8井下放矿工安全操作规程
矿井井下作业安全操作规程

矿井井下作业安全操作规程近年来,矿井事故频发,造成了巨大的人员伤亡和财产损失。
为了更好地保障矿工的安全,提高矿井井下作业过程中的操作规程,制定一套完善的安全操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍矿井井下作业的安全操作规程。
1. 安全准备阶段在进行任何井下作业之前,必须进行充分的安全准备工作。
首先,井下必须保持通风良好,以确保工人能够呼吸到清新的空气,减少有害气体的积聚。
其次,每个工人在进入井下之前都必须接受安全培训,并穿着适当的个人防护装备。
同时,井下应配备充足的救生设备,并进行定期检查和维护。
2. 安全交底与记录在井下作业过程中,必须进行安全交底并进行记录。
安全交底是指负责作业的领班向工人详细说明作业流程、安全注意事项和事故应急处理措施等内容。
交底过程中,每个工人都应提问并确保对作业流程和安全措施有清晰的认识。
同时,安全交底的内容要进行书面记录,以便后续查阅和评估。
3. 安全设施与装备矿井井下作业必须配备必要的安全设施和装备。
例如,可以安装紧急停机装置,以便在发生意外情况时能够迅速切断电力供应。
此外,应设置逃生通道和应急照明,以确保在紧急情况下工人能够快速安全地逃生。
各类机械设备也必须保持良好的工作状态,经常进行维护和检修。
4. 作业前的检查在正式开始井下作业之前,必须进行严格的检查。
首先,要检查作业区域的通风情况,确保有足够的新鲜空气流通。
其次,要检查井下是否有积水或有害气体,确保作业环境安全。
还要检查相关设备的运行情况,以免出现故障或卡阻。
只有确保井下环境安全和设备正常运行,作业才能正式开始。
5. 安全操作流程进行矿井井下作业时,必须遵循安全操作流程。
首先,要保持清醒并集中注意力,不得进行嬉闹或违反操作规程的行为。
其次,要正确使用工具和设备,并遵循正确的操作步骤。
任何操作前都要认真检查设备是否安全可靠。
作业过程中,要及时清理垃圾和杂物,以确保通道畅通,并防止跌倒和绊倒等事故的发生。
作业员之间也需要相互配合和沟通,确保作业的安全和顺利进行。
放矿工安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书放矿工安全操作规程日期:__________________单位:__________________第1 页共4 页放矿工安全操作规程一、工作前,仔细检查矿车,漏斗闸门,气缸是否完好,并将车门关严。
二、工作时,放矿人员应站在漏斗门的侧面进行操作,防止溜井中矿岩冲击打人。
风枪尾部应距离人的头部远些,以免大块冲击风枪导致伤人。
三、放矿人员要等车站正、停稳后再放矿,装完矿车后,应将矿车内超高的矿石扒平,确保行车安全。
四、准确掌握装车数量,保证出矿量的准确性。
五、随时掌握溜井内储存量和含水量,不准把溜井放空。
六、放矿工与电机车司机要密切配合,发出准确的行止信号,保证安全,加快装车速度。
七、漏斗放矿时,严禁有人和矿车在下面通过、作业。
如必须通过应暂停放矿。
八、溜井发现堵塞时,严禁伸头观望或进入井中处理。
用风枪或撬棍处理时,要防止石头下落冲击撬棍,打伤人员。
九、溜井严重堵塞需采用爆破处理时,必须请示班长、队长和安全员。
如果需要由爆破工进行处理时,炸药尽量减少,并应制定出安全措施后,方可进行处理工作,严禁钻进漏斗和溜井放糊炮。
十、矿车掉道后,不得用电机车沿铁道硬拉使其复轨,应使用复轨器或用撬杠抬上道。
严禁用铁质钎杆等顶车,要防止挤伤、砸伤人员,需要修理的矿车,应送到修理地点待修,不得随意乱放或翻倒。
十一、经常清理漏斗下、铁道两旁的矿石,确保现场清洁和行车安全。
第 2 页共 4 页十二、经常检查爬齿轴、钢丝绳,并定期加注润滑油。
增减爬齿时,不得用撬棍代替销子,以防发生事故。
第 3 页共 4 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文,仅供参考!日期:__________________单位:__________________第4 页共4 页。
井下放矿工安全操作规程

井下放矿工安全操作规程
1、必须熟悉本岗位安全专业知识,遵守井下通用规程,了解矿井避灾路线,按规定正确佩戴和使用劳动防护用品。
2、作业现场必须整洁干净,照明光线充足。
3、作业前,检查放矿机配电系统及各部螺栓紧固情况,确认设备一切正常后方可操作。
4、放矿时,应等车辆停稳,检查车门是否挂紧。
5、严禁台板无货空振启动。
处理溜井堵塞时,应有专人监护,严禁直接进入溜口并检查处理堵塞。
需爆破处理时,必须由爆破人员处理。
6、当设备发生异常时,应立即切断电源,待停机检查排出故障后,方可继续启动,禁止放空溜井。
7、放矿结束后,应切断电源,提起小门,清好溜底,确保电机车安全通过。
8、严禁扒乘电机车或运矿车辆。
9、在编组挂车时,车辆必须停稳,脚不得踏在轨道上,严禁将身体和头部伸入两车体之间。
放矿工安全技术操作规程

放矿工安全技术操作规程
1.认真负责本坑口各中段溜矿井按时、按量均衡放矿,确保坑口下矿畅通。
2.放矿前做好斗口闸门检查处理、先开通风机,避好水、确保作业安全和空气新鲜。
3.放矿中准确掌握放矿时间,记好下矿量,注意溜矿井的异变,发现水包、悬空、卡死等及时报告,按规程处理,不得违章作业。
4.放矿时,不得把溜矿井矿石放空,应保有不少于5米的矿石,以防止斗肚、闸门被打坏,避免影响风流。
5.分中段各溜矿井存矿量,每天务必向坑口调度汇报,每月底各溜矿井结转下月矿量进行一次全面盘点,向公司调度汇报。
6.安全要求
6.1放矿前首先要检查溜井栏杆,矿斗闸门和各部件有无损坏,是否牢固,如发现有损坏或不牢固,应处理好以后再放矿。
6.2经常检查矿斗是否磨损或打坏,如发现有损坏,应及时报告,采取措施进行加固。
6.3放斗时要站好位置,人的身子不能对着井口,特别是春季和下了大雨要注意防止水包。
6.4要注意溜井避水工作,放矿后要注意把水沟畅通,防止水下溜矿井、产生水包。
6.5放斗中发现水包,要及时告诉下部中段相关负责人,注意
安全。
6.6溜井、矿斗每次不能放空,要保留一定矿石,防止矿斗损坏,影响通风防尘。
放矿工安全技术操作规程

放矿工安全技术操作规程1. 基本原则1.1 矿工安全是首要的,任何操作都应符合安全标准,保证人员生命财产安全。
1.2 操作前必须先接受安全培训,并取得操作许可证。
1.3 每项工作必须规定工作人员,按职责落实。
1.4 严格执行安全规定,保护环境,预防事故。
2. 作业前准备2.1 确定作业区域,检查环境,消除危险。
2.2 确保所有设备、工具和器具符合安全标准,达到使用要求。
2.3 检查矿工操作培训情况,对操作不熟练的人员须进行前期培训。
2.4 组织操作团队,规划操作流程,根据人数合理分配工作。
3. 操作流程3.1 操作前一定要检查所有电路、电器设备及其它装置的状态,确认其无危险且操作正常。
3.2 在使用设备时,请遵守专业知识和安全要求,妥善使用相关设备。
3.3 在操作过程中,遵循严格的安全规定,防止意外事故的发生,随时注意周围环境和态势的变化。
3.4 在操作结束后,应立即关闭电源和设备等,清理操作区域。
4. 突发事件的应对4.1 在发生突发事件时,所有操作应立刻停止。
4.2 尽可能保护现场的人员和设备,确保他们的安全。
4.3 通知上级领导并按照应急预案的要求进行处理,有序撤离人员并组织救援。
5. 后期管理5.1 在工作结束后,对所有设备、工具和器具进行清洗、保养。
5.2 对工作过程中的各项活动进行总结,分析其优点和不足之处,并提出有效的改进建议。
5.3 在每次操作后,及时进行记录,建立档案,记录操作内容和操作人员。
总之,矿工安全技术不仅仅是保障员工的安全,也对整个采矿和生产环节具有重要意义。
在操作和管理方面,所有的矿工都必须严格遵守安全规定,执行各项制度要求,不断完善管理制度,提高安全生产水平,最大程度地保护人的生命财产安全。
放矿工安全技术操作规程

放矿工安全技术操作规程矿工是采矿行业中十分重要的劳动力,但矿工的工作环境十分危险。
为了保障矿工的安全,以下是矿工安全技术操作规程,需要矿工精确遵守:一、矿井安全防护区1. 矿井设立防护区,矿工需要佩戴相应的个人防护装备。
2. 防护区内禁止携带易燃、易爆物品进入。
3. 防护区设立警示标志和警示线,严禁擅自穿越警示线。
4. 禁止私自进入防护区,未经授权不得触碰、启动任何设备和机器。
二、常规检查与安全操作1. 矿工个人应每日检查个人防护装备的使用情况,不良装备应立即更换。
2. 进入井下时,应先进行安全教育和注意事项的告知,以及了解当天的工作任务和作业区域。
3. 矿工应严格遵守作业规定,不得乱开掘进,不得随意移动、拆除设备。
4. 禁止矿工使用未经授权的设备操作采矿设备,如出现严重事故,经调查确认是使用的未经授权设备引起的,责任由使用者承担。
三、电气安全措施1. 严禁擅自改动电气系统,未经授权不得接入设备,禁止直接用手触碰带电线路和电缆。
2. 电气设施必须保持良好,如发现设备损坏、线路老化等问题,应及时报修,禁止私自操作。
3. 采矿设备必须配有完好有效的漏电保护装置。
四、消防安全1. 加强消防设备的维护工作,如发现设备出现问题,要及时报修。
2. 加强企业消防宣传教育,开展消防演练。
3. 在井下加强易燃易爆物品如润滑油、煤炭等的储存管理,防止出现火灾和爆炸。
五、紧急处理措施1. 每个矿工要认真学习和掌握企业应急预案,熟悉各类紧急情况的处理方法。
2. 在矿井内如遇到瓦斯、火灾等紧急情况,应迅速向现场负责人报告,采取措施削减泄漏瓦斯的面积及进行通风换气工作等。
3. 如发生矿井塌方事故,矿工应及时朝向避险安全点,等待救援。
总结起来,矿工安全技术操作规程对保证矿工生命安全有非常重要的作用,不仅是企业管理方面,矿工个人也应该认真遵守规定,自觉防范事故的发生。
井下矿工操作规程

井下矿工操作规程井下矿工操作规程是为了确保井下矿工安全作业而制定的。
本规程适用于所有井下矿工,在进行矿山作业前应详细阅读和理解本规程,并按照规程进行操作。
一、安全要求1. 环境安全要求- 井下矿工应穿戴符合规定的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护面具、安全鞋等。
- 检查所使用的工具、设备和机器是否完好无损,如有损坏应及时报告检修。
- 保持矿井内的通道畅通,没有堆积杂物和障碍物。
- 加强井下通风系统的维护和管理,确保矿井内空气流通,避免有害气体积聚。
- 矿井内应定期进行安全巡查,及时发现和排除安全隐患。
2. 作业安全要求- 井下矿工在进行作业前要了解矿坑和巷道的情况,确认地质结构稳定,无滑坡、塌方等危险。
- 进入巷道和矿井前,必须进行通风检测,确定氧气含量正常,没有有毒有害气体泄漏。
- 如果需要下井检修设备,必须按照操作程序进行,并在作业前进行设备停电、锁定,并采取安全防护措施,如围护栏、防护网等。
- 在悬挂、运输和卸载物料时,必须使用符合标准的吊装设备,并遵循相关操作规程。
- 在井下使用电动工具时,应使用带有安全开关和绝缘插头的工具,并经过合格电工检查和验收。
二、操作规程1. 井下巷道作业- 进入井下巷道前,必须按照规定穿戴好安全防护装备,检查氧气含量,并向负责人报告。
- 巷道状况良好时,可使用手推车或叉车等工具进行物料的搬运,注意平衡和稳定,确保行车安全。
- 如果巷道存在滑坡、塌方等危险,应立即停止作业并向负责人报告,等待矿山救援队的指导和处理。
2. 防止事故发生- 严禁在井下吸烟或携带易燃易爆物品,矿井内的火种必须严格控制。
- 工作结束后,必须关闭或停机设备,切断电源,确保井下不会有物体滑落或其他危险发生。
- 矿井内存在有害气体时,应立即采取应急措施,撤离井下并向负责人报告,等待救援人员的到来。
三、紧急情况处理1. 突发火灾- 发现火灾立即拉响火灾警报,并迅速启动灭火设备进行初期消防。
放矿工安全操作规程

放矿工安全操作规程为确保矿工在操作过程中的人身安全和设备安全,提出以下放矿工安全操作规程。
一、安全意识教育在矿工入职前,必须接受安全意识教育,包括但不限于以下方面:1.清晰地告知矿工本岗位工艺流程、工作环境、岗位风险点等信息,让其了解本岗位的安全风险和工作特点。
2.负责人应告知矿工岗位所需的安全防护装备,并且要求矿工必须佩戴。
3.让矿工明确不同种类矿石的性质、特点,并告知相应的操作规范,确保能够做到一对一操作。
4.强调操作过程中要保持集中和专注,并强调在操作过程中的点滴细节中出现的风险事项,提醒矿工高度关注和重视。
二、操作规范1.在操作前,矿工必须将工作服装、安全鞋、防护手套等安全装备佩戴完毕后,方可进入岗位。
2.在挑选矿石时,要区分矿石的种类和特点,并检查矿石是否有潜在的安全隐患,任何有潜在危险的碎石,需把带有杂物的石头挑出。
3.在操作前,要着手检查操作设备,有任何异常均须汇报设备负责人进行检修,不得擅自操作。
4.在操作过程中,要确保设备与操作员之间有足够的安全间隔,避免到机器的悬突部分操作。
5.在操作设备时,要确保自己的身体没有靠近设备中可能会夹到或碾过的卡口,有任何不可预估的突发情况时,要随时停止操作设备,并按紧急停机程序进行处理。
6.在卸料过程中,应按照工艺流程进行操作,并根据矿石类型进行分类,如有必要,要对矿石进行测定和估算。
三、应急预案在操作过程中可能会发生不可预计的突发情况,如刮风暴雨,电气故障和设备故障等,因此必须制定完善的应急预案,包括但不限于以下方面:1.对于突发条件,应提前发现,随时观察岗位情况,及时发现异常情况,仔细观察并处理问题。
2.对于可能出现的安全设备故障和电气故障等问题,应当设备负责人现场进行检查,由安全员上报负责人进行随时随刻处理。
3.当矿工出现人身损伤时,必须认真观察伤情,采取正确的急救方法,并及时进行报告。
在应对不同情况时,应按照制定的应急预案进行处理,不得擅自行动或者自行处理。
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井下放矿工安全操作规程
1.放矿前必须先与采场人员取得联系,禁止采场与放矿同时作业。
2.放矿时必须先洒水后放矿,严禁放干矿,避免扬尘危害人体健康。
3.放矿人员发现悬空及异常情况,不准放矿。
待处理好后方可继续放矿。
4.在放矿和捅漏斗时,不准对着漏斗站人,撬矿人员要站在底板一侧,撬钎要放在顶板一侧(目的是防止矿石滑落冲击撬钎反弹伤人),更不准在漏斗下经过或停留。
大块矿石堵塞漏斗时,只能联系炮工进行爆破处理。
爆破时,人不能钻进悬空漏斗,应用竹杆将炸药包送至爆破位置后点火起爆。
5.盲炮处理按炮工作业规程执行。
6.装三轮车时,人员不能站在车箱上操作,应站在车箱前后的地面上的合适位置,要确保足够的退避空间。
7.抽、插溜斗挡板时,两个操作工一定要密切配合,特别是有较大矿石下滑时,插板子一定要眼尖手快,慎重处理,必要时要待大块矿石滑过档板后再插。
溜斗装在顶板侧时,插板人应站在底板侧,目的是防止矿石冲击木板插入端后导致另一端反弹伤人。
8.运输三轮车不能装得太满,防止外溢滚落伤人。
9.放矿溜斗内必须随时充填有矿石,不允许出现空斗,下班时溜斗内应充填满矿石。
10.放矿撬钎必须专门制作(一头直扁口,另一头翘扁口),长度必须在2.5m 以上。