VO真空干燥箱说明书

合集下载

真空干燥箱使用说明

真空干燥箱使用说明

注意事项
• 7.真空箱经多次使用后,会产生不能抽真空 的现象,此时应更换门封条或调整箱体上 的门扣伸出距离来解决。当真空箱干燥温 度高于 200℃时,会产生慢漏气现象(除 6050、 6051外),此时拆开箱体背后盖板 用内六角扳手拧松加热器底座,调换密封 圈或拧紧加热器底座来解决。
注意事项
• 8.放气阀橡皮塞若旋转困难,可在内涂上适量油 脂润滑。(如凡士林) 9.除维修外,不能拆开左侧箱体盖(6090及6210 型除外)以免损坏电器控制系统。 10.真空箱应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反 应的化学溶液擦拭,应用松软棉布擦拭。
真空干燥箱为什么必须先抽真空 再加热升温
• 2) 如果按先升温加热再抽真空的程序操作,加 热的空气被真空泵抽出去的时候,热量必然会被 带到真空泵上去,从而导致真空泵温升过高,有 可能使真空泵效率下降。 3) 加热后的气体被导向真空压力表,真空压力 表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规 定的使用温度范围,就可能使真空压力表产生示 值误差。
注意事项
• 4.真空泵不能长时期工作,因此当真空度达 到干燥物品要求时,应先关闭真空阀,再 关闭真空泵电源,待真空度小于干燥物品 要求时,再打开真空阀及真空泵电源,继 续抽真空,这样可延长真空泵使用寿命。
注意事项
• 5.干燥的物品如潮湿,则在真空箱与真空泵之间 最好加入过滤器,防止潮湿气体进入真空泵,造 成真空泵故障。 6.干燥的物品如干燥后改变为重量轻,体积小 (为小颗粒状),应在工作室内抽真空口加隔阻 网,以防干燥物吸入而损坏真空泵(或电磁阀)。
电热真空干燥箱的真空表读数与真 空度(Pa)该如何换算?
• (1) 真空表上 “0”表示正一个大气压, “0.1”表示绝对真空。真空表上的指示值不表 示真空度的绝对值,只表示了真空度的相 对值。

真空干燥箱作业指导书

真空干燥箱作业指导书

1.0 目的为明确真空干燥箱操作方法,特制定本指导书。

2.0 仪器用途用于含有微量溶剂的化学品的真空干燥3.0 仪器适用范围适用于非易燃、易爆、易升华化学品的干燥4.0 操作步骤1. 使用前,先确认干燥箱前门,密封圈是否完好。

2. 将所需干燥的样品放入真空干燥箱,关闭干燥箱门,关闭干燥箱左侧上方进气口。

3. 开启油泵,并将干燥箱进气阀旋转至“开”,当负压表压力降至所需压力时,将进气阀旋转至“关”,并关闭油泵。

如需长时间抽真空,则保持进气阀和油泵均为开启状态。

4. 打开干燥箱电源开关,设定至所需温度恒温。

如为室温抽真空,可不用开启真空干燥箱电源开关。

5. 真空干燥完毕,关闭加热,降温至常温,并确认进气阀和油泵为关闭状态后,缓慢开启干燥箱左侧上方进气口,使干燥箱内气压恢复至常压。

6. 开启干燥箱门,取出样品。

清洁箱体。

关上干燥箱门。

5.0 注意事项1. 油泵需严格遵守“先开后关”的原则,防止倒吸。

2. 抽真空过程需通过干燥箱玻璃面板密切关注箱体内的状态,如出现样品迅速气化,干燥箱内温度异常上升等情况,需立即停止加热及抽真空。

3. 操作完毕,如遇干燥箱门无法开启,切勿用力强行开启以免损坏箱门。

只需保持进气口呈开启状态,等待十几分钟后,干燥箱门会自动弹开。

4. 勿用有机溶剂擦拭真空干燥箱密封圈。

5. 本设备只适用于化学品中微量溶剂的脱除,如样品含有大量的溶剂,需先进行预处理至溶剂含量较低时再用本设备干燥。

6.0 保养1. 每次使用完毕,需对干燥箱内部进行清洁工作。

每周需对干燥箱内外进行一次清洁工作。

2. 每月检查一次干燥箱压力表,温度示数是否正常。

真空干燥箱使用说明书

真空干燥箱使用说明书

真空干燥箱使用说明书1. 简介真空干燥箱是一种用于去除样品中的水分、气体等杂质的设备。

它通过创造低压环境和恒定温度来实现样品的干燥。

本说明书将详细介绍真空干燥箱的使用方法及相关注意事项。

2. 设备准备2.1 真空泵在使用真空干燥箱前,确保配备了稳定的真空泵。

真空泵应连接到干燥箱的真空接口上,并通过相应的控制面板设置泵的工作模式。

2.2 电源将真空干燥箱连接到稳定的电源,并确认电源开关处于关闭状态。

3. 使用步骤3.1 打开箱门轻轻将干燥箱门打开,确保门体完好,无任何损坏。

3.2 放置样品将需要干燥的样品小心地放置在干燥箱内,确保样品之间的间距足够以便气体流通,并确保样品放置平稳。

3.3 关闭箱门将干燥箱门轻轻关上,确保门体完全密封。

3.4 设置温度通过控制面板上的温度调节器,设置所需的干燥温度。

温度设置应根据样品的特性和要求进行调整。

3.5 设置真空度在控制面板上找到真空度调节器,设置所需的真空度。

真空度设置应根据样品的特性和要求进行调整。

3.6 开始干燥按下控制面板上的启动按钮,干燥箱将开始运行。

在干燥过程中,可以通过控制面板上的显示屏实时监测箱内的温度和真空度。

4. 注意事项4.1 阅读说明书在使用前,请仔细阅读真空干燥箱的使用说明书,并了解各个控制面板上的功能和操作方法。

4.2 样品选择确保选择适合真空环境干燥的样品,并了解样品的干燥要求。

对于不适用于真空干燥箱的样品,应选择其他合适的干燥方法。

4.3 温度设置根据样品的特性和要求,合理设置干燥温度。

避免将温度设置过高以免损坏样品。

4.4 真空度设置根据样品的特性和要求,合理设置干燥过程中的真空度。

过高的真空度可能导致样品损坏或其他问题。

4.5 安全操作在使用真空干燥箱时,应遵循相关的安全操作规程,并保持设备周围的清洁和整洁,以避免其他意外发生。

4.6 常规维护定期对真空干燥箱进行清洁和维护,以确保设备的正常运行。

必要时,可请专业维修人员进行设备检修。

VO 真空干燥箱 说明书

VO 真空干燥箱 说明书

VO 真空干燥箱主要特点:技术参数 型号尺寸 VO200 VO400VO500容积 L 29 49 101 宽 mm 385 385 545 高 mm 305 385 465 深 mm 250 330 400 隔板数 3 4 4加热板之间距离 mm75 75 95 每块加热板最大装载量/每箱 kg 20/4020/6020/60 加热板有效面积:宽/深 mm 365/230 365/310525/380不锈钢内部最大渗漏速度 mbar/s0.005 0.005 0.005宽 mm 550 550 710 高 mm 600 680 760 深 mm 400 480 550 不锈钢连接安全玻璃门:不锈钢框架,内部安全玻璃,外部为抗震屏标配 标配 标配 门的密封 硅树脂密封标配 标配 标配 温度模糊PID 控制20-200℃,可编译40段程序,自动过温保护,7天程序时钟,低温保护。

1024kB 内存,循环存储。

标配 标配 标配 压力(真空度) 允许的最终真空度 mbar 0.01通过螺旋阀数字电子控制压力。

(程序控制到40段)范围10mbar 到1100mbar 。

数字显示从5mbar 到1100mbar 。

程序控制进气:空气和输入气体。

真空干燥过程的除湿。

泵的信号开关。

标配标配标配附件,其他配件型号尺寸 VO200 VO400 VO500 订货号 平行打印机接口适用于PCL3喷墨打印机 标配 标配 标配 接口 适于于…Celsius 2005“应用软件的RS232接口 标配 标配 标配 连接 真空连接和进气口连接(空气和其他输入气体) 标配 标配 标配 功率 W 1200 20002400 电压 V 230/50/60230/50/60 230/50/60净重 Kg 58 82 120 毛重 Kg 64 90 134 包装尺寸:宽 cm 67 67 82 高 cm81 89 97 其他数据深 cm54 63 67 最多加热隔板数3 4 4加热隔板,具有温度探头和整体加热,独立过温保护。

VO真空干燥箱说明书专选课件

VO真空干燥箱说明书专选课件
VO真空干燥箱说明书
1.1 使用环境
1.温湿度环境: 环境温度:5-40℃ 环境湿度:最大80%,无冷凝
2.安装环境: 工作电源:230V(±10%),50/60Hz 上部间隔最少20cm,左右间隔至少8cm,后部 间隔至少15cm(如下图所示) 设备需安放于水平地面
1.2 箱体结构
1.计算机接口 2.打印机接口 3.进气口IN1 4.进气口IN2 5.排气口OUT 6.软管——连接泵与真空烘箱 7.真空泵接口 8.真空泵控制接口 9.泵模块的电源线 10.信号线——连接泵与真空烘箱 11.真空泵控制接口 12.真空烘箱的电源线
1.3.6.2周程序模式下的操作 按照1.3.6要求操作,进入周程序模式 周程序模式下,可设置每周固定哪天开启和 关闭的时间,以及开启关闭后所要到达的温 度和压强等参数。
进入周程序模式后,通过旋转旋钮,光标会 停留在不同的参数下。如要调整设定值,按 住Set键的同时旋转旋钮,便可调整设定值。
每日设定: 调节范围:周一至周日
EXIT:退出打印模式
1.3.6.5设置模式下的操作 按照1.3.6要求操作,进入设置模式 可对箱体的基本参数进行设置
SET TIME:设置时间 SET DATE:设置日期 SET DAY:设置周几 SET YEAR:设置年份
ENDSOUND:程序结束是否有声音提示
ALARM SOUND:报警声音是否开启
29
关机状态
开机状态
▪ 1.3.3常规控制面板
时间显示
操作模式显示
加热搁板 温度显示
报警显示
压强显示
文本显示 Set键
旋钮开关
读卡器
监测温度显示
▪ 1.3.4快速进气功能
如果真空烘箱内部压强低于大气压强,门无法打开。这时,可以通过 调高压强值,使气体进入,门可打开。

真空干燥器使用方法说明书

真空干燥器使用方法说明书

真空干燥器使用方法说明书一、产品简介真空干燥器是一种用于去除物体内部水分的设备。

它通过建立负压环境,将水分转化为蒸汽,使物体在不受热损伤的情况下达到干燥的目的。

本说明书将向您介绍如何正确使用真空干燥器。

二、安全操作指南1. 在使用真空干燥器之前,请确保已经详细阅读并理解本说明书,并按照要求正确操作设备。

2. 在进行任何维护、清洁或调整设备之前,务必先断开电源,并等待设备冷却后再操作。

3. 操作时请戴防护手套和护目镜,以防止任何意外发生。

4. 请将真空干燥器放置在平稳的地面上,以确保设备的稳定性。

三、操作步骤1. 开机准备a. 将真空干燥器连接到电源,并确保电源线牢固连接。

b. 按下电源开关,待设备正常启动后进入下一步操作。

2. 调整真空度和时间a. 根据所需干燥的物体特性和条件,选择合适的真空度和时间。

b. 调节真空度和时间的旋钮,使其达到所需数值。

3. 设置加热温度a. 根据物体的特性和要求,选择合适的加热温度。

b. 旋转加热温度调节旋钮,将温度设定到所需数值。

4. 放置物体a. 打开真空干燥器的门,将待干燥物体放置在设备内部。

b. 确保物体放置平稳,并且不要超出设备的承载范围。

5. 启动干燥a. 关上真空干燥器的门,确保门密封良好。

b. 按下启动按钮,设备将开始工作。

此时真空干燥器将自动建立负压环境,进行干燥。

6. 干燥完成a. 待设定的时间到达后,真空干燥器将自动停止工作。

b. 打开设备的门,取出已经干燥的物体。

7. 关机与清洁a. 关闭电源开关,将真空干燥器断电。

b. 使用干净的布或纸巾擦拭设备表面,确保设备清洁。

四、维护与保养1. 定期检查设备的电源线和插头,确保其完好无损。

如有损坏,请联系售后服务人员进行维修或更换。

2. 每次使用后,清洁干燥室和设备内部,以防止污垢积累导致设备故障。

3. 定期检查真空泵的工作情况,如发现异常,请联系售后服务人员进行检修。

4. 如设备长期不用,建议将其放置在干燥、通风的地方,并定期进行保养,以保证设备的正常使用寿命。

真空干燥箱使用方法说明书

真空干燥箱使用方法说明书

真空干燥箱使用方法说明书一、产品概述真空干燥箱是一种专业的实验仪器,适用于各种科研、医疗、制药、食品等领域。

该设备通过创建真空环境,结合适当的温度控制,实现对样品的干燥和处理。

本说明书旨在详细介绍真空干燥箱的使用方法,帮助用户正确操作并充分发挥其功能。

二、安全操作1. 在开始操作之前,请仔细阅读本说明书,并确保已理解所有的操作规程和安全提示。

2. 使用前请检查电源以及设备的线缆,确保其完整并无损坏。

3. 在使用过程中,务必戴上合适的防护手套和眼镜,确保人员安全。

4. 真空操作时,请不要将有易燃易爆、有毒有害等物质置于真空环境中。

5. 当设备需要维护时,请先停止操作,待其冷却后方可进行维护。

三、设备操作1. 打开设备:请先确保电源已连接,并按下电源开关,待设备显示屏亮起后,开始操作。

2. 设置温度:使用设备面板上的温度调节按钮,将所需温度设置为期望值,并等待设备达到所设定的温度。

3. 设置真空度:根据实验要求,通过面板上的真空调节按钮,设定所需真空度。

4. 填充样品:注意,样品需事先放置在密封的容器中。

打开设备门,轻轻放置样品容器,确保密封良好。

5. 启动设备:在完成以上步骤后,按下启动按钮,真空干燥箱将开始工作。

6. 监测并记录:在设备运行期间,应密切观察仪表板上的数据,确保温度和真空度稳定。

同时,可以使用记录器记录不同时间点的数据。

7. 停止设备:当实验完成或者需要停止操作时,按下停止按钮,关闭真空干燥箱。

四、维护与保养1. 清洁设备:在操作完成后,请将设备内部彻底清洁,并使用干净的软布擦拭设备的外部。

2. 维护设备:定期检查设备的零部件是否正常,如发现任何故障或异常,应立即联系厂家或维修专业人员进行处理。

3. 避免超负荷运行:请按照设备的规定使用容量范围内的样品,避免超负荷运行,以免对设备造成损坏。

4. 保持通风:确保设备周围有足够的通风,避免长时间在高温环境下使用。

5. 定期校准:为确保设备的准确性,请定期校准设备温度和真空度。

真空干燥箱操作方法说明书

真空干燥箱操作方法说明书

真空干燥箱操作方法说明书一、介绍真空干燥箱是一种用于去除物品内部或外部水分的设备。

本操作方法说明书旨在为用户提供使用真空干燥箱的正确方法和注意事项,以确保安全操作和有效使用。

二、安全注意事项在使用真空干燥箱之前,请务必阅读并遵守以下安全注意事项:1. 请注意电源线的连接,确保电源连接稳固。

2. 在使用设备前,请检查设备的电源电压是否与供电电压相匹配。

3. 请将真空干燥箱放置在平稳的表面上,避免在使用过程中因不稳定而导致设备倾倒。

4. 在使用设备之前,请确保设备外部干燥箱无异物,以免影响设备的工作效果。

5. 为了确保设备的安全运作,请不要强制关闭设备或使用其他不推荐的方法操作该设备。

三、操作步骤请按照以下步骤正确操作真空干燥箱:1. 打开设备:插入干燥箱的电源插头,并通过电源开关打开设备。

待设备启动后,显示屏将显示当前的温度和真空度。

2. 设定温度:使用设备上的温度调节按钮,设定所需的工作温度。

注意,设备的工作温度范围通常在设备说明书中有详细说明,请确保在合适的温度范围内操作设备。

3. 设定真空度:使用设备上的真空度调节按钮,设定所需的工作真空度。

真空度的设定取决于所需干燥效果,请确保在设备规定的真空度范围内进行设定。

4. 放置待干燥物品:注意,待干燥的物品应放置在设备内部支架上,避免直接接触设备的加热元件或传感器。

5. 启动真空:关闭设备的门,按下真空启动按钮,设备将开始抽取箱内空气,形成真空环境。

可通过显示屏上的真空度指示实时了解真空度的变化情况。

6. 干燥过程:设备会在设定的温度和真空度下对待干燥物品进行干燥。

可通过设备上的定时器功能设定干燥时间,以便设备在设定时间后自动停止。

7. 完成干燥:设备完成干燥后,显示屏将显示完成提示信息。

此时,可以停止真空抽取,并关掉设备的电源开关。

8. 取出物品:等待设备冷却后,打开设备的门,将已经干燥的物品从设备内取出。

四、日常维护保持真空干燥箱的良好状态有助于设备的持续运行和提高设备寿命。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2
1.2 箱体结构
13.加热搁板接口 14.加热搁板 15.泵模块的开关 16.真空泵
3
1.3 产品操作
1.3.1 前期准备 1.软管(6)一头连接排气口OUT(5),一头连接真空泵接口(7)或其他合适的真空 泵 2.如要使用泵模块(选配PMP),需用信号线(10)连接真空泵控制接口(8+11) 3.接通泵模块和真空烘箱的电源线(9+12) 4.如要通入惰性气体(如氮气),气瓶必须连接进气口IN2(4),进气压不能高于 1.5bar(可使用减压阀调节) 5.将加热搁板(14)插入合适的加热搁板接口(13),不使用的加热搁板需放置在柔 软平面上 6.关闭真空烘箱的门 7.开启泵模块开关(需选配PMP) 8.开启真空烘箱开关
1.1 使用环境
1.温湿度环境: 环境温度:5-40℃ 环境湿度:最大80%,无冷凝
2.安装环境: 工作电源:230V(±10%),50/60Hz
上部间隔最少20cm,左右间隔至少8cm,后部 间隔至少15cm(如下图所示)
设备需安放于水平地面
1
1.2 箱体结构
1.计算机接口 2.打印机接口 3.进气口IN1 4.进气口IN2 5.排气口OUT 6.软管——连接泵与真空烘箱 7.真空泵接口 8.真空泵控制接口 9.泵模块的电源线 10.信号线——连接泵与真空烘箱 11.真空泵控制接口 12.真空烘箱的电源线
20
7.结束程序编辑: 顺时针旋转旋钮直到EXIT出现,按一下Set键,结束程序编辑
21
1.3.6.4打印模式下的操作 按照1.3.6要求操作,进入打印模式 可打印箱体运行数据的图表,需用数据 线连接箱体和喷墨打印机
8
1.3.6选择操作模式 长按Set键(大概3秒),现有的操作模式会闪烁。 如要选择其他模式,在按住Set键的同时,旋转旋钮,到达目标模式 后,放开双手,设备自动进入目标模式
普通模式
周程序模式
编程模式
打印模式
设置模式
9
1.3.6.1普通模式下的操作 按照1.3.6要求操作,进入普通模式 普通模式下,一旦设定温度和压强后,设备 会达到此设定温度和压强,永久保持在此温 度和压强。
4
1.3.2 开机 如下图所示,通过按On/Off开关,可以开启和关闭设备
旋钮开关 Set键
读卡器插槽
关机状态
5
开机状态
1.3.3常规控制面板加热搁板ຫໍສະໝຸດ 操作模式显示 报警显示时间显示
温度显示
压强显示
文本显示 Set键
旋钮开关
监测温度显示
读卡器
6
1.3.4快速进气功能
如果真空烘箱内部压强低于大气压强,门无法打开。这时,可以通过 调高压强值,使气体进入,门可打开。
温度监控: 可设置低温保护、高温保护、ASF自 动保护
压强设定: 调节范围: 10mbar~1100mbar
LO=排气阀始终打开(此时能达到的 最小压强取决于泵的抽气能力)
11
1.3.6.2周程序模式下的操作 按照1.3.6要求操作,进入周程序模式 周程序模式下,可设置每周固定哪天开启和 关闭的时间,以及开启关闭后所要到达的温 度和压强等参数。
选择每个程序段运行时间
17
4.每段程序的温度选择: 调节范围:20-200℃
选择每段程序段运行的设定温度值
18
5.每段程序的压强选择: 调节范围:10mbar-1100mbar或LO
选择每段程序段运行的设定压强值
19
6.每段程序结束时的要求: 调节范围:
NEXT:直接进入下一段程序
SPWT(T):温度的设置点等待,无论设置时间为多少,只有达到设定温度后才进入下一段程序 SPWT(P):压强的设置点等待,无论设置时间为多少,只有达到设定压强后才进入下一段程序 SPWT(PT):温度和压强的设置点等待,无论设置时间为多少,只有达到设定温度和压强后才进入下 一段程序 LOOP:循环功能,可重复之前所有程序段。可选择1-99次循环或无限循环 HOLD:结束程序,但是温度和压强保持在最后设定值 END:结束程序,控温和控压都停止
进入周程序模式后,通过旋转旋钮,光标会 停留在不同的参数下。如要调整设定值,按 住Set键的同时旋转旋钮,便可调整设定值。
12
每日设定:
调节范围:周一至周日
组设定:
调节范围:周一至周五或周六至周日
无开启日期: 如选择此设定,对应周几不运行设备
开启时间: 设定范围:00.00~23.59
关闭时间: 设定范围:大于开启时间1分钟~24.00
13
1.3.6.3编程模式下的操作 按照1.3.6要求操作,进入编程模式 编程模式下,可编辑最多40段程序。
进入编程模式后,可见如右图显示,可进入不同功能 EDIT:创建新的程序或对现有程序进行编辑修改
STOP:停止正在运行的程序
START:开启编辑好的程序
按住Set键的同时旋转旋钮,光标会在EDIT,STOP和 START间转换。光标停留在对应功能,双手离开控制面 板后,将自动进入此功能。 一般的顺序是先进入EDIT编辑程序,然后进入START开 启程序,程序运行过程中如果需要停止程序,可以进 入STOP
14
进入EDIT后 1.延时开启日:
调节范围:周一到周日,周一到周五,周六到周日,周一到周日的某一天或无开启日
(如选择无开启日,当进入START后程序立即开启)
15
2.延时开启时间: 调节范围:00.00到23.59
如之前选择无开启日,此处无法选择开启时间,当进入START后程序立即开启
16
3.每段程序的时间选择: 调节范围:1分钟到999小时
如想快速气体进入,可利用方法如下,在不改变压强值的情况下,使 气体进入: 1.逆时针旋转旋钮开关,直到出现OpenDoor字符 2.按下Set键。 3.外部气体进入,从而使门可以打开 4.如要压强达到之前设定值,再按一下Set键即可
7
1.3.5加热搁板的状态显示
如插入加热搁板,此处变亮
如加热搁板开始升温,此处变亮
进入普通模式后,控制面板如下图所示。通 过旋转旋钮,光标会停留在不同的参数下, 并显示其设定值。如要调整设定值,按住 Set键的同时旋转旋钮,便可调整设定值。 设定完毕后,双手离开面板,设备按照设定 值运行。
红色字体的操作 ,适用于所有 需要调整设定 值的操作
10
温度设定:
调节范围: 20~200℃(实际工作温度为环境温 度+5℃~200℃)
相关文档
最新文档