室外排水管网安装工艺标准
室外降雨污水排水管网技术标准
室外降雨污水排水管网技术标准1. 引言该标准适用于室外降雨污水排水管网的设计、施工和维护。
它旨在确保室外排水系统具有安全、高效和可靠的性能。
本文档将详细介绍室外降雨污水排水管网的技术标准。
2. 材料选择2.1 排水管材料* 管道材料应具有耐腐蚀、耐压和耐磨损的特性。
* 常用的材料包括PVC、HDPE等，其选择应根据项目需求和环境条件进行。
* 材料的质量应符合国家和行业标准要求。
2.2 排水井材料* 排水井的材料应选用具有良好密封性和强度的材料。
* 可采用混凝土、钢筋混凝土或其他具有耐腐蚀和耐久性的材料。
* 材料的选用应符合相关规范和标准要求。
3. 设计要求3.1 管道设计* 管道的布置应满足排水要求，保证排水顺畅并防止积水。
* 管道的坡度应符合规范要求，确保水流自然流动。
* 管道的口径和长度应根据需求进行合理选择和设计。
3.2 井设计* 井的布置应便于检修和维护，并保证排水系统的正常运行。
* 井的深度和直径应根据实际情况确定，在满足排水要求的前提下尽量减少井的数量。
4. 施工规范4.1 管道施工* 管道安装应符合施工规范和要求，确保连接紧密、无渗漏。
* 管道的挖掘和铺设应注意保护周围环境和地下设施。
* 管道的固定和支承应稳固可靠，防止移动和变形。
4.2 井施工* 井的建设应符合相关规范和要求，保证井体的牢固和密封性。
* 井盖的安装应牢固可靠，便于检修和维护。
* 井内设置的设备和附件应满足排水要求，并符合安全和环保要求。
5. 维护管理5.1 定期检查* 对排水管网进行定期检查，及时发现和处理管道、井体和设备的问题。
* 检查包括渗漏、破损、堵塞等情况，确保排水系统的正常运行。
5.2 清洁维护* 对排水管网进行定期清洗，清除附着物、污染物和积聚物。
* 清洗应遵循相关规范和操作要求，确保排水顺畅和水质安全。
6. 总结本文档介绍了室外降雨污水排水管网的技术标准，包括材料选择、设计要求、施工规范和维护管理。
室外管网技术规范标准
室外管网技术规范标准范：管径≤300mm时，槽深不得超过1.5m；管径＞300mm时，槽深不得超过2.0m；沟底宽度应略大于管道外径1.0-1.5倍；沟槽底部应为平整的土层或砂垫；沟槽两侧边坡坡度不得大于1:1.5；沟槽开挖后，应及时清理沟槽内的泥土和杂物，保持沟槽干燥清洁。
3.2.管道安装3.2.1.管道铺设前，应进行管道长度和坡度的检查，确保管道的长度、坡度符合设计要求。
同时，应检查管道的口径、材质、壁厚等是否符合设计要求。
3.2.2.管道安装时，应保证管道的轴线与设计轴线一致，管道的连接应严密牢固，不得有渗漏现象。
对于塑料管道的连接，应按照相关标准进行热熔连接或电熔连接，不得采用其他连接方式。
3.2.3.管道铺设完毕后，应进行试压或试验验收，确保管道的质量和安全性能达到设计要求。
试压或试验验收的具体要求应符合相关标准和规范。
4.验收与保养4.1.施工单位应按照相关标准和规范进行验收，并向甲方提供验收报告和相关资料。
4.2.管道安装完毕后，应及时进行保养和维护，确保管道的正常运行和使用寿命。
具体保养和维护要求应符合相关标准和规范。
若发现管道存在问题，应及时进行修复或更换。
3.1.4.在开挖前，必须清楚地了解地下障碍物和地面上高压线缆的位置和高度，并采取严格的防护措施，以确保挖土机在工作时没有障碍物。
挖掘出的土方应该放置在距离沟边0.8米以外的地方，高度不应超过1.5米，必须按照要求放置坡度，不能随意堆放，以免影响其他工程。
3.1.5.为保持沟底原土不被扰动，必须留出比沟底设计标高高出300毫米的原土层，采用人工清挖。
在开沟时，测量人员必须密切配合，严禁超挖现象的出现。
在开挖排水管道的土方时，沟底应按照设计要求的坡度施工。
3.1.6.在软土地基、流沙、溶洞等不稳定地层内开槽时，必须根据现场情况按规范要求设置沟槽支撑。
3.1.7.开挖市政接驳管线时，应避开天然气、国防光缆等特殊设施（可参考XXX出具的隐蔽管线图）。
排水管网施工工艺标准详
细解析标题：排水管网施工工艺标准详细解析引言：在城市建设中，排水系统是一个至关重要的基础设施。
排水管网的施工工艺标准对于确保排水系统的正常运行和城市环境的卫生安全具有重要意义。
本文将详细解析排水管网施工工艺标准，以帮助施工人员更好地了解和遵守相关规范。
一、施工前准备：在排水管网施工前，施工人员需要进行一系列的准备工作，包括但不限于：1.1 完整的施工设计：施工前需要准备完整的施工设计图纸，并与设计人员进行确认，确保施工的准确性和安全性。
1.2 道路交通管制：根据施工区域的具体情况，做好道路交通管制工作，确保施工期间交通的顺利进行，并确保施工人员和行人的安全。
1.3 材料和设备准备：准备好所需的施工材料和设备，确保在施工过程中能够顺利使用。
二、施工工艺标准：2.1 排水管材选择：根据实际情况，选择合适的排水管材，包括但不限于PVC管、铸铁管、钢管等，确保管道的耐久性和排水能力。
2.2 管道敷设：按照设计要求，进行排水管道的敷设工作。
在敷设过程中，需注意以下几点：2.2.1 排水管道的坡度：排水管道应按照设计要求设置适当的坡度，以便排水顺畅。
2.2.2 管道支承：管道敷设过程中，要保证管道的正确支承，避免管道变形和破损。
2.2.3 管道连接：管道连接应采用合适的方法，确保连接处的密封性和稳固性。
2.3 管道安装：完成管道敷设后，进行管道的安装工作。
在安装过程中，需注意以下几点：2.3.1 检查管道：在安装前，对管道进行检查，确保管道的质量和完整性。
2.3.2 防水处理：对于需要穿越建筑物的排水管道，需进行防水处理，避免漏水问题。
2.3.3 支架安装：根据管道的重量和长度，合理安装管道支架，确保管道的稳定性。
2.4 排水检测：完成管道安装后，进行排水检测工作。
排水检测的目的是发现和解决潜在的排水问题，确保系统的正常运行。
2.4.1 试压：对排水管道进行试压，以确保管道的密封性和耐压性。
2.4.2 冲洗：对排水管道进行冲洗，以清除管道内的杂物和污垢。
室外排水管安装规范
室外排水管安装规范篇一：室外消防给水管道安装设计要求室外消防给水管道、室外消火栓和消防水池第8.3.1条室外消防给水管道的布置应符合下列要求：一、室外消防给水管网应布置成环状，但在建设初期或室外消防用水量不超过15 L/s时，可布置成枝状；二、环状管网的输水干管及向环状管网输水的输水管均不应少于两条，当其中一条发生故障时，其余的干管应仍能通过消防用水总量；三、环状管道应用阀门分成若干独立段，每段内消火栓的数量不宜超过5个；四、室外消防给水管道的最小直径不应小于100mm。
第8.3.2条室外消火栓的布置应符合下列要求：一、室外消火栓应沿道路设置，道路宽度超过60m时，宜在道路两边设置消火栓，并宜靠近十字路口；二、甲、乙、丙类液体储罐区和液化石油气罐罐区的消火栓，应设在防火堤外。
但距罐壁15m范围内的消火栓，不应计算在该罐可使用的数量内；消火栓距路边不应超过2m，距房屋外墙不宜小于5m；三、室外消火栓的间距不应超过120m；四、室外消火栓的保护半径不应超过150m；在市政消火栓保护半径150m以内，如消防用水量不超过15 L/s时，可不设室外消火栓；五、室外消火栓的数量应按室外消防用水量计算决定，每个室外消火栓的用水量应按10～15 L/s计算；六、室外地上式消火栓应有一个直径为150mm或100mm和两个直径为65mm的栓口；七、室外地下式消火栓应有直径为100mm和65mm的栓口各一个，并有明显的标志。
第8.3.3条具有下列情况之一者应设消防水池：一、当生产、生活用水量达到最大时，市政给水管道、进水管或天然水源不能满足室内外消防用水量；二、市政给水管道为枝状或只有一条进水管，且消防用水量之和超过25 L/s。
第8.3.4条消防水池应符合下列要求：一、消防水池的容量应满足在火灾延续时间内室内外消防用水总量的要求。
居住区、工厂和丁、戊类仓库的火灾延续时间应按2h计算；甲、乙、丙类物品仓库、可燃气体储罐和煤、焦炭露天堆场的火灾延续时间应按3h计算；易燃、可燃材料露天、半露天堆场（不包括煤、焦炭露天堆场）应按6h计算；甲、乙、丙类液体储罐火灾延续时间应按本规范第8.2.6条的规定确定；液化石油气储罐的火灾延续时间应按本规范第8.2.7条的规定确定；自动喷水灭火延续时间按1h计算；二、在火灾情况下能保证连续补水时，消防水池的容量可减去火灾延续时间内补充的水量。
室外排水管道安装工程施工工艺标准
室外排水管道安装工程施工工艺标准1.总则1.1适用范围本工艺标准适用于公共、民用建筑群（小区）室外排水和雨水管网的管道工程。
1.2编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-972.施工准备2.1技术准备2.1.1管道施工前设计单位已进行了设计交底并已图纸会审完毕。
2.1.2室外管道的施工方案已编制且已经过批准。
2.1.3建设单位、规划单位已给施工单位进行了现场交底。
2.1.4施工段沿线的地下已建各项管线有详细的平面布置图且施工前已掌握已校测。
2.2材料要求2.2.1铸铁管：管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，承插口的内外径及管件造型规矩。
2.2.2钢筋砼管及陶土管：管材的内外壁应光洁，无蜂窝、坍落、露筋、空鼓及明显的痕纹和凹陷。
2.2.3硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹排水管：承插口处的轮廓应清晰，造型规矩，与插口配套，没有有影响接口密封性的缺陷。
2.2.4弹性橡胶胶圈：外观应光滑平整，无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。
2.3主要机具圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯、钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。
2.4作业条件2.4.1室外地坪标高已定位，水源、电源均具备。
2.4.2沟槽已验收合格。
2.4.3管材、管件均已检验合格，并具备所要求的技术资料。
3.操作工艺3.1工艺流程沟槽开挖与验收→散管和下管→管道安装→闭水试验→管沟回填→砌井。
3.2沟槽开挖与验收3.2.1按图纸要求测出管道的坐标与标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其坐标和标高应符合设计要求。
3.2.2设计无规定时，其沟槽底的宽度应符合下表：3.2.3为防止坍方，沟槽开挖后应留有一定的边坡，边坡的大小与土质和沟深有关。
3.2.4人工开挖沟槽深超过3m时，应分层开挖，每层的深度不宜超过2m ，开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m；机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。
室外给排水管网工程统一技术标准
室外给排水管道施工前，施工单位须详细的进行图纸审查，检查室外给排水管网位置、标高与现状或图纸上的燃气、电气等其它专业的管网（相关图纸由甲方提供）间距是否合理，核对管网与各单体建筑标高及室外环境标高的适宜性。工程内容涉及与市政管网接驳的，应复核接驳处市政管网管径、标高的可行性。如发现问题，施工单位须在图纸会审中及时提出解决。
3.4.2.11雨季施工应采取防止管材漂浮的措施；当管道施工完毕尚未回填而遭到水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。
3.4.2.12雨、污水管道必须经过严格的闭水试验后方能隐蔽。
3.5管道防腐
3.5.1埋地敷设的塑料管材如无特殊说明，勿需另外防腐。埋地敷设的镀锌钢管须采用加强级防腐。除非设计有要求，加强级防腐层采用环氧煤沥青外防腐水管道应采用高密度聚乙烯（PE）管，明装管道应选用钢塑管（具体以甲方针对该项目限定的管材品牌价格为准），从水泵房至各楼栋的埋地加压消防管道应采用热镀锌钢管，管道外壁做加强级防腐。
3.4.1.2给水管道埋地敷设时，管顶的覆土厚度不得小于500mm，穿越道路部位的覆土厚度不得小于700mm，小于700㎜时，用混凝土包封。
当地基为干槽，其超挖深度在150mm以内时，可用原土回填压实，压实密度不低于原天然地基；当干槽超挖大于150mm、小于1m时，可用石灰土分层压实，相对密度不应低于95%。
槽底有地下水或地基含水量较大时，可满槽填入大块石，块石间用级配砂填实，距沟底设计标高200m范围内须用细砂夯填。
如槽底局部遇到回填的坑、穴、井或挖掉的局部坚硬地基（老房基、桥基等）可先将其挖除，然后用天然级配砂石、石灰土或可压实的砂粘土分层压实回填，压实度不应小于95%，处理深度不宜大于1m。
室外给排水管网安装施工工艺及要求
室外给排水管网安装施工工艺及要求首先，管材的选用是影响室外给排水管网安装质量的重要因素之一、一般情况下，室外排水管常选用PVC或铸铁管，给水管常选用PVC或PE 管。
管材的选择应根据使用环境、管道直径、输送介质等因素综合考虑，并符合国家相关标准。
其次，管网布置是指管道在室外的布置位置和走向。
在进行布置时，要充分考虑地形、地下管线、建筑物等因素。
要保证排水系统具有自然坡度，以便保证水流的畅通，同时避免出现死水区和气袋。
给水管网则应避免与污水管网交叉，并采取防冻、绝缘和阻隔措施。
在施工工艺方面，室外给排水管网安装通常包括以下几个步骤：1.地面准备：清理施工区域的杂物和障碍物，并对地面进行平整处理。
2.引线和测量：使用标线工具根据设计要求进行引线，并使用测量仪器进行测量，以确保管道的准确位置和高度。
3.挖掘和回填：根据设计要求，使用挖掘机或手工挖掘机挖掘管道沟槽，并在管道安装完毕后进行回填，以确保管道的稳定性和安全性。
4.管道安装：根据设计要求，将管道逐段安装在挖掘好的沟槽中，并通过橡胶密封圈或螺纹连接进行连接，确保管道的密封性和稳定性。
5.管道固定：使用支架、吊架或者其他固定装置对管道进行固定，防止管道的移位和变形。
6.接头处理：对于接头处，需要采取密封措施，以确保接头的密封性，可以使用橡胶圈、密封胶等辅助材料进行处理。
7.检验和试验：在管道安装完毕后，进行管道的压力试验、漏水试验等，以确保管道的质量和安全性。
最后，验收要求是对室外给排水管网安装施工工艺的检查和验证，包括如下几个方面：1.管道的材质、型号、规格是否符合设计要求，是否具备相关标志和合格证书。
2.管道的安装位置和坡度是否符合设计要求。
3.管道的连接是否密封、牢固，是否符合相关规范。
4.管道的固定是否牢固，支架、吊架等是否符合规范要求。
5.管道的检验试验结果是否符合要求，如压力试验、漏水试验等。
综上所述，室外给排水管网安装施工工艺及要求是保证室外给排水系统正常运行和安全使用的重要环节，需要严格按照相关标准和规范进行施工，确保管道的质量和可靠性。
室外排水管网安装工艺标准规范标准
室外排水管网安装工艺标准7.1适用范围本工艺标准适用于本公司施工范围内民用（住宅小区）和一般工业厂区的室外排水管网安装工程的施工。
7.2材料要求1.管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂缝等缺陷。
应符合设计文件和产品标准要求。
2.铸铁管、管件应进行外观检查，内外表面应整洁，不得有裂缝、冷隔、瘪陷和错位等缺陷。
3.混凝土管内外表面应光洁平整，无蜂窝、塌落、露筋、空鼓。
表面不允许有裂缝。
4.塑料排水管颜色应均匀一致，无色泽不匀及分解变色线。
无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。
7.3主要机械设备1.主要机械：挖土机、卷扬机、吊车等。
2.主要工具：链式手拉葫芦、钢丝绳、捻凿、扁錾、千斤顶、皮老虎、撬棍、铁锹、钎子、木桩、抹子、剁子、手锤等。
3.检测工具：经纬仪、水平仪、角尺、钢卷尺、水平尺、线坠等。
7.4作业条件1.室外排水管道安装前上道工序及相关工序已完成，且验收合格。
2.管沟、井室及管基已合格并验收。
3.管材、管箍及辅助材料外观经检验合格并己运进现场。
4.管材及机具已各齐，经检验合格并运进现场5.专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。
专业技术人员和特殊工种必须持证上岗，操作工人应进行岗前培训。
7.5施工操作工艺7.5.1排水管道安装工艺流程7.5.2排水管道安装工艺(1).施工准备○1.材料准备a.排水管及管件规格品种应符合设计要求，要有出厂合格证。
b.塑料管的管材、管件的规格、品种、公差应符合国家产品质量的要求，管材、管件、胶粘剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。
c.入库的合格材料保管应分类标识堆放。
○2.技术准备a.设计及其它技术檔齐全，并经会审。
b.熟悉和掌握国家及地方施工验收规范、技术规程。
c.编制施工组织设计或施工方案。
d.按批准的施工组织设计或施工方案，向施工操作人员进行技术交底。
○3.安装准备a.检查管材、套环及接口材料的质量。
管材有破裂、承插口破损、缺边等缺陷不允许使用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
室外排水管网安装工艺标准7.1适用范围本工艺标准适用于本公司施工范围内民用（住宅小区）和一般工业厂区的室外排水管网安装工程的施工。
7.2材料要求1.管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂缝等缺陷。
应符合设计文件和产品标准要求。
2.铸铁管、管件应进行外观检查，内外表面应整洁，不得有裂缝、冷隔、瘪陷和错位等缺陷。
3.混凝土管内外表面应光洁平整，无蜂窝、塌落、露筋、空鼓。
表面不允许有裂缝。
4.塑料排水管颜色应均匀一致，无色泽不匀及分解变色线。
无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。
7.3主要机械设备1.主要机械：挖土机、卷扬机、吊车等。
2.主要工具：链式手拉葫芦、钢丝绳、捻凿、扁錾、千斤顶、皮老虎、撬棍、铁锹、钎子、木桩、抹子、剁子、手锤等。
3.检测工具：经纬仪、水平仪、角尺、钢卷尺、水平尺、线坠等。
7.4作业条件1.室外排水管道安装前上道工序及相关工序已完成，且验收合格。
2.管沟、井室及管基已合格并验收。
3.管材、管箍及辅助材料外观经检验合格并己运进现场。
4.管材及机具已各齐，经检验合格并运进现场5.专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。
专业技术人员和特殊工种必须持证上岗，操作工人应进行岗前培训。
7.5施工操作工艺7.5.1排水管道安装工艺流程7.5.2排水管道安装工艺(1).施工准备○1.材料准备a.排水管及管件规格品种应符合设计要求，要有出厂合格证。
b.塑料管的管材、管件的规格、品种、公差应符合国家产品质量的要求，管材、管件、胶粘剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。
c.入库的合格材料保管应分类标识堆放。
○2.技术准备a.设计及其它技术檔齐全，并经会审。
b.熟悉和掌握国家及地方施工验收规范、技术规程。
c.编制施工组织设计或施工方案。
d.按批准的施工组织设计或施工方案，向施工操作人员进行技术交底。
○3.安装准备a.检查管材、套环及接口材料的质量。
管材有破裂、承插口破损、缺边等缺陷不允许使用。
b.检查基础的标高和中心线。
基础混凝土强度须达到设计强度等级的50%或不小于5MPa时方准下管。
c.管径大于500mm应采用吊车等起重设备。
d.用其它方法下管时，要检查所用的大绳、木架、倒链、滑车等机具，无损坏现象方可使用。
临时设施要绑扎牢固，下管后座应稳固牢靠。
(2).管道安装○1.下管a.校正测量及复核坡度板，是否被挪动过。
b.铺设在地基上的混凝土管，根据管子规格量准尺寸r下管前挖好枕基坑，枕基低于管底皮10mm。
c.稳管前将管口内外全刷洗干净，管径在600mm以上的平口或承插管道界面，应留有10mm缝隙．管径在600mm以下者，留出不小于3舢的对口缝隙。
d.下管后找正拨直，在撬杠F垫木板，不可直插在混凝土基础上。
待两窨井间全部管道下完，检查坡度无误后即可接口。
e.使用套环接口时，稳好一根管于，再安装一个套环。
铺设小口径承插管时，稳好第一节管后，在承口下垫满灰浆，再将第二节管插入，挤入管内的灰浆应从里口抹平。
○2.管道界面a.排水铸铁管、混凝土管、钢筋混凝土管界面水泥砂浆抹口或沥青封口：在承口的l／2深度内，宜用油麻填严塞实，再抹1：3水泥砂浆或灌沥青玛碲脂。
承插接口采用l：9水灰比的水泥打口。
先在承口内打好1／3的油麻，将和好的水泥自下而上分层打实再抹光，覆盖湿土养护。
套环界面：调整好套环间隙，暂用小木楔3～4块将缝垫匀，让套环与管子同心，套环的结合面用水冲洗干净，保持湿润。
按照石棉：水泥=2：7的配合比拌好填料，用錾子将灰自下而上地边填边塞，分层打紧，后取出小木楔。
管径在600mm以上的要做到“四填十六打”，前三次每填1／3打四遍；管径在500mm 以下采用“四填八打”，每填一次打两遍。
最后找平。
灰口打完后用湿草袋覆盖，lh后洒水养护，连续3d以上。
平口管道界面：抹带接口必须在八字枕基或包接头混凝土浇注完后进行。
操作前应将管接口处进行局部处理，管径DN≤600mm时，应刷去抹带部分管口浆皮；管径DN＞600mm时，应将抹带部分的管口凿毛刷净，管道基础与抹带相接处混凝土表面也应凿毛刷净，使之粘接牢周。
抹带时应使界面部位保持湿润状态，先在界面部位抹上一层薄薄的素灰浆，并分两次抹压，第一层为全厚的l／3，抹完后在上面刻划线槽使其表面粗糙，待初凝后再抹第二层，并赶光压实。
抹好后立即覆盖湿草袋并不断洒水养护。
抹带接口操作中，如遇管端不平，应以最大缝隙为准；接Ⅱ时不应往管缝内填塞碎石、碎砖，必要时用麻绳或在管内加垫托，待抹完后再取出。
抹带时．禁止在管道上站人、行走或坐在管道上操作。
设计无特殊要求时带宽如下：DN＜450mm时，带宽为100mm、高60mm；DN≥450mm，带宽为150mm、高80mm。
b.塑料管熔剂粘接连接(适用于硬聚氯乙稀管道)将管材切割为所需长度，两端必须平整，最好使用割管机进行切割。
并在管子表面根据插口长度作出标记。
用干净的布清洁管材表面及承插口内壁，选用浓度适宜的胶粘剂，使用前搅拌均匀，用专用毛刷涂刷胶粘剂时动作迅速，涂抹均匀。
涂抹后立即将管子旋转推入管件，旋转角度不大于90。
，要避免中断，一直推入到底，根据管材规格的大小轴向推力保持数秒到数分钟，然后用棉纱蘸丙酮擦掉多余的胶粘剂。
严禁在下雨或潮湿的环境下进行粘接。
不能在接近火源或有明火的地方进行操作。
c．胶圈接口的连接工艺(适用于硬聚氯乙烯管道PVC-U、铸铁管道)可参照本标准《室外给水管网安装工艺标准》6.5.2-（2）条的相关内容执行。
(3).灌水试验和通水试验a.按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加lm，时间不少于30min，逐段检查。
b.将被试验的管段起点及终点检查井(又称为上游井及下游井)的管段两端用钢制堵板堵好。
c.在上游井的管沟边设置一试验水箱，试验水箱底高出上游井管底1m。
如管道设在干燥型土层内，试验水位高度宜高出上游井管顶4m；如地下水位高出管顶时，则应高出地下水位至少lmd.将进水管接至上游堵板的下侧，管道应严密。
下游井内管道的堵板下侧设泄水管，上侧设放气阀，并挖好排水沟。
e.从水箱向管内充水，管道充满水30min后，对试验管道逐段进行检查，管接口无渗漏为合格。
f.定期进行外观检查，观察管口接头处是否严密不漏，如发现漏水应及时返修。
g.介质为腐蚀性污水管道不允许渗漏。
h.灌水试验完毕应及时将水排出。
i.管道埋设前必须做通水试验，宜在灌水试验合格后进行-为适应流水作业需要，一般逐段进行通水试验。
j.当观察下游出口流速均匀时，进出水流量大致相同，确定排水畅通，无堵塞为通水合格。
(4).土方回填a.管道安装验收合格后应立即回填。
b.回填时沟槽内不应有积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。
塑料排水管道回填时，管项上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块；500mm以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中。
上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。
c.沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道不产生位移，必要时可采取限位措施。
d.管道两侧及管顶以上500mm部分的回填，应同时从管道两侧填土分层夯实，不得损坏管子和坊腐层，沟槽其余部分的回填也应分层夯实。
夯实应分层进行，分层高度应在250～300mm。
密度达到规范及设计要求。
管子接口工作坑的回填必须仔细夯实。
e.管顶700mm以上部位可采用机械回填，机械不能直接在管道上部行驶。
7.5.3排水管沟开挖工艺流程排水管沟开挖工艺流程参照《室外给水管网安装工艺标准》6.5.4的相关规定执行。
(1).排水管沟开挖操作工艺排水管沟开挖操作工艺参照《室外给水管网安装工艺标准》6.5.4的相关规定执行。
7.5.4井池工艺流程井池工艺流程参照《室外给水管网安装工艺标准》6.5.5的相关规定执行。
(1).井池操作工艺井池操作工艺参照《室外给水管网安装工艺标准》6.5.5的相关规定执行。
○1.沟基的处理和井池的底板强度必须符合设计要求。
○2.排水检查井、化粪池的底板及进、出水管的标高，必须符合设计，其允许偏差为±15mm。
○3.当地下水位高于基坑底面时，应采取降排水措旖。
保证施工进行。
○4.井池的尺寸应符合设计要求，允许偏差±20mm(圆形井指直径；矩形井指边长)。
○5.砖砌井池，当地下水位较低时，内壁可用水泥砂浆勾缝。
水位较高时，井池的外壁做法应符合设计要求，其高度应高出最高水位200～300mm。
含酸性污永检查井，内壁应用耐酸水泥砂浆抹面。
○6.捧水检查井导流槽，应用混凝土浇筑或用砖砌筑，并用水泥砂浆抹光。
导流槽的高度等于引入管中的最大直径，允许偏差±10mm。
流槽下部为半圆形，其直径同引入管管径相等。
具体做法可参考有关标准图集施工。
○7.在高级和一般路面上．井盖上表面应同路面相平，允许偏差为士5mm。
无路面时，井盖应高出室外地坪设计标高50mm，并应在井口周闱以2％的坡度向外作护坡。
如采用混凝土井盖，标高应以井口计算。
○8.井、池的规格、尺寸和位置应正确，砌筑和抹灰符合要求，○9.井盖选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求。
○10.井池砌筑施工应遵照相关土建施工技术标准执行。
7.6质量验收标准7.6.1管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合表7.6.1的规定表7.6.1管道的坐标和标高安装的允许偏差7.6.2沟基的处理和井池的底板强度必须符合设计要求。
7.6.3排水榆查井、化粪池的底板及进、出水管的标高，必须符合设计，其允许偏差为±15mm。
7.7冬雨季施工措施1.硬质塑料管敷设，在-15 o C以下禁止施工。
2.现场、生活排水管线所有埋置较浅部分须重新设置在冻结层以下，同时应经常疏通，以免堵塞，确保排水通畅。
3.严格遵守“五防”的特殊规定4.材料库房做好冬季保温、防火工作，防止易冻物品冻坏；易燃物品存放场地要符合要求，加强管理。
7.8应注意事项1.排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。
2.管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管界面无渗漏。
3.混凝土管或钢筋混凝土管采用抹带接口，应符合下列规定：1)抹带前应将管口的外壁凿毛，扫净，当管径小于或等于500mm时，抹带可一次完成；当管径太于500mm时，应分二次抹成，抹带不得有裂纹：2)钢丝网应在管道就位前放入下方，抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固，铜丝网不得外露；3)抹带厚度不得小于管壁的厚度，宽度宣为80～100mm。
4.沟基的处理和井池的底板强度必须符合设计要求。
5.井、池的规格、尺寸和位置应正确，砌筑和抹灰符合要求。
6.井盖选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求。
7.排水铸铁管采用水泥捻口时，油麻填塞应密实，界面水泥应密实饱满，其接口面凹入承口边缘且深度不得大于2mm。