均压灭火技术在矿井防火中的应用
矿井均压防灭火技术简述、运用及展望
２２ 闭 区均 压 防灭 火 ．
闭区均压的关键是减少漏入 封闭采空区内的风量 。一方
２均 压防 灭火技术 的 Ｉ 立用
・
面加固密闭 ； 另一方面采取均 压措施降低封 闭区进 、 回风 口之 间的压差。由于封闭 区一般范围较 大 ， 因此 ， 对封闭区 的边界
作在大同矿务局煤峪 口煤矿用均压技术扑灭了煤峪 口矿井下
２１ 开 区 均压 防灭 火 ．
开 区均压系统有很多种形式 ，构成系统的具体措施要根 据 工作面不同的漏风形式而异。针对不 同形式的漏风 ， 查清主 要漏 风通道 、 漏风范 围、 查清 主要漏风通道 、 漏风范 围、 降低或 改变其端点压差是实现开区均压的关键 。 （） １ 单一工作面漏风及均压措施 。如图 １ 由于单一工作 ， 面漏风仅 限于工作面后部采空 区 ， 形式 比较简单 ， 以可以采 所
大面积 自 燃火灾 。经过 ５ 多年 的研究 与应用发展 ， Ｏ 研究人员 与管理人员不断创新 ， 均压灭火理论与技术 日 丰富和完善。 趋
取减小距离 Ｌ使漏风风流尽可能少 的流经后部采空区 ： 减 ， ①
少 风量 ， 降低 １２间压差 ， — 比如在回风巷安设调节门提高 １ 点
ｌ均压 防灭火技 术 的原理 、 特点 及应 用范 围
一
开区均压 ： 在生产 工作 面建立均压 系统， 以减少 向其后部 采空区漏风， 抑制煤的 自燃， Ｃ 防止 Ｏ等有害气体超 限或向工作 面涌 出， 从而保证 回采 工作 面的正常生产， 称之为开 区均压技 术 。用于开区的均压可以抑制工作面后部采空 区遗煤 的自燃， 同时又将均压概念用于指导调整风流方 向， 以消除火灾气体 的
自然发火矿井采空区均压防灭火技术的应用
2020年第45卷第6期Vol.45No.6能源技术与管理Energy Technology and Management1218oi:10.3969/j.issn.l672-9943.2020.06.043自然发火矿井采空区均压防灭火技术的应用蒯多磊，胡云强，方晓蕾,苏东忠，徐鹤鸣,韩涛(皖北煤电集团公司朱集西煤矿，安徽淮南232098)［摘要］为解决深井高地压条件下采空区两顺槽侧压差不均衡导致采空区形成微系统，存在采空区自然发火隐患等问题，以朱集西煤矿11501封闭采空区为例，分析了采空区自然发火危险性及采空区内气体压差不稳定性，探讨了通风系统配合抽采平衡均压防灭火技术的实践应用。
结果表明：通过均压防灭火技术的应用，有效解决采空区微系统问题，消除了采空区自然发火隐患。
该均压防灭火技术对相似条件的采空区防灭火具有一定的借鉴作用［关键词］采空区；均压；防灭火；密闭；通风系统;抽采平衡［中图分类号］TD75+3.5［文献标识码］B［文章编号］1672-994^202/)06-0121-020引言矿井均压技术在自然发火矿井应用比较广泛，经过多年来的理论和技术实践,取得了良好的成果3"。
均压通风系统虽然可有效解决防灭火问题⑶，然而由于有些煤矿对均压防灭火技术理论的认识不够透彻,采取的措施存在一定的盲目性,反而增大了采空区自然发火危险性，造成不应有的经济损失叫朱集西煤矿属于“三高一深”矿井,一水平为-962m,具有高瓦斯、高地压、高地温等特点。
11501综采工作面采用2个顺槽、2个底抽巷、1个顶抽巷的“一面五巷”布置方式。
其中顶抽巷位于回采11-2煤层顶板25-35m处,内错工作面64.2m。
该面回采11-2煤层,平均煤层厚度1.57叫上覆11-3煤(层间距1.8~8.7m、均厚0.3m,该煤不可采采采空区,增了采空区煤,11501巷多孔多、系统复杂，存在较多漏风通道，易形成微系统,存在自然发火风险11-2煤自燃倾向性等级属于:n类，自然发火期为58d；11-3煤自燃倾向性等级属于I类，自然发火期为24d。
均压防灭火技术在义马矿区的应用
部 开采 和综放 工艺 的推 广 应用 ， 煤 集 团公 司 积极 义 探 索应 用 均压 防灭火 技术 ， 得 了较好 的效 果 。 取
图 １ ２ ０ ： 放 面 均 压 通 风 防火 系统 示意 ００ 炮
关键 词 ： 压 ； 灭 火 ； 节 风 窗 ； 压 风机 均 防 调 调
中 图 分 类 号 ：Ｄ ５ Ｔ ７２ 文 献标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ ３— ５ ６ ２ ０ ） ５—０ ８ — ２ １０ ０ ０ （０ ６ ０ ０ １ ０
义 马矿 区开采 煤层 为 中生 界侏罗 系 下侏罗 统长
维普资讯
２０ ０６年第 ５ 期
中 州煤 炭
总第 １３ ４ 期
均压防灭火技
（义煤 集 团公 司 ， 南 义 马 河 ４ ２０ ７ ３ ０）
摘 要 ： 绍 了义 煤 集 团 公 司 近 年 来 应 用 调 节 风 窗均 压 、 窗风 机 联 合 均 压 、 压 气 室 与风 机 联 合 均 压 灭 火 的 介 风 调 做 法 和 效 果 ， 同 类矿 井 中 具 有 推广 价 值 。 在
３ 调 压 气 室 与 调压 风 机 均 压 灭 火
１９ ９ ８年 ５月 ， 常村 煤 矿 ２ ０ ２综采 面在 采 后 封 １５
焰 煤 ， 含 煤 ５层 。 自上 而 下 １１煤 、 ． 称 上层 共 ． １２煤 煤 ；． 称 中层 煤 ；． 和 ２３煤 在煤 田内局 部合 ２１煤 ２２煤 ． 层， 平均 煤 厚 ４ ３ ，０ ２ 称 底 层 煤 。各 煤 层 均 ． ２ １ ． ４ ｍ， 为 易 自燃 煤层 ， 自然 发火 期 １ ５—３ ， 短 ７ ｄ ０ｄ 最 。煤
均压防火技术在矿井火区治理过程中的应用
可靠 ，让其 风可 以送 到指定 的地点 。通风 的地点一
定 要 独立 。
要选 择更合适 机型 。近几年许 多选 用 了一 些高效 的 风机 ，以保证 提高效 率和达 到节省能 源的效果 ，如
某 矿 井采 用 了 ２ Ｋ７ ０ — ４ 一 Ｎｏ ２ ５型 号 的新 型风 机替 换 了老一 代 的机 器 ，工作 效 率从 以前 的 ２ ９ ． ７ ３ ％ 提高
２ ０ １ ４ 年第 ８ 期
五 娃蒺 料技
使通风 阻力 ＜２ ０ ０ Ｐ ａ 。
８ ７
一
年就可 以节 电 ５ ２ ５ ． ６万 ｋ Ｗｈ 。
２ 加 强 煤矿 通风 安全 控 制 的措施
２ ． １ 机 器的选择 合 理 为 了让通风 机器更加 的经 济和更好地 运行 ，就
（ ４ ）主要地 方 的通 风机 工作 效率 不 仅要 高还
生 产。
［ ３］ 吴 立云 ， 杨 玉中 ， 张强． 矿 井 通 风 系统 评 价 的 Ｔ ＯＰ Ｓ Ｉ Ｓ方法 ［ Ｊ ］． 煤炭 学报 ， ２ ０ ０ ７（ ０ ４）．
通 风系统改造时需要注意 以下几点 ：
（ １ ）保 证 其 断面 ，使 风 速在 １ ０ ～ １ ５ ｍ ／ ｓ ，其 断 面 最好采用 圆形 ，断面最好要用 水泥抹 面 ，以提 高
在矿井设 计 的时候 ，由于从 矿井 的长远发 展考 虑 ，选用 的风机 的能力往往较 大 。但投产 初期用 风 量 较少 ；很 多的矿井受 到地形 地貌 的影 响 ，实 际的
产 量和预计 的往往 相差很多 。因此 ，应根 据具体 的 情况来 选择适 用的或者 使用新 型的 电机 ，降低用 电
矿井均压防灭火技术运用研究
关键词
矿 井 ；均压 技 术 ；煤 炭 自燃 ； 防 灭火
Ｄ Ｏ Ｉ ：１ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ １ － ８ ９ ７ ２ ． ２ ０ １ ３ ． ２ １ ． ０ １ ３
引 言
煤 炭 在生 产过 程 中存 在 水 、火 、瓦 斯 、煤 尘 、顶板五 大 自然 灾 害 ，其 中矿 井 火 灾 在 煤 矿 的 灾 害 比例 中 占据 最 大 ，而 矿井 火 灾 的主要 因素 就 是煤 炭 自燃 。煤 炭 自燃 的发 生 主要 是 由于 通风 管理 不 善 ，均压 防 灭火技 术 就是 有效 处 理风 和火 关 系的防 治煤 炭 自燃 的措 施之 一 。 矿 井 均压 防 灭火 技 术是 在２ ０ 世 纪５ ０ 年 代 出现的 ，其 主
闭 区可以 防止 煤炭 自燃 并 且可 以加 速火 灾熄 灭 ，均 压 用于
开 区可 以抑制 工作 面后 部采空 区遗 煤 自燃的发 展 。
均压防灭火技术的原理非常简单 ，在运用中不会对生
产 人 员造 成伤 害 ，也 不会 影响 到生 产 的正 常进 行 ，同 时不
受到 水 、土 质等 因素 的制 约 ，其原 理是 “ 以风 治火 ” ，比 如 当前我 国采 用较 多 的放 顶煤 开采 技 术 ，放顶 煤 开采 中 冒 落高 ，采 空 区漏风 量 大 ，漏风 范 围 比较广 ，遗 煤较 多 容 易
范 围较大 、堵漏技术成效不好的地方设置调压气室。在进 回风 巷安 设 两 道调 节风 门 ，减少 风 量 ，通风 压 差 降低 。进
风 巷 安设 调 压风 机 接风 筒 到 工作 面 ，减 少 漏入 上部 小 煤窑 或者 上 分 层的漏 风 量 。
２ ． ２ 闭区均 压防 灭火
均压灭火技术在矿井防火中的应用
均压灭火技术在矿井防火中的应用随着矿井的不断深入，对矿井火灾防控的要求越来越高。
传统的灭火方式面临着很多问题，如矿井通风系统的限制、人员安全等等。
而近年来，随着科技的不断发展，一种新型的灭火技术——均压灭火技术在矿井防火中逐渐得到应用。
本文将对均压灭火技术在矿井防火方面的应用进行详细介绍。
一、均压灭火技术的原理均压灭火技术，又称为保压灭火技术，它的基本原理是将灭火用水喷入矿井作用点，降低作用点的温度和热辐射强度，使大气温度降低至可容许范围之内，以达到控制火灾扩散和保护矿井设施的目的。
同时，在火区区域周围形成水膜，防止火源复燃，避免火灾再次蔓延。
二、均压灭火技术的应用1、矿井井下巷道的均压灭火系统矿井井下巷道的均压灭火系统是由一系列系统组成，包括灭火控制器、喷头、管路和供水系统等。
当系统检测到矿井发生火灾时，会自动启动灭火控制器，向喷头输送水源，喷头向火区喷出水雾作用，形成水膜，避免火灾继续扩散。
该系统具有操作简便、节水节能、安全可靠的优点，是一种十分可靠的灭火系统。
2、矿井井下难以用传统方式灭火的部位的灭火均压灭火技术不受通风系统的限制，可以在矿井井下难以用传统方式灭火的部位进行灭火。
例如，矿井深处的火灾扑灭，传统的灭火方式需要借助通风系统将灭火剂输送到火区，在深处较远的地方却难以实现。
而均压灭火技术只需要在火区使用喷头进行灭火即可，无需管道输送，省去了很多的复杂步骤。
三、均压灭火技术的优点1、灭火速度快均压灭火技术使用水雾喷头喷射水雾到目标区域，并形成一层水膜在目标区域周围，从而形成一层隔离带，减小了火灾扩散速度，灭火速度非常快。
2、节约资源均压灭火技术使用的是水雾灭火，相较于传统灭火方式，可节约大量的水资源，更加环保。
3、操作简便均压灭火技术的操作非常简便，只需通过灭火控制器打开喷头，即可将水雾喷射到目标区域。
另外，它的使用不需要人工干预，可以自动进行，避免了人员伤亡的风险。
四、均压灭火技术的发展前景随着矿井深度不断增加，防火难度也越来越大。
气室均压技术在煤矿防火工作中的应用
连通管气室调压法分为连通管双侧调压 气室和连 通管单 侧调压气室 两种类型。 下面以梁 家煤 矿集 中 区域上 部 的 ２ ２ ０ １ 采 空 区 和 条带面采空区 的防治 自然发火 为例 ， 探 讨气 室调压 法 在 复杂通 风系统条件下均压通风的独特作用 。
３ 气 室调 压 法的应 用
．
结束 语 ： 施工大 口径钻孔 ， 钻孔 高精度 垂直是顺 利
１ ５ ｍ Ｌ ／ ３ ０ ａ ｒ ｉ ｎ ， 比重 １ ． ０ ８～１ ． １ ｇ ， ／ ｅ ｍ 。
［ ２ ］ 鄢捷年 ． 钻井液工艺学 ［ Ｍ］ ．山东 ： 中国石油大学 出版社 ． ２ ０ ０ ０ ：
５ ７ ～１ ４ ９
［ ３ ］ 赵运 兴 等 ．煤 田钻 探技 术 手 册 ［ ｓ ］ 北 京 ： 煤 炭 工业 出版 社
梁家煤 矿随 着矿井 开采强 度逐渐 变大 ， 采空 区逐
步增多 ， 通 风 系统 越来 越 复 杂 ， 矿井 通 风 阻力 不 断 攀 升， 由２ ０ ０Байду номын сангаас３年 的 １ ６ １ ８ Ｐ ａ升高 到 ２ ０ ０ ７年 的 ２ ３ ５ ３ ． ６ Ｐ ａ ， 矿井防火压力 日益 凸显。
１ 煤炭 的 自燃 条件 煤炭 的 自燃 必须 具备 三 个条 件 ： （ １ ） 煤 炭本 身 具 有 自燃倾 向性 ； （ ２ ） 有 连续 的供 氧条 件 ； （ ３ ） 热量 易 于 积聚 。第一条 为煤 的内部 特性 ， 梁家煤 矿所 采 的三 层 煤（ 煤１ 、 煤２ 、 煤４ ） 均 为容 易 自燃 煤层 ， 后 两 条 为 外 因， 取决于矿井 的开采 技术 条件 和周 边通 风 系统是 否 合理 。因此 ， 通过 采取技 术手 段 消除或 减少 煤炭 的供 氧（ 漏风 ） 条件， 没 有 不 断供 给 的空气 ， 煤 的氧化就 不 能发展 ， 从而抑制 了煤炭 的 自然发火 。
均压防灭火技术在后安煤矿的实践与应用
Mine Engineering 矿山工程, 2020, 8(3), 283-289Published Online July 2020 in Hans. /journal/mehttps:///10.12677/me.2020.83036Practice and Application of PressureEqualization Fire ExtinguishingTechnology in Hou’an Coal MineKe’ai LiShanxi Shuozhou Hou’an Coal Co., Ltd., Shuozhou ShanxiReceived: Jun. 8th, 2020; accepted: Jun. 23rd, 2020; published: Jun. 30th, 2020AbstractAiming at the fact of spontaneous combustion in the goaf of 090204 working face of Hou’an Coal Mine, and adopting underground pressure equalization ventilation fire extinguishing technology for fire prevention and extinguishing, the working principle of pressure equalization fire extin-guishing is expounded. The technical precautions and effects have been carefully analyzed, and the analysis believes that the pressure equalization fire extinguishing has received good results, ensuring the safe production of the mine.KeywordsPressure Equalization Fire Extinguishing Technology, Practice, Application均压防灭火技术在后安煤矿的实践与应用李克爱山西朔州后安煤炭有限公司，山西朔州收稿日期：2020年6月8日；录用日期：2020年6月23日；发布日期：2020年6月30日摘要针对后安煤矿090204工作面采空区自燃的事实，并且根据实际情况采取了井下均压通风防灭火技术进行防灭火。
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矿井防火是煤矿生产中的重要环节之一，因为矿井一旦失火，往往会造成很严重的人员、财产损失。
所以，我根据平时在课上所学和最近查阅的资料就“均压技术在矿井防火中的运用”结合现实案例，谈谈我自己的一些想法。
摘要：矿井火灾矿井主要灾害之一，每一场火灾的发生，轻则影响生产，重则可能烧毁煤炭资源和矿井设备，更为严重的可能引燃瓦斯煤尘爆炸或火烟毒化矿井，酿成人员伤亡的重大恶性事故。
因此，必须分析矿井的各种火灾的火源，以及引起火灾的各种因素，特别是对矿井内因火灾的防治。
矿井内因火灾的防治措施主要有矿井均压灭火、矿井预防性注浆等。
矿井均压技术由于其投入小、见效快而被矿井广泛使用。
同时在一定程度上矿井均压技术防止了矿井内因火灾的发生，对矿井的安全生产起到保驾护航的作用。
关键词：均压技术；矿井防火；应用20xx年取样经抚顺煤研所鉴定，开滦钱家营矿业分公司5s、7s、8s、9s、12s属Ⅱ类自燃发火煤层，1997年7月，-450水平一采区12s-1西回风巷曾发生一次自燃发火事故，12s-1的采空区先后出现过高温点、ＣＯ等自燃发火迹像。
12s-1煤层自燃发火期为12个月，发火危险程度为Ⅳ级。
20xx年，-296采空区出现高温点、ＣＯ等自燃发火隐患。
一、煤的自燃发展过程一般来说，煤的自燃发展要进过三个阶段，即潜伏期、自热期、燃烧期。
影响煤的自燃发火危险性的主要因素是：第一，漏风供氧条件。
漏风风速很大时，改变了热交换条件，氧化生成的热量容易被风带走就不能发展成自燃火灾；只有在既有风流流通，而风速又不大的情况下，煤才能自燃发火。
第二，蓄热条件。
蓄热条件越好，热量易于积聚，越易引起煤的自燃。
第三，采空区留有大量的遗煤。
综采工作面在采煤期间，必然有一些的遗煤留在采空区，在生产期间要优化回采工艺，提高煤的回收率，尽量减少遗煤量。
根据研究结果显示，采用走向长壁采煤法的工作面，采空区自燃三带的范围为：散热带２４－２７米，氧化带２７－１１０米，１１０米以后为窒息带。
二、防止煤炭自然的开采技术措施合理的采煤方法能够提高矿井先天的抗自然发火能力，实践边名，降低煤层自然发火的可能性应从以下几个方面着手。
（一）少丢煤或不丢煤，在工作面回采过程中，由于要做到不丢煤是非常困难的，因此要做到优化回采工艺，最大限度的提高煤炭的开采回收率。
（二）控制矿山压力，减少煤柱破裂。
煤柱是用来割断各采空区的防护柱，煤柱一旦破裂，采空区之间将形成互相连同的趋势，而回采工作面的采空区欧风井进入其它采空区，这样将形成采空区大面积漏风。
这对矿井防止煤层自然发火极为不利。
（三）避免上行开采，遵循先采上覆煤层，再采下覆煤层的正常回采顺序。
如果先采下覆煤层，再采上覆煤层时，由于下浮煤层已经回采，其采空区下陷，再绘彩上覆煤层时，采空区漏风将会由下覆煤层的下陷时所形成的裂隙进入回采工作面，或者由上覆回采工作面进入下覆采空区中。
这样将形成采空区漏风，进而将会形成采空区自然发火。
（四）加快工作面回采速度，是采空区子热源难以形成。
（五）及时封闭采空区。
三、防治火灾的均压技术均压是指均衡漏风通道进出口两端的风压以杜绝或减少漏风量的措施，有人称为调压。
减少或杜绝通往有遗煤堆积区域的漏风就是取消煤炭自燃的四个必要条件之一，即可以防火也可以防灭火。
用于封闭区的均压可防止遗煤自然发火和加速火灾熄灭；用于开区的均压可以抑制工作面后部采空区遗煤自燃的发展。
同时又将均压概念用于指导调整风流方向以消除火灾气体的威胁，用于正确地选择通风系统，通风构筑物的位置等通风防火工作的多个方面。
均压防灭火技术大体可分为两类。
（一）开区的均压在生产工作面建立均压系统，以减少向其后部采空区漏风，抑制遗煤自燃，防止CO 等有害气体超限聚积或向工作面涌出，从而保证工作面正常回采，称之为开区均压防火。
针对不同形式的漏风，查清主要漏风通道、漏风范围、降低或改变其端点压差是实现开区均压的关键。
1、长壁工作面漏风形式1.后退式回采，折返通风，采空区漏风与工作面风流形成的小并联漏风系统。
2.厚煤层分层同采，上下分层工作面采空区漏风形成的角联漏风系统。
3.厚煤层分层开采，下分层回采时，透过上分层采空区漏风形成的多并联漏风系统。
4.后退式回采，折返通风，工作面后部与相邻煤层采空区或本煤层未隔离的旧巷形成的复杂连接的漏风系统。
2、漏风通道的探测目前检测漏风通道的最新方法是采用示踪气体法。
示踪气体SF6用于检测井下漏风，SF6是无色、无嗅、无毒的不燃性惰气，在大气中的本原含量极低，而且检出灵敏度高，使用带电子捕获器的气相色谱仪或SF-1型SF6检漏仪即可检出。
释放与采样操作简便，在地面用球胆装入SF6气体，携带井下使用。
释放SF6选在漏风通路的主要进风口，采取气样使用小号球胆或15ML的医用针管在几个预估的漏风通路出口进行。
采样针管上要注明采样的时间与地点，采取气样的针管要严密封闭，携往井上，交化验室分析。
第一次采样时间的预估十分重要，为防漏检，在放样后第一次采样时间的确定要考虑释放SF6地点与采样点的距离，漏风的速度以及SF6的扩散速度。
检测漏风的距离愈长，范围愈大，漏风的风速愈小则放样与第一次采样的间隔时间可以愈长。
但是大范围的漏风区域不应超过30MIN，小范围的漏风区可在10MIN以后，采样在同一地点时间上的间隔初期短（5-10MIN）后期可稍放长一些（30-60MIN），采样十次左右就足以检出SF6的最高浓度点。
（二）开区均压措施调节风门均压是针对小并联漏风系统而采取的一种均压措施，在工作面的回风巷内安设调节风门后，工作面风量减少，通风压差降低。
随之而来的是采空区内原有的自燃带宽度变小，窒熄带前移，已经发展起来的自燃现象也会得到抑制。
由此不难看出，在工作面后部采空区存在并联漏风的条件下，控制自燃的有效措施是在回风道内设置调节风门。
与此同时，若能采取加快回采速度的措施使三个带迅速前移自燃就不会发生。
现场生产中，针对类似条件，除采用调节风门的均压外，还在工作面的进风巷内安设调压风机，其实这是不必要的。
应当指出的是：工作面风量的减少是有限度的，它不能低于[规程]规定的最低风速（0.25M/S），更不允许出现瓦斯超限。
另外，还要满足降温、防尘方面的要求。
图2开区均压工作面布置方式（三）闭区均压在有可能发生煤炭自燃而已封闭的区域采取均压措施可以防止火灾的发生，在已经因火灾而封闭了的区域采取均压措施可以加速火区的熄灭。
前者称闭区均压防火，后者称闭区均压灭火。
1、闭区均压原理据考查，封闭内风流的流动属于层流状态。
层流状态下风流流动的阻力定律如下：h=R*Q式中：h层流流动时的阻力，Pa；Q封闭区的层流风阻，N*s/m5；Q通过封闭区的漏风量，m3/s；上式表达了封闭区域的风压、风量与风阻的相互关系，而且用于分析均压效果，故称闭区均压特性曲线图。
2、闭区均压措施1．并联风路与调节风门联合均压。
封闭区风口、进风口两点的压差过大，，所以漏风严重，以致有自然发火的危险。
为了控制漏风采取了两项措施：一是同时增加工作面风运道封闭区封闭区的压力；而是同时降低工作面风运道封闭区封闭区的均压技术在矿井防火中的应用（开滦钱家营矿业分公司河北唐山063301），降低进风口压力。
这样进回风口两点压差显著减少，漏风量降低，自然发火危险得到消除。
如果封闭区内原来存在火源，也会加速熄灭。
2．调压风机与调节风门联合均压。
启动风机后，再根据需要调节窗口的大小，以消除原来防火墙内外的压差，从而阻止漏风。
防火墙内外压力的均衡可由安设于调节风门外的U形水柱计显示。
这种均压方法对已封闭的火区，限于条件无其它更好的方法时方可考虑使用；对于用之防火要慎重。
风机长期运行消耗电能，经济上很不合理。
另外，一旦发生故障，风机停止运行，均压作用消失，防火作用得不到保证。
3．连通管均压。
在可能发生在煤炭自燃的封闭区的回风侧密闭墙处面，再加筑一道密闭墙，然后穿过外部密闭墙安设管路，直通地面。
在管路出口安有调节阀门，使其阻力与进风区段的阻力相等。
则封闭区的进回风两端的压能相等而漏风消失。
四、均压技术的应用（一）工作面概况开滦钱家营矿业分公司1127工作面是第一个跨上山、跨区域回采的工作面，回采期为15个月，而１２s-1煤层自燃发火期为12个月，回采期超过该工作面自燃发火期，具有自然发火隐患，同时上赋1196工作面已回采完毕。
工作面布置图见图3。
一采五中20032001付采五中1127采面3图1127作面工调整前通风系统示意图1、工作面位置：该工作面位于-450水平1～3采区十二煤层。
2、采面走向长度：上风道1886m，下运道1940m。
3、采面倾斜长度：平均149m。
4、工作面掘进施工情况1．一采侧工作面掘进：风道自20xx年10月16日开始掘进，运道自20xx年11月8日开口掘进。
2．三采向辅采侧掘进：工作面风道自20xx年1月7日开始掘进，于20xx年3月1日与辅采侧贯通；运道自20xx年1月9日开始掘进，于20xx年3月30日与辅采侧贯通；切眼自20xx 年2月27日由风道开口掘进，20xx年3月15日与运道贯通。
5、1127工作面自20xx年5月17日正式回采。
于20xx年12跨过辅采区回采。
（二）煤层自燃发火防治1、回采初期煤层自燃发火防治1.准备工作（1）十二煤层自燃发火期为12个月，1127工作面回采期预计为15个月，要求对工作面防火管理更加严格，制定了相应的安全技术措施的同时，加大了该区域的火检检查密度，由原来每周检查三次改为每周四次.（2）对运道尾巷和风道尾巷使用砖灰材料及时的进行了永久性封闭，切眼绕道采用编织袋装煤矸粉码垛的方法封闭。
（三）工作面回采前，由风道维护尾巷向切眼埋设了55米直径为108毫米注浆管路，准备在工作面推进100米（运道推过最低点）后，开始对采空区注浆。