浅析钢筋混凝土裂缝的预防和控制

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钢筋混凝土现浇板产生裂缝的原因和预防措施

钢筋混凝土现浇板产生裂缝的原因和预防措施

鬃凝钢筋混凝土现浇板产生裂缝的原因和预防措施路直娜1王辉2(1.吉林建筑工程学院建筑装饰学院吉林长春130012:2.吉林省机电研究设计院吉林长春130021)[摘要]钢筋混凝上现浇板的裂缝控制问题是建筑工程中的一大技术难题。

在引起工程裂缝原因分析基础上,提出相应的预防措施.[关键词]楼板裂缝原冈预防措施中图分类号:TU7文献标识码:A文章编号:1871--7587(2008)1020085--01一、钢筋混凝土现浇板产生裂缝的原因(一)设计方面(1)对于部分钢筋混凝土现浇板的裂缝,是由于荷载作用方面的原因引起的.由于设计人员在进行现浇板的配筋计算过程中,通常只是根据其承载能力来确定^C筋量的,而往往忽略.r X't板在正常使用阶段由其承受的荷载而吲起的挠度及裂缝宽度的验算,由此而引起裂缝的产生,这些裂缝有时也会超过规范的最大允许值。

(2)从钢筋混凝土现浇楼板各种受力体系分析,无论是按单向板设计还是按双向扳设计,是单跨还是多跨连续板设计;无论是板端支承在砖墙上还是支承在过粱或剪力墙内,受力状态考虑都是局限于楼板平面的应力变化(按弯矩配置抵抗正、负弯矩的受力钢筋)、板平面的受剪变形。

即使是考虑板端嵌固端节点产生弯矩,也j{足考虑板平面弯曲或屈曲所产牛的应力。

在楼板受力体系分析时,对于现浇结构构件之『日J在三维空间中如何分秀己内力、协调变形,根本没有考虑。

(3)楼板的厚度。

厚度过小的结果是导致楼板刚度不足,容易使楼板产生裂缝。

(4)混凝土强度等级。

混凝土强度过高,水化热过大,楼板易于产生收缩裂缝。

此外,支座负弯矩钢筋采用分离式配筋、楼板内管道敷设过多又未采取构造措施、孔洞处未加强配筋等,都可能导致楼板裂缝的出现。

(二)混凝士收缩引起混凝士收缩的原因,在硬化初期主要是水和水泥的水化作用,形成。

种新的水泥结晶体,这种晶体化合物较原材料体积小,因而引起混凝土体积的收缩,即所谓凝缩:后期主要是混凝土内自由水蒸发引起的干缩。

浅析钢筋混凝土桥梁裂缝原因、施工预防及控制措施

浅析钢筋混凝土桥梁裂缝原因、施工预防及控制措施

1 . 温 度 变 化 引 起 的 裂 缝 。混 凝 土 具 有 热 胀 冷 缩 的性
质 , 由于 温 差 引 起 了 混 凝 土 的 温 度 梯 度 呈 非 线 性 分 布 , 而混 凝土 构件 的位移 又受 到约 束 , 导 致 构 件 局 部 应 力 过

钢 筋混 凝土 桥梁 裂缝 究其原 因 , 主要 有 材 料 自身 特 大 , 从 而 出现 了裂缝 。 2 . 荷 载 引 起 的 裂 缝 。混 凝 土 桥 梁 在 常 规 动 、 静 荷 载 性、 施 工 控 制及 外 界 因 素等 方 面 的原 因 , 要 想 解 决裂 缝
击 、 堆放 垫木 摆放 不合 理 、 吊装 时 吊点位 置不 当 、 安装 顺 计 , 控 制好水 灰 比、 用 水量 。 在满 足混凝 土 强度和 工作性 2 . 施 工 时 模 板 刚 度 不 足 。模 板 支 撑 间距 过 大 或 支 撑 最 小 水 泥 用 量 , 以其增 大 骨 料体 积 , 提 高 混凝 土 的 体积 由水 泥 、 掺合料 、 外加 剂组 成水硬 性胶 底 部 松 动 ,施 工 前 对 支 架 预 应 力 不 足 或 支 架 刚 度 不 足 , 稳 定性 和抗 裂性 。 凝材料 , 其 品种 和组成 宜通 过实 验进行 优选 。 混 凝土 浇筑 完成 后过早 拆模 或拆 除 不 当。 3 . 预应 力 混 凝 _ - E。 现 场 预 应 力 张 拉 不 当 ( 超 张 、 偏 结构设 计要 求 。结构设 计必 须严 格 按照 《 公路 钢筋 心 ) , 引 起张 拉裂 缝 ; 后 张 预 应 力 构 件 和 预 制 空 心 板 抽 芯 混 凝 土及 预应力 混凝 土桥 涵设计 规 范》 规 定进 行裂 缝控
沩 析 钢 混 豢 土 籽 裂 缝 原 因 、 施 工 预 粒 和 措 施

钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施

钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施

钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施
一、钢筋混凝土结构裂缝产生的原因
1. 施工质量问题:施工中不严格按照设计要求进行施工,如混凝土浇筑不均匀、振捣不到位等,会导致结构内部应力不均匀,从而产生裂缝。

2. 材料质量问题:混凝土配合比不合理、水泥品种不合适、钢筋质量不达标等,都会导致混凝土结构的强度和韧性不足,从而产生裂缝。

3. 外部荷载作用:建筑物在使用过程中,受到外部荷载的作用,如风荷载、地震荷载等,超出了结构的承载能力,从而产生裂缝。

4. 温度变化:混凝土结构在温度变化过程中,由于热胀冷缩不均匀,也会导致结构产生裂缝。

二、钢筋混凝土结构裂缝的控制措施
1. 加强施工管理:严格按照设计要求进行施工,加强对材料质量的检验,确保混凝土的强度和韧性符合要求。

2. 采用优质材料:选择优质水泥、砂子和石子,保证混凝土的配合比合理,钢
筋的质量符合标准。

3. 加强结构设计:在结构设计中,考虑到外部荷载的作用,合理设置构造节点和转换节点,保证结构的承载能力。

4. 加强温度控制:在混凝土浇筑后,及时进行保温措施,避免温度变化过大,导致结构产生裂缝。

5. 加强维护管理:定期对建筑物进行检查和维护,及时发现和处理裂缝,防止裂缝扩大影响结构的安全。

6. 采用预应力混凝土结构:预应力混凝土结构具有较高的抗裂性能,可有效控制裂缝的产生。

浅谈钢筋混凝土裂缝的预防与控制

浅谈钢筋混凝土裂缝的预防与控制

呈平 行 线状 或 网状 , 常常 不 被人 们 重视 。但是 , 由于 碳 温 度 裂 缝 多发 生在 大 体 积混 凝 土表 面 或 温 差变 化 化 的钢 筋锈 蚀 的作用 ,干缩 裂 缝不 仅 严重 损 害薄 壁 结 较 大环 境 的混凝 土 结 构 中 。当 拉应 力超 过 混 凝 土 的抗 构 的抗渗 性和 耐久 性 。 . 1 . 4 自生收缩裂缝 拉 强度 极 限 时 , 混凝 土 表 面就 会产 生裂 缝 , 这 种裂 缝 多 1 自生收缩是由水的迁移引起 的,水泥水化时将水 发生在混凝土施工中后期 。 初期出现的裂缝很细, 随着 时 间 的发展 而继 续扩 大 , 甚至 贯 穿 。
2 0 1 3年 1月 【 文章编号 】 1 6 7 3 ~ 0 0 3 8 ( 2 0 1 3 ) O 1 — 0 0 7 5 — 0 3
瞳 薪 目 蒜 晦
施 工 技 术
浅谈钢筋混凝土裂缝的预防与控制
杜 宏 ( 浙江 省 杭 州市

3 1 0 0 0 0 )
要: 钢筋混凝 土的裂缝控制 问题 是建筑工程 中很重要 的问题之 一, 这不仅对构 筑物 外观 产生较 大影响 . 同时对构
施 工 技 术
1 . 1 . 5 塑 性 收 缩 裂 缝
■ 研 目 甍 强
2 0 1 3年 1 月
应注意混凝土的浇捣温度, 采用低温入模 、 低温养护, 必 塑性 收缩 是 指混 凝土 在 凝 结之前 ,表面 因失水 较 要时经试验可采用冰块 , 以降低混凝土原材料 的温度 快而产 生的收缩 。因此时混凝土的强度又无法抵抗其 3 钢筋 混凝 土裂缝 的处 理措 施实例 探析 本身 收缩 , 故 在混 凝 土表 面 出现 龟裂 , 属表 面裂 缝 。塑 3 . 1 工 程概 况

浅析钢筋混凝土结构裂缝的预防措施

浅析钢筋混凝土结构裂缝的预防措施

5科技资讯科技资讯S I N &T NOLOGY I NFORM TI ON 2008NO .18SC I ENCE &TECH NO LOG Y I NFOR M A TI O N 建筑科学混凝土结构在建筑工程中占据着主导地位。

混凝土的抗压强度很高,但抗拉强度却很低,在不大的拉应力下便会出现裂缝。

虽然非结构性裂缝不至影响构件承载力和结构安全,但却会影响结构的耐久性和整体性,同时也会给使用者感官和心理上造成不良影响,因此裂缝的控制很必要。

混凝土裂缝问题越来越引起国内外学者和工程界的重视。

为确保工程质量,应从设计、施工及材料选用等各个方面采取综合措施有效防治裂缝。

1钢筋混凝土结构上产生的裂缝,常见于非预应力受弯、受拉等构件中,以及预应力构件的某些部位对于各类裂缝,必须先查明其性质和产生的原因,进而确定具体的修缮方法。

各种裂缝产生原因:产生的主要原因是结构设计、施工错误、承载能力不足、地基不均匀沉降等等。

钢筋混凝土结构是由混凝土和钢筋共同承担极限状态的承载力,结构设计师先需根据地基的情况,静、动荷载,环境因素、结构耐久性等控制荷载裂缝。

其次钢筋混凝土结构裂缝根据其产生的原因不同又可分为荷载裂缝、温度裂缝、干缩裂缝、腐蚀裂缝、沉降裂缝等。

1.1荷载裂缝在结构设计方面,结构设计者必须严格按照《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2002)第81条规定进行裂缝控制验算,根据不同的结构部位,采取相应的合理配筋。

1.2温度裂缝防止因混凝土本身与外界气温相差悬殊,处于高温环境的构件,应采取隔热措施,加强养护,尤其在气温高、风大且干燥的气候条件下更应及早喷水。

对大体积混凝土应控制裂缝,大体积混凝土工程因散热降温引起的冷缩比干缩更容易引起开裂,常规的温控措施既复杂又费钱。

1.3干缩裂缝一是可以通过改善材料性能来控制,如前提到在工程中采用的补偿收缩混凝土对此种裂缝的控制也很有效。

补偿混凝土是一种适度膨胀的混凝土,按国内外补偿混凝土的技术要求,混凝土在湿养护期间,在配筋率ρ=0.8%的试验条件下,它产生的限制膨胀率为0.02%~0.03%,在混凝土中建立的预压应力为0.2M Pa ~0.7M Pa,这一预压应力能够抵消导致混凝土开裂的全部或大部分应力。

钢筋混凝土裂缝及防治浅析

钢筋混凝土裂缝及防治浅析
层 太 小 或 太 大 , 筑 中 碰撞 钢 筋 使 其 移 位 等 都 可 能 引 起 裂 缝 。施 工 控 现 场 。 浇 . 振 根 制 不 严 , 载 超 堆 离 析 , 可 能 导 致 出 现 裂 缝 。 混 凝 土 处 于未 完 全 硬 化 24 施 工 操 作 振 捣 时 , 捣 捧 要 尽 量 快 速插 入 而 缓 慢 拔 出 . 据 不 同 超 也
21 年 01
第 2 期 1
S I N E E H O O Y N O MA I N C E C &T C N L G I F R T O
o建筑 与工程。
科技信息
钢 筋混凝土裂缝及防治析
付 军涛 【 中国水 电建设 集 团十五 工 程局 有 限公 司海外 事 业部/ 际工 程公 司 陕西 国
大 材 料 质 量 问题 引 起 的裂 缝 较 常 见 的 原 因 是 水 泥 、 、 等 质 量 不 能 。减 水 防裂 剂 还可 有 效 的提 高混 凝 土抗 拉 强 度 , 幅 提 高 混 凝 土 的 砂 石 抗 裂性 能 。 好 。 子 含 泥 量 控 制 不 严 ; 子 表 面 特 征 及 颗 粒 形 状 不 符 合 要 求 ; 泥 砂 石 水 品 种 与 标 号 未 按 工 程 性 质 及 所 处 环 境 进 行 选 择 ,对 进 场 水 泥 不 复 试 , 23 基础的选型与设计 .应考 虑上部结构重力荷载所 引起 的沉降及 - 其可能引起的不均匀沉降 , 并应 尽量减少 基础的不均匀沉降 。合理 的 不 同品 种 、 同标 号 的水 泥 混 用 , 致 质 量 事 故 。 不 导 分 缝 分 块 , 免 钢 筋 混凝 土 基 础 过 大 起 伏 。基 础 部 分 浇 筑 完 毕 后 尽 可 避 1 施 工 工 艺 . 2 避 混 凝 土 的 搅 拌 、 输 、 捣 各 道 工 序 中 的任 何 缺 陷 和 疏 漏 , 可 能 能 早 回填 土 , 免 钢 筋 混 凝 土 有 过 大 的 高 差 和 侧 面 长 期 暴 露 。采 用 新 运 振 都 合 严 严 是 裂 缝 产 生 的 直 接 或 间 接 原 因 。 模 板 构 造 不 当, 水 、 浆 、 撑 力 度 工 艺 , 理 安 排 施 工 工 序 , 格 控 制 钢 筋 混 凝 土 的 基 础 沉 降 , 格 控 制 漏 漏 支 受 合 规 正 不 足、 过早 拆 模 等 都 可能 造 成混 凝 土 开 裂 。 筋表 面 污染 、 凝 土保 护 早 期 受 压 、 震 及 早 期 拆 模 现 象 的 发 生 , 理 、 范 、 确 的 安 排 施 工 钢 混

影响钢筋混凝土性能的裂缝及控制浅析

影响钢筋混凝土性能的裂缝及控制浅析
干缩而 引起体 积 变化 , 当这 种 俸 干l 化 ! 变 受 到 约 束 时 , n能 产 牛 1缩 裂 缝 于 就 : 缩 裂缝 处 在 结 构 的 表 , 绌 , 走 向 纵 较 其
般 都 会 增 大 混 凝 土 的 干燥 收 缩 但 是
缝 表 现 :一是 外 简 载 作 用 引 起 的 裂
缝 一构什 承受 不同性 质的 荷裁 作川 , 其 裂 缝 形 状 也 不 同 通 常 裂缝 ‘ 大 致 卜 向 j 丰托 应 的 力 向 止 交 ‘ 结构 受载l 后产
大 h是 性 收缩 裂缝
裂 缝 问题 已经 严 晕 影 响 到 人 们 的 I 乍 常 活 卜生 , , 了 l 扰 着 程 技 术 人 员 , 一 并 I 是
个 迫 切 需 要 解 决 的 技 术 难 题 为 此 . 笔 者 就 影 响 钢 筋 混 凝 {性 能 的 裂缝 及控 制 :
燥 收缩 按 其 大 小 顺 序 排 列 为 : 渣硅 酸 盐 矿 水 泥 、 通硅酸盐 水泥 、 普 中低 热 水 泥 和 粉 煤 灰 水 泥 一② , 控 制 单 方的影 响 最 大 , 同 一 水 泥 用 量 条 件 下 , 凝 土 的 干 在 混 燥 收 缩 和 用 水 量 成 正 比 , 直 线关 系 ; 为 当 水 泥 用 量 较 高 的 条件 下 , 凝 土 的干 燥 收 混

因此控制大体积混凝土温度裂缝最根本的
措 施 ;是 控 制 混 凝 土 内 部 和 表 叫 的温 度 ! = 』 l = 蓐 宜选 用 中热 硅 酸盐 水泥 或低 热 矿 渣 硅 酸盐 水泥 , 分 利刚 混凝 上屙 期 强 度 . 充 以
减 少水 泥用 艟 一大 量 试验研 究 和1 实践 表 -
质 量 良好 , 有 大量 球 状 颗 粒 的一 级粉 煤 含

混凝土结构裂缝及预防措施

混凝土结构裂缝及预防措施

混凝土结构裂缝及预防措施摘要:在钢筋混凝土结构的建设和使用过程中,钢筋混凝土结构出现裂缝是一种非常普遍的现象,这不仅对构筑物外观厂房较大影响,同时对构筑物的使用功能和耐久性产生影响,严重是对构筑物的安全性构成威胁,甚至于完全丧失其使用功能。

目前,裂缝问题引起了人们的广泛关注。

因此,探讨钢筋混凝土结构裂缝的产生原因和预防措施及其补救措施是很有必要的。

提出七条比较常用的裂缝处理措施。

并结合实例分析了裂缝的产生原因及处理方法。

关键词:混凝土结构裂缝成因预防措施处理方法1混凝土裂缝产生的原因及影响因素1.1裂缝类型分析(1)钢筋混凝土结构裂缝的类型钢筋混凝土结构裂缝就其展开程度分为表面裂缝、贯穿性裂缝、破坏性裂缝;就其在结构表面形状分为网状裂缝、爆裂状裂缝、不规则短裂缝、纵向裂缝、横向裂缝、斜裂缝等;按其发展情况分为稳定裂缝和不稳定裂缝、能闭合裂缝和不能闭合的裂缝;按其尺寸大小分为微观裂缝和宏观裂缝两类,微观裂缝是混凝土内部固有的一种裂缝,它是不连贯的,一般存在混凝土结构内部,尺寸较小裂缝宽度通常情况下不超过0.5mm。

宏观裂缝是指尺寸较大的裂缝,裂缝宽度通常情况小大于0.5mm,可存在混凝土内部,也可存在于混凝土表面;按时间可分为施工期间形成的雷锋和使用期间产生的裂缝;按其影响因素可分为设计因素裂缝、材料因素裂缝、施工因素裂缝、使用因素裂缝、温度因素裂缝,不均匀变形因素裂缝、钢筋锈蚀裂缝等几大类。

(2)塑性裂缝塑性裂缝出现在结构表面,形状不规则且长短不一,这种裂缝太多出现在混凝土浇筑初期。

塑性裂缝又成龟裂,严格来说属性干缩裂缝,出现很普遍。

产生这种雷锋的因素是多方面的:如当新拌混凝土的坍落度较大,而振动时间过长时,水泥浆浮在上层,骨料下沉时收到钢筋或其他物质的约束,出现不均匀沉降,从而是混凝土的表层产生裂缝‘浇筑后混凝土表面没有及时覆盖,受风吹日晒,表面水分蒸发过快,产生急剧收缩,而此时混凝土早起强度不能抵抗这种变形应力,因而开裂;使用收缩率较大的水泥,水泥用量过大,或使用过量的细砂和粉砂混凝土水灰比过大,也会导致这种裂缝出现。

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浅析钢筋混凝土裂缝的预防和控制
混凝土在现代工程建设中占有重要地位,然而混凝土裂缝较为普遍。

这个问题如不得到及时的预防和控制,很可能将导致结构性的破坏。

笔者多次参与了砼的浇筑施工,对施工中砼裂缝的成因进行了分析,并再聊才使用,施工等方面提出了一些裂缝控制的方法,以供参考。

一、混凝土微裂缝
钢筋混凝土构件是带裂缝工作的。

确切地说,混凝土在凝结硬化过程中就有微裂缝存在,这是因为混凝土中的水泥石和骨料在温湿度变化条件下产生不均匀的体积变形,而它们又粘结在一起不能自由变形,于是形成相互间的约束应力;一旦此约束应力大于水泥石和骨料间的黏结强度,以及水泥石自身的抗拉强度,就会产生微裂缝。

二、混凝土产生裂缝的原因
混凝土裂缝的产生,都是微裂缝发展的结果。

混凝土中产生裂缝有多种原因,就其本身而言,一般认为是混凝土材料变形约束所引起的内应力大于材料抗拉强度的缘故。

1.材料选配不当形成缺陷和裂缝。

使用过期水泥,骨料含泥过量、含活性SiO2,水泥中含碱量过高,骨料石灰石,水泥水化热等。

2.施工违反操作规程形成缺陷和裂缝。

塑性混凝土下沉,被顶部钢筋所阻,形成沿钢筋的裂缝;混凝土振捣不密实,出现蜂窝、易形成各种受力裂缝的起点;混凝土搅拌、运输时间过长,使水分蒸发,引起混凝土浇注时坍落度过低,使得在混凝土体积中出现不规则的网状裂缝;混凝土初期养护时急剧干燥使得在混凝土与大气接触面上出现不规则的网状裂缝;过早拆模,混凝土尚未建立足够强度,构件在实际施加与自身的重力荷载作用下,容易发生各种受力裂缝等。

3.因构件受力、变形形成缺陷和裂缝。

中心受拉;中心受压;受弯;受剪;受冲切;梁的混凝土收缩和温度变形;板的混凝土收缩和温度变形;在钢筋混凝土中,拉应力主要是由钢筋承担,混凝土只是承受压应力。

在素混凝土内或钢筋混凝上的边缘部位如果结构内出现了拉应力,则须依靠混凝土自身承担。

一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。

但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度,往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。

4.因环境因素影响形成缺陷和裂缝。

主要是温度和湿度的变化,混凝土的脆性和不均匀性,以及结构不合理,原材料不合格(如碱骨料反应),模板变形,基础不均匀沉降等。

混凝土构件多次受冰冻——溶解循环作用,使混凝土中产生内应力,促进已有裂缝发展,结构疏松,表面龟裂,表层剥落或整体崩溃。

三、控制和防止裂缝的措施
1.对水泥、水、骨料、外加剂、钢筋材料选用不当形成的裂缝,必须用对进场原材料按照国家标准进行严格检查和验收的办法加以预防,凡不合格的次品材料一律不得使用,或经试验后降低等级使用;对已发生这类因材料选用不当而产生的砼缺陷或裂缝,必须作长期详细的观察(因有的问题需要一段时间才能发现),认真查明其原因和质量问题的严重程度,研究制定其处理和加固方案。

这是因为一旦因材料选用不当而发生的质量问题,往往带有普遍性的缘故。

2.由于砼搅拌运输时间过长,浇筑速度过快,振捣不实、施工缝做法不当、模板走动等原因形成的裂缝可以按照《混凝土施工规程》严格执行混凝土拌制、运输、浇筑、振捣施工缝设置和旧混凝土连接。

模板制作、拆模以及养护方面的规定来防止,对已出现这类裂缝的构件,也要区分构件的类别、构件的受力特征、裂缝所在的部位以及裂缝严重的程度,分别采用一般混凝土裂缝补强措施或采用充填混凝土材料、钢锚栓加固、甚至粘钢板加固、预应力加固等补救措施。

3.由于天气干燥,初期养护不好、混凝土早期受冻、大气温湿度的变化产生的裂缝分别采用加强混凝土结硬化过程的自然养护、蓄热养护,采用引气剂使混凝土内部均匀分布气泡,预留温度伸缩缝等措施修补。

受冻严重的构件,有的要拆除,有的要加固后方可使用。

4.由于承受荷载使构件产生过宽裂缝,合理地进行设计,可以防止这些裂缝的出现;对已出现的过宽裂缝的构件要采用加固措施进行加固。

5.由于地基过大不均匀沉降产生过宽裂缝合理地在设计时进行建筑物在使用阶段的沉降验算可以防止这些裂缝的出现,对已出现这类裂缝的结构,要采用地基基础的防治措施对地基基础妥善处理后,再采用建筑结构的加固措施来解决。

6.对因使用及环境条件变化而发生的裂缝,要依据不同性质采用不同的防治措施,如:(1)因使用期间气温湿度变化而形成的裂缝,一般不易根除,以采用对钢筋混凝土构件的保护措施,减少大气湿度变化对构件变化的影响为宜;(2)因多次冻融而产生的裂缝,除对已形成缺陷和损坏的部分要予以补强或加固外,宜添加对受冻混凝土构件的保温措施;(3)因地震灾害的损伤要采用抗震构造措施来预防;对已产生的不太严重的地震损伤可参考震损建筑修复加固的办法来解决。

另外,还可以从控制温度和改善约束条件两个方面着手。

采用改善骨料级配,用干硬性混凝土,掺混合料,加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量;拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度;热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度,利用浇筑层面散热;在混凝土中埋设水管,通入冷水降温;规定合理的拆模时间,气温骤降时进行表面保温,以免混凝土表面发生急剧的温度梯度;施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构,在寒冷季节采取保温措施。

改善约束条件的措施是:合理地分缝分块;避免基础过大起伏;合理地安排施工工序,避免过大的高差和侧面长期暴露。

此外,改善混凝土的性能,提高抗裂能力,加强养护,防止表面干缩,特别是保证混凝土的质量对防止裂缝十分重要,应特别注意避免产生贯穿裂缝,出现后要恢复其结构的整体性十分困难,因此施工中应以预防贯穿性裂缝的发生为主。

四、混凝土的早期养护
实践证明,混凝土常见的裂缝,大多数是不同深度的表面裂缝,其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。

因此,混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。

从温度应力观点出发,保温应达到下述要求:(1)防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度,防止表面裂缝;(2)防止混凝土超冷,应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度;(3)防止老混凝土过冷,以减少新老混凝土间的约束。

混凝土的早期养护,主要目的在于保持适宜的温湿条件,以达到两个方面的效果,一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭,防止有害的冷缩和干缩。

一方面使水泥水化作用顺利进行,以期达到设计的强度和抗裂能力。

注:文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。

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