木工加工机械安全管理【爆款】.ppt
机械加工安全生产培训资料课件
01
使用车床前应检查设备是否正常，确保安 全装置有效。
03
02
详细描述
04
操作时应佩戴合适的防护眼镜、手套等个 人防护用品。
严禁在车床运转时测量工件、调整工具或 进行润滑保养。
05
06
使用卡盘时应确保其紧固，避免工件飞出 伤人。
铣工安全
总结词：铣工操作涉及高速旋
转的刀具和切削过程，需特别
注意安全。
对安全生产管理情况进行定期 评估，及时发现和整改安全隐 患。
对生产过程进行监控和巡查， 确保生产过程中的安全。
制定并实施安全生产应急预案
根据机械加工企业的实际情况，制定 切实可行的应急预案。
对应急预案进行评估和修订，不断完 善和提高应急响应能力。
对应急预案进行定期演练，确保预案 的有效性。
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用于自动化生产线的物料搬运 、装配等作业。
机械加工设备的操作规程
操作前检查
确保设备处于良好状态 ，检查安全防护装置是
否完好。
遵守操作规程
严格按照设备操作规程 进行操作，不得违规操
作。
注意观察与调整
在操作过程中时刻观察 设备运行情况，发现异 常及时调整或停机检查
。
停机后维护保养
定期对设备进行维护保 养，确保设备处于良好
调查分析
对事故进行深入调查分析，找出事故 原因，确定责任人。
采取纠正措施
根据调查分析结果，采取有效的纠正 措施，防止类似事故再次发生。
05 机械加工安全生产管理
建立健全安全生产责任制
明确各级管理人员和 操作人员的安全生产 职责，确保责任落实 到人。
建立健全安全生产考 核机制，对各级管理 人员和操作人员进行 考核。
《机械加工安全培训》课件
定期对工人进行安全意识考核，了解员工的 安全知识掌握情况。
安全意识宣传
利用宣传栏、海报等形式，宣传安全知识， 营造关注安全的氛围。
安全意识实践
鼓励员工在实际工作中运用安全知识，培养 良好的安全习惯。
机械加工安全风险
03
与应对措施
机械加工中的危险因素识别
机械伤害
操作人员可能因接触旋转、切削、研 磨等机械部件而受伤。
安装和使用防护罩、防护栏杆、防护眼镜 等防护装置，以减少操作人员与危险部件 的接触。
定期维护与检查
安全培训与教育
对机械设备进行定期维护和检查，确保其 处于良好工作状态。
对操作人员进行安全培训和教育，提高他 们的安全意识和应对能力。
机械加工中的应急处理措施
制定应急预案
针对可能的事故制定应急预案，包括应 急救援队伍、救援装备、救援流程等。
《机械加工安全培训》 ppt课件
目 录
• 机械加工安全概述 • 机械加工安全基础知识 • 机械加工安全风险与应对措施 • 机械加工安全事故案例分析 • 机械加工安全培训总结与展望
机械加工安全概述
01
机械加工安全的定义与重要性
机械加工安全是指在进行机械加工过 程中，采取有效的措施和手段，确保 操作者的人身安全和设备安全，防止 事故发生。
切削液喷溅导致的眼部伤害
详细描述
在机械加工过程中，切削液在切削过程中可能会喷溅，如果不采取适当的防护 措施，如戴防护眼镜，可能会导致操作人员眼部受到伤害。
机械加工安全事故案例二：机床夹具夹伤事故
总结词
操作人员肢体被夹具夹伤
详细描述
在操作机床时，如果操作人员不慎将肢体放置在夹具范围内，可能会被夹具夹伤 ，甚至造成骨折等严重伤害。
2021版木工机械使用安全管理
( 安全管理 )
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2021版木工机械使用安全管理
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
2021版木工机械使用安全管理
1机械上的电动机及电器部分应按有关要求执行。
2机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部位连接紧固，工作台上不得放置杂物。
3机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。
各种刀具不得有裂纹破损。
4装有气动除尘装置的木工机械，作业前应先启动排尘风机，经常保持管道不变形，不漏风。
5严禁在机械运行时测量工件尺寸和清理机械上面或底部的木屑、刨花和杂物。
6机械运行时不准跨过机械传动部分传递工具、工件等。
排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳、切断电源后，方可进行。
操作人员和辅助人员应密切配合，以同步匀速接送料。
7根据木材的材质、粗细、湿度等选择合适的切削和进给速度。
加工前，应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。
8作业后，应切断电源，锁好闸箱，对机械进行擦拭、润滑，并及时清除木屑、刨花。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
机械加工安全培训ppt课件
如手套、围裙等绞进去,随着绞伤人,甚至将人绞死。
3
将女工的长发绞进去
38
例如车床上光杠、丝杠等绞住女工的长发的事故是不少的。
第一章
公路施工安全生产基本常识
物体打击伤害一般有下列几种:
为了从工件表面切去多余的金属层，刀具和工件必须进行相 对运动，这一相对运动称为切削运动。切削运动根据对形成 的加工表面所起的作用不同，可分为主运动 和 进给运动。
35
公路施工安全生产基本常识
主运动
是切下切屑最基本的运动。主运动形式有旋转运动和直线运动两种（由工件或刀 具进行）。以旋转运动为主运动的机床有车床、钻床、镗床、铣床、磨床等；以 直线运动为主运动的机床有刨床、插床和拉床等。
2.加强制度管理，建立严格的维修操作及生产操作规程指引 3.在维修电器时，必须先切断电源，并在电源处挂上“有人工作、禁止合闸”警告牌。
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第一章
公路施工安全生产基本常识
机械护罩的设计要求
28
第一章
公路施工安全生产基本常识
要保障工友免遭机械性伤害，机械护罩除了具备防止人体与机械危险部份接触的基本要求外，还须符合以 下条件：
机器 布置
车间合理的机器安全布局，可以使事故明显减少。安全布局时要考虑如下因素： （1）空间：便于操作、管理、维护、调试和清洁。 （2）照明：包括工作场所的通用照明（自然光及人工照明，但要防止炫目）和为操作机 器而特需的照明。 （3）管、线布置：不要妨碍在机器附近的安全出入，避免磕绊，有足够的上部空间。 （4）维护时的出入安全。
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因此，我们应针对不同类型的机床、不同的运动形式采用不同的安全措施。
第一章
公路施工安全生产基本常识
做旋转运动时造成的伤害形式
《机械加工安全培训》课件
机械加工安全的防范和措施
1 常见的机械加工安全隐患
如夹紧不牢固、刀具磨损、电器故障等，需及时发现和解决。
2 安全防范和措施的方法和工具
采用防护罩、安全开关、个人防护用具等，确保人员和设备的安全。
3 急救和应急处理措施
培训员工急救知识，合理应对紧急情况，减少伤害和损失。
总结和展望
1 机械加工安全培训的总结和评估
2 对员工、企业和社会的影响
员工健康与安全是企业的核心价值，合规操作有利于提升企业形象和社会责任。
机械加工安全的常见问题
机械设备维护和检修
确保设备在良好工作状态， 减少隐患。
安全操作规程和流程
培养员工正确的操作习惯， 遵守安全流程。
作业环境和人员管理
维护工作场所的清洁、整 洁与安全，做作用
通过对工件进行切削、磨削等工艺加工，改 善工件的形状、尺寸和表面质量。
机械加工的流程和分类
包括铣削、车削、钻孔等，按加工方式可分 为切削加工、磨削加工等。
机械加工安全的重要性
1 机械加工安全事故带来的后果和风险
可能导致人身伤害、设备损坏、生产停滞等不可预测的严重后果。
反思培训效果，总结经验教训，并对今后的培训进行改进。
2 对机械加工安全的未来展望和发展趋势
随着科技的发展，智能化设备和安全技术将成为发展的趋势。
3 答疑和交流
提供保留时间，解答学员的问题，促进经验交流和共同进步。
《机械加工安全培训》 PPT课件
机械加工安全培训课件，透彻介绍了机械加工安全的重要性和常见问题，为 保障员工和企业的安全提供了宝贵的指导和措施。
课程介绍
1 为什么要进行机械加工安全培训
2 培训的目的和意义
了解机械加工过程中的潜在风险，提高安 全意识和操作技能。
机械加工实训安全教育ppt课件
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Part 1 触电事故！！
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11
Part 1 触电事故！！！
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12
Part 1
高空坠物
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Part 1 吊装事故！
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14
Part 1 吊装事故！！！
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15
Part 1 车床事故！
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16
Part 1 车床事故！！
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17
Part 1 车床事故！！！
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18
Part 2 安全第一预防为主——机械加工实训安全事项
大里说，是对别人的生命、企业生存发展负责 。安全工作不是一会儿功夫不是一蹶
而就，而是动态的、长期的坚持。 各个行业有不同的工作标准，但安全是一个通用
管理标准。 安全工作的中心就是防止人的不安全行为，消除机械的或物质的不安全
状态，确保人员“四不伤害”，即不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、帮助
别人不受伤害。
三不伤害原则
不伤害自己，不伤害他们，不被别人（它物）伤害
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20
Part 2 安全第一预防为主——机械加工实训安全事项
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21
Part 2 安全第一预防为主——机械加工实训安全事项
机械加工着装要求：三紧
1 领口紧
2 袖口紧
3 下摆紧
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Part 2 安全第一预防为主——机械加工实训安全事项
“戴” 与 “不戴”
▪ ▪ ▪ ▪ ▪
▪
▪
物 的 原 因
人 的 原 因
技教身 精 管 术育体 神 理 原原原 原 原 因因因 因 因
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Part 2 安全第一预防为主——机械加清洁，做到定置管理 严禁嬉戏打闹
课件5：木制品加工企业安全管理技术
库房符合安全标准的要求，消防设施齐全，通道畅通；库内有隔热、 降温、通风等措施；电气设施应采用相应等级的防爆型电器；按危险 化学品的特性处理废弃物品或包装容器。2．喷漆房、调漆房、晾干
房应张贴安全警示、张贴危化品安全告知、张贴安全操作规程。
深圳市宝安区安全生产监督管理局制作
4.1.4 涂漆作业场所的门应向外开，其内部的通道宽度应不小 于1.2 m。 4.1.5 与涂漆区相邻车间之间的隔墙应为不燃烧体的实体墙。 隔墙上的门亦应是不燃烧体。 4.1.6 涂漆作业场所允许存放一定量的涂料及辅料，但不应超 过一个班的用量。 4.1.7 涂装作业场内的电气安全，必须符合整体防爆的要求， 即电机、电器、照明、线路、开关、接头等必须符合防爆安全要求， 严禁乱接临时电线。（封闭或半封闭涂漆工艺装置内部为1区危险区 域，其开敞面以外，水平距离3m，垂直距离1m以内的空间区域划为2 区。）
深圳市宝安区安全生产监督管理局制作
2.1.5 旋转圆锯片、木工带锯机的锯轮和锯条、木工平刨床刀具
的传动机构、护指键式和护罩式木工平刨床、三、四面木工刨床和铣 床水平刀轴、立刀轴、送料机构、链传动、带传动等装置的外露旋转 件、机器上旋转刀轴、木工开榫机传动装置、木工铣床传动装置、利 用顶尖带动棒料的木工车床应在棒料上方、木工镂铣机刀具、盘式、 筒式木工磨光机除盘、筒的工作部分外，其余部分 (包括其他旋转件)、 木工刀具修磨机沿手工送料的一侧应设置防护罩或接触预防装置。若 操作者需伸手进入这一防护区域工作时，则可使用活动式防护装置， 使用活动式防护装置时，防护装置开启应与机器启动联锁。 2.1.6 冲、剪、压机械，砂轮机、空压机等危险机械、设备的防
深圳市宝安区安全生产监督管理局制作
2.1 设备和机械安全管理总体要求
木工机械使用安全管理正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.
木工机械使用安全管理正式版 制度范本系列 | System Template 编号：SMP-WJ01-18
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1 机械上的电动机及电器部分应按有关要求执行。 2 机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部位连接紧固，工作台上不得放置杂物。 3 机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。各种刀具不得有裂纹破损。 4 装有气动除尘装置的木工机械，作业前应先启动排尘风机，经常保持管道不变形，不漏风。 5 严禁在机械运行时测量工件尺寸和制度范本系列 | System Template 编号：SMP-WJ01-18
页码3 / 3 清理机械上面或底部的木屑、刨花和杂物。 6 机械运行时不准跨过机械传动部分传递工具、工件等。排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳、切断电源后，方可进行。操作人员和辅助人员应密切配合，以同步匀速接送料。 7 根据木材的材质、粗细、湿度等选择合适的切削和进给速度。加工前，应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。 8 作业后，应切断电源，锁好闸箱，对机械进行擦拭、润滑，并及时清除木屑、刨花。 ——此位置可填写公司或团队名字——