竣工验收管理报告 2018-11月

海盐县百步镇桃北圩区整治工程施工二标段竣工验收施工管理报告嘉兴市聚源建设工程有限公司二○一八年十月目录1、工程概况 (1)2、工程投标 (1)3、施工总布置、总进度和完成的主要工程量 (1)4、施工过程和主要施工方法 (3)5、工程变更 (6)6、施工质量管理 (7)7、文明施工与安全生产 (10)8、合同管理 (11)9、经验与建议 (11)10、工程遗留问题 (11)11、附件：⑴施工管理机构设置........................ (12)⑵主要工作人员情况表 (13)⑶工程施工管理大事记 (14)一、工程概况海盐县百步镇桃北圩区整治工程位于百步镇，涉及桃北自然村，圩区工程共包括堤防工程（K0+000-K4+591.7）；龙潭浜单闸、吴家浜单闸、王家埭闸站、桃园浜闸站工程；排水水系沟通2835m、落河缺12个及相应附属工程和配套临时工程等。

参建单位：建设单位：海盐县百步镇农技水利服务中心设计单位：浙江省钱塘江管理局勘测设计院监理单位：浙江新华工程监理咨询有限公司施工单位：嘉兴市聚源建设工程有限公司二、工程投标我公司根据建设单位提供的施工招标文件、施工图纸，以及有关技术规范和技术标准的要求编制投标文件，工程于2013年12月25日公开招标，经评标专家组综合评议确定我公司为中标单位，中标合同总价为人民币418.7099万元。

于2014年1月初签订了施工协议书，本工程于2014年2月7日开工。

三、施工总布置、总进度和完成的主要工程量3.1施工组织我公司中标后根据招标文件及中标承诺进行现场布置和施工组织管理，2014年2月在桃北村租用民方组建项目部部，由项目经理全面负责工程的施工、质量、安全、进度、管理。

3.2施工现场布置本工程投入主要机具设备分别为PC-120挖掘机2台、PC-200挖掘机2台、50GF柴油发电机1台、插入式振动棒5套、混凝土搅拌机2台、双胶轮车20辆、8寸潜水泵2个、6寸潜水泵2个、南方全站仪1套、水准仪2套。

3.3施工进度情况根据该工程的施工情况，按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案。

编制施工计划，按照工期要求，合理安排各项工程的施工程序，缩短流水作业的流程，努力加快每个环节的施工进度，确保总体工程进度。

本工程划分为1个单位工程。

计划于2014年2月7日开工，2015年2月6日完工，合同工期12个月。

龙潭浜单闸分部、2014 年 7月31日开工，于 2015 年1月 5日完工；吴家浜单闸分部、2014 年 3月18日开工，于 2014 年7月 27日完工；王家埭闸站分部、2014 年 4月23日开工，于 2014 年9月20日完工；桃园浜闸站分部、2014 年 4月6日开工，于 2014 年9月21日完工；土堤防分部、2014 年 5月20日开工，于 2015 年1月20日完工；砼堤防分部、2014 年 10月11日开工，于 2014 年11月30日完工；水系沟通分部、2014 年 4月1日开工，于 2014 年6月1日完工；实际开工日期为2014年2月7日，在2015年2月6日完成了合同内项目,实际工期为12个月，符合计划工期要求。

3.4完成工程情况主要工程量完成汇总表单位工程工程量设计工程量完成工程量备注海盐县百步镇桃北圩区整治工程施工二标段门口建筑物 4 4 桃园浜（泵站改为闸站）堤防4591.7m 4341m 详见审计清单排水水系沟通2835m 2508m 详见审计清单落河缺8个4个详见审计清单穿路涵管8m 8m 详见审计清单四、主要施工方法1、施工放样工程开工后组织专业测量人员，根据建设单位提供的三角网点与水准点，协同建设单位、监理单位按施工图纸、设计及规范要求进行准确的施工放样，布置与本工程放样精度要求相符的三角网点与水准点（必要时增设细部控制点），以满足细部放样、复检、观测、验收的方便使用。

工程使用钢尺、SD3水准仪和全站仪放样。

2、闸站工程施工2.1 围堰施工：待前期准备（包括测量方样及其它附属工作）工作基本完成后，然后展开临时围堰的施工，围堰采用双排木桩加竹帘、彩条布用钢索相互固定，然后用土填至到2.5米高（黄海），坝宽3—5米。

待坝体进行自然沉降后，即开始抽水，同时在围堰上做好沉降观测点、中心轴点，以便观测围堰的沉降、位移情况。

首先用挖掘机进行基坑开挖，在基坑开挖过程中，如发现地基基础与设计不符，应及时与设计、监理、业主联系，期间需做好土方的平衡分布。

2.2 水泥搅拌桩施工：水泥搅拌桩施工前先进行室内配合比试验，结合设计要求，选择最佳配合比，确定搅拌桩施工工艺参数，并现场试桩，水泥搅拌桩停浆面高于桩顶设计高程50cm。

在开挖基坑时，人工凿除，搅拌桩垂直度偏差不超过1%，桩位偏差不大于50mm。

待搅拌机下沉到一定深度后，即开始按配合比拌制水泥浆，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，同时边喷浆边旋转钻头，边提升搅拌机，重复搅拌下沉和提升各一次。

成桩7天后，采用浅部开挖桩头，并安排具有相应检测资质的单位（浙江省地球物理技术应用研究所）进行轻便触探测试，确保施工后能达到设计要求。

2.3 垫层施工：基坑清基和处理完成后，应重新校正中心轴线，核对高程，重放基础样桩，根据设计对地基承载力、稳定、防渗等要求进行验收合格后，再进行底板垫层浇筑，在施工前再次清除仓内杂物、污水。

2.4 底板施工：垫层施工完成后，进行底板浇筑，在浇筑前应再次检查模板是否固定可靠，结扎的钢筋、安放的预埋件尺寸规格是否准确，保护层厚度是否达到设计要求。

在闸墩位置，应保持粗糙的毛面，以利上下结合，在整个浇筑过程中以及砼终凝前应继续排水，保持基础水位低于地基面。

2.5 墩墙施工：底板达到一定强度后，进行墩墙的施工，在施工前，在底板上准确的放出墩墙实样，并预留门槽、预埋件的孔位。

砼浇筑时，应通过溜槽将砼送入仓面，不能直接从高处倾倒，砼应保持平衡上升，在振捣过程中，防止模板变形，施工时配料、拌和、运输、振捣、平仓之间的密切配合，保证线条顺直，表面平整，整体稳固美观，尺寸符合设计要求。

2.6 二期砼：在一期砼拆模后，处理好新老砼的结合面，然后再立模，二期砼的空间小，振捣工作要认真仔细，以防止砂浆与碎石的分离或漏振。

2.7伸缩缝及止水：水闸设计时由于考虑到地基或上部荷载、基础面积较大等原因，为了防止不均匀沉降或温度变化等引起渗水，故设置了伸缩缝及止水设施，在施工过程中，严格按照有关规范，确保施工后达到设计要求。

2.8泵站施工：按照设计图纸“自下而上，平行结合”的施工原则，各工序之间合理衔接，室内外装修严格按照有关规范，确保施工后达到设计要求。

2.9回填土施工：随着各道工序的完成，接着展开回填土工序的施工，回填前经监理、业主验收合格后方可进行回填，回填土采用人工分层回填夯实，每层厚度控制在0.3米左右，并按设计要求设置土工布及反滤层。

2.10水泵、电机、启闭机、钢闸门安装：水泵、电机、启闭机、钢闸门由专业的生产厂家制作、提供，并负责安装。

应指派持有上岗证的合格焊工和无损检测人员，进行钢结构制造、安装的焊接和检验工作，并按施工图纸规定，对重要的钢结构进行必要的荷载试验。

2.11其它部位的施工：工作桥、排架及上下游翼墙，与墩墙砼浇筑相似，本处不开展论述。

2.12浆砌块石施工：待砼基础达到一定强度后，首先清除面上的泥土及杂物，用清水冲洗干净后，在底板上放出石墙脚线，用M10砂浆对石墙进行座浆砌筑，并按设计要求布置排水管及反滤层，沉降缝上下贯通，按照有关规范进行施工，确保施工后达到设计要求。

2.13中间产品：（1）水泥：32.5普通硅酸盐水泥，应符合现行国家标准及有关部颁标准的要求，并出具质报单、合格证，经监理同意后方可使用。

骨料及砂：从湖州料厂购买。

碎石应质地坚硬、清洁,含泥量、针片状含量等均达标。

级配应符合工程要求，超逊径含量在规范要求范围内；砂采用淡水砂，中粗。

水：利用现场水池设水管供给。

（2）配合比：砼施工前，原材料、配合比由嘉兴市兴禹检测中心检测，并根据试验配合比确定水泥、砂、石子的用量，配合比的设计符合施工上对和易性等方面的要求。

（3）模板模板的设计、制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状和尺寸，模板拆除后的砼面应光洁和美观。

模板及其支撑必须有足够的强度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，并应牢靠的维护原样。

模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不位移。

模板表面应光滑平整，接缝严密、不漏浆，以保证砼的外观质量。

模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用。

模板制作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求，模板拆除必须按技术规范要求，在砼养护达到规定的强度后进行。

（4）砼拌和砼的搅拌主要采用350L拌和机。

拌制砼时，材料配合偏差不得超过下列规定的数值；A.水泥和外掺混合材料按重量计，允许偏差＜1％；B.骨料按重量计，允许偏差为＜2％；砼搅拌应均匀、颜色一致，自全部材料装入拌和机起，到砼由筒中开始卸料为止，其连续搅拌的最短时间不应少于2.5分钟。

（5）砼振捣砼采用插入式及平板式振捣密实。

砼振捣应均匀、密实，并注意以下各点要求；①根据构件的具体情况，振捣前应详细交待操作要点，组织专人分段负责。

②砼入模后稍作平整即可进行振捣，每层砼未振实前，不得加添新砼。

③为了防止砼中的石子被钢筋卡住使砼不再下落造成下部空洞，必须选用插钎摇插，以扩大影响。

④边角部位加强人工插捣和机械振捣。

⑤振捣器振捣时，其间距一般为50cm，振至砼不再继续下沉，表面不再冒气泡止。

⑥插入式振捣器应快插慢拨，拨出时不可太快、太猛，以免留下孔迹和空洞。

（6）砼养护砼在浇筑完毕后的12小时内，加以覆盖和洒水；炎热天气砼表面宜先覆盖草袋，并加强洒水养护。

砼的养护时间不少于28天。

砼试块制作按规范要求进行，试块制作后在养护池进行养护，并及时送试验室进行强度试压。

（7）钢筋制安钢筋的机械性能试验符合国家标准，具备出厂证明书或试验报告单。

钢筋经调直和清除污锈后进行加工、接头、弯钩符合规范要求。

钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，符合设计图纸的规定，现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接，按设计文件的规定进行，为了保证砼保护层的必要厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的砼垫块，垫块埋设铁丝并与钢筋扎紧，垫块互相错开，分散布置，安装后的钢筋，有足够的钢性和稳定性。

在钢筋架设完毕，未浇筑砼之前，按照设计图纸和规范的标准进行详细检查，并做好检查记录，在砼浇筑施工中，安排值班人员经常检查钢筋架立位置，发现变动及时矫正。

（8）土方回填土方回填根据各回填部位相应建筑物的施工进度及时组织施工，主要工序为：填土、平土、晾晒或洒水（含水量控制）、土料压实、质检及修整边坡。