火电厂达标投产验收表(工程综合管理与档案)
国家电网公司输变电工程达标投产考核办法-电网基建〔2011〕146号
国家电网公司文件国家电网基建〔２０１１〕１４６号关于印发《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》的通知各区域电网公司、省（自治区、直辖市）电力公司，国网直流、交流建设分公司：为实现建设“一强三优”现代公司的战略目标，贯彻基建管理以“安全为基础、质量为中心”的指导思想，强化输变电工程建设过程质量控制，全面提升基建管理标准化、专业化水平，公司组织编制《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》，经公司规章制度管理委员会审议通过，现予以印发，请认真贯彻执行。
原《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（２００５版）》（国家电网工〔２００５〕２５５号）同时废止。
—１—附件：《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》二○一一年一月三十日主题词：城乡建设输变电考核办法通知国家电网公司办公厅２０１１年１月３０日印发—２—《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》第一条为实现国家电网公司（以下简称“公司”）建设“一强三优”现代公司和坚强智能电网的战略目标，贯彻基建管理以“安全为基础、质量为中心”的指导思想，强化输变电工程建设过程质量控制，全面提升基建管理标准化、专业化水平，建成投运“管理规范、设计合理、功能完备、运行可靠”的工程项目，制定本办法。
第二条公司系统投资建设的１１０（６６）千伏及以上新建变电站（换流站、开关站、串补站，下同）工程或折单长度在２０公里以上的输电线路工程项目，均应进行达标投产考核。
第三条工程建设应以国家、电力行业、公司颁发的有关输变电工程建设规程、规范、标准、制度和主管部门审查批准的文件、设计图纸、资料等为依据。
严禁借达标投产之名更改设计、提高工程建设标准。
第四条达标投产考核单位为工程建设管理单位，批复单位为项目法人单位或行使相关项目法人职能的部门（公司特高压及跨区联网工程建设管理部门、网省（自治区、直辖市）电力公司）。
各批复单位每年初应组织各建设管理单位对上一年需进行达标投产考核的输变电工程项目进行统计汇总（见附表Ａ－１），并在每年１月３１日前报公司及网公司。
火电机组达标投产考核标准
1 事故1.1 施工期发生人身死亡事故1.2 考核期发生人身死亡事故1.3 施工期发生人身重伤事故1.4 考核期发生人身重伤事故1.5 考核期发生恶性误操作事故1.6 考核期发生误操作事故1.7 考核期发生重大设备事故1.8 考核期发生一般设备事故1.9建设期发生性质相同的重复性事故1人1人1人.次1人.次1次1次1次1次710345120.5加倍考核项目一：安全管理标准得分：100分考核扣分规定序号考核内容检查结果单位扣分2消防设施和通道2.1核查主厂房和防火重点部位的消防设施和通道2.1.1 不符合设计和规程要求2.1.2 不齐全2.1.3失效2.2 水、气体消防分（子）系统试验不合格2.3 泡沫灭火装置试验不合格2.4 消防报警分（子）系统试验不合格2.5一般部位的消防设施不合格2.6 消防通道不畅2.7参建人员的消防知识和消防器材使用技能不合格1处1处1件1次1个1次1处1处1人次0.30.20.420.220.210.53 安全设施3.1 核查主要生产区的遮栏、护栏、栏杆等3.1.1 不符合设计和规程要求3.1.2 不齐全3.1.3 不可靠3.2核查一般生产区的安全设施不合格3.3 核查安全标示牌和警告牌3.3.1 不符合规程、规定3.3.2 不齐全一处一处一处一处一处一处0.30.20.20.10.10.14沟（洞）盖板4.1 核查主厂房和主要生产区的沟（洞）盖板4.1.1不符合设计和规程要求4.1.2不齐全4.1.3 不可靠4.2 一般生产区的沟（洞）盖板不齐全、不可靠4.3 靠近带油设备的沟盖板没密封一处一处一处一处一处0.30.20.20.10.25 保安电源5 核查保安电源、备用电源、UPS、事故照明电源5.1 不符合设计和规程要求5.2 不安全5.3 不可靠5.4 抽查自动投入效果5.4.1 考核期自投不正确1处1处1处1次0.30.30.31续表考核扣分规定序号考核内容检查结果单位扣分6 照明6.1 核查主厂房和主要生产巡视路线及设备的照明6.1.1不符合设计和规程要求6.1.2 灯具漏装或损坏6.⒈3灯不亮6.1.4 照明亮度不满足生产要求6.2核查辅助车间和道路的照明6.2.1 不符合设计要求6.2.2 灯具漏装或损坏6.3 事故灯不亮1处1盏1盏1处1处1盏1盏1盏0.30.30.110.20.20.050.27 安全接地7 核查电气设备的安全接地7.1 不符合设计和规程要求7.2 漏接安全接地线7.3没有直接与接地网引线连接或接地不可靠7.4没有明显的便于检测的安全接地线7.5接地网引上线处没有标注规定的接地符号7.6接地网及其引线的隐蔽工程没有合法合格的验收签证1处1处1处1处1处1处0.40.50.30.20.20.28 封堵8 核查电缆和各类孔洞的封堵8.1 不符合设计和规程要求8.2没有采用合格的不燃或阻燃材料8.3 封堵不全8.4 封堵不严密8.5 电缆沟和竖井没有分段做防火隔离8.6隧道和厂房内电缆构架没有采取分段阻燃隔离1处1部处1处1处1处1处0.250.50.20.20.29 起吊设施9 核查各类起吊设施9.1 不符合设计要求9.2 不符合使用许可证的规定1个1台0.20.510探伤与放射源管理10.1 未严格执行射线探伤安全规定10.2 未严格执行金相分析安全规定10.3 未严格执行暗室工作安全规定10.4 未严格执行机械性能试验安全规定10.5 未严格执行光谱分析安全规定10.6 其他放射源未严格执行安全规定1项1项1项1项1项1项0.50.30.20.20.20.211 防火涂料11.1 没有采用合格的不燃或阻燃材料11.2 有漏涂刷11.3 涂刷不够均匀1区域1处1处50.50.112 安全管理12 核查各参建单位在建设期的安全管理12.1 安全第一责任人未到职到位12.2 未严格执行安全例会制度、记录不齐全12.3未严格按照分级管理原则开展安全活动12.4安全管理台账不齐全、记录不完整1人1次1次1项10.50.20.1续表考核扣分规定序号考核内容检查结果单位扣分12 安全管理12.6 重大或危险施工项目没有认真制订安全技术措施12.7 未严格按规定开展安全例行检查，记录不齐全12.8 考核期违章作业发生人身轻伤事故12.9 未严格实施安全管理的奖惩制度12.10 未严格按规定编发安全简报12.11 未严格按规定对外包单位进行资质审查和安全教育12.12 末严格管理施工单位而导致发生人身轻伤事故12.13 安全管理机构和安监人员不符合规定要求12.14 三级安全教育的档案记录不齐全12.15 安全工器具检验不规范、记录不齐全12.16 测试没认真制订安全技术措施12.17 违章测试导致设备损坏事故1218 未严格执行有关人员“持证上岗”12.19 生产规程制度不符合生产要求12.20 没有严格执行“两票三制”1项1项1次1项1次1次1次1项1项1项1项1项1人1项1项20.50.50.50.220.210.10.20.10.50.20.50.2考核项目二：质量与工艺标准得分：100分考核扣分规定序号考核内容检查结果单位扣分1质量验评建设质量总评建筑单位工程优良率安装单位工程优良率实测实物质量和核查资料，抽查工程质量总评和单位工程优良率1.1 建设质量总评分的抽查结果不符合实际情况，不真实1.2 建筑单位工程优良率的抽查结果不符合实际情况，不真实1.3 安装单位工程优良率的抽查结果不符合实际情况，不真实1处333一、土建部分2 混凝土强度核查主要结构的混凝土强度资料2.1混凝土试块强度验收曾出现不合格2.2 土建试验室无资质证明2.3 混凝土强度试验报告不真实、不准确1批1个1次3513 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3建筑物内外墙面地面屋面不漏水不渗水无裂缝3.1.1 有漏水3.1.2 有渗水3.1.3.1 墙体有裂缝3.1.3.2 面层有裂缝1处5220.53.1.4 阴阳角方正按≤4mm考核3.1.4.1 超标值≤20%3.1.4.2 超标值20%～70%（含）3.1.4.3 超标值＞70%1处0.20.40.8续表考核扣分规定序号考核内容检查结果单位扣分3.1.5 平整度应满足标谁3.1.5.1 超标值≤20%3.1.5.2 超标值20%～70%（含）3.1.5.3 超标值＞70%1处0.20.40.8 3.1.6 不规范、不牢固3.1.7 接缝不均匀或不平整或不顺直3.1.8 色泽不均匀3.1.9 有损伤3.1.10 有污染3.1.11 有积水3.1.12 已超出范围一处0.20.20.20.20.20.513.1.6 3.1.7 3.1.8 3.1.9 3.1.10 3.1.11 3.1.12安装规范、牢固接缝均匀平整顺直色泽均匀完整无损洁净无污染不积水不均匀沉降应在允许超标量范围如核查3.1.6～3.1.12各项的质量很差加倍3.1.13.1核查3.1.13.a～3.1.13.g各项的工艺质量较差3.1.13.2核查3.1.13.a～3.1.13.g各项的工艺质量很差1部位1部位133.1.13 油漆符合规程、规范3.1.13.a 色泽不一致3.1.13.b不均匀3.1.13.c 有皱纹3.1.13.d有返锈3.1.13.e有气泡3.1.13.f有脱落3.1.13.g 颜色不符合设计要求3.1.14 3.1.15 变形缝符合施工规范工艺美观、符合设计要求3.1.14 变形缝不符合施工规范3.1.15 工艺不美观、不符合设计要求一处0.20.23.16 土建工程总观感质量3.1.16.1 较差3.1.16.2 很差一台机组13 3.2.1 有空鼓3.2.2 掉粉3.2.3 宽度或深度不均匀3.2.4 不分明或不顺直一处0.20.20.10.13.2 3.2.1 3.2.2 3.2.33.2.4抹灰面层无空鼓不掉粉分格缝的宽度和深度应均匀棱角应分明、顺直如核查3.2.1～3.2.4各项的质量很差加倍3.3 3.3.1 3.3.2 料面层无空鼓无脱落3.3.1 有空鼓3.3.2 有脱落一处0.20.33.4 花纹不美观3.5.1.1 有麻面3.5.1.2 有起砂3.5.1.3 有压痕3.5.1.4 表面不光平3.5.2 按3.1.5的规定扣分一处0.10.10.10.13.43.5 3.5.1 3.5.2 弹涂面层花纹应美观水泥砂浆地面表面光平平整度按≤4mm考核如核查3.3，3.4，3.5.1.1～3.5.1.4各项的质量很差加倍续表考核扣分规定序号考核内容检查结果单位扣分3.6 3.6.1 3.6.2 3.6.3 3.6.4 现浇水磨石地面表面无砂眼无麻纹石料密实均匀分格条牢固、顺直、清晰平整度按≤3mm考核3.6.1 有砂眼或有麻纹3.6.2 不密实或不均匀3.6.3 不牢固或不顺直或不清晰3.6.4 按3.1.5的规定扣分一处0.20.20.13.7.1 不完整或不美观3.7.2 按3.1.5的规定扣分3.7.3 按3.1.5的规定扣分一处0.13.7 3.7.1 3.7.23.7.3块料面层图案完整美观一股块料平整度按≤3mm高级块料平整度按≤2mm如核查3.6.1～3.6.3，3.7.1各项的质量很差加倍3.8 3.8.1 3.8.2 3.8.3 屋面坡度正确防水层无破损水落管符合施工规范3.8.1 不正确3.8.2 有破损3.8.3 不符合施工规范一处0.20.30.13.93.10 3.10.1吊顶平整、美观门（窗）框与墙体无裂缝、无空鼓、不漏风3.9 不平整或不美观3.10 有裂缝或有空鼓或漏风一处0.20.23.11 3.11.1 3.11.2 门（窗）开/关灵活密封好不变形附件齐全完好3.11.1 开/关不灵活或密封性差或变形3.11.2 附件不齐全一处一件0.30.053.12 3.12.1 3.12.2 3.12.3 扶手栏杆接头焊接牢固焊缝表面光滑踢脚板应齐全3.12.1 不牢固3.12.2 不光滑3.12.3 不齐全一处0.30.10.23.13 3.13.1 3.13.2 沟（洞）盖板盖板无破损盖合后平整3.13.1 有破损3.13.2 不平整一块一处0.10.13.14 无施工遗留物 3.14 有一件0.053.153.15.13.15.2 3.15.3 3.15.4一般建筑物的水电暖消防设施设施齐全、功能良好、操作方便管道和阀门无漏点管道和阀门无渗点电器设施安全接地正确良好3.15.1 不齐全或功能不全或操作不方便3.15.2 有漏点3.15.3 有渗点3.15.4 电器和照明设施接地不正确或接地不规范一件一个一个一处0.210.30.2续表考核扣分规定序号考核内容检查结果单位扣分4.1.1 不平整或不光滑4.1.2 模板平整度超标4.1.3 不防腐4.1.4 有污染4.1.5 有破损或有裂纹或有麻面4.1.6 色泽不均匀1处0.10.20.20.10.30.14 4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 构筑物混凝土结构平整光滑模板平整度模板固定螺栓的处理美观防腐洁净无污染无破损无裂纹无麻面色泽均匀一致如核查4.1.1～4.⒈6各项的质量很差加倍4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.2.5 4.2.6钢结构无明显的变形、损伤无锈蚀清洁干净无污染面层油漆符合设计要求高强度螺栓符合设计和规程要求高强度螺栓摩擦面符合设计和规程要求4.2.1 有变形或有损伤4.2.2 有锈蚀4.2.3 有污染4.2.4 不符合4.2.5 曾出现不合格4.2.6 曾出现不合格1处1处1处1处1台机组1台机组0.10.10.20.1224.3.1 不顺直流畅4.3.2 有渗点4.3.3 有漏点1座1个1个10.324.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 烟囱、水塔观感应顺直流畅水塔无渗点水塔无漏点如核查4.3.1各项的质量很差加倍4.4 4.4.1 4.4.2 4.4.3 设备基础棱角分明、顺直大面垂直度按≤4mm考核直埋螺栓超差量应在允许范围内4.4.1 棱角不分明或不顺直4.4.2.1 超标值≤20%4.4.2.2 超标值20%～70%（含）4.4.2.3 超标值＞70%4.4.3 超标1处1处1处1处1项0.20.10.30.60.24.5 4.5.1 4.5.2 地下结构无渗点无漏点4.5.1 有渗点4.5.2 有漏点1个135.1 按4.1的规定扣分5.2 不符合5.3 有破损或不顺直或不平整5.4 不畅1处0.20.10.25 5.1 5.2 5.3 5.4 厂区道路混凝土路面应符合规定、规范混凝土路变形缝符合规定路牙完整无损、顺直、平整排水畅通如核查5.2，5.4各项的质量很差加倍二、安装部分6 6.16.2质量检验主要“阶段质量”按一次成功考核受监焊口一次合格率按≥95%考核6.1.1 核查主要“阶段质量”没能一次成功6.1.2 抽查“一次成功项目”的结果不符合实际情况，不真实6.2.1 受监焊口一次合格率85%（含）～95%6.2.2 受监焊口一次合格率＜85%6.2.3 抽查受监焊口“一次合格率”的结果不符合实际情况，不真实1项1项1%1%1处130.513续表考核扣分规定序号考核内容检查结果单位扣分7 7.1 7.1.1 7.1.2 7.1.3 7.1.4 安装通用观感质量工艺美观、规范安装规范、牢固物见本色洁净无污染完整无损、配件齐全7.1.1 工艺不美观或不规范7.1.2 不牢固或不规范7.1.3 有污染、不洁净7.1.4 有损伤或缺少量配件1处1处1处1件0.20.20.10.17.1.5 安装工程总观感质量7.1.5.1较差7.1.5.2 很差1台机组137.2 7.2.17.2.2 严密性渗点按≤5点考核无漏无严重漏点7.2.1 渗点超标7.2.2 有漏点7.2.3 有严重漏点1点0.20.527.3.1 核查7.3.a～7.3.i各项的质量较差7.3.2 核查7.3.a～7.3.i各项的质量很差1部位137.3 油漆应符合规程、规范7.3.a 色泽不一致7.3.b 不均匀7.3.c 有流痕7.3.d 有皱纹7.3.e 有气泡7.3.f有脱落7.3.g 有污染7.3.h 有返锈7.3.i颜色不符合设计要求7.4.1 焊缝尺寸不符合要求7.4.2 焊缝不平滑7.4.3漏焊7.4.4 有焊瘤7.4.5变形1处0.20.10.20.10.27.4 焊接应符合规程、规范如核查7.4各项的质量很差加倍7.5.1 不平整7.5.2 有损坏7.5.3 有脱落7.5.4 不规范7.5.5 金属外壳保温层的环向搭口没有向下7.5.6 金属外壳保温层罩壳搭接尺寸＜75mm7.5.7 金属外壳保温层轴向没采用大小线咬口7.5.8 抹面层的棱角不平直7.5.9 抹面层有裂纹1处0.20.20.20.10.10.10.10.10.17.5 保温应符合规程、规范如核查7.5各项的质量很差加倍续表考核扣分规定序号考核内容检查结果单位扣分7.6 7.6.1 7.6.2连接螺栓穿入方向应一致外露丝扣3～5扣，且一致统一7.6.1 穿入方向不一致7.6.2.1 外露丝扣6～8扣，且不统一7.6.2.2 外露丝扣≥9扣，且不统一1处1类1类0.10.20.57.7.1 不齐全7.7.2 标字不规范7.7.3 标字不正确7.7.4 字迹不清晰7.7.5 字迹易褪色7.7.6 材质不规范、不统一7.7.7 规格不规范、不统一7.7.8 系挂不牢固7.7.9 系挂方式不规范、不统7.7.10 系挂材料易锈蚀1个1个1个1个1个1类1类1个1类1个0.050.0310.050.05110.0510.057.7 挂牌应符合规程、规范如核查7.7各项的质量很差加倍7.8.1 不齐全7.8.2 不正确7.8.3不显目7.8.3 不规范7.8.3 管道及系统的标示不符合行业规定1处1处1处1类1类0.20.20.20.517.8标示设备及管道介质流向的标示应齐全、正确、显目、规范如核查7.8各项的质量很差加倍7.9 室温应符合设计7.9 不符合1处0.2 7.10 无施工遗留物7.10 有1件0.057.11.1 生产区有积水或积油或积灰7.11.2 物不见本色7.11.3 有垃圾或有卫生死角7.114 物品堆放不整齐或定置管理差7.11.5 玻璃门窗不明净7.11.6 柜（箱）的门关不严1处0.20.20.10.10.10.17.11.7 运行记录不齐全7.11.8 运行记录书写不规范7.11.9 运行记录记述不清楚7.11.10 运行记录不真实7.11.11 员工衣着不统一或不整齐1处0.20.10.10.20.37.11 文明生产如核查7.11.1～7.11.11各项的质量很差加倍8热动、化水、消防、暖通8.1.1 8.1.2 轴承振动轴承温度8.1.1 辅机轴承振动不符合设计要求8.1.2 辅机轴承温度不符合设计要求1台1台0.50.5续表考核扣分规定序号考核内容检查结果单位扣分8.2 汽轮机组转子安装8.2 转子找中心时联轴器连接前后圆周晃动变化值＞0.02mm1台机组0.58.3 汽轮机组润滑油系统8.3.1 清洁度差，翻瓦检查时轴瓦轴颈有杂物，有磨损8.3.2 清洁度很差，曾造成轴颈大面积或深度的磨损1次138.4 汽轮机组抗燃油系统8.4 抗燃油系统不清洁，调节保安系统动作迟缓、卡涩1台机组28.5 吹管8.5.1 铝板冲击痕粒度＜1mm的点数超标较少8.5.2 铝板冲击痕粒度＜1mm的点数超标较多1台机组138.6 8.6.1 8.6.2管道管道间距应符合规范施工单位布置的小管道，走向应合理，便于巡视、操作、检修8.6.1 不符合8.6.2.1 布置不合理8.6.2.2 巡视或操作或检修不方便1处0.50.20.38.7.1.1 安装不规范8.7.1.2 管道膨胀不自由1处1处0.10.58.7 8.7.1 支吊架安装规范牢固、膨胀自由如核查8.7.1～8.7.2各项的质量很差加倍8.7.2 8.7.3 吊杆受力应符合设计支吊架弹簧受力应均匀8.7.2 不符合8.7.3 受力不均匀1处0.20.38.8 8.8.1 8.8.2 阀门安装规范、符合设计要求成排安装的尺寸一致8.8.1 安装的不统一或操作不方便8.8.2.1排装的垂直或水平误差3~5mm时8.8.2.2排装的垂直或水平误差＞5mm时1处0.20.20.58.9 8.9.1 8.9.2 8.9.3 扶手栏杆接头焊接焊缝表面光滑踢脚板应齐全8.9.1接头焊接得不牢固8.9.2焊缝表面不光滑8.9.3踢脚板不齐全1处0.50.10.29 9.1 9.1.19.1.2 9.1.3电气、热控通用相色正确、齐全、显目、不脱落安装规范、牢固、工艺美观接地规范、正确、美观、齐全9.1.1.1 相色的标色不正确或不齐全9.1.1.2 相色的标色不显目或容易脱落9.1.2.1 安装不牢固9.1.2.2 安装工艺不规范、不美观9.1.3 接地不规范或不美观或不正确1处10.20.30.20.29.2 9.2.1 9.2.2 9.2.3 变压器油坑户外控制和端子箱的门严密接地（特殊要求）9.2.1.1 油坑卵石规格不满足要求，排油不畅9.2.1.2 地下油池积水9.2.2 门不严密不防淋雨9.2.3 变压器中性点没用两根接地线与接地网不同地点连接1处0.50.50.20.5续表考核扣分规定序号考核内容检查结果单位扣分9.3.1.1 与接线盒不在同一侧9.3.1.2 保护管的高度不符合规定9.3.1.3 排装的不等高9.3.1.4 直径不符合规定9.3.1.5 弯曲半径不符合规定1台0.30.20.30.20.29.3 9.3.1 电动机电缆保护管应符合规范规定如核查9.3.1各项的质量很差加倍9.3.2 9.3.3 电缆软护管接头完好接线盒9.3.2 电缆软护管接头脱落9.3.3 接线盒罩壳盖的不严密或盒内接线不规范1处1台0.20.19.4.1.1 软母线三相弛度9.4.1.2 软母引下线弯曲度不一致9.4.1.3 软母线有接头9.4.2.1 硬母不平直，有扭曲9.4.2.2 硬母三相同断面弯曲弧度不一致9.4.2.3 硬母同相多片的弯曲弧度不一致9.4.2.4 多片母线的焊缝没有错开,且焊缝间距＜50mm9.4.2.5 平置母线连接螺栓没有由下向上穿入9.4.2.6 非平置母线的螺母没有在维护侧1处0.20.20.30.20.20.20.20.20.29.4 9.4.1 9.4.2 母线软母线硬母线如核查9.3.1各项的质量很差加倍9.4.3 9.4.3.1 9.4.3.2 封闭母线密封性好微正压装置9.4.3.1 封闭母线密封性不好，不能保持微正压运行9.4.3.2 微正压装置运行不正带1组1台0.50.59.5 9.5.1 9.5.2 成套柜和控制保护屏基础安装9.5.1 屏柜基础与地面标高不一致9.5.2.1 安装尺寸误差不符合《电力建设施工、验收及质量验评标准》（以下简称《验标》）要求9.5.2.2 相邻屏的屏面不平9.5.2.3 相邻屏间的缝隙＞1.5mm1处0.20.20.20.29.5.3 二次接线9.5.3.1 屏柜内布线不规范9.5.3.2 屏柜内布线不美观9.5.3.3 导线弯曲弧度不一致9.5.3.4 导线弯曲半径小于其3倍直径9.5.3.5 号头不齐全9.5.3.6 号头规格不一致9.5.3.7 号头不统一9.5.3.8 号头标字不规范9.5.3.9 号头标字不正确9.5.3.10 字迹不清晰1块屏0.20.30.20.20.20.20.20.10.10.1续表考核扣分规定序号考核内容检查结果单位扣分9.5.3.11 字迹容易褪色9.5.3.12 线头弯圈没按顺时针方向9.5.3.13 线头弯圈大小不合适9.5.3.14接线螺丝紧固不适当或滑丝9.5.3.15 每个端子接≥3根导线9.5.3.16 导线受伤1块屏0.10.10.10.30.20.19.5.3 二次接线如核查9.5.3各项的质量很差加倍9.5.4 9.5.5 9.5.6颜色接地屏柜门开/关灵活9.5.4 成列排放屏柜的颜色不一致9.5.5.1 保护屏内没有专设接地小母线或接地专用端子9.5.5.2 装有电器的可开启屏柜的门没有用软导线接地9.5.6 屏柜门的开/关不灵活，关闭不严密1列屏1处1处1处0.20.20.20.19.5.7 9.5.8屏柜的名称标示柜内清洁9.5.7.1 屏柜的名称不符合运行规程9.5.7.2 屏柜的编号不符合运行规程9.5.7.3 屏柜的操作面没有名称标示9.5.7.4 屏柜的检修面没有名称标示9.5.8 屏柜内不清洁有灰尘1处0.20.10.20.10.19.6.1.1 桥架直线段不平直或有变形9.6.1.2 多层桥架拐弯处弯曲度不一致9.6.1.3 桥架有损伤9.6.1.4 涂层脱落或有锈蚀9.6.1.5 电缆支架间距不符合规定，电缆有塌腰1段1段1段1段1处0.20.10.20.10.29.6.1.6 路径选择不合理9.6.1.7 桥架断面选择不合理，桥架上的电缆过多或过少9.6.1.8 支架安装位置或高度不合理9.6.1.9 桥架自然段间没有用专用接地线连接1段0.10.10.20.29.6 9.6.1电缆敷设桥架应满足规程规范要求如核查9.6.1各项的质量很差加倍9.6.2 弯曲半径不符合GB50168－92规定（现行规定）9.6.3.1 敷设排放不整齐9.6.3.2 直线段电缆排放有扭绞9.6.3.3 弯曲段电缆排放不一致9.6.3.4 电缆换层排放不顺畅、不美观9.6.3.5 电缆进屏柜排放不顺畅、不美观1处1段1段1段1处1处0.10.10.10.20.20.29.6.2 9.6.3弯曲半径排放应满足规程规范要求如核查9.6.2～9.6.3各项的质量很差加倍9.6.4 9.6.4.1固定电缆或导线及其保护管的卡固应满足规程、规范要求9.6.4.1.1 核查9.6.4.1.a～9.6.4.1.k各项的质量较差9.6.4.1.2核查9.6.4.1.a～9.6.4.1.k各项的质量很差1部位13续表考核扣分规定序号考核内容检查结果单位扣分9.6.4 9.6.4.1固定电缆或导线及其保护管的卡固应满足规程、规范要求9.6.4.1.a 卡固不牢固或不规范9.6.4.1.b 支点处未全部卡固9.6.4.1.c 垂直及倾斜角≥45敷设的两端未全部卡固9.6.4.1.d 水平敷设的首尾两端未全部卡固9.6.4.1.e 在接头的保护管两端未全部卡固9.6.4.1.f在穿保护管前后未全部卡固9.6.4.1.g 没有在进盘前的300～4omrgn处卡固9.6.4.1.h 没有在引人接线盒前1m～300mm处卡固9.6.4.1.i 没有在引人端子排前150～300－处卡固9.6.4.1.j 没有在电缆拐弯处卡固9.6.4.1.k 没有在电缆分支处卡固9.6.4.2.1 核查9.6.4.2.a～9.6.4.2.c各项的质量较差9.6.4.2.2 核查9.6.4.2.a～9.6.4.2.c各项的质量很差1部位139.6.4.2 固定夹应满足规程、规范要求9.6.4.2.a 不防腐9.6.4.2.b 不规范、不统一9.6.4.2.c 夹交流单芯电缆时不能防止磁路闭合9.6.4.3.1 核查9.6.4.3.a～9.6.4.3.d各项的质量较差9.6.4.3.2 核查9.6.4.3.a～9.6.4.3.d各项的质量很差1部位139.6.4.3 捆绑应满足规程、规范要求9.6.4.3.a不规范、不统一9.6.4.3.b 不等距离9.6.4.3.c不牢固9.6.4.3.d 不美观9.6.5 9.6.6 接地挂牌9.6.5.1 金属护层及屏蔽层没有分别在电缆头处接地9.6.5.2装有零序电流互感器的电缆头附近的金属护层没有与地绝缘，其接地线没有穿过零序电流互感器后再接地9.6.6.1 电缆两头没有全部挂牌9.6.6.2 电缆接头处没有挂牌1个1个1个1个0.010.20.050.19.7.1.1 核查9.7.1.a～9.7.1.e各项的安装质量较差9.7.1.2 核查9.7.1.a～9.7.1.e各项的安装质量很差1部位139.7 9.7.1仪表管支吊架安装应满足规程、规范要求9.7.1.a 固定不牢固9.7.1.b 安装不规范、垂直偏差≤3mm9.7.1.c 支吊架之间表管有塌腰9.7.1.d 不平直、不等距9.7.1.e 有变形9.7.2 支吊架同距应满足规程、规范要求9.7.2.1核查9.7.2.a～9.7.2.h各项的质量较差9.7.2.2核查9.7.2.a~9.7.2.h各项的质量很差1部位13续表考核扣分规定序号考核内容检查结果单位扣分9.7.2 支吊架同距应满足规程、规范要求9.7.2.a 水平敷设的无缝管支吊架间距应在1～1.5m9.7.2.b 垂直敷设的无缝管支吊架间距应在1.5～2m9.7.2.c 水平敷设的铜管、塑料管支吊架间距应在0.2～0.7m9.7.2.d 垂直敷设的铜管、塑料管支吊架间距应在0.7～1m9.7.2.e 水平敷设的电缆支吊架间距应在0.4～0.6m9.7.2.f垂直敷设的电缆支吊架间距应在0.8～1.5m9.7.2.g 间距偏差应≤109.7.2.h垂直偏差应≤0.2%9.7.3.1核查9.7.3.a～9.7.3.e各项的质量较差9.7.3.2核查9.7.3.a～9.7.3.e各项的质量很差1部位139.7.3 排管安装应满足规程、规范要求9.7.3.a 等径排管其间距不小于管子外径9.7.3.b安装规范、管口一致9.7.3.c 弯曲弧度一致9.7.3.d工艺美观9.7.3.e 横平竖直9.8.1 核查9.8.a～9.8.h各项的质量较差9.8.2核查9.8.a～9.8.h各项的质量很差1部位139.8 热控和仪表阀门、仪表、执行机构的安装应满足规程、规范要求9.8.a 排装的间距不均匀9.8.b 排装的垂直偏差＞3mm9.8.c仪表不齐全9.8.d 仪表指示不正确9.8.e 执行机构的拉杆动作不灵活9.8.f执行机构的拉杆动作不平稳9.8.g 执行机构的拉杆长度＞5m9.8.h露天装置没有防护9.9.1核查9.9.a～9.9.e各项的质量较差9.9.2核查9.9.a～9.9.e各项的质量很差1部位139.9 热控电缆和导线9.9.a 屏蔽导线和直接接元器件的电缆及导线没有穿金属软管9.9.b 保护管管口距设备接线盒的长度不应超过200～300mm9.9.c 与保温层平行敷设的距离＜500mm9.9.d 与保温层交叉敷设的距离＜200mm9.9.e 与不保温的热表面＜1m9.10.1 核查9.10.a～9.10.d各项的质量较差9.10.2 核查9.10.a～9.10.d各项的质量很差1部位139.10 金属软管敷设9.10.a 有脱落9.10.b 连接件完整9.10.c 软管外观有裂缝、有扁瘪9.10.d 丝扣不配合考核项目三：调整试验标准得分：100分考核扣分规定序号考核内容检查结果单位扣分1按《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》以下简称《启规》及相关规程考核“分部试运”1.1 单体测试1.1.1 有不合格项目1.1.2 有没验收签证的项目1.1.3 验收文件中的不合格项没有全部闭环1项10.50.31.2 单机试运1.2.1 有不合格项目1.2.2 有没验收签证的项目1.2.3 验收文件中的不合格项没有全部闭环1项10.20.11.3 核查“分系统试运条件”1.3.1 核查相关的建安工程1.3.1.1 有未完工项目1.3.1.2 有没验收签证的项目1.3.1.3 验收文件中的不合格项没有全部闭环1项 10.50.31.3 分系统试运1.3.2 方案、措施没有审核批准1.3.3 分系统相关的单体测试和单机试运没有全部合格就进入分系统试运1.3.4 分系统试运后的验收签证不齐全或不规范1.3.5 分系统试运后的验收文件中的不合格项没有全闭环1项0.510.50.32 按《启规》考核“整套启动试运”2.1.1 没成立试运指挥部或人员不到位或职责分工不明确2.1.2 核查相关的建安工程2.1.2.1 有未完工项目2.1.2.2 有没验收签证的项目2.1.2.3 验收文件中的不合格项没有全部闭环1项1210.52.1.3 整套启动方案没有按规定审批2.1.4 试验措施不齐全或审批手续不齐全2.1.5 质监机构没有确认手续2.1.6 没有全部满足整套启动条件且没办启委会认可手续2.1.7 “送出不能满足机组满发”且没办总指挥认可手续1台1项1台1项1项30.51112.1 整套启动条件2.1.8生产准备工作不充分2.1.9 现场的安全、消防没办允许启动的手续2.1.10 启委会没有审议和批准手续2.1.11 启委会审议文件中的不合格项没有全部闭环1项1台1台1台0.51512.2 空负荷测试没完成项目没有办理总指挥批准手续1项0.52.3 带负荷测试2.3.1 没有办理总指挥批准手续，项目没全部完成2.3.2 没按《启规》和相应的试验导则完成试验项目2.3.3 主汽门严密性不满足规程要求1项222续表考核扣分规定序号考核内容检查结果单位扣分2.3 带负荷测试2.3.4 汽机真空严密性按≤0.3kPa／min考核2.3.4.1 测试值0.3～0.35（含）kPa／min2.3.4.2 测试值0.35～0.4（含）kPa／min2.3.4.3 测试值＞0.4kPa／min0.01kPa/min0.10.30.5 2.4.1.1 未经上级批复，没有做甩负荷试验2.4.1.2 只做甩50%负荷不成功，没甩100%负荷2.4.1.3 甩50%负荷试验成功，但没有甩100%负荷2.4.1.4 做了甩负荷试验，但甩100%负荷不成功1台20151052.4 甩负荷试验2.4.2 本工程首台新型汽机没按《甩负荷导则》甩负荷2.4.3 没有办理总指挥批准手续，在考核期做甩负荷试验2.4.4 未经上级批复，在考核期后做甩负荷试验1台15232.5.1 发电机不能达到或没有能力保持铭牌额定功率2.5.2 燃煤锅炉没有断助然油2.5.3 没投高压加热器2.5.4 没投电除尘器1台105552.5.5 化学监督项目按《验标》试⒎6－l表的合格标准考核2.5.5a 二氧化硅、铁、溶解氧、pH项目不合格2.5.5b 其他项目不合格1项 10.52.5进人“满负荷试运阶段”的条件2.5.6 热控自动投入率按≥90%考核2.5.6.1 实际值85%（含）～90%2.5.6.2 实际值75%（含）～85%2.5.6.3 实际值＜75%1%1%1%0.30.612.6.1 连续运行时同＜168h2.6.2 不能按预定负荷曲线连续稳定带负荷1台1552.6.3 连续平均负荷率按≥90%考核2.6.3.1 实际值85%（含）～90%2.6.3.2 实际值＜85%1% 0.20.42.6.4 连续带满负荷的时间按≥96h考核2.6.4.1 实际值72（含）～96h2.6.4.2 实际值＜72h1h 0.30.62.6.5 热控自动投入率按≥95%考核2.6.5.1 实际值80%（含）～90%2.6.5.2 实际值＜80%2.6.6 热控保护投入率按100%考核1%0.40.812.6 168h满负荷试运指标2.6.7 全部热控仪表投入率按100%考核2.6.7.1 实际值98%（含）～100% 2.6.7.2 实际值95%（含）～98% 2.6.7.3 实际值＜95% 1只0.010.020.03。
国家电力公司关于印发《输变电工程达标投产考核评定标准(1998年版)》的通知(1998年修订)
国家电力公司关于印发《输变电工程达标投产考核评定标准(1998年版)》的通知(1998年修订)文章属性•【制定机关】国家电力公司•【公布日期】1998.12.25•【文号】国电建[1998]710号•【施行日期】1998.12.25•【效力等级】行业规定•【时效性】现行有效•【主题分类】电力及电力工业正文国家电力公司关于印发《输变电工程达标投产考核评定标准（1998年版）》的通知（1998年12月25日国电建[1998]710号）为促进达标投产工作持续、健康的开展，进一步严格、规范、细化考核标准，提高输变电工程的建设质量和整体移交水平，国家电力公司组织专家对原《输变电工程投产达标考核评定办法（试行）》进行了修订，编制了《输变电工程达标投产考核评定标准（1998年版）》，现印发执行。
请各单位将执行中遇到的问题和意见及时告国家电力公司工程建设局。
附件：输变电工程达标投产考核评定标准（1998年版）1 总则1.1为贯彻执行电力建设“控制造价，合理工期，达标投产”的整体要求，全面提高我国输变电工程的建设质量和整体移交水平，在工程建设中，精心设计、精心组织、精心施工，坚持对工程质量从严要求，实行全过程管理，促使工程投产后能尽快实现安全、文明生产双达标，确保工程长期安全运行，及时发挥投资效益，以适应市场经济发展的要求，结合我国电力建设的实际情况，特制定本办法。
1.2本办法适用于220kV及以上电压等级输变电工程达标投产考核，220kV以下电压等级的输变电工程可参照执行。
1.3输变电工程达标投产的考评，必须以国家和电力行业颁发的有关输变电工程建设的现行标准、规程、规范和上级有关部门批准的文件、最终版设计图纸、资料等为依据，认真贯彻“安全可靠，经济适用，符合国情”的电力建设方针，严禁以达标为名更改设计、提高建设标准。
1.4各电力集团公司、各省（市、自治区）电力公司、南方电力联营公司应结合本地区本单位的实际情况，制定贯彻执行本办法的实施细则。
火力发电厂生产达标投产管理内容
生产运行单位达标投产主要工作内容依据中华人民共和国电力行业《火电工程达标投产验收规程（2012版）》（DL5277-2012）、《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T-5437-2009要求，公司工程管理部编制下发了《达标投产管理制度》及《新疆天电奇台热电联产一期工程项目管理总体方案》，本工程的总目标是:“全面实现达标投产，合理控制工程造价，力争零缺陷移交，建成疆内最好的火力发电项目。
一、生产运行单位达标投产主要职责1.运行作为达标投产工作的保证，抓好生产人员的教育培训工作，按照早介入、早参与的原则认真计划，合理安排，确保生产人员的技术水平符合要求，满足安全经济运行的需要，为达标投产工作提供强有力的保证。
2.生产准备人员及时参与设备安装验收、分部分系统试运行、整套启动全过程，并建立和规范生产规章制度，根据生产准备情况进行分阶段接管、验收设备系统，实现基建到生产的平稳移交，确保设备运行稳定，指标符合设计要求，最大限度地发挥经济效益。
3.组织人员消化图纸及资料，熟悉设备和系统，做好资料存档、整理工作，编写上岗培训教材；随工程进度，编写并审定各专业运行规程，参与安装、调试；配合公司主管部门完善定岗、定员、定编，建立班组；建立健全各项规章制度，加强生产准备管理，为试生产做好准备。
4.机组投运进入考核期后，按照两票三制和相关管理制度抓好机组各项操作、定期工作等运行管理工作。
做好机组检修的隔离工作，精心调节，杜绝误操作，保证机组的安全性和经济性。
5.机组投运进入考核期后，做好生产运行维护和管理，提高机组安全经济性，机组性能指标的达标由生产单位负责组织落实，满足达标投产评选要求。
6.机组投运进入考核期后，负责现场文明卫生工作，满足达标投产评选和迎检要求。
7.整改期间，做好安全措施，防止安全事故的发生，协助办理工作票。
8.完善生产运行阶段的相关技术资料，参加达标投产办公室组织的达标投产初验、复验等检查。
火电工程达标投产调整试验性能试验和主要技术指标检查验收表
火电工程达标投产调整试验性能试验和主要技术指标检查验收表表4.6.1 调整试验、性能试验和主要技术指标检查验收表
4.6.2 调试试验、性能试验和主要技术指标质量检查验收尚应符合下列规定：
1 锅炉化学清晰废液应经处理合格后排放。
2 机组整套启动时，烟气脱硫、脱硝、除尘和废、污水处理等环保工程调试完毕，应与机组同步投运。
3 机组整套启动前，锅炉、汽轮机、发电机的主保护连锁静态试验动
作正确，各辅机连锁静态试验动作正确，试验签证齐全。
4 机组整套试运阶段，必须确保汽轮机电超速、机械超速试验符合制造厂要求。
5 机组整套试运阶段，必须确保主汽门、调节汽门动作灵活，DEH阀位指示与就地阀位一致，主汽门、调节汽门严密性试验符合制造厂要求。
输变电工程达标投产验收规程DL 5279-2012
XXX备案号：P DL 5279－2012输变电工程达标投产验收规程Specification for acceptance of power transmission engineeringreached the standard and put into production2012-04-06发布2012-07-01实施国家能源局发布I前言本规程根据《国家发展和改革委员会办公厅关于印发2007年行业标准修订、制定计划的通知》(发改办工业[2007]1415号)的要求制定。
本规程主要内容包括：达标投产验收内容、达标投产初验、达标投产复验和达标投产验收结论。
本规程第4.1.2、4.2.2、4.3.2、4.4.2、4.5.2、4.6.2、4.7.2条中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
本规程由中国电力企业联合会提出并解释。
本规程主要起草单位：中国电力建设企业协会、北京送变电公司、广东省输变电工程公司本规程参加起草单位：山西多源电力建筑工程有限责任公司、北京电力工程公司、四川省电力工业调整试验所、湖北省电力试验研究院。
本规程主要起草人：范幼林、王新康、王兴军、蔡新华、陈发宇、刘志文、张全安、赵俭、于永江、吴永、韩爱民、寇文静、李学文、万薇、高国中、康健。
本规程主要审查人：成卫、徐达明、刘博、周德福、谭金红、余乐、苏秀成、陈必林、吕志瑞、江似火、刘义、金乃超、麦肇东、沈铭曾、郭毅、梁煜、赵波。
本规程在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心（地址：北京市白广路二条1号，邮政编码：100761）I1 总则 (1)2 术语 (2)3 基本规定 (3)4 达标投产检查验收内容 (4)4.1 职业健康安全与环境管理 (4)4.2 变电站、开关站与换流站建筑工程质量 (9)4.3 变电站、开关站与换流站电气安装工程质量 (20)4.4 变电站、开关站与换流站交流场电气调整试验与技术指标 (27)4.5 换流站直流场电气调整试验与技术指标 (31)4.6 架空电力线路与接地极工程质量 (35)4.7 电缆线路工程质量 (41)4.8 工程综合管理与档案 (49)5 达标投产初验 (65)6 达标投产复验 (66)7 达标投产验收结论 (67)附录A 输变电工程达标投产复验申请表 (68)附表B 输变电工程达标投产复（初）验报告 (71)附录C 强制性条文复（初）验检查验收结果表 (74)附录D 主要经济技术指标表 (75)本规程用词说明 (76)引用标准名录 (77)条文说明 (79)II1 General provisions.................................................................................................................................2 Terms .....................................................................................................................................................3 Basically requirement ............................................................................................................................4 Detailed provisions of inspection and acceptance for reached the standard and put into production . 4 4.1 Health and safety of occupational and environmental management (4)4.2 Quality of substation building project (9)4.3 Quality of substation, switching station electrical installation project (19)4.4 Electrical adjustment test and technical indicator of substation ,switching station and alternating current field of converter station ..............................................................................................................4.5 Electrical adjustment test and technical indicator of DC yard of converter station (30)4.6 Quality of overhead line project .....................................................................................................4.7 Quality of cable line project (40)4.8 File and integrated management of engineering ............................................................................5 Preliminary acceptance of reached the standard and put into production .............................................6 Final acceptance of reached the standard and put into production ........................................................7 Acceptance conclusion of reached the standard and put into production .............................................. AppendixA:The final acceptance application of reached the standard and put into production .............. AppendixB:The final(preliminary) acceptance report of reached the standard and put into production . AppendixC:The final(preliminary) acceptance inspection form for Mandatory provisions . (72)AppendixD:The major economic and technical indicators (73)Explanation of wording in the code ......................................................................................................... List of quoted standards ........................................................................................................................... Explanation of provisions .........................................................................................................................III1.0.1 为规范输变电工程达标投产验收工作，提高工程建设质量和整体工程移交水平，制定本规程。
火电机组达标投产考核标准
火电机组达标投产考核标准一、总则1、为继续贯彻火电建设达标投产的总体要求，巩固达标成果，进一步促进达标投产工作持续、健康地开展，严格规范、量化考核标准，稳步提高火电机组的建设质量和整体移交水平，充分发挥投资效益，结合电力建设的新形势，在原电力部颁发的《火电机组达标投产考核标准(1998版)》的基础上，制订本标准。
2、本标准为国家电力公司标准，适用于国家电力公司系统控股工程的单机容量300MW及以上新建、扩建或改建的火电机组，其他工程可参照执行。
3、达标考核必须以国家、电力行业和国家电力公司颁发的有关火电建设的现行标准、规程以及项目批准的有关文件、设计资料、合同等为主要依据，在工程建设的全过程中，所有参建单位都必须坚持“安全可靠、经济适用、符合国情”的原则，认真贯彻本标准。
严禁以达标为名提高装饰和建设标准，不准做表面文章，不准搞形式主义。
4、申请达标考核的进口机组和进口设备，凡与机组安全稳定运行和主要技术经济指标有关的项目，均应同时满足合同和本标准的要求。
5、各集团公司、省(直辖市、自治区)电力公司、有关国电分公司，应结合本单位的实际情况制定实施细则。
二、考核项目1、安全管理2、质量与工艺3、调整试验4、技术指标5、工程档案6、综合管理三、考核内容和评分规定1、各考核项目的标准分均为100分，总标准分为600分。
2、考核时不扣分即得分。
对各考核项目中的小项目不限定扣分限额，其标准分扣完为止。
3、量化的考核标准必须严格按本标准界定的条件统计填报，瞒报、虚报指标者，应加倍扣分，情节严重的取消达标资格。
4、对难以量化的考核项目，必须严格按本标准规定的检查范围、内容、方法、数量和计量单位等进行考核。
5、考核内容和评分规定详见附表1。
四、申报达标检查的必备条件1、按设计完成了机组及其相关系统的全部建筑和安装工程。
2、按原电力部颁发的《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》完成了机组的调试和性能试验项目，并移交商业运行。
火电厂达标投产检查验收-土建组检查计划汇总
1#机组达标投产验收土建组检查计划根据达标验收规程的要求, 土建部分含实体质量和项目文件两大类, 共分25大项,包括主控项目58项,一般项目106项,共164项(见附表,需满足强制性条文8项。
现分期进行检查,时间安排如下表:土建工程质量组组长: 蒋少彬(EPC副组长: 黄真谛(EPC 赵贵平(天津电建王宏(上海电建范军(重庆电建成员:温贤明温福增(EPC张宇杨文忠(天津电建王自宏陈鹏(上海电建杨云(重庆电建4.2.2 土建工程质量检查验收尚应符合下列规定:1 基础相对沉降量符合《建筑变形测量规范》JGJ 8的规定;累计沉降量应符合设计要求。
2 主体混凝土应无有害结构裂缝。
3 烟囱内筒和外筒应无腐蚀、无渗漏、无污染,结露废液应有组织收集,经处理后排放。
4 钢平台踢脚板,栏杆高度和横、立杆间距、直爬梯踏棍及护笼制作安装应符合《固定式钢梯及平台安全要求》GB 4053的有关规定。
5 地下工程防水应经检验和试验无渗漏。
设计未明确要求时,应达到《地下工程防水技术规范》GB 50108二级防水标准。
6 地基承载力、单桩承载力和桩身完整性必须进行检测,检测结果必须符合设计要求。
7 主控制室等长期有人值班场所应进行室内环境检测。
8 生活饮用水管道应冲洗、消毒合格, 水质检验应合格。
附件:重庆神华万州电厂新建工程1#机组达标投产验收表格(初验——土建工程部分4.2.1 土建工程质量检查验收应按DL5277-2012规程中表4.2.1的规定进行。
4.2.1 土建工程质量检查验收表检验项目检验内容证明5）主要质量控制资料（1）单位(子单位工程质量控制资料齐全，符合标准规定（2）设计修改和设计变更实施记录（3）地基处理和桩基工程施工记录、检测报告（地基承载力检验报告、单桩承载力和桩身完整性检测报告）（4）回填土检测报告（5）混凝土强度（标养和同条件）、抗渗、抗冻、抗折等试验报告（6）砌筑、抹灰砂浆强度报告（7）钢筋接头检验报告（8）隐蔽验收：验槽、钢筋、地下混凝土、隐蔽防水、大面积回填土、屋面工程、建筑电气埋管穿线、地下埋管、建（构）筑物防雷接地、吊顶、抹灰、门窗固定、外墙保温等隐蔽工程验收记录6）沉降观测（1）沉降观测单位资质，观测人员资格（2）施工期沉降观测记录（3）运行期沉降观测记录7）安全和功能检测与主要功能抽查（1）单位（子单位）工程安全和功能检验资料及主要功能抽查记录（2）建设单位、监理单位和施工单位签署确认的混凝土结构实体强度检测、重要梁板结构钢筋保护层厚度检测数量与部位技术文件（3）混凝土结构实体强度检测报告、钢筋保护层厚度测试报告（4）钢结构工程焊缝检测报告、摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告、高强度螺栓紧固力出厂检验及复验报告，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求（5）门窗“水密性、气密性、抗风压”检测报告符合设计要求（6）屋面淋水试验记录（7）有防水要求地面的蓄水试验记录（8）水池满水试验记录（9）承压管道系统水压试验报告、非承压系统和设备灌水试验报告（10）防火风管的本体、框架与固定材性质存在问题验收结果符合基本符合不符合√√主控√√主控√√√主控√√√√√主控主控√√主控√√√√√主控主控√√检验项目检验内容料、密封垫料，复合材料风管的覆面材料应符合《通风与空调工程施工规范》GB 50738 及《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243 规定（11）通风与空调工程设备单机试运转及调试报告；系统无生产负荷下的联合试运转及调试报告（12）主控制室等长期有人值班房间室内环境检测报告（13）照明全负荷试验记录及应急照明试验记录（14）外墙饰面砖粘接强度检验记录（15）室内、室外消火栓试射记录（16）火灾报警及消防联动系统试验记录（17）空调试运记录（18）生活饮用水管道冲洗记录、消毒记录及检验报告（19）电梯专项施工技术方案、安装记录、验收合格证及验收报告（20）电梯使用前按特种设备管理条例检验、年检，取得许可证（21）贮灰坝施工期间，坝基、坝体安全观测记录（22）质量监督检查报告及问题整改闭环签证记录性质存在问题验收结果符合基本符合不符合主控√主控√√√√主控√√主控√主控主控主控√√√主控检验个数：基本符合个数：基本符合率：% 一般检验个数:基本符合个数: 基本符合率：% 总包单位专业技术负责人：（签字）监理单位专业技术负责人：（签字）建设单位专业技术负责人：（签字）年月日现场复（初）验组成员：（签字）组长：（签字）年月日4.2.2 土建工程质量检查验收尚应符合下列规定：1 基础相对沉降量符合《建筑变形测量规范》JGJ 8 的规定；累计沉降量应符合设计要求。
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重庆神华万州电厂新建工程
1#机组达标投产验收表格(初验)
——工程综合管理与档案部分
工程综合管理与档案检查验收应按DL5277-2012规程中表4.7的规定进行。
表4.7 工程综合管理与档案检查验收表
检验项目检验内容性质存在
问题
验收结果
符
合
基本
符合
不符
合
一般规定
1 项目管理体系1）建设单位有健全的项目管理体系，能覆盖整
个工程项目全员、全过程、全方位的工程管理和
达标投产的目标管理
主控√
2）监理、设计、施工、调试单位的质量管理体
系、职业健康安全管理体系、环境管理体系应通
过认证注册，按期监督审核，证书在有效期内
√
3）建立本工程有效的技术标准清单，实施动态
管理
√4）参建单位质量、职业健康安全环境管理目标
明确，并层层分解落实
√5）项目管理体系运行有效，现场生产和管理过
程可控
主控√6）项目管理体系持续改进，体系内部审核、管
理评审、监督审核发现的不符合项整改闭环
主控√
2造价控制1）竣工决算不得超出批准动态概算主控2）不得擅自扩大建设规模或提高建设标准主控3）不得违反审批程序选购进口材料、设备
4）设计变更费用不应超过基本预备费的30%
5）建筑装饰费用不应超出审批文件控制标准
3进度管理1）科学确定工期，建设单位应无明示或者暗示
设计、监理、施工单位压缩合同工期、降低工程
质量的行为
主控√2）严肃工期调整，网络进度定期滚动修正√
4合同管理1）建立完善的合同管理制度√2）工程、设备、物资采购符合《中华人民共和
国招标投标法》的规定
主控√
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