材料采购管理实施计划(DOC)
材料管理实施细则范本(3篇)
材料管理实施细则范本第一章总则第一条为了规范材料管理工作，提高材料利用率，节约成本，制定本实施细则。
第二条本实施细则适用于本单位内所有涉及材料管理的工作。
第三条材料管理工作应遵循节约、安全、高效的原则，做到规范、科学、合理。
第四条材料管理工作应与各部门紧密配合，协同作战，形成合力。
第五条本细则由材料管理部门负责具体实施。
第二章材料采购第六条材料采购应按照合同、计划、用途等要求进行，确保供应质量和数量。
第七条在进行材料采购前，应根据需要制定采购计划，并经相关部门审核批准。
第八条在选择供应商时，应经过严格的比较分析，选择质量优良、价格合理的供应商。
第九条采购人员应了解市场行情，争取最优惠的价格和供货条件。
第十条采购人员应保障供应商的权益，维护供应商和本单位的良好合作关系。
第三章材料入库第十一条材料入库前，应按照材料清单进行检验验收，确保材料的规格、质量和数量与合同、计划的要求相符。
第十二条材料入库时，应严格按照材料编码进行标识和存储，以便于查找和管理。
第十三条入库人员应做好入库记录和报账工作，确保材料的安全和溯源。
第十四条入库材料应按照先入先出原则进行使用，确保材料的新鲜度和有效期限。
第十五条材料库存应定期盘点，确保库存准确无误。
第四章材料使用第十六条材料使用应按照合同、计划、用途等要求进行，确保材料的合理利用。
第十七条使用人员应按照规定的标准和方法进行使用，杜绝浪费和滥用。
第十八条使用人员应及时上报消耗情况和库存变化，保持信息畅通和共享。
第五章材料报废第十九条材料报废应经过严格审核，确保报废材料符合报废条件。
第二十条报废材料应进行分类、清点和记录，以备查验。
第二十一条报废材料应及时处理，防止造成环境污染和安全隐患。
第六章材料清单管理第二十二条材料清单应根据实际需要制定，每年进行调整和更新。
第二十三条材料清单应包含材料名称、规格、数量、质量要求等内容。
第二十四条材料清单应及时更新，避免过时和冗余。
第七章监督检查第二十五条监督检查应定期进行，发现问题及时纠正和整改。
材料采购计划
材料采购计划为了保证公司生产运营的正常进行，我们需要对材料采购进行合理规划和安排。
材料采购计划是公司生产管理工作的重要组成部分，它直接关系到公司生产成本和生产效率。
因此，我们需要认真制定材料采购计划，确保采购工作的顺利进行。
首先，我们需要对公司的生产计划进行详细了解，包括生产所需的原材料种类、数量和采购周期等信息。
在制定采购计划时，我们要根据生产计划中的具体需求，结合市场行情和供应商的情况，合理安排采购时间和采购数量。
同时，要充分考虑原材料的质量和价格，确保采购的原材料符合公司的生产要求，同时又能控制采购成本。
其次，我们需要建立健全的供应商管理制度，与可靠的供应商建立长期稳定的合作关系。
通过与供应商的沟通和协商，可以获得更有利的采购价格和更灵活的供货方式。
同时，还要定期对供应商的信誉和资质进行评估，确保供应商的稳定性和可靠性，以免因供应商问题影响公司的生产运营。
另外，我们还需要加强对库存的管理和控制，避免因为采购计划不合理或者库存管理不当而导致资金占用过多或者原材料积压。
要根据生产计划和市场需求，合理安排库存量，避免过多的库存积压，同时又要确保有足够的库存以应对突发情况或者市场需求的变化。
最后，我们需要建立完善的采购流程和管理制度，确保采购工作的规范和透明。
要明确采购的权限和责任，建立采购档案和台账，做好采购记录和凭证的管理，以便日后的查询和核对。
同时，还要加强对采购人员的培训和管理，提高他们的采购技能和意识，确保采购工作的顺利进行。
综上所述，材料采购计划是公司生产管理工作中至关重要的一环，它直接关系到公司的生产成本和生产效率。
我们要根据生产计划的具体需求，合理安排采购时间和采购数量，与可靠的供应商建立长期稳定的合作关系，加强对库存的管理和控制，建立完善的采购流程和管理制度，确保采购工作的规范和透明。
只有这样，才能保证公司的生产运营顺利进行，为公司的发展奠定坚实的基础。
材料采购计划管理办法
材料采购计划管理办法一、引言材料采购计划是企业采购管理的重要组成部分，合理的采购计划可以帮助企业降低采购成本，提高采购效率。
为了规范企业的材料采购计划管理，提高采购计划编制的科学性和准确性，制定本《材料采购计划管理办法》。
二、采购计划编制流程2.1 采购需求分析在采购计划编制前，需要对企业的采购需求进行分析和确认。
采购部门应与相关部门进行沟通，了解各部门的实际需求，包括数量、质量标准、交付时间等。
2.2 材料供应商评估在编制采购计划前，采购部门需要对已有的供应商进行评估，评估指标可以包括供应商的信誉度、价格竞争力、交货能力等。
评估结果将作为采购计划编制的重要依据。
2.3 采购计划编制采购部门根据采购需求和供应商评估结果，制定具体的采购计划。
采购计划应包括材料名称、规格型号、数量、预计价格、供应商等信息，并注明计划的执行时间。
2.4 采购计划审核制定好采购计划后，需要进行内部审核。
采购部门将采购计划提交给相关部门负责人，由其进行审核。
审核内容包括计划的合理性、可行性以及预算的合理性等。
2.5 采购计划执行在采购计划获得审核通过后，采购部门将根据计划执行采购工作。
采购部门需要与供应商进行沟通，签订采购合同，并确保按计划的要求进行采购。
2.6 采购计划跟踪和评估采购部门需要对采购计划的执行情况进行跟踪和评估。
及时了解采购进度、供应商履约情况，发现问题及时解决，确保采购计划的顺利执行。
三、采购计划管理的注意事项3.1 制定合理的采购计划采购计划应根据实际需求和供应商情况进行合理编制，避免过度采购或采购不足的情况发生。
同时，采购计划应与企业的生产计划和资金预算相结合，确保采购计划的可行性和有效性。
3.2 密切与供应商的沟通采购部门应与供应商保持密切的沟通，了解供应商的情况和动态，及时调整采购计划。
同时，与供应商建立良好的合作关系，提高供应商的履约能力。
3.3 建立完善的档案管理制度对于采购计划的编制、审核、执行等各个环节应建立相应的档案和记录，方便后续的跟踪和评估。
材料采购实施方案
材料采购实施方案一、背景介绍随着公司业务的不断扩大，材料采购工作变得愈发重要。
为了更好地规范和优化公司的材料采购流程，提高采购效率和降低采购成本，制定本材料采购实施方案。
二、目标1. 提高采购效率：通过优化流程和规范操作，缩短采购周期，提高采购效率。
2. 降低采购成本：通过集中采购、谈判采购等方式，降低采购成本，提高采购效益。
三、实施步骤1. 制定采购计划：根据公司业务需求，制定年度材料采购计划，明确采购的种类、数量、时间等信息。
2. 供应商筛选：建立供应商数据库，定期评估和筛选供应商，建立长期稳定的合作关系。
3. 采购需求确认：由相关部门提出采购需求，包括具体的材料规格、数量、质量要求等。
4. 询价比价：根据采购需求，向多家供应商询价比价，选择性价比最优的供应商。
5. 签订合同：与供应商进行谈判，确定采购价格、交货期等条件，签订采购合同。
6. 采购执行：严格按照合同要求履行采购义务，确保材料的质量和交货时间。
7. 质量检验：对采购的材料进行质量检验，确保符合公司的要求。
8. 入库管理：对合格的材料进行入库管理，建立完善的材料库存管理制度。
四、实施措施1. 强化供应商管理：建立供应商评估制度，定期对供应商进行绩效评估，建立合格供应商名录，发挥长期稳定合作的优势。
2. 优化采购流程：简化采购流程，减少繁琐环节，提高工作效率。
3. 强化合同管理：建立健全的合同管理制度，明确合同履行的各项义务和责任，确保合同的执行。
4. 完善质量管理：建立严格的质量管理制度，对采购的材料进行严格的质量检验，确保材料的质量符合要求。
5. 加强库存管理：建立完善的库存管理制度，合理控制库存数量，避免库存积压和过多库存造成的资金占用。
五、风险控制1. 供应商风险：建立供应商风险评估机制，对供应商的信用、资质、生产能力等进行评估，降低供应商风险。
2. 市场价格波动风险：定期关注市场价格变化，及时采取措施应对价格波动，降低采购成本。
材料采购计划管理办法
材料采购计划管理办法一、前言随着现代化建筑、制造业、科技项目领域的不断发展，材料采购所占比例逐年增加，有效管理材料采购计划对于一个企业而言已经变得至关重要。
本文档旨在说明材料采购计划的重要性以及如何制定、审批和执行一个成功的材料采购计划。
二、材料采购计划的重要性材料采购计划是一个企业中材料采购的指南，它可以在对公司预算、目标、时间和其他相关因素进行综合考虑的基础上确定合理的采购方案，实现良好的材料供应和优化资源配置。
对于公司而言，材料采购计划的重要性体现在以下几个方面：1.降低成本材料采购占企业的成本比重较大，合理的材料采购计划能够避免材料的闲置和浪费，降低采购成本，节约企业成本。
2.优化货物库存材料采购计划规划了材料的采购年度计划表及数量，避免了库存物品的过度积累；而材料价格的波动，运输时间等因素，也是材料库存的枢纽，材料采购计划将其可控范围内来进行调控。
3.确保生产进度及时的采购计划可以保证材料的及时供应，保障生产进度的正常推进，在紧张的生产环境中，对生产效率的提高会有重要帮助。
三、制定材料采购计划材料采购计划的制定过程是一个综合考虑各种因素的过程，需要技术人员和供应商等多方协作，目的是制定一份既能满足生产需求，又不会浪费或过度采购材料的计划。
1. 确定采购的时间范围材料采购计划的采购时间跨度一般为一年。
对于企业而言，一个更加具体的时间范围将有助于确保计划的可行性和准确性。
采购时间范围应考虑供应商的生产周期，以及材料运输时间和等待时间等因素。
2. 分析需求了解对于各材料的需求基于产品的进一步分析，关键点分析与影响/影响因素分析，确定相应的物料清单，为制定排程方案提供依据。
3. 制定采购计划考虑到需求量、标准和质量的要求，根据供应商的承诺、价格和交付时间制定采购计划。
最好同时讨论金属材料的选型开发计划，解决选型开发中的重要技术问题，并确定金属材料采购计划时间。
4. 讨论和审批采购计划应该由制定方案的部门进行讨论，并向公司内部的审核部门提交。
项目部材料采购管理实施计划
项目材料采购管理实施计划一、物资采购1 项目部实行大宗物资集中招议标采购、其他材料实行批价限价原则，并由项目经理、总工、生产经理、合约经理、物资部长成立的物资采购招议标领导小组。
所有物资必须经过招议标领导小组审定方可采购入场。
项目合约部进行日常招议标组织以及采购合同签订、零星采购的限价比价等工作。
材料的组织、供应、由项目物资部负责。
2 项目合约部负责招标文件的制作、招标方式的确定和招评标管理、合同的评审和签订，物资部负责项目所在地市场的调查、货源以及相关资料的收集。
3 项目经理部在进场后15天向物资部提供项目首次“物资需用总计划”，“物资需用总计划”必须列明来源地、厂家、品质要求、规格、数量、包装、运输装卸要求，首次到货时间、付款条件、中标价格、成本金额等。
项目合约部根据业主相关合同条款拟定招标文件报项目招议标领导小组审定。
4 中间采购，项目经理部必须提前20天向合约部报送“物资需用计划”,项目部结合付款安排制定招标意见报公司招议标小组审定，批准后制作招标文件。
5 项目物资部根据市场调查填写“询价表”连同物资供应商相关资料报合约部评价，评价合格后列入合格供应商名录。
6 实行限价采购的物资由项目物资部填写“限价采购申请单”报送合约部，“限价申请单”必须列明物资名称、规格、数量、进货时间、现金价、延期付款价、供应单位、联系方法等情况。
合约部经过市场比价确定限价报招标小组领导批准后由项目物资部执行。
7由招议标领导小组确定预选对象并填写“供应商投标资格预审表”预选对象不少于6家；对预选对象是否需要考察由招标领导小组领导确定。
最终确认3家以上投标单位，由项目合约部发出招标邀请组织招标、开标、评标，并填写“开标记录”和“评标记分表”。
二、现场物资的管理1、需用计划月度物资需用计划由项目合约部或工长根据项目总工下达的月度生产计划以及施工班组的月度需用计划编制。
经项目经理审批报合约部备案。
物资需用计划作为限额领料的依据必需坚持四个原则：综合平衡、实事求是、留有余地、严肃统一。
材料采购工作计划
材料采购202年工作计划材料采购202*年工作计划202*年锦源化工材料采购计划202*年11月份集团采购供应部将采购权下放公司，其中材料采购未执行完合同共计107项，未执行计划采购共计265项。
在集团采购供应部大力支持及公司领导的指导下，引用集团公司采购模式、采购流程对未执行计划相继定标采购。
针对公司目前材料采购情况，202*年材料采购作出如下计划性工作：一、为规范采购流程、制度等，参照集团公司采购供应部完善各管理办法、流程制度的修订工作。
实施措施：完成期限（202*年1月份）1、首先完成物资采购管理办法、物资采购计划管理办法及供应商管理办法等主要规章制度。
2、其次抓住公司推行流程管理的契机，细化采购管理流程,从而全面提高公司采购管理水平，完成与材料采购相关的规章制度及流程。
二、围绕控制成本开展工作，针对日常消耗性材料，就近原则采取竞标方式，选择2-3家供应商，签订长期供货协议，保障生产正常运行。
实施措施：完成期限（202*年2月份）1、跟生产相关人员沟通，确定常规消耗物资，统计成表，逐级审批。
2、首先供应商报价，围绕“控制成本、采购性价比最优的产品”的工作目标，选择质量优质、价格实惠、付款方式较宽裕的供应商签订长期供货协议。
长期的供应商将给予我们最优政策，又能更好的为公司营造良好的外部合作环境，使供应商能真正全心全意的为生产服务，抛弃双方的短期利益，谋求共同长期的健康发展。
三、为保障材料采购的及时性、准确性，计划每月组织生产技术人员及相关领导开展技术交流会。
实施措施：1、对生产所需材料的规格型号和运行环境做出全面的了解。
2、针对计划材料，与计划部门切实沟通，在满足规格型号的前提下，尽量选择符合生产运行所需且质量优质的材料。
四、采购性价比最优的产品等方面开展工作，针对公司物资计划及生产情况，考察2-3家五金材料供应商，提高工作效率，保障生产正常运行。
实施措施：1、实地考察锦界供应五金材料的供应商，评估供应商所供材料的质量，质优价廉的购买材料，减少采购成本，提高采购效率，最大化的提高企业利润。
材料项目管理工作计划
一、前言随着我国经济的快速发展，建筑材料行业在建筑行业中扮演着越来越重要的角色。
为确保建筑材料的质量，提高施工效率，降低成本，特制定以下材料项目管理工作计划。
二、工作目标1. 确保建筑材料质量，满足国家及行业标准要求。
2. 提高材料采购、验收、储存、使用等环节的效率。
3. 优化材料资源配置，降低材料成本。
4. 建立健全材料管理制度，规范材料管理工作。
三、工作内容1. 材料采购管理（1）根据工程需求，制定材料采购计划，确保材料供应及时。
（2）选择信誉良好、质量可靠的供应商，签订采购合同。
（3）对采购材料进行质量验收，确保材料质量符合要求。
2. 材料验收管理（1）建立健全材料验收制度，明确验收标准及流程。
（2）对进场材料进行严格验收，确保材料数量、质量、规格等符合要求。
（3）对验收不合格的材料，及时与供应商沟通，退换或处理。
3. 材料储存管理（1）合理规划材料存放区域，确保材料储存安全、有序。
（2）建立健全材料保管制度，明确保管人员职责。
（3）定期检查材料储存情况，确保材料不受潮、不受损。
4. 材料使用管理（1）根据施工进度，合理安排材料使用计划。
（2）加强对施工现场材料使用的监管，确保材料使用合理、合规。
（3）做好材料使用记录，便于后续追溯。
5. 材料成本管理（1）优化采购渠道，降低采购成本。
（2）加强材料库存管理，减少库存积压。
（3）提高材料使用效率，降低施工成本。
6. 材料管理制度建设（1）制定材料采购、验收、储存、使用等方面的管理制度。
（2）加强制度宣贯，提高全员材料管理意识。
（3）定期对制度执行情况进行检查，确保制度落实到位。
四、工作措施1. 加强组织领导，明确各部门职责，确保材料管理工作有序开展。
2. 定期开展材料管理工作培训，提高员工业务水平。
3. 加强与供应商、施工单位的沟通协作，共同推进材料管理工作。
4. 建立健全材料管理考核机制，对工作成绩突出的单位和个人给予奖励。
5. 定期开展材料管理工作总结，查找不足，持续改进。
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7.2.1.5合格材料供方评审和综合评审的准则
a按照《合格材料供应商评审表》及《合格材料供应商综合评审表》中内容进行评价与打分。
b根据各供应商的得分将供方评为优秀（得分大于等于90分）、合格（得分在70分至90分之间）、基本合格（得分在60分至70分之间）、不合格（得分低于60分）；初次考察进入《合格材料供方名录》的均定位基本合格。
e项目上报公司材料主管部门；由公司材料主管部门对上报的资料和记录进行审核，确定能否成为合格的供方。
f对于受到政府质量监督部门检查通报有不合格产品的供应商；从通报之日起1年内不能批准成为合格供方。
g经综合评审合格的供应商由材料主管部门负责编制《合格材料供应商名册》，经部门领导审核，公司领导批准后发放到项目部使用
7.2.3材料的搬运
7.3.1搬运涉及的环保、安全问题：噪音的排放、粉尘的排放、易燃物的火灾、运输滴洒、车辆油料的泄漏、未正确使用安全防护用品。
7.3.2针对搬运涉及的环保、安全问题，在搬运前，材料员应签发《致相关方职业健康安全和环境保护要求书》，告知供方搬运过程的环保、安全等方面的措施要求。对由于搬运不当造成损坏、变质的产品，材料员应拒收。
7.2.1.3材料供应商的考察评价方式
a要求供应商提供或收集8.2.1.2规定的证明文件和来源。
b对供应商的生产或供应能力进行实地考察。
c对供应商的质量保证能力进行实地考察。
d对供其他施工企业使用情况。
f对供应商的业绩和信誉进行了解。
g对供应商提供的样品进行抽样检验和试验。
c供货能力消失或发生经济纠纷的取消供方资格；
d受到政府质量监督部门检查通报有不合格产品的取消供方资格。
7.2.1.6不合格供应商的管理：
A有下列情况即为不合格供应商：
a供应商因未能很好履约而影响工期；
b年内两次供应材料达不到所规定要求；
c.供应商服务质量差，满意度不高。
d在省市级及以上的专业媒体上登载有违规和国家各检测单位发表的产品检测结果为不合格的供应商
4.2任职条件
具体参见《公司各类管理人员任职条件和岗位职责》。
4.3培训
每年监督检查考核，制定年度培训计划，并组织实施，不断更新相关业务知识。
4.4资源要求
项目部应根据生产经营的规模和工作量，配备了材料员、仓管员，提供了仓库、料场、运输和通讯工具以及其它设施条件。
5主要业务风险
5.1材料采购招投标风险
（2）对帐不及时、付款不当，可能导致资产流失、财务信息不真实、不完整；
（3）资金支付违反国家法律法规和公司内部规章制度，可能导致受到处罚，造成资产和名誉损失
5.5存货管理风险
（1）材料物资管理和使用以及废旧物资的处理等违反国家相关规定，可能遭受外部处罚；
（2）因材料物资管理制度不健全或执行不到位，可能导致材料物资遗失或非正常损毁，给项目带来经济损失；
7.2.1.2材料供应商的考察评价准则
a合法的经营单位，营业执照、资质证书齐全有效，有良好的社会信誉(如企业获得的名优产品称号等)。
b能提供有效的产品质量证明资料(如合格证)，必要时(如初次使用对产品质量没有把握的情况下)样品检验合格。
c需生产许可证、产品认证或强制性认证或其他法定认证要求的产品，能提供相应的认证证书。
7管理控制过程和程序
7.1管理控制活动过程及流程识别
需用计划编制与审批---生产计划与库存分析---供应商考察评审---采购计划编制与审批---市场询价---采购合同的拟定与审批----采购实施---运输或送货---检验、验收---不合格控制（如退货）---入库---付款及票据办法---材料入库---发料---废料处理---收发存台帐---盘点---成本核算、分析
招标入围的合格供应商不少于三家，招标时应成立招标小组，用于项目的大宗材料、贵重材料等应进行招标。（详见材料管理制度）
7.2.2.3采购合同
采购合同由材料主管部门（或分公司经理）和采购员与供应商协商拟定。采购合同应标明材料名称、规格、型号、数量、单价、质量标准、验收方法、供货时间、供货地点、违约责任及职业健康安全和环境保护措施等方面的要求。对含有害物质的材料需在合同中明确产品的有害物质限量要求，对危险化学品应提供化学成分的技术说明，对提供送货服务的供应商应规定装卸、运输的安全和环境措施要求。采购合同须经材料主管部门签字认可后方为有效。
7.2.1.4、供应商的评价管理
a新增供应商评价
项目（或材料主管部门）采购员依照评价准则对供应商进行考察后，填写考察评价记录，附上相关资料，其中B类材料供应商由分公司进行审核评价；A类材料供应商由公司材料主管部门进行审核评价，合格后由项目部每季度报送新增合格供应商台帐到各分公司，各分公司汇总后报材料主管部门，列入合格材料供应商名册。
（3）采购环节未经适当审批或越权审批，可能因重大差错、舞弊、欺诈而导致经济损失；采购资料不完整或数据记录不准确，影响成本核算，可能影响项目的经济效益；
（4）采购工作效率不高可能导致资金占用、成本增加，影响项目的生产效率
5.4应付帐款与付款风险
（1）应付帐款核算不准确、不及时，可能导致财务信息不真实、不完整；
（3）供应商审核程序不当，权限设置不清或发生越权行为，可能导致企业的经济利益受到损失；
（4）供应商关系不稳定，提供产品或服务质量达不到要求，影响工程的质量；
5.3采购管理风险
（1）采购过程不合法或违反有关规定，可能遭受外部处罚、经济损失或信誉损失；
（2）采购物资数量、质量、交付服务不能满足规定需要，影响工程进度安排及发展目标；
（3）采购的成品、半成品应验收、检验、确认，不合格的应进行作适当处置；
（4）应提供必要的材料搬运、贮存设施（如仓库、场地），保管保护好材料，做好标识，建立台账，履行入出库手续；
（5）采购的材料应无毒无害，材料搬运、保管期间应安全、清洁，废弃物应分类回收利用。
6.2 材料控制目标：
采购材料合格率达97%以上，退货率、毁损率控制在1%以下，采购、使用环保产品，废弃物分类回收。
GB/T 24001-2004环境管理体系要求和使用指南
GB/T 28001-2001职业健康安全管理体系规范
质量、环境和职业健康安全管理手册
行政文秘管理手册
人力资源管理手册
工程项目管理手册
质量检验监督手册
《材料管理制度》
4职责权限与资源
4
项目遵循“统一领导，分级管理”的原则，实行项目部三级材料管理体系，材料设备租赁分公司负责A类材料（钢材、水泥、商品砼等）的采购及管理工作；理工作；项目部工程管理组，负责本项目部C类零星材料采购、验收、贮存、防护、发放等一系列的现场材料管理工作。
7.2.1.8供应商档案：
工程部门保存供应商档案，包括供应商资质文件、业绩、名册、联系方式、评价及其他相关材料。
7.2.1.9材料供应商的选择
在评价范围内的材料采购必须在《合格材料供应商名册》中选择，如确因需要另行选定供应商的，在采购前应按上述评价流程考察申报，经审定认可后，方可采购。严禁出现名册外采购的现象。
b对现有供应商的管理：
项目材料员每月对进场材料的数量、品质及服务质量等情况进行跟踪，填写供应商供货情况反馈表，报送分公司。
c每年底项目经理部负责对本项目的材料供方进行评审，有关资料由材料主管负责收集；材料主管根据参加评审人员的集体意见填写《合格材料供应商评审表》，及时报送分公司材料主管部门
d公司每年对供应商本年度的供应情况进行综合评审；在本年已经竣工的项目在工程竣工前必须做好供应商的评审及综合评审工作。
7.2程序
7.2.1材料供应商的评价与管理：
7.2.1.1评价范围
原材料、半成品——钢材、水泥、商品砼、砼外加剂、砖、砂、石、防水材料、焊接材料、管材、构配件、电线电缆、装饰材料等
劳动保护用品——安全帽、呼吸护具、眼防护具、听力护具、防护鞋、防护手套、防护服、防坠落护具（主要有安全带、安全绳、安全网）
注：项目部根据材料用量、重要程度、价格高低将工程用材料分为A、B、C三类。
1、A类材料包括：钢材、水泥、商品砼等；
2、B类材料包括：砖、砂、石、防水材料、砼外加剂、焊接材料、管材、构配件、电缆电线、装饰材料、面砖、劳动保护用品及工程设备等；
3、C类材料包括：五金、工具、化工及其它低值易耗品和小额零星材料等。
材料采购管理实施计划
1编制目的
确保采购的产品符合规定的采购要求，针对产品的符合性提供搬运、贮存、标识和防护，以实现采购产品对最终产品的满足。
2适用范围
适用于项目部的材料质量、环境和职业健康安全管理。
3引用或相关文件
GB/T 19000-2008质量管理体系基础和术语
GB/T 19001-2008质量管理体系要求
d有充足的货源或生产供应能力及服务能力。
e地材(砂、石，等)到货源地考察合格即可。
f材料供应商经考察合格后方可进入《合格材料供应商名册》。
g经考察合格后进入《合格材料供应商名册》且两年度未有实际合作的供方，满两个年度后可直接取消其合格材料供方资格。
h对于经当地政府有关部门核准审批后进入政府合格厂商名册的企业可免于考察，直接进入《合格材料供应商名册》。
7.2.4材料的验证
7.2.4.1一般材料的验证
根据所采购材料的有关标准、请购单、合同规定，由材料员对每次进场材料的品种、规格型号、尺寸、包装标识、数量、质量、商标、合格证、出厂日期及有关安全环保标准资料进行验收验证，由质监员对进场材料的外观及随行文件的符合性进行验证，并通知试验员进行相应项目的检验试验，共同填写材料进场验证记录。
B评定为不合格的供应商材料部门应即使从合格供应商名册内进行删减，项目一年内不得从此供应商处进行采购，重新使用时要加大评价力度
C如果供应商中标后，因供应商自身原因中止供应材料或中止合同，供应商将被清除出合格供应商名录，一年内不得发生业务往来