瓦斯隧道施工安全技术措施实用版
瓦斯隧道施工安全技术措施示范文本
瓦斯隧道施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月瓦斯隧道施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
瓦斯隧道必须坚持“加强通风、勤测瓦斯、严禁火源”三条基本原则。
防止瓦斯燃烧爆炸的关键，一是及早探明隧道瓦斯的出露里程、部位；二是防止瓦斯的聚集，降低瓦斯在空气中浓度。
一、瓦斯隧道施工工艺安全技术措施1、瓦斯隧道施工必须编制相应施工组织设计，制定瓦斯控制方案及安全技术措施。
2、要采用正台阶法开挖，拱部开挖一次成形，及时喷砼封闭围岩减少瓦斯溢出。
开挖时一定要采用光面爆破，减少岩面坑洼不平造成局部瓦斯积聚。
3、钻爆开挖要坚持多打眼、少装药、短进尺，快喷锚、强支护、勤检测，采用超前注浆锚杆双液注浆，加固岩体堵塞岩体裂隙，减少或阻止瓦斯外溢。
4、钻孔装药：采用煤电钻打眼，孔深小于60公分时，不能装药放炮；孔深60-100公分时，封泥不小于孔深一半；孔深大于1米时，封泥不小于50公分；孔深大于2.5米时，封泥不小于1米。
5、起爆：⑴要采用电力起爆，使用五段电雷管，电雷管要完全插入药卷内，瞬发雷管和毫秒延时雷管不得在同一网络使用；⑵起爆母线要用铜芯绝缘线，严禁用裸线和铝线芯代替，母线要采用单回路；⑶起爆器要在洞口20米处，放炮时洞内要停电；⑷同一串联网络的雷管必须是同一厂家、同一批号、同一牌号；⑸最后一段雷管的延续时间不得超过130毫秒。
关于瓦斯隧道施工安全技术措施
关于瓦斯隧道施工安全技术措施根据成都铁路局遂渝建设指挥部《关于遂渝线加强对（浅层）瓦斯观测的通知》，遂渝铁路位于川中天然气的主产区，天然气的储量大，分布广泛。
深部天然气可顺岩层节理裂隙通道上升至地表浅层，并在封闭较好的岩层中储存，形成天然气。
为了确保工程施工安全，特制定以下措施。
一、施工安全措施1.开工前必须施工作业及管理人员进行安全技术培训，爆破、电工、瓦检等特种作业人员必须持证上岗。
2.隧道通过瓦斯地区时，宜采用全断面开挖，因工序简单，作业面积大，通风好，随掘进随衬砌，有利于排除瓦斯。
3.上、下导坑开挖，因工序多，岩层爆露的总面积多，成洞时间长，洞内各工序交错分散,易使瓦斯分处积滞浓度不均。
采用这种施工方法要求工序时间尽量缩短，尽快衬砌瓦斯地段。
4.瓦斯隧道应建立专门机构进行通风、防突、防爆检测工作，设置消防设施。
高瓦斯地区及瓦斯突出工区应配备救护队。
5.在开挖面出现瓦斯突出预兆时，应立即报警，停止工作，撤出人员，切断电源，并上报有关部门。
6. 爆破15min后，应由救护队员配戴防毒面具或自救器到开挖工作面对爆破效果、瓦斯浓度等进行检查，确认安全后送电，开动局部通风机。
通风30min后，由瓦检人员检测工作面瓦斯浓度，当开挖工作面瓦斯浓度小于1.0%，二氧化碳浓度小于1.5%时，方可通知工地负责人允许施工人员进洞。
6.在瓦斯隧道顶部进行作业时，应随时检测作业范围的瓦斯浓度，尤其应注意检测塌空区、拱顶、脚手架顶、台车顶等易于形成瓦斯积聚且风流不易到达的地方，当瓦斯积聚体积大于0.5m3，浓度大于2%时，附近20m范围内必须立即停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。
7.高瓦斯地区及瓦斯突出工区，不应进行电焊、气焊、喷灯焊接、切割等工作。
当情况特殊不可避免时，在焊接、切割等工作地点前后各20m范围内，风流中瓦斯浓度不得大于0.5%，并不得有可燃物，两端应各设一个供水阀门和灭火器，并在作业完成前由专人检查，确认无残火后方可结束作业。
瓦斯隧道施工安全技术规范
瓦斯隧道施工安全技术规范背景瓦斯隧道是指在煤矿井下钻掘的通风、排水或者直接采掘煤层的隧道，隧道中存在高浓度的瓦斯气体，很容易引起爆炸和火灾等安全事故。
因此，为了保证煤矿生产的安全稳定，规范瓦斯隧道的施工安全技术显得至关重要。
规范要求预防措施瓦斯隧道的施工首要任务是预防瓦斯事故的发生，主要是采取以下措施：1.建立安全制度：制定公正合理的瓦斯隧道施工安全制度，明确施工人员职责和操作规范，加强安全意识培训。
2.控制瓦斯浓度：在施工现场设置瓦斯浓度检测仪器，保持瓦斯浓度在安全范围内，一旦超过安全范围，及时采取措施排除瓦斯，确保瓦斯浓度不超过最大允许值。
3.防止火花：施工现场禁止明火作业，所有电动机械设备必须符合国家安全标准，必须按照操作规程使用并定期检验。
4.保持通风畅通：施工现场要保持通风畅通，不能在矿井内存储大量杂物，以免堵塞通风孔，影响瓦斯排放。
作业要求1.安全管理：班组人员必须穿着符合规定的安全防护服，全程带电，保证操作安全可靠。
2.检测标准：施工班组人员要严格按照《煤矿安全规程》和《瓦斯隧道检查标准》执行，准确掌握评判标准和测试方法。
3.设备保养：施工过程中的设备也要及时保养和维护，及时解决设备故障，确保设备安全可靠运行。
4.人员配备：在昼夜作业过程中，应该配备一定数量的工作人员，保证施工现场随时有人监管和应对应急事故。
经验总结由于瓦斯隧道施工风险较大，因此在施工之前，工作人员要认真了解安全规范，制定详实的作业计划，精心组织工作并加以监督，确保施工质量并保证员工安全。
在施工过程中，必须认真执行安全规程，掌握检测标准和测试方法，及时发现问题并汇报，这样可以及时排除隐患，确保施工现场的安全环境和良好的生产秩序。
因此，对于瓦斯隧道施工工作，只有在严格遵守安全规范的前提下，才能保证生产的顺利进行，为企业带来可观的经济效益。
西山瓦斯隧道施工安全技术措施
西山瓦斯隧道施工安全技术措施随着城市交通的发展，地铁建设正成为许多城市基础设施建设的重要组成部分。
而地铁隧道的施工过程中，瓦斯隧道的施工安全技术措施是十分重要的，因为瓦斯隧道施工中产生的瓦斯泄漏，可能导致火灾、爆炸等危险事故。
本文将介绍西山瓦斯隧道施工安全技术措施。
1. 瓦斯监测系统的应用在瓦斯隧道的施工过程中，监测系统是非常重要的一项技术措施。
通过布置传感器、监测设备等，可以及时监测瓦斯泄漏情况，并及时发出警报。
监测系统可以实时监测瓦斯浓度、氧浓度、温度等参数，一旦超过安全范围，系统将自动报警。
这样可以及时采取措施，避免危险事件的发生。
2. 通风系统的设置通风系统是瓦斯隧道施工中另一个必不可少的安全技术措施。
通过设置通风系统，及时排除瓦斯泄漏引发的有害气体，保持隧道内的空气清新，减少瓦斯积聚的可能性。
通风系统可以采用机械通风或自然通风方式，根据具体的施工环境进行选择。
3. 防火防爆措施的落实瓦斯隧道施工过程中，火灾和爆炸是最危险的事故类型之一。
为了确保施工过程的安全，必须严格执行防火防爆措施。
首先要对施工现场进行分类管理，将易燃易爆物品与瓦斯隔离，防止火源引发事故。
其次，应配备专业的防静电装备，避免静电引起的火灾。
此外，还应定期组织演练，提高工作人员的防火防爆意识，确保他们能够正确应对突发事件。
4. 培训与安全教育的加强瓦斯隧道施工安全技术措施的实施必须得到工作人员的全面配合，而这需要通过培训与安全教育来提高工作人员的安全意识。
在施工前，应组织专业培训，让工作人员了解瓦斯隧道施工的相关知识和安全流程。
此外，还应定期进行安全教育，提醒工作人员遵守安全规程，正确使用安全设备，确保施工过程中的安全。
5. 安全监管与监督在瓦斯隧道施工中，安全监管与监督是防范事故的重要环节。
相关部门应加强对施工现场的巡查与监测，确保施工过程中的安全措施得到有效执行。
同时，及时对不符合安全要求的行为进行纠正，并依法对违规行为进行处罚，以保障施工的安全性。
瓦斯隧道施工安全技术规范本（2篇）
瓦斯隧道施工安全技术规范本隧道施工是一项涉及众多安全问题的工作，特别是瓦斯隧道的施工更需要严格遵守各项技术规范，以确保工作人员的安全。
下面将详细介绍瓦斯隧道施工的安全技术规范。
1.施工前的准备工作在进行瓦斯隧道施工前，必须进行充分的准备工作。
首先，要对施工现场进行全面细致的勘测，确定地质条件和隧道走向，了解地下水情况。
其次，要对施工所需材料进行检查，确保质量合格。
最后，要组织施工人员进行必要的培训，提高其安全意识和应对突发事件的能力。
2.隧道施工中的通风措施通风是瓦斯隧道施工中非常重要的一项措施。
在施工期间，要采用适当的通风设备，保证施工现场的通风畅通。
同时，要定期检查通风设备的工作情况，及时处理故障，确保通风效果良好。
3.瓦斯爆炸防治措施瓦斯是隧道施工中常见的危险因素，必须采取有效的防治措施。
首先，要保持施工现场的干燥，防止水分进入隧道导致瓦斯积聚。
其次，要进行定期的瓦斯检测，及时发现并处理瓦斯泄漏情况。
最后，要建立瓦斯泄漏报警系统，确保施工人员能够及时得到警示并采取相应的防护措施。
4.火灾防护措施火灾是隧道施工中常见的一种事故，因此要采取有效的防护措施。
首先，要在施工现场配备合适的灭火设备，并进行定期维护和检查。
其次，要对施工人员进行火灾应急演练，提高其应对火灾的能力。
最后，要建立火灾报警系统，确保火灾发生时能够及时得到报警，并采取相应的紧急措施。
5.施工期间的安全管理在瓦斯隧道施工期间，要加强对施工人员的安全管理。
首先，要建立健全的安全责任制度，明确各个层级的安全责任。
其次，要定期组织安全培训和教育活动，提高施工人员的安全意识。
最后，要加强对施工现场的巡查和检查，及时发现和排除安全隐患。
瓦斯隧道施工的安全技术规范涉及众多方面，上述内容仅为其中的部分内容。
隧道施工单位必须全面遵守相关规范，确保施工过程中人员的安全。
通过合理的施工准备、有效的通风措施、瓦斯爆炸防治措施、火灾防护措施以及严格的安全管理，可以有效降低事故发生的概率，保障施工人员的安全。
瓦斯隧道施工工艺安全技术措施
瓦斯隧道施工工艺安全技术措施一、引言瓦斯隧道的施工工艺安全技术措施是保障施工过程中瓦斯隧道工作人员和设备安全的重要手段。
瓦斯隧道施工工艺存在较高的危险性，如瓦斯爆炸、有毒气体中毒等。
因此，科学合理的安全技术措施的实施对保障施工的顺利进行和人员安全至关重要。
二、施工前安全技术措施1.组织编制施工方案，并明确施工过程中可能会涉及到的瓦斯隧道相关的危险因素、工艺流程和安全预防措施。
2.进行现场勘察和测量，确定隧道的地质条件、气氛环境和周边工程的情况，以便正确评估施工可能面临的风险。
3.确定安全管理责任制，明确施工现场负责人、安全员、监理人员和作业人员的职责与权力。
三、施工中的安全技术措施1.严格按照设计要求和施工方案，对施工现场进行严格管理，确保人员和设备的安全。
2.保证通风设备的正常运行，及时清除施工现场的有毒有害气体，确保空气质量达到标准要求。
3.在进入瓦斯隧道前，必须进行安全技术交底，每位参与作业的人员都必须熟悉操作规程和应急预案。
4.进行定期检测和监测工作，检测瓦斯浓度、温度等数据，及时发现隐患并采取措施。
5.配备适当的安全防护设备，如防毒面具、安全带等，并提供必要的培训和使用指导。
6.建立健全的消防设备和应急救援体系，确保施工过程中一旦发生事故能够及时有效地应对。
四、施工后的安全技术措施1.完成施工后，对施工现场进行清理，及时清除施工垃圾和危险物品。
2.进行安全评估和验收工作，确保施工的质量和安全符合相关要求。
3.建立隧道维护和管理制度，定期检查设备和通风系统的运行情况。
4.建立施工档案，记录施工过程中的重要工艺参数和事故情况，为今后类似项目的施工提供参考和经验。
五、结论在瓦斯隧道的施工中，安全技术措施的实施是保证施工顺利进行和人员安全的重要保障。
通过合理的施工前、施工中和施工后的安全技术措施实施，能够有效控制施工过程中的危险因素，降低事故发生的可能性。
然而，施工安全不能仅依靠技术手段，也需要强化管理，完善制度，加强人员培训和责任落实。
瓦斯隧道安全技术要点
瓦斯隧道安全技术要点瓦斯隧道是指在地下开掘的隧道中存在一定浓度的可燃性气体，主要是瓦斯（甲烷）的一种特殊隧道。
由于瓦斯的易燃性和爆炸性，瓦斯隧道的安全技术非常重要。
以下是瓦斯隧道安全技术的要点：一、环境监测和预警：1. 安装瓦斯监测系统，监测瓦斯浓度和氧气浓度，及时发现和预警可燃气体超标情况。
2. 定期进行环境检测，对隧道内部气体浓度进行监测，确保隧道内瓦斯浓度在安全范围内。
3. 设置预警装置，当瓦斯浓度超过安全范围时，及时发出警报，提醒工作人员采取必要的措施。
二、通风系统：1. 安装强力排风系统，及时排除隧道内积聚的瓦斯，并保持隧道内的氧气充足。
2. 配备应急供氧系统，确保在瓦斯泄漏和事故发生时，人员可以得到足够的氧气供应。
三、防火和防爆措施：1. 使用火花和电火源防爆设备，并对设备进行定期维护和检修，确保其正常工作。
2. 选择防爆型电气设备和灯具，避免因电器设备引发的火灾和爆炸。
3. 使用防静电设备，减少火花产生的机会。
四、紧急疏散和救援：1. 设置紧急出口和安全通道，并标明明显的疏散标志，确保人员能够快速疏散。
2. 配备消防器材，如灭火器、喷水装置等，以便在火灾事故发生时进行初期扑救。
3. 建立紧急救援队伍，进行紧急救援演练，提高应急处理能力。
五、作业安全：1. 工作人员必须接受相关的安全培训，掌握瓦斯隧道安全操作规程和应急处理知识。
2. 采取严格的作业安全措施，如禁止吸烟、明火作业等。
3. 进行隧道内通风和瓦斯排放后的安全巡视，确保隧道内的安全环境。
六、定期维护和检修：1. 对隧道内的通风系统、瓦斯监测系统、防爆设备等进行定期检查和维护，确保其正常运行。
2. 对通风设备进行定期清洁和保养，保证其通风效果和工作效率。
3. 对瓦斯隧道进行定期的结构检查和维护，确保其结构的稳定性和安全性。
总结起来，瓦斯隧道的安全技术要点包括环境监测和预警、通风系统、防火和防爆措施、紧急疏散和救援、作业安全以及定期维护和检修等方面。
瓦斯隧道施工安全技术规
瓦斯隧道施工安全技术规一、引言随着城市化进程的推进，瓦斯隧道作为城市燃气供应的主要通道之一，其施工安全问题变得日益重要。
为了确保瓦斯隧道施工的安全性，避免事故的发生，制定本技术规定。
二、施工前准备1. 施工前应进行周边环境勘察，确定地质情况和瓦斯隧道的最佳布置位置。
2. 制定详细的施工方案，明确责任人，并组建专业的施工队伍。
3. 对施工人员进行必要的培训，确保其熟悉操作规程和应急措施。
三、施工现场安全1. 采用先进的安全设备和工具，确保施工的安全性。
2. 对施工现场进行必要的标识，设置安全警示牌。
3. 施工现场应设立专门的监测机构，定期监测瓦斯浓度和瓦斯压力，及时采取措施降低瓦斯浓度。
四、通风系统1. 瓦斯隧道施工现场应设置通风系统，确保空气流通，降低瓦斯浓度。
2. 通风系统应设置定时自动开启，定期维护，确保正常运行。
3. 施工期间，应定期检查通风系统的工作情况，及时修复故障。
五、防爆措施1. 在施工现场周围设置防爆栏杆，防止无关人员进入施工区域。
2. 施工过程中，禁止使用明火，严禁吸烟。
3. 施工人员应穿戴防静电服，防止静电引发爆炸。
六、应急措施1. 制定详细的事故应急预案，明确各方责任，制定相应的救援措施。
2. 定期组织应急演练，提高应急处置的能力。
3. 配备必要的救援设备和药品，及时处理事故。
七、施工质量控制1. 对施工过程进行日常巡查，及时发现和处理质量问题。
2. 采取科学的测量方法，确保瓦斯隧道施工的准确性和稳定性。
八、施工人员安全教育1. 定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能。
2. 鼓励施工人员向上级报告安全问题，及时解决。
九、施工记录和报告1. 每天对施工过程和施工质量进行记录，建立详细的施工日志。
2. 出现事故或异常情况时，及时向上级报告。
十、施工验收1. 施工完成后，进行详细的验收，确保施工质量符合要求。
2. 公布验收结果并建立档案。
十一、改进措施1. 根据施工过程中出现的问题和教训，及时总结改进经验。
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YF-ED-J3705可按资料类型定义编号瓦斯隧道施工安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日瓦斯隧道施工安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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瓦斯隧道必须坚持“加强通风、勤测瓦斯、严禁火源”三条基本原则。
防止瓦斯燃烧爆炸的关键，一是及早探明隧道瓦斯的出露里程、部位；二是防止瓦斯的聚集，降低瓦斯在空气中浓度。
一、瓦斯隧道施工工艺安全技术措施1、瓦斯隧道施工必须编制相应施工组织设计，制定瓦斯控制方案及安全技术措施。
2、要采用正台阶法开挖，拱部开挖一次成形，及时喷砼封闭围岩减少瓦斯溢出。
开挖时一定要采用光面爆破，减少岩面坑洼不平造成局部瓦斯积聚。
3、钻爆开挖要坚持多打眼、少装药、短进尺，快喷锚、强支护、勤检测，采用超前注浆锚杆双液注浆，加固岩体堵塞岩体裂隙，减少或阻止瓦斯外溢。
4、钻孔装药：采用煤电钻打眼，孔深小于60公分时，不能装药放炮；孔深60-100公分时，封泥不小于孔深一半；孔深大于1米时，封泥不小于50公分；孔深大于2.5米时，封泥不小于1米。
5、起爆：⑴要采用电力起爆，使用五段电雷管，电雷管要完全插入药卷内，瞬发雷管和毫秒延时雷管不得在同一网络使用；⑵起爆母线要用铜芯绝缘线，严禁用裸线和铝线芯代替，母线要采用单回路；⑶起爆器要在洞口20米处，放炮时洞内要停电；⑷同一串联网络的雷管必须是同一厂家、同一批号、同一牌号；⑸最后一段雷管的延续时间不得超过130毫秒。
6、雷管和炸药：必须使用取得生产许可证的煤矿专用雷管和煤矿专用炸药。
炸药内加盐可降低猛力，阻止产生火花。
7、爆破管理：⑴爆破前后雷管、炸药数量要及时清点，及时回收入库或交回，并做好爆破记录；⑵放炮后必须通风排烟15分钟以上，由炮工先检查放炮现场，没有危险后其他人员再进入作业现场，进行碴堆路面洒（喷）水后，出碴机械再进行出碴作业；⑶打眼、装药、封泥和放炮都必须符合瓦斯防爆的有关规定，严禁采用明火放炮。
8、采用湿式作业：钻孔与喷射砼作业要做到先开水后开风，以密闭粉尘，避免产生火花。
9、拱架连接：所有格栅和型钢拱架连接钢筋一律采用机械连接，不得焊接连接。
10、二次衬砌砼：⑴加入气密剂(如NF-B 型气密剂) ，增强衬砌砼的气密性；⑵二衬砼施工作业应斜向振捣，不要垂直方向振捣；⑶二衬砼拆模时要用木棰敲打，防止产生火花。
二、瓦斯隧道施工通风安全技术措施1、瓦斯隧道施工前，要根据勘测设计文件提供的隧道瓦斯最大涌出量、里程段落长度、投入机械设备及人员数量等因素，考虑一定富裕系数，提前做好通风设计计算，确定施工通风风量、风速（不小于1m/s），科学选配隧道施工通风所需风机、风管的性能和规格。
确保隧道空气中的瓦斯浓度稀释到允许浓度以下。
2、瓦斯隧道施工通风设计计算选配通风机械设备要考虑设备故障因素，配备足够的备用设备，防止设备故障造成洞内瓦斯积聚与超限。
3、要选用防爆型风机、阻燃型防静电风管，风机距洞口20米布设。
4、施工过程中加强瓦斯隧道施工通风管理，对通风机械设备、通风管路要做到经常性维护保养和检查，降低通风系统的故障率、减少通风管路的漏风量，确保施工通风系统正常和通风效果。
5、瓦斯隧道施工通风机必须设两路供电系统，并装设风电闭锁装置。
当一路电源停止供电时，另一路电源应有15min启动，保证风机的运转。
注意保证施工通风供电线路的维护、管理和检修，必须配置自发电及备用供电系统，避免因停电或供电线路故障时造成洞内瓦斯积聚或超限。
6、因停电、通风机械设备故障等因素造成的通风系统停止运行，在恢复正常通风后，对隧道上部、坍塌洞穴、避车洞等通风不良、瓦斯易积聚的地点，瓦斯不得超过2%，当检查超过此浓度时，应停止施工，撤出人员，切断电流，停止电动机运转或开启电器开关，待进行局部充分通风处理后，由瓦斯检测员进行再次专项检测，证实瓦斯浓度低于规定允许浓度，确认安全后方可恢复施工。
7、工作面若采用局扇通风，由于局扇或供电故障造成局扇停风时，在恢复局扇通风前，必须检查瓦斯浓度，证实爆破工作面附近20米范围内的CH4浓度不超过1%，且局扇及其开关附近10米风流中，CH4浓度不超过0.5%时，方可启动局扇通风。
否则，必须先采取相应排除瓦斯的安全措施。
8、因工序衔接、施工组织等临时停工的施工地点不得停风，不得在停风或瓦斯超限的区域进行机械施工作业。
9、对施工通风系统或通过设施等出与异常时，如通风风筒脱节或破坏等，必须及时组织修复，尽快恢复正常通风。
10、发生瓦斯涌出、喷出的异常状况时，必须及时采取措施，首先考虑杜绝一切可能产生火源、断电、加强通风，同时尽快撤出施工人员，对隧道进行警戒，进一步研究考虑采取抽排瓦斯的具体安全措施。
三、隧道瓦斯检测安全技术措施1、对瓦斯隧道施工必须制订并实施相应的瓦斯检测等制度(如一炮三检制、三人连锁爆破制等)。
2、隧道内一般地段瓦斯浓度不宜超过0.5%，否则应加强通风和检测；在隧道开挖工作面风流中，瓦斯浓度不得超过1%，当检查超过此浓度时，应停止钻眼放炮；当浓度超过1.5%时，应停止施工，撤出人员，切断电源，停止电动机运转或开启电器开关，待采取措施处理后进行再次检查，确认安全后方可施工。
3、要指派3名专职瓦斯检测员，实行“三班制”24小时不间断巡查检测。
检测频率每小时检查一次，瓦斯浓度的测定应在隧道风流的上部。
4、低瓦斯隧道要配置便携式瓦斯检测仪；高瓦斯隧道或可能瓦斯突出的隧道还要配置高浓度瓦斯检测仪和瓦斯自动检测报警断电装置。
5、对瓦斯检测仪器、装置要经常性检查和校准，确保其精准和有效性。
6、加强对洞内死角，尤其是隧道上部、坍塌洞穴、避人(车)洞等各个凹陷处通风不良、瓦斯易积聚的地点，严格进行浓度检测，如瓦斯浓度超过2%以上时，应立即采取局部加强通风措施进行处理。
7、瓦斯检查人员要做好检查瓦斯的详细记录，每工班要进行交接签字手续，瓦斯检测员、技术员、施工员(工班长)接班时要查阅上班的检测记录，并向项目经理部安全专管部门汇报。
8、每天的瓦斯检测记录交项目经理部安全专项部门，由安全专管部门专职工程师进行数理统计和分析，提前掌握洞内瓦斯溢出的发展动态，发现有异常现象，及时向项目总工程师、项目经理提出采取措施处理的建议。
9、项目经理或总工程师每天应审阅通风瓦斯日报表，进洞时必须携带瓦斯检查仪进行瓦斯检查。
10、根据洞内瓦斯涌出或溢出情况，可考虑安装设置自动量测警报系统。
如采用GDS-2000固定式气体自动监测记录器。
四、瓦斯隧道机电设备管理安全技术措施1、不准在洞内拆卸和修理设备。
2、瓦斯工区使用的光电测距仪及其他有电源的仪器设备，均应采用防爆型，当采用非防爆型时，在仪器设备20m范围瓦斯浓度必须小于1%。
3、安装后的机电设备，必须经过外观、防爆性能、操作性能的检查，合格后方可投入使用。
4、机电设备重点检查专用供电线、专用变压器、专用开关、瓦斯浓度超限与供电的闭锁情况。
供电线路应无明接头，接头连接应牢固、紧密不松散，有漏电保护及接地装置，电缆悬挂整齐，防护装置齐全等。
5、瓦斯隧道使用的机电设备，在使用期间，除日常检查外，尚应按规定的周期进行检查。
6、固定敷设的照明、通信、信号和控制用的电缆应采用铠装电缆或矿用塑料电缆。
7、电缆不应与风、水管敷设在同一侧，当受条件限制时，必须敷设在管子的上方，其间距应大于0.3米。
8、所有洞内照明一律采用防爆型照明灯具。
9、为防止洞内施工机械摩擦火花和机械磨擦、冲击热源引起的瓦斯隐患，洞内施工机械应采取如下措施：⑴在机械磨擦发热部件上安设过热保护装置和温度检测报警装置；⑵对机械动力传动部位或机构可能产生磨擦热处，要及时润滑、保养、清除污物，严防异物进入；⑶在机械磨擦部件金属表面，溶敷活性低的金属铭，使之外表面形成的磨擦火花难以引燃瓦斯；⑷在铝合金表面涂丙烯酸甲基酯等涂料，以防磨擦火花的发生。
五、瓦斯隧道消防(防火)安全管理措施1、消防(防火)设施：⑴必须在洞外设置消防水池和消防用砂，水池中经常保持不小于200m3储水量，保持一定的水压；⑵设置灭火器等灭火设备或设施，并经常保持良好状态。
2、洞内火源管理：⑴必须严格执行“严禁烟火进入隧道”的安全规定，作业人员进洞前，必须经洞口值班人员检查，严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服入洞；⑵洞内严禁使用灯泡和电炉等，不得从事电、气焊等工作；⑶洞口值班房、通风机房等洞口附近20m 范围内不得有火源；⑷出碴运输车辆要安装尾气排放净化器，防止排放尾气带有火花。
3、易燃品管理：⑴瓦斯隧道洞内及洞口附近不得存放各种油类，废油及时运出洞外；⑵加强油料运输管理，严禁在瓦斯隧道洞内及洞口附近发生油料的“滴、漏、跑、冒”现象，留下安全隐患。
六、瓦斯隧道施工人员的管理1、爆破工、焊工、电工和特种设备司机等特业人员和安全员、瓦斯检测员、仓库保管员必须经过正规安全培训，懂得瓦斯隧道施工安全知识，保证100%持证上岗。
2、所有参与瓦斯隧道施工的作业人员上岗前必须经专门的瓦斯隧道施工安全知识培训，考核合格后方可上岗作业。
3、进入瓦斯隧道的人员必须在洞口进行登记，并均要求携带个人自救器。
4、严禁穿易产生静电的服装进入含有瓦斯的工区。
5、钻工必须穿棉质服装、雨衣和胶鞋，佩戴防尘口罩。
6、瓦斯隧道各道工序、各种作业施工前，必须对作业人员严格执行安全技术交底制度。
七、预防瓦斯突出或煤与瓦斯突出的安全技术措施预防瓦斯突出可采用“探、排、引、堵”的安全技术措施，具体如下：1、超前探明地质结构。
瓦斯隧道施工，在掘进工作面前方和两侧钻孔，探明是否存在含有大量瓦斯的断层、裂隙和溶洞，以及它们的位置、范围和瓦斯情况。
2、排放瓦斯。
在探明地质构造后，若断层、裂隙范围不大，溶洞容积较小，或瓦斯不多时，则让其自然排放，若范围较大或瓦斯较多时，喷出持续时间可能较长，就不能让其自然排放，应将钻孔封堵，接入抽放瓦斯管理进行抽放。
3、将瓦斯引至回风流，排出洞外。
若喷出瓦斯的裂隙范围小和瓦斯量不大时，可用金属罩或帆布罩将喷瓦斯的裂隙盖住，然后在罩上接风筒或管子将瓦斯引至回风流排出洞外。
4、封堵裂隙。
喷瓦斯的裂隙较小，瓦斯量较少时，可用黄泥或其它材料封堵裂隙，阻止瓦斯的喷出。