滤池的异常问题及解决
水处理设备故障排除方法
水处理设备故障排除方法水处理设备是用于去除水中杂质和污染物的设备，常见的水处理设备包括过滤器、离子交换器、活性炭过滤器、臭氧消毒器等。
然而，这些设备在长时间使用过程中可能会发生故障，影响其正常运行。
本文将一步一步回答中括号内提出的问题，并介绍相应的故障排除方法。
首先，我们来讨论水处理设备的过滤器故障排除方法。
问题1：过滤器的滤料被堵塞了，水处理设备无法正常工作该怎么办？回答：首先，我们需要关闭水处理设备的进水阀门，再打开排水阀将滤料中的污染物排出。
如果问题仍未解决，我们可以尝试用清水进行反吹冲洗，将堵塞的杂质冲洗出来。
如果问题依旧存在，可能是滤料寿命已到，需要更换滤料。
问题2：过滤器的滤芯破裂了，怎么修复？回答：如果滤芯破裂，通常无法修复，需要更换新的滤芯。
首先，关闭进、排水阀门，然后打开滤芯上方的压力释放阀，将水压释放掉。
拆卸滤芯时要小心，先将固定螺母松开，然后小心取下破裂的滤芯。
在安装新滤芯时，确保严密连接，避免泄漏。
接下来，我们将讨论离子交换器的故障排除方法。
问题3：离子交换器的水质不纯净，如何解决？回答：可能是离子交换树脂耗尽或污染，需要进行再生或更换树脂。
首先，关闭进、排水阀门，并打开剩余床层注水阀门，将水压释放掉。
然后，打开回流阀门，将脱附液和床层注水排入废水系统。
接下来，打开剩余床层注水阀门将床层冲洗干净。
最后，检查并调整再生流量，将床层洗净，重新启动离子交换器。
问题4：离子交换器的渗漏如何处理？回答：检查离子交换器的阀门密封和连接件是否松动，如有松动应及时拧紧。
如果渗漏问题仍然存在，可能是密封圈老化或破损，需要更换密封圈。
首先关闭进、排水阀门，并将冷却系统的压力解除。
然后，拆卸密封圈，清洗密封圈槽，安装新的密封圈并拧紧连接件。
此外，我们将介绍活性炭过滤器和臭氧消毒器的故障排除方法。
问题5：活性炭过滤器的吸附能力减弱了，该如何处理？回答：可能是活性炭饱和或结块，需要更换新的活性炭。
污水处理异常情况分析
污水处理异常情况分析一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要环节，但在实际运行过程中，可能会出现一些异常情况。
本文将对污水处理异常情况进行分析，并提出相应的解决方案。
二、异常情况分析1. 污水处理设备故障：污水处理设备可能会出现故障，导致处理效果下降或无法正常运行。
例如，曝气装置故障导致氧气供应不足，影响生物处理效果。
2. 污水处理工艺异常：污水处理工艺的异常操作或调整不当也可能导致处理效果下降。
例如，调节污泥浓度不当，导致污泥沉淀效果不佳。
3. 污水水质异常：污水水质的异常波动可能是由于工业废水的排放浓度变化或突发性污染物的输入。
例如，某工业企业排放的废水中含有高浓度的重金属，导致污水处理系统无法有效去除。
4. 污泥处理异常：污泥处理也是污水处理过程中的重要环节。
污泥处理异常可能包括污泥干化设备故障、污泥浓度过高或过低等。
例如，干化设备故障导致污泥无法达到规定的干化效果。
三、解决方案1. 定期维护保养：对污水处理设备进行定期的维护保养，检查设备的运行状态和性能。
及时发现故障并进行修复，确保设备的正常运行。
2. 工艺优化：对污水处理工艺进行优化，包括调整操作参数、改进工艺流程等。
通过优化工艺，提高处理效果，减少异常情况的发生。
3. 水质监测：建立水质监测系统，对进水和出水的水质进行监测。
及时发现水质异常，采取相应的措施，保证出水水质的稳定性。
4. 污泥处理改进：对污泥处理过程进行改进，包括优化干化设备的性能、调整污泥浓度等。
确保污泥处理的效果和稳定性。
四、数据分析通过对历史数据的分析，可以发现污水处理异常情况的规律和原因。
例如，通过对设备故障记录的分析，可以找出设备故障的主要原因，并采取相应的措施进行预防。
五、结论污水处理异常情况的分析对于提高处理效果和保障环境安全具有重要意义。
通过定期维护保养、工艺优化、水质监测和污泥处理改进等措施，可以有效预防和解决污水处理异常情况，提高处理效果和稳定性。
生物膜法运行管理.
问题
滤池积水 滤池蝇问题 臭味 滤池表面结冰问题 布水管及喷嘴的堵塞问题 蜗牛、苔藓和蟑螂问题 生物膜过厚的问题 滤池泥穴问题
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生物膜法运行管理
（1）滤池积水
原因有： ①滤料的粒径太小或不够均匀； ②由于温度的骤变使滤料破裂以致堵塞孔隙； ③初级处理设备运转不正常，导致滤池进水中的悬浮物浓 度过高； ④生物膜的过度剥落堵塞了滤料间的孔隙； ⑤滤料的有机负荷过高。
生物膜法运行管理
（3）臭味 滤池是好氧的，一般不会有严重的臭味，若有臭皮蛋味，
则表明有厌氧条件。 臭味的防治措施有： ①维护所有设备（包括沉淀和废水系统）均为好氧状态； ②降低污泥和生物膜的积累量； ③当流量低时向滤池进水中短期加氯； ④出水回流； ⑤保持整个污水厂的清洁；
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生物膜法运行管理
（4）滤池表面结冰问题 滤池在冬天不仅处理效率低，有时还可能结冰，使其完全失
效。 防止滤池结冰的措施有：
①减少出水回流倍数，有时可完全不回流，直至气候暖和为止； ②调节喷嘴，使之布水均匀； ③在上风向设置挡风屏； ④及时清除滤池表面出现的冰块；
或城市污水厂取来活性污泥或生物膜碎屑(都取自二次沉淀池) ，进行驯化、挂膜。另一种方式是先用生活污水，城市污水、 河水进行运行和挂膜，然后逐渐增加工业污水进行驯化。
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生物膜法运行管理
生物膜法的投产有一个生物膜的培养与驯化的阶段。
这一阶段一方面是使微生物生长、繁殖直到滤料表面长 满生物膜，微生物的数量满足污水处理的要求；
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爆气生物滤池(BAF)的异常情况分析
1、气味对曝气生物滤池，当进水有机浓度过高或滤料层中截留的微生物膜过多时，滤料层中局部产生厌氧代谢，有可能产生异味，解决办法如下：a）减少滤池中微生物积累，让生物膜正常脱落并通过反冲洗排出池外；b）保证曝气设施正常工作，使滤池中的溶解氧达到预定的水平（DC、N的溶解氧浓度约2-3mgO2/L，DN反硝化滤池的溶解氧约0.2-0.5 mgO2/L。
）；c）检查污水的水质，避免高浓度或高负荷污水的冲击。
应调整污水的水质至曝气生物滤池的负荷能力范围内。
2、生物膜严重脱落滤池正常工作中，微生物膜不正常的脱膜是不允许的，脱膜的主要原因是由水质引起的，如抑制性或有毒性污染物浓度太高或PH值突变等，解决的办法是必须改善水质，是进入滤池的水质基本稳定。
3、滤池处理效率降低当滤池系统运行正常，且微生物膜生长情况良好，仅仅处理效率有所下降，可能是水的PH值、溶解氧、水温、短时间超负荷运行产生的，若不影响出水水质的达标排放，可不采取措施，若出水水质影响达标排放，则需要采取一些调整措施加以解决，如调整进水PH值，调整供气量等。
4、滤池截污能力下降滤池正常进行，反冲洗正常，滤池的截污能力下降，可能是滤池的预处理效果不好，使得进水中的SS浓度较高所引起的。
为了保持滤池的截污能力，应加强对预处理设施的运行管理。
5、进水水质异常a）进水浓度偏高：应当加大曝气量时间来保持污泥负荷的稳定性。
b）进水浓度偏低：应当减少曝气力度和曝气时间来解决。
6、出水水质异常a）出水带泥、水质混浊：主要原因是生物膜太厚，反冲洗强度过高或冲洗次数过频，解决办法，生物膜厚达300-400，立即冲洗。
控制反冲洗强度。
b）水质发黑、发臭：可能是溶解氧不够，造成污泥厌氧分解，产生H2S气体，解决办法是加大曝气量，提高溶解氧的含量。
也可能局部水系堵塞，造成局部缺氧，解决办法是检查或加大反冲洗强度。
工业废水系统异常处置方案
工业废水系统异常处置方案背景随着工业化进程的加快，工业废水的处理和处置成为了一个重要的问题。
在废水处理系统中，由于工艺上的问题或设备故障等原因，可能会出现各种异常情况。
这些异常情况如果不能及时处理，可能会造成严重的影响，甚至导致环境污染和事故。
因此，在工业废水处理系统中，我们需要制定一套完善的异常处置方案，以便在发生异常情况时能够及时、有效地进行处置，最大程度地减少损失。
异常情况分类根据工业废水处理的过程，我们可以将异常情况分为以下几类：1. 工艺异常由于工艺参数的变化、水质波动等原因，导致工业废水处理系统无法正常运行。
此时可能出现以下异常情况：•pH变化过大•COD/NH3-N/TP等指标超标•消化罐沉淀不良•滤池堵塞等2. 设备故障由于设备老化、维护不当等原因，导致处理设备无法正常工作。
此时可能出现以下异常情况：•输送泵故障•厌氧/好氧系统故障•滤池倒塌•气浮设备失效等3. 突发事件突发事件可能由于外部环境的影响，如地震、洪水等，也可能是由于操作失误、人为破坏等原因。
此时可能出现以下异常情况：•大量洪水进入处理系统•进水管道被破坏•处理系统泄漏等异常处置方案针对以上三类异常情况，我们需要制定不同的异常处置方案。
1. 工艺异常处置方案工艺异常处置的目标是尽快恢复工业废水处理系统的稳定运行，以达到排放标准。
具体处理方案如下：1.及时调整控制参数，如增加药剂投加量、调整通风量等。
2.加强废水监测，及时发现废水指标异常。
3.对消化罐和滤池等处理设备进行清洗、维护。
4.对堵塞的滤池进行疏通。
2. 设备故障处置方案设备故障处置的目标是尽快解决设备故障，恢复处理设备的正常工作。
具体处理方案如下：1.停止故障设备的运行，避免发生二次故障。
2.检查故障设备，确定故障原因。
3.对故障设备进行修理或更换。
4.在修理期间，可以通过其他设备暂时替代故障设备，保持工业废水处理系统的正常运转。
3. 突发事件处置方案突发事件处置的目标是尽快采取措施防止事态扩大，最大程度减少损失。
V型滤池运行中暴露的问题及对策建议11
滤后水氨氮
1.48
1.50
然而，随着原水污染日趋严重，上元门水厂新厂（简称“一0 ”）出水出现化合性余氯 较高，游离性余氯较底等异常现象，而老厂（流程二）却很少出现此类现象。经过实验分 析，我们初步认为老厂滤料表面有一层生物膜及活性污泥，而新厂均质滤料却没有。下面就 给水处理中生物膜及活性污泥形成及其对氨氮、浊度去除进行分析。
表中耗氧量关系：原水>新厂>老厂。这表明：经过常规工艺（含生物处理）后，新、老厂水质都得到很大
改善，老厂（流程二）处理效果好于新厂（流程一）。
表5：上元门水厂水质检测表
日期
3月 3月8 3月9
类别
5日 日
日
3月10 3月11 3月12
日
日
日
4月1 日
4月2 日
氨氮
浊度
NO3-1
耗氧量 （KMnO4
法）
生物膜上可平衡生长，氨氮的转化将均衡地进行。氨氮的转化效果还会随水温溶解氧浓度及
水力停留时间不同而不同。
从97年以来，流程一出水出现化合性余氯较高、游离性余氯较低，流程二却没有出现这
种情况，为此做了以下实验，实验结果如下：
表2
日期 类别
5日
8日
9日
10日
11日
12日
源水氨氮
滤前水 氨氮
老厂 新厂
滤后水 氨氮
2
1.35 0.059
0.05 0.024
〈0．0
01
0.041
2.11 〈0．0
2
0.53 67 0.2 0.8 0.40 0.50 0.70 2.7 1.1 1.8 12.8 10.4 12.8 1.35 1.13 〈0．0
快滤池的异常问题及解决办法
三、快滤池的异常问题及解决办法1.冲洗时大量气泡上升（1）主要危害①滤池水头损失增加很快，工作周期缩短。
②滤层产生裂缝，影响水质或大量漏砂、跑砂。
（2）主要原因①滤池发生滤干后，未经反冲排气又再过滤使空气进入滤层。
②工作周期过长，水头损失过大，使砂面上的作用水头小于滤料水头损失，从而产生负水头，使水中逸出空气存于滤料中。
③当用水塔供给冲洗水时，因冲洗水塔存水用完，空气随水夹带进入滤池。
④藻类滋生而产生的气体。
⑤水中溶气量过多。
（3）解决对策①加强操作管理，一旦出现上述情况，可用清水倒滤。
②调整工作周期，提高滤池内水位。
③水塔中贮存的水量要比一次反冲洗量多一些。
采用预加氯杀藻。
④检查产生水中溶气量大的原因，消除溶气的来源。
2.滤料中结泥球（1）主要危害：砂层阻塞，砂面易发生裂缝，泥球往往腐蚀发酵，直接影响滤砂的正常运转和净水效果。
（2）主要原因①冲洗强度不够，长时间冲洗不干净。
②进入滤池的水浊度过高，使滤池负担过重。
③配水系统不均匀，部分滤池冲洗不干净。
（3）解决对策①改善冲洗条件，调整冲洗强度和冲洗历时。
②降低沉淀水出口浊度。
③检查承托层有无移动，配水系统是否堵塞。
④用液氯或漂白粉溶液等浸泡滤料，情况严重时要大修翻砂。
3.滤料表面不平，出现喷口现象（1）主要危害：过滤不均匀，影响出水水质。
（2）主要原因①滤料凸起，可能是滤层下面承托层及配水系统有堵塞。
②滤料凹下，可能配水系统局部有碎裂或排水槽口不平。
（3）解决对策：针对凸起和凹下查找原因，翻整滤料层和承托层，检修配水系统和排水槽。
4.漏砂跑砂（1）主要危害：影响滤池正常工作，使清水池和出水中带砂影响水质。
（2）主要原因①冲洗时大量气泡上升。
②配水系统发生局部堵塞。
③冲洗不均匀，使承托层移动。
④反冲洗时阀门开放太快或冲洗强度过高，使滤料跑出。
⑤滤水管破裂。
（3）解决对策①解决冲洗时产生大量气泡上升。
②检查配水系统，排除堵塞。
③改善冲洗条件。
④注意操作。
生物滤池故障排除手册
生物滤池故障排除手册生物滤池是一种常见的水处理设备，用于去除水中的有机物和氨氮等污染物。
然而，由于各种原因，生物滤池可能会出现故障，导致处理效果下降甚至完全失效。
本手册将为您介绍一些常见的生物滤池故障及其排除方法，帮助您解决问题并恢复滤池的正常运行。
一、水流异常1. 水流过小：如果发现生物滤池的水流量明显减小，可能是由于滤料堵塞所致。
解决方法是清洗滤料，将堵塞的杂质清除。
2. 水流过大：如果水流量异常增大，可能是由于水泵故障或管道漏水所致。
检查水泵是否正常工作，修复漏水问题。
二、水质异常1. 水质变浑浊：如果生物滤池出水变得浑浊，可能是由于滤料老化或滤料层结构松散所致。
解决方法是更换滤料或重新调整滤料层结构。
2. 水质异味：如果出水存在异味，可能是由于滤料中的有机物堆积过多，导致产生恶臭气味。
清洗滤料或添加适量的活性炭可以解决这个问题。
三、生物滤池无法启动1. 电源故障：检查电源是否正常供电，确保电源线路连接良好。
2. 水泵故障：检查水泵是否正常工作，如有需要，修理或更换水泵。
3. 水位异常：检查生物滤池的进水口和出水口是否通畅，确保水位在正常范围内。
四、生物滤池无法达到预期处理效果1. 温度过低：生物滤池的处理效果与水温密切相关，如果水温过低，可能会导致微生物活动减弱。
在寒冷季节，可以考虑加热水体或采取其他措施提高水温。
2. 氧气供应不足：生物滤池中的微生物需要充足的氧气来进行降解有机物的过程。
如果氧气供应不足，可以增加曝气设备或改善水体通气条件。
3. 滤料老化：滤料的寿命有限，长时间使用后可能会出现老化现象。
定期检查滤料状态，如有需要，及时更换滤料。
总结：生物滤池是一种重要的水处理设备，但在使用过程中可能会出现各种故障。
本手册介绍了一些常见的故障及其排除方法，希望能帮助您解决问题并恢复滤池的正常运行。
在实际操作中，还应根据具体情况进行判断和处理，确保生物滤池的稳定运行和高效处理效果。
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滤池的异常问题及解决办法
1．冲洗时大量气泡上升
主要危害①滤池水头损失增加很快，工作周期缩短。
②滤层产生裂缝，影响水质或大量漏砂、跑砂。
主要原因：①滤池发生滤干后，未经反冲排气又再过滤使空气进入滤层。
②工作周期过长，水头损失过大，使砂面上的作用水头小于滤料水头损失，从而产生负水头，使水中逸出空气存于滤料中。
③当用水塔供给冲洗水时，因冲洗水塔存水用完，空气随水夹带进入滤池。
④藻类滋生而产生的气体。
⑤水中溶气量过多。
解决对策：①加强操作管理，一旦出现上述情况，可用清水倒滤。
②调整工作周期，提高滤池内水位。
③水塔中贮存的水量要比一次反冲洗量多一些。
采用预加氯杀藻。
④检查产生水中溶气量大的原因，消除溶气的来源。
2．滤料中结泥球
主要危害：砂层阻塞，砂面易发生裂缝，泥球往往腐蚀发酵，直接影响滤砂的正常运转和净水效果。
主要原因：①冲洗强度不够，长时间冲洗不干净。
②进入滤池的水浊度过高，使滤池负担过重。
③配水系统不均匀，部分滤池冲洗不干净。
解决对策：①改善冲洗条件，调整冲洗强度和冲洗历时。
②降低沉淀水出口浊度。
③检查承托层有无移动，配水系统是否堵塞。
④用液氯或漂白粉溶液等浸泡滤料，情况严重时要大修翻砂。
3．滤料表面不平，出现喷口现象
主要危害：过滤不均匀，影响出水水质。
主要原因：①滤料凸起，可能是滤层下面承托层及配水系统有堵塞。
②滤料凹下，可能配水系统局部有碎裂或排水槽口不平。
解决对策：针对凸起和凹下查找原因，翻整滤料层和承托层，检修配水系统和排水槽。
4．漏砂跑砂
主要危害：影响滤池正常工作，使清水池和出水中带砂影响水质。
主要原因：①冲洗时大量气泡上升。
②配水系统发生局部堵塞。
③冲洗不均匀，使承托层移动。
④反冲洗时阀门开放太快或冲洗强度过高，使滤料跑出。
⑤滤水管破裂。
解决对策：①解决冲洗时产生大量气泡上升。
②检查配水系统，排除堵塞。
③改善冲洗条件。
④注意操作。
⑤检修漏水管。
5．滤速逐渐降低，周期减短
主要危害：影响滤池正常生产。
主要原因：①冲洗不良，滤层积泥或藻类滋生。
②滤料强度差，颗粒破碎。
解决对策：①改善冲洗条件。
②用预加氯杀藻。
③刮除表层滤砂，换上符合要求的滤砂。