过氧化物交联剂安全加工和典型的交联温度
淀粉的 交联剂
淀粉的交联剂淀粉的交联剂引言：淀粉是一种常见的多糖类有机物质，具有广泛的应用价值。
然而，由于其分子链的线性结构，淀粉在某些应用中往往表现出一些不理想的性质，如溶解性差、糊化温度高等。
为了改善淀粉的性质，人们常常使用交联剂对淀粉进行交联处理。
本文将介绍淀粉的交联剂及其应用。
一、什么是淀粉的交联剂？淀粉的交联剂是指能够与淀粉分子发生交联反应的化合物。
交联剂与淀粉分子发生化学反应后，可以形成新的化学键，从而改变淀粉的结构和性质。
二、常见的淀粉交联剂1. 过氧化物过氧化物是一类常用的淀粉交联剂，如过氧化氢、过氧化亚氧化物等。
过氧化物在一定条件下能够与淀粉发生自由基反应，引发淀粉分子间的交联反应。
这种交联剂具有交联效果好、操作简单等特点，在食品工业中得到广泛应用。
2. 酯化剂酯化剂是另一类常见的淀粉交联剂，如磷酸二酯、酸酐等。
酯化剂能够与淀粉中的羟基发生酯化反应，形成酯键，从而实现淀粉分子的交联。
酯化剂交联的淀粉具有较好的耐水性和耐热性，适用于一些特殊的工业应用。
3. 热交联剂热交联剂是一类能够与淀粉在高温条件下发生交联反应的化合物，如无水亚硫酸钠、磷酸二酯等。
热交联剂的交联过程主要依赖于高温下的化学反应，通过热能激发淀粉分子间的交联反应。
热交联剂交联的淀粉具有较好的耐水性和耐热性，适用于纺织、造纸等领域。
三、淀粉交联剂的应用1. 食品工业淀粉交联剂在食品工业中有着广泛的应用。
通过交联处理，可以改善淀粉的凝胶性能，增强食品的黏稠度和口感。
同时，交联剂还可以提高食品的稳定性和耐热性，延长食品的保质期。
2. 纺织工业淀粉交联剂在纺织工业中也有着重要的应用。
交联处理后的淀粉能够形成一种均匀、致密的膜状结构，具有良好的耐水性和耐热性，适用于纺织品的整理加工。
交联剂能够提高纺织品的撕裂强度和耐磨性，改善纺织品的手感和外观。
3. 造纸工业淀粉交联剂在造纸工业中被广泛应用。
交联处理后的淀粉能够增加纸张的强度、耐水性和耐久性，提高纸张的质量和使用寿命。
PP-EPDM-SEBS三元体系的动态硫化研究(二) 过氧化物交联体系
PP/EPDM/SEBS三元体系的动态硫化研究（二）——过氧化物交联剂对性能的影响阳范文陈晓明（广州医学院生物医学工程系广东广州510182）摘要：本文系统研究过氧化物交联剂对PP/EPDM/SEBS动态硫化弹性体性能的影响：随着交联剂用量增加，材料的拉伸强度和MI增加，断裂伸长率和撕裂强度降低大；压缩永久形变呈现先降低然后略有增加的变化趋势，当交联剂用量为8phr时达到最小值(70℃和125℃分别为21.9％和28.6％)，比未添加SEBS时分别降低12％和23.1％，复配SEBS对弹性改善效果明显；表观粘度随着剪切速率的增加而降低，呈现剪切变稀现象，动态硫化后的表观粘度比未硫化时有明显降低。
采用过氧化物动态硫化所得产品中检测不到卤素和重金属，符合无卤化和绿色环保要求。
关键词：聚丙烯、EPDM、SEBS、动态硫化、过氧化物交联剂Research on PP/EPDM/SEBS Dynamic Vulcanization (2): The Effectof Peroxide Content on PropertiesYang Fanwen Chen Xiaoming（Department of Biomedical Engineering, Guangzhou Medical University. Guangdong, Guangzhou 510182）Abstract:The effect of peroxide content on properties of PP/EPDM/SEBS dynamic vulcanization was studied. With increase of peroxide content, tensile strength and melt flow index (MI) increased，elongation and tear strength decreased, compression set first decreased then increased. The vulcanization with 8phr peroxide was characterized with excellent compression set, which were respectively 21.9％at 70℃and 28.6％at 125℃.It was lower about 12% and 23.1% than that without SEBS, which showed SEBS had good effect on elastic recovery. The viscosity of vulcanization decreased with increase of shear rate, which was characterized with shear thinning. The viscosity of vulcanization was lower than un-crosslinked blend. Halogen and heavy metal of product was not detected, which could meet non-halogen and environment friendly requirement.Keywords: Polypropylene, EPDM, SEBS, Dynamic Vulcanization, Peroxide Crosslink Agent动态硫化热塑性弹性体(TPV)具有加工简单、使用方便、节能环保等优点，在车用密封中的应用日益广泛[1-3]。
过氧化二苯甲酰分解温度
过氧化二苯甲酰分解温度过氧化二苯甲酰（BPO）是一种广泛应用于化工领域的过氧化物，其主要用途包括聚合物引发剂、交联剂、硫化剂等。
在使用过程中，了解其分解温度至关重要，以确保安全操作和高效性能。
过氧化二苯甲酰的分解温度受到多种因素的影响，如环境条件、杂质含量、颗粒大小等。
一般来说，其分解温度在70-80℃左右。
在实际应用中，为保证过氧化二苯甲酰的稳定性和性能，通常需要严格控制其分解温度。
过氧化二苯甲酰的分解过程可分为以下几个阶段：1.升温阶段：过氧化二苯甲酰在升温过程中，其分子结构逐渐变得不稳定，活性氧含量增加。
2.分解初期：当温度达到分解温度时，过氧化二苯甲酰开始分解，产生苯甲酸和氧气。
3.分解中期：随着温度的继续升高，分解反应加速，产生的苯甲酸和氧气量逐渐增多。
4.分解后期：当温度达到一定程度时，过氧化二苯甲酰几乎完全分解，生成苯甲酸和氧气。
5.冷却阶段：在分解过程中，及时冷却可减缓过氧化二苯甲酰的分解速度，使其在较低温度下停止分解。
为了确保过氧化二苯甲酰的安全使用，应在生产、储存和运输过程中注意以下几点：1.避免高温：过氧化二苯甲酰在高温下易分解，应将其储存于阴凉通风处，避免阳光直射。
2.控制湿度：过氧化二苯甲酰遇水易引发化学反应，包装应密封，防止吸湿。
3.避免剧烈震动：过氧化二苯甲酰在运输过程中，应尽量避免剧烈震动，以防意外引发分解反应。
4.远离火源：过氧化二苯甲酰为易燃易爆物品，应远离火源、还原剂等危险品。
5.遵守安全操作规程：在生产过程中，应严格遵循安全操作规程，确保人员安全和设备完好。
总之，过氧化二苯甲酰的分解温度对其性能和安全性具有重要影响。
了解其分解温度及其影响因素，有助于确保其在化工领域的安全、高效应用。
使用交联剂的注意事项
交联剂交联剂是一种受热能放出游离基来活化高分子链，使它们发生化学反应而相互交联起来的一种助剂。
线性的热塑性树脂通过高分子链之间的交联反应可以得到三维的网状结构，这种结构可改进塑料耐热性差、机械强度不高等缺点，尤其是提高塑料在高温下的热稳定性和化学耐蚀性，使其具有工程塑料的某些性能从而扩大其用途。
有些加工工艺如聚烯烃的发泡成型若没有交联剂的帮助就难以实施，特别像聚丙烯泡沫塑料更无法成型。
线型高分子之间的交联通常采用射线辐照法或化学反应法。
还有一种可能的交联方法是让水扩散进入硅化乙烯共聚物内部，通过水解及之后的缩聚反应引发交联形成.. Si-O-Si键。
乙烯硅橡胶在聚乙烯上的接枝也同此方法类似。
塑料工业中最常见的的交联剂是有机过氧化物，若再加上乙烯基硅氧烷或其它不饱和化合物作助交联剂，可在高分子链上产生接枝交联，则能进一步改善性能。
过氧化物作为交联剂时一般应满足以下条件：（1）在规定的温度下，其分解产物应保证交联迅速进行，而无过早反应的倾向。
（2）只发生对聚合物改性的交联反应。
（3）与弹性体和塑料充分相容。
（4）在运输、贮存和加工过程中必须是安全的。
（5）不易挥发，以避免在混合过程中损失。
（6）在含有其它混合成分如填料或增强剂时，也必须有活性。
（7）过氧化物及其分解产物必须无毒，应满足工业卫生要求。
一.有机过氧化物1化学名2，5-二甲基-2，5－双（叔丁过氧基）己烷英文名2，5-Dimethyl-2，5－bis(tert-butyl peroxy) hexane,AD结构式性质商品形式有两种：纯度为.. 90％左右的为淡黄色液体（相对密度.. 0.85，凝固点.. 8℃）；纯度为.. 40～50％的为白色粉末，相对分子质量.. 290。
纯品的凝固点.. 4℃，闪点.. 55℃，燃点.. 175℃。
理论活性氧量.. 11.02％。
活化能.. 150.7kJ／mol。
分解温度：179℃（半衰期.. 1分钟）、118～119℃（半衰期.. 10h）。
化学交联(过氧化物法和硅烷法)
化学交联(过氧化物法和硅烷法)下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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交联作用及交联剂分析
交联作用及交联剂分析交联作用是指在物质中存在着的长链分子之间形成交联连接的现象，通过交联作用可以增强材料的机械强度、热稳定性、耐腐蚀性和耐老化性等。
交联剂是引入到聚合物分子中，使分子间发生交联反应的化合物。
常见的交联剂有硫、过氧化物、辐射、环氧化合物、异氰酸酯、二硫醚、双四元盐等。
交联作用可以通过物理交联和化学交联两种方式实现。
物理交联一般是通过热处理或溶剂处理来实现。
在高温或溶剂条件下，聚合物链之间会发生交联反应，形成3D网络结构。
物理交联可以逆转，即通过网络结构的破坏和修复使材料的物理性质发生可逆变化。
化学交联是通过交联剂引发的化学反应来实现的。
交联剂会引发聚合物链之间的共价键形成，形成3D网络结构。
化学交联是不可逆的，交联后的材料具有较高的热稳定性和耐化学品侵蚀性。
交联剂的选择要根据聚合物的特性和所需的性能来确定。
下面介绍几种常见的交联剂和其应用：1.硫交联剂：硫可以与聚合物中的双键反应，引发交联反应。
硫交联常用于橡胶材料的制备，如天然橡胶和丁苯橡胶。
2.过氧化物交联剂：过氧化物可以通过自由基反应引发聚合物链之间的交联。
过氧化肼是一种常用的过氧化物交联剂，常用于聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃的交联。
3.辐射交联剂：辐射交联是利用高能射线（如电子束或γ射线）对聚合物进行辐射照射，形成自由基引发聚合反应，从而实现聚合物链之间的交联。
辐射交联常用于电线电缆、管道、热缩套管等领域。
4.环氧化合物交联剂：环氧化合物可以与聚合物中的羟基或胺基反应，形成环氧树脂结构，并与聚合物分子交联。
环氧化合物交联剂常用于涂料、胶粘剂和复合材料等领域。
总之，交联作用和交联剂在材料科学和工程中具有重要的应用价值。
深入研究交联作用的机理和交联剂的选择，可以为材料的性能改进和新材料的开发提供指导和支持。
tbec过氧化物
tbec过氧化物一、什么是TBEC过氧化物？TBEC（tert-Butyl ethylperoxide）过氧化物是一种有机过氧化物，化学式为C6H14O2。
它是一种无色透明的液体，具有强烈的氧化性和易爆性。
TBEC过氧化物可用作引发剂、聚合剂和交联剂等。
二、TBEC过氧化物的制备方法1. 以乙酸酐为原料将乙酸酐缓慢加入稀硫酸中，加热至65℃左右，在反应器中通入空气，反应完成后加入水进行中和，用乙醚提取产物并蒸馏得到纯品。
2. 以叔丁基羟基乙烷为原料将叔丁基羟基乙烷溶于苯中，缓慢滴加30%過硫酸钾溶液，并保持反应温度在0~5℃之间。
反应完成后用水洗涤产物，并用苯提取并蒸馏得到纯品。
三、TBEC过氧化物的应用1. 引发剂：TBEC过氧化物具有较高的引发活性，可作为聚合反应的引发剂，如聚丙烯、聚乙烯等。
2. 聚合剂：TBEC过氧化物可作为聚合反应的催化剂，如合成丙烯酸酯等。
3. 交联剂：TBEC过氧化物可作为橡胶和塑料的交联剂，如乙丙橡胶、丁腈橡胶等。
4. 漂白剂：TBEC过氧化物可用于漂白纸张和织物。
5. 医药领域：TBEC过氧化物可用于制备一些药品中间体，如对苯二酚等。
四、TBEC过氧化物的安全性由于TBEC过氧化物具有易爆性和强烈的氧化性，使用时需注意以下安全事项：1. 避免与易燃材料接触，避免摩擦、碰撞或震动。
2. 使用时需穿戴防护服、防护眼镜和手套等防护装备，并保持通风良好的工作环境。
3. 存储时需远离火源和高温环境，并放置在防火柜中。
4. TBEC过氧化物使用后产生的废弃物需按照相关规定进行处理。
五、结语TBEC过氧化物是一种重要的有机过氧化物，具有广泛的应用前景。
在使用时需注意安全事项，以确保人身安全和生产环境的安全。
不同过氧化物交联剂对聚乙烯料性能的影响
不同过氧化物交联剂对聚乙烯料性能的影响聚乙烯是一种常见的塑料材料，具有优异的物理和化学性质，被广泛应用于各个领域。
然而，聚乙烯的使用温度和机械性能有一定的限制，为了提高其性能，常常需要进行交联处理。
而过氧化物交联剂是一种常用的交联剂，通过它对聚乙烯进行交联处理，可以显著改善其性能。
本文将探讨不同过氧化物交联剂对聚乙烯料性能的影响。
1. 过氧化二异丙苯（DiBOP）过氧化二异丙苯（DiBOP）是一种常用的过氧化物交联剂，它在聚乙烯料中的应用可以显著提高聚乙烯的热稳定性和力学性能。
研究表明，使用DiBOP进行交联处理后，聚乙烯的热稳定性大幅度提高，可以在高温条件下保持较好的力学性能。
2. 过氧化丁酮（BPO）过氧化丁酮（BPO）是另一种常见的过氧化物交联剂，与DiBOP相比，它具有更低的熔点和更快的交联速度。
使用BPO进行交联处理后，聚乙烯的力学性能和耐热性能都得到了明显提高。
此外，BPO交联的聚乙烯具有较低的冲击强度和韧性，适用于一些对冲击强度和韧性要求不高的领域。
3. 过氧化甲基叔丁基醚（MTPO）过氧化甲基叔丁基醚（MTPO）是一种较新的过氧化物交联剂，具有较高的交联效率和较好的热稳定性。
研究表明，使用MTPO进行交联处理后，聚乙烯的热稳定性大幅度提高，同时具备较好的柔韧性和耐热性能。
MTPO交联的聚乙烯适用于一些对力学性能和耐热性能要求较高的领域，如电线电缆材料等。
4. 过氧化环己烷（CHP）过氧化环己烷（CHP）是一种常用的过氧化物交联剂，它具有良好的热稳定性和交联效率。
使用CHP进行交联处理后，聚乙烯的热稳定性和力学性能都得到了提高，同时具备较好的柔韧性和耐热性能。
CHP交联的聚乙烯广泛应用于电线电缆、管道等领域。
总结起来，不同的过氧化物交联剂对聚乙烯料性能具有不同的影响。
DiBOP可以显著提高聚乙烯的热稳定性和力学性能，适用于对这两方面要求较高的领域；BPO交联的聚乙烯具有较低的冲击强度和韧性，适用于一些对这两方面要求不高的领域；MTPO具有较高的交联效率和热稳定性，适用于对力学性能和耐热性能要求较高的领域；CHP具有良好的热稳定性和交联效率，广泛应用于电线电缆、管道等领域。
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过氧化物交联剂安全加工和典型的交联温度
在使用过氧化物硫化时，弄清每种产品的安全加工温度和典型交联温度是很重要的。
安全加工温度定义为焦烧时间ts2长于20分钟的温度，典型交联温度定义为最佳硫化(t90)
在12分钟之内达到的温度，即在12分钟内，体系中可交联点有90% 已经完成。
我们在不同的温度下测定了焦烧和最佳交联时间，结果如下表所示，安全加工温度和典型交
联温度可以从中获得。
不同温度下的焦烧和最佳交联时间(°C) *
70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200
Trigonox 145 ts2 t90 43 14
63 22 8 4
Trigonox B ts2 t90 54 18
86 34 12 5 2
Trigonox 101 ts2 t90 45 15 60 24 8 3
Trigonox T ts2 t90 57 19 46 19 6 3
Perkadox 14 ts2 t90 58 19 46 22 7 3
Perkadox BC ts2 t90 77 24 65 25 10 4
Trigonox 17 ts2 t90 35 12 72 30 11 5
Trigonox 29 ts2 t90 35 11 50 16 7
Trigonox C ts2 t90 29 20 11 61 30 12 5
Perkadox PM ts2 t90 6 21 2 9 1 4
Perkadox L ts2 t90 42 14 72 5 22 7
Perkadox PD ts2 t90 47 12 2 10 4 2
该数据使用流变仪（MDR）依据ISO 6502:1991测定。
被注：焦烧时间测定时用胶料配方：10 mmol 过氧化物， 100 g EPDM, 50 g 炭黑N-762， 10 g 石蜡油。
双官能团过氧化物：Perkadox 14, 只用5 mmol ；Trigonox C 20 mmol ； 对于 Perkadox L, Perkadox PD 和Perkadox PM 则
采用 2 mmol 加入100 g 硅橡胶 中测试。
推荐的用于各种聚合体的过氧化物剂量等级
不同过氧化物在不同聚合物中的添加量可参考如下表格，表中提供的最低添加量即可保证终
产品具有优异的力学性能。耐压缩永久变型性会随着过氧化物添加量的提高而升高。最终添
加量不能超过推荐的上限，因为其他力学性能会降低。然而，当配方体系中含有消耗自由基
的添加成分例如：硫、某些抗氧剂、非脂肪族矿物油时， 必须适当提高添加量； 同时，配
合使用共交联剂也可以部分改善上述物质的负面影响。
尽管，产品的交联密度主要取决于过氧化物的加入量，但交联/硫化速度则主要取决于硫化
温度：使用高于上述推荐典型交联温度40℃时，可以大大缩短硫化时间。
聚合物 Trigonox 29-40 Trigonox 17-40 Perkadox BC-40 Perkadox 14-40 Trigonox 101-45
（每100份聚合物中国氧化物的添加量）
安全加工温度 典型交联温度 115 145 125 160 130 170 135 175 135
175
NR; IR BR CR 2.3 - 4.5 1.0 - 2.1 1.1 - 3.0 2.5 - 5.0 1.1 - 2.3 1.3 - 3.3 2.0 - 4.1 0.9 - 1.9 1.0 - 2.7 1.3 - 2.5 0.5 - 1.2 0.6 - 1.7 1.9 - 3.9
0.8 - 1.8
1.0 - 2.6
SBR NBR HNBR 1.9 - 4.1 2.6 - 4.5 6.8 -11.3 2.1 - 4.6 2.9 - 5.0 7.5 -12.5 1.7 - 3.7 2.4 - 4.1 6.1 -10.1 1.1 - 2.3 1.5 - 2.5 3.8 - 6.3 1.6 - 2.5
2.3 - 3.9
3.3 - 5.4
AU (ester type) EPM; EPDM PE 5.3 - 9.1 6.8 -11.3 1.5 - 7.6 5.8 -10.0 7.5 -12.5 1.7 - 8.4 4.7 - 8.1 6.1 -10.1 1.4 - 6.8 3.0 - 5.1 3.8 - 6.3 0.8 -4.2 4.5 - 7.7
5.8 - 9.7
1.3 - 6.4
CM * EVA Q ** 6.8 -10.6 2.6 - 5.3 7.5 -11.7 2.9 - 5.8 6.1 - 9.5 2.4 - 4.7 1.0 - 2.0 3.8 - 5.9 1.5 - 3.0 0.4 - 0.8 5.8 - 9.0
2.3 - 4.5
1.0 - 1.9
* 推荐使用助交联剂
** 硅橡胶同样可以用Perkadox PD-50, Perkadox L.-50 和 Perkadox PM-50硫化，添加量分别为：1.1 - 2.3 phr, 0.7 - 1.4 phr
and 1.1 - 2.3 phr， 典型交联温度为：90°C, 105°C ，110°C， 安全加工温度为：65°C, 85°C ，85°C。