固态继电器介绍

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固态继电器选型

固态继电器选型

固态继电器选型◆固态继电器原理与应用◆固态继电器的电气特性◆固态继电器的命名选型◆固态继电器的合理选型◆固态继电器的散热单元◆固态继电器外形尺寸图◆固态继电器原理与应用交流固态继电器SSR(Solid state releys)是一种无触点通断电子开关,为四端有源器件。

其中两个端子为输入控制端,另外两端为输出受控端,中间采用光电隔离,作为输入输出之间电气隔离(浮空)。

在输入端加上直流或脉冲信号,输出端就能从关断状态转变成导通状态(无信号时呈阻断状态),从而控制较大负载。

整个器件无可动部件及触点,可实现相当于常用的机械式电磁继电器一样的功能。

由于固态继电器是由固体元件组成的无触点开关元件,所以与电磁继电器相比具有工作可靠、寿命长,对外界干扰小,能与逻辑电路兼容、抗干扰能力强、开关速度快和使用方便等一系列优点,因而具有很宽的应用领域,有逐步取代传统电磁继电器之势,并可进一步扩展到传统电磁继电器无法应用的计算机等领域。

◆固态继电器的电气特性1. 浪涌电流(电网一周)700%输出通态压降1.5V2. 普通型SSR静态电压上升率dvs/dt 100v/us 绝缘电阻(输入、输出及外壳)100MΩ3. 普通型SSR换向电压上升率dvs/dt 10v/us 绝缘电压(输入,输出及外壳)2000VAC4. 增强型SSR静态电压上升率dvs/dt 100v/us 使用温度范围-40℃-+80℃5. 增强型SSR换向电压上升率dvs/dt 100v/us 过零型SSR开启最大延时10ms6. 漏电流(无RC吸收回路)小于1mA SSR关断最大延时10mA7. 过零型SSR过零区域15V 电网频率50HZ\60HZl 电网频率:SSR应用于50HZ或60HZ的工频电网上,不宜低频或高次谐波分量大的场合,如变频器输出端有多组负载需要分别切换,采用SSR作为开关则可能由于高次谐波使其不能可靠关断,并且高次谐波还可能使SSR 内部的RC吸收回路因过热而爆炸。

固态继电器工作原理

固态继电器工作原理

在PN结两端外加电压,称为给PN结以偏置电压,给PN结加正向偏置电压, 即P区接电源正极,N区接电源负极,此时称PN结为正向偏置。反之为反 向偏置。
2)光电耦合器
光电耦合器它是一种以光为主要媒介的光电转换元件,它能够实现由光 到电、再由电到光的转化。光电耦合器又叫光电隔离器。它能够对电路 中的电信号产生很好的隔离作用,特别是在照明的电路中,它更是能够 有效地保护电路和导线,使光信号和电信号互不干扰,各自进行工作, 确保了电源和光源各自的正常有序工作,具有较好的电绝缘能力和防干 扰能力。
三极管工作状态:分别为三种:放大,饱和,截止
电流放大:下面的分析仅对于NPN型硅三极管。如上图所示,我们把从基 极B流至发射极E的电流叫做基极电流Ib;把从集电极C流至发射极E的电 流叫做集电极电流 Ic。这两个电流的方向都是流出发射极的,所以发射 极E上就用了一个箭头来表示电流的方向。
三极管的放大作用就是集电极电流受基极电流的控制(假设电源 能够提 供给集电极足够大的电流的话),并且基极电流很小的变化,会引起集 电极电流很大的变化,且变化满足一定的比例关系:集电极电流的变化 量是基极电流变 化量的β倍,即电流变化被放大了β倍,所以我们把β 叫做三极管的放大倍数(β一般远大于1,例如几十,几百)。如果我们 将一个变化的小信号加到基极跟发射 极之间,这就会引起基极电流Ib的 变化,Ib的变化被放大后,导致了Ic很大的变化。如果集电极电流Ic是 流过一个电 电压就会发生很大的变化。我们将这个电阻上的电压取出来,就得到了 放大后的电压信号了。
3)工作状态区别:电磁继电器利用衔铁间产生的吸力作用,通、断电路,因此 ,动作反应慢、有噪声、寿命有限;固态继电器响应快,运行无噪音,寿命长。
4)使用环境:温度、湿度、大气压力(海拔高度)、砂尘污染、化学气体和电磁 干扰等要素影响中,电磁继电器普遍不如固态继电器。

固态继电器原理及应用电路

固态继电器原理及应用电路

固态继电器原理及应用电路固态继电器(Solid State Relay,简称SSR)是一种电子开关装置,能够通过对输入信号的操控来实现对电路的开关控制。

与传统的机械继电器相比,固态继电器没有机械结构,具有响应速度快、寿命长、噪声小、抗干扰能力强等优点。

其原理和应用电路如下。

原理:固态继电器的核心部件是一对光耦合器(Optocoupler)和功率晶体管(Power Transistor)。

光耦合器的输入端与控制电路相连,而输出端与功率晶体管的控制极相连。

当输入电流通过光耦合器时,会发射出红外光,经过光电转换后驱动功率晶体管的控制极,使其导通或截止,从而实现对负载电路的开关控制。

应用电路:1.开关控制电路:固态继电器可以实现对照明、空调、电机等负载电路的开关控制。

其输入端可以采用低电平触发或高电平触发方式,根据控制系统的要求,选择对应的输入电压。

输出端则可以通过选定功率晶体管的类型来实现不同功率负载电路的控制。

2.定时控制电路:固态继电器还可以与定时器结合,实现定时控制功能。

例如,在灌溉系统中,通过将固态继电器接入水泵的电源线路,可以利用定时器控制水泵的工作时间,自动定时给植物浇水,提高灌溉效率。

3.温控电路:固态继电器可以应用于温控系统中,实现对加热或冷却设备的控制。

将温度传感器的输出信号接入固态继电器的输入端,通过控制输入信号的电平,控制固态继电器的导通与截止,从而调节加热或冷却设备的工作状态,使温度保持在设定值附近。

4.光电隔离电路:固态继电器的光耦合器具有光电隔离功能,可以将控制端与输出端进行电气隔离,防止控制电路对负载电路产生干扰。

因此,固态继电器广泛应用于自动控制系统中,如PLC、自动化生产线等领域。

总结:固态继电器的原理和应用电路主要是通过光耦合器和功率晶体管实现对负载电路的开关控制。

它在实际应用中具有快速响应、寿命长、噪声小、抗干扰能力强等优点,广泛应用于各种自动控制系统中。

通过合理选择输入信号和功率晶体管的类型,可以满足不同负载电路的控制需求。

mosfet固态继电器型号

mosfet固态继电器型号

mosfet固态继电器型号Mosfet固态继电器(MOSFET Solid State Relay)是一种具有优异电气特性和可靠性的电子开关装置。

它由固态电子器件MOSFET和触发电路组成,能够实现电气信号的放大、开关和隔离等功能。

受到其低功耗、快速开关速度和长寿命等优点的驱动,Mosfet固态继电器被广泛应用于各种领域,包括自动化控制、家电、电力系统以及工业设备。

一、Mosfet固态继电器原理介绍Mosfet固态继电器是基于金属氧化物半导体场效应晶体管(Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor,缩写为MOSFET)的原理工作。

MOSFET是一种三端器件,包括门极(G),漏极(D)和源极(S)。

通过改变门极电压,可以实现对漏极-源极电流的控制。

当门极电压超过阈值电压时,MOSFET导通,漏极-源极间出现低电阻状态,形成通路。

相比传统继电器,Mosfet固态继电器具有更低的电阻和电压降。

二、Mosfet固态继电器的型号及特性1.型号一:G3MC系列G3MC系列是一系列具有高可靠性和高精度驱动电路的Mosfet固态继电器。

它采用了欧姆隔离技术,能够在较小的体积中实现大电流传导。

G3MC系列广泛应用于自动化设备、测量仪器以及家电等领域。

其特点包括:- 高继电器寿命:具有高达100万次的机械继电器寿命,可满足长时间运行的需求。

- 快速开关速度:能够在微秒级别内实现开关的快速响应,适用于高频率和精确控制的应用。

- 低功耗:相比传统继电器,G3MC系列的功耗更低,能够节省能源和降低系统成本。

2.型号二:AQV系列AQV系列是另一种常见的Mosfet固态继电器型号,采用了碳化硅功率MOSFET作为核心器件,具有更高的开关电压和电流能力。

AQV系列适用于需要高电流和高电压开关的应用场景,如电力系统和工业控制等。

其特性包括:- 高开关能力:AQV系列能够承受高达100A的电流和600V的电压,适用于大功率负载的控制。

固态继电器的技术参数及选用

固态继电器的技术参数及选用

固态继电器的技术参数及选用
技术参数与选用固态继电器
固态继电器是利用半导体器件的特性,来控制和调节电压或电流,从
而实现继电器功能的电子式开关器件。

作为一种扩展型继电器,它的核心
是由半导体器件组成的“电子开关”,因此它具有传统继电器所不具备的
很多新功能。

这就是固态继电器的最大优势。

本文将从以下几个方面介绍
固态继电器的技术参数及选用:特性参数、安全性能、应用场景、选型要素、性能参数等。

一、特性参数
1.电气参数
(1)电源电压:固态继电器常用的电源电压为AC380V、DC48V。

(2)输出触点:常用的固态继电器可提供SPST、DPST、SPDT、3PDT、4PDT等多种输出触点,可满足各种输出类型的需求。

(3)功率:常用的功率范围为50W—6000W,可满足不同动力需求。

2.结构参数
(1)外形尺寸:固态继电器使用的尺寸有很多种,从2组至8组各
种形状的尺寸,可根据使用场景进行选择。

(2)额定电流:由于固态继电器可以根据使用场景需求,所以它的
额定电流也有多种,从最小的0.1A到最大的50A可供选择。

(3)工作温度:工作温度也是固态继电器技术参数中的重要内容,
常用的温度范围为-20°C—85°C。

3.性能参数
(1)使用寿命:固态继电器具有高的使。

固态继电器工作原理和应用实例

固态继电器工作原理和应用实例

固态继电器工作原理和应用实例固态继电器(SSR)是一种利用高可靠性半导体器件代替机械继电器的新型继电器。

它由输入控制电路和输出控制电路组成,能够将输入控制信号转换为输出控制信号,实现电气信号的放大、隔离和控制。

固态继电器相比传统的机械继电器具有更快的响应速度、更高的工作频率、更长的寿命和更高的抗干扰能力,因此被广泛应用于自动化控制、工业电气设备、电动机驱动、电力系统和通信设备等领域。

固态继电器的工作原理主要由输入驱动电路和输出开关电路组成。

输入驱动电路使用光电耦合器等元器件将输入的电气信号隔离,保证了输出开关电路与输入之间的电气隔离。

输出开关电路则由半导体器件(主要是功率场效应管和三极管)组成,它们能够根据输入信号的大小进行控制,实现开关状态的转换。

固态继电器的输出电压和电流通常通过类型和规格来定义。

1.高可靠性:固态继电器无机械运动部件,没有触点磨损和粘连的问题,从而大大提高了其可靠性和寿命。

2.高速响应:固态继电器的输出开关速度快,通常在微秒级别,比机械继电器快数十倍,适合于需要快速响应和高频率操作的应用。

3.低电磁干扰:固态继电器无电弧和触点,不会产生电磁干扰和开关跳闸现象,减少了对其他电子设备的影响。

4.高密度集成:固态继电器采用半导体器件制造,体积小,重量轻,易于集成和安装。

5.低功耗:固态继电器的输入驱动电路通常采用低功耗的光电耦合器,相比机械继电器的电磁驱动线圈,能够实现更高的能效。

1.工业自动化控制:固态继电器可用于自动化生产线、机器人控制系统等工业场合的中断、分离和保护电路。

2.温度控制系统:固态继电器可以控制加热元件的功率,实现对温度的精确调节和控制,适用于烘烤设备、电炉等温度控制系统。

3.电动机驱动:固态继电器可用于对电动机的启动、制动、调速等控制,适用于电机驱动、机械运动控制等应用。

4.汽车电子:固态继电器可用于汽车电子系统中的电磁阀、电动油泵、电动涡轮增压器等设备的控制。

固态继电器你了解多少?

固态继电器你了解多少?

固态继电器你了解多少?固态继电器SSR是一种全部由电子器件组成的新型无触点开关器件,它利用电子元件(如开关三极管、双向可控硅等半导体器件)的开关特性,达到无触点,无火花的接通和断开电路的目的。

采纳光电耦合器实现输入输出之间的电气隔离。

(1)单相固体继电器。

它有两个输入掌握端,两个输出端。

输入端加上直流或者脉冲信号到肯定电流值后,输出端就从断态转为通态。

接线如下图(1)所示。

(2)三相沟通固体继电器。

它集三只单相沟通固态继电器为一体,以两个输入掌握端对三相负载,进行直接开关切换,可便利的掌握三相电机、加热器等三相负荷。

接线如图(2)所示。

三相一般型SSR是以三只双向可控硅作为三相的输出开关触点,三相增加型是以三组反并联单向可控硅作为三相开关输出触点。

电容性负载、感性负载宜选用增加型。

依据使用场合又分为过零触发和随机导通型。

其中过零触发型应用较多,相当于开关,射频干扰小。

随机导通型,移相触发,多用于调整电压,有干扰。

固态继电器它有以下特点:它可以用微弱的掌握信号对几十安至几百安电流的负载实施无触点的通断。

现已扩展到电磁继电器无法应用的场合,如计算机终端接口,程控装置,腐蚀潮湿环境及某些防爆场所等。

不足之处有导通压降,漏电流大,交直流通用性差,耐温及过载力量差。

使用过程中应留意以下问题。

①合理选择额定电流,必需留有足够的余量。

纯电阻负载可按大于等于负载电流的2倍选用,对于冷阻性负载(冷光卤钨灯,电感性,电容性负载及冲击大的负载,可按负载额定电流的5~7倍选用。

②固态继电器的发热与散热,由于其导通有压降,会产生热量。

10A以上的固态继电器底板与散热器安装面涂抹导垫硅脂,输出电流大时用风扇冷却。

③固态继电器的过流。

实际运行中负载短路极易造成继电器损坏,过流爱护可选用快速熔断器或快速型断路器一般按额定电流的1.5倍选取。

④固态继电器“触点”断开时存在肯定的漏电流,使输出回路不能真正断电,留意检修平安。

固态继电器专题知识

固态继电器专题知识

固体继电器优点
工作可靠,寿命长; 无噪声,无电磁干扰; 输入输出之间绝缘; 开关速度快; 抗干扰能力强; 体积小,耐冲击,耐振荡,防爆、防潮、防腐蚀、
能与TTL、DTL、HTL等逻辑电路兼容,以微小 旳控制信号到达直接驱动大电流负载。
固体继电器旳应用
固体继电器目前已广泛应用于计算机外围接口装 置,电炉加热恒温系统,数控机械,遥控系统、 工业自动化装置;信号灯、闪烁器、照明舞台灯 光控制系统;仪器仪表、医疗器械、复印机、自 动洗衣机;自动消防,保安系统,以及作为电网 功率原因补偿旳电力电容旳切换开关等等,另外 在化工、煤矿等需防爆、防潮、防腐蚀场合中都 有大量使用。
固体继电器(亦称固态继电器)英文名称为Solid State Relay,简称SSR。
它是用半导体器件替代老式电磁接点作为切换装 置旳具有继电器特征旳无触点开关器件。
单相SSR为四端有源器件,其中两个输入控制端, 两个输出端,输入输出间为光隔离,输入端加上 直流或脉冲信号到一定电流值后,输出端就能从 断态转变成通态。
10.4.1 开关驱动SSR旳例子
10.4.2 晶体管、Ic驱动案例
1、npn晶体管驱动
10.4.2 晶体管、Ic驱动案例
2、pnp晶体管驱动
10.4.2 晶体管、Ic驱动案例
3、IC驱动
10.4.3 交流驱动
10.4.4 白炽灯旳开关控制电路
10.5.5 燃气点火装置
10.4.6 基于计时器旳SSR控制
10.4.7 双向马达旳正/逆转电器
10.4.8 保持输入型开关与SSR
10.4.9 空调旳风叶控制
.10 洗衣机旳电磁阀控制
10.4.11 冰箱旳温度调整加热器控制
本章要点
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固态继电器介绍供稿:OMEGA工业测量固态继电器定义与描述SSR定义:固态继电器(Solid State ReIay,SSR)是一种通断控制装置,它用一个或多个半导体(如功率晶体管、SCR或三端双向可控硅开关)传导负载电流。

(SCR 和三端双向可控硅开关通常称为“半导体闸流管”,是由闸流管和晶体管结合得出的术语,因为半导体闸流管是触发半导体开关。

)与所有继电器一样,SSR需要相对较低的控制电路能量来在“通”和“断”之间切换输出状态。

由于该控制能量比继电器在满负荷下能控制的输出功率低得多,SSR的“功率增益”相当大,常常比额定输出相当的电磁式继电器(EMR)大很多。

换言之,SSR的灵敏度常常比额定输出相当的EMR高得多。

SSR的类型:一种简单的方法是按输入电路的性质,并对实现输入输出隔离的方法进行一定的参考来分类SSR。

公认的有三个主要类型:∙舌簧继电器耦合SSR(见图1)在这类SSR中,控制信号被(直接或通过一个前置放大器)加到一只舌簧继电器的线圈上。

然后,簧片开关闭合会接通相应的电路,从而触发可控硅开关。

显然,输入输出隔离是由舌簧继电器实现的,通常隔离度极高。

∙变压器耦合SSR(见图2),在这类SSR中,控制信号(如果为DC,则通过一个DC-AC转换器;如果为AC,则直接)加到一个低功率小变压器的初级电压上,由初级电压激发产生的次级电压(通过或不通过整流、放大或其它调整)用于触发可控硅开关。

在这种类型中,输入输出隔离度取决于变压器的设计。

∙光耦合SSR(见图3),在这类SSR中,控制信号施加到一个光源或红外光源(通常为发光二极管,或LED),有一个光敏半导体(即光敏二极管、光敏晶体管或光敏闸流管)检测该光源发出的辐射。

然后用光敏器件的输出来触发(选通)开关负载电流的三端双向可控硅开关或SCR。

显然,输入和输出之间唯一显著的“耦合通路” 是光束或红外辐射,电隔离度极高。

这类SSR也称为“ 光学耦合”或“光隔离”。

除上述主要类型的SSR外,还有一些专用设计值得一提:∙直接控制AC型(见图4),在这类SSR中,用外部接触器触发三端双向可控硅开关(或背对背连接的SCR),外部接触器工作在与负载电路使用同一AC输电线路供电的电路中。

这种类型也称为具有一个“开关闭合”输入。

显然,虽然与较复杂的设计相比这种继电器较为简单,因而成本较低,但它们具有在控制和负载电路之间没有隔离的巨大缺点(对大多数应用而言)。

∙直接控制DC型(见图5),在这类SSR中,用外部接触器控制晶体管的导通,外部接触器工作在与负载电路使用同一DC输电线路供电的电路中。

这种类型的继电器可能是所有类型中最简单的,因而成本最低,但它们也具有在控制和负载电路之间没有隔离的巨大缺点(对大多数应用而言)∙针对DC设计的SCR型,在这类SSR中,载有负载电流的SCR通过接在“整流电路”(如图6所示的电路)中的第二个SCR断开,该SCR通过将第一个SCR的电流瞬间降到零而将其断开。

∙使用特殊隔离方法的设计,如:...霍耳效应,在这类SSR中,置于SSR外部临近位置的磁铁运动引起一种磁场敏感型材料中电阻的变化,从而触发通断行为。

...振荡器整定,在这类SSR中,外部信号改变振荡器的频率,从而导致紧密耦合的谐振电路触发通断行为。

...饱和电抗器或磁放大器,在这类SSR中,一个绕组中的DC控制电流控制另一绕组中的感应电压(来自AC源)。

然后用感应电压触发通断行为。

可以肯定地说:前面所述的三种主要类型(即图1~3)中的一种即可以很好地满足95%以上的所有SSR要求。

输入电路性能:隔离SSR的灵敏度(即可使SSR接通的最小控制电压和电流)取决于隔离器件或电路的特性∙在混合式(舌簧继电器隔离)设计中,SSR的灵敏度由舌簧继电器的工作功率要求决定,其工作功率范围非常宽,可低至40毫瓦(如5 Vdc,8 mA),可高达数百毫瓦。

请注意,低电压小功率设计与标准数字计算机“逻辑电平” 兼容,数字计算机或数字控制器的标准“高扇出”TTL逻辑电平输出可以驱动两个或两个以上并联的混合式SSR。

∙在变压器耦合SSR中,灵敏度通常比混合式高很多,因为输入信号只须选通驱动变压器的AC-DC转换器(见图2),一般所需的功率小于10 mW(如4.5 v dc,2 mA),极少超过50mW。

这种灵敏度优于任何单一TTL数字输出要求的值,一个高扇出TTL输出可以驱动3-10个并联的此类SSR。

∙在光耦合SSR中,灵敏度从6 mW(如3 v dc,2 mA)到100 mW。

使用合适的串联电阻器或稳流器,这种输入电路也与TTL逻辑电平兼容,高扇出逻辑线路可并联驱动多个光耦合SSR。

∙大多数“直接控制”SSR(图4和图5)的灵敏度远远低于隔离式设计的灵敏度,但这一事实并不重要,因为要求的控制功率几乎总是在甚至最小的控制接触器的能力范围内。

SSR的最大断开电平(电压和/或电流)是其最小接通电平的50%左右。

这一特点在“通”和“断”状态之间提供了充足的安全裕度,从而消除了由控制信号的小变化导致的不稳定行为。

在许多SSR设计中,控制电压范围远远大于最小接通电压包含的范围。

在针对宽输入电压范围进行了优化的设计中,SSR额定用在6:1以上的控制电压范围(如3.0 V ~ 32 V)上的情况并不少见。

在混合式设计中,舌簧继电器的线圈可以绕成几乎用于任何可用的控制电压,低至3 V标称值,高达50 V甚至更高,但混合式SSR可承受的输入电压范围受继电器线圈中的耗散影响。

一般来说,1.5到1的范围是可以接受的。

另一方面,可以使用串联电阻或一个“恒定电流”有源输入电路来使混合式继电器适应较高的输入电压。

输入特性:除考虑灵敏度特性(第124页)外,我们还必须介绍SSR的输入电路隔离特性,这一特性需要考虑许多不同的参数,包括:∙电介质强度:用从控制电路到SSR外壳和输出(负载)电路的最小击穿电压来确定额定值。

从控制电路到外壳或从控制电路到输出电路的典型额定值都是1500 v ac (RMS)。

∙绝缘电阻:从控制电路到外壳和输出电路的绝缘电阻。

对于变压器型和混合式设计,典型额定值范围从10 MΩ到100,000 MΩ。

对于光学隔离SSR,典型绝缘电阻范围1000 ~ 1,000,000 MΩ。

∙杂散电容:从控制电路到外壳和输出电路的杂散电容。

到外壳的电容很少是显著的,但到输出电路的电容可将交流和瞬变值反馈到敏感的控制电路,甚至进一步反馈到更远的控制信号源。

幸运的是,在精心设计的SSR 中,这种电容极少能大到足以引起交互作用的程度。

杂散电容的典型范围为1 – 10 PF。

本节后面将讲述SSR对控制电压施加的响应速度。

输出电路性能:显然,最重要的输出电路参数是在“ 断”状态下可以加在继电器输出电路上不会导致其击穿为导通或出故障的最大负载电路电压,以及在“通”状态下可以流过输出电路和负载的最大电流。

请注意,这些参数与电磁式继电器上接触器的普通额定电压和额定电流相似(至少乍一看是这样)。

但是,EMR额定输出和SSR额定输出之间存在差别,我们将随着本讲解的进行在后面详细研究这些差别。

在最普通的方法中,我们可以说SSR的“触点额定值” 几乎全由负载电流开关装置的特性决定。

也许从研究最简单类型的交流SSR,即直接控制(非隔离)设计可以最明显地反映这个事实,例如最初在图4中所示,后面又在图7中再次呈现并显示了通断状态下的等效电路的设计。

在“通”状态(图7b),三端双向可控硅开关呈现出几乎恒定的压降(即几乎与负载电流无关),该压降约等于两个硅二极管的压降–小于2 V。

负载电流流过此压降导致功率耗散(Pd = Vd x I负载),此功率将导致三端双向可控硅开关结点中的温度升高。

如果提供了合适的“散热”,即从三端双向可控硅开关外壳到外面空气或到导热金属结构的热传导,导热金属结构可以再将功率耗散到周围空气中,不会有明显的升温,则三端双向可控硅开关的温度将不会上升到保证可靠运行的额定最大值(一般为100˚C)以上。

具有充分的散热时,SSR的额定电流可以不由功率耗散决定,而由三端双向可控硅开关的额定电流决定。

图7c显示了这种非常简单的SSR在“断”状态的等效电路。

请注意,即使当三端双向可控硅开关被切断时,也会有非常少量的漏电流流过。

该电流电路在等效电路中用电阻表示,实际上是负载电路电压的非线性函数。

在确定三端双向可控硅开关的额定值时,通常习惯做法是为这一“切断状态漏电流”规定一个最坏情况下的最大值,对于5 A的负载额定电流,典型值为最大0.001 A。

负载电路电压的额定值较简单,由晶闸管的阻断电压额定值决定。

更常用的隔离SSR(大多设计用于控制交流负载电路)的输出电路额定值的确定与上述方法非常相似,只是“ 切断状态漏电流”通常更高一些,对于一个5 A的装置,在140 V时漏电流约为5 mA,仍然只是额定负载电流的千分之一左右。

图7显示了一个用三端双向可控硅开关控制的SSR设计的等效电路,图8显示了负载电路中的电流波形,都分别显示了“断”状态和“通”状态的情况。

请注意,“通”状态压降曲线的刻度范围比“断”状态和负载电压曲线宽得多。

即使在我们研究SSR性能的早期阶段,也有必要考虑控制信号和交流负载电路电压和电流之间的时间关系。

至于定时,有两种类型的开关SSR。

其中一种没有采取特殊的措施来在负载电路-电源线路交变与可控硅开关接通之间实现同步。

在这类“非同步”开关SSR中,控制电压的施加和负载电路开始导通之间的响应延时非常短,在光耦合和变压器耦合SSR上一般从20μS到200μS,在混合式SSR 上小于1mS(因舌簧式继电器的操作时间而较长一些)。

在非同步设计中,“通”状态的电流波形显然是交流循环中施加控制信号时的函数,如图9a 所示。

在同步(零电压接通)设计中,施加控制信号的效果被延迟(如果需要),直到电源线路电压通过零点(见图9b)。

(这是由内部选通电路完成的,该电路感应线路电压的量值,并在发生下一次零值跨越前阻止触发半导体闸流管。

)因此,如果恰好在跨越零值后立即施加控制信号,SSR 实际上将不开始导通,直到几乎完整的半个周期后才导通。

另一方面,如果恰好在刚要跨越零值前施加控制信号,SSR将几乎立即导通,只有很小的接通延迟(上面针对非同步设计所述)。

那么,很明显,同步SSR的接通延迟可以是任何值,从小于一毫秒到电源线路的完整半个周期(对于60 Hz电源线路,约为8.3 毫秒)。

通常,对于60 Hz的供电线,所有固态设计的额定延迟的最大值给定为8.3毫秒,混合式设计最大值给定为1.5毫秒。

AC开关SSR的最后一个主要特性是切断行为。

由于半导体闸流管在一旦触发时并不立即停止导通,直到流过它的负载电流降为零时才停止导通,最大可能切断延迟(控制信号撤消和负载电流停止之间)为半个周期。

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