灌装生产线灌装阀图纸-A0灌装机
灌酒机-灌装的基本原理
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6、真空度对灌装效果的影响
真空度低时，啤酒灌装结束后的增氧量 就会增加． 过多的溶解氧会对啤酒的口味 产生很大的影响． 所以我们一般通过二次 抽真空将真空度保持在 90％以上
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十、灌装过程示意图
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灌酒机OJT
灌装原理
2007.09
1
灌装形式（按照灌装和定量基本功能 ）
1、先灌装后定量 目前大量在用的液体灌装阀 就是在灌
装的最后阶段通过定液位（液位传感器或排气管）间 接计量定量，此种灌装常用于含气饮料包装（等压灌 装）。 2、先定量后灌装 容积式灌装阀，就是每一灌装阀都配 有一个量筒（定量筒），由液位传感器（浮子式或探 针式）控制其定量，液体先由料缸转移到定量筒计 量，然后再灌注到包装物。此种灌装多用于不含气饮 料和PET包装。
合格的瓶子进入装酒机，经过第一次抽真 空 ，二氧化碳吹扫 ， 第二次抽真空，二氧化碳 备压，然后快速灌装 ，达到额定灌装数值后，
经过泄压，灌装工作全部完成，进入封盖机封 盖
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五、灌装流程图：
开始
抽真空
结束
泄压
CO2吹扫
抽真空
灌装
CO2背压
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六、描述灌装机系统各组成部分名称及作用
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第一次抽真空
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二氧化碳吹扫
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第二次抽真空
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二氧化碳背压
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灌装机械种类大全
灌装机械种类大全什么是灌装机械？灌装机械是对物体进行灌装的机械，是包装机中的一小类产品，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线；从对物料的包装角度可分为液体灌装机械，膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机。
数控液体灌装机YS型设备特点：YS-160型数控液体灌装机是利用微电脑对微型水泵在灌装时间、电机转速等因素上的控制，达到均匀的、重复误差极小的液体灌装方式，广泛地应用于药物、化工、食品、饮料、日化等行业，适用于粘度低、无颗粒的液体分装、小批量生产。
水泵泵体采用耐腐蚀的多种进口材料合成，泵体与电机分离，泵体内五机械金属部件、无磨损。
具有耐油、耐热、耐碱、耐腐蚀、耐化学品等性能。
此水泵综合了自吸泵与化工泵的优点，具有自吸功能、热保护、运转平稳、可以长时间连续空转、可以长时间连续负载运转等优点。
技术参数：电源功率：AC180V-260V 30W灌装范围：5ml-3500ml灌装嘴直径：8mm最大流量：3.2L/min最大吸程：2m重复误差：<0.5%外形尺寸：400×380×200（mm）整机重量：5.5kg双头气动液体灌装机设备型号：YSGY-2系列技术参数灌装头：2灌装速度：20-60瓶/分灌装精度：≦±1﹪电源：220V/110V 50/60Hz气压：0.4－0.6 MPa可选机型：5-100 10-280 20-500 100-1000ml产品简介1、适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业，是流体食品、药液、药水、农药、香水、化妆品、油类等液体理想的灌装充填设备；2、该机为双头半自动活塞式气动灌装机，设计合理，机型小巧，操作方便，气动部分均采用国际先进的气动元件；3、该定量灌装机物料接触部分均采用不锈钢材料制成，符合GMP要求；4、灌装量和灌装速度均可任意调节，灌装精度高；5、灌装闷头采用防滴漏、防拉丝及升降灌装装置；6、本灌装机可改装成为防爆式、溢流式灌装系统。
生产车间灌装机.ppt
验收
• 按照《灌装机组确认方案》和《灌装系统 确认报告》进行运行、性能确认。
• 满足《灌装机组确认方案》进行运行、性 能确认。
• 填写灌装封口机日维护记录和灌装封口机 月维护记录
• 填写设备润滑记录 • 填写设备维护检修记录
安全、环保措施
• 安全措施
– 检修操作前必须确认设备切断电源，确保人 员安全。
大修内容
• 检修更换转台伺服电机。 • 检修更换进瓶轨道伺服电机。 • 检修更换出料轨道伺服电机。
维护检修方法
• 轨道拆卸方法
– 旋开并取下进料星轮和出料星轮旁边转盘上 的固定螺栓，将转盘上盖取下。
– 向上轻轻用力，将转盘周围的齿轮取下。 – 在“点动”模式下缓慢运转轨道，将所有齿
轮运转到转盘周围并依次取下。
• 进瓶转台操作模式：点击生产菜单，选择“进瓶”键进入操作界面， 在进瓶转台操作界面选择“开”、“自动”或“关”进行操作； “进瓶选择”可以选择灌注工位1-8，“进瓶转台” 可以选择进瓶 转台的速度；洗瓶岗位开始供瓶时，可选用手动模式运行进瓶转台， 达到进瓶、摆瓶的目的。
• 灌注针运动操作模式： 点击操作菜单，选择“灌注”键进入灌注针 运动操作模式界面，选择“开”、“自动”或“关”进行相应操 作；。
簧卡片，左右分开用力将卡片取下，轻轻用力 将真空轮摘下
试车与验收
• 试车前的准备 • 清理设备上及周围工具、更换下的零部件。 • 检查所修部位连处应紧固、无松动，机体
平稳。 • 接通电源，检查各控制装置、仪器仪表应
正在标准控制范围内。 • 按照《FLC3080DP灌装封口机标准操作
程序》进行试车前的检查。
• 点按“生产菜单”，将“进瓶”、“灌注针运动”、“塞子”、“出料” 的运行方式全部选定为“自动”，“灌注工位”选定为“灌装”，同时确 认钥匙开关旋在“I”的位置上。
灌装生产线灌装阀的设计
毕业设计论文任务书一、题目及专题：1、题目液体灌装生产线上灌装阀的设计2、专题二、课题来源及选题依据在现代灌装厂中，灌装机和灌装阀已经成为了一个厂的命脉。
一个高效率高精度的灌装阀可以为一个灌装长带来强大的活力。
灌装阀的设计需要了解灌装生产工艺的各项需求，且设计到不少专业知识。
此设计难度中等，设计量合适，可以很大程度提升学生的专业水准。
随着技术的发展，生活水准的提高，灌装技术在未来必将发挥出巨大的作用。
三、本设计（论文或其他）应达到的要求：①能够详细的了解灌装生产线的灌装工序，熟悉灌装的每一步的过程，以及各部件的功效；②详细的了解灌装机的全局机构和布置；③详细的了解灌装机的传动机构，以及拨瓶机构的传动机构；④详细的了解灌装阀工作的原理，灌装阀的组成，以及灌装阀工作时的各个步骤；四、接受任务学生：五、开始及完成日期：自2012年11月12日至2013年5月25日六、设计（论文）指导（或顾问）：指导教师签名签名签名教研室主任〔学科组组长〕签名研究所所长系主任签名摘要本论文设计是对液体灌装生产线灌装阀的设计，以及液体的灌装方法在旋转灌装机上的布置与安排。
该液体灌装阀的结构是阀体的上部有进液口，阀的下部有出液口，且出口与灌装头部位有着密封装置，通过挤压力与密封装置接触，阀体上部设有排气管，该排气管的一端从阀体内部穿过之后伸出液体出口与灌装头连接在一起而另外一端则伸出液体与外部联通从而排除气体，在液体灌装阀导通是阀体的上部进液口与下部出液口会形成一个液体通道使得液体可以从此通道进入瓶体，灌装头的最大尺寸与大于液道的最大尺寸，和滑动体的外径对齐，可以避免灌装过程中液体冲击力形成大量泡沫等对灌装精度和效率的影响，在排气通道在安装压紧螺母处设有螺纹,用来安装压紧螺母，阀可以通过调节螺母和压紧螺母调节弹簧的张力和阀体尺寸，用来调节灌装过程中一些小的光装误差，本发明在于灌装完成后能及时停止灌装,灌装精度高,节约能源,应用广泛，效率高，且液体灌装阀结构简单。
灌装机的分类及效果图
灌装机的分类及效果图一. 设备名称：磁力泵液体灌装机磁力泵液体灌装机的原理及特点：1.采用世界品牌变频调速器,配进口高精度多圈电位器及可锁表盘,使流量调节稳定准确,误差负偏小于0.5%,正偏小于1.5%。
2.日本原装进口磁力齿轮不锈钢泵,质量可靠寿命长；3.不锈钢机箱,经久耐用；4.体积小,操作简便5.清洗清毒方便；6.功能全,自动手动均可.可配流水线上工作；7.可配多个灌装头,常用的型号有:单泵机、双泵机和四泵机；8.灌充量SF-II从1ml至10000ml可调；SF-I从10ml-80000ml可调,调节方便。
二. 设备名称：膏体灌装机详细介绍：·适用于化工、食品、日化、药品、农药、润滑油等行业的液体、膏体、酱类、颗粒等物质的定量灌装。
·膏体灌装机缸体、机壳、料斗均由不锈钢材料制成,活塞由聚四氟乙烯材料制成,气动部分均采用进口气动元件,符合GMP要求。
·灌装量和灌装速度均可任意调节,脚踏开关和自动灌装功能,精度高,结构简洁,操作便利。
技术参数：气压：0.4NPA工作方式：气动灌装速度：≤50次/分灌装范围：5-100ml 10-280ml 20-500ml 100-1000ml 500-2000ml 2000-5000ml灌装精度：±1%料斗容量：30L重量：50Kg外型尺寸：1200mm×300mm×700mm对膏体灌装机的常见故障进行排除步骤：1.气缸不工作：检查电源是否打开,起源是否打开,固定磁簧是否打开,灌装阀芯是否卡死,保险管是否烧掉,活塞是否卡死,急停是否压下。
2.气缸推出后不返回按下重定按钮,重新调整磁簧开关位置。
灌装量不准确,确定磁簧开关是否松动。
3.通内单向阀芯是否被卡死,各连接处密封是否进入空气。
4.灌装嘴不出料密封不好用空气进入,三通内的螺帽松动或脱落,三通内的单向阀被卡住不能密封。
产品包装效果：二. 设备名称：定量灌装机定量灌装机主要由此磁性气缸、油缸、电气控制元件组成。
啤酒生产线控制系统设计——灌装部分
第一章绪论1。
1 本课题设计的背景自从改革开放到21世纪的今天，经过三十多年的发展,我国的啤酒工业得到了迅猛的发展,啤酒产量的提高是有目共睹的，从1980年开始的年产只有688万吨，到1999年的1640万吨，19年的时间里增长了22倍之多。
年均递增22％，2000年已经突破2000万吨，截止到2013年底,我国的啤酒年产量已经突破3亿吨。
啤酒罐装部分是啤酒生产的最后一道工序,其装备水平直接影响到啤酒的成品质量、成本、销售业绩和企业的经济效益。
随着我国国民经济的发展，人民生活水平的日益提高，广大消费者不但对啤酒质量更对包装水平提出了更高的要求，一款美观实用大方的啤酒瓶同样也能吸引消费者消费者的眼球.因此，啤酒生产装备也面临着同步发展的问题.世界发达国家,尤其美国、德国这样的啤酒生产和需求大国，他们的设备制造厂家无不致力于不断改进和发展新一代的啤酒罐装设备.虽然我国现代啤酒生产在机械制造业和自动化控制方面起步较晚，但是从80年代开始,通过引进日本和德国技术软件和自动控制设备，组织消化吸收，已经生产出接近国际水平的啤酒罐装生产线.现如今经过短短几十年的发展，我国的啤酒灌装生产线已经迈入国际先进水平的行列，现在每年我国的大型啤酒生产企业可以达到年产啤酒100万吨的产量，并且保证破瓶率不超过0。
8％，酒损率不超过0.9%.这样高产量和高质量效果的取得,得益于先进的灌装设备和高效率的自动控制方式，同时这里更少不了现代工业自动化的设备和工程技术人员对设备的编程和控制。
自动化的饮料灌装设备应用范围很广，几乎应用于所有的饮料灌装行业，特别是啤酒行业，因为产量巨大，所以被广泛使用.发展前景异常广阔。
PLC作为现代工业自动化领域应用最广泛的控制器得到了长足的发展，它的出现代替了传统继电器的繁琐接线和控制逻辑。
实现高效和快速的生产，使工业生产变得简单。
1969年美国数字设备公司(DEC）研制书世界第一台可编程控制器，并成功地应用在美国（GM)的生产线上。
灌装机高效分布图
更换日期
状态
开
状态
关
26 功率（w） 185
19 功率（w） 185
13
更换日期 20.12.27
更换日期
状态
开
状态
开
25 功率（w） 185
20 功率（w） 185
12
更换日期 20.12.27
更换日期
状态
开
状态
开
24 功率（w） 125
21 功率（w） 125
11
更换日期 20.12.27
更换日期
状态
开
22 功率（w） 125
10
更换日期
状态
开
23 功率（w） 125
9
更换日期 20.12.27
灌装机高效分布图
m³/h（理论值）； 4m³/h风量。
状态
关
功率（w） 185
更换日期
状态
开
功率（w） 185
更换日期
状态
开
功率（w） 185
更换日期
状态
关
功率（w） 125
更换日期
状态
关
功率（w） 125
更换日期
状态
开
功率（w） 125
更换日期
状态
开
17 功率（w） 125
更换日期 20.12.27
状态
开
16 功率（w） 125
更换日期 20.12.27
状态
开
15 功率（w） 185更换日期状态开4
功率（w） 185
更换日期
状态
关
5
功率（w） 185
更换日期
状态
关
6
功率（w） 185
灌装机教材演示文稿PPT课件
原因：灌装机环形缸失调，过高或过低。 排除措施：重新调整环形缸的高度。 原因：瓶子导轨磨损。 排除措施：更换已损导轨。 原因：进瓶星轮与出瓶星轮方位未调对。 排除措施：重新调整联轴器轴。 原因：定中环的铰节点不灵活，或支撑机构变形。 排除措施：重新调整之，或更换变形零件，使之运动自如。 原因：回气管变形。 排队措施：更换变形管子。 4.6.7在压盖时发生破瓶，或瓶盖夹持器压破瓶口 原因：导瓶零件安装不正确。 排除措施；纠正不正确的安装。 原因：导瓶零件磨损。 排队措施：更换导瓶零件。 原因：瓶颈导块定位不正，弯曲，磨损，或间隙太大。 排除措施：调整或校正瓶颈导块。 原因：压盖机的高度没有调好。 排除措施：正确地调好高度。 原因：传送星轮，中间星轮，压盖机拔轮彼此排列不正确（传动皮带跳齿）。 排除措施：张紧传动皮带，若皮带磨损则更换之，并重新调整星轮。
第15页/共26页
4.6.6送瓶不稳，瓶口损坏，进出瓶有碎片 原因：灌装机环形缸失调，过高或过低。 排除措施：重新调整环形缸的高度。 原因：瓶子导轨磨损。 排除措施：更换已损导轨。 原因：进瓶星轮与出瓶星轮方位未调对。 排除措施：重新调整联轴器轴。 原因：定中环的铰节点不灵活，或支撑机构变形。 排除措施：重新调整之，或更换变形零件，使之运动自如。 原因：回气管变形。 排队措施：更换变形管子。 4.6.7在压盖时发生破瓶，或瓶盖夹持器压破瓶口 原因：导瓶零件安装不正确。 排除措施；纠正不正确的安装。 原因：导瓶零件磨损。 排队措施：更换导瓶零件。 原因：瓶颈导块定位不正，弯曲，磨损，或间隙太大。 排除措施：调整或校正瓶颈导块。 原因：压盖机的高度没有调好。 排除措施：正确地调好高度。 原因：传送星轮，中间星轮，压盖机拔轮彼此排列不正确（传动皮带跳齿）。 排除措施：张紧传动皮带，若皮带第磨16损页则/共更26换页之，并重新调整星轮。
灌装生产线灌装阀的设计说明书
摘 要本论文设计是对液体灌装生产线灌装阀的设计，以及液体的灌装方法在旋转灌装机上 的布置与安排。
该液体灌装阀的结构是阀体的上部有进液口，阀的下部有出液口，且出口 与灌装头部位有着密封装置，通过挤压力与密封装置接触，阀体上部设有排气管，该排气 管的一端从阀体内部穿过之后伸出液体出口与灌装头连接在一起而另外一端则伸出液体 与外部联通从而排除气体，在液体灌装阀导通是阀体的上部进液口与下部出液口会形成一 个液体通道使得液体可以从此通道进入瓶体，灌装头的最大尺寸与大于液道的最大尺寸， 和滑动体的外径对齐，可以避免灌装过程中液体冲击力形成大量泡沫等对灌装精度和效率 的影响，在排气通道在安装压紧螺母处设有螺纹,用来安装压紧螺母 ，阀可以通过调节螺 母和压紧螺母调节弹簧的张力和阀体尺寸，用来调节灌装过程中一些小的光装误差，本发 明在于灌装完成后能及时停止灌装,灌装精度高,节约能源,应用广泛，效率高，且液体灌 装阀结构简单。
关键词：排气管；弹簧；布置；弹性低压件IAbstractIn this the sis, the layout and arrangement of the liquid filling production line filling valve design, and liquid filling rotary filling machine. The structure of the liquid filling valve is the upper part of the valve body to the lower part of the liquid inlet valve in the liquid outlet, and exports and filling the first part has a sealing device through the squeeze pressure with sealing device contact, the upper part of the valve body set exhaust pipes, one end of the exhaust pipe extending from the valve body inside through the liquid outlet and filling heads connected together and the other end extending liquid with an external Unicom thus excluding gas, liquid filling valve is turned on. the valve element of an upper liquid inlet and a lower liquid outlet will form a liquid passage such that the liquid from the channel into the outer diameter of the bottle body, the maximum size of the filling head with larger than the maximum size of the fluid channel, and the sliding body alignment can to avoid the process of filling the hydraulic force the formation of a large number of foam filling accuracy and efficiency, is installed in the exhaust channel compression nut at a thread, used to install the compression nut, the valve can be pressed by adjusting nut and nut to adjust the spring tension and body size, is used to adjust the process of filling some small light mounting error, the present invention is that after completion of the filling time to stop filling, high precision filling, energy conservation, widely used, high efficiency and liquid filling valve structure is simple.Keywords:sliding body; The exhaust; Decorate; low pressure of Elastic目 录摘 要 (I)ABSTRACT (II)目 录 (V)1 绪论 (1)1.1 本课题的研究内容和意义 (1)1.2 国内外的发展概况 (1)1.3 本课题应达到的要求 (2)2 灌装生产线整体结构设计 (3)2.1 方案的选取 (3)2.1.1 直线型灌装机 (3)2.1.2 旋转型灌装机 (3)2.1.3 自动化灌装机 (4)2.2 生产线各机构的设计 (5)2.2.1 灌装的供瓶机构 (5)2.2.2 灌装的供料机构 (6)2.2.3 灌装阀的升降机构 (7)2.3 本章小结 (8)3 罐装的基本原理和灌装阀的分析与设计 (9)3.1 罐装的基本原理 (9)3.1.1 灌装的基本方法 (9)3.1.2 定量方法 (12)3.2 灌装阀的分析与设计 (14)3.2.1 灌装阀的工作原理 (14)3.2.2 阀的各部分的设计与计算 (14)3.2.3 灌装时间的计算和过程 (16)3.2.4 灌装阀密封材料的选择...........................................................错误！未定义书签。
国外灌装旋盖一体机图纸
D D
36.669 PITCH DIA 12.223 PITCH DIA
C
C
30.626
REV
B
B
53.421
22.795
A
A
UNLESS OTHERWISE SPECIFIED:
DIMENSIONS ARE IN INCHES TOLERANCES: FRACTIONAL ANGULAR: MACH BEND TWO PLACE DECIMAL THREE PLACE DECIMAL
ITEM NO. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47
PART NUMBER DESCRIPTION Default/QTY. Vendor VendorNo KM012515-01 ASSY ROTARY FILLER 1 KM012515-02 ASSY ROTARY CAPPER 1 KM012505-01 ASSY STANDOFF STARWHEEL FILLER INFEED 1 KM012505-02 ASSY STANDOFF STARWHEEL ROTARY XFER 1 KM012525 ASSY GUIDES BOTTLE FILLER CAPPER 1 KM012601 PLATE TABLETOP BTL FIL/CAP 1 KM012602 PLATE TABLESUB BTL FIL/CAP 1 KM012603 PLATE DRIVE BTL FIL/CAP 1 KM012604 DEADPLATE INFEED AND ROTARY 1 KM012605 DEADPLATE OUTFEED 1 KM012634 GUIDE OUTER CENTERING CAPPER 1 KM012635 DEADPLATE CAP INFEED CAPPER 1 KM012614 SHAFT PINION ROTARY DRIVE FILLER 1 KM012615 SHAFT PINION ROTARY DRIVE CAPPER 1 KM012606 STDFF RND 1.5OD 10.175L 13 KM012607 STDFF RND 1.5OD 2.65L 33 KM012608 STDFF RND 1.5OD 3.438L 5 KM012609 STDFF RND 1.5OD 10.062L 1 KM012650 STDFF RND 1.5OD 4.0625L 1 KM012651 STDFF RND 1.5OD .25L 1 KM012610 STDFF RND 1.5OD 7.875L 8 Z4F104ZMR BRG PILBLK FLG 4-BOLT 1.250B 4 MRC Z4F104ZMR SM-S03-B TENSIONER DRIVE 2 BREWER SM-SO3-B S-03 SHAFT IDLER 1.000D 2.25L 2 BREWER S-03 P2F PULLEY IDLER FLAT FLGD 4.0D 2.0W 2 BREWER P2F PH-5000 COUPLING PHASING 1 2012-32MM BSHG TPRLK QD 32MMKB 1 GATES 2012-32MM P32-14MGT-40 PULLEY GEAR 14MMP 32T 40MMW 1 GATES P32-14MGT-40 P32-14MGT_stock PULLEY GEAR 14MMP 32T 40MMW MOD 1 YF100 GEAR SPUR 10DP 100T 20PA 2 BOSTON GEAR YF100 1610-14MGT-40 BELT GEAR 14MMP 1610MML 40MMW 1 GATES 1610-14MGT-40 1778-14MGT-40 BELT GEAR 14MMP 1778MML 40MMW 1 GATES 1778-14MGT-40 SHV-20-C3 GEARBOX SIZE 20 1 ConeDrive SHV-20 5.000L SCR SET 1/2-13 UNC X 5.0L 6 McMaster X 92311A716 SCR SET 1/2-13 UNC X 1.5L 4 McMaster 92311A716 92240A712 SCR HEXHD 1/2-13 UNC 1.0L 2 McMaster 92240A712 92198A720 SCR HEXHD 1/2-13 UNC 2.0L 7 McMaster 92198A720 92240A710 SCR HEXHD 1/2-13 UNC 3/4L 4 McMaster 92240A710 92198A730 SCR HEXHD 1/2-13 UNC 4.5L 26 McMaster 92198A730 92198A721 SCR HEXHD 1/2-13 UNC 2.25L 14 McMaster 92198A721 92240A715 SCR HEXHD 1/2-13 UNC 1.5L 33 McMaster 92240A715 92240A714 SCR HEXHD 1/2-13 UNC 1.25L 34 McMaster 92240A714 92196A720 SCR SOCHD 1/2-13 UNC 2.000L 2 McMaster 92196A720 92198A628 SCR HEXHD 3/8-16 UNC 1.5L 5 McMaster 92198A628 92240A624 SCR HEXHD 3/8-16 UNC 1.0L 15 McMaster 92240A624 92240A669 SCR HEXHD 7/16-14 UNC 1.0L 8 McMaster 92240A669 92240A671 SCR HEXHD 7/16-14 UNC 1.25L 8 McMaster 92240A671