压力管道的安全泄压
压力容器、压力管道安全操作规程
压力容器、压力管道安全操作规程压力容器和压力管道是工业生产中不可或缺的设备，它们承载了大量的压力，因此安全操作至关重要。
为了保障人员的人身安全和设备的正常运行，我公司制定了以下压力容器和压力管道的安全操作规程。
1. 应用前的准备工作在使用压力容器和压力管道之前，必须对其进行全面的检查和维护。
首先，要检查设备是否存在损坏或磨损的情况，如有必要，要及时进行维修或更换。
其次，要检查压力容器和压力管道的连接件是否牢固，并进行泄漏测试。
同时，还需要对设备的管道进行清洁，确保无杂质积存。
2. 操作时的注意事项在操作压力容器和压力管道时，必须遵守以下注意事项。
首先，要确保所有操作人员都经过专业培训，并具备相关的操作证书。
其次，要严格按照工艺规程进行操作，不得随意更改操作方法。
在装填压力容器和压力管道时，要遵循标准程序，并确保操作过程中无异常情况发生，如渗漏或异味等。
3. 压力控制和泄压装置的注意事项在压力容器和压力管道的操作过程中，要时刻关注压力的控制和泄压装置的状况。
首先，要确保压力控制装置的准确性和可靠性，以防止设备超压。
其次，要定期检查和测试泄压装置，以确保其正常工作。
如果发现泄压装置失效或异常，必须立即停机检修，并及时更换损坏的部件。
4. 规范的操作程序在操作压力容器和压力管道时，必须按照规范的操作程序进行，以确保安全。
首先，要进行严格的防爆检查，包括检查设备周围的防护装置是否完好，以及是否存在易燃易爆物品。
在操作过程中，要注意设备周围的通风情况，并及时清除可能导致爆炸的杂物。
其次，要按照操作规程进行设备的启动和停机，确保过程平稳顺利。
5. 紧急情况的处理在操作过程中，如果发生紧急情况，要立即采取相应的应急措施。
首先，要停止设备运行，并尽快通知相关人员进行处理。
在排除故障的过程中，要保持冷静，并根据情况采取相应的救援措施。
在紧急情况处理完毕后，要进行事故调查和记录，并及时修复设备，以防止类似事故再次发生。
压力管道设计技术规定
压力管道设计技术规定压力管道是指在一定温度、压力下输送液体或气体的管道系统。
由于输送的介质具有一定的压力，因此压力管道的设计要按照一定的技术规范进行，以确保其安全运行。
以下是压力管道设计的一些技术规定：1.设计依据：压力管道的设计应符合国家相关标准和法规的规定，如《压力容器安全技术监察规程》等。
2.材料选择：压力管道的主要材料应选择具有良好的机械性能和耐腐蚀性能的材料，如碳钢、不锈钢等。
材料的选择应按照设计要求和介质性质来确定。
3.管道尺寸计算：根据设计要求和工艺流程，对管道的直径、壁厚等尺寸进行计算。
管道的尺寸计算应包括静力计算和动力计算两部分。
4.焊接技术：管道的连接一般采用焊接方法，焊接应符合相关标准和规范的要求。
焊缝的质量应符合要求，以确保焊接接头的可靠性和密封性。
5.支承和支撑：管道应有足够的支撑和支撑，以保证管道的稳定性。
支承和支撑的设计应满足强度要求，并考虑到管道的热胀冷缩和振动等因素。
6.防腐措施：对于输送腐蚀介质的管道，应采取相应的防腐措施，如涂层、阴极保护等，以减少管道的腐蚀损坏。
7.安全附件：在压力管道的设计中，应考虑安装安全附件，如补偿器、安全阀等，以确保管道在超压或其他异常情况下能够安全停机或泄压。
8.导热保护：对于高温介质的压力管道，应采取导热保护措施，以避免管道的过热和热应力的产生。
9.施工规范：压力管道的施工应根据相关的施工规范进行，施工过程中应符合相关的验收标准，以确保管道的质量和安全性。
10.检验和试验：压力管道的安装完毕后，应进行相应的检验和试验。
检验和试验的内容包括强度试验、泄漏试验等，以验证管道的质量和安全性。
综上所述，压力管道的设计技术规定涵盖了材料选择、管道尺寸计算、焊接技术、支承和支撑、防腐措施、安全附件、导热保护、施工规范、检验和试验等方面。
这些规定的目的是确保压力管道的安全运行，减少事故的发生，保护人员和设备的安全。
压力管道安全操作规程
压力管道安全操作规程
一、压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。
二、凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。
非本岗人员严禁操作。
值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。
交接班要检查管道是否完好。
三、压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经质监部门进行检验合格在有效期内。
四、压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。
注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告（压力表、安全阀等要定期手动排放一次，并做出记录）。
常规检查项目如下：
1、各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况；
2、管道接头、阀门及管件密封情况；
3、保温层、防腐层是否完好；
4、管道振动情况；
5、管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况；
6、管道之间以及管道与相邻构件的连接情况；
7、阀门等操作机构是否灵敏、有效；
8、安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况；
9、静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况；
10、其它缺陷或异常等。
五、在热力公司停气又重新供气时，应检查管道及连接的分气缸、阀门等是否完好。
送气时，供气阀门应逐渐开大到正常，压力不得超过规定压力。
六、检修管道时应关闭水气阀门，泄压降温后再作业。
作业中人员要避开阀门、管口等，防止烫伤等伤害。
最新2020年安全生产专职安全员完整版考核题库500题(含参考答案)
D.检测站
23．不属于控制生产性噪声措施的是( )。
A.降噪
B.隔声
C.远离
D.防护
24．图示提示标志表达的意思是( )。
A.快速通过
B.跑步离开
C.快速离开
D.安全出口
25．煤气最终冷却宜采用( )式冷却，煤气经最终冷却后，其温度宜低于( )℃。
A.间接；27
B.间接；30
C.直接；27
B.将作业现场所有不带电的金属连成整体并接地
C.安装不同类型的静电消除器
D.增加作业环境的相对湿度
35．闪电感应的防护主要有( )。
A.直击雷防护
B.球雷防护
C.静电感应防护
D.电磁感应防护
36．根据《变配电室安全管理规范》(DB11/527—2015)，接地装置及系统应定期( )。
A.检查
B.测试
A.燃烧法
B.洗涤法
C.静电法
D.袋虑法
21．工业的无害化排放，是通风防毒工程必须遵守的重要准则。可采用不同的有害气体净化方法。下列排出气体的净化方法中，利用化学反应，达到无害物排放的方法是( )。
A.燃烧法
B.多孔性固体吸附法
C.静电法
D.袋虑法
22．图示提示标志表达的意思是( )。
A.可动火区
B.维修站
B.禁止靠近
C.禁止走动
D.禁止站立
30．根据《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB50058—2014)，在爆炸性环境内，电气设备应根据( )等因素进行选择。
A.爆炸危险区域的分区
B.可燃性粉尘层的最高引燃温度
C.可燃性物质的分级
D.可燃性物质的引燃温度
31．工业噪声是生产中由于机器转动、气体排放、工件撞击与摩擦所产生的噪声。大型电动机、发电机和变压器所产生的噪声属于( )噪声。
压力管道的安全操作规程模版
压力管道的安全操作规程模版一、引言压力管道是承受内压作用的管道，其安全操作对于保障人员和设备的安全至关重要。
本文旨在制定压力管道的安全操作规程，以确保操作人员的安全和压力管道的正常运行。
二、适用范围本规程适用于所有涉及压力管道操作的人员，在操作过程中必须遵守规定。
三、压力管道的基本要求1. 所有压力管道必须按照国家相关标准进行设计、制造和安装。
2. 压力管道必须经过定期的检测和维护，确保其安全可靠。
3. 在操作压力管道之前，必须对其进行合适的放空、排气和排液处理。
四、压力管道的安全操作规程1. 操作前的准备1.1 在操作压力管道前，操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书。
1.2 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
1.3 在操作过程中，禁止饮酒、吸烟或使用火源。
1.4 操作人员必须熟悉压力管道的工作原理、操作流程和紧急故障处理方法。
2. 操作过程中的安全要求2.1 在操作压力管道前，必须对其进行确认和检查，确保其正常工作状态。
2.2 禁止私自更改、拆卸或调整压力管道的任何部件或设备。
2.3 操作人员必须按照操作流程进行操作，严禁擅自违规操作或忽视安全规定。
2.4 在操作过程中，必须保持管道周围清洁整齐，防止堆积杂物或阻塞管道。
2.5 操作人员必须随时关注压力管道的工作情况，如发现异常应及时报告上级。
3. 紧急故障处理3.1 在发生紧急故障时，操作人员必须立即停止操作，并按照紧急故障处理程序进行处理。
3.2 在处理紧急故障时，必须戴好防护装备，确保自身安全。
3.3 操作人员在处理紧急故障时，必须按照现场指挥人员的指示进行操作，严禁盲目行动。
五、安全记录和培训1. 所有压力管道操作的人员必须进行定期的安全培训，确保其掌握最新的相关知识和技能。
2. 对每次压力管道的操作，必须进行详细的操作记录，包括操作时间、步骤、人员等。
3. 对于紧急故障处理，必须进行详细的故障记录，包括故障原因、处理过程和结果等。
压力管道-安全管理知识
压力管道安全管理知识一、压力管道使用安全管理在使用许可厂家的合格产品、登记建档、建立制度、定期检验方面与锅炉使用安全管理基本相同。
持证上岗：使用单位管理层应配备一名人员负责压力管道安全管理工作。
管道数量较多的使用单位，应设置安全管理机构或者配备专职安全管理人员，安全管理人员应具备管道的专业知识，熟悉国家相关法规标准，经过管道安全教育和培训，取得相应的特种设备管理人员资格证。
压力管道操作人员，应接受专业安全技术培训并考试合格，取得特种设备作业人员证。
二、压力管道的安全附件2.1安全泄压装置1、长输输气管道一般应设置安全泄压装置。
（1）输气站应在进站截断阀下游设置。
（2）输气干线截断阀上下游均应设置放空管，应能迅速防空两截断阀之间管段内的气体。
（3）存在超压的设备和容器，应设置安全阀。
2、热力管道的超压保护装置。
多采用安全阀，开启压力为最高工作压力1.1倍，最低1.05倍。
3、工业管道安全泄压装置的通用要求。
（1）除特殊情况，处于运行中可能超压的管道系统均应设泄压装置。
泄压装置可采用安全阀、爆破片装置或两者组合使用。
（2）不宜使用安全阀的场合可以使用爆破片。
（3）安全阀应按照需要排放的气(汽)体或液体介质进行选用，并考虑背压的影响。
安全阀或爆破片的入口管道和出口管道上不宜设置切断阀。
但工艺有特殊要求必须设置切断阀时，应设置旁通阀及就地压力表，而且正常工作时安全阀或爆破片入口或出口的切断阀应在开启状态下锁住，旁通阀应在关闭状态下锁住。
2.2用于控制介质压力和流动状态的装置—切断装置1、紧急切断装置。
可燃液化气或者可燃压缩气贮运和装卸设施中，重要的气相和液相管道应设置紧急切断装置。
紧急切断装置包括紧急切断阀、远程控制系统和易熔塞自动切断装置。
2、线路截断阀。
长输管道均需设置线路截断阀。
截断阀可采用自动或者手动阀门，并应能通过清管器或者检测仪器。
3、切断阀工业管道中进出装置的可燃、易爆、有毒介质管道应在边界处设置切断阀，并在装置侧设“8”字盲板。
压力管道水压试验方案
压力管道水压试验方案工程概述本工程包括Q235B型钢管和PVC-U管两种输水管道。
钢管壁厚为6.5mm，焊缝质量等级为Ⅱ级，接口形式为V型，坡口为60°。
焊缝已经经过磁粉无损探伤，全部合格。
PVC-U 管道采用密封圈承插口连接，管径分别为DN355、DN140、DN110、DN90，根据管径和压力值不同，采取不同管径不同压力值分段试验。
二、编制依据1.管道安装设计施工图纸。
2.GB-2008《给水排水管道施工及验收规范》。
3.GB-2010《工业金属管道工程施工规范》。
4.GB-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。
三、压力管道的水压试验方法一）试压计划压力试验分强度试验和严密性试验。
钢管和PVC-U管分别进行试验。
根据相关规范规定，压力管道水压试验以1.0km 为宜。
PVC-U管根据实际情况，采取不同管径不同压力值分别进行压力试验（见附表二）。
强度试验压力应为工作压力的1.5倍。
二）试验准备1.管道安装完成后，应进行清洗，确保管道内部干净。
2.所有阀门、附件等设备应安装齐全，密封良好。
3.试验前应进行安全检查，确保人员和设备安全。
4.试验前应进行试验计划的编制和报验。
三）试验过程1.开始试验前，应先将管道内充满水，并排除气体。
2.试验期间应保持试验压力稳定，检查管道是否有渗漏。
3.试验结束后，应将管道内的水排放干净，并进行记录。
四）试验结果1.试验结束后，应进行试验结果的记录和报告。
2.如发现管道有渗漏或其他问题，应及时进行处理。
3.试验合格后，方可进行下一步工作。
四、注意事项1.试验期间应保持现场安全，严禁吸烟、使用明火等行为。
2.试验期间应定期检查设备的工作状态，确保设备正常运行。
3.试验期间应按照试验计划进行试验，不得随意更改。
4.如发现异常情况，应立即停止试验并进行处理。
5.试验结束后，应将现场恢复原状，清理垃圾。
压力下降不得超过0.05MPa，且系统无渗漏，以确保管道的严密性。
压力管道的安全泄压范本
压力管道的安全泄压范本是确保压力管道在异常情况下能够安全释放压力的关键措施。
在设计和运行压力管道时，安全泄压范本必不可少。
本文将详细介绍压力管道的安全泄压范本，包括压力管道的安全泄压原则、安全泄压方法和安全泄压设备。
一、安全泄压原则1.安全泄压的目的是为了防止压力管道在异常情况下发生破裂或爆炸，减轻事故对设备和人员的危害。
2.安全泄压应根据管道系统的设计参数和运行条件，合理确定安全泄压的压力和流量，确保泄压过程中压力不会超过管道系统的承受能力。
3.安全泄压应尽量避免对环境的污染和损害，选择合适的泄压方式和设备，将泄压物尽量控制在一定范围内。
二、安全泄压方法1.自然泄压：将管道与大气相通，利用气体自身的压力差实现泄压。
适用于压力管道系统中的气体泄压。
2.机械泄压：通过装置和设备实现泄压。
常用的机械泄压设备包括安全阀、爆破片和压力释放装置等。
3.燃烧泄压：将泄压物引导到燃烧装置中进行燃烧，减少对环境的污染和损害。
4.控制泄压：采用控制阀和流量控制装置等设备，通过调节流量和压力实现泄压控制。
三、安全泄压设备1.安全阀：是常用的安全泄压设备，能够在管道压力超过设定值时自动打开，释放压力。
安全阀具有灵敏可靠、流量大、结构简单等优点。
2.爆破片：是一种依靠材料的破裂来实现泄压的装置。
当管道内的压力超过爆破片的承受能力时，爆破片会发生破裂，从而实现泄压。
3.压力释放装置：一种通过压力传感器和控制系统来实现泄压控制的装置。
当管道压力超过设定值时，压力释放装置会自动打开，释放压力。
4.控制阀：通过调节流量和压力来控制泄压的装置。
控制阀具有灵活可调、响应速度快等特点。
4.燃烧装置：一种将泄压物引导到燃烧装置中进行燃烧的设备。
燃烧装置能够将有害气体通过燃烧转化为无害物质，减少对环境的污染和损害。
五、安全泄压操作1.定期检查安全泄压设备的工作状态，确保设备可靠运行。
2.根据管道系统的设计参数和运行条件，合理设置安全泄压的压力和流量。
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压力管道的安全泄压集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
压力管道的安全泄压在生产中，要避免管道内介质的压力超过允许的操作压力而造成灾难性事故的发生。
在设计中，一般是利用安全泄压装置来及时排放管道内的介质，使管道内介质的压力迅速下降。
管道中采用的安全泄压装置主要有爆破片和安全阀，或在管道上加安全水封和安全放空管。
（1）爆破片
当压力管道中介质压力大于爆破片的设计承受压力时，爆破片破裂，介质释放出管道，压力降迅速下降，起到保护主体设备和压力管道的作用。
爆破片的品种规格较多，有反拱带槽型、反拱带刀型、反拱脱落型、正拱开缝型、普通正拱型等，应根据操作允许的介质压力、介质的相态、管径的大小等来选择合适的爆破片。
有的爆破片最好和安全阀串联，如反拱带刀型爆破片，有的爆破片还不能和安全阀串联，如普通正拱型爆破片。
从爆破片的发展趋势看，带槽型爆破片的性能在各方面均优于其他型式。
尤其是反拱带槽型爆破片，具有抗疲劳能力强、耐背压、允许工作压力高和动作响应时间短等优点。
（2）弹簧式安全阀的选用
安全阀用在受压设备、容器或管道上，作为超压保护装置。
当设备压力升高超过允许值时，阀门开启全量排放，以防止设备压力继续升高，当压力降低到规定值时，阀门及时关闭，保护设备或管路的安全运行。
①弹簧式安全阀的种类及性能
封闭式弹簧安全阀：其阀盖和罩帽等是封闭的。
它有两种不同作用，或是防止灰尘等外界杂物侵入阀内保护内部零件，此时盖和罩帽不要求气密性；或是防止有毒、易燃、易爆等介质溢出，此时盖及罩帽要作气密性试验。
封闭式安全阀出口侧如要求气密性试验时，应在订货时说明，气密性试验压力一般为0．6MPa。
非封闭式弹簧安全阀：阀盖是敞开的，有利于降低弹簧腔室的温度，主要用于蒸汽等介质的场合。
带扳手的弹簧式安全阀：对安全阀要作定期检查，试验者应选用带提升扳手的安全阀。
当介质压力达到开启压力的75％以上时，可以利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查阀门开启的灵活性。
特殊型式弹簧安全阀：
带散热器的安全阀：凡是封闭式弹簧安全阀使用温度超过300℃，或非封闭式弹簧安全阀使用温度超过350℃时应选用带散热器的安全阀。
带波纹管的安全阀：带波纹管安全阀的波纹管有效直径等于阀门密封面平均直径，因而，在阀门开启前背压对阀瓣的作用力处于平衡状况，背压变化不会影响开启压力。
当背压变动时，其变动量超过整定压力(开启压力)的10％时，应该选用波纹管安全阀，利用波纹管把弹簧与导向机构等与介质隔离以防止这些重要部位受介质腐蚀而失效。
②安全阀的选用原则
a确定安全阀公称压力
安全阀的公称压力应根据阀门材料、工作温度和最大工作压力选用，并符合JB74-59《管子和管路附件公称压力、试验压力和工作压力》的规定。
在同一公称压力下，当工作温度提高时，其最大工作压力相应降低。
b确定工作压力级
安全阀的整定压力(即开启压力)可通过弹簧预紧缩量进行调节，但每一根弹簧都只能在一定的开启压力范围内工作，超出该范围就要另换
弹簧。
同一公称压力弹簧设计的开启压力调整范围可划分为不同的工作压力级。
选用安全阀时，应根据所需开启压力值，确定阀门工作压力级。
（3）隔离式安全阀
如果在安全阀入口串接爆破片装置，就成了隔离式安全阀。
隔离式安全阀是怎样产生的呢?因为爆破片和安全阀的性能各有优缺点。
爆破片无泄漏，对介质的腐蚀性容易处理，动作可靠，使用寿命长，维护简单等。
但爆破片一旦爆破，将泄放掉全部物料，造成停车，影响生产。
而安全阀动作后不停车，泄压后复位，可保存大部分物料，但是安全阀泄漏难免，容易失灵，特别是粘稠性的介质或有沉淀的介质，将明显影响安全阀的动作。
此外，安全阀的维护费用较高。
如果将爆破片和安全阀串接起来，就克服了各自的缺点，保留了各自的优点，隔离式安全阀就这样产生了。
不过，采用隔离式安全阀，对爆破片有一定的要求，首先要求爆破过程不得产生任何碎片，以免损伤安全阀，或影响安全阀启跳与回座的性能；其次是要求爆破片抗疲劳和承受背压的能力强等。
在管道上装设紧急切断阀和过载阀也能起到减少事故发生或防止事故扩大的作用。