搅拌站调试单
混凝土搅拌站-使用说明
特别提示:用户应精心维护和正确使用本混凝土搅拌站，对于违反下列规定而造成的后果，三强公司无义务承担责任：1)使用搅拌站前，务必仔细阅读本说明书，并按所述要求进行操作。
2)应按说明书所规定的范围使用搅拌站，不得随意另作他用。
3)操作人员必须是经过培训的熟练工人.操作时应情绪稳定，头脑清醒,反应敏捷.4)不得聘请非熟练技师进行维修或拆卸搅拌站。
5)必须按本说明书的要求进行各项技术保养。
6)本手册中的资料,技术规格和图表是根据编写当时可得到的资料汇编的，如有变更不再另行通知，请直接向本公司查询.导读文献资料：本《使用说明书》是正确使用和维修保养设备的指南。
手册应该始终放在设备的控制室内，使于随时查阅。
如有损坏或丢失,请立即向我公司服务部门索取（订阅）一本新的手册.本说明书包含安全资料，技术说明，操作说明，润滑资料和保养资料。
本出版物中某些照片或图示所显示的细节或选装部件可能与您的搅拌设备有所不同.本说明书中可能并未包含因产品设计的不断改良和升级而对设备所进行的改动。
要仔细彻底和研究此说明书，并将它和设备保存在一起。
当您对设备或本说明书有任何疑问时,请向三强公司服务工程师咨询最新的资料。
安全资料在安全部分中列出了基本的安全预防措施。
另外，本部分中也详细列出了设备上各种警示标志和标贴的内容.在进行操作或对本设备进行润滑，保养以及维修之前，必须阅读并弄懂安全部分的基本预防措施。
技术说明在技术说明部分列出了设备的性能参数，技术特点，工作原理，结构组成等方面的内容，可帮助您全面的了解本设备。
操作操作部分可供新的员参照执行,也可供有经验的操作员作为复习资料使用。
本部分讨论了各种仪表,开关，机器设操纵机构,选装部件操纵机构等资料。
照片和图示可以指导操作员按正确的程序来检查,启动,操作和停止机器.本说明书所概述的均为基本的操作技术。
操作员的技术及技能将随其对于设备及设备性能认识的深化而提高。
保养保养部分为维护设备的指南.保养周期表和润滑保养周期表列出规定保养周期内需要维修保养的项目。
搅拌站检测报告统一表格模板
__________________________ 公司细集料检测报告(表格由砼商网编辑整理)检测日期：年月日报告日期：年月曰取样基数：吨报告编号：单位(盖早) 检测依据：JGJ 52-2006 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》检测日期：年月曰报告日期：年月曰取样基数：吨报告编号：单位(盖章) 检测依据：JGJ 52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》检测日期：年月曰报告日期：年月曰检验依据：GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》报告编号：单位（盖章）: 本报告不得自行涂改、增删，否则一律无效。
检测报告需加盖本公司鲜章后方可生效。
公司地址：，：_________________________ 公司粒化高炉矿渣粉检测报告检测日期：年月曰报告日期：年月日报告编号：检验依据：GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》单位（盖章）本报告不得自行涂改、增删，否则一律无效。
检测报告需加盖本公司鲜章后方可生效。
公司地址：_________________________ 公司检测日报告日期：年月曰外加剂检测报告检验依据：GB8076-2008《混凝土外加剂》报告编号: 单位（盖章）检测日期：年月曰报告日期：年月曰报告编号:粉煤灰检测报告检验依据：GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》单位（盖章）检测日报告日期：年月曰膨胀剂检测报告检验依据：GB 23439-2009《混凝土膨胀剂》报告编号: 单位（盖章）_________________________ 公司混凝土立方体抗压强度检测报告报告日期：年月日工程名称检测日期：年月日报口编号单位(盖章)本报告不得自行涂改、增删，否则一律无效。
检测报告需加盖本公司鲜章后方可生效。
公司地址:报告日期：年月曰检测日期：年月曰工程名称:报告编号: 检测单位(盖章)混凝土抗折强度检测报告混凝土抗渗性能检测报告报告日期：年月曰工程名称：单位（盖章）检测日期：年月曰报告编号：检测依据：GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》工程名称:公司水泥混凝土配合比报告报告日期：年 月曰本报告不得自行涂改、增删，否则一律无效。
沥青站出料调试所需资料清单
沥青站出料调试所需资料清单在沥青拌合站的生产过程中，出料调试是一个非常关键的环节。
合理的出料调试可以确保沥青混合料的质量，提高生产效率，降低成本。
为了进行出料调试，需要准备以下资料：1. 沥青混合料配方表：这是进行出料调试必不可少的资料。
配方表包括了沥青混合料的配合比例、原材料种类和用量等信息。
在出料调试过程中，需要根据配方表中的数据进行设定和调整，以确保生产出符合要求的沥青混合料。
2. 沥青拌合站设备参数表：沥青拌合站是生产沥青混合料的关键设备，不同型号的沥青拌合站具有不同的参数和性能特点。
在进行出料调试时，需要了解沥青拌合站的设备参数，包括搅拌机转速、料斗容量、控制系统等信息，以便进行相应的设定和调整。
3. 原材料检测报告：沥青混合料的质量直接影响到道路施工的质量和使用寿命。
在进行出料调试前，需要对原材料进行检测，并获得检测报告。
检测报告包括了原材料的物理性质、化学成分等信息，可以为出料调试提供参考依据。
4. 沥青混合料质量控制规范：沥青混合料的生产需要严格按照质量控制规范进行操作，以确保产品质量。
在进行出料调试时，需要遵循质量控制规范的要求，包括搅拌时间、搅拌温度、出料速度等参数的设定。
5. 生产计划表：在进行出料调试时，需要根据生产计划表确定生产的数量和时间安排。
生产计划表包括了生产任务的内容、数量、工期等信息，可以帮助调度员合理安排生产进度，确保生产顺利进行。
6. 操作手册和安全规程：出料调试是涉及设备操作的环节，操作人员需要严格按照操作手册和安全规程进行操作，以确保人员安全和设备正常运转。
操作手册包括了设备的操作步骤和注意事项，安全规程包括了安全防护措施和紧急处理措施等信息。
出料调试是沥青混合料生产过程中至关重要的环节，需要准备充分的资料和信息，在操作过程中严格按照规定进行操作，确保生产顺利进行，生产出高质量的沥青混合料。
希望以上资料清单能够帮助您进行出料调试工作，顺利完成生产任务。
混凝土搅拌站安装调试方案
混凝土搅拌站安装调试方案一、编制依据1、HZS50B型混凝土搅拌站说明书。
2、建筑工程施工质量验收规范。
二、准备工作1、项目部成立由项目经理、生产经理、主管工程师、机械队长、电工班长、安全员等人员成立安装调试小组，项目经理总负责。
2、按照混凝土搅拌站安装图纸确定混凝土搅拌站的位置，进行测量放线定位。
3、安装调试小组成员根据各自分工，详细阅读搅拌站的使用说明书，熟悉基础做法和安装及调试步骤、要点。
4、根据说明书或装箱单对搅拌站的全部配件和连接间进行清点，检查机器在运输过程中的损坏状况，如有损坏，应进行修复。
清除设备上的积灰和杂物。
必要时，要进行油漆粉刷和企业名称标识。
5、由主管工程师向安装调试人员进行安装调试方案的技术交底和安全交底。
6、安装机具材料准备（1）25t汽车吊和8t汽车吊各一台；（2）电气焊各一套；（3）撬杠二根、大锤二把、手锤二把；（4）12寸活扳手四把；（5）黄油一公斤，麻绳二根（6米/根）三、地基要求及基础要求搅拌站所有基础必须座落在原土地基上，如有回填土或是扰动土，必须开挖至原土层。
挖至原土层后，按规范对地基进行钎探，确保地基安全。
1、水泥仓和粉煤灰仓混凝土基础将厂家设计的四个独立基础改为整体笩片基础。
笩片底板尺寸3.5m×3.5m，底板厚0.35m，混凝土强度等级C20，底板两层双向配筋（Ⅱ级）φ12@200.预埋螺栓处底部（0.7m×0.7m）厚度至少0.7m（保证螺栓的锚固长度）。
基础埋深不做要求，基础上标高可和搅拌站场平一致。
如挖至原土后基坑较深，可用C15毛石混凝土填至基础底标高，也可在原土上做底板，然后从底板上做混凝土短柱（0.7m×0.7m）至搅拌站场坪标高，短柱内配筋（Ⅱ级）8φ16，箍筋φ6@200.2、搅拌主机混凝土基础独立基础，0.8m×0.8m×0.8m，混凝土强度等级C20，底面双向（Ⅱ级）φ12@200，竖向配筋（Ⅱ级）8φ16.基础埋深不作要求，基础上标高可和搅拌站场坪一致，或略高处0.2m。
搅拌站试验室用表
矿粉性能试验台账表格编号GTZ09B005-2011粉煤灰性能试验台账表格编号GTZ09B006-2011搅拌站试验室用表批准：审核：试验：试验单位：（盖章）细骨料物理性能试验原始记录表格编号YCL23B02-2011粗骨料物理性能试验报告批准： 审核： 试验： 试验单位：（盖章）粗骨料物理性能检验原始记录表格编号YCL23B03-2011表格编号YCL23B04-2011复核：试验：矿渣粉试验原始记录表格编号YCL23B05-2011复核：试验：矿渣粉试验报告表格编号YCL23B06-2011批准： 审核： 试验： 试验单位：（盖章）水泥试验记录表格编号YCL23B07-2011复核：试验：搅拌站试验室用表水泥检验报告表格编号YCL23B08-2011批准：审核：试验：试验单位：（盖章）17 / 60粉煤灰试验记录表格编号YCL23B09-2011粉煤灰试验报告批准： 审核： 试验： 试验单位：（盖章）表格编号YCL23B10-2011复核：试验:复核：试验:混凝土外加剂匀质性试验报告表格编号YCL23B13-2011批准：审核：试验：试验单位：（盖章）混凝土高效、普通减水剂试验报告表格编号YCL23B14-2011批准：审核：试验：单位盖章：混凝土高效、普通减水剂试验记录（1）表格编号YCL23B15-2011复核：试验：2）表格编号YCL23B16-2011混凝土高效、普通减水剂试验记录（复核：试验：）表格编号YCL23B17-2011混凝土高效、普通减水剂试验记录（3复核：试验：表格编号YCL23B18-2011混凝土泵送剂试验报告批准：审核：试验：试验单位：（盖章）表格编号YCL23B19-2011混凝土泵送剂试验记录(1)复核：试验：表格编号YCL23B20-2011混凝土泵送剂试验记录(2)复核：试验：表格编号YCL23B21-2011混凝土膨胀剂试验报告批准：审核：试验：试验单位：（盖章）复核：试验：表格编号YCL23B23-2011混凝土膨胀剂试验记录（2）复核：试验：混凝土外加剂对水泥的适应性试验原始记录表格编号HHT11B01-2011复核：试验：混凝土配合比试验报告表格编号HHT11B02-2011批准：审核：试验：试验单位：（盖章）混凝土配合比设计检验原始记录复核：计算：试验：混凝土抗压强度试验报告表格编号HHT11B04-2011批准：审核：试验：试验单位：（盖章）混凝土抗渗试验报告表格编号HHT11B05-2011批准： 审核： 试验： 试验单位：（盖章）混 凝 土 抗 渗 试 验 原 始 记录表格编号HHT11B06-2011复核：试验：搅拌站试验室用表40 / 60搅拌站试验室用表批准：审核：试验：试验单位：（盖章）42 / 6020 年 月混凝土抗折强度试验原始记录混凝土坍落度抽检记录表格编号HHT11B09-2011表格编号HHT11B10-201143 / 60混凝土强度统计表表格编号HHT11B11-2011年仪器设备使用记录表表格编号HGL11B02-2011年月恒温箱养护箱温、湿度记录表表格编号HGL11B03-2011试验仪器设备档案表仪器、设备自校记录表格编号HGL11B05-2011设备校准报告有效性确认记录表格编号HGL11B05-2011。
施工现场调整配合比例单样本
施工现场调节配合比例单1.1.4施工-7
项目技术负责人：实验员：
施工现场调节配合比例单1.2.4施工-7
项目技术负责人：实验员：
施工现场调节配合比例单1.3.4施工-7
项目技术负责人：实验员：
施工现场调节配合比例单1.4.4施工-7
项目技术负责人：实验员：
施工现场调节配合比例单
1.5.4施工-7
项目技术负责人：实验员：
施工现场调节配合比例单1.6.4施工-7
项目技术负责人：实验员：
施工现场调节配合比例单1.7.4施工-7
项目技术负责人：
实验员：
施工现场调节配合比例单
1.8. 4施工-7
项目技术负责人：实验员：
施工现场调节配合比例单1.9.4施工-7
项目技术负责人：实验。
混凝土拌和站安装及调试作业指导书概要
混凝土拌和站安装及调试作业指导书一、目的为规范混凝土搅拌站安装及调试作业,确保施工安全,特编制此作业指导书。
1.1适用范围本作业指导书适用于卡基娃水电站HZS60混凝土搅拌站安装及调试作业。
1.2作业项目概述骨料配料系统（配料机）、骨料输送系统、计量系统、搅拌系统、电气控制系统、供水系统、供气系统、添加剂供给系统、水泥螺旋输送机、水泥筒仓等设备及金属结构安装。
二、作业准备人员配备：施工负责1人、技术负责1人、安全负责1人、电火焊工2人、电工2人、安装工6人、起重工2人、质检员1人、修理工6人(含钳工)，特种作业人员要持证上岗。
机具配备：12t汽车吊一台工具配备：常用电火焊工具1套、常用钳工工具2套、常用电工工具1套、锯弓1台、钢丝刷10把、油漆2Kg、毛笔10支、砂轮机1台、无齿锯1台、水平仪、经纬仪各1台、电焊条50Kg5t、3t拉链葫芦各4只、钢丝绳及夹克若干，千斤顶（10t）2只。
HZS60混凝土搅拌站安装及调试作业必须在技术交底后方可进行。
三、作业方法3.1安装作业安装方法及工艺要求在安装时，分10个部分进行1、搅拌主体及计量系统安装对基础进行验收及表面处理，一定要求找平找正，划线，垂直度、平面度误差≤±0.5mm，对角线误差≤±4mm，预埋件上无残留砼和焊渣。
安装机房立柱，要求上端面各点标高误差≤±3mm，轴线、对角线水平度误差≤±3mm。
搅拌机一层平台结构整体吊装（含：搅拌机、主机减速器、主电机），用定位冲进行螺栓孔的定位，待所有螺栓和各部位连接销全部安装完成后，吊车方可松钩。
搅拌机二层平台结构整体吊装（含：集料斗、水泥秤、水秤、外加剂秤），待所有螺栓和各部位连接销全部安装完成后，吊车方可松钩。
搅拌机一层、二层平台的检修行走平台安装。
2、水泥筒仓及螺旋输送机水泥筒仓下体框架安装，安装时对框架上部平面进行水平找正，对角线水平误差≤3‰水泥筒仓进行吊装，用定位冲进行螺栓孔的定位，待所有螺栓全部安装完成后，吊车方可松钩。
HZL120混凝土搅拌站说明书
HZL120混凝土搅拌站说明书目录1.概述2.主要技术参数3.工艺流程及其主要构造4.机械设备的安装与调试5.机械设备的联动试验6.生产性试验7.设备的维护与保养8.附录8.1主要设备的润滑一览表1.概述本砼搅拌楼系微机全自动控制,周期地拌制塑性或流态砼的成套设备，适合在砼工程量较大,而且施工地点比较集中的条件下使用。
本搅拌楼全部采用装拆式管柱钢架结构，便于随工程转移使用。
本搅拌楼的理论小时生产率为拌制常态砼120m³/h。
2.主要技术参数3。
工艺流程及主要构造HL120—3F1500混凝土搅拌楼的概貌见总图.搅拌楼自上而下分为四层:A –A进料层；B-B称量层;C-C搅拌层；最下面为出料层。
3.1进料层骨料、砂子经过上料胶带机进入料仓.输送骨料和砂子的胶带输送机由22KW的驱动装置驱动。
骨料、砂子经过分配的进料回转漏进入仓内.回转漏斗由带有制动的电机和摆线针轮减速机驱动，总速为1=289，漏斗转速5.12r/min，由行程开关将漏斗停在所需卸料的仓位。
为延长使用时间，漏斗内装有耐磨衬板；外围墙板上安装两台轴流风机,以减少上料引起的粉尘。
水泥进料由风送水泥系统供给。
水泥筒仓顶部设有除尘器，用来透气，骨料仓为长方形，分五格作为骨料和砂仓。
水泥，粉煤灰仓内均装有连续式料位指示装置.进料层的骨料供应设备，由设在该层的操作台集中操作。
3。
2称量层称量层内设有10套配料称量装置，其中四套用于石子,一套用于砂子，其余为：水泥、水、粉煤灰各一套；塑化剂2套,均采用高精度传感器进行微机自动称量.骨料和砂称量装置由检修闸门联接在各料仓底法兰接口上，闸门框架与给料弧门联接，称斗则用传感器悬挂装置吊在料仓底部平板闸门的吊架上。
水泥，粉煤灰称量由手动蝶阀、螺旋机、接管。
传感器悬挂装置、称斗等组成。
水泥、粉煤灰由螺旋机喂料给称斗,称量后由溜管进入搅拌机。
水、塑化剂称量装置由水箱、传感器悬挂装置和给、排液阀等组成。
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螺旋输送机调试
计量层碟阀（微动开关）
管道气压检测装置调试
电子秤调试
生产记录（准确性）
数据报表（准确性）
生产出货单
打印功能
连续生产两次卸料时间间隔 接地方式 骨料时间 骨料计量时间
零线、地线接在一起 □
零线、地线分开 □
待料斗时间
砼卸料时间
水灰计量时间Байду номын сангаас
水灰投料时间
骨料卸料时间 反馈信息：
售后工程师确认签字：
搅拌站调试单
客户名称 搅拌站配置 合同交货时间
特殊要求
搅拌站基本信息
出货单格式 水泥称量方式 添加剂称量方式 煤灰/矿粉称量方式 膨胀剂（粉状外加剂） 骨料称量方式 其它
联系电话 型号 编号
调试日期 记录
调试项目 动力柜开关电流整定 称重仪表参数设定 计算机（PC）调试 称重仪表与 PC 通讯 操作台面板按钮调试 监控软件 管理软件 出货单 记录与报表 其它 备注：
出厂调试记录
调试者 出厂调试记录
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现场调试记录
客户名称
型号
编号
调试日期 记录
调试项目
调试者
电工 现场调试记录
动力柜开关电流整定（查）
称重仪表参数设定（查）
计算机（PC）调试
称重仪表与 PC 通讯
操作台面板按钮调试
搅拌主机调试
斜皮带调试
平皮带调试
配料站调试
粉罐（料位计、除尘、破拱）
空压机调试
客户确认签字：
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