155-01 质量评价基准表
产品质量品评表
不合格处理措施：
合计
注：1.总分150分，平均分120分为合格；2.取样方法：各盆事先搅拌均匀后再分别取样混匀；3.评品样品采用 食品级白袋包装；4.感官评定人当天不得使用有气味的化妆品，不得吸烟，不得穿有异味的工作服；5.评定前 1h漱口，品评前除了饮水，不吃任何东西；6.品评人员应独自打分，禁止相互交换意见。
产品质量品评表
产品名称：
项目 评分标准（150 分） 火候得当13～20分 质感 嚼劲差8～12分 偏生偏烂3～7分 纯正13-20分 香气 偏浓偏淡8～12分 不正有异香3～7分 滋味 回味悠长13～20分 有明显的产品特有的味道，回味悠 长，不掩盖产品本身的味道。无生 生味焦糊8～12分 味、焦糊味，不允许有酸味、哈喇 异味3～7分 味或与产品不符的异味。 适中13～20分 咸淡 偏咸8～12分 偏淡3～7分 正常13～20分 色泽 偏浅8～12分 发暗发黑3～7分 适中11～15分 鲜度 太鲜6～10分 鲜度不够3～5分 辣度适中11～15分 辣度 偏辣6～10分 差辣味3～5分 完整8～10分 形状 缺损分层5～7分 完整度 碎渣焦糊3～4分 无杂质异物10分 杂质 异物 泥沙杂质5～9分 异物0分 产品中应无配料中未含的杂质异物 形态完整，无缺损、无大块、无碎 渣、无焦糊粒，无分层现象。 有符合产品本身的辣味特点。 有明显的鲜香感和鲜味，能衬托出 产品本身的浓郁香味。 咸淡适中，内外一致，前后稳定， 不能苦咸，掩盖产品本身的味道， 也不能太过清淡。 产品色泽要求符合产品应有的色 泽，并有亮度，能勾起人的食欲， 不偏浅或偏深，不允许发暗发黑 香气纯正，符合产品的香型，不宜 太浓或太淡 火候得当，质感鲜明，脆、爽突 出，有嚼劲，不过烂或生硬 评分标准说明
质量评定标准表
质量评定标准表检查阶段总分值主要项目及分值小项及分值野外验收100分控制测量20分规范性按相关测量规范、标准、规程操作。
满分10分。
基本按规范操作得7分，未按规范操作得0分。
精确性控制网布设合理、原始记录齐全、起算依据充分，控制点密度和精度符合要求。
满分10分。
基本满足要求得7分，无法满足得0分。
地形测量50分测量准备测量方法正确、仪器设备精度满足要求。
满分10分。
基本满足要求得7分，无法满足得0分。
测量精度地形、地理要素采集齐全、精度满足要求、无超差，图形与实地相符，综合取舍合理。
满分40分。
每差（超）一种要素扣1分，每存在一处不符扣0.5分。
资料整理30分测量记录测量记录手簿、计算资料、实测数据齐全，记录规范，信息真实准确。
满分20分。
每缺一项扣2分，每错一处扣0.5分，未提供得0分。
自检互检记录野外自检真实、自检互检内容齐全、合理，责任栏签署完备。
满分10分。
每缺一项扣1分，未提供得0分。
检查阶段总分值主要项目及分值小项及分值室内验收100分成果完整性检查10分完整性成果及资料齐全、完整。
满分5分。
基本齐全完整得3分，缺失得0分。
规范性成果资料规范整洁、装订合理，易于检索。
满分5分。
基本规范得3分，未整理得0分。
图件检查40分空间参考坐标系、高程系、地图投影、分带符合要求。
满分10分，存在一项不符合扣2分，两项以上不符合不得分。
位置精度图面数学精度符合要求，图内要素齐全，各种注记规范、齐全，高程信息正确。
满分15分。
数学精度不满足得0分，其余每错一处扣0.5分。
地理表达电子图件颜色、图案、线型、符号等规范，图层划分合理、细致，注记、编码正确、无遗漏，制图规范，图面布局美观、合理。
满分15分。
每一项不符合要求扣1分。
数字化成图检查40分数据规范性数据格式符合要求、数据字段属性明确，数据文件命名规范。
满分5分。
不符合得0分。
数据完整性属性数据值正确、必填数据项完整、无遗漏。
满分15分。
每错漏一处扣1分。
产品质量-供应商评审评分表(标准版)
产品质量-供应商评审评分表（标准版）使用说明一、引言本产品质量-供应商评审评分表（标准版）旨在为企业提供一个系统化、标准化的工具，用于评估供应商在最终产品质量控制方面的表现。
通过细致的评审项目和评分等级，帮助企业识别供应商的优势与不足，进而采取相应措施，提升产品质量和供应链的整体效能。
以下是对该评分表使用方法的详细说明。
二、评分表结构解析模块名称与评审人：评分表顶部明确标注了模块名称为“最终产品质量控制”，并预留了评审人填写位置。
这有助于记录评审活动的具体执行者和时间，便于后续追溯与核查。
评审项目与评分等级：评审项目涵盖了供应商在最终产品质量控制中的关键环节，包括是否具有检验标准、返修产品检验、统计抽样验收、3C例行试验、周期性检测以及3C标志管理等。
评分等级分为六档，从低到高依次为：差（0分）、比较差（2分）、一般（3分）、比较满意（4分）、特别满意（5分）和不评审（N/A）。
评审人需根据实际情况，对每个项目进行客观公正的评分。
合计与得分汇总：评分表底部设有“合计”和“各项实际得分汇总”栏目，用于计算并记录供应商在各项评审项目上的总得分。
这有助于企业快速了解供应商的整体表现，并进行横向和纵向的比较分析。
三、使用步骤准备阶段：明确评审目的、范围和标准，收集供应商的相关资料和数据，确保评审工作有的放矢。
评审实施：按照评分表上的评审项目逐一进行审查，核实供应商在各项控制环节上的实际执行情况。
根据实际情况，对每个评审项目进行评分，确保评分结果客观、公正、准确。
对于需要进一步核实的问题或疑点，及时与供应商沟通确认，确保评审信息的完整性和准确性。
结果汇总与分析：计算供应商在各项评审项目上的总得分，并记录在评分表上。
对评审结果进行汇总分析，识别供应商的优势和薄弱环节。
根据分析结果，制定相应的改进措施和后续跟进计划，以提升供应商的产品质量和整体表现。
反馈与沟通：将评审结果及时反馈给供应商，并与其就存在的问题和不足进行深入沟通。
产品质量风险评估表
产品质量风险评估表项目概述本文档旨在对产品质量风险进行评估，以确保产品在设计、生产和使用过程中的质量安全。
评估要素1. 产品设计- 设计规范是否符合相关法律法规和行业标准？- 设计过程中是否考虑到产品的安全性和可靠性？- 产品设计是否经过合理的验证和验证过程？2. 生产与制造- 生产过程中使用的原材料是否符合标准和要求？- 生产设备是否正常工作，并符合相关安全标准？- 生产流程是否规范，能否确保产品质量稳定？3. 产品安装与维修- 产品是否具备清晰的安装指南和操作手册？- 安装过程是否符合相关要求和安全标准？- 产品的维修和维护是否易于操作，并提供相应指导？4. 产品性能与可靠性- 产品的设计是否满足用户需求和预期性能？- 产品是否具备足够的可靠性和耐久性？- 是否有相关的测试和验证结果作为支持？5. 安全和环保- 产品是否有潜在的安全隐患，如电气安全、机械安全等？- 产品的材料是否符合环保要求和相关的环境标准？评估方法评估将采用以下方法：1. 文件审查：对产品设计文件和生产文件进行审查，确认规范符合要求，验证过程完备。
2. 现场检查：对生产设备、产品生产过程和维修操作进行检查，确保符合标准和要求。
3. 样品测试：抽取一定数量的产品进行性能测试和安全测试，验证产品是否符合规范要求。
4. 用户反馈：收集用户的评价和反馈意见，了解产品的可靠性和安全性。
风险评估结论根据评估结果，对产品质量风险进行综合评判。
评估结论将包括风险等级和相应的解决方案建议。
风险控制措施通过对评估结果的分析，制定相应的风险控制措施，以降低产品质量风险。
总结本文档为产品质量风险评估表，通过对产品的设计、生产、安装维修和性能等多个方面进行评估，旨在确保产品质量的安全和可靠。
评估结果将为制定风险控制措施提供依据，以确保产品的质量和用户满意度。
质量考核评分表1
8
24、施工试验报告，复检报告
钢筋焊接、机械连接、砼、砂浆抗压强度、砼抗渗试验报告，钢构件、钢结构焊缝质量检测报告、桩基检测报告、铝窗、玻璃幕墙三性及外墙饰面砖拉拔检测报告、复检报告等项，有不符合要求的，每项扣2分，扣完为止。
10
28、施工记录
验线验槽、结构尺寸、垂直度、沉降观测等测量记录、质量验收记录、材料报验、工程报验、安全和功能检验记录、砼工程施工记录、自检、互检、交接检记录、地基处理记录、桩基施工记录、砼搅拌、养护和测温记录、预应力张拉、灌浆记录等项，有不符合要求的，每项扣2分，扣完为止。
6
29、图纸会审、施工组织设计或专项施工方案、设计变更、施工日记、技术交底
3
52、各分部、分项质量验收记录及中间交接记录。
无记录扣3分，记录不全扣1～3分，扣完为止。
3
小计
装饰阶段
35
有不符合要求的，每项扣1分，扣完为止。
3
41、工程验收记录
暗敷楼板、墙体内的管线、管道井、吊顶层线路及设备、大型灯具、吊扇的预埋件等项，有不符合要求的，每项扣1分，扣完为止。
3
42、给排水系统的水压、灌水、通水（或通球）及冲洗和消毒检测记录
有不符合要求的，每项扣1分，扣完为止。
4
43、单机设备及各系统试运转调试记录
无记录或记录不全扣1，扣完为止。
1
50、电梯检测报告及分部工程验收记录（分部手册）
无记录扣2分，记录不全扣1分，扣完为止。
001供应商质量体系评价表
产品名称
联系人
供应商名称
联系电话
供应商地址
评
价
内
容
1、年检有效的营业执照有□没有□
2、有效期内生产资质或质量体系认证有没有□
3、检测报告：第三方检测报告出厂检验报告没有□
4、质量稳定性
出厂检验报告是否涵盖本企业内控标准规定项目 是□否□
入厂检验是否合格是□否□
5、质量管理机构合理性
产品质量不合格时，退换货处理是否及时 是 □否□
姓名：职务：日期：
9、价格便宜□一般□贵□
姓名：职务：日期：
结论
1、合格供应商□建议列入合格供应商名录□
2、不合格供应商□暂不列入合格供应商名录□
审批
姓名：职务：日期：
是否建立质量体系 是□否□
是否制订产品质量标准 是□否□
是否能提供购买凭证票据 是□否□
姓名：职务：日期：
6、上机生产使用情况好□不好□
说明：
姓名：职务：日期：
7、交付及时性
供货准时率
8、售后服务情况、协作关系
业务员的服务态度好坏 好□不好□
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QG/GACPY 01.155-01 - 23 -
附录A 质量评价基准表 IQS 序号 IQS项目 评价项目 评价要点·注意点 －3点 －5点 －10点
1 在行驶过程中有被拉的感觉。 ·车身单侧移动 ·以80km/h及50km/h车速在平坦路面上放手行驶150m来进行确认。 ·左制式车型的右侧移动、右制式车型的左侧移动。 0.5m以上1.0m未满 ·左制式车型的左侧移动、右制式车型的右侧移动。 2.5m以上3.0m以下 ·←与左相同： 1.0m以上2.0m 以下 ←与左相同： 3.0以上 ·在左边所示的数据以上（感到危险）
·偏转 ·向前行驶起动时偏向（偏转）的确认（在方向盘销不能止动的范围内进行0~20m的WOT加速） ·偏向量：0.8m以上1.0m未满 ·偏向量：1.0m以上1.2m未满 ·在左边所示的数据以上（感到危险） 2 根据单侧进行制动时 ·制动时的车身偏向 ·由65mph（约100km/h）制动到25mph（约40km/h）时偏向量的确认。（以减速度为3~4m/s2在平坦路面上进行确认） ·1~2m以下的偏向 ·2m以上的偏向 ·感到危险（明显）
3 制动噪音 ·制动异常声音/鸣叫（叽--/咕--/吱--声音/ABS工作声音等） ·吱吱声、呻吟声、磨擦声 ·冷态：在车速为6.5mph（约10km/h）时，用脚轻轻踏制动踏板进行确认。 ·温态：在车速为25mph（约40km/h）时，用脚较强地踏制动踏板进行确认。 ·全部关闭车窗玻璃等 ·低速倒车时，制动的确认。 ·注意听取噪音的程度 (轻度) ·容易听取发出的噪音 (程度大)
4 制动踏板的不良反应（紧/重） ·制动的感觉 ·踏板的自由度小 ·直线感（行程~踏力） ·踏板操作重 ·空转时，在行驶（低~中~高速）过程中操作制动器进行确认。 ·对于安全性能不造成大的影响。（轻度） ·对于安全性能不造成大的影响。（程度大） ·对于安全性能造成大的影响。（显著）
5 制动踏板的不良反应（轻/迟缓） ·制动的感觉 ·踏板返回的不良反应 ·踏板的自由度大 ·直线感（行程~踏力） ·踏板操作轻 ·空转时，在行驶（低~中~高速）过程中操作制动器进行确认。 ·对于安全性能不造成大的影响。（轻度） ·对于安全性能不造成大的影响。（程度大） ·对于安全性能造成大的影响。（显著）
6 制动时所产生的振动 ·制动时的振动 ·从75mph（120km/h）开始，以1~2m/s2及3~5m/s2的减速度进行减速时，确认方向盘/制动踏板/车体的振动。 （用手轻轻保持方向盘，测试间隔为3次/约1km，注意振动的衰减。） ·容易感觉的程度 （轻度） ·容易感觉的程度 （程度大） ·感到危险（显著） 7 乘坐舒适性不好 ·太硬、太柔软 ·突然加速时/呵吱呵吱的感觉 ·轻微跳动、轻飘飘的感觉 ·在试验场地路面上行驶情形，车速达到140km/h为止进行评价。 在路段差的路面、凹凸不平路面及S路面、雪地路面上行驶时进行确认。 ※关于驾驶性能中发动机加速不稳定等内容参照123号。 ·根据在路面上行驶的感觉 （轻度） ·经常感觉到 （程度大） （根据振动等，有异常噪音发出） ·感到危险 （显著） （根据振动等，有异常噪音发出） 8 转向系统的不良反应（太紧/太重） ·转向操作力重 ·操作方向盘时不圆滑 ·脉冲、受阻、返回不良反应 ·转动方向盘时的振动 ·对转动方向盘、在低速行驶过程中左右慢慢操作方向盘及快速操作方向盘的操作力进行确认。 ·车辆行驶中，在方向盘中间位置附近左右快速操作方向盘来进行确认。 ·对于安全性能不造成大的影响。（轻度） ·对于安全性能不造成大的影响。（程度大） ·对于安全性能造成大的影响。（显著） ·动力转向失效，操作力变动大等。 QG/GACPY 01.155-01 - 22 - ·助力器的延迟（紧急操作时动作的推迟）等 IQS 序号 IQS项目 评价项目 评价要点·注意点 －3点 －5点 －10点
9 转向系统的不良反应（太轻/自由度过大） ·中间部分附近的自由度过大（中间位置不稳定） ·拔去动力转向助力器（使方向盘在操作过程中变轻） ·对转动方向盘、在低速行驶过程中左右慢慢操作方向盘及快速操作方向盘的操作力进行确认。 ·车辆行驶中，在方向盘中间位置附近左右快速操作方向盘来进行确认。 ·对于安全性能不造成大的影响。（轻度） ·对于安全性能不造成大的影响。（程度大） ·对于安全性能造成大的影响。（显著） ·动力转向失效，操作力变动大等。 10 转向系统的不良反应（漏油） ·动力转向液的量 ·用液位表进行确认。（热、冷） ·液面在MIN~仪表上端范围内 ·液体不粘附液位表上，能看清液面。 ·温态时，液体溢出。 ·容器内无液体。
·动力转向液的泄漏 ·起动发动机，左右操作方向盘后，确认泄漏状况。 ·有一点点泄漏（操作时不滴漏） ·泄漏（操作时有点滴漏） ·明显的泄漏 11 转向系统的异常噪音 ·驻车制动杆的磨擦声 ·压、拉操作驻车制动杆。（SRS盖的干涉噪音参照IQS号：95-a） ·能容易感觉 （轻度） ·能容易感觉 （程度大）
·动力转向泵的声音 ·在发动机空转时的A/C ON/OFF状态下，对于左右操作方向盘时的呻吟声/减压声进行确认。 ·能容易感觉 （轻度） ·能容易感觉 （程度大） ·转向柱的嘎嘎----声 ·在凹凸不平路面（卵石等路面）上的评价。 ·能容易感觉 （轻度） ·能容易感觉 （程度大） 12 制动杆中心位置的偏离 ·制动杆中心位置的偏离 ·才平坦路面上等速行驶过程中的评价。 ·13mm以上25mm未满的倾斜。 ·25mm以上的倾斜 ·驻车制动杆装反 13 空转时的转向振动 ·空转时方向盘的振动/车体的振动 ·A/C ON/OFF及电气负荷ON/OFF时，方向盘/前地板/座椅振动的评价。 ·容易感觉（轻度） ·容易感觉（程度大） 14 行驶过程中方向盘不稳定 ·行驶时方向盘的振动 ·颤动和摇动/车体的振动 ·在试验场地路面上行驶情形，车速达到140km/h为止进行评价。 ·容易感觉（轻度） ·容易感觉（程度大） ·感到危险（明显） 15 ·ABS系统的不良反应 ·ABS灯的错误显示 ·钥匙在ON位置时显示；开始起动时，确认是否熄灯。 ·含高速行驶，左右操作方向盘时，确认是否异常点灯。 ·ABS灯有时点灯。 ·一般高速行驶时不点灯，但进行140km/h以上的高速行驶时有时点灯。 ·ABS灯不点灯/熄灯（点火 开关处于ON位置） ·行驶 过程中点灯（~140km/h）
·ABS系统的不良反应 ·确认ABS自检声。（发动机启动后，因慢慢发出自检声音，对其声音进行确认。） ·自检声音及工作声音。 （轻度） ·自检声音及工作声音大 ·确认ABS的工作状况。（在潮湿的路面或砂地上进行确认。） ·ABS不工作 16 侧面制动的不良反应 ·驻车制动 重/紧 ·推拉调整不良 ·确认操作力为20kgf时的切槽数。 调整切槽数或参照标准。 ·切槽过大（规定上限值为+2）或制动杆摆动过度（轻度） ·切槽过大（规定上限值为+3以上）或制动杆摆动过大（程度大） ·制动杆摆动（明显）
·驻车制动效果不好 ·用汽车照明灯或1/5倾斜面进行确认。 （用手柄：20kgf、踏板：30kgf进行操作） ·在1/5倾斜面上不停止车辆（慢慢地移动） ·在1/5倾斜面上不停止车辆（移动距离过大） ·在全行程制动时还能移动。 17 行驶时轮胎的噪音 ·车辆行驶的噪音 ·轮胎转向的噪音 ·与路面上石头磨擦的声音 ·由低速慢慢加速进行确认。 ·根据路面上的感觉 （轻度） ·一般的感觉 （程度大） QG/GACPY 01.155-01
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18 变速器控制系统的不良反应 ·变速器控制的不良反应 ·工作状况的确认 ·效果开始迟钝/过快（轻度） ·效果不好（程度大） ·变速器控制系统不工作。 IQS 序号 IQS项目 评价项目 评价要点·注意点 －3点 －5点 －10点 19 悬架的异常噪音 悬架的异常噪音 在凹凸不平、蛇形等路面上行驶时，确认以下内容。 ·能容易感觉（轻度） ·能容易感觉（程度大） ·感到危险（显著） 20 制动的效果不好 ·制动效果不好 ·踏板轻、踏力大 ·初期的切入性不足 ·象海绵样的感觉等 ·确认告诉紧急制动、低速慢慢制动。（根据交通堵塞的状况时所定的速度进行调整） ·效果不好（轻度） ·效果不好（程度大） ·感到危险（显著）
21 行驶时稳定感的欠缺 ·操作稳定性、横向稳定性、收敛性等 ·对高速直线行驶的稳定性、车辆行驶痕迹的更改等进行确认。 ·直线行驶稳定性不好（轻度） ·摇晃（轻度） ·直线行驶稳定性不好（程度大） ·摇晃（程度大） ·感到危险（显著） 22 关于其他乘坐舒适性能/操作性能/制动性能的不良反应 ·关于其他乘坐舒适性能/操作性能/制动性能的不良反应 ·加速踏板的调整/操作力 ·仅限前地板、座椅的空转振动/车体振动 ·制动液过多/不足 ·制动块的跳动声（凹凸不平路面等） ·制动踏板的橡胶衬垫脱落 ·怠速排放声（排放声为IQS 129号） ·加速踏板操作时/行驶时的异常噪音 ·加速踏板操作力 重/轻 ·加速踏板的自由活动范围太大 ·加速踏板的返回（不良现象） ·操作加速踏板时的“咯吱—”的感觉 ·加速踏板的振动 ·不容易感觉的振动（轻度） ·MAX-5~-10mm的不足、MAX+5mm以上的过多。 ·稍微能听到怠速的声音（轻度） ·在发动机处于停止状态下，能听到“嘎吱嘎吱—”声。（轻度） ·操作力有点过重（稍微能感觉） ·自由活动空间有点过大（规定量为5~10mm以下） ·加速踏板的返回（不好） ·制动踏板衬垫的1/3脱落。 ·感觉到振动（能轻易判定） ·MAX-10~MIN的不足、溢出。 ·能听到怠速的声音（大） ·在行驶状态下，能听到“嘎吱嘎吱—”声。（大） ·操作力大（输出不足的感觉） ·自由活动空间有点过大（规定量为10~30mm未满） ·加速踏板的返回（不好） ·制动踏板衬垫的1/3脱落或次品。 ·振动大（显著） ·MIN以下的不足 ·怠速声（显著） ·“嘎吱嘎吱—”声显著（空转时影响大） ·操作力过重（能明显地感觉到输出不足） ·自由活动范围过大（在规定量的30mm以上，全开不足。）
·方向盘安装不良 ·对方向盘在中间停止的不良现象进行确认。参照技术监察完·资料93-188。 ·不影响机能/性能或安全性能的组装不良现象。 ·不影响机能/性能或安全性能的组装不良现象。 ·零部件损伤（显著）或次品 ·制动液的泄漏 ·开始起动发动机，用力踏制动踏板后的确认。 ·踏制动踏板时的泄漏 ·踏踏板时的滴漏或严重泄漏 ·ECS（电子控制悬架） ·换档时的振动（轻度） ·调节器·设备的振动噪音（轻度） ·换档时的振动（程度大） ·调节器·设备的振动噪音（程度大） ·可变衰减力不工作 ·可变的车高不工作