聚酰胺简介
聚酰胺简介
70
75
57
52
热导率/[W/(m·K)]
0.28
0.24
0.16～0.4
0.22
0.29
线膨胀系数/(×105K1)
6.5
7
8
11
介电常数(103Hz)
3.8
3.9
3.6
3.6
3.7
4.5
体积电阻率/(Ω·cm3)
5×1013
7×1014
4×1014
4×1014
4×1013
8×1014
PA 在加工中易产生内应力，应进行退火处理;具体条件为缓慢升温到 160～190℃，停留 15min 后，缓 慢冷却即可。
2、加工方法
PA 可用注塑、挤出及吹塑等方法成型。 (1)注塑 PA 的粘度低、易流动，应用自锁喷嘴，模具要考虑排气。 具体的注塑工艺条件为:料筒温度 160～280℃，喷嘴温度 180～260℃，模具温度 40～60℃，注塑压力 70～130MPa。 (2)挤出 选用排气式挤出机，L/D18～22/1，压缩比 3.2～4.1。 挤出的工艺条件为:料筒温度 200～280℃，机头温度 210～250℃，口模温度 200～210℃，挤出压力 3.5MPa，螺杆转速 60r/min。
聚酰胺牌号介绍
聚酰胺牌号介绍
简介
聚酰胺是一种具有高强度、高刚度、优异耐热性和化学稳定性
的聚合物材料。
聚酰胺根据其特性和用途的不同，被分为多个牌号。
本文将为您介绍几种常见的聚酰胺牌号及其特点。
牌号一：PA66
聚酰胺66（PA66）是一种重要的聚酰胺树脂，是由尼龙66单
体经过聚合制得。
PA66具有优异的强度、刚度和耐热性，具有良
好的耐化学品和抗磨损性能。
它广泛应用于汽车、电子、机械等领域。
牌号二：PA6
聚酰胺6（PA6）也是一种常见的聚酰胺牌号。
相比于PA66，PA6具有更高的冲击韧性和良好的抗裂纹扩展性能。
它广泛应用于
纺织品、电气绝缘材料以及机械零件制造等领域。
牌号三：PA11
聚酰胺11（PA11）是由尼龙11单体聚合而成。
相对于PA66和PA6而言，PA11具有更低的水吸收率和更好的耐磨损性能。
它广泛应用于汽车零部件、管道系统以及假体植入材料等领域。
牌号四：PA12
聚酰胺12（PA12）是一种热塑性聚合物，具有良好的耐热性和耐磨损性。
PA12广泛应用于制造管道、涂层、弹性体等领域。
结论
以上是几种常见的聚酰胺牌号的介绍。
每种牌号的聚酰胺都具有自己独特的特性和适用领域。
根据具体需求的不同，可以选择适合的聚酰胺牌号来满足应用需求。
对于进一步了解聚酰胺牌号的特性和应用，建议参考相关技术资料或咨询专业人士的意见。
聚酰胺简介
PA11 为热塑性塑料，可用注塑、挤出、吹塑、旋转及涂敷等发法加工。 (1)加工特性 ①PA11 加工前需要干燥处理，将含水量降到 0.1%以下。干燥条件为:温度 80～100℃，时间 3～5h， 料层厚度 20mm 以下。 ②PA11 熔体接近牛顿流体，即随剪切速率增大，熔体粘度下降。但不同牌号的 PA11 下降幅度不同， 高分子量 PA11 下降明显，而低分子量 PA11 下降缓慢。 ③PA11 在高温有氧、氮存在下易发生氧化降解，因此加工温度不能太高，一般不易超过 290～300℃， 并避免在高温下停留时间过长。 ④PA11 的回收料加入量不应大于 20%。 (2)加工方法
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①注塑
料筒温度和喷嘴温度
料筒温度/℃ 后中
低分子 PA11 中分子 PA11
200 215 210 225
高分子 PA11 增塑 PA11
230 250 210 220
模具温度
30%GFPA11 PA11
30～40℃
240 260
注塑压力
GFPA11 PA11 GFPA11
90～100℃ 40～70MPa 70～100MPa
PA 在加工中易产生内应力，应进行退火处理;具体条件为缓慢升温到 160～190℃，停留 15min 后，缓 慢冷却即可。
2、加工方法
PA 可用注塑、挤出及吹塑等方法成型。 (1)注塑 PA 的粘度低、易流动，应用自锁喷嘴，模具要考虑排气。 具体的注塑工艺条件为:料筒温度 160～280℃，喷嘴温度 180～260℃，模具温度 40～60℃，注塑压力 70～130MPa。 (2)挤出 选用排气式挤出机，L/D18～22/1，压缩比 3.2～4.1。 挤出的工艺条件为:料筒温度 200～280℃，机头温度 210～250℃，口模温度 200～210℃，挤出压力 3.5MPa，螺杆转速 60r/min。
2-6 知识点 聚酰胺色谱简介解析
聚酰胺薄层色谱常用的溶剂系统
黄酮体苷元
氯仿-甲醇（94:6/96:4） 氯仿-甲醇-丁酮（12:2:1） 苯-甲醇-丁酮 （90:6:4/84:8:8） 氯仿-甲醇-甲酸（60:38:2） 氯仿-甲醇-吡啶（70:22:8） 氯仿-甲醇-甲酸（60:38:2）
聚酰胺吸附法的操作
1、装柱：一般将颗粒状聚酰胺混悬于水中，使其充分 膨胀，然后装柱，让聚酰胺自由沉降；当用非极性溶剂 系统时候，则用组分中低级性的溶剂装柱。 2、稀释适当浓度上样：一般每100ml聚酰胺上样1.52.5g，样品先用洗脱溶剂溶解，浓度为20%-30%。 水溶性化合物直接上样；若提取物水溶性不好，则用挥 发性有机溶媒溶解、拌适量聚酰胺、挥干或减压蒸干、 干法装入柱顶。
聚酰胺与物质的氢键缔合能力在水中最强，在含水醇中则
随着醇浓度的增高而相应减弱，在高浓度醇或其它有机溶 剂中则几乎不缔合。 强酸或强碱均可破坏聚酰胺与溶质之间的氢键缔合
分离机理
“氢键吸附”学说
溶剂分子与聚酰胺或黄酮类化合物形成氢键缔 合的能力越强,则聚酰胺对这两种化合物的吸附作 用将越弱。聚酰胺层析柱即是利用此性质对各种植 物中黄酮、茶多酚等进行吸附、洗脱而分离的。
分离原理
CH2 N H O C CH2 CH2 O C N CH2 CH2 CH2 CH2 CH2 C C CH2 O H N CH2 O H O H O O CH2
固定相
CH2 CH2 CH2 H N
移动相
吸附规律
形成氢键的基团数目越多，则吸附能力越强。 易形成分子内氢键者在聚酰胺上的吸附相应减弱。 分子中芳香化程度越高，则吸附性越强；反之，则减弱。
前处理
用过的聚酰胺
一般用5%NaOH水溶液洗脱，洗至NaOH水溶液颜 色极淡为止。有时因某些鞣质与聚酰胺又不可逆吸 附，用NaOH水溶液很难洗脱，可用5%NaOH在柱 中浸泡，每天将柱中的NaOH水溶液放出一次，并 加入新的5%NaOH水溶液，这样浸泡一周后，鞣质 可基本洗脱完。然后用蒸馏水洗脱至pH8-9，再用2 倍量的10%醋酸水溶液洗脱，最后蒸馏水洗脱至pH 中性，重复使用。
聚 酰 胺
聚苯二 甲酰胺
半芳香 族化合 物 芳香族 化合物
聚酰胺6T——六亚 德国赢创工业的杜邦的 甲基二胺 （1,6己二 胺） + 对苯二甲酸 克维拉——对苯二 胺 + 对苯二甲酸 诺梅克斯——间苯 二胺 + 间苯二甲酸 杜邦的克维拉和诺梅克 斯 日本帝人株式会社的 Twaron 法国 Kermel公司的Kermel。
聚酰胺改性及新品种
1、增强尼龙 ： 在聚酰胺中混入各种纤维状材料 2、单体浇铸尼龙 特点：（1）分子量高 （2）工艺简单，产品形 状多样 （3）可制大型机械部件（4）吸水率低 3、芳香族尼龙 ： 在主链中引入苯环结构产品耐 高温，耐辐射，耐腐蚀 4、无定形透明尼龙 ： 透光率高，尺寸稳定性好
聚酰胺6T：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（C 6 H 4 ） - CO] N 由六亚甲基二胺和对苯二甲酸制成 聚酰胺6I：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（C 6 H 4 ） - CO] N 由六亚甲基二胺和间苯二甲酸制成； 聚酰胺9T：[NH -（CH 2 ）9 - NH - CO -（C 6 H 4 ） - CO] N 由1,9壬二胺和对苯二甲酸制成； 聚酰胺M5T：[NH -（C2 H 3 ）-（CH 3 ） -（CH 2 ） 3 ） - NH - CO -（C 6 H 4 ）- CO] N 由2－甲基－ 1,5－戊二胺和对苯二甲酸制成； 共聚物 ： 聚酰胺6/66：[NH(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)5−CO]m 由己内酰 胺，六亚甲基二胺和己二酸制成; 聚酰胺66/610 [NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2 )8−CO]m 由六亚甲基二胺，己二酸和癸二酸制成。
聚酰胺简介1
聚酰胺简介（1）聚酰胺(polyamide，PA)通常称为尼龙(Nylon)，它是在聚合物大分子链中含有重复结构单元酰胺一卜NH一基团的聚合物总称，主要由二元酸与二元胺或氨基酸内酰胺经缩聚或自聚而得，是开发最早、使用量最大的热塑性工程塑料。
PA品种较多，按主链结构可分为脂肪族聚酰胺、半芳香族聚酰胺、全芳香族聚酰胺、含杂环芳香族聚酰胺和脂环族聚酰胺。
PA第一个品种是PA66，是由20世纪30年代由美国Du Pont公司首先实现工业生产，最初作为纤维使用，20世纪50年代开始作为工程塑料。
PA工程塑料大致经历了两个发展阶段：20世纪70年代初以前，以开发新品种为主，开发品种有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA610、PA612、PAl010、全芳香族PA等；20世纪70年代至今是以改性为主的阶段。
用做塑料的主要为脂肪族聚酰胺，由于使用的二元酸和二元胺不同，可聚合得到不同结构的聚酰胺，但工业化品种主要有PA6、PA66、PAl l、PAl 2、PA610、PA612、PAl010和小品种PA46、PA6T、PA9T、特殊品种MXD6等十多个品种。
主要生产厂家多为世界著名大公司，如欧洲的BASF、Bayer、Rhodia、DSM、Honeywell、EMS-Chemie；美国的Du Pont、GE塑料；日本的宇部兴产(UBE)、旭化成、东丽等公司，除上述生产PA树脂的生产厂家外，还有更多掺混改性的生产厂家，可提供的牌号远远超过这些大型公司。
PA以其优异的性能一直位居世界五大工程塑料(聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚、热塑性聚酯)的产量和消费量之首。
其中PA6和PA66占绝大多数(占PA总量80％～90％以上)，本章主要介绍这两种聚酰胺，其他品种只作简单介绍。
7．1 聚酰胺67．1．1 发展简史聚酰胺6的化学名称为聚己内酰胺(Polycaproamide，PA6)，又称尼龙6(Nylon6)，俗称卡普隆，于1938年首先由德国I G Farben公司的P Schlack用己内酰胺开环聚合制取。
聚酰胺(PA)简介
凸轮、滚子、滑轮）
▪ 机械设备工业（涡轮、螺旋
桨轴）
▪ 工业应用
▪ 其他行业（太阳镜片、纽扣）
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nH2N(C2 H )6N2 H nHO(C O2 H C )4COO H
HNH (C2 H )6NH CO (C2 H )4CO nOH
(2n1)H2O
25
聚酰胺热稳定性差加工时应避免高温长时聚酰胺热稳定性差加工时应避免高温长时聚酰胺的成型收缩率大聚酰胺的成型收缩率大15聚酰胺中聚酰胺中的酰胺和亚甲基链的酰胺和亚甲基链段有规律交替排布段有规律交替排布规整规整酰胺基酰胺基团间的氢键强作用团间的氢键强作用papa分子间作用力较强分子间作用力较强聚酰胺聚酰胺分子上交替出现的亚分子上交替出现的亚甲基链段提供了甲基链段提供了较大的分子较大的分子活动能力活动能力聚酰胺聚酰胺容易结晶容易结晶聚酰胺聚酰胺是结晶度较高的半结晶性高分子材料
20
2.2己二酸
分子式： HOOC(CH2)4COOH 结构式为： 己二酸为白色单斜晶体，无色无嗅、微酸性，
易溶于甲醇、乙醇，可溶于水和丙酮中，而 微溶于环已烷和苯中，能升华。
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2.3己二胺
分子式： H2N(CH2)6NH2 结构式： 己二胺为具有臭味的无色叶片状晶体，己二胺溶于水、
醇和芳烃类溶剂，难溶于脂肪烃类。 ▪ 分子量：116.21 ▪ 熔点41～42℃ ▪ 沸点204～205℃ ▪ 相对密度0.883(30/4℃) ▪ 折射率nD(40℃)1.4498
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3.产品性能
PA6
▪ 优异的强度和耐久性，优良 的刚性和耐热性的结合
▪ 优异的着色性能，完美的表 面外观，能够适用于复杂的 结构成型
▪ 良好的加工性，优异的流动 性及热稳定性使材料加工条 件更为宽松，使注塑件微型 化
尼龙材料简介
尼龙材料简介尼龙（Nylon），中文名聚酰胺，英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—NHCO—的热塑性树脂总称。
其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
是美国最大的化学工业公司──杜邦公司著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。
尼龙系列是最重要的工程塑料。
该产品应用广泛，几乎覆盖每一个领域，是五大工程塑料中应用最广的品种。
尼龙分类：尼龙按生产工艺不同分为挤出和浇铸两种。
挤出尼龙：1：尼龙6（白色）：该材料具有最优越的综合性能，包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。
这些特性，再加上良好的电绝缘能力和耐化学性，使尼龙6 成为一种“通用级”材料，用于机械结构零件和可维护零件的制造。
2：尼龙66 （奶油色）：与尼龙6 相比较，其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降，非常适合于自动车床机械加工。
3：尼龙4.6 （红棕色）：与普通尼龙相比，尼龙4.6的特点是刚性保存力强，耐蠕变性好，在较宽的温度范围内，更耐热老化，因此，尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM 和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨性能方面所达不到要求的“较高的温度领域”（80 -150 ℃）4：尼龙66+GF30 （黑色）：与纯尼龙66相比，这种尼龙填加30% 玻璃纤维增强，其耐热性、强度、刚度。
耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允许使用温度较高。
5：尼龙66+MOS2 （灰黑色）：这种尼龙填加了二硫化钼，与尼龙66相比，其刚性，硬度和尺寸稳定性有所提高，但抗冲击强度有所下降，二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构，使材料承载和耐磨性能均有提高。
浇铸尼龙：又称MC 尼龙：英文名称 Monomer casting nylon ，中文称单体浇铸尼龙。
“以塑代钢、性能卓越”，用途极其广泛。
它具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐，绝缘等多种独特性能。
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相关介绍： (1).聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基，用 作塑料时称尼龙，用作合成纤维时我们称为锦 纶，聚酰胺可由二元胺和二元酸制取，也可以 用ω-氨基酸或环内酰胺来合成。根据二元胺和 二元酸或氨基酸中含有碳原子数的不同，可制 得多种不同的聚酰胺，目前聚酰胺品种多达几 十种，其中以聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺610的应用最广泛。
(3).尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66， 占绝对主导地位，其次是尼龙11，尼龙12， 尼龙610，尼龙 612，另外还有尼龙 1010， 尼龙46，尼龙7，尼龙9，尼龙13，新品种 有尼龙6I，尼龙9T和特殊尼龙 MXD6（阻 隔性树脂）等.
聚酰胺图片
二.聚酰胺的用途及改性
聚酰胺的用途
聚酰胺简介
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一.聚酰胺定义及介绍
定义：聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide （简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团— [NHCO]—的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA，脂肪— 芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品种多，产 量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数 而定。
四.聚酰胺的性能
1. PA具有良好的综合性能，包括力学性 能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性 和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的 阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和 其它填料填充增强改性，提高性能和扩 大应用范围。
2.尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性 树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般 为1.5-3万尼龙具有很高的机械强度，软 化点高，吸震性和消音性，耐油，耐弱 酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有 自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色 性差。
(2).聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的 链节结构分别为[NH(CH2)5CO]、 [NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和 [NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。聚酰胺-6 和聚酰胺-66主要用于纺制合成纤维，称 为锦纶-6和锦纶-66。尼龙-610则是一种 力学性能优良的热塑性工程塑料。
5.聚酰胺的缺点是吸水性大，影响尺寸稳 定性和电性能。
五.PA的制品分类
聚酰胺纤维尼龙可制成长纤或短纤
1﹑长纤：聚酰胺长纤可单独使用，也可与其 它纤维交织，也可假捻加工成加工丝供针织或 平织用途，在内衣用途可用于男女儿童服装、 被套面料、袜子、雨衣等‧另聚酰胺纤维用于 航天员外衣之外层及内里，利用其高度强度来 保护航天员不受外层空间陨石之袭击，在家饰 布可用于窗帘布、浴帘布及雨伞布等，在产业 用途
PP的物理性质
尼龙中尼龙66的硬度、刚性最高，但韧 性最差。各种尼龙按韧性大小排序为： PA66＜PA66/6＜PA6＜PA610＜PA11＜ PA12. 尼龙的燃烧性为UL94v-2级，氧指数为 24-28，尼龙的分解温度＞299℃，在 449~499℃时会发生自燃。 尼龙的熔体流动性好，故制品壁厚可 小到1mm。
目前，这四个国家人均年消费聚酰胺不足400克，而美 国人年均消费聚酰胺已经达到1公斤，因此发展中国家 对聚酰胺的需求还有很大的增长空间。世界最大的乙 酸内酰胺生产商之一，荷兰的Dsm集团，每年在荷兰、 美国和中国生产50多万吨乙酸内酰胺，正准备将在ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 国的生产能力提高一倍，从7万吨提高到14万吨。全球 对乙酸内酰胺的需求将从2003年的370万吨增长到2005 年的390万吨。
3.其最突出的优点是耐磨性高于其他所有 纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高 20倍，在混纺织物中稍加入一些聚酰胺 纤维，可大大提高其耐磨性；当拉伸至36%时，弹性回复率可达100%；能经受上 万次折挠而不断裂。
4.尼龙耐磨性较其它纤维优越﹐其次为它 的弹性佳﹐其弹性回复率可媲美羊毛﹐ 还有其质轻﹐比重为1.14﹐在已商业化之 合成纤维中﹐其仅次于聚丙烯(丙纶﹐比 重小于1),而较聚酯纤维(比重1.38)轻﹐因 此聚酰胺纤维可加工成细匀柔软且平滑 之丝﹐供织造成美观耐用之织物﹐另其 同聚酯纤维一样具耐腐性﹐不怕虫蛀﹐ 不怕发霉之优点。
六. 聚酰胺制品图样
•
左图为聚酰 胺管材
左图为PA板材 样品
左图为PA 轴承支撑 架样品
PA的市场预测
PA的市场预测
• 为了增强PA同其它材料(包括工程塑料)的竞争力，扩大应 用范围，提高市场占有份额，从提高制品性能、降低成本 和有利于环境这三个方面改进产品晶级的性能，如Du Pont、DSM、Rhodia、东丽公司等树脂生产厂家都先后 推出了快速成型品级，缩短了成型周期，降低了生产成本。 采用茂金属聚烯烃如聚烯烃弹性体(POE)增韧改性比用弹 性体改性更方便，可调范围更大。同时能生产阻燃(特别 是无卤阻燃)PA品级的厂家增多，可供用户选择的产品也 增多。另外，值得提及的是PA· 纳米复合材料是前产量最 大的工业化聚合物系纳米复合材料，纳米粒子填充量小， 改性产品的密度几乎与基础晶级相同，其优越性是显而易 见的。
聚酰胺的改性：尼龙的改性品种数量繁多，如 增强尼龙，单体浇铸尼龙（MC尼龙），反应注 射成型（RIM）尼龙， 芳香族尼龙，透明尼龙， 高抗冲（超韧）尼龙，电镀尼龙，导电尼龙， 阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等， 满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传 统材料代用品，作为各种结 构材料。聚酰胺 的改性
可用于渔网、滤布、缆绳、轮胎帘布、轮 送带衬布及降落伞布等‧由于其强力高、耐 冲击、耐磨性佳，用于轮胎帘布制成轮胎 后其行驶里程较以往之嫘萦轮胎帘布行驶 之里程高，据实验证明聚酰胺轮胎帘布轮 胎可行驶约三十万公里，而嫘荧萦轮胎帘 布轮胎仅能行驶约十二万公里，使用于轮 胎帘布之聚酰胺长纤以尼龙六六为大宗， 其占尼龙六六纤维使用量约50%。
2.短纤：聚酰胺短纤与长纤相比在美国其 使用量约占21%，在地毯用纤维中，短纤 维占90%以上，而聚酰胺纤维又占地毯纤 维用量之53%，另外其可与其它纤维混纺 用于袜子、华达呢布料、凡立丁布料、 毛毯、滤布等。
三.聚酰胺国内市场综述
全球对聚酰胺的需求每年将增长2.5%，不久即将超过年4 百万吨的需求量。需求量的增长主要来自中国、俄罗斯、 印度和巴西四国。尤其是中国，尼龙生产快速增长，需 求也在快速增长。从2000年到2003年，中国对尼龙的需 求量每年增长15.5%。从2003年至2010年，中国对尼龙 的需求还继续增长，从79.4万吨增长到125万吨。