦文(1972 —"，男，高级工程师，2001年毕业于石家庄铁道学院国际工程管理专业，2013年毕业于同济大学交通工程专业，工程硕 士(E-mail： 154175712@qq. com)。
托架设计中考虑的主要工况有0 号块混凝土浇 筑工况和托架预压工况#其中托架预压工况为最不
图1汉江特大桥主桥立面布置
连续刚构0号块为单箱双室结构，长22 m,高 达12 mo 0号块悬臂段顶部宽13. 2 m,中支点局部 加宽至16. 6 m,悬臂段底部宽10. 1 m,中支点局部 加宽至14. 0 m；顶板厚45 cm,中支点局部加厚，底 板厚110. 7〜150 cm,底板厚度变化按照圆曲线变 化，腹板厚100 cm。0号块采用托架法施工，混 凝土等级为C55o混凝土方量约2 209 m3，重约 5743 4t#0 号块结构如图2 所示#
重桁架、横向联结系、预埋件等组成。主承重桁架通过对拉杆和销轴固定在墩身上。托架所承受0号块施工荷载较大，为确保
托架的施工安全，采用多点千斤顶反压法进行预压施工。托架预压分60%、10% $00% $10%四级进行，加载总重量为0号
块悬臂段施工荷载的11倍。在预压加载过程中对托架沉降以及焊缝进行观测，结果表明托架的强度和刚度能够满足施工要求。 关键词：高速铁路桥；连续刚构；0号块；托架；模拟预压；千斤顶反压法
i/2(r-r)
底模桁架2底模桁架1 1 00" 底模桁架3
1/2 (1-1) 5X1 150
X6
002X6
图4 0号块墩身外侧托架整体布置
2.3 墩间托架结构设计 墩间托 架 采 用 2HN45 型 钢 作 为 主 承 重 结 构
特大桥主墩O#块箱梁施工实例探讨
建材发展导 向 ２ １ 年 ０ ０１ ６月 完 成 后 再 将 螺 栓 打 紧 。安装 过 程 应 调 整 构 件 Ｈ６的 高度 位 置 ， 使 其 处 于 同一 高 度 。
２３ ＃块 支 架施工 ．
ｌ 预埋 件 分 上 卜 ＃块 两层 ， 埋 件 Ｃ在 墩 身第 五 话钢 筋 绑 扎 预
２ 支 架 工 艺
２１ 支 架结构 简 介 ．
特大桥 主桥 ０ ＃块 、＃块 混 凝 土 方 量 大 ， 段 重 ， 用 托 架 １ 梁 采 施 方 法 。 架 结构 采 用 在 墩 身 设 置预 埋件 ， 架 设 工 字 钢支 架 支 再 做 为承 重 结 构 （ 图 ４ 。 见 ）
２１ ０ ．． ＃块 支 架 １
完毕之 后模板安装之前进行预埋 ，安装过程 中若锚筋 与墩身钢 筋冲突 ， 高度 方向可适 当调整箍筋 ， 保证预埋件高度方 向的精确 度， 水平方 向可适 当调整预埋件位置。 预埋件 Ｂ伍墩身第八节钏
筋 绑扎 完 毕 之 后 模 板 安 装 之 前 进 行 预 埋 ，安 装 过 程 ｒ若 锚 筋 与 ｆ １
Ｃ 第 六 节 施 １ 时 埋 设 预 埋 件 Ｂ 然 后 将 内场 预 制 蚶 的 支 １ ， ， ５
设 计 位 置 进 行 焊 接 安 装 ，＃块 一 侧 八 片 支 架 。支 架 水 、杆 为 双 １ 拼 ４ 工 字 钢 ， 撑 为双 拼 ３ ５ 斜 ６上字 钢 。
块 立 面
墩身钢筋冲突， 高度方 向可适当调整箍筋 ， 保证预埋件 高度方 １ 的精确 度， 水平方向可适 当调整预埋件位置。 预埋件 Ｂ包含爬锥
螺 栓 ， 装 过 程 中 应注 意对 其 进 行 定 位 并 固 定 。 安 １ 支 架 为 ７字 形 ， 装 时应 先 对 接 预 埋件 Ｂ的 爬 锥 螺 栓 ＃块 安 孔 位 ， 爬 锥 螺 栓 ， 先 不 打 紧 ， 支 架 下 撑 杆 与 颅埋 件 Ｃ焊 接 上 但 待
连续梁0#块施工专项方案
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连续刚构桥施工方案
连续刚构桥施工方案一、施工要求施工单位在施工放样之前，必须对各桥梁控制性里程桩号、基础坐标、桥面、墩台等各部位高程及临时支架高程、设计标高等数据进行复核计算，若发现计算结果与设计不符，应及时通知设计单位复查。
施工组织和施工方案都必须考虑施工期间的结构安全、交通安全和行人安全。
二、技术保证本项目部具备有承建连续刚构桥施工成熟的施工管理经验和工程技术人员、施工设备。
同时，按要求配备有专职质安管理人员进行本工程过程中质量、安全监控管理，质量、安全保证体系完善健全。
选定的施工作业班组有施工连续刚构桥的经验和熟悉操作技能。
设计交底和图纸会审中一些疑问也得到解决。
现场详细调查与地质勘探；现场桩檄交接埋设与复测；地材调查、室内试验；各种检测仪器设备的标定，计量合格证书办理；各种碎、砂浆配合比的配制选定；施工作业中所涉及的各种外部技术数据，也基本落实。
三、预应力安装腹板竖向预应力管道在安装过程中应严格保证竖直，同时注意压浆管的安设质量；纵向波纹管采用30cm长接管接出节段已端面，确保下次连接的可靠性；纵向波纹管内必须穿设PVC管，在浇注过程中经常转动PVC管，防止进浆凝固堵死，浇注完成后及时拔出胶管，周转使用；严禁破坏波纹管，若发现孔洞应及时用海绵和粘胶带包缠；当横向管道与竖向管道冲突时，可适当移动竖向波纹管距离以保证横向管道的位置；除横向束和竖向预应力筋采用先穿以外，纵向预应力束尽量采取后穿施工；加工足够数量的U型卡，将管道定位牢固，防止在硅浇注过程中移位、变形，保证穿束的质量和速度；竖向管道压浆管采用透明钢丝管预埋，浇注前在压浆管内插入一根12mm钢筋以保证管道畅通；节段已浇注前，对管道质量进行一次全面检查，发现问题及时改正和补救。
四、支架预压预压荷载：1.2*(7.718*26+1.5*8.5)=411kN∕m;在堆载区布置沉降监测点，取跨中、1/4跨、支座断面处布点，每个断面各布置5个监测点；全部荷载施加完毕后，每间隔24h观测一次，记录各测点标高；当支架各测点最初24h的沉降量平均值小于Imm或者各测点最初72h的沉降量平均值小于5mm,即为趋于稳定,沉降稳定48小时且总预压时间不小于7天后，经监理工程师同意后卸载，完成卸载6h后，要再次复测各控制点标高。
某连续刚构桥特大桥施工方案
某连续刚构桥特大桥施工方案1、工程概况及特点1.1工程概况：某大桥位于西果园以南约2公里的某，中心里程为K12+112.5，为跨深沟而设。
某大桥采用64+115+64m的连续刚构桥，下部为双薄壁墩，钻孔桩基础；兰州岸引桥上部为5孔30m连续箱梁，临洮岸为3孔30m 连续箱梁，下部为柱式墩台，钻孔桩基础。
主引桥之间设空心薄壁过渡墩。
1.2工程特点：某大桥两岸为山坡，桥下山沟狭窄，桥面距沟心最低处约78m。
某大桥主跨为连续刚构桥，而且位于曲线上。
桥上纵坡为2.8%，是本段最复杂的桥梁工程之一。
2、主要工程数量该桥主要工程数量见表（见下页）3、工程进度计划安排某大桥施工计划安排22个月，自2001年9月开工，2003年6月完工，详细的进度安排见某大桥施工进度横道图。
各部分具体的进度计划分述如下：3.1下部工程3.1.1施工准备安排30天3.1.2钻孔桩工程60天3.1.3主墩承台20天3.1.4主墩3.1.5过渡墩30天3.1.6柱墩120天3.1.7桥台30天某大桥主要工程数量表3.2主桥上部工程（悬壁梁部分）3.2.1 施工准备40天3.2.2 0#块及1#块现浇30天3.2.3 挂蓝首次安装及调试安排20天（含预压）3.2.4 2#至12#段安装80天（按平均每七天一个施工周期）3.2.5 直线段现浇工期25天，可与悬灌段平行作业，不占用总工期。
3.2.6 次边跨合拢、主跨合拢共20天（含拆挂蓝）3.2.7 桥面铺装等附原工程安排90天3.3 引桥上部工程3.3.1 施工准备30天3.3.2 箱梁预制80天3.3.3 箱梁架设35天3.3.4 顶横梁30天3.3.5 箱梁湿接缝30天3.3.6 拆除临时支座，完成体等转换5天3.3.7 桥面铺装等附属工程安排90天4、施工队伍安排及机械配置4.1施工队伍安排4.1.1 桥梁一队，共60人。
承担全桥46根桩的施工任务，进场4台钻机。
4.1.2 桥梁二队，共150人。
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主跨120米连续刚构特大桥0块施工方案目录第一章工程简介..........................................................................................................................- 2 -一、编制依据 ....................................................................................................................................... - 2 -二、工程概况 ....................................................................................................................................... - 2 -三、工程特点 ....................................................................................................................................... - 3 -四、控制重点 ....................................................................................................................................... - 3 -第二章施工工艺..........................................................................................................................- 4 -第一节支架系统 ............................................................................................................................... - 6 -一、支架系统 ....................................................................................................................................... - 6 -二、支架的预压 ................................................................................................................................. - 10 -1、悬臂端托架的预压.................................................................................................. - 10 -2、两墩间托架的预压.................................................................................................. - 10 -三、支架拆除装置 ............................................................................................................................. - 11 -四、支架的拆除顺序 ......................................................................................................................... - 11 -五、支架的安全保证措施 ................................................................................................................. - 11 -第二节模板工程 ............................................................................................................................... - 11 -一、底模 ............................................................................................................................................. - 11 -二、外侧模 ......................................................................................................................................... - 12 -三、横隔墙和腹板内侧模采用组合钢模组拼.................................................................................. - 12 -第三节钢筋工程 ............................................................................................................................. - 12 -第四节预应力管道 ......................................................................................................................... - 13 -第五节混凝土工程 ......................................................................................................................... - 13 -一、混凝土配合比 ............................................................................................................................. - 13 -二、浇注工艺及设备 ......................................................................................................................... - 14 -三、混凝土的浇注顺序 ..................................................................................................................... - 14 -四、混凝土的浇注注意事项 ............................................................................................................. - 15 -五、防裂措施 ..................................................................................................................................... - 16 -六、混凝土的温度监控 ..................................................................................................................... - 17 -七、混凝土的养生 ............................................................................................................................. - 18 -八、预应力工程 ................................................................................................................................. - 19 -九、真空压浆及封锚 ........................................................................................................................ - 20 -第三章质量管理措施................................................................................................................- 21 -一、质量目标 ..................................................................................................................................... - 21 -二、质量检查程序 ............................................................................................................................. - 21 -三、施工阶段的质量措施 ................................................................................................................. - 22 -第四章安全管理措施及保证体系 (24)一、安全措施 (24)二、安全组织机构 (25)三、安全保证体系 (26)第五章施工组织 (27)一、主要机械设备 (27)二、人员组织 (27)鱼洞大桥（65m+120m+65m）连续刚构桥0号梁段施工方案第一章工程简介一、编制依据《贵州省余庆至凯里（含施秉支线）高速公路第9合同段施工图设计—鱼洞大桥》（第三册第四分册）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）《公路工程质量检验评定标准》（JGJ F80/1-2004）《路桥施工计算手册》《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》（JTJ025-86）二、工程概况鱼洞大桥主桥上部结构均为（65+120+65）m三跨预应力混凝土连续刚构箱梁，桥面宽22.5m，分两幅，每幅桥箱梁采用单箱单室截面，箱梁顶宽11.25m，箱梁底宽6.5m，两侧翼缘板长度2.375m。