体育场-010 地上结构梁板柱钢筋技术交底
柱墙梁板钢筋绑扎技术交底【范本模板】

工程名称铭智广场日期2015年6月20日交底部位框架柱、梁、板、墙钢筋安装页数共16 页,第页定(顺扣),待与上层箍筋搭接用;并要求螺旋箍筋在柱子上口(即梁底标高部位)下返20mm处增设箍筋一圈,见下图2.筋具体位置见各层墙柱大样图,拉筋要求钩住箍筋,见图3。
图2:螺旋箍筋端部与搭接构造图柱箍筋10d与75mm较大值柱竖筋拉筋紧靠纵向钢筋并勾住箍筋图3:箍筋弯钩叠合处交错布置与拉筋节点图3。
1。
5 钢筋绑扎后,要求按照控制线检查调整钢筋位置,然后垫设混凝土保护层垫块.混凝土保护层的塑料垫块要求卡在柱子竖筋上,卡环要卡紧;卡环间距为600mm,成梅花型布置且离开地面100mm 处就要在四周每个侧面加2个卡环;垫块要求避开十字交叉处.框架柱的保护层为20mm。
3.1.6地下室抗震KZ的非连接区箍筋加密区范围为:Hn、hc、500mm三者取大值。
抗震KZ、QZ、LZ 的底层柱根箍筋加密区的高度应≥Hn/3,其余部位箍筋加密区的高度按11G101-1第62页的图表查用。
(本工程基本以柱截面长边尺寸(圆柱为截面直径)为加密区高度)3.1.6柱子变截面处钢筋处理措施:变截面柱子主筋连接构造如图4所示.工程名称铭智广场日期2015年6月20日交底部位框架柱、梁、板、墙钢筋安装页数共16 页,第页出示处理方案,对个别有位移的可按1:6的弯度调整到位。
3.2.3暗柱钢筋绑扎:(1)暗柱纵筋连接:暗柱纵筋直径≥16时采用机械连接,连接方法如同框架柱子。
暗柱连接图见图6.图6:暗柱及剪力墙竖向钢筋连接图(2)暗柱箍筋绑扎:按设计要求的间距计算好每根柱箍筋的数量,先将箍筋套在下层伸出的待接钢筋上,然后再套柱子纵筋.在绑好的竖向钢筋上,用粉笔划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移,由上往下缠扣绑扎,但箍筋的开口处要相互错开,最下面的一根箍筋距离楼板面50mm。
箍筋与主筋要垂直密贴,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的交点成梅花状交错绑扎;箍筋及拉筋端头弯钩角度为135°,平直长度为10d与75mm二者较大值.所有绑扎丝扣均朝向柱内侧。
梁柱板钢筋施工技术交底 2技术交底工程施工组织设计模板安全监理实施

度+10㎜;受力钢筋的间距:+10㎜;箍筋间距:+20㎜;受力钢筋保护层:基础+10㎜,梁柱
+5㎜,板+3㎜。
五、 成品保护
1、 对定位桩、轴线引桩、水准点、龙门桩等注意保护,搬运钢筋时不得碰撞。
2、 由于多工种交叉穿插作业,绑扎好的钢筋极易被踩塌,因此在浇垫块,确保工程质量。
3、 加工成型的钢筋应分类堆好,用标志牌区分开来。
六、 安全要求
1、 施工时必须配戴安全帽。
2、 禁止穿拖鞋,赤脚作业。
3、电缆线、碘钨灯、配电箱等由电工专管,禁止私开配电箱,私自接线。
交底人 参加人员
接受交底人 专职质安员
月 日
施工技术交底记录
20 02年
共 1页第1页
建设单位
分部分项工程名称
接必须符合规范要求。 d) 钢筋保护层:为避免清水砼出现露筋现象,钢筋保护层必须符合设计要求,且采用防锈镀锌铁丝
作钢筋绑扎的扎丝,钢筋绑扎时,扎丝头全部向钢筋内侧设置,同时要将外侧扎丝圆钩全部压平 。为防止普通砼垫块影响清水砼的色泽,保护层垫块须采用与清水砼同批料,同色的定制垫块。 e) 主筋的受力钢筋接头位置错开,对焊接接头而言,在任意搭接长度范围内,受力钢筋接头面积不得 大于总受力钢筋面积50%,且接头位置应为1/4~1/3跨度内,不得在构件剪力或弯矩最大处。 f) 受力钢筋的焊接接头部位应为一条直线,保证纵向钢筋轴线对正。 g) 箍筋制作应规范,保证几何尺寸,箍筋末端应做135°弯钩,弯钩平直部分应为10d。 绑扎应达到钢筋工程验收规范要求,用18#绑扎丝绑扎梁柱箍筋,用22#绑扎丝绑扎板筋。箍筋 的加密区要严格按照施工图纸及施工规范规定进行加密。 四、质量要求 a) 钢筋分项工程评定表中的保证项目、基本项目应符合国家现行的质量验收标准。 2、允许偏差:网的长度、宽度:+10㎜;网眼的尺寸:+10㎜;骨架的宽度、高度:+5㎜;骨架的 长度+10㎜;受力钢筋的间距:+10㎜;箍筋间距:+20㎜;受力钢筋保护层:基础+10㎜,梁柱 +5㎜,板+3㎜。 五、 成品保护 a) 对定位桩、轴线引桩、水准点、龙门桩等注意保护,搬运钢筋时不得碰撞。 b) 由于多工种交叉穿插作业,绑扎好的钢筋极易被踩塌,因此在浇筑砼前必须进行修整,同时在浇筑 砼时派专人值班,修整钢筋,加垫垫块,确保工程质量。 c) 加工成型的钢筋应分类堆好,用标志牌区分开来。 六、安全要求 a) 施工时必须配戴安全帽。 b) 禁止穿拖鞋,赤脚作业。
体结构梁板钢筋技术交底

Ll
两个马凳之间搭接长度Ll为300mm,
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录 表 C2-1
编号
工程名称 施工单位 交底提要
黄山北站站房及相关工程 交底日期
2013.12.26
中铁建设集团有限公司 分项工程名称
钢筋工程
楼板、梁、楼梯钢筋绑扎技术交底
交底内容: 3.楼梯钢筋绑扎 (1)工艺流程: 划钢筋位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋 (2)在楼梯底板画主筋和分布筋的位置线。依据设计图纸中梁筋、板筋、分 布筋的方向,先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内,然后绑扎主筋再绑扎分布筋, 每个交点均应绑扎。 (3)钢筋绑扎顺序:先绑受力筋,后绑分布筋。板的贯通钢筋若需接长时应 采用绑扎搭接接头,上部钢筋接头位置应设在跨中三分之一范围内,下部钢筋应 设在支座处。 (4)楼梯钢筋验收工作随同所在流水分区的顶板钢筋验收一块进行。 4.预留洞口钢筋绑扎 (1)根据设计图纸,施工过程中需要预留钢筋,预留钢筋必须满足锚固长度要 求; (2)在施工预留钢筋时,必须将钢筋调直、理顺,将表面锈渍除净; (3)钢筋与混凝土连接处,必须进行凿毛处理,保证此处混凝土连接密实。
技术交底记录 表 C2-1
编号
工程名称 施工单位 交底提要
黄山北站站房及相关工程 交底日期
2013.12.26
中铁建设集团有限公司 分项工程名称
钢筋工程
楼板、梁、楼梯钢筋绑扎技术交底
交底内容: 置满足,bx/x≤1/2;bx/bb≤2/3;bb+bx+x≥bc/2,见下图
梁板柱钢筋技术交底

钢筋隐蔽验收记录。
技术负责人: 交底人: 接交人:
楼梯钢筋绑扎:
工艺流程:
划位置线
→
绑主筋
→
绑分布筋
→
绑踏步筋
在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。
底板筋绑完,待踏步模板吊绑支好后,再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。
允许偏差项目,见表。
4成品保护
柱子钢筋绑扎后,不准踩踏。
楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理,保证负弯矩筋位置的正确性。
绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
安装电线管、暖卫管线或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋。
6应注意的质量问题
浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墙筋位移。
根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处,要剔除并清理干净。
模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理干净。
2操作工艺
绑柱子钢筋:
工艺流程:
套柱箍筋
→
搭接绑扎竖向受力筋
→
画箍筋间距线
→
绑箍筋
套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。
梁板钢筋绑扎技术交底

4、顶板为双向受力钢筋,因此,所有钢筋交叉点应逐点绑扎,其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。(Φ8搭接长度为420mm,相邻两搭接接头中心相距应不小于500mm,Φ10搭接长度为480mm,相邻两搭接接头中心相距应不小于600mm。)
1.2铁丝:采用20—22号铁丝,铁丝的切断长度要满足使用要求。
1.3控制混凝土保护层的砂浆垫块,垫块的厚度应满足图纸要求,并应按要求提前预制好,强度达到要求。
2.4工具:钢筋钩子、撬棍、扳子、钢丝刷子、粉笔、尺子等。
2、作业条件:
3.1按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木,按钢筋的绑扎顺序分类堆放。
2.2核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及钢筋加工委托料单相否。
2.3熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法。
2.4墙体、柱子混凝土浇筑完,并弹好梁位置线,并按要求调好钢筋,弹出洞口位置线。墙体钢筋插筋上的混凝土经过清理,钢筋移位经过调直。
1.3控制混凝土保护层的砂浆垫块,垫块的厚度应满足图纸要求,并应按要求提前预制好,强度达到要求。
1.4工具:钢筋钩子、撬棍、扳子、钢丝刷子、粉笔、尺子等。
二、操作工艺
1、工艺流程:柱头剔毛清理干净划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑扎梁板钢筋
2、在墙板混凝土上弹出梁及门窗洞口位置线,再次校正预埋插筋,如有移位时,必须按规范要求进行整改。(按1:6凳踏弯进行调直)
编制复核签收日期
地梁 钢筋技术交底

技术交底记录工程名称建设单位:工程编号: 监理单位:交底部位: 施工单位:交底人签字: 交底日期:分部分项工程: 地梁钢筋绑扎接收人签字:交底内容:地梁钢筋绑扎要求:1、先将箍筋按顺序套在地梁上,然后再按照从上往下的顺序进行绑扎,绑扎时不能跳格,必须根根绑扎到位。
2、地梁钢筋绑扎必须保证水平筋立筋的水平距离,间距,并做到横平竖直,最后再挂拉钩,柱钩间距不能大于2格且不大于45cm,拉钩角度为45°,如有不符合要求的,最后人工再打一下,并达到规范要求。
3、施工完成后由班组自行再进行一次检查,无遗漏后再进行报验,合格后才能进入下道工序施工。
4、绑扎钢筋时首先要控制好主筋的大小,根数,位置;腰筋的大小,根数,再写上箍筋的间距,规格,并在旁边摆好钢筋,当扁担筋截断长度Ln/3小于1.5m时,应按1.5m做。
5、穿梁钢筋时,应依照先主梁,后次梁的顺序进行操作,先放底部钢筋,再放上部钢筋,然后将箍筋按先画好的间距逐个套好,并注意箍筋头的方向应左右分开,不要在同一个断面上,主梁绑扎完后,再绑次梁,绑扎次梁时,次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上,不管是否是同一梁号,相邻套钢筋大小一样时,施工时应尽量用通长筋。
6、梁根部第一个箍筋应设置在距离柱子边5cm处,梁与柱交接处箍筋应加密,加密距离为5cm(3道),次梁与主梁相交时,主次梁均加密,加密长度为10cm(3道),加密箍同梁箍。
7、在主,次梁绑扎完后,应检查有无少或多钢筋后,在受力筋下面垫好保护层垫块,垫块用塑料垫块或大理石垫块,保护层厚度为1.5cm,受力钢筋为双排时,可用短钢筋垫在一排与二排钢筋之间,距离不小于2.5cm为宜。
8、次梁的搭设:梁的受力钢筋直径大于或等于22mm时,宜采用闪光对焊或直螺纹套筒;小于22mm时,采用单面电弧焊,焊接长度为10d,钢筋必须进行拆弯4度。
9、施工过程中桩内卫生控制,如在钢筋绑扎时掉入孔桩内杂物、泥土由钢筋班清理干净;参加单位及人员。
梁板钢筋技术交底

3、钢筋的加工工艺
3.1工艺流程:
画主次梁箍筋间距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→绑扎主梁箍筋→穿次梁上层钢筋→绑扎次梁钢筋→设置钢筋保护层垫块→验收交接→清理模板→在模板上画钢筋分档线→绑扎板下受力筋→设置马凳筋→绑负弯距钢筋→设置钢筋保护层垫块→局部调整→验收交接。
(5)做到工完料尽场地清,不许乱丢乱扔,严禁从高处抛掷材料工具。
技术交底记录
工程名称
编号
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
梁、板分项工程
交底摘要
页数
第页,共页
1、工程概况
本工程主筋采用 36、 32、 28、 25,箍筋采用 8、 10、 12、 14,腰筋采用 12、 14和 16。维修二车间(除去地梁)梁主筋采用 16、 18、 20和 25,箍筋采用 8,腰筋采用 12。本工程高架平台板水平分布筋采用 10和 8。维修二车间板水平分布筋采用 8、 10、 12、 14。
(7)穿次梁上层纵向钢筋及腰筋
按相同的方法穿次上层纵向钢筋,次梁的上层纵筋在主梁上层纵筋上面。次梁与次梁交接处短向次梁钢筋在下部,且通长布置,次梁梁端支座即主梁交界处次梁纵向钢筋深至主梁外侧钢筋内部向下弯折长度为15d。
(8)绑次梁箍筋
按相同的方法绑次梁箍筋。
(9)拉筋设置
当设计要求梁设有拉筋时,拉筋应钩住箍筋与腰筋的交叉点。
4、质量标准
4.1保证项目
(1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
(2)带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。
(3)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。
梁板柱钢筋施工技术交底

监控手段齐全,易于掌握,以减小对操作技能的依靠性。
对中迅速准确,能保证焊接质量的稳定性。
d焊剂盒与焊剂
焊剂盒内径为80-100mm,与所焊钢筋的直径相适应,焊剂宜采用431型,在焊接过程中还起补充熔渣、脱氧及添加合金元素作用,使焊缝金属合金化。
E、材料准备
b电弧过程
亦称造渣过程。靠电弧的高温作用,将钢筋端头的凸出部分不断烧化,同时将接口周围的焊剂充分熔化,形成一定深度的渣池。
c电渣过程
渣池形成一定深度后,将上钢筋缓缓插入渣池中,此时电弧熄灭,进入电渣过程。由于电流通过渣池,产生大量的电阻热,使渣池温度升到近2000℃,将钢筋端头迅速而均匀地熔化。其中,上钢筋端头熔化量
三、钢筋工程中应注意的问题:
1、钢筋绑扎时,其节头位置根数应严格遵循设计图纸及施工规范要求,工长在配筋时,除自检外,
还应画出通长梁筋示意图,图上应注明尺寸、型号、根数、节头位置,以便操作人员一目了然。
2、钢筋垫块应用高标号水泥提前制作,梁筋垫块在梁落入梁模时,应提前布置好,将梁正确落在垫
块上,尽量避免因漏垫而产生用钢管撬起梁重垫现象的发生,对于柱筋上垫块,应预留扎丝,待柱成
11.安全方面:首先班组长必须具备安全方面知识、积极学习安全知识,班前应召开会议教育班组人员安全知识,督促班组人员遵守现场规章制度,提高班组整体素质。
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一设两份,一份接受交底人,一份存档。
钢筋在按设计成型之前,必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。
所有钢筋的半成品加工均在钢筋加工间统一进行。按设计及规范要求,本工程结构直径≥ф18的梁主筋接长(梁净跨度大于7米)采用机械连接,柱竖向主筋<ф25和大于12mm连接采用电渣压力焊。其余梁板小直径钢筋采用手工弧焊、绑扎搭接接长。
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3.6、梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋要加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。
3.7、梁底保护层垫块采用同标号混凝土垫块,保证保护层的厚度,受力筋为双排或三排时,可用Φ25短钢筋垫在两层钢筋之间。
4.7、水、电管道井范围内待设备安装完毕后封板,梁(墙)中预留钢筋。钢筋直径、间距详各层结构平面图。
4.8、楼面板负筋的架立分布筋采用HRB335直径8mm@200。屋面板无负筋范围均应设置HRB335直径8mm@200(双向)分布钢筋与板负筋搭接或交错连通。
4.9、板的边支座负筋伸入支座未注明时,一般应伸入至梁外皮留保护层厚度,锚固长度为La,直钩长度同另一端,如不能满足要求,直钩长度加长至满足锚固要求La。
3、梁钢筋绑扎
3.1、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距,使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋。主次梁同时配合进行。
3.2、梁钢筋直径≥16采用直螺纹连接,直径≤14采用绑扎搭接,梁的底部纵向钢筋应尽可能不设接头,若无法避免时,其接头应在支座或支座两侧的1/3跨度范围内(但应避开梁端箍筋加密区),不应在跨中的1/3范围内接头,梁的上部纵向钢筋可选择在跨中1/3范围内接头,不应在支座处接头;预应力梁的非预应力纵向钢筋应采用机械连接或焊接接头。
4.3、按划好的间距,先摆放受力主筋,后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
4.4、板的底部钢筋,短跨钢筋放下排,长跨钢筋放上排,沿板跨方向连跨通长配置。板面钢筋在角部相交时,短跨钢筋放在上排,长跨钢筋放在下排。底部钢筋需要截断时断点应设在支座处。
4.5、板上孔洞除结施图已标注的大洞外,尚应配合各专业图预留,当孔洞尺寸不大于250时,钢筋绕过洞口,孔洞尺寸大于250小于800时,应按结构设计总说明中图3a、3b、3c采取洞边加强措施。
3.8、当梁与柱外皮齐平时,梁外侧的纵向钢筋应稍作弯折,置于柱墙主筋内侧,构造详见结构设计总说明图9.5.2。
3.9、梁支座负筋断点位置除应满足图集要求外,尚应不小于1.2La+h。
3.10、多根框架梁在同一根柱内交汇处,各梁的各排上部负筋,应利用梁上下各排钢筋之间的间隙穿筋交错布置,不得放完一根梁的各排钢筋后再布放另一根梁的钢筋。配筋多的梁筋布放在最外排,以保证其有效高度,当穿过柱的梁弯折角≤30°时,梁纵筋应在柱内弯折后通长,减少柱内的锚固和搭接,详见结构设计总说明图9.5.9。
2.4、柱箍筋端头要弯成135度,平直部分长度不小于10d。
2.5、柱子核心区箍筋不得漏放,在落梁前就绑放完毕,随梁一同落下,且间距符合设计要求,柱箍筋加密区高度底层下部为柱净高的1/3,底层上部及上部楼层均为柱净高的1/6。
2.6、柱筋保护层:内框架柱保护层厚度25mm,采用塑料卡控制保护层的厚度。
2.9、凡柱与现浇过梁、圈梁或填充墙中钢筋混凝土带连接处均应按建筑图中墙的位置及相应梁详图做法说明施工,且预留钢筋伸出柱外皮长度不得小于1.2La,锚入柱内长度不得小于La
2.10、其余未说明部位详体育场结构设计总说明。
2.11、钢结构支墩预埋件由专业厂家施工,原则上保证预埋件定位及绑扎满足设计要求。
1、钢筋工程加工的允许偏差
项 目
允许偏差(毫米)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋和弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
项 目
允许偏差(毫米)
绑扎钢筋网
长、宽
±10
网眼尺寸
±20
绑扎钢筋骨架
长
±10
宽、高
±5
受力钢筋
间距
±10
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙
±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距
1.3、图纸要求的HPB300级钢筋用HRB335级钢筋代替,直径不变。
2、柱子钢筋绑扎
2.1、接头方法:柱子纵向主筋采用直螺纹套筒连接。
2.2、在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔画箍筋间距线,由下往上绑扎。
2.3、箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,箍筋的弯钩叠合处要沿柱子竖筋交错布置,பைடு நூலகம்绑扎牢固。
5.4、构造柱纵筋应锚入上下层梁、板内长度为La,施工时应预先在梁板内预留构造柱钢筋或预埋件(预埋件钢筋直径、数量、锚固长度同构造柱),不得事后钻孔植筋以免损伤梁内钢筋,构造柱插筋大样详见结构设计总说明图10.2.2。
5.5、构造柱的设置在进行基础地梁以及上部楼层梁板施工时根据设置要求进行插筋。
二、钢筋工程加工和安装的允许偏差
5.3、围护墙(外墙)构造柱设置位置:内外墙交接处,外墙转角处;相邻横墙或框架柱的间距大于4米时,墙段内增设构造柱,间距≤2.5m;窗洞口两侧以及≥2.4m窗洞的窗下墙中部,且构造柱间距≤2.0m;带型窗窗下墙,间距≤2.0m;女儿墙上构造柱间距≤2.0m;砌体电梯井道墙体四角以及纵横墙相交处。构造柱设置位置除结施已有标注外,尚应参照建施各层平面设置。
±20
绑扎弯起点位置
20
预埋件
中心线位置
5
水平高差
+3,0
2、钢筋工程安装位置的允许偏差
4.10、填充墙下无梁时,应在板中增设3根三级14通长钢筋(置于板底),两端锚入支座La。
4.11、板上下铁之间应加钢筋马镫保证板筋位置,在板底应加混凝土垫块保证板底保护层厚度。
4.12、其余未说明部位及节点详图详体育场结构设计总说明。
4.13预应力钢绞线绑扎由专业厂家施工,原则上保证预应力钢绞线定位满足设计要求。
2.7、填充墙顶与楼、屋盖拉结措施见02SG614第15页各节点大样(见附图),施工时做好相关部位的钢筋预埋。
2.8、柱边有隔墙的框架柱内应预先埋设用于焊接隔墙拉墙筋的钢筋,见结构设计总说明图10.6“柱内拉墙筋预埋筋”以及图10.6a,拉墙筋预埋筋与锚固筋预先焊成骨架,在柱筋绑扎完成后放入,其位置由柱边隔墙确定,拉墙筋与预埋的2根HRB400级钢筋直径16mm的钢筋焊接,避免隔墙拉墙筋在柱上植筋。
一、施工要求
1、作业条件
1.1、根据图纸的配筋图,分别计算出钢筋的下料长度和根数,填写钢筋下料单,钢筋下料及绑扎除图纸要求外必须遵循11G101图集的有关规定,其中特别要注意钢筋的锚固长度和箍筋弯钩的角度和平直长度。
1.2、熟悉图纸,对于梁柱、梁板、梁梁交接以及钢筋密集处,事先确定穿插顺序,确定构件的标高位置。
3.3、主次梁相交处应于主梁每侧附加4根HRB335级d@50的箍筋(d为该跨梁的箍筋直径),箍筋肢数同该跨梁;等高梁相交处应于各梁每侧附加4根HRB335级d@50的箍筋(d为该跨梁的箍筋直径),箍筋肢数同该跨梁。
3.4、当相邻两跨梁下部纵筋直径相同时,宜将纵筋连续通长设置以避免节点区钢筋过密,保证混凝土浇注质量。
5、构造柱设置
5.1、构造柱钢筋采用4根HRB400级钢筋直径12mm,箍筋采用HPB235级钢筋直径6.5mm间距200mm,在楼层上下各500mm单位内箍筋间距加密至100mm(女儿墙及带型窗窗台内构造柱箍筋间距为100mm),截面尺寸为200mm×墙厚。
5.2、内隔墙构造柱设置位置:墙间距大于3m内隔墙转角处,一字墙端部;相邻横墙或框架柱的间距大于5m时,墙段内增设构造柱,间距≤3m;洞口两侧,紧邻的双门洞两侧及弹簧门洞口两侧。
3.11、其余未说明部位及节点详图详体育场结构设计总说明。
3.12、预应力钢绞线绑扎配合专业厂家施工,原则上保证预应力钢绞线定位满足设计要求。
4、板钢筋绑扎
4.1、工艺流程:清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→穿预应力管→绑负弯矩钢筋→预应力钢绞线。
4.2、清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。