09CuPCrNi-A与316L异种钢的焊接工艺及接头组织性能研究
09CuPCrNi
09CuPCrNi-A化学成分及机械性能：C≤0.12%Si:0.25%~0.75%Mn:0.2%~0.5%P:0.07%~0.15%S≤0.04%Cu:0.25%~0.55%Cr：0.30%~1.25%Ni≤0.65%屈服点MPa不小于343抗拉强度MPa不小于480伸长率不小于22%全称耐大气腐蚀热连轧钢又名考登钢耐腐蚀钢广泛用于集装箱电厂烟囱铁道工程等户外用钢（又如大型户外雕塑幕墙用钢耐候钢（即耐大气腐蚀钢）是介于普通钢和不锈钢之间的价廉物美的低合金钢系列，在融入现代冶金新机制、新技术和新工艺后得以可持续发展和创新，属世界超级钢技术前沿水平的系列钢种之一。
耐候钢由普碳钢添加少量铜、镍等耐腐蚀元素而成，具有优质钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、疲劳等特性；耐候性为普碳钢的 2~8 倍，涂装性为普碳钢的 1.5~10 倍，能减薄使用、裸露使用或简化涂装使用。
该钢种具有耐锈，使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗，省工节能的特性，使构件制造者、使用者受益不锈铁一般是指日本的SUS430,国内为1Cr17,主要化学成分为:C:<0.12、,Si:<0.75、Mn<1.0、P:<0.035、S<0.030、Ni:<0.60、Cr:16.00-18.00为铁素体不锈钢。
不锈铁是含铬而不含镍的，也成为Cr不锈钢，就有一定的防腐蚀能力！不锈铁不是俗语，通俗认为具有铁磁性的不锈钢，我认为主要指1Cr17(铁素体)系列、1Cr13(马氏体)系列，而Fe以奥氏体形式存在时不具铁磁性1Cr13是Cr不锈钢，属于马氏体不锈钢，其化学成分：C：< 0.12Si：< 1.0Mn：< 0.6Cr：12.0--14.0P：< 0.035S：< 0.03Ni：< 0.60。
异种金属焊接问题及焊接工艺探讨徐泽淳
异种金属焊接问题及焊接工艺探讨徐泽淳摘要：当前我国的科学制造技术的不断发展，给各行各业带来了新的发展，重点表现在制造加工行业。
制造加工产业涉及的范围广泛，而且制造产品零件数量多，加工过程繁琐，加工难度较大，现如今对于制造产品的质量要求也越来越高，制造产品的质量除了与材料本身有关，还与产品的加工方式有关，比如焊接工艺就会影响零部件的整体性能。
本文主要介绍了异种金属焊接的特点，对常见的异种金属焊接问题进行了分析，结合个人的工作经验，给出了焊接工艺措施建议，以为相关人士提供参考。
关键词：异种金属；焊接；问题；焊接工艺引言在加工制造领域，新技术、新工艺应运而生，新设备的出现大大改善了机械加工的质量，尤其体现在金属焊接方面。
异种金属之间的焊接可以最大程度发挥金属材料的性能，改善原有的结构，还可以减少昂贵材料的使用，替代部分稀有金属，并且可以大幅度降低生产成本，实现广泛的推广应用，从而有效提高经济效益。
比如目前铝及铝合金金属的应用非常广泛，在生产制造的过程中，就需要提高异种金属的焊接工艺，对二者之间进行连接，从而实现效益最大化。
一、异种金属焊接的特点在各种加工制造行业中，采用铝合金与钢为基本材料的金属构件已经成为了一种主流，铝合金具有质量轻、耐腐蚀性强、塑性好等特点，钢则是目前机械加工行业最常见的金属材料之一。
常见的二者连接方式一般分为两种，第一种是采用粘结的方式，这种方式接头的机械强度非常有限，无法满足高强度的焊接要求，因此使用的情况比较少。
另外一种就是机械连接，机械连接虽然能够实现高强度的连接，但是无法保证连接的气密性，而且进行机械连接会留下连接痕迹，影响美观。
因此，焊接成为了异种金属的连接中最常用的连接手段，由于铝与钢的物理性能存在较大的差异，所以给焊接过程带来了一定的难度，具体包括以下几点：（一）熔点不同众所周知，不同金属的熔点不同，铝材料的金属熔点低于钢。
这就导致在两者进行焊接时，铝材料已经完全融化，整体呈现液态，而钢仍处于固态。
(整理)316LN焊接工艺试验报告
316LN焊接工艺试验报告编制：校对：审核：中国船舶工业芜湖造船厂集团公司二○○二年九月前言根据中科院HT-7U焊接工程需要，对材料316LN进行了一系列焊接工艺评定试验。
由于线圈盒是在超低温下运行，材料的选用和试验没有专用的标准指导和经验可循，试验内容和项目均与中科院商定后进行。
分别进行了如下试验：一CO2药芯焊丝气保焊堆焊试验试验目的：评价N、C等元素的符合性由于焊接中CO2气体保护焊具有较大的优势，所以优先选用该种焊接方法。
为了满足低温下性能的要求，我们对广泰焊接材料有限公司生产的AS-316LN和天泰焊接材料有限公司生产的TFW-316LN 药芯焊丝（直径为Φ1.2）在母材为316LN超低碳不锈钢板上进行堆焊试验，检测到的焊缝金属化学成分如下表：焊缝金属化学成分表一施焊焊材元素编号C Mn Si P S Ni Cr Mo N要求≤0.03 ≤2.0 ≤1.0 ≤0.046 ≤0.015 11.0～14.016.5～18.52.50～3.060.12～0.22AS－316LNG 0.021 1.2 0.25 0.030 0.004 13.0 21.0 2.5 0.074TWE-316LM2T 0.022 2.8 0.18 0.027 0.008 14.1 17.2 2.5 0.12 由上可以看出，焊丝AS-316LN主要指标N含量很低，不能满足要求，而TFW-316LN含Mn偏高，，可以进入下一步试验。
二CO2药芯焊丝焊接试验试验目的：评价拍片性能和磁导率对焊接材料的焊接工艺性能及磁导率是否满足要求，有必要在订货前对焊缝金属及周边区域磁导率进行测试，在当时316LN材料相当紧张的情况下，我们采用焊丝TFW-316LM2焊接316LN，试板规格为δ20×80×390一付，经X光射线探伤，为Ⅰ级片，磁导率测试结果为μ＜1.01。
三CO2药芯焊丝气体保护焊焊接工艺试验试验目的：评价各项焊接性能3.1焊接工艺规程Ⅰ母材的钢种和厚度钢种: 超低碳奥氏体不锈钢牌号: 316LN 厚度: 33mmⅡ焊接材料表二焊接材料牌号规格制造厂焊丝TFW-316LM2Φ0.9天泰焊材工业股份有限公司Φ1.2气体CO2≥99.9Ⅲ焊接设备表三设备名称型号特性制造厂气体保护焊机Pana KRⅡ350平特性松下电器XC500日本大坂Ⅳ.焊接接头接头形式: 对接坡口型式: X型 . 坡口加工方法: 机械加工背面清根: 刨削 . 试板尺寸:33×160×510 焊接位置: 平 .试板长度方向应与钢板的轧制方向一致。
316L不锈钢电子束焊接接头组织与性能研究
316L不锈钢电子束焊接接头组织与性能研究摘要：对40mm厚316L类不锈钢进行电子束焊接试验，得到了单面焊双面成型的近似平行焊缝。
测试该接头的化学成分、显微组织和力学性能，结果显示焊缝金属几无烧损，化学成分仍满足母材要求。
焊缝组织为柱状晶、细小枝晶和等轴晶组成的铸态组织，晶粒明显细化，焊接接头力学性能优良。
关键词：不锈钢；电子束焊接；单面焊双面成型；显微组织；力学性能1序言某特殊项目部件，设计为密闭焊接腔室，要求焊接时单面焊双面成型，且焊接接头强度不低于母材的95%；材料选择为类316L材料，厚度为40mm。
根据产品特点及焊接要求，仅能采用具有能量密度高，穿透力强，焊接热影响区小[1-4]的电子束焊接工艺。
电本文采用正交试验进行了40mm 类316L材料电子束单面焊双面成型工艺参数优化设计，并对焊接接头的室温拉伸性能，500℃高温拉伸性能、室温冲击性能、室温弯曲性能、金相组织，维氏硬度等性能进行了检测。
2 试验材料及试验方法2.1 试验材料试验材料为某316L类奥氏体不锈钢，其成分及主要力学性能分别见表1及表2。
表1 母材化学成分要求（w.t%）表2 母材力学性能要求2.2 焊接设备电子束焊接试验所用焊机为SST生产的ZD150-60C CV60M型真空电子束焊机，真空室大小：5m×4m×3m，加速电压范围：70-150KV，束流范围：0-400mA，电子枪真空度≤10-5mBar，真空室真空度≤10-3mBar。
2.3 试验方法2.3.1 焊接接头无损检测及成型分析分别按NB/T47013.3 1级及NB/T47013.2 1级对焊接接头进行UT检测及RT检测，打磨去除焊缝正反面余高后，按NB/T47013.5 1级对焊缝正面及背面进行PT检测。
以GB/T 22085.1/ISO 13919-1 B级（最严格）评判焊缝成型情况。
2.3.2 力学性能试验对焊接接头取样，分别按照《GB/T 2651-2008焊接接头拉伸试验方法》、《GB/T 2650-2008 焊接接头冲击试验方法》和《GB/T 2653-2008焊接接头弯曲试验方法》进行焊接接头的拉伸、冲击及弯曲试验。
耐大气腐蚀钢板09CuPCrNi-A现货，09CuPCrNi-A机械性能及应用
耐大气腐蚀钢板09CuPCrNi-A现货，09CuPCrNi-A机械性能及应用
一、09CuPCrNi-A属于高强度耐候钢板(即耐大气腐蚀钢)，耐候钢由普碳钢添加少量铜、镍等耐腐蚀元素而成，具有优质钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、疲劳等特性；耐候性为普碳钢的2~8 倍，涂装性为普碳钢的1.5~10 倍，能减薄使用、裸露使用或简化涂装使用。
该钢种具有耐锈，使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗，省工节能的特性，使构件制造者、使用者受益。
09CuPCrNi-A具有良好的耐大气腐蚀性能、综合机械性能的经济耐候钢。
二、09CuPCrNi-A交货状态：热轧或热轧后退火
三、09CuPCrNi-A执行标准：TB/T 1979-2003
四、09CuPCrNi-A化学成分
五、09CuPCrNi-A力学性能
显著提高结构件的耐腐蚀性能、延长结构件使用寿命，可用于制作在大气环境及腐蚀性气体、液体下工作的各种结构件。
316LS32101 异种金属焊接接头的显微组织与力学性能研究
精 密 成 形 工 程第13卷 第6期 138 JOURNAL OF NETSHAPE FORMING ENGINEERING2021年11月收稿日期：2021-09-10基金项目：国家重大科技专项（2018ZX06002006） 作者简介：孙浈（1985—），男，高级工程师，主要研究方向为核电焊接技术管理和焊接性能控制。
通讯作者：杨涛（1988—），男，工程师，主要研究方向为核电焊接技术管理和焊接性能控制。
316L/S32101异种金属焊接接头的显微组织与力学性能研究孙浈，杨涛，俞照辉，简海林（国核电站运行服务技术有限公司，上海 200233）摘要：目的 研究乏燃料水池用钢板316L 与覆板S32101双相不锈钢的焊接性、接头不同区域显微组织特征及接头与母材之间的性能差异。
方法 利用氩弧焊接技术对5 mm 厚的316L 底板与3 mm 厚的S32101覆板以搭接的形式进行焊接，利用金相显微镜、扫描电镜、维氏显微硬度仪和电子万能材料试验机对焊接接头的宏观形貌、显微组织以及力学性能进行研究。
结果 316L/S32101焊缝组织主要由铁素体基体、晶界树枝状奥氏体以及晶内细小片状奥氏体所组成；316L 侧靠近焊缝处存在一个较窄的熔合区，其组织由奥氏体基体和少许细小分散的铁素体组成，而S32101侧靠近焊缝处组织则由粗大铁素体晶粒和沿晶粒边界分布的若干小块状奥氏体组成。
从316L 母材区到焊缝区，硬度显著增大，而从焊缝区到S32101母材区，硬度变化很小；焊接接头的抗拉强度高达510 MPa ，为两侧316L 和S32101母材强度的87.9%和88.6%。
结论 在焊接电流为240 A 和焊接速度为300 mm/min 的条件下，可以通过氩弧焊获得成形良好的搭接接头，且接头的力学性能优异。
关键词：异种钢焊接；核电维修；316L 不锈钢；S32101双相不锈钢DOI ：10.3969/j.issn.1674-6457.2021.06.019中图分类号：TG456.7 文献标识码：A 文章编号：1674-6457(2021)06-0138-07Investigation on Microstructures and Mechanical Properties of316L/S32101 Dissimilar Lap JointsSUN Zhen , YANG Tao , YU Zhao-hui , JIAN Hai-lin(State Nuclear Power Plant Service Company, Shanghai 200233, China)ABSTRACT: The work aims to study the weldability of 316L steel plate for spent fuel pool and S32101 duplex stainless-steel overlay plate, the microstructure characteristics of different areas of the joint and the performance differences between the joint and the base metal. The 316L base plate of 5 mm thick and S32101 cladding plate of 3 mm thick were welded by argon arc welding technology in the form of overlap. The macro morphology, microstructure and mechanical properties of the welded joint were studied by metallographic microscope, scanning electron microscope, Vickers microhardness tester and electronic universal material testing machine. The results showed that the microstructure of the 316L/S32101 welded joint was mainly composed of ferrite matrix, dendritic austenite at grain boundary and fine lamellar austenite inside grain. There was a narrow fu-sion zone near the fusion line on the 316L side. Its microstructure was composed of austenite matrix and a few fine dispersed ferrite; while the microstructure near the weld on the S32101 side was composed of coarse ferrite grains and some small massive austenite distributed along the grain boundary. From 316L base metal zone to weld zone, the hardness increased significantly;. All Rights Reserved.第13卷第6期孙浈等：316L/S32101异种金属焊接接头的显微组织与力学性能研究139while from weld zone to S32101 base metal zone, the hardness changed little. The tensile strength of the joint was up to 510 MPa, which was about 87.9% and 88.6% of the strength of 316L and S32101 base metal, respectively. It can be concluded that a well-formed lap joint of excellent mechanical property can be obtained by argon arc welding technology as the welding current is 240 A and the welding speed is 300 mm/min.KEY WORDS: dissimilar steel welding; maintenance of nuclear power plant; 316L stainless steel; S32101 duplex stainless steel在整个核电站运行周期中，需要定期更换核燃料来维持稳定的电力输出，因此，也会不断产生核废料——乏燃料。
316l奥氏体不锈钢的焊接方法
316L奥氏体不锈钢是一种常用的不锈钢材料，具有良好的耐腐蚀性能和机械性能，因此在工业领域得到了广泛的应用。
对于这种材料的焊接方法，是工程领域中一个具有挑战性的问题。
本文将就316L奥氏体不锈钢的焊接方法进行探讨，为相关从业人员提供一些参考和指导。
一、316L奥氏体不锈钢的性能特点1. 良好的耐腐蚀性能。
316L奥氏体不锈钢含有低碳，能够有效地避免晶间腐蚀和析出碳化物的问题，具有良好的耐腐蚀性能，适合在酸性、碱性和盐性环境中使用。
2. 优秀的焊接性能。
316L奥氏体不锈钢具有良好的可焊性，能够通过多种焊接方法进行加工。
3. 较高的强度和硬度。
316L奥氏体不锈钢在焊接后，通常能够保持较高的强度和硬度，适用于要求较高的工程领域。
二、316L奥氏体不锈钢的常见焊接方法1. TIG焊。
TIG焊是一种常用的316L奥氏体不锈钢焊接方法，适用于对焊缝质量和外观有较高要求的场合。
TIG焊需要使用惰性气体保护，能够有效地避免氧化和氮化物的生成，焊缝质量较高。
2. MIG/MAG焊。
MIG/MAG焊是一种高效的316L奥氏体不锈钢焊接方法，适用于对焊接效率有较高要求的场合。
MIG/MAG焊需要选择合适的气体保护，能够实现较高的焊接速度和生产效率。
3. 电阻焊。
电阻焊是一种成本较低的316L奥氏体不锈钢焊接方法，适用于对焊接成本有较高要求的场合。
电阻焊通过电流在接头处产生高温，将接头材料熔化并连接在一起，是一种简便易行的焊接方法。
三、316L奥氏体不锈钢焊接中的常见问题与改进方案1. 晶间腐蚀。
316L奥氏体不锈钢焊接后容易出现晶间腐蚀的问题，影响焊接接头的耐腐蚀性能。
改进方案是采用低氮焊丝、降低焊接热输入和控制焊接速度，减少晶间腐蚀的发生。
2. 焊接变形。
316L奥氏体不锈钢在焊接过程中容易出现变形的问题，影响焊接接头的尺寸精度。
改进方案是采用适当的预热和焊后退火工艺，减少焊接变形的发生。
3. 焊接裂纹。
316L奥氏体不锈钢在焊接过程中容易出现焊接裂纹的问题，影响焊接接头的强度和密封性。
316l的焊接工艺
316L不锈钢的焊接技术——处理厂储运系统含醇污水管线焊接问题浅析摘要:通过对316L奥氏体不锈钢的性能和焊接性的分析，制定了合理的焊接工艺，包括焊条选择、焊接工艺参数、焊后处理等技术措施，确保了焊接质量。
关键词:316L 奥氏体不锈钢；焊接；焊接工艺不锈钢是功能性材料，也是现代结构材料。
以其高耐蚀性（氧化性酸、有机酸、气蚀）、易成形性、高强度和易切削加工等性能而成为重要的钢铁材料。
并被广泛地应用于各工程领域尤其在诸如化工食品机械等行业【2】。
目前我国石油化工、能源行业所用的不锈钢大多以镍铬合金。
而含钼型不锈钢种316L 由于优异的耐腐蚀性，成为其中应用较为广泛的一类合金。
研究并制定合理的316L 奥氏体不锈钢的焊接工艺，对于指导生产具有重要意义。
1 奥氏体不锈钢的性能和焊接性分析316L 奥氏体不锈钢的性能316L 奥氏体不锈钢热导率低、线膨胀系数大，无磁性；抗拉强度≥550N/mm2，，屈服强度≥480N/mm2焊接性分析1 焊接裂纹(1) 316L 奥氏体不锈钢的导热系数大约只有低碳钢的一半，而线膨胀系数却大得多，所以焊后在接头中会产生较大的焊接内应力。
(2) 316L 奥氏体不锈钢的液、固相线的区间较大,结晶时间较长,且奥氏体结晶的枝晶方向性强,所以杂质偏析现象比较严重。
综上所述，316L 奥氏体不锈钢焊接时比较容易产生焊接热裂纹,包括焊缝的纵向和横向裂纹、火口裂纹、打底焊的根部裂纹和多层焊的层间裂纹等。
2 焊接接头的晶间腐蚀晶间腐蚀发生于晶粒边界，所以叫晶间腐蚀。
它是奥氏体金属最危险的破坏形式之一。
奥氏体不锈钢晶间腐蚀的原因，目前大家公认的是晶界区贫铬的理论。
室温条件下，碳在奥氏体中的溶解度很小，约为0.02%～0.03%，当碳的含量超过这个范围时，碳就不断的向奥氏体晶界扩散，并很容易的和铬形成铬化物，造成奥氏体边界铬含量的贫乏，当铬的含量低于一定浓度时，便失去了抗腐蚀能力，在腐蚀介质中使用，便会产生晶间腐蚀。
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关键词 ：耐候钢 ；力学性能 ；ＦＣＡＷ；异种钢 焊接
中图分类 号 ：ＴＧ４５７．１１；ＴＧ４４４
文献标志码 ：Ａ
文章编号 ：１６７３—４８０７（２０１６）０２—０１３１—０５
Ｒｅｓｅａｒｃｈ ｏｎ ｗｅｌｄｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ａｎｄ ｍ ｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ａｎｄ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｗｅｌｄｅｄ
第 ３０卷 第 ２期
江 苏科 技大 学 学报 （自然 科学 版 ）
ｖ。１．３０ Ｎ。．２
２０１６年 ４月 Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｊｉａｎｇｓｕ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎ。ｌｏｇｙ（Ｎａｔｕｒａｌ Ｓｃｉｅｎｃｅ Ｅｄｉｔｉｏｎ） Ａｐｒ．２０１６
ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７３—４８０７．２０１６．０２．００６
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｄｉｓｓｉｍｉｌａｒ ｓｔｅｅｌ（０９ＣｕＰＣｒＮｉ—Ａ ａｎｄ ３１６Ｌ）ｏｆＳＣＲ ｄｅｖｉｃｅ ｏｆｔｈｅ ｍａｒｉｎｅ ｄｉｅｓｅｌ ｅｎｇｉｎｅ ｗａｓ ｗｅｌｄｅｄ
ｂｙ ＦＣＡＷ ｍｅｔｈｏｄ．Ｗ ｈｅｎ ｔｈｅ ｄｉｓｓｉｍｉｌａｒ ｓｔｅｅｌ ｉｓ ｗｅｌｄｅｄ，ｔｈｅｒｅ ａｒｅ ｔｈｅ ｆｏｌｌｏｗｉｎｇ ｐｒｏｂｌｅｍｓ：ｔｈｅ ｗｅｌｄｅｄ ｍｅｔａｌ ｅａｓｉ— ｌｙ ｐｒｏｄｕｃｅｓ ｈｏｔ ｃｒａｃｋ ｄｕｒｉｎｇ ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｗｅｌｄｉｎｇ ｂｅｃａｕｓｅ ｏｆ ｔｈｅ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｔｈｅｒｍ ａｌ ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｉｔｙ ａｎｄ ｌｉｎｅａｒ ｅｘ— ｐａｎｓｉｏｎ ｃｏｅｆｆ ｉｃｉｅｎｔ：ｔｈｅ ｈａｒｄｎｅｓｓ ｏｆ ｔｈｅ ｗｅｌｄ ｉｎｃｒｅａｓｅｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｔｏｕｇｈｎｅｓｓ ｏｆ ｔｈｅ ｗｅｌｄ ｄｅｃｒｅａｓｅｓ ｗｈｉｃｈ ｉＳ ｃａｕｓｅｄ ｂｙ ｅａｒｂｕｒｉｚａｔｉｏｎ；ｄｕｒ ｉｎｇ ｔｈｅ ｆａｃｅ ｂｅｎｄ ｔｅｓｔ，ｔｈｅ ｃｒａｃｋ ａｐｐｅａｒｓ ａｔ ｔｈｅ ｆｕｓｉｏｎ ａｒｅａ ｏｆ ｌｏｗ ａｌｌｏｙ ｓｔｅｅｌ ｄｕｅ ｔｏ ｄｅｃａｒ－ ｂｕｒｉｚａｔｉｏｎ；ｆ ｌｕｘ ｃｏｒｅｄ ｗｉｒｅ ｗｅｌｄｉｎｇ ｄｕｅ ｔｏ ｔｈｅ ｇｒｏｏｖｅ ｄｅｓｉｇｎ ｉｓ ｎｏｔ ａｐｐｒｏｐｒ ｉａｔｅ，ｅａｓｙ ｔｏ ｃａｕｓｅ ｔｈｅ ｓｌａｇ．Ｔｈｅ ｉｎａｐ— ｐｒｏｐｒｉａｔｅ ｇｒｏｏｖｅ ｄｅｓｉｇｎ ｉｓ ｅａｓｙ ｔｏ ｃａｕｓｅ ｔｈｅ ｓｌａｇ ｐｒｏｂｌｅｍ ｗｈｅｎ ｉｔ ｉｓ ｗｅｌｄｅｄ ｂｙ ＦＣＡＷ ．Ｉｎ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ，ａ ｒｅａｓｏｎａ— ｂｌｅ ｗｅｌｄｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ｐｌａｎ ｗｈｉｃｈ ｉｓ ｄｅｓｉｇｎｅｄ ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｗｅｌｄａｂｉｌｉｔｙ ｏｆ ｗｅａｔｈｅｒ ｉｎｇ ｓｔｅｅｌ ０９ＣｕＰＣｒＮｉ——
为了使 国内越来越多 的船舶柴油机排放 量在 的 Ｔｉｅｒ—ＩＩＩ标 准 … ，国 内某 船 用 柴 油 机 配 件 制 造 ２０１６年后能够满足国际海事组织 ＩＭＯ要求 的严格 厂设计和开发了能够 满足尾气处理要求的耐热耐
收稿 日期 ：２０１５—１０—１９ 作者简介 ：周方 明（１９６４一 ），男 ，博士 ，教授 ，研究方 向为焊接装备与 自动化 ，先进焊接技术与质量控制．Ｅ－ｍａｉｌ：ｆａｎｇｍｉｎｇｚｈｏｕ＠ｊｕｓｔ．ｅｄｕ．ｃｎ 引文格式 ：周方 明，程瑞强 ，吴兴祥 ，等．０９ＣｕＰＣｒＮｉ—Ａ与 ３１６Ｌ异种钢的焊接工艺及 接头组织性 能研究 ［Ｊ］．江苏科技 大学学 报（自然科学
０９ ＣｕＰＣｒＮｉ—Ａ 与 ３１６Ｌ 异 种 钢 的 焊 接 工 艺 及 接 头 组 织 性 能 研 究
周 方 明 ，程瑞 强 ，吴兴祥 ，朱正祥
（１．江苏科技大学 江苏省先进 焊接技术重点试验室 ，江苏 镇江 ２１２００３） （２．上海沪 临重工有限公司 ，上 海 ２０１３０６）
摘 要 ：异种钢焊接时 由于热导 率和线膨胀系数不 同 ，焊接时容易产生热裂纹 ；由于焊缝增碳 ，使焊缝硬度增加 ，韧性下 降；
ｊｏｉｎｔ ｏｆ ０９ＣｕＰＣｒＮｉ——Ａ ａｎｄ ３１６Ｌ ｄｉｓｓｉｍｉｌａｒ ｓｔｅｅｌ
ＺＨＯＵ Ｆａｎｇｍｉｎｇ ，ＣＨＥＮＧ Ｒｕｉｑｉａｎｇ ，Ｗ Ｕ Ｘｉｎｇｘｉａｎｇ ，ＺＨＵ Ｚｈｅｎｇｘｉａｎｇ
（１．Ｊｉａｎｇｓｕ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ Ｋｅｙ Ｌａｂ ｏｆ Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｗｅｌｄｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｊｉａｎｇｓｕ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ，Ｚｈｅｎｊｉａｎｇ Ｊｉａｎｇｓｕ ２１２００３，Ｃｈｉｎａ） （２．Ｓｈａｎｇｈａｉ Ｈｕｌｉｎ Ｈｅａｖｙ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｃｏ．Ｌｔｄ，ＳｈａｎｇＨａｉ ２０１３０６，Ｃｈｉｎａ）
Ａ ａｎｄ ｓｔａｉｎｌｅｓｓ ｓｔｅｅｌ ３ １６Ｌ，ｈａｓ ｍａｄｅ ｔｈｅ ｊｏｉｎｔ ｑｕａｌｉｆｉｅｄ．Ｔｈｅ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ａｎｄ ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ａｎａｌｙｓｉｓ
ｓｈｏｗ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｗｅｌｄｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ｃａｎ ｍｅｅｔ ｔｈｅ ｒｅｑｕｉｒｅｍ ｅｎｔｓ ｏｆ ｐｒｏｄｕｃｔｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｗｅｌｄｉｎｇ ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ ｈａｓ ｂｅｅｎ ａｐｐｌｉｅｄ ｔｏ ｐｒａｃｔｉｃａｌ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｗｅａｔｈｅｒ ｉｎｇ ｓｔｅｅｌ；ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ；ＦＣＡＷ ；ｄｉｓｓｉｍｉｌａｒ ｓｔｅｅｌ ｗｅｌｄｉｎｇ
低合金 钢熔合 区脱碳 ，面弯时在低合金钢熔 合区产生裂纹 ；药芯焊丝焊接时如坡 口设计不合 适 ，则 易导致夹渣 ．为避 免以上
异常情况 ，文 中采用 ＦＣＡＷ 焊接方 法 ，对船用柴油 机 ＳＣＲ装置用 异种钢 （０９ＣｕＰＣｒＮｉ—Ａ与 ３１６Ｌ）进行焊 接 ，设 计合理 的焊
接工艺方案 ，得到合格焊 接接 头．通过品要求 ，并在 实际生产 中得 到 了应 用 ．