重点(关键)和难点工程施工方案、方法及措施
重点(关键)和难点工程的施工方案、方法及措施
重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及措施5.1石灰粉煤灰碎石质量控制措施5.1.1施工前必须检查混合料配比准确、拌和均匀，色泽调和一致。
5.1.2分层厚度≮20cm（或按设计规定分层），机械摊铺，12～15t振动压路机压实，应先静压后再振动碾压，直至基层表面无明显轮迹。
5.1.3压实混合料基层的厚度、宽度、横坡、标高和平整度应符合设计要求和验评标准。
5.1.4在碾压中出现“弹簧现象”时，应及时停止施工，处理后，再行碾压。
5.1.5混合料基层施工应避免纵向接缝。
当工作间断或分段施工时，衔接处予留10m混合料不压实段。
5.1.6按规定批量取样试验，无侧限抗压强度，压实度必须符合规定要求，并对其含水量进行检测。
5.1.6混合料压实成形后，按规定洒水养护，时间约一周。
5.2提高路面平整度和压实度的措施5.2.1提高路面平整度的措施选用性能优良的德国ABG423摊铺机进行摊铺作业，面层采用浮动基准梁控制厚度和高程，碾压采用幅面宽、自重大的进口压路机。
有效提高路面平整度的关键之一就是处理好路面接缝，沥青混凝土路面接缝向来是施工的难点。
为此，我部挑选从事多年路面施工、积累了丰富经验的施工技术骨干和施工员成立技术小组，指导施工，力争作好每一道施工缝。
沥青混凝土路面的接缝处理要点：⑴摊铺时力求将接缝减少到最少，必须设缝时尽量采用热接缝，接缝一律采用平行或垂直接缝。
⑵纵缝必须采用热接缝，非特殊情况不得使用冷接缝。
两台摊铺机平行作业时，后一摊铺带与前一摊铺带应有一定的重叠，使接荐处有足够的混合料，一般以5cm为宜。
同时熨平板应延伸到前一摊铺带一侧5-10cm。
接缝处的碾压：两台摊铺机同时摊铺时，两条摊铺带要一起碾压；当前一摊铺带必须先压时，靠近后一摊铺带的一侧应留20-30cm暂不压，留到与后一摊铺带一起碾压。
⑶横缝大多为冷接缝，发生在每天摊铺作业结束处、施工中临时被迫暂停处。
横缝应采用垂直端面平接缝。
⑷摊铺时掌握好松铺厚度和横坡度，以适应已铺路面的高程和横坡。
房屋重点(关键)和难点工程施工方案其措施
房屋重点(关键)和难点工程施工方案其措施房屋重点（关键）和难点工程的施工方案及其措施（一）土建工程1、在施工中要重点做好以下几点：①改进模板体系、支撑体系和施工工艺，推广应用工业化全钢大模板体系，以增加模板刚度减少模板拼缝，清除涨模、烂根、蜂窝麻面等，达到清水砼标准，减少抹灰量。
②梁柱接头处要注重模板设计、配好阴阳角模板，严禁在阴阳角处用木板、木楔乱塞的做法。
③采取有效措施，控制钢筋的纵向位移，保证轴线正确，不偏位。
2、屋面（1）女儿墙部位渗漏：施工时，收口处理好木砖，收口防腐木条、封口砂浆认真操作，女儿墙压顶出口做成滴水槽、线；附加防水层不得漏贴。
（2）天沟及落水口积水、渗漏：在施工中要认真找坡，明确落水口标高及安装程序，落水口四周嵌灌密实，防水层及附加层必须严密包好。
（3）屋面起鼓开裂，张口渗漏：施工中控制好含水率的同时，要按规定留设排气分格缝和排气管，分格缝必须纵横贯通，通入排气管，排所管必须完善防水措施。
3、厕浴间渗漏（1）管根、地漏等渗漏：施工时，厕浴间必须做防水层，管根、地漏等处的防水要认真施工，堵洞必须支设好模板，用微膨胀细石砼或水泥砂浆封堵密实。
（2）厕浴间倒泛水：每层结构施工时，均要弹出水平线，控制标高和泛水坡度，地漏标高要严格控制，施工完毕逐个进行泼水试验。
（3）墙面渗漏：主要是墙洞处渗漏，操作时间要把洞内的垃圾清净，撤水湿润，四壁涂刷掺胶的素水泥浆后进行补洞，补洞必须用微膨胀水泥砂浆或细石砼，并严格捣实。
（4）窗台、窗框等处渗漏：施工中要严格把好进场材料关，不合格产品坚决不允许进入现场，进场后做好成品保护工作，防止变形。
窗台渗水在施工中要严格控制好窗台内外标高和坡度，窗台与窗的连接处要认真处理，拟定细部做法。
在施工中要严格处理好窗口四壁，塑钢窗要用矿区和棉等轻质材料填充饱满，封口砂浆和打胶要保护质量、封闭要严密。
（5）楼地面墙面抹灰空鼓：施工面层之前应提前对基层进行清理，浇水润湿，刷浆与面层施工应紧密配合，严格控制好每层厚度。
工程施工技术重点难点分析及处理措施
工程施工技术重点难点分析及处理措施：一、测量放线：本工程轴网复杂，结构标高多，工程测量控制要求严格，测量放线难度大。
该工程建筑平面、立面变化多，建筑的位置、高程、垂直度等如用传统测量放线方法，将费时、计算量大且精度不高。
因此，将测量放线作为施工的难点。
处理措施：1、本工程质量标准高，施工测量放线的准确性是控制施工质量的基础，故而作为本工程施工控制关键点之一。
2、为此，我们将制定相应的针对性预案，在现场成立专职测量小组，配备相应精度、数量的测量仪器，制定专项方案，以ISO-10012管理体系组织测量工作。
严格执行分级负责、验收的组织方法，确保各分项工程的安装准确。
3、场地内，我们将制定两级平面控制网络来保证工程平面定位准确，从空间上利用已知的平面控制点位（经过检核），采用极坐标法及全站仪三维坐标法进行平面点位的引测。
为了提高效率减少工作量在设计院提供电子版图纸的情况下，辅助运用AutoCAD技术可以较好的达到测量需求。
4、坐标控制点引测过程中，与周边单位共同复核，保证各单位所使用的坐标控制点均准确，保证整个工程各建筑物的位置准确。
二、土方开挖施工：解放南路地区新八大里片区七里小学，本标段总建筑面积17500平方米，其中地上建筑面积16600平方米，地下建筑面积约900平方米，操场面积约5157平方米，本标段总投资约8937万元，本工程共1个单体，最大单体建筑面积17500平方米，最大层数4层，最大高度18.9米，最大跨度14.4米，最大基坑深度5.2米。
基坑外围护结构采用地下止水帷幕施工，基坑降水采用坑内降水井进行降水。
本工程基坑区域开挖深度约为 5.2m，均采取明挖顺做法施工。
根据本工程现场施工情况深基坑的开挖和监测为重点，并且施工用地极为狭小，对土方开挖进度造成影响。
处理措施：㈠方案经专家论证：1、本工程地下室基坑开挖深度超过5m为深基坑，属重大危险源。
施工方案必须经深基坑专家并同意后进行施工，施工论证需采取如下措施应对：⑴拿到通过建科委审查的深基坑设计图纸，编制专项施工方案。
重点(关键)和难点工程的施工组织方案、方法和技术方法
重点(关键)和难点工程的施工组织方案、方法和技术方法首先，针对工程进度紧、任务重的问题，我们制定了详细的计划安排，利用公司的人力、财力、物力，采用立体交叉和平行流水施工等科学手段，优化编制全部分项工程，缩短各分项工程施工所占有效工期，以达到缩短总工期的目标。
具体措施包括派遣精兵强将，组建强有力的项目班子，预先制定赶工期计划方案，提前与供应商取得联系，对劳动力进行优化组合等。
其次，针对苗木供应问题，我们与多家苗木公司签订长期供货合同，选购符合招标文件要求的苗木，并安排专业的采购人员进行实地踏勘和认真选购，确保所选购的苗木符合规格尺寸形状要求，且无病虫害，全冠树形优美。
最后，为保证材料供应，我们将实行严格的项目责任制，由项目经理统一组织协调，同时根据以往工程经验和实际情况，采取多项措施保证材料供应，以确保工程施工工期和质量的顺利进行。
和储存：选择适应当季气候的苗木品种，储存苗木时要注意避免高温、干燥和阳光直射。
2、施工技术：在反季节栽植时，要注意苗木的生长状况和根系情况，采取适当的修剪和培育措施，保证苗木的成活率。
3）冬季施工技术措施1、防寒保温措施：采用保温材料覆盖水泥、混凝土等材料表面，保持施工现场温度，避免冻裂和冻害。
2、施工时间安排：尽量避免在低温时段进行施工，合理安排施工进度，提前做好防寒保温措施。
3、设备维护：加强机械设备的保养和维护，避免在低温环境下出现故障和损坏。
4）春季施工技术措施1、防止春季洪涝灾害：加强排水设施的维护和清理，及时清理工地上的垃圾和积水，保证施工现场的排水畅通。
2、春季苗木养护：春季是苗木生长的关键时期，要加强对苗木的养护，及时浇水、施肥、修剪和防治病虫害。
5）秋季施工技术措施1、防止秋季干旱：加强对施工现场的水源管理，保证施工现场的水源充足，避免因干旱造成的施工延误和质量问题。
2、秋季苗木养护：秋季是苗木成熟的季节，要加强对苗木的养护，及时采摘果实，修剪和防治病虫害，保证苗木的健康生长。
绿化重点(关键)和难点工程的施工方案、方法及其措施
绿化重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施根据多年的施工经验，本次工程的主要关键工程为大树的栽植和各种地被植物的栽植，在反季节施工中以上两大类苗木的栽植成活率降低，为保证本工程的成活率增加，在施工过程中，严格按照施工工艺规范去实施，施工完毕后，通过喷水、施生根粉、施营养液等一系列措施，改善移植苗木的缓苗环境，从而加大苗木的成活率。
本标段关键工程为：大规格乔木反季节载植、花卉载植1 根据树木品种和移植时间的不同，一般分裸根移植和带土球移植两种。
带土移植又分软包装土球移植和硬包装木箱移植。
2 移植时的根系规定，一般根系直径为树木1.3m 处树干直径的10 倍，根系的深浅视根系的分布而定，一般为70-120cm。
第一节裸根挖掘1 裸根移植仅限于落叶乔木，按规定根系大小，应视根系分布而定，一般为1.3m 处干径的10 倍。
2 裸根移植成活的关键是尽量缩短根部暴露时间。
移植后应保持根部湿润，方法是根系掘出后喷保湿剂或沾泥浆，用湿草包裹等。
3 沿所留根幅外垂直下挖操作沟，沟宽60-80cm,沟深视根系的分布而定，挖至不见主根为准。
一般80-120cm。
4 挖掘过程所有预留根系外的根系应全部切断，剪口要平滑不得劈裂。
5 从所留根系深度1/2 处以下，可逐渐向内部掏挖，切断所有主侧根后，即可打碎土台，保留护心土，清除余土，推倒树木，如有特殊要求可包扎根部。
第二节土球挖掘1 带土球移植,应保证土球完好，尤其雨季更应注意。
2 土球规格一般按干径1.3m 处的7-10 倍，土球高度一般为土球直径的2/3左右。
3 挖掘高大乔木或冠幅较大的树木前应立好支柱，支稳树木。
4 将包装材料，蒲包、蒲包片、草绳用水浸泡好待用。
5 掘前以树干为中心，按规定尺寸划出圆圈，在圈外挖60-80cm 的操作沟至规定深度。
挖时先去表土，见表根为准，再行下挖，挖时遇粗根必须用锯锯断再削平，不得硬铲，以免造成散坨。
6 修坨，用铣将所留土坨修成上大下小呈截头圆锥型的土球。
完整版)关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案
完整版)关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案一、砌砖工程1.1 砂浆强度不稳定砂浆强度不稳定的原因主要是计量不准，配合比多数工地使用体积比，由于砂子的含水率的变化和运料途中丢失，使砂浆含水量低于规定量的10～20％。
另外，水泥混合砂浆中塑化材料用量常常超过规定的用量，降低了强度。
塑化材料材质不佳，如石灰膏中含有较多的灰渣，或运至现场保管不当，发生结硬，使砂浆中含有较多的软弱颗粒，也会降低强度。
同时，人工拌和不均匀，影响砂浆的匀质性及和易性。
预防措施包括确定砂浆配合比，应结合现场的材质情况，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度，按每袋水泥、白灰膏用量进行控制，做定型量具，控制用量。
建立施工计量校验、维修、保管制度。
对于塑化材料一般为混料，计量更为困难，应严格控制。
在砂浆搅拌加料顺序上，应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌机叶子和砂子搓劲，将塑化材料打开，再投入其余部分的砂子和全部水泥。
1.2 组砌方法不正确混水墙面组砌方法混乱，出现直缝和“二层皮”的现象。
这是由于混水墙要抹灰，操作人员容易忽视组砌形式，因此出现了多层砖的直缝和“二层皮”的现象。
预防措施包括让操作者了解传递荷载的需要，墙体中砖缝搭设不得少于1/4砖长，横竖向灰缝的砂浆必须饱满，每砌皮砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。
砖的选用应根据所砌部位的受力性质和砖的规格尺寸、一砖厂的砖。
1.3 水平灰缝砂浆不饱满砖层水平灰缝砂浆饱满度低于80％，原因主要是铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆内的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结。
另外，用干砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低标号，而干砖表面的粉屑起隔离作用，减弱砖与砂浆层的粘结。
防治措施包括改进砌筑方法，应用“三一”砌砖法。
同时，严禁干砖上墙。
二、钢筋混凝土模板工程2.1 模板工程2.1.1 柱模板该段落无法修复，删除。
关键、难点工程的施工方案及措施
重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施
为保证居民出行及现况交通不中断，通行标准不降低，减少扬尘、降低噪声、
保护环境，文明施工环境保护是本工程施工组织设计的重要原则。
施工工期紧，制约因素多：本标段涉及工程工作量相对较大，施工质量要求
高，互相之间有干扰，受周边环境种种限制以及施工工序之间的约束，后期洽逢
雨季施工等等，给施工组织制约因素较多，施工组织难度较大，施工工期较紧。
环境保护和文明施工难度大：沿途有多条公交线通过，路口较多，交通繁忙。
要求在施工期间，交通不中断，这对安全、文明施工提出了较高的要求。
1、施工组织
1.1工程开工前，根据业主要求和设计施工图进一步细化施工组织和技术。
1.2建立强有力的经理班子，并从公司抽调具有丰富经验的技术和管理干部，
负责整个工程的施工组织管理工作。
1.3运用“现场智能化施工管理系统”组织施工。
1.4根据设计要求和现场实际情况，不断优化方案。
1.5开展技术攻关和技术创新工作。
2、交通疏解工程
2.1制定交通疏解方案，并加强与交管部门的联系。
2.2在改移道路前方，立警示牌等。
2.3在高峰期，设专人配合交管部门引导交通。
2.4改道时保证足够的人力、物力，并安排改道在深夜进行，不影响交通。
3、路面施工
3.1制定详尽可靠的施工方案，确保安全施工，专门指定一名生产付经理负责
施工组织。
3.2临时交通重桥经公司技术管理部门验算和工程部门验收，交通导流方案切
实可靠。
3.3加强质量自检，保证一次合格率100%，缩短占路时间。
3.4施工要有成品保护的措施；
(完整版)关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案一、砌砖工程1.1 砂浆强度不稳定1、砂浆强度不稳定的原因分析（1）影响砂浆强度的主要因素是计量不准，对砂浆的配合比多数工地使用体积比，以手推车为计量单位，由于砂子的含水率的变化和运料途中丢失，使砂浆含水量低于规定量的 10～20％。
（2）水泥混合砂浆中塑化材料用量，常常超过规定的用量，降低了强度。
（3）塑化材料材质不佳，如石灰膏中含有较多的灰渣，或运至现场保管不当，发生结硬，使砂浆中含有较多的软弱颗粒，降低了强度。
（4）砂浆搅拌不均匀，人工拌和不均匀，影响砂浆的匀质性及和易性。
2、预防措施（1）砂浆配合比的确定，应结合现场的材质情况，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度，按每袋水泥、白灰膏用量进行控制，做定型量具，控制用量。
（2）建立施工计量校验、维修、保管制度。
（3）塑化材料一般为混料，计量更为困难，由于其计量误差对砂浆强度影响十分敏感，故应严格控制。
（4）砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌机叶子和砂子搓劲，将塑化材料打开，再投入其余部分的砂子和全部水泥。
1.2 组砌方法不正确1、现象：混水墙面组砌方法混乱，出现直缝和“二层皮”，降低了强度和整体性。
2、原因分析：因混水墙要抹灰，操作人员容易忽视组砌形式，因此，出现了多层砖的直缝和“二层皮”的现象；组织技术水平高的技工，先将墙地四皮砖搭好底，让后来的顺下而上。
3、预防措施：应使操作者了解传递荷载的需要，墙体中砖缝搭设不得少于 1/4 砖长，横竖向灰缝的砂浆必须饱满，每砌皮砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度，砖的选用应根据所砌部位的受力性质和砖的规格尺寸、误差而定，在同一幢号中应尽量使用同一砖厂的砖。
1.3 水平灰缝砂浆不饱满1、现象：砖层水平灰缝砂浆饱满度低于80％，竖缝内无砂浆。
2、原因分析：（1）铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆内的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钻孔灌注桩施工
水中墩桩基采用钻孔灌注桩。根据地段水深较浅、桩长较短且入基岩
比例大等工程特点，为避免或减少水位变化对基础施工影响，均通过
从两岸修筑便道和墩位围堰筑岛并预留湘江航道的方法进行施工；航
道缺口采用贝雷组装活动便桥边通，避免采用搭设固定工作平台的施
工方法；钻孔施工工艺以冲击成孔为主。
（1） 准备工作：内容包括修筑便道、围堰筑岛和埋设护筒等施工项
目。埋设的钢护筒顶端标高应高出原地面或围堰面50cm，护
筒底端埋入原南百以下不少于1m范围内必须保证为粘性土并
至少护筒底0.5m以下。
水中钢护筒施工：在围堰上准确定位并严格控制好钢护筒入土深度。
钢护筒分节制作，分节振埋。如遇抛石，采用冲抓或潜水工等方法清
除。
人工水中围堰筑岛填心，以草袋装土堆码，其平面尺寸为8×15m，
围堰顶标高比施工水位高出50cm以上，钢护筒埋设应埋入河床下
50cm以上，周围应夯填粘性土并比施工水位高出1m。
（2） 钻孔施工
钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，确保桩位准确无
误。在钻孔方法上，根据本工程桩基础为嵌岩桩，优先采用冲击成孔
法。在钻孔过程中始终严格控制和保持孔内水头，高出地下水位或施
工水位2m以上，以保持孔壁稳固。
冲击成孔注意事项：
a、开钻前，向护筒内注满水，用冲击锤小冲程（1.0-1.5m）反复冲
击造浆，必要时添加黄土或膨润土造浆，待护筒内泥浆保持一定浓度
后开钻；
b、正常钻进时要注意及时松放钢丝绳的长度。
c、不同土质采用不同的冲程和泥浆，最大冲程不超过6m；
d、成孔过程中，应经常检查孔内有无异常情况，钻架有无倾斜，各
部连接是否松动；
e、钻孔至设计标高后，对孔底岩样、孔径、孔深进行自检，合格后
进行清孔，以确保孔底沉淀、泥浆指针满足设计规范要求。
f、岩层中钻进时，尽量提高孔底的泥浆比重和额度，使孔底泥浆由
一般的钻渣托浮力变为握裹力，使钻头冲击下的岩块裹于泥浆中，以
减少岩石的重复破碎。施工中反复投粘土、冲击和掏渣，以提高钻进
速度。水头控制一般以高出地下水位或河面1.5m左右为宜。采用及
时补浆、抽浆、掏渣的办法始终保持与孔外水面有1.5m的固定高差，
以保证孔内水压的稳定和孔壁的安全。
（3）钢筋笼制安
清孔完毕，经检查孔深、孔径和竖直度检查符合要求后，即进
行钢筋笼施工。
钢筋笼在岸上集中分节预制，设专人负责，确保钢筋骨架的几
何尺寸和绑扎质量。为保证在运输过程中不变形，钢筋笼内用
十字支撑加固。钢筋笼用吊车吊入孔内，在孔口对焊接长，并
保持上下节在一条轴线上。钢筋笼下到设计标高后，用悬挂器
将其与护筒或平台连接牢固，防止钢筋笼发生掉笼或浮笼现象。
钢筋笼安装要认真对中，保证桩壁砼保护屋的厚度及钢筋笼标
高符合设计要求。钢筋笼安装完毕，进行二次清孔。清孔后泥
浆性能指针报现场监理工程师验收。
二、施工准备
1、原地面填筑、压实、整平
（1）、充分地利用本标段填K47+776~K48+020原福堂坝隧道弃碴
做为填料。填方上口宽度不小于11m,高度从现有原地面至盖梁顶，
边坡坡度1：1，长度为2#桥墩至3#桥墩之间距离50m。
（2）、原地面填筑施工时分层回填分层用18t压路机碾压密实，施
工工艺严格执行路基土石方施工规范，压实标准为填层表面无轮迹，
沉降量在2mm以内。
（3）、为防止填方施工对2#、3#桥墩产生过大侧压力，施工填方
时在2#、3#桥墩另一侧对称回填。
（4）、紧靠2#、3#桥墩的填料必须选用细料，不以大石块碰撞桥
墩。
（5）、填方顶面用小粒径填料进行找平，达到表面平整，坡度顺直。