钢筋机械连接作业指导书
钢筋机械连接作业指导书
中交一公局重庆市万达高速公路第02合同段钢筋机械连接作业指导书编制：审核：批准：中交一公局重庆万达高速公路项目总部万达二分部一、钢筋连接准备1.接头性能和质量要求所有机械连接均采用滚轧直螺纹机械连接，连接套材料采用优质合金钢制作，屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。
连接套必须有明显的规格标识，两端应用密封盖扣紧，连接套不能有锈蚀、油脂等影响本身质量和影响砼质量的缺陷和杂质。
2. 机具准备（1）剥肋滚压直螺纹机械连接机具：1）钢筋剥肋滚压直螺纹机其技术参数如下表所求：2）限位挡铁：对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。
3）螺纹环规：用于检验钢筋丝头的专用量具。
4）力矩扳手：力矩扳手的精度为±5%。
5）砂轮切割机：用于钢筋端面平头。
（2）、用于检验钢筋丝头的专用量具：1）钢筋压接器YJQ-32（3台）：用于挤压钢筋接头。
2）辅助机具：包括模具、检测工具（卡板、测深尺）。
（3）、施工手续现场所有钢筋工必须具备上岗证，钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。
未经培训的人员严禁操作设备。
3.钢筋下料钢筋下料用专用机床或砂轮切割机下料，切口端面应于钢筋轴线垂直，端面应平整，不得有马蹄形或挠曲。
4.丝头加工加工丝头的牙形、螺纹、螺距必须和连接套的牙形、螺纹、螺距一致，有效丝段内的秃牙累计不大于半丝口周长。
用相应的环规和丝头板检验。
滚轮直螺纹时应用水溶性切削润滑液，不得用机油代替切削润滑液或不加润滑液直接滚轮丝头。
钢筋丝头加工后应全数每个检查，检查合格后方可加工下一丝头，并填写加工记录；质检员对每批丝头随机抽查10%，并不少于10个，如发现有不合格品则全数检验；不合格的丝头应切除后从新加工。
钢筋丝头一端戴上保护套，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放，并挂牌标识。
二、钢筋连接施工钢筋连接时，应核对规格、型号，并确保丝头和连接套的丝口干净、无损伤。
钢筋机械连接作业指导书
钢筋机械连接作业指导书1 总那么1.1 本作业指点书是以«钢筋机械衔接通用技术规程»JGJ107-96、«混凝土结构设计规范»GB50010-2002和«水工混凝土施工规范»DL/T5144-2001为主要依据，总结了恶滩水电站工程运用钢筋等强度滚轧直螺纹套筒接头衔接技术的成功阅历，并依据我局ISO9001:2000规范质量体系文件的要求而制定。
指点书未提及的局部，仍执行现行国度规范及行业规范。
1.2 钢筋机械衔接具有节省人力、无明火作业、节能省材、工效快等优点，对抢工期具有清楚的优势，接头可预制，工厂化消费，质量动摇牢靠。
常用的钢筋机械衔接接头类型有挤压套筒接头、锥螺纹套筒接头、直螺纹套筒接头、熔融金属充填套筒接头、水泥灌浆充填套筒接头、受压钢筋端面平接头号。
在工程施工中，采用何种类型的钢筋机械衔接技术应依据有关设计要求、工程施工条件、综合效益、质量动摇性及该技术在水利水电工程或其它修建工程中运用成功的阅历等因历来选定。
从几种接头衔接技术的对比优势来看，宜优先采用滚压直螺纹套筒接头，并经设计与监理单位审查赞同。
1.3 各种类型的钢筋机械衔接各有特点，施工工艺迥然不同，本作业指点书以施工工艺和检测手腕比拟复杂、衔接质量比拟动摇牢靠的滚压型等强直螺纹衔接技术为例停止编写，其它类型的钢筋机械衔接可依此为参考。
1.4 实行本作业指点书的目的是在我局承建的各类工程混凝土结构中推行运用钢筋机械衔接，做到技术先进、平安适用、经济合理，使钢筋机械衔接施工顺序化，以完成工程施工快速、优质、平安、高效，同时提高我局的施工管理水平和施工队伍素质。
1.5 在施工管理和作业中，凡违犯本作业指点书而对工程质量、平安、进度及经济形成不良结果者，应按我局的有关规章制度视其情节和严重水平给予罚款及行政处分。
2 钢筋与接头2.1 钢筋的推销和管理按我局ISO9001：2000规范质量体系文件«工程物资管理顺序»GSG-QP-08执行。
09钢筋机械连接作业指导书
钢筋机械连接施工作业指导1适用范围和执行标准1.1适用范围适用于工业与民用建筑混凝土结构采用钢筋锥螺纹接头、钢筋等强度滚轧直螺纹接头和镦粗直螺纹接头等三种机械连接施工作业及质量验收。
1.2执行标准1.2.1《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—20031.2.2《钢筋锥螺纹接头技术规程》JGJ109—961.2.3《镦粗直螺纹钢筋接头》JG/T3057—19991.2.4《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163—20041.2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20021.2.6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001施工准备2.1需用材料2.1.1钢筋：钢筋材质应有出厂合格证、出厂检验报告和进场复验报告，符合钢筋混凝土用钢筋现行国家标准。
经检验合格，已挂合格标识牌。
2.1.2连接套：材料宜用45号优质碳素钢或其他经试验确认符合要求的钢材，厂家提供的连接套应有产品合格证，出厂检验报告、原材料质量保证书，两端孔应有密封盖，套筒表面应有规格标记。
2.2使用机具钢筋套丝机（锥螺纹套丝机或直螺纹套丝机）；能套制φ16～40钢筋（Ⅱ～Ⅲ级）状态经检验挂合格标识牌。
量规（牙形规、量规、环规、塞规等）力矩扳手及扳手辅助机具：砂轮锯、角向磨光机、台式砂轮机2.3作业条件2.3.1凡参与施工的操作工人、技术管理和质量管理人员均应经技术培训，操作工人应经考核合格后持证上岗（由厂家培训、发证）。
2.3.2钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验，其检验试件各不少于3件。
2.3.3提供足够的场地摆放套丝机，并搭设安全防护棚（或防雨棚）。
2.3.4墙柱竖筋连接时，应提供安全防护措施及搭设适宜安装高度的脚手架。
操作工艺3.1螺纹加工3.1.1螺纹加工前，应检查钢筋端头质量，对“歪头”、“崩口”的应切除（不得用风焊机切），并用磨光机磨边。
3.1.2加工前，检查钢筋是否有油污或锈蚀，应用除油剂或钢丝刷除油或除锈。
钢筋机械连接作业指导书
钢筋连接作业指导书一.工程概况徕远广场项目B区位于解放北路以西，民主路以北交汇处，南邻民主路商场，北接电信局住宅楼及乌市眼镜厂办公楼，交通便利，占地面积约11000m2。
主楼34层，高155m，筒体结构；裙楼13层，高60m框架结构。
工程使用年限为50年，建筑物的抗震设防类别为丙类，地下三层，基础为梁、板基础。
地下室钢筋均为Ⅰ、Ⅲ级，钢筋连接为滚压直螺纹套筒连接及闪光对焊。
二.材料及主要机具(一)滚压直螺纹套筒连接1.钢筋：钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）的要求，有原材质、复试报告和出厂合格证。
钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
2.套筒：套筒材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合Gb699规定。
成品螺纹连接套应有产品合格证，两端螺纹孔应有保护盖，套筒表面应有规格标记。
3.主要机具：切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规（牙形规、环规、塞规）。
(二)闪光对焊1.钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。
2.主要机具：对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。
三.作业条件(一)滚压直螺纹套筒连接1.钢筋直螺纹接头套丝及连接操作人员必须经过培训、考核，持证上岗。
2.钢筋端头螺纹已加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件。
3.钢筋连接用的套筒已检查合格，进入现场挂牌整齐码放。
4.布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。
(二)闪光对焊1.焊工必须持有有效的考试合格证。
2.对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。
3.电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于8%时，不得进行焊接。
钢筋机械连接(滚轧直螺纹)作业指导书
220kV浔峰输变电工程施工项目部钢筋机械连接（滚轧直螺纹）作业指导书中铁隧道集团有限公司220kV浔峰输变电工程施工项目部2016年04月25日钢筋机械连接（滚轧直螺纹）作业指导书1总则编制依据钢筋机械连接（滚轧直螺纹）作业指导书是以《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-2007、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013-91、《普通螺纹_基本尺寸》GB_T196-2003、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010、钢筋（剥肋）滚轧直螺纹接头验收规程、滚轧直螺纹钢筋连接接头_JG163-2004，《中国中铁股份有限公司施工现场直螺纹钢筋机械连接质量标准卡控红线》为主要依据，施工方案中未提及的部分，仍执行现行国家规范及行业标准。
适用范围本作业指导书适用于220kV浔峰输变电工程--顶管隧道始发井、接收井施工标段钢筋机械连接。
钢筋机械连接的特点钢筋机械连接具有节省人力、无明火作业、节能省材、工效快等优点，对抢工期具有显着的优势，接头可预制，工厂化生产，质量稳定可靠。
常用的钢筋机械连接接头类型有挤压套筒接头、锥螺纹套筒接头、直螺纹套筒接头、受压钢筋端面平接头等。
在工程施工中，采用何种类型的钢筋机械连接技术应根据有关设计要求、工程施工条件、综合效益、质量稳定性及该技术在其它建筑工程中应用成功的经验等因素来选定。
从几种接头连接技术的对比优势来看，按设计图纸要求，本工程钢筋机械连接采用滚压直螺纹套筒接头，并经监理单位审查同意。
在施工管理和作业中，凡违反本作业指导书而对工程质量、安全、进度及经济造成不良后果者，应按我项目质量奖惩制度视其情节和严重程度给予罚款。
人员要求主要负责人、技术负责人、技术人员、安全质量专（兼）职人员、作业队长（领工员）、试验检测人员必须接受钢筋机械连接工序及质量控制专业培训、考核；现场加工钢筋接头的操作工人，必须经专业人员培训合格后持证上岗。
原材要求钢筋原材所有钢筋原材进场后，必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核，并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测。
钢筋机械连接作业指导书
钢筋机械连接作业指导书1. 引言钢筋机械连接是一种常见的钢筋连接方式，它通过机械力将钢筋连接在一起，使其形成整体结构。
本指导书旨在提供有关钢筋机械连接的作业指导，以确保连接的牢固性和安全性。
2. 准备工作在进行钢筋机械连接之前，需要进行一系列的准备工作，确保连接的顺利进行。
2.1 确认设计图纸在开始连接之前，需要确认设计图纸，并严格按照设计要求进行作业。
确认设计图纸包括钢筋的种类、连接方式和连接位置等。
2.2 准备工具和材料准备适当的工具和材料是连接过程中的必要步骤。
常用的工具包括扳手、扳钳、工具箱等。
而常用的材料包括机械连接件、螺栓、垫圈等。
2.3 检查连接件和螺栓在使用连接件和螺栓之前，需要仔细检查它们的质量和尺寸是否符合要求。
如果发现有问题，应及时更换。
3. 连接操作3.1 清理钢筋在进行机械连接之前，需要清理钢筋表面的杂物和锈蚀，以确保连接的牢固性。
可以使用钢丝刷或砂纸进行清理。
3.2 安装连接件根据设计要求，选择合适的连接件，并将连接件安装在钢筋上。
确保连接件与钢筋的配合紧密，无松动现象。
3.3 固定连接件在连接件安装完成后，用扳手或扳钳等工具紧固连接件。
要确保连接件固定牢固，防止松动。
3.4 安装螺栓在连接件固定完成后，安装螺栓。
根据设计要求选择合适的螺栓，并使用扳手逐步拧紧。
3.5 检查连接质量在连接完成后，应进行连接质量的检查。
要检查连接件和螺栓是否安装正确，是否紧固牢固。
3.6 防止锈蚀连接完成后，应采取防止钢筋锈蚀的措施。
可以对连接处涂刷防锈漆或进行其他防锈处理。
4. 安全注意事项在进行钢筋机械连接操作时，需要注意以下安全事项，以确保操作人员的安全：•穿戴合适的个人防护装备，包括手套和眼镜等。
•注意工作环境的安全，确保周围没有杂物、堆积物或其他危险物。
•使用工具时要谨慎，不要随意扔掷或滑动工具。
•不要在连接操作过程中突然离开或分散注意力，以免发生意外。
5. 结论钢筋机械连接是一种常见的钢筋连接方式，通过机械力将钢筋连接在一起，使其形成整体结构。
钢筋机械连接作业指导书
南沟门水库北线供水工程合同编号：NGMBG-SG钢筋机械连接作业指导书中国水电建设集团十五工程局有限公司南沟门北线供水项目部二0一五年五月二十三日钢筋直螺纹连接作业指导一、编制依据1.串坡沟排洪渠涵及二级加压泵站设计施工图纸2.《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）二、滚压直螺纹机械连接机具准备2.1 钢筋剥肋滚压直螺纹机钢筋剥肋滚压直螺纹机，其技术参数如下所示：2.2限位挡铁对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。
2.3 螺纹环规检验钢筋丝头专用量具。
2.4力矩扳手力矩扳手的精度为±5℅。
2.5辅助机具砂轮切割机：用于钢筋端平头。
三、剥肋滚压直螺纹机械连接设计3.1接头的应用3.1.1、结构设计图纸中应列出设计选用的钢筋接头等级和应用部位。
接头等级的选定应符合下列规定：①、混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位，应优先选用Ⅱ级接头；当在同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时，应采用I 级接头。
②、混凝土结构中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位，可采用Ⅲ级接头。
3.1.2、钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 中受力钢筋的混凝土保护层最小厚度的规定，且不得少于15mm。
连接件之间的横向净距不宜小于25mm。
3.1.3、结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d 计算(d 为被连接钢筋中的较大直径)。
在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率)，应符合下列规定：①、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25％；Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50％；I 级接头的接头百分率除下面b 条款所列情况外可不受限制。
②、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅱ级接头或I 级接头，且接头百分率不应大于50％。
钢筋机械连接作业指导书范本
钢筋机械连接作业指导书范本1. 引言本作业指导书为钢筋机械连接作业的详细指导，主要包括连接前的准备工作、机械连接的步骤、连接后的验收和注意事项等内容。
请操作人员在使用前仔细阅读本指导书，确保操作安全并达到良好的连接效果。
2. 准备工作在进行钢筋机械连接作业之前，需要进行以下准备工作：2.1 检查设备和工具确保连接所需的设备和工具完整、正常工作。
其中包括：•钢筋连接机械设备•钢筋切割设备•气动工具•手动工具（如扳手、锤子等）•安全防护设备（如手套、安全帽、护目镜等）2.2 检查钢筋材料检查使用的钢筋材料是否符合要求，包括钢筋的类型、规格和质量等。
2.3 阅读使用说明书阅读钢筋连接机械设备的使用说明书，了解设备的操作步骤、安全事项和维护方法。
2.4 确定连接位置和数量根据设计图纸和实际需求，确定连接的位置和数量。
3. 机械连接步骤3.1 切割钢筋根据连接位置和要求，使用钢筋切割设备将钢筋切割成相应的长度。
3.2 清理钢筋使用刷子等工具清理钢筋表面的灰尘、污垢和锈蚀物。
3.3 准备连接套筒选择适当型号的连接套筒，根据要求将套筒安装到钢筋连接机械设备上。
3.4 确定套筒位置根据连接位置，将连接套筒正确放置在待连接的钢筋上，并确保套筒与钢筋的接触面充分。
3.5 进行连接按照钢筋连接机械设备的操作步骤，将连接套筒和钢筋进行连接，确保连接牢固。
3.6 验收检查连接的牢固性和质量，确保连接符合要求。
4. 连接后的验收和注意事项4.1 验收标准根据设计要求和相关规范，对连接的牢固性、尺寸、位置等进行验收。
4.2 检查连接是否牢固使用适当的工具或仪器，检测连接的牢固性。
4.3 注意事项•操作人员应穿戴好安全防护设备，并遵守相关操作规程和安全事项。
•操作人员应熟悉钢筋连接机械设备的使用方法，并按要求进行操作。
•在作业过程中，注意周围环境的安全和整洁，防止事故发生。
•完成作业后，及时对设备进行保养和维护，确保设备的正常使用。
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钢筋机械连接作业指导书
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钢
筋
机
械
连
接
工
程
作
业
指
导
书
编制人:冉彬
审核人:唐先斌
编制单位:重庆市渝海建设(集团)有限公司
编制时间:2011年12月
钢筋机械连接施工
一、施工机具
钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。
二、施工准备
1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。
2、钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的
要切去，但不得用气割下料。
三、质量要求
剥肋滚压直螺纹钢筋连接质量要求请参照本书《机械连接技术规范》JG171-2005相关事项。
四、施工工艺
1、工艺流程:
预接:钢筋端面平头?剥肋滚压螺纹?丝头质量检验?利用套简连接?接头检验;
现场连接:钢筋就位?拧下钢筋保护帽和套筒保护帽?接头拧紧?作标记?质量检验。
2、钢筋丝头加工:
1)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。
2)按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
4) 钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝
头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。
5) 使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。
6)钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。
3、连接钢筋注意事项:
1)钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。
2)所连钢筋规格必须与连接套规格一致。
3)连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。
4)连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。
6) 力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。
4、检查钢筋连接质量:
1)检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。
如发现有一个完
整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。
2) 用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。
5、直螺纹接头试验:
1) 同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一
验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。
每一批取3个试件作单向拉伸试
验。
2) 当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合
格。
如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。
复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。
表2-8 丝头加工尺寸(mm)
规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数16 15.2?0.2 M16.5×2 20,22.5 ?8 18 16.9?0.2 M19×2.5 25,27.5?7 20 18.8?0.2 M21×2.5 27,30 ?8 22 20.8?0.2 M23×2.5 29.5,32.5 ?9 25 23.7?0.2 M26×3 32,35 ?9 28
26.6?0.2 M29×3 37,40 ?10 32 30.5?0.2 M33×3 42,45 ?11 36 34.5?0.2
M37×3.5 46,49 ?9 40 38.1?0.2 M41×3.5 49,52.5 ?10
五、安全措施
1、进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收合格后方
可使用。
操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。
2、钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。
机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。
3、钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部
件，出现有磨损的必须更换。
现场加工的成品、半成品堆放整齐。
4、钢筋
加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。
在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。
5、打
磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后，方可投入使用。
开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。
对有裂纹的砂轮严禁使用。
6、操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。
六、环保措施
1、现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪声。
将机械安放在平整度
较高的平台上，下垫木板。
并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。
浇筑混凝?时不要振动钢筋，降低噪声排放强度。
2、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖(用苫布或塑料)，防止因
雨雪造成钢筋的锈蚀。
如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。
为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理起来，统一清运到规定的垃圾集中地。
3、直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。