室内石材干挂工程技术交底
干挂石材工程安全技术交底

干挂石材工程安全技术交底引言概述:干挂石材工程是一项常见的建造装饰工程,其安全技术交底是确保工程施工过程中安全的重要环节。
本文将详细介绍干挂石材工程安全技术交底的内容和要点。
一、施工前的安全措施1.1 确认施工人员的安全培训情况,确保具备相关安全技术知识。
1.2 检查施工现场的安全设施,包括防护网、安全带等,确保施工环境安全。
1.3 制定施工安全计划,明确施工过程中的安全责任和措施。
二、石材材料的安全使用2.1 定期检查石材材料的质量,确保符合安全标准。
2.2 使用合适的搬运设备和工具,避免因搬运石材而造成伤害。
2.3 在石材施工过程中,注意保护好施工人员的手部和头部,避免意外伤害。
三、干挂系统的安全施工3.1 确保干挂系统的安装固定坚固可靠,避免石材脱落导致安全事故。
3.2 检查干挂系统的支撑结构,确保承重能力符合要求。
3.3 在干挂系统施工过程中,严格遵守安全操作规程,避免操作失误引起事故。
四、高空作业的安全措施4.1 在高空作业前,进行严格的安全检查,确保作业环境安全。
4.2 严格遵守高空作业的操作规程,戴好安全带,确保工作人员的安全。
4.3 高空作业时,注意防护措施,避免因高空坠落或者其他意外事故。
五、施工结束后的安全交底5.1 对施工现场进行安全检查,确保没有遗留安全隐患。
5.2 对施工人员进行安全技术交底,强调施工过程中的安全注意事项。
5.3 制定施工结束后的安全整改计划,及时处理施工中发现的安全问题。
结语:干挂石材工程安全技术交底是确保工程施工安全的重要环节,惟独严格遵守安全规定,做好安全技术交底,才干有效保障施工人员的安全和工程的顺利进行。
希翼本文的内容能为相关从业人员提供一些参考和匡助。
干挂石材工程安全技术交底

干挂石材工程安全技术交底一、项目概述干挂石材工程是一种常见的建造外墙装饰材料,广泛应用于商业建造、住宅楼和公共设施等建造物中。
为了确保工程施工过程中的安全性,特进行安全技术交底,明确各项安全措施和操作规范。
二、施工前准备1. 安全技术交底会议:施工前组织一次安全技术交底会议,参会人员包括监理、施工单位负责人、安全员、施工人员等。
2. 安全技术交底内容:会议主要内容包括工程概述、安全要求、施工流程、安全措施、操作规范等。
三、施工安全措施1. 安全防护设施:在施工现场设置明显的安全警示标志,悬挂安全网,确保施工区域的安全。
2. 施工人员培训:施工前对施工人员进行必要的安全培训,包括熟悉施工工艺、操作规范、个人防护用品的正确使用等。
3. 安全用具和设备:配备合格的安全用具和设备,如安全带、安全帽、防护眼镜等,确保施工人员的人身安全。
4. 施工现场管理:严格按照施工计划组织施工,合理安排人员和设备,确保施工现场的秩序和安全。
5. 灭火设备和应急预案:在施工现场配备灭火器材,并制定相应的应急预案,以应对突发情况。
四、施工操作规范1. 施工前准备:检查施工现场是否符合安全要求,确认安全设施的完好性,检查施工用具和设备是否正常。
2. 石材安装:按照设计要求进行石材的安装,确保安装坚固、平整、美观。
3. 安全操作:施工人员必须佩戴个人防护用品,注意自身安全,遵守操作规范,禁止擅自改变施工工艺。
4. 施工现场清理:及时清理施工现场的垃圾和杂物,保持施工区域的整洁和安全。
五、施工中的安全风险及应对措施1. 高空作业风险:施工人员在高处进行作业时,应佩戴安全带,并确保安全带的正确使用。
2. 石材运输风险:石材运输过程中,应采取稳固的运输设备和措施,避免石材倾斜或者掉落。
3. 施工设备操作风险:施工设备操作人员必须经过培训并持证上岗,确保设备的安全操作。
4. 火灾风险:施工现场应配备灭火器材,并制定灭火预案,以应对火灾风险。
干挂石材工程安全技术交底

干挂石材工程安全技术交底一、项目背景干挂石材工程是一种常见的建造外墙装饰方式,其施工过程中存在一定的安全风险。
为了确保施工过程中的安全性,提高工作人员的安全意识和技能,进行干挂石材工程安全技术交底是必要的。
二、安全技术交底的目的1. 确保施工人员了解干挂石材工程的施工要求和安全操作规程;2. 提高施工人员的安全意识和技能,减少事故发生的可能性;3. 保障施工过程中的人身安全和财产安全。
三、安全技术交底的内容1. 干挂石材工程的基本知识:包括干挂石材工程的定义、施工流程、常用材料等;2. 安全操作规程:包括施工现场的安全要求、个人防护措施、机械设备的安全操作等;3. 施工过程中的安全事项:包括高处作业的安全措施、吊装作业的安全要求、防火防爆措施等;4. 紧急情况处理:包括火灾、意外伤害等紧急情况的应急处理措施。
四、安全技术交底的方法1. 培训会议:组织施工人员进行安全技术培训,详细讲解干挂石材工程的安全操作规程和注意事项;2. 示范操作:由专业人员进行实地示范,让施工人员亲自操作,掌握正确的安全操作方法;3. 安全教育材料:提供安全教育手册、宣传海报等材料,供施工人员参考学习;4. 答疑解惑:对施工人员在学习和实践中遇到的问题进行解答,确保安全技术交底的有效性。
五、安全技术交底的要求1. 参预人员:所有从事干挂石材工程的施工人员必须参预安全技术交底;2. 交底时间:安全技术交底应在施工前进行,确保施工人员在进入施工现场前已经了解并掌握安全操作规程;3. 交底记录:对安全技术交底进行记录,包括参预人员名单、交底内容、交底时间等,以备查阅;4. 定期复习:定期组织对干挂石材工程的安全技术进行复习和再培训,巩固施工人员的安全意识和技能。
六、安全技术交底的效果评估1. 考核评估:对施工人员进行安全技术知识考核,确保其掌握了干挂石材工程的安全操作规程;2. 安全记录:记录施工过程中的安全事故和隐患,并进行分析和总结,及时采取措施进行改进;3. 安全奖惩:对施工人员的安全表现进行奖励和惩罚,激励其积极参预安全技术交底活动。
室内石材干挂安全技术交底模板

一、工程名称:________________________二、交底日期:________________________三、施工单位:________________________四、分项工程名称:室内石材干挂工程五、交底提要:为确保室内石材干挂施工安全,提高施工质量,现将室内石材干挂安全技术交底如下,请各参建单位认真执行。
六、交底内容:1. 作业人员要求:(1)作业人员必须经过入场教育、安全技术培训,并经考核合格后方可上岗作业。
(2)作业人员应熟悉本工程安全技术交底内容,严格遵守操作规程。
2. 安全防护措施:(1)进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背、穿拖鞋。
(2)严禁酒后作业、吸烟、在施工现场追逐打闹。
(3)登高作业(2米以上)时,必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用;应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内。
(4)施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定。
3. 施工现场安全措施:(1)脚手架搭设、拆除、施工过程中的翻板,必须由持证专业人员操作。
脚手架搭设应牢固,经验收合格后方可使用。
高层建筑外脚手架应编制施工方案,并应有受力计算。
(2)脚手架搭设、活动脚手架固定均应符合安全标准。
脚手架上堆料应码放整齐,不得集中堆放,操作人员不得集中作业,物料工具要放置稳定,防止物体坠落伤人。
放置物料重量不得超过脚手架的规定荷载。
(3)脚手板应固定牢固,不得有探头板。
脚手架外侧必须挂满密目网,各操作层应设防护栏,并设18CM挡脚板,出入口应搭设护头棚。
4. 施工工具及材料安全:(1)施工中使用的各种工具(高梯、条凳等)、机具应符合相关规定要求,利于操作,确保安全。
(2)较大的石块在搬运时注意安全,防止夹手。
重量超过20Kg以上的石块,应使用机械搬运。
5. 施工现场环境管理:(1)施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止扬尘污染。
室内石材干挂工程技术交底

室内石材干挂工程技术交底表C2-1编 号 03-C2-010工程名称 交底日期 2019-9-18施工单位 分项工程名称交底提要交底内容:审核人交底人接受交底人干挂石材墙面工程一、材料要求:1.金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合现行国家标准,其规格、型号应符合设计图纸要求。
室外如采用型钢,宜选用热浸镀锌产品。
2.石板:按设计图纸要求备料,如为花岗石应经见证取样,其放射性指标应符合有关规定。
如需进行石板外防护处理已完成。
3.石板加工应符合下列规定:石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷;其他部位崩边不大于5mm ×20mm 。
石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。
表C2-1编 号 03-C2-010工程名称 交底日期 2019-9-18施工单位 分项工程名称交底提要交底内容:审核人交底人接受交底人石板厚度不得小于25mm 。
4.其他材料:不锈钢垫片,泡沫棒,膨胀螺栓:按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品;挂件:应选用不锈钢或铝合金挂件,其大小、规格、厚度、形状应符合设计;螺栓:应选用不锈钢制品,其规格、型号应符合设计并与挂件配套;另有平垫、弹簧垫、云石胶、环氧胶粘剂、嵌缝膏(耐侯胶)、水泥、颜料等由设计选定。
二、施工机具:主要机具包括:云石机、台钻、电锤、电焊机、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。
三、作业条件:1.结构经验收合格,水、电、通风、设备等应提前表C2-1编 号 03-C2-010工程名称 交底日期 2019-9-18施工单位 分项工程名称交底提要交底内容:审核人交底人接受交底人完成,并准备好现场加工饰面板所需的水、电源等。
2.墙面弹好50cm 水平线。
3.脚手架或操作平台提前支搭好,宜选用双排架子,脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求,同时宜留出施工操作空间,架子的步高要符合施工要求。
4.有门窗套的必须把门框、窗框立好(位置准确、垂直、牢固、并考虑安装石板时尺寸的余量)。
干挂石材工程安全技术交底

干挂石材工程安全技术交底一、工程概述干挂石材工程是指将石材板材直接固定在建筑物外墙上的一种装饰方式。
本文将对干挂石材工程的安全技术进行详细交底,包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工后的验收标准等内容。
二、施工前的准备工作1. 施工前需对工程现场进行全面的安全检查,确保施工环境符合安全要求。
2. 需要制定详细的施工方案和施工组织设计,明确工作流程和责任分工。
3. 工人需接受必要的安全培训,了解施工中的安全风险和应急处理方法。
4. 确保施工所需的材料符合相关标准,材料运输过程中要注意防止损坏和滑落。
三、施工过程中的安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,指示禁止入内或佩戴个人防护装备等。
2. 工人需佩戴符合规定的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护手套等。
3. 施工现场应保持整洁,防止材料堆放过高或过杂乱,避免滑倒和物体坠落的危险。
4. 施工过程中应严格按照操作规程进行,禁止超负荷作业和违章操作。
5. 施工现场应配备灭火器材,并定期进行检查和维护,确保能够及时处理火灾等突发情况。
6. 施工现场应设置安全防护网,防止材料或工人从高处坠落,确保施工过程中的安全。
四、施工后的验收标准1. 干挂石材板材应牢固固定在建筑物外墙上,不得出现松动、脱落等情况。
2. 石材板材表面应平整、无裂纹、无明显色差,并符合设计要求。
3. 石材板材之间的接缝应均匀一致,无明显的错台、错位现象。
4. 石材板材的边缘应整齐、无毛刺,不得有明显的破损或缺陷。
5. 石材板材与建筑物外墙之间的连接部位应牢固、无松动,确保安全可靠。
五、总结干挂石材工程的安全技术交底对确保施工过程中的安全至关重要。
施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的验收标准都是保证工程质量和人员安全的重要环节。
只有严格按照相关要求进行施工,才能确保干挂石材工程的安全可靠性和美观性。
干挂石材工程安全技术交底

干挂石材工程安全技术交底一、工程概述干挂石材工程是指将石材板材直接固定在建造物外墙的一种施工方式。
本工程主要包括工程准备、材料选购、施工工艺、安全措施等方面的内容。
本文将详细介绍干挂石材工程的安全技术交底事项。
二、工程准备1. 施工前,施工单位应对工程现场进行全面的勘察和测量,确定施工方案。
2. 施工单位应编制详细的施工方案,并向相关部门报备。
三、材料选购1. 石材板材应符合国家相关标准,具备良好的质量和安全性能。
2. 施工单位应在选购石材板材时,检查石材板材的表面是否平整、无裂缝、无色差等问题。
四、施工工艺1. 施工前,施工单位应对工人进行安全教育,确保工人了解施工过程中的安全风险和防范措施。
2. 施工单位应按照施工方案进行施工,确保施工过程中的安全性。
3. 施工单位应合理安排施工人员,确保施工现场的秩序和安全。
4. 施工单位应使用合适的工具和设备,确保施工过程中的安全性。
五、安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全。
2. 施工单位应配备必要的安全防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 施工单位应定期检查施工设备和工具的安全性能,确保其正常运行。
4. 施工单位应制定应急预案,应对突发事件,保障人员的生命安全。
六、施工质量控制1. 施工单位应按照像关标准和规范进行施工,确保施工质量。
2. 施工单位应对施工过程进行监督和检查,及时发现和纠正施工中的质量问题。
3. 施工单位应做好施工记录,包括施工材料的使用情况、施工工艺的执行情况等。
七、施工验收1. 施工单位应按照像关规定进行施工验收,确保工程质量符合要求。
2. 施工单位应提供相关的验收资料和证明文件,如施工记录、质量检测报告等。
八、安全技术交底1. 施工单位应对参预施工的人员进行安全技术交底,确保他们了解施工过程中的安全要求和操作规范。
2. 安全技术交底内容包括施工过程中的安全注意事项、安全防护措施、应急预案等。
3. 安全技术交底应以会议形式进行,交底人员应详细讲解,并对参预人员进行提问和答疑。
干挂石材工程安全技术交底

干挂石材工程安全技术交底一、项目概述干挂石材工程是指利用特殊的干挂系统将石材板材固定在建筑物的外墙上,以达到装饰和保护建筑物的目的。
本文将对干挂石材工程的安全技术进行详细交底,确保施工过程中的安全。
二、施工前准备1. 安全措施:在施工现场设立明显的安全警示标志,规划施工区域,并设置安全通道。
施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 施工方案:根据设计图纸和工程要求,制定详细的施工方案,包括施工步骤、材料和设备的准备、施工工艺等内容。
3. 材料准备:检查所使用的石材板材是否符合质量标准,确保材料的质量和数量满足施工需求。
4. 设备准备:检查使用的吊装设备、固定设备等是否完好,确保设备的正常运行。
三、施工过程1. 安全操作:施工人员必须熟悉并严格遵守相关的安全操作规程,如正确使用吊装设备、固定设备等。
2. 石材板材安装:根据施工方案,先安装石材板材的下部固定件,然后将石材板材固定在固定件上。
确保固定件的牢固性和稳定性。
3. 吊装作业:在进行石材板材的吊装作业时,必须确保吊装设备的稳定性和安全性。
吊装过程中,施工人员必须站在安全区域,并保持通讯畅通。
4. 固定作业:在进行石材板材的固定作业时,必须使用合适的固定设备,并按照施工方案进行固定。
固定设备必须符合质量标准,确保固定的牢固性和稳定性。
5. 检查验收:在完成石材板材的安装和固定后,必须进行检查验收。
检查验收内容包括石材板材的垂直度、水平度、间距等,确保施工质量符合要求。
四、安全注意事项1. 施工现场必须保持整洁,材料堆放有序,避免杂物堆积和堆放不当导致的安全事故。
2. 施工人员必须经过专业培训,具备相关的技术和操作能力,严禁无证上岗。
3. 施工过程中,禁止在高处玩耍、吸烟、乱扔杂物等行为,以免引发安全事故。
4. 施工现场必须配备消防器材,并定期进行消防设施检查和维护,确保消防安全。
5. 施工人员必须熟悉施工现场的紧急救援措施,掌握正确的应急处理方法。
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1.干挂石材墙面的表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹协调一致,无明显色差,无明显修痕。
2.干挂石材墙面的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
3.石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向正确、板边合缝应顺直;凸凹线出墙厚度应一致,上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合,边缘应整齐。
6干挂石材墙面的允许偏差和检验方法应符合下表的规定:
干挂石材墙面的允许偏差
检验方法
光面
1
立面垂直度
2
2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
2m靠尺、塞尺检查
3
阴阳角方正
2
直角检测尺、塞尺检查
4
接缝直线度
2
拉5m线,不足5m拉通线,钢直尺检查
5
勒脚上口直线度
2
拉5m线,不足5m拉通线,钢直尺检查
石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。
石板厚度不得小于30mm。
4.其他材料:不锈钢垫片,泡沫棒,膨胀螺栓:按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品;挂件:应选用不锈钢或铝合金挂件,其大小、规格、厚度、形状应符合设计;螺栓:应选用不锈钢制品,其规格、型号应符合设计并与挂件配套;另有平垫、弹簧垫、云石胶、环氧胶粘剂、嵌缝膏(耐侯胶)、水泥、颜料等由设计选定。
6.擦缝、打胶:
擦缝:设计为密缝时石板安装完毕后,用麻布擦干净石板表面,并按石板颜色调制色浆嵌缝,边嵌边擦干净,使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。
打胶:用麻布擦干净石板表面,在石板的缝隙内放入与缝大小相适应的泡沫棒,使其凹进石板表面3-5mm并均匀直顺,然后用注胶枪注耐侯胶,使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致、接头处光滑。
1)短槽式:
首层石板安装。将沿地面层的挂件进行检查,如平垫、弹簧垫安放齐全则拧紧螺帽。
将石板下的槽内抹满环氧树脂专用胶,然后将石板插入;调整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后将石板上槽内抹满环氧树脂专用胶。
将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽,再用靠尺板检查有无变形。等环氧树脂胶凝固后按同样方法按石板的编号进行依次进行石板块的安装。首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝,发现石板安装不符合要求应进行及修正。按上述方法的第2、3步进行第2层及各层的石板安装。
主要是施工前没有认真按照图纸核对实际结构尺寸、进行龙骨焊接时位置不准确、未认真按加工图纸尺寸核对来料尺寸、加工尺寸不正确、施工中操作不当等造成。线角不直、缝格不均问题应对进场材料严格进行检查,不合格的材料不得使用;线角不直、墙面不平整应通过施工过程中加强检查来进行纠正。
3.墙面污染:
其主要原因:打胶勾缝时未贴胶带或胶带脱落,打胶污染后未及时进行清理,造成墙面污染,可用小刀或开刀进行刮净。竣工前要自上而下的进行全面彻底的清理擦洗。
6.大面积施工前应放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。
7.对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼编号。
四、操作工艺:
(一)工艺流程:
吊垂直、套方找规矩→龙骨固定和连接→石板粘背板→挂件安装→石板安装→打胶或擦缝
(二)操作工艺:
1.吊垂直、套方找规矩:
二、施工机具:
主要机具包括:云石机、台钻、电锤、电焊机、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。
三、作业条件:
1.结构经验收合格,水、电、通风、设备等应提前完成,并准备好现场加工饰面板所需的水、电源等。
2.墙面弹好50cm水平线。
3.脚手架或操作平台提前支搭好,宜选用双排架子,脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求,同时宜留出施工操作空间,架子的步高要符合施工要求。
4.有门窗套的必须把门框、窗框立好(位置准确、垂直、牢固、并考虑安装石板时尺寸的余量)。同时要用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,并塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
5.大理石或花岗石等进场后应堆放于室内,下垫方木、核对数量、规格,并预铺对花、编号备正式铺贴时按号取用。
4.高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)的相关规定;脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)的相关规定。
2)钢针式:
首层石板安装。将沿地面层的挂件(俗称舌板)进行检查,如平垫、弹簧垫安放齐全则拧紧螺帽。
将石板下的孔内抹满环氧树脂专用胶并插入钢针,然后将石板插入;调整石板的上下、左右缝隙位置找完水平、垂直、方正后将石板上孔内抹满环氧树脂专用胶。
将石板上部固定不锈钢舌板的螺帽拧紧,将钢针穿过不锈钢舌板孔并插入石板孔底。再用靠尺板检查有无变形。等环氧树脂胶凝固后按同样方法按石板的编号进行依次进行石板块的安装。首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝,如有石板安装不符合要求应进行及修正。按上述方法的第2、3步进行第2层及各层的石板安装。
3.饰面完活后,易磕碰的棱角处要作好成品保护工作,其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。
4.拆改架子和上料时,注意不要碰撞干挂石材饰面板。
5.施工中环氧胶未达到强度不得进行上一层的板施工,并防止撞击和振动。
七、应注意的问题:
1.饰面板面层颜色不均:其主要原因是;施工前没有进行试拼、编号和认真的挑选。
2.线角不直、缝格不均、墙面不平整:
五、质量标准:
(一)主控项目:
1.干挂石材墙面所用的材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa;吸水率应小于0.8%。干挂石材墙面的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。
2.干挂石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
在第2层以上石板安装时,如石板规格不准确或水平龙骨位置偏差造成挂件与水平龙骨之间有缝隙,应在挂件与龙骨间采用不锈钢垫片予以垫实。
首层石板安装时,如沿地面的层的挂件无法按正常方法施工,可采取以下方法:在地面标高线向上的墙面上100㎜高处安装水平龙骨,并固定135º的不锈钢干挂件。在石板背面按挂件位置开45º斜槽,在斜槽内抹上胶再插到挂件上,调整好石材的平整度、垂直度后将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽。
4)经检查水平高度和焊缝符合设计要求后将焊渣敲干净。
5)涂刷防腐材料。一般情况下,室内钢材涂刷2遍防锈漆、室外焊缝先涂刷一遍富锌底漆,干燥后再涂刷防锈漆1~2遍,要求涂刷均匀,不得漏刷。
3.石板粘背板:
将石板背面用云石胶粘结预制好的背板楞条,背板与石板不得满粘短平槽长度不应小于100mm,在有效长度内槽深不宜小于15mm;开槽宽度宜为6~7mm(挂件:不锈钢支撑板厚度不宜小于3mm、铝合金支撑板厚度不宜小于4mm)。弧形槽的有效长度不应小于80mm。两挂件间的距离一般不应大于600mm。设计无要求时,两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm,也不应大于180mm。
干挂石材墙面工程
一、材料要求:
1.金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合现行国家标准,其规格、型号应符合设计图纸要求。室外如采用型钢,宜选用热浸镀锌产品。
2.石板:按设计图纸要求备料,如为花岗石应经见证取样,其放射性指标应符合有关规定。如需进行石板外防护处理已完成。
3.石板加工应符合下列规定:
石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷;其他部位崩边不大于5mm×20mm。
7.干挂石材墙面的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。
8.干挂石材墙面的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀、厚度一致。
9.各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
10.石材表面和板缝的处理应符合设计要求。
11.干挂石材墙面的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
1)在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线;如果建筑物为多层时,可以从顶层开始用特制的大线坠,绷铁丝吊垂直;然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点。
2)弹线:按照设计分块大样图,在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。
1.龙骨固定和连接:
1)在墙面上,根据石材的分块线和石板开槽(打孔)位置弹出纵横向龙骨位置线。
3.石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
4.干挂石材墙面主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
5.干挂石材墙面的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固。
6.金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。
2)埋件:干挂石材宜采用墙面预埋铁件的办法,如采用后置埋件应符合设计图纸要求。
3)焊接将钢型材龙骨焊接在埋件上。宜先焊接竖向龙骨,焊接的焊缝高度、长度应符合设计,经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨。水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔,孔径一般应大于固定挂件的螺栓1-2mm,左右方向最好打成椭圆形,以便挂件的左右调整。
石板开槽后不得有损坏或崩边现象,槽口应打磨成45°倒角,槽内应光滑、洁净。开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。
4.挂件安装:将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处,安装时螺栓的螺帽朝上,同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。将首层石板逐块进行试挂,位置不相符时应调整挂件的左右使其相符。
5.石板安装:
6
接缝高低差
0.5
钢直尺、塞尺检查
7
接缝宽度差
1
钢直尺检查
六、
1.安装好的石板应有切实可靠的防止污染措施;要及时清擦残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物,特别是打胶时在胶缝的两侧宜粘贴保护膜,预防污染。